DE2315761A1 - Verfahren zur herstellung einer integrierten schaltung mit oberflaechen-feldeffekttransistoren - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer integrierten schaltung mit oberflaechen-feldeffekttransistorenInfo
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Description
°ΛΓ£ΝΤΑΝ WALTE
DR.-ING. HANS LEYH 2315761
München 71, 30. MärZ 1973
MeFchiorstr. 42
Unser Zeichen: MO59P-958
Motorola, Inc. 9401 West Grand Avenue Franklin Park, Illinois
V.St.A.
Verfahren zur Herstellung einer integrierten Schaltung mit Oberflächen-Feldeffekttransistoren
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer integrierten Schaltung aus Oberflächen-Feldeffekttransistoren,
wobei eine verhältnismässig dicke dielektrische Schicht auf der Oberfläche einer-Halbleiterscheibe angebracht und in
dieser Schicht Öffnungen zum Freilegen von Teilen der Oberfläche der Halbleiterscheibe zunächst ausgebildet werden,
um anschliessend eine verhältnismässig dünne dielektrische Schicht auf den freigelegten Teilen der Oberfläche anzubringen,
und wobei Torelektroden auf der verhältnismässig dünnen dielektrischen Schicht und die Torelektroden verbindenden
Leiterbahnen auf der verhältnismässig dicken dielektrischen Schicht ausgebildet werden.
Fs/ba Bei
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MO59P-958
Bei der Massenfertigung von integrierten Schaltungen mit
Überflächen-Feldeffekttransistoren ist es üblich, die einzelnen Halbleiterelemente in einer Matrix aus Reihen
und Spalten anzuordnen, sodass die in der Regel zwischen
den Reihen und Spalten der Elemente verlaufenden elektrischen Leitungsverbindungen leicht anzubringen sind. Bei integrierten
Sehaltkreisen aus herkömmlichen MOS-Feldeffekttransistoren
wird das Tor nach der Diffusion der Quellen- und Senkenbereiche festgelegt* Die Quellen- und/oder Senkenbereiche
können bequem gleichzeitig mit der Diffusion der aktiven Bereiche miteinander verbunden werden, indem die
Öffnungen der Diffusionsmaske in geeigneter Weise vergrössert werden. Wenn jedoch integrierte Schaltungen mit MOS-Feldeffekttransistoren
unter Verwendung einer Technik hergestellt werden, bei der sich die Torelektroden selbst ausrichten, ist es notwendig,
zwei Metallisationsebenen vorzusehen, um das Leitermuster auszubilden, das zur Verbindung der· Senken-, Queilen-
und Torbereiche notwendig ist. Dies ist der Fall, da die vor der Diffusion der Quellen- und Senkenbereiche definierten
Torbereiche jeden Versuch durchkreuzen, das verbindende Leitungsmuster
gleichzeitig mit der Diffusion der Quellen- und Senkenbereiche zu diffundieren.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von integrierten Schaltkreisen aus
Oberflächen-Feldeffekttransistoren mit selbsttätig sich ausrichtenden Torbereichen zu schaffen, bei welchem keine
Notwendigkeit für eine zweite Metallisationsebene besteht.
Dabei soll dieses Verfahren zuverlässig und wirtschaftlich die Herstellung solcher integrierter Schaltkreise ermöglichen.
Diese Aufgabe wird ausgehend von dem eingangs erwähnten Verfahren
erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass ein bestimmtes Muster von Leiterbahnen auf der Oberfläche der Halbleiterscheibe vor dem Anbringen der dielektrischen Schichten ein-
-Z- diffundiert
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diffundiert wird, dass beim Ausbilden der Öffnungen in den
dielektrischen Schichten unmittelbar neben den Torelektroden bestimmte Teile der eindiffundierten Leiterbahnen freigelegt
werden, und dass in die Öffnungen Bereiche eindiffundiert werden, die durch die Leiterbahnen des bestimmten Musters
miteinander verbundene Quellen- und Senkenbereiche darstellen.
Weitere Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen.
Die Erfindung wird besonders vorteilhaft bei der Herstellung von integrierten Schaltkreisen mit Oberflächen-Feldeffekttransistoren
verwendet und führt zu integrierten Schaltungsaufbauten mit nur einer Metallisationsebene. Dies wird
dadurch erreicht, dass in einem einleitenden Diffusionsschritt ein bestimmtes Leitungsmuster auf der Oberfläche
der Halbleiterscheibe vorgesehen und erst anschliessend das Muster für die Torelektrode ausgebildet wird. Nach
der Herstellung des Musters für die Torelektrode werden die Quellen- und Senkenbereiche der Oberflächen-Feldeffekttransistoren
in einer Weise ausgebildet, dass das bestimmte Leitungsmuster, das sich bereits auf der Oberfläche der
Halbleiterscheibe befindet, die Quellen- und Senkenbereiche in der gewünschten Weise miteinander verbindet.
Die Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
in Verbindung mit den sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination die Erfindung kennzeichnenden Ansprüchen
und der Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil einer integrierten Schaltung nach einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung;
- 3 - Fig. 2
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t, 23 1 B7R 1
Fig. 2 den Stromlauf des in Fig. 1 dargestellten Teils
der integirerten Schaltung;
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 der Fig. 1; Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 der Fig. 1.
In Fig. 1 ist ein Teil einer gemäss der Erfindung hergestellten,
integrierten Schaltung mit einer Matrix aus Transistoren 11, 12, 13 und 14 dargestellt. Jeder dieser Transistoren 11 bis
14 umfasst einen diffundierten Quellenbereich 15 und einen diffundierten Senkenbereich 16, durch welche der dazwischen,
liegende Kanalbereich 17 definiert wird. Über dem Kanalbereich 17 ist eine dünne Toroxydschicht 18 angeordnet, auf der die
Torelektrode 19 gemäss Fig. 3 angebracht ist. Parallel verlaufende Leiterbahnen 21, 22, 23 und 24 verbinden die Quellen-
und Senkenbereiche in der in Fig. 2 schematisch dargestellten Weise. Dementsprechend sind die Quellen- und Senkenbereiche
der Transistoren Hund 14 sowie der Transistoren 12 und 13 einander parallel geschaltet. Die Tore der Transistoren 11
und 12 sowie der Transistoren 13 und 14 sind miteinander in Serie geschaltet. Es ist offensichtlich, dass die Transistoren
auch in jeder beliebigen anderen Weise durch das Herstellungsverfahren gemäss der Erfindung miteinander durch entsprechende
Gestaltung der Leiterbahnen 21, 22, 23 und 24 verbunden werden
können.
Gemäss der Erfindung wird die integrierte Schaltung aus Oberflächen-Feldeffekttransistoren
mit einem sich selbst ausrichtenden Toraufbau zunächst durch eine Diffusion eines
bestimmten Musters für die Leiterbahnen in der Oberfläche der Halbleiterscheibe hergestellt. Dies wird durch ,Abdecken
der gesamten Oberfläche der Halbleiterscheibe mit einer geeigneten Maskierschicht erzielt. Wenn die Halbleiterscheibe aus'
Silicium besteht, wird hierfür z.B. Siliciumdioxyd verwendet.
- 4 - Nach
3 0 9 8 % T / Ο 9 ! 8
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s ?31 FI7R1
Nach einer Anwendung eines herkömmlichen fotografischen
Verfahrens unter Verwendung eines Fotoresist wird das totster der gewünschten Leiterbahnen in die Maskierungsschicht eingeätzt und die Überfläche der Halbleiterscheibe
im Bereich dieses Musters einer verhältnismässig starken
Diffusion unterzogen. Auf diese Weise werden die Leiterbahnen 21,22, 23 und 24 in einem vorausgehenden Verfanrensschritt
hergestellt.
i)ie Aiaskierungsschicht kann anscnliessend entfernt und
eine verhältnismässig dicke dielektrische Schicht 31 gemäss Fig. 3 auf der Überfläche der Halbleiterscheibe
angebracht werden, woran anschliessend in der Schicht Öffnungen 32 ausgebildet werden.. Zumindest ein Teil des
Musters der Leiterbahnen wird in einer solchen öffnung freigelegt. Anschliessend wird eine verhältnismässig dünne
dielektrische Schicht 33 in der Öffnung 32 auf der Oberfläche der Halbleiterscheibe angebracht, wobei vorzugsweise ein
Oxyd thermisch aufgewachsen wird.
Eine polykristalline Siliciumschicht wird anschliessend über der gesamten Oberfläche der Halbleiterscheibe angebracht
und bildet einerseits die Torelektroden und andererseits die Leiterbahnen. Es ist jedoch auch vorgesehen, auf
der Halbleiterscheibe eine geeignete Maske anzubringen, um die polykristalline Siliciumschicht nur an bestimmten
Bereichen, nach einem gewünschten Muster, für diesen Zweck auszubilden. Wenn eine zusammenhängende polykristalline
Siliciumschicht auf der Halbleiterscheibe angebracht wird, wird diese Schicht anschliessend durch entsprechende Maskierung
und Nachbehandlung wieder teilweise in denjenigen Bereichen entfernt, die nicht für die Torelektrode bzw.
die Leiterbahnen benötigt werden.
- 5 - Anschliessend
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Anschliessend werden Öffnungen 34 in der Oxydschicht 33,
neben den Torelektroden 19, ausgebildet und durch eine
Diffusion die Quellenbereiche 15 und die Senkenbereiehe Io
unmittelbar neben der zugeordneten Torelektrode ID eindiffundiert.
Die polykristalline Torelektrode Ly wird während des Diffusionsscurittes dotiert, um ihre Leitfähigkeit
zu vergrössern und dient gleichzeitig als .Taske für
den kanalbereich 17 des E-'eldeEfekt trän sis tors . Anschliessend
kann die gesamte Oberfläche der Halbleiterscheibe mit einer
geeigneten dielektrische]! Schicht überzogen werden, die z.B.
aus phosphordotiertem. Glas bestehen kann und als Passivierungsschicht für die integrierte Schaltung dient.
Obwoiil bei der dargestellten integrierten Schaltung die
Leiterbahnen zur Verbindung der Quellen- und Senkenbereiehe
der Feldeffekttransistoren parallel verlaufend ausgebildet
sind, ist es of fensicntl ich, dass die diffundierten Ileiterbaiinen
auch dazu benutzt werden können, um die Transistoren in Serie miteinander zu verbinden, indem benachbarte Transistoren
in derselben und nicht in der entgegengesetzten Richtung versetzt werden. Bs ist auch nicht notwendig,
dass die diffundierten Leiterbahnen senkrecht zur Richtung der Torelektrode verlaufen, vielmehr können diese auch
parallel dazu angeordnet sein, um eine beliebige gewünschte Schaltkonfiguration zu erhalten. Bei einer vollständig
entwickelten integrierten Schaltung kann das durch eine einleitende Diffusion erstellte Muster in der Tat sowohl
parallel als auch senkrecht zueinander verlaufende Leiterbahnen aufweisen. In jedem Fall ergibt sich durch das Verfahren
gemäss der Erfindung eine Möglichkeit, die aktiven Teile eines
durch Selbstausrichtung erstellten Oberflächen-Feldeffekttransistors untereinander in einfacher Weise und vorteilhaft
zu verbinden, ohne dass eine zweite Metallisationsschicht notwendig ist.
- 6 - - Patentansprüche
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Claims (4)
1./ Verfahren zur Herstellung einer integrierten
Schaltung aus Oberflächen-Feldeffekttransistoren, wobei eine verhältnismässig dicke dielektrische
Schicht auf der Oberfläche einer Halbleiterscheibe angebracht und in dieser Schicht Öffnungen zum
Freilegen von Teilen der Oberfläche der Halbleiterscheibe zunächst ausgebildet werden, um anschliessend
eine verhältnismässig dünne dielektrische Schicht auf den freigelegten Teilen der Oberfläche anzubringen t
und wobei Torelektroden auf der verhältnismässig dünnen dielektrischen Schicht und die Torelektroden
verbindenden Leiterbahnen auf der verhältnismässig dicken dielektrischen Schicht ausgebildet werden,
dadurch gekennzeichnet, dass ein bestimmtes Muster von Leiterbahnen auf der Oberfläche
der Halbleiterscheibe vor dem Anbringen der dielektrischen Schichten eindiffundiert wird, dass
beim Ausbilden der Öffnungen in den dielektrischen Schichten unmittelbar neben den Torelektroden bestimmte
Teile der eindiffundierten Leiterbahnen freigelegt werden, und dass in die Öffnungen Bereiche eindiffundiert
werden, die durch die Leiterbahnen des bestimmten Musters miteinander verbundene Quellen- und Senkenbereiche
darstellen.
3 0 9 R A 1 / η ο
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2. Verfahren nach Anspruch I5 dadurch g e k e η η ζ
e i c h ne t, dass die verhältnismässig dünne · dielektrische Schicht durch Aufwachsen eines
thermischen Qxyds auf den freigelegten Teilen der Oberfläche gebildet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, dass die Torelektrode und das
die Torelektrode verbindende Leitermuster aus
polykristallinem Silicium ausgebildet werden, und dass durch die Diffusion der Bereiche die Leit
fähigkeit der Torelektrode erhöht wird.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
die Halbleiterscheibe aus Silicium und die dünne dielektrische Schicht aus Siliciumdioxyd besteht.
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