DE2324920C3 - Vorrichtung zum Temperieren eines Vorformlings aus einem thermoplastischen Kunststoff - Google Patents
Vorrichtung zum Temperieren eines Vorformlings aus einem thermoplastischen KunststoffInfo
- Publication number
- DE2324920C3 DE2324920C3 DE2324920A DE2324920A DE2324920C3 DE 2324920 C3 DE2324920 C3 DE 2324920C3 DE 2324920 A DE2324920 A DE 2324920A DE 2324920 A DE2324920 A DE 2324920A DE 2324920 C3 DE2324920 C3 DE 2324920C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- preform
- temperature control
- chamber
- temperature
- control medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4823—Moulds with incorporated heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/58—Blowing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Temperieren eines napfförmigen Vorformlings aus
einem thermoplastischen Kunststoff vor dem Blasformen des Vorformlings zu einem biaxial orientierten
Hohlkörper, mit einer Temperierkammer, deren Wände einen mit einem Temperiermittel beschickbaren Zwischenraum
mit wenigstens annähernd gleichem Abstand des Vorformlings von der Innenoberfläche der Wände
einschließen, und mit einer Halteeinrichtung zum Halten des Vorformlings an seinem offenen Ende
während des Eintauchens in die Temperierkammer.
Es ist eine Temperiervorrichtung bekannt, bei der der
am offenen Ende gehaltene Vorformling in einen Behälter mit einem Temperiermittel eingetaucht wird
(US-PS 32 02 739). Die Temperierung erfolgt bei dieser bekannten Vorrichtung in der Weise, daß der Vorformling
durch völliges Eintauchen zunächst auf eine erste Y'
Temperatur gebracht wird und durch teilweises Herausheben der obere Bereich durch Abkühlung auf
eine zweite niedrigere Temperatur eingestellt wird. Die dadurch erreichte unterschiedliche Verfestigung dient
dazu, daß beim Aufblasen annähernd gleichmäßige Wandstärke erhalten wird. Nachteilig bei der bekannten
Vorrichtung ist, daß das Temperiermittel, für das nur eine Flüssigkeit in Frage kommt, sich im statischen
Zustand befindet und somit verhältnismäßig träge ist hinsichtlich der Umstellung auf andere gewünschte
Temperaturwerte.
Es ist ferner eine Temperiervorrichtung für beidendig
offer.e schlauchförmige Vorformlinge bekannt (US-PS 35 94 862), bed der der schlauchförmige Vorformling an
beiden offenen Enden gehalten und in die Vorrichtung gebracht wird Ein Heizstab kann in das Innere des
Vorformlings koaxial zu diesem eingeführt werden, während auf der Außenseite der hülsenförmigen
Vorrichtung eine Heizwendel angeordnet ist Bei dieser bekannten Vorrichtung wird der Vorformling von
außen und innen mit einer Wärmestrahlung beaufschlagt, am eine Temperierung zu erreichen. Eine
Luftströmung findet allenfalls durch Konvektion statt Nachteilig ist bei der bekannten Vorrichtung, daß sie
nur zu Erwärmzwecken dienen kann. Nachteilig ist ferner das komplizierte Einbringen des Vorformlings
und dessen aufwendige Halterung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute und wirksam arbeitende Vorrichtung
zum Temperieren eines napfförmigen Vorformlings aus einem thermoplastischen Kunststoff zu
schaffen, mit der der Vorformling auf einfache Weise
auf eine jeweils für die Orientierung förderliche Temperatur gebracht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Wände der Temperierkammer als zwei
voneinander trennbare Kammerhälften ausgebildet sind, die zusammen mit der Halteeinrichtung den
Zwischenraum nach außen abschließen, wobei die Halteeinrichtung und ggf. auch die Kammerhälften
wenigstens je zwei Anschlüsse zum kontinuierlichen Zuführen und Abführen des Temperiermittels während
des Temperierens aufweisen.
Unter napfförmigem Vorformling sollen spritz- als auch stranggepreßte Vorformlinge verstanden werden,
weiche an einem Ende abgeschlossen sind.
Das Temperiermittel kann entweder gasförmig oder flüssig sein und es können eine ganze Anzahl von
Temperiermitteln verwendet werden, wie z.B. Luft Kohlendioxyd, Wasser oder in Luft zerstäubte Wassertröpfchen.
Erfindungswesentlich ist daß der Vorformling in einen abgeschlossenen Raum mit gleichem seitlichen
Abstand zu den Raumwänden gebracht wird und ein wärmeaustauschendes Strömungsmedium durch den
derart gebildeten Ringraum hindurchgeleitet wird, um den Vorformling außen von allen Seiten gleichmäßig zu
bestreichen.
Mit Hilfe der Erfindung wird eine Reihe erheblicher Vorteile erzielt Sie ist anwendbar auf spritzgußgeformte
und strangpreßgeformte Vorformlinge. Dabei kann die Halteeinrichtung, die ohnehin erforderlich ist um
einen Vorformling in die Blasform zu transportieren, gleichzeitig als ein die Temperierkammer begrenzendes
abdichtendes Bauteil verwendet werden. Bei einem spritzgußgeformten Vorformling kann hierzu der
Blasformdorn dienen, mit dessen Hilfe der Vorformling in die Temperierkammer eingebracht und in dieser
gehalten wird, wobei er gleichzeitig die Temperierkammer abschließt
Beim stranggepreßten, schlauchförmigen Vorformling kann ein Blaskopf dazu verwendet werden, die
Temperierkammer abzuschließen und den Vorformling zu halten, wobei der Blaskopf entweder lediglich für die
Einleitung von Temperiermittel dienen kann oder zum Einführen von Blasluft in der Blasform.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient dazu, Vorformlinge auf eine für die Orientierung förderliche
Temperatur zu bringen. Diese ist abhängig von dem verwendeten thermoplastischen Kunststoff.
Temperatur ist daher erforderlich, einen Vorformling
entweder zu erwärmen oder abzukühlen, wobei normalerweise eine Abkühlung erfolgt, wenn der
Vorformling unmittelbar dem Vorfonnprozeli entnommen
wird. Werden hingegen die Vorformlinge kalt gelagert, müssen sie erneut erwärmt werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht nun
eine nahezu trägheitslose Anpassung an die jeweils geforderten Temperaturwerte, denn es ist ohne
Schwierigkeiten möglich, etwa ein gasförmiges Temperiermittel
in raschester Zeit auf eine Temperatur zu bringen, die erforderlich ist, den Vorformling auf eine
gewünschte Temperatur einzustellen.
Von großer Bedeutung ist femer, daß die Temperierung
gleichmäßig erfolgt, das heißt, daß der Vorformling ι s
in allen Bereichen und über die Wanddicke gleichmäßig erwärmt oder abgekühlt wird. Dies wird dadurch
erreicht, daß das Temperiermittel die Temperierkammer in Längsrichtung durchströmt
Vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum Temperieren eines napfförmigen Vorformlings,
gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel und
Fig.2 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung
zum Temperieren gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel.
Eine als Blasformdorn ausgebildete Halteeinrichtung 22 für einen durch Spritzgießen aus thermoplastischem
Kunststoff hergestellten Vorformling 10 weist zwei sich axial erstreckende Durchgänge 37 und 38 auf, die durch
einen inneren Querkanal 39 verbunden sind, um eine geschlossene Schleife zu bilden, die durch einen
Kopfkanal 40 mit einer Quelle eines Temperiermittels und durch einen Kopfkanal 41 mit einer Rückströmleitung
zur Quelle des Temperiermittels verbunden ist Das Temperiermittel kann entweder kühlend oder heizend
wirken.
Ein Kernflansch 24 der Halteeinrichtung 22 weist zwei Anschlüsse 42 und 43 auf, die ebenfalls mit der
Quelle des Temperiermittels aber Kanäle 44 bzw. 45 verbunden sind.
Die Vorrichtung zum Temperieren des Vorformlings 10 weist gemäß dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1
zwei zu öffnende und zu schließende Kammerhälften 51 und 52 auf, die, wenn zusammengefügt mit ihrec oberen
Er 'en satt um den Kernflansch 24 der Halteeinrichtung 22 greifen. Die Vorrichtung ist mit einer inneren
Ausnehmung 53 versehen, die mit Abstand zu dem Vorformling 10 verläuft so daß sich ein Zwischenraum
50 ergibt Die Ausnehmung 53 weist an ihrer Wand Strömungsrichtende Rippen 5* auf, die eine innere
Schraubenlinie bilden, die als Temperiermittel ~>5 verwendete strömende Luft in einer axial entlang dem
Umfang des Vorformlings 10 gerichteten schraubenlinienförmigen Bahn zu führen. Die Ausnehmung 53 ist
mit einer verengten Auslaßöffnung 55 am unteren Ende versehen, während das obere Ende der Ausnehmung 53
mit den Anschlüssen 42 und 43 im Kernflansch 24 in Verbindung steht Temperiermittel, das unter Druck
durch die Kanäle 44 und 45 eingeführt und durch die Anschlüsse 42 und 43 strömt, tritt in die Ausnehmung 53
ein, die durch die Kammerhälften 51 und 52 begrenzt ist,
um durch die schraubenlinienfönnigen Rippen 54 in einer schraubenlinienförmigen Bahn gerichtet zu
werden. Dieses unter Druck stehende Temperiermittel strömt über die Außenfläche des Vorformlings 10, bis es
durch die Auslaßöffnung 55 austritt Dieser Strömung des Temperiermittels ist im wesentlichen die ganze
Außenfläche des Kübels ausgesetzt Gleichzeitig wird ein Temperiermittel durch die Kopfkanäle 40 und 41 in
die Durchgänge 37 und 38 und den Querkanal 39 eingeführt
Bei dem in der Fig.2 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel
der Vorrichtung zum Temperieren wird ein frei stranggepreßter Vorformling 73 temperiert
Der Vorformling 73 wird in die Vorrichtung gemäß
F i g. 2 eingeschlossen, die zwei Kammerhälften 75 und 76 von etwa halbzylindrischer Form aufweist, die mit
unteren Quetschkanten 75a, 76a versehen sind, die einen
extrudierten Schlauch aus Kunststoff abklemmen, um einen napfförmigen Vorformling 73 zu bilden. Die
Kammerhälften 75 und 76 öffnen und schließen sich quer oder radial mit Bezug auf den Vorformling 73,
wobei jede Kammerhälfte 75 und 76 eine Endplatte 77 trägt die mit ihrer Kammerhälfte 75 bzw. 76 quer,
jedoch vertikal dazu beweglich ist Zwischen den Kammerhälften 75 und 76 bleibt eine Kammer 80 zur
Aufnahme des Vorformlings 73.
Wenn die Kammerhälften 75, 76 geschlossen sind, begrenzen sie einen inneren Zwischenraum 50, der mit
einer Quelle eines Temperiermittels unter Druck über einen Anschluß 79 in Verbindung steht, wobei das
Temperiermittel über einen Anschluß 78 zurückströmt Der Zwischenraum 50 ist an seiner Innenfläche mit einer
schraubenlinienförmigen Rippe 81 versehen, die einen schraubenlinienförmigen Strömungsweg für das Temperiermittel
begrenzt
Nach dem Bilden des Vorformlings 73 und Verschließen der Vorrichtung um denselben wird eine Halteeinrichtung
85 für den Vorformling 73 in dessen freies oberes Ende eingesetzt Die Halteeinrichtung 85 hat
eine untere Umfangsfläche 86, die in das oben offene Ende des Vorformlings 73 einsetzbar ist und dabei das
obere Ende des Vorformlings 73 radial nach außen gegen die umgebenden Abschnitte der Kammerhälften
75 und 76 versetzt, um den Vorformling 73 in der Kammer 80 abzudichten. Die Halteeinrichtung 85 weist
einen Einlaßkanal 87 für ein unter Druck stehendes Temperiermittel und einen Auslaßkanal 88 zur Entfernung
des Temperiermittels auf.
Die Strömung des Temperiermittels wird durch Volumen- und Drucksteuerung sowohl außerhalb als
auch innerhalb des Vorformlings 73 gesteuert, so daß an der Wandung des Vorformlings 73 kein Differentialdruck
entsteht
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Temperieren eines napfförmigen Vorformlings aus einem thermoplastischen
Kunststoff vor dem Blasformen des Vorformlings zu % einem biaxial orientierten Hohlkörper, mit einer
Temperierkammer, deren Wände einen mit einem Temperiermittel beschickbaren Zwischenraum mit
wenigstens annähernd gleichem Abstand des Vorformlings von der Innenoberfläche der Wände
einschließen, und mit einer Halteeinrichtung zum Halten des Vorformlings an seinem offenen Ende
während des Eintauchens in die Temperierkammer, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände
der Temperierkammer als zwei voneinander trenn- '5
bare Kammerhälften (51,52 bzw. 75,76) ausgebildet
sind, die zusammen mit der Halteeinrichtung (22 bzw. 85) den Zwischenraum (50) nach außen
abschließen, wobei die Halteeinrichtung (22 bzw. 85) und ggf. auch die Kammerhälften (76) wenigstens je
zwei Anschlüsse (42, 43 bzw. 78, 79) zum kontinuierlichen Zuführen und Abführen des Temperiermittels
während des Temperierens aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
daß wenigstens einige der Anschlüsse (42, 43; 87, 88) für das Temperiermittel an der
Halteeinrichtung (22; 85) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach einem der Anspräche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung
(22) als Blasformdorn ausgebildet ist !0
4. Vorrichtung nach einem der Anspräche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammerhälften
(51,52; 75,76) an der InnenoberHäche wendelförmige
Rippen (54 bzw. 81) aufweisen.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2324920A DE2324920C3 (de) | 1973-05-17 | 1973-05-17 | Vorrichtung zum Temperieren eines Vorformlings aus einem thermoplastischen Kunststoff |
US443092A US3882213A (en) | 1972-02-11 | 1974-02-15 | Method of making blown plastic articles |
GB2487/75A GB1495781A (en) | 1973-05-17 | 1975-01-21 | Method of and apparatus for making blown thermoplastic articles |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2324920A DE2324920C3 (de) | 1973-05-17 | 1973-05-17 | Vorrichtung zum Temperieren eines Vorformlings aus einem thermoplastischen Kunststoff |
US443092A US3882213A (en) | 1972-02-11 | 1974-02-15 | Method of making blown plastic articles |
GB2487/75A GB1495781A (en) | 1973-05-17 | 1975-01-21 | Method of and apparatus for making blown thermoplastic articles |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2324920A1 DE2324920A1 (de) | 1974-12-05 |
DE2324920B2 DE2324920B2 (de) | 1979-02-15 |
DE2324920C3 true DE2324920C3 (de) | 1979-10-18 |
Family
ID=27185281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2324920A Expired DE2324920C3 (de) | 1972-02-11 | 1973-05-17 | Vorrichtung zum Temperieren eines Vorformlings aus einem thermoplastischen Kunststoff |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2324920C3 (de) |
GB (1) | GB1495781A (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU505338B2 (en) * | 1975-09-10 | 1979-11-15 | The Standard Oil Company | Blow-moulding apparatus for biaxially oriented plastics container |
FR2338785A1 (fr) * | 1976-01-22 | 1977-08-19 | American Can Co | Procede de realisation d'un recipient en polymere moule par soufflage et fortement oriente |
US4356142A (en) * | 1980-08-27 | 1982-10-26 | Wheaton Industries | Injection blow molding pet products |
JPH0790595B2 (ja) * | 1990-10-15 | 1995-10-04 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | プリフォームの冷却装置 |
US5232715A (en) * | 1990-10-15 | 1993-08-03 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Apparatus for cooling a preform in a cooling tube |
DE4033531A1 (de) * | 1990-10-22 | 1992-05-14 | Krupp Corpoplast Masch | Verfahren und vorrichtung zum erwaermen von vorformlingen |
DE4212115C2 (de) * | 1992-04-10 | 2003-04-03 | Sig Corpoplast Gmbh & Co Kg | Transporteinrichtung zum Halten und Kühlen noch warmer Vorformlinge |
DE4425795A1 (de) * | 1994-07-21 | 1996-01-25 | Krupp Maschinentechnik | Transporteinrichtung für noch warme Vorformlinge |
GB2474027A (en) * | 2009-09-30 | 2011-04-06 | Peter Reginald Clarke | Apparatus and method for heating preforms |
CN107187002B (zh) * | 2017-06-09 | 2019-05-17 | 厦门普拉米达光电科技有限公司 | 一种全角度led塑料球泡灯罩制作工艺 |
-
1973
- 1973-05-17 DE DE2324920A patent/DE2324920C3/de not_active Expired
-
1975
- 1975-01-21 GB GB2487/75A patent/GB1495781A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1495781A (en) | 1977-12-21 |
DE2324920A1 (de) | 1974-12-05 |
DE2324920B2 (de) | 1979-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3128221C2 (de) | ||
DE4234961C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Formwerkzeuges für die Herstellung von Kunststofformteilen | |
DE69021377T2 (de) | VERFAHREN ZUM FORMEN EINES VORGEFORMTEN KöRPERS AUS FASERVERSTÄRKTEM VERBUNDMATERIAL. | |
DE2324920C3 (de) | Vorrichtung zum Temperieren eines Vorformlings aus einem thermoplastischen Kunststoff | |
DE3242389C2 (de) | ||
DE2413878A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von doppelwandigen kunststoffrohren mit ring- oder schraubenfoermig gerillter aussenwand | |
DE2821333C2 (de) | Formkopf zur Herstellung eines Verbundrohres aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2613689C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Behälters aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2917055C2 (de) | Vorrichtung zum Spritzstreckblasformen biaxial orientierter Hohlkörper aus einem thermoplastischen Kunststoff | |
DE2608742A1 (de) | Verfahren zum spritz-blasformen von biaxial orientierten hohlen kunststoffgefaessen | |
DE2521308A1 (de) | Verfahren, vorrichtung sowie kern zur herstellung eines kunststoff-hohlkoerpers | |
DE102010001096A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Behältern aus Kunststoff | |
DE3810528A1 (de) | Vorrichtung zum extrusions-blasformen von abgeteilten behaeltern unter verwendung von doppel-gekuehlten blasnadeln | |
DE7704101U1 (de) | Vorrichtung zum zweistufigen Blasformen eines Hohlkörpers aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2500185A1 (de) | Blasformmaschine | |
DE3728208C2 (de) | ||
DE1130155B (de) | Spritzgiessform zum Anspritzen eines Tubenkopfes an einen vorgefertigten rohrfoermigen, den Tubenmantel bildenden Tubenrohling aus thermoplastischem Kunststoff | |
EP0087828A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbehältern | |
AT217207B (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohrabzweigungen und Vorrichtung zur Ausübung desselben | |
DE1778318B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gegenständen mit hoher Schlagfestigkeit aus harten Thermoplasten | |
DE1629431C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von Schlauchfohenbahnen aus thermoplastischen Kunststoffen | |
DE2636262B2 (de) | Vorrichtung zum Blasen eines Hohlkörpers | |
DE1164648B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von hohlen Gegenstaenden aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2347776A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum kombinierten spritzguss- und strangguss-blasformen | |
DE2338319B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Hohlkörpers mit wenigstens einem nach innen einspringenden Wandabschnitt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |