DE2311706A1 - Concrete plate moulding press - with magazine type upper and lower mould holders - Google Patents

Abstract

Concrete plate moulding press comprises an upper ram to which is attached an upper mould holder for >=2 quickly interchangeable upper mould parts and a lower mould part holder which supports >=2 quickly interchangeable lower mould parts. The quick changeover systems consists either of slide or turntable type mountings. The system permits the manufacture of different pattern concrete plates with minimum downtime on changeover.

Description

Bezeichnung s Torrichtung zur Herstellung von verschiedenen Betonplatten Beschreibung: Änwendungsgebiet: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von verschiedenen Betonplatten mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Nerkmalen. Derartige Betonplatten können Gehwegplatten, Strukturplatten, Uerrazzoplatten, Betonwerksteinplatten und insbesondere auch Wasohbetonpiatten sowie alle anderen plattenförmigen Betonteile sein.Description s Gate direction for the production of various concrete slabs Description: Field of application: The invention relates to a device for manufacturing of various concrete slabs with those mentioned in the preamble of claim 1 Features. Such concrete slabs can be pavement slabs, structural slabs, Uerrazzo slabs, Concrete stone slabs and especially Wasohbetonpiatten as well as all others be plate-shaped concrete parts.

stand der Technik: Bei derartigen Herstellungsvorriohtungen fttr Betonplatten werden Vorsatzbeton und Kernbeton oder nur eine die Platte bildende Masse in ein unteres Formteil -meist einen Rahmen mit hochverschleißfesten Flächen und einer Bodenplatte - eingefüllt. Dieses Unterformteil wird in eine Presse bewegt. Diese hat einen in das Unterforiteil passenden dberformteil - meist einen einfachen Stempel, der sich in den Formrahmen absenkt.State of the art: In such manufacturing devices for concrete slabs facing concrete and core concrete or just a mass forming the slab are combined into one lower molded part - mostly a frame with highly wear-resistant surfaces and a Base plate - filled. This lower mold part is moved into a press. These has a molded part that fits into the lower part - usually one simple Stamp that sinks into the mold frame.

Es wird dann gerüttelt und gepreßt. Nach Anheben des Stempels wird die Unterform zur Seite herausbewegt und die Platte entformt sowie mit geeigneten Vorrichtungen oder von Hand abgestapelt. Um die Leistung derartiger Maschinen zu steigern, hat man Schiebetischpressen entwickelt, die abwechselnd von beiden Seiten beschickt werden. Noch leistungsfähigere Anlagen arbeiten mit DrehtischenW Bei all diesen bekannten Maschinen und Vorrichtungen müssen Jeweils völlig gleiche Platten gemacht werden, da der obere Formteil nur einmal vorhanden und an dem Pressenkolben oder einem Druckstück befestigt ist. So muß man immer wieder gleiche untere Formteile in die Presse bewegen. Für sehr große Serien ist das auch rationell. Die Umriistung derartiger Maschinen auf ein anderes Format erfordert Jedoch einen beträchtlichen Aufwand, der bis zu einem ganzen Arbeitetag betragen kann. Häufiger Wechsel würde also beträchtliche unproduktive Nebenzeiten erfordern. So muß der Hersteller die Maschinen über langere Zeiten mit gleichen Plattenformaten laufen lassen. Dadurch wird seine Lieferflexibilität erheblich beeinträchtigt.It is then shaken and pressed. After lifting the stamp it will the lower mold moved out to the side and the plate removed from the mold as well as with suitable Devices or stacked by hand. To increase the performance of such machines increase, one has developed sliding table presses that alternate from both sides be charged. Even more powerful systems work with rotary tablesW Bei all These known machines and devices must each have completely identical plates be made because the upper mold part exists only once and is attached to the press piston or a pressure piece is attached. So you have to keep the same lower moldings move into the press. This is also rational for very large series. The perimeter Such machines to a different format, however, require a considerable amount Effort that can take up to a whole working day. Would change more frequently thus require considerable unproductive idle times. So the manufacturer has to Let machines run with the same plate formats for longer periods of time. Through this its delivery flexibility is severely impaired.

Vielfach werden Jedoch ständig wechselnd unterschiedliche Formate, beispielsweise eine quadratische -Platte und zwei verschieden große rechteckige Platten verlangt.In many cases, however, different formats are constantly changing, for example a square plate and two different sized rectangular ones Requires plates.

Dafür müßten die herkdmmlichen Maschinen zwei oder drei Mal umgerüstet werden. Insbesondere in solchen in denen Fällen, nicht zwei oder drei komplette Maschinen ausgelastet sind oder ein ständig wechselnder Spitzenbedarf zu decken iet, fehlt eine geeignete Maschine, die in einem Zyklus oder doch ohne wesentliche Umrüstung in der liage ist, Platten verschiedener Formate oder verschiedener Formen ßowie~GeJtçitungen heraus stellen.The conventional machines would have to be retooled two or three times for this will. Especially in those cases where not two or three complete Machines are busy or a constantly changing peak demand is to be met iet, a suitable machine is lacking, which is in a cycle or at least without essential Retrofitting is able to produce panels of different formats or different shapes as well as approvals.

Zweck/Aufgabe: Durch die Erfindung sollen die vorgenannten Nachteile vermieden, die von bisherigen Vorrichtungen erzielten Vorteile möglichst erhalten und miteinander vereinigt sowie vor allem die unten aufgeführten Vorteile erzielt werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung verfügbar zu machen, mit der es ohne Umrastung möglich ist, Betonplatten verschiedener Formate wirtschaftlich herzustellen.Purpose / task: The invention is intended to address the aforementioned disadvantages avoided, the advantages achieved by previous devices as possible and combined with one another and, above all, achieved the advantages listed below will. The invention is based on the object of making a device available make concrete slabs of different formats with which it is possible without locking economical to manufacture.

Lösung: Erfindungsgemäß sind die im Kennzeichen des Hauptanspruches genannten Merkmale vorgesehen.Solution: According to the invention, they are in the characterizing part of the main claim mentioned features provided.

Weitere Ausgestaltungen, Weiterbildungen, Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den weiteren Ansprilchen und den nachfolgenden Teilen der Anmeldungsunterlagen. Further refinements, developments, details, features and advantages result from the further claims and the following parts the registration documents.

Vorteiler Während man bisher nur einen Austausch der unteren Formteile kannte, um die Zwischenzeiten zwischen den einzelnen Pressungen zu nutzen und ein anderes unteres Formteil unter die Presse zu bringen und dort abzupressen, sieht die Erfindung nunmehr auch den sinnvollen Austausch der oberen Formteile gemäß den Jeweils gewünschten Formaten vor, wobei die unteren Formteile sowie der Takt der Maschine entsprechend aufeinander abzustimmen sind, daß Jeweils ein passendes oberes Pormteil zu der gerade zu pressenden unteren Formhälfte verfügbar ist. So kann man ständig in einem bestimmten Rhythmus wechselnd verschiedene Platten mit ein und derselben Vorrichtung herstellen oder aber auch eine zeitlang ein bestimmtes Format herstellen und dann durch Umschalten auf das andere Format übergehen.Advantage While so far only one exchange of the lower mold parts knew to use the intermediate times between the individual pressings and a to bring another lower molding under the press and press off there, sees the invention now also the meaningful exchange of the upper mold parts according to the In each case, the desired formats, with the lower moldings and the cycle of the Machine are to be coordinated accordingly, that each a suitable upper Pormteil is available for the lower mold half to be pressed. So you can constantly in one different records alternating with a certain rhythm produce with one and the same device or a certain one for a while Establish format and then switch to the other format.

Dadurch ist es dann auch möglich, verschiedene StUckzahlen der verschiedenen Platten zu fertigen. Besonders vorteilhaft ist Jedoch der ständig wechselnde Takt, da dann die Presse optimal ausgelastet werden kann.This also makes it possible to use different numbers of the different Manufacture panels. However, the constantly changing cycle is particularly advantageous, because the press can then be optimally utilized.

Obwohl für die Oberformteiltransporteinrichtung die verschiedensten Ausgestaltungen und Bewegungsformen, Je nach den Jeweiligen Bedürfnissen, in Frage kommen, sieht eine besonders einfache und zweckmäßige Gestaltung die Merkmale des Anspruches 2 vor, weil ein hin- und hergehender Wagen am unproblematischsten zu führen und zu betätigen ist.Although the most varied for the upper mold part transport device Designs and forms of movement, depending on the respective needs, in question come, a particularly simple and functional design provides the features of the Claim 2, because a to-and-fro car is the least problematic lead and operate.

Die Anordnung einer derartigen Vorrichtung mit einer Oberformteiltransporteinrichtung für wenigstens zwei verschiedene obere Formteile kommt einerseits vor allem für die an sich bekannten Schiebetischvorrichtungen in Betracht, deren Merkmale im Anspruch 3 genannt sind. Solche Vorrichtungen sind vor allem für mittlere Stückzahlen schon im Einsatz, jedoch nur Jeweils für gleiche Formate. Mit der Ausgestaltung nach dem Hauptanspruch können mit einer derartigen Schiebetischpresse nun auch unterschiedliche Betonplatten wirtschaftlich hergestellt werden. Beispielsweise kann man zwei gleich große quadratische Platten und zwei verschieden große rechteckige Platten im ständigen Wechsel herstellen. Die Anordnung ist gemäß Anspruch 4 auoh bei sogenannten Drehtischvorrichtungen anwendbar und bietet hier unter Umetänden eine noch größere Flexibilität, weil man noch mehr untere Formteile auf dem Drehtisch unterbringen und dadurch die Variationsmöglichkeiten noch vielseitiger gestalten kann. So entfallen durch die Erfindung unproduktive Nebenzeiten und es wird eine größere Flexibilität bezüglich der Herstellung und der kurzfristigen Lieferung erzielt.The arrangement of such a device with an upper mold part transport device for at least two different upper moldings comes on the one hand mainly for the per se known sliding table devices into consideration, their features in the claim 3 are mentioned. Such devices are especially suitable for medium-sized quantities in use, but only for the same formats. With the design according to With such a sliding table press, the main claim can now also be different Concrete slabs can be produced economically. For example, you can have two equal large square plates and two different sized rectangular plates in standing Make a change. According to claim 4, the arrangement is also applicable to so-called turntable devices applicable and here, under certain circumstances, offers even greater flexibility, because you can accommodate even more lower moldings on the turntable and thereby the Can make variation possibilities even more versatile. This eliminates the Invention of unproductive non-productive times and there will be greater flexibility regarding of manufacture and short-term delivery.

Die Bewegungsrichtungen der oberen Formteile und der unteren Formteile unter die Presse und aus der Presse heraus können verschieden sein und richten sich nach dem Jeweiligen sonstigen Aufbau und Einsatzzweck der Maschine. Die erforderlichen Verschiebe- oder Drehführungen lassen sich besonders gut und übersichtlich anbringen, insbesondere an Säulenpressen, wenn die Bewegungsrichtungen der Unterformteiltransporteinrichtung und der OberformteiLtra;ieporteinrichturrg zueinander etwa unter einem rechten Winkel verlaufen, wie es die Merkmale des Anspruches 5 aufführen. Während der untere Formteil durch das Tor der Presse hindurch bewegt wird, kann der obere Formteil zwischen den beiden Ständern einer Presse hindurch bewegt werden. Das ist sowohl für Pressen mit zwei seitlichen torförmigen Ständern als auch für Dreisäulenpressen von Drehtischmaschinen möglich. Die einzelnen Verachiebeeinrichtungen beeinträchtigen sich untereinander nicht.The directions of movement of the upper mold parts and the lower mold parts under the press and out of the press can be different and are directed according to the respective other structure and purpose of the machine. The necessary Shifting or rotating guides can be attached particularly well and clearly, especially on column presses when the movement directions of the lower mold part transport device and the upper molded part; ieport device to each other at approximately a right angle run as the features of claim 5 list. While the lower molding is moved through the gate of the press, the upper mold part between be moved through the two uprights of a press. That's both for presses with two side gate-shaped uprights as well as for three-column presses of rotary table machines possible. The individual displacement devices affect each other not.

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung verwendet die Merkmale des Anspruches 6, wobei an einem einfach zu ;führenden Wagen nur die beiden Stempel angebracht werden müssen. Er wird dann zwischen zwei Endpositionen hin- und herbewegt.A particularly useful embodiment uses the features of the Claim 6, with only the two stamps on a carriage that is easy to; must be attached. It is then moved back and forth between two end positions.

~zweckmäßig sieht man die Merkmale der Ansprüche 7 bis 10, insbesondere des Anspruches 9, von Dann ist sichergestellt, daß das verschiebbare Oberformteil auch tatsächlich in die richtige Position gelangt und ohne Beschädigung des unteren Formteiles zunächst ohne die große Preßkraft der Presse und das hohe Eigengewicht von Druckstück und Preßkolben genau geführt in das untere Formteil abgesenkt wird. ~ expediently one sees the features of claims 7 to 10, in particular of claim 9, of Then it is ensured that the displaceable upper mold part also actually got into the correct position and without damaging the lower one Molded part initially without the great pressing force of the press and the high weight is lowered precisely guided by the pressure piece and plunger into the lower molded part.

Wenn man Waschbetonplatten mit Verzögerungspapier herstellen will, so sind die Merkmale des Anspruches 11 und ggf. 12 vorzusehen. Dann kann in unterschiedliche Formen auch das unterschiedlich zugeschnittene Verzögerungspapier automatisch eingelegt werden. Insbesondere für Drehtischvorrichtungen'oder größere Anlagen nach Art von Fertigungsstraßen ist das zweckmäßig. If you want to make exposed aggregate concrete panels with delay paper, so the features of claim 11 and possibly 12 are to be provided. Then can in different Shapes also automatically inserted the differently cut delay paper will. In particular for turntable devices or larger systems of the type This is useful in production lines.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an zwei vorteilhaften Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is described below with reference to the drawing of two advantageous Embodiments explained in more detail.

Es zeigen: Fig.'1 die schematische Draufsicht auf ein erstes«Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung mit einer Schiebetischpresse; Fig. 2 einen schematisierten, Jedoch etwas weiter ausgeführten Vertikalschnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1 durch die Preßstation in etwas größerem Maßstab; Fig. 3 einen Vertikalechnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 1 durch die Preßstation in noch größerem Maßstab; /schematischen Fig. 4 einen Horizontalschnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3 durch den Oberformteilwagen, wobei die unter der Schnittebene liegenden Teile der Xbersichtlichkeit halber weggelassen sind; Pig. 5 eine schematische Draufsicht auf eine Rundtischvorrichiking nach der Erfindung und Fig. 6 einen schematisierten Vertikalteilschnitt längs der Linie 6-6 in Fig. 5 in etwas größerem Naßstab.They show: FIG. 1 the schematic top view of a first exemplary embodiment a device according to the invention with a sliding table press; Fig. 2 a Schematic, but somewhat more detailed vertical section along the line 2-2 in Figure 1 through the pressing station on a slightly larger scale; Fig. 3 shows a vertical section along the line 3-3 in FIG. 1 through the pressing station in FIG larger scale; / schematic FIG. 4 shows a horizontal section along the line 4-4 in Fig. 3 through the upper mold part carriage, with those lying below the cutting plane Parts have been omitted for the sake of clarity; Pig. 5 is a schematic plan view on a rotary table device according to the invention and FIG. 6 is a schematic Vertical partial section along the line 6-6 in Fig. 5 in a slightly larger wet rod.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4 zeigt eine Vorrichtung 10 zur Herstellung von Betonplatten. Die Vorrichtung 10 hat in der Mitte eine Presse 11 sowie auf Jeder Seite dieser Presse eine FEll- und EntnRhmestation 12a und 12b. Diesen Stationen 12 sind zwei fUlleinrichtungen 13a und 14a bzw. 13b und 14b zugeordnet.The embodiment of FIGS. 1 to 4 shows a device 10 for the production of concrete slabs. The device 10 has a press in the middle 11 as well as a filling and removal station 12a and 12b on each side of this press. Two filling devices 13a and 14a or 13b and 14b are assigned to these stations 12.

Mit Hilfe dieser bekannten Fülleinrichtungen wird der Beton in die untere Form eingefüllt. Die Einrichtungen 13 dienen zum Füllen der Vorsatzfüllung, wahrend die Einrichtungen 14 zum Einfüllen des Kernbetons dienen und als Hinterfülleinrichtungen bezeichnet werden können.With the help of these known filling devices, the concrete is in the lower mold filled. The devices 13 are used to fill the intent filling, while the devices 14 are used for filling the core concrete and as back-filling devices can be designated.

In der Presse 11 wird in tblicher Weise gerüttelt und gepreßt. Für die Zufuhrung der unteren Formteile sind zwei Wagen 15a und 15b torgesehen, die mit Hilfe von Laufrädern 17 auf Laufschienen 18 in Längsrichtung 19 der Vorrichtung verschiebbar sind, wie es bereite bekannt ist. Die Presse 11 hat ein Gestell mit zwei torartigen Ständern 20, die durch ein Oberjoch 21 und ein Unterjoch 22 verbunden sind. Durch das Unter-Joch 22 ragen die Verbindungsstangen 23 eines Rüttlers 24, der mit elastischen Lagern 25 auf Lagerböcken 26 am Gestell 11 befestigt ist und zwei Rüttelmotoren 27 aufweist. Die Verbindungsstangen 23 tragen den RUttel-und Preßtisch 28, der sich auf das untere Joch 22 zum Pressen absenken kann.In the press 11 is shaken and pressed in the usual manner. For the supply of the lower mold parts are two carriages 15a and 15b, the with the help of running wheels 17 on rails 18 in the longitudinal direction 19 of the device are movable, as it is already known. The press 11 has a frame two gate-like uprights 20 connected by an upper yoke 21 and a lower yoke 22 are. The connecting rods 23 of a vibrator 24 protrude through the lower yoke 22, which is fastened with elastic bearings 25 on bearing blocks 26 on the frame 11 and has two vibrating motors 27. The connecting rods 23 carry the vibrator and Press table 28 which can be lowered onto the lower yoke 22 for pressing.

An der oberen Traverse 21 ist der Druckzylinder 30 befestigt, welcher den Druckkolben 31 aufweist, an dem ein Druckstück 32 befestigt ist. Außerdem ist ein nach oben wirkender Rückzugzylinder 33 vorgesehen, dessen RUckzugkolben 34 auf eine Rückzugtraverse 35 wirkt, die über Rückzugsstangen 56 das Druckstück 32 und damit den Preßkolben 31 zurückzieht.On the upper cross member 21 of the pressure cylinder 30 is attached, which has the pressure piston 31 to which a pressure piece 32 is attached. Also is an upwardly acting retraction cylinder 33 is provided, its retraction piston 34 on a retraction traverse 35 acts, which via retraction rods 56, the pressure piece 32 and so that the plunger 31 withdraws.

In den Schiebetischemoder Unterformwagen 15a und 15b, die in den Fig. 2 und 3 nur mit 15 bezeichnet sind, weil es sich um den einen oder anderen Wagen handeln kann, sind untere Formeinsätze 40 vorgesehen. Diese können ausgetauscht werden. Sie stellen die unteren Formteile dar.In the sliding table or lower mold carriages 15a and 15b shown in Figs. 2 and 3 are only designated with 15 because they are one or the other car can act, lower mold inserts 40 are provided. These can be exchanged will. They represent the lower molded parts.

Wie die Fig. 1 veranschaulicht, sind die Formeinsätze 40a und 40b rechteckia, und zwar zum einen in der Form eine ungleichseitigen ungleichseitigen großen/Rechtecksund zum andern in der Form eines kleinen/ Rechtecks. Im Schiebetisch ist befinden sich zwei gleich große Unterformteile 40c, die beide für die Herstellung quadratischer Platten ausgebildet sind. Durch diese unterschiedliche Form der unteren Formteile können mit ein und derselben Maschine erfindungsgemäß im Wechsel drei verschieden große Platten hergestellt werden. Um die Platten Jeweils abpressen zu können, müssen auch die oberen Formteile entsprechend gestaltet sein. Dazu ist eine Oberformteiltransporteinrichtung 50 in Form eines geradlinig verschiebbaren Wagens vorgesehen. Dieser kann in Richtung des Doppelpfeiles 51, und zwar rechtwinklig zur Richtung 19 verschoben werden. Dieser Oberformteilwagen 50 ist mit Hilfe von Führungsrollen 52a auf Schienen 52 in die beiden Endlagen verschiebbarr Er hat eine untere Tragplatte 53, die gemaß Fig. 4 mit Durchbrechungen 54 für den Durchtritt des hufeisenförmigen Druckstückes 32 gestaltet ist. Die mittleren Arme 55 tragen Jeweils Hubeinrichtungen in Form von Hubzylindern 56, deren Kolben 57 durch die Tragplatte 53 hindurchragen und die Oberwerkzeughalter 58 auf- und abbewegen können. Es sind zwei derartige Einrichtungen für die Oberwerkzeughalter vorgesehen. Die Oberwerkzeughalter 58 haben Je einen Zentrierzapfen 59, der aus einem unteren zylindrischen oder rechtecksäulenförmigen Abschnitt 60 und einem sich daran anschließenden Einführkonus oder einer Einführpyramide 61 besteht.As Figure 1 illustrates, the mold inserts are 40a and 40b rectangle, on the one hand in the form of an unequal-sided unequal-sided large / rectangle and on the other hand in the form of a small / rectangle. In the sliding table there are two equally sized lower mold parts 40c, both of which are used for production square plates are formed. Because of this different shape of the lower According to the invention, molded parts can alternate three times with one and the same machine panels of different sizes can be produced. To press each of the plates off can, the upper moldings must be designed accordingly. Is to one Upper mold part transport device 50 in the form of a linearly displaceable carriage intended. This can in the direction of the double arrow 51, specifically at right angles to be moved to direction 19. This upper mold part carriage 50 is with the help of Guide rollers 52a slidable on rails 52 in the two end positions lower support plate 53, according to FIG. 4 with openings 54 for the passage of the horseshoe-shaped pressure piece 32 is designed. Carry the middle arms 55 Each lifting device in the form of lifting cylinders 56, the pistons 57 of which by the Support plate 53 protrude and the upper tool holder 58 can move up and down. Two such devices are provided for the upper tool holder. the Upper tool holder 58 each have a centering pin 59, which consists of a lower cylindrical or rectangular column-shaped section 60 and an adjoining insertion cone or an introduction pyramid 61.

Dem Zentrierzapfen 59 ist eineentsprechende Ausnehmung in der Tragplatte 53 zugeordnet, deren zylindrischer oder recht eckpri smenf örmiger Teil 62 dem zylindrischen bzw. rechtëckprismenförmigeñ Teil 60 des Zentrierzapfens 59 entspricht und an den sich oben ein entsprechender kegel- oder pyramidenstumpfförmiger Teil 63 anschließt. Die zylindrischen oder rechteckprismenförmigen Teile 60 bzw. 62 sind in ihrer Länge etwas größer bemessen als der Abstand der Formteile in der geöffneten Position, so daß ein einwandfreies Einführen möglich ist.The centering pin 59 is a corresponding recess in the support plate 53 assigned, the cylindrical or right eckpri smenf örmiger part 62 of the cylindrical or rectangular prismatic part 60 of the centering pin 59 and corresponds to the a corresponding conical or truncated pyramid-shaped part 63 is connected at the top. The cylindrical or rectangular prismatic parts 60 and 62, respectively, are lengthwise dimensioned slightly larger than the distance between the molded parts in the open position, so that proper insertion is possible.

An den beiden Oberwerkzeughaltern 58a und 58b sind verschiedene Oberwerkzeugteile 65a, 65b und 65c austauschbar befestigt. Diese Oberwerkzeugteile stellen die Stempel für die Preßformen dar.Sie sind jeweils in der Größe auf die Unterformteile abgestimmt und werden mit ihrer Unterkante 70 um einen geringen Betrag über die Oberkante 71 der unteren Formteile 40 angehoben, wie es Fig. 3 darstellt, und zwar nach Anheben des' Druckstückes 32 mit Hilfe der Hubzylinder 56. In dieser Stellung kann der Schiebetisch 15 verschoben werden. Außerdem kann auch der Oberwerkzeugwagen 50 verschoben werden.There are different upper tool parts on the two upper tool holders 58a and 58b 65a, 65b and 65c attached interchangeably. These upper tool parts represent the punches for the molds. They are each in the Size on the lower mold parts matched and are matched with their lower edge 70 by a small amount over the Upper edge 71 of the lower mold parts 40 raised, as shown in FIG. 3, namely after lifting the 'pressure piece 32 with the aid of the lifting cylinder 56. In this position the sliding table 15 can be moved. The upper tool trolley can also 50 to be moved.

Dafür ist ein Hydraulikzylinder 75 vorgesehen, der auf einer Konsole 76 am-Maschinengestell befestigt ist und die Hin- und Herbewegung des Wagens 50 über seine Kolbenstange 77 bewirkt. Auch die übrigen Antriebe werden hydraulisch bewirkt, können Jedoch auch auf Jede andere übliche Weise pneumatisch und/oder elektromechanisch bewirkt werden. Die Vorrichtung ist im übrigen mit einer entsprechenden Steuerung versehen, die für den richtigen Ablauf der einzelnen Bewegungen im Takt sorgt. Sie arbeitet dabei folgendermaßen: Wenn das Arbeitsspiel beispielsweise mit dem Schiebetisch 15a beginnt, wird-im unteren Teil in Fig.1- mit Hilfe de r der Vorsatzfülleinrichtüng 13a über den die Formeinsätze tragenden Schiebetisch 15a gefahren und die Vorsatzfüllung eingebracht. Nach Zurückziehen tritt die Hinterfülleinrichtung 14 in Tätigkeit und füllt den restlichen Xernbeton in die Formen 40a und 40b. Daraufhinverschiebt sich bei angehobenem Druckstück 32 der Schiebetisch 15a in die Presse 11. Gleichzeitig wird der Oberformteilwagen 50 mit Hilfe des Zylinders 75 in die in Fig. 1 ausgezogen dargestellte und in Fig. 2 allein dargestellte Position verschoben, sofern das noch nicht geschehen ist, so daß die Oberformteile bzw. Stempel 65a und 65b genau über die Unterformteile 40a und 40b gelangen. Daraufhin senken die Hubzylinder 56 den Werkzeughalter mit den Oberformteilen 65a und 65b ab. Er wird dabei von dem Zentrierzapfen 59 so lange geführt bis die Unterkante 70 einwandfrei in die unteren Formteile 40a und 40b eingetreten ist. Nun kann das Druckstück 32 abgesenkt werden, wobei es durch die Ausnehmungen 54 im Oberformteilwagen 50/53 gelangt und/auS den Werkzeughalter 58a auflegt. Bei beispielsweise frei aufliegenden Stempeln kann nun die Hauptvibration für beispielsweise zehn Sekunden erfolgen. Dann wird der Hydraulikzylinder 30 mit seinem Kolben 31 zur Verdichtung mit dem entsprechenden Druck für die erforderliche Zeit beaufechlagt, so daß der eigentliche Preßvorgang stattfindet. Daraufhin hebt der Rtickzugkolben 34 das Druckstück 32 wieder an. Die Hubzylinder 56 mit ihren Kolben 57 heben die Oberwerkßeugteile 65a und 65b aus den Unterformteilen 40a und 40b heraus, wobei der Zentrierzapfen 59 für eine exakte Führung sorgt. Nunmehr wird der Schiebetisch 15a wieder zurück in seine Ausgangsposition bewegt. Während dieses Teils des Arbeitespiels wurden die Unterformteile 40c für die quadratischen Platten mit Vorsatz- und Hinterfüllbeton gefüllt. Nunmehr kann der Schiebetisch 15b in die Presse verfahren werden. Gleichzeitig oder kurz darauf wird der Oberformteilwagen 50 mit Hilfe des Hydraulikzylinders 75, auf den Fig. 1 und 2. gesehen, nach rechts verschoben, so daß die Oberformteile 65c in ihre Arbeitsstellung gelangen und der Absenk-, Vibrations- und Preßvorgang, wie zuvor beschrieben, erfolgen kann. Nach dessen Ende beginnt dann ein neues Arbeitsspiel.A hydraulic cylinder 75 is provided for this, which is mounted on a console 76 is attached to the machine frame and the reciprocating movement of the carriage 50 effected via its piston rod 77. The other drives are also hydraulic However, they can also be effected pneumatically and / or electromechanically in any other conventional manner be effected. The device is, moreover, with a corresponding control provided, which ensures the correct sequence of the individual movements in time. she works as follows: When the work cycle, for example, with the sliding table 15a begins, is-in the lower part in FIG 13a moved over the sliding table 15a carrying the mold inserts and the intent filling brought in. After withdrawal, the back-filling device 14 comes into operation and fill the remaining Xernbeton in the forms 40a and 40b. Then shifts when the pressure piece 32 is raised, the sliding table 15a enters the press 11. Simultaneously the upper mold part carriage 50 is pulled out into the position shown in FIG. 1 with the aid of the cylinder 75 position shown and shown in Fig. 2 alone, if that is still has not happened, so that the upper mold parts or punches 65a and 65b exactly over the lower mold parts 40a and 40b arrive. The lifting cylinders 56 then lower the Tool holder with the upper mold parts 65a and 65b. He will while being guided by the centering pin 59 until the lower edge 70 is flawless has entered the lower mold parts 40a and 40b. Now the pressure piece 32 be lowered, whereby it is through the recesses 54 in the upper mold part carriage 50/53 arrives and / outS the tool holder 58a. For example, when lying freely Stamping can now be the main vibration for ten seconds, for example. Then the hydraulic cylinder 30 with its piston 31 for compression with the appropriate pressure applied for the required time, so that the actual Pressing process takes place. The pull-back piston 34 then lifts the pressure piece 32 back to. The lifting cylinders 56 with their pistons 57 lift the Oberwerkßeugteile 65a and 65b out of the lower mold parts 40a and 40b, the centering pin 59 ensures precise guidance. The sliding table 15a is now back in moves its starting position. During this part of the work game, the Lower mold parts 40c for the square slabs with facing and backfill concrete filled. The sliding table 15b can now be moved into the press. Simultaneously or shortly thereafter, the upper mold part carriage 50 is lifted with the aid of the hydraulic cylinder 75, seen on FIGS. 1 and 2, shifted to the right, so that the upper mold parts 65c get into their working position and the lowering, vibration and pressing process, as previously described, can be done. At the end of this, a new work cycle begins.

So kann mit ein und derselben Presse, welche der kostspieligste Teil einer derartigen Yorrichtungtist, mit zwei Fülleinrichtungen und zusätzlich mit verschiedenen Formsätzen in einem Arbeitsspiel gearbeitet werden, so daß drei verschiedene Plattengrößen in gleicher Stückzahl produziert werden können. Es bedarf dazu kleinerlei Umrüstungen. Man kann Jedoch auch, wenn es der momentane Bedarf erfordert, mit derselben Vorrichtung ohne Umresten, nur durch Änderung der entsprechenden Steuerung, völlig gleiche Platten herstellen und dann durch Um-.schalten auf das andere Format uebergehen.So, with one and the same press, which is the most expensive part such a device is with two filling devices and work with different form sets in one work cycle, so that three different plate sizes can be produced in the same number. Small modifications are required for this. However, you can also if it is the moment Required requires, with the same device without remodeling, just by changing the corresponding control, produce completely the same plates and then by switching switch to the other format.

Das Ausführungsbeispiel der Pig. 5 und 6 ist von der Wirkung und Arbeitsweise der Formteile und der Oberformteil-Bewegungseinrichtung her gleichartig aufgebaut. Auch ist die Presse im wesentlichen gleich, nur ist hier ein Drehtisch 80 vorgesehen mit einer Mittelsäule 81, auf der der Tisch 80 mit Hilfe einer langen Führung 82 drehbar geführt~ist. Auch handelt es sich um eine Dreiständerpresse mit den beiden weiteren außenliegenden Säulen 83a und 83b, die beiderseits des Oberformteilverschiebewagens 50 verlaufen. Entsprechend ist die obere Traverse 121 dreieckförmig gestaltet. Auch die untere Traverse 122 ist dreieckförmig gestaltet. Sie hat nur eine Auflage- und Abstützfläche für den eigentlichen Preßvorgang, weil das Rütteln an anderer Stelle erfolgen kann. Die Umlaufrichtung ist mit 85 angegeben.The embodiment of the Pig. 5 and 6 is of the effect and mode of operation the molded parts and the upper molded part moving device are constructed in the same way. The press is also essentially the same, only a turntable 80 is provided here with a central column 81, on which the table 80 with the help of a long guide 82 rotatably guided ~. It is also a three-column press with the two further outer columns 83a and 83b, which are on both sides of the upper mold part shifting carriage 50 run. The upper cross member 121 is correspondingly designed in a triangular shape. Even the lower cross member 122 is triangular in shape. It has only one edition and Support surface for the actual pressing process, because the shaking is elsewhere can be done. The direction of rotation is indicated by 85.

Dem Drehtisch 80 sind, von der Presse 111 aus gesehen, in Umlaufrichtung nachgeschaltet zwei Absetzgeräte 90 und 91 für die verschiedenen Plattenformate. Daran schließt sich die erste Station,8)?ämlich eine Papiereinlegeeinrichtung 92, die, wie die verschiedenen Rechtecke zeigen, zum Einlegen aller dargestellten Formate ausgebildet ist und mit Hilfe eines Hydraulikzylinders 93 und eines entsprechenden Wagens 94, der auf Führungsschienen 95 verschiebbar ist, das jeweils entsprechende Format 140 in die Form einlegt. Daran schließt sich die Vorsatzfülleinrichtung 113 an. Dann folgt die Hinterfülleinrichtung 114. Ferner ist eine Vorverdichtungseinrichtung 115 mit Vibrator und eine weitere Vorverdichtungseinrichtung 116 mit Auflast vorgesehen. Alle Einrichtungen bis auf die Presse mit verschiebbarem Oberformteilwagen und die Papiereinlegeeinrichtung 92 sind in üblicher Weise gestaltet. An der Presse und ihren zugeordneten Elementen, insbesondere der Verschiebeeinrichtung für die Oberformteile,sind gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern versehen wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1-4. Das Arbeitsspiel ist entsprechend und aus der zeichnerischen Darstellung ersichtlich, wobei rotierend gearbeitet wird. Eine entsprechende Steuerung sorgt für den Ablauf und die Bewegung der einzelnen Elemente, wobei auch hier der Oberformteilwagen je nach den daruntergelangenden Unterformteilen verschoben wird. Diese Vorrichtung gestattet eine noch rationellere Arbeitsweise als das erste Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4-, Sie ist allerdings konstruktiv aufwendiger.The turntable 80, as seen from the press 111, are in the direction of rotation downstream two stacking devices 90 and 91 for the various plate formats. This is followed by the first station, 8) namely a paper insertion device 92, which, as the various rectangles show, can be used to insert all formats shown is formed and with the aid of a hydraulic cylinder 93 and a corresponding one Car 94, which is on guide rails 95 is slidable, each appropriate format 140 inserts in the form. This is followed by the attachment filling device 113 at. The back-filling device 114 then follows. There is also a pre-compression device 115 with vibrator and a further pre-compression device 116 provided with load. All facilities except for the press with movable upper mold part trolley and the Paper insertion devices 92 are designed in the usual way. To the press and their associated elements, in particular the displacement device for the upper mold parts the same parts are provided with the same reference numerals as in the exemplary embodiment in FIG Fig. 1-4. The work cycle is corresponding and based on the graphic representation can be seen, while the work is rotating. A corresponding control ensures for the process and the movement of the individual elements, with the upper molded part trolley here as well is moved depending on the sub-mold parts below. This device allows an even more efficient mode of operation than the first embodiment according to FIGS. 1 to 4-, however, it is structurally more complex.

Anstelle von hin- und hergehenden, senkrecht zur Vorschubrichtung der Unterformteile verlaufenden Oberformteilwagen könnten diese auch gleichgerichtet verlaufen, sofern an der Vorrichtung Platz dafür vorhanden ist. Der senkrechte Verlauf hat jedoch den Vorteil, daß die daneben liegenden Stationen nicht beeinträchtigt werden.Instead of reciprocating, perpendicular to the feed direction of the lower mold parts extending upper mold part carriages could also be rectified if space is available on the device. The vertical course however, it has the advantage that the adjacent stations are not affected will.

Sollten es die Platzverhältnisse oder der Zyklus sowie der Naschinenaufbau sinnvoll erscheinen lassen, können die Oberformteile auch in anderer Weise beweglich geführt werden.Should it be the space available or the cycle as well as the machine structure make appear sensible, the upper mold parts can also be moved in other ways be guided.

Es können auch mehr als zwei verschiedene Formensätze auf den Verschiebe einrichtungen für die Formteile vorgesehen werden. Verschiebewege und Steuerung sind dann entsprechend auszubilden.There can also be more than two different shape sets on the slide facilities for the moldings are provided. Displacement and control must then be trained accordingly.

Claims (12)

Bezeichnungt Vorrichtung zur Herstellung von Designates device for the production of verschiedenen Betonplatten Schutz ansprüche: 1. Vorrichtung zur Herstellung von verschiedenen Betonplatten mit einer Presse und einer die unteren Formteile unter die Presse bewegenden Unterformteiltransporteinrichtung, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß dem Kolben (31) oder dem Druckstück (32) der Presse (11/1 in) eine Oberformteiltransporteinriohtung (50) für wenigstens zwei verschiedene obere Formteile (65a, 65b, 65c) zugeordnet ist und die Unterformteiltransporteinrichtung (15a, 15b, 80) mit wenigstens zwei verschiedenen Unterformen (40a, 40b; 40c) bestückt ist. different concrete slabs protection claims: 1. Device for production of various concrete slabs with a press and one the lower mold parts lower mold part transport device moving under the press, d a d u r c h g e no indication that the piston (31) or the pressure piece (32) of the press (11/1 in) an upper molded part transport device (50) for at least two different ones upper mold parts (65a, 65b, 65c) is assigned and the lower mold part transport device (15a, 15b, 80) equipped with at least two different sub-forms (40a, 40b; 40c) is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß die Oberformteiltransporteinrichtung als hin- und hergehender Wagen (50) ausgebildet ist. 2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the upper mold part transport device as a reciprocating carriage (50) is formed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r ¢ h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Unterformteiltransporteinrichtung in an sich bekannter Weise als hin- und hergehender Schiebetisch (15a, 15b)- ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, d a d u r ¢ h g e k e n n z e i c h n e t that the lower mold part transport device in a manner known per se is designed as a reciprocating sliding table (15a, 15b). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Unterformteiltransporteinrichtung in an sich bekannter Weise als Drehtisch (80) ausgebildet ist.4. Apparatus according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the lower mold part transport device in a manner known per se is designed as a turntable (80). 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß die Bewegungsrichtungen (19, 51; 85, 51) etwa unter einem rechten Winkel zueinander verlaufen.5. Device according to one or more of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n nz e i c h n e t that the directions of movement (19, 51; 85, 51) run approximately at a right angle to each other. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß der Oberformteilverschiebewagen (50) zwei verschiedene Stempel (65a, 65b;65c) trägt und der Schiebetisch (15a, 15b) bzw. der Drehtisch (80) mit entsprechenden verschiedenen Unterformrahmen (40a, 40b; 40c) ausgestattet ist.6. Device according to one or more of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n nz e i c h n e t that the upper molded part transfer carriage (50) two different stamps (65a, 65b; 65c) and the sliding table (15a, 15b) or the turntable (80) with corresponding different lower mold frames (40a, 40b; 40c) Is provided. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der übrigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß die Oberformteiltransporteinrichtung (50) mit Hubeinrichtungen (56) ausgestattet ist, in ^ Werkzeugträger (58a, 58b) heb- und senkbar halten, an denen die Oberformteile (65a, 65b; 65c) bebefestigt sind.7. Device according to one or more of the other claims, d a it is indicated that the upper mold part transport device (50) is equipped with lifting devices (56), in ^ tool carriers (58a, 58b) and hold lowerable, on which the upper mold parts (65a, 65b; 65c) are attached. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß die Oberformteiltransporteinrichtung (50) mit Durchbrüchen (54) zum Durchtritt der Druckstückteile (32) versehen ist.8. Apparatus according to claim 7, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the upper mold part transport device (50) with openings (54) for passage the pressure piece parts (32) is provided. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß dieveinzelnen Werkzeugträger (58a, 58b) und die sie tragende Oberformteiltransporteinrichtung (so) mit Zentriereinrichtungen (59) ausgestattet sind, deren Filhrungslänge größer ist als der Abstand der Unterkante (70) der oberen Formteile von der Oberkante (71) der unteren Formteile.9. Device according to one or more of the preceding claims, d u r c h e k e n n nz e i c h n e t that the individual tool carriers (58a, 58b) and the upper mold part transport device carrying it (see above) with centering devices (59) are equipped, the guide length of which is greater than the distance from the lower edge (70) of the upper mold parts from the upper edge (71) of the lower mold parts. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß der Oberformteilverschiebewagen (50) seitliche Arme aufweist, an denen Rollen (52a)befestigt sind, die auf Führungsschienen (52) laufen, die ihrerseits am Vorrichtungsgestell (11, 83, 81, 121, 122) befestigt sind.10. Device according to one or more of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n nz e i c h n e t that the upper molded part transfer carriage (50) has lateral arms on which rollers (52a) are attached, which on guide rails (52), which in turn are attached to the device frame (11, 83, 81, 121, 122) are. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der übrigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn.e t, daß sie mit einer Einrichtung (92) zum Einlegen verschiedener Verzögerungspapiere ausgestattet ist.11. The device according to one or more of the other claims, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn.e t that they are equipped with a device (92) for insertion different delay papers. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß die Einrichtung zum Einlegen verschiedener Verzögerungspapiere einen auf Längsführungen (95) verschiebbaren Wagen (94) aufweist, welcher die verschiedenen Papierformate (140) der Unterformteiltransporteinrichtung (80) zuführt.12. The apparatus of claim 11, d a d u r c h g ek e n n z e i c n e t that the device for inserting various delay papers one on longitudinal guides (95) displaceable carriage (94), which the various Feeds paper formats (140) to the lower mold part transport device (80).