DE2310291C3 - Rutsche für Zigaretten - Google Patents
Rutsche für ZigarettenInfo
- Publication number
- DE2310291C3 DE2310291C3 DE2310291A DE2310291A DE2310291C3 DE 2310291 C3 DE2310291 C3 DE 2310291C3 DE 2310291 A DE2310291 A DE 2310291A DE 2310291 A DE2310291 A DE 2310291A DE 2310291 C3 DE2310291 C3 DE 2310291C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cigarettes
- strips
- slide
- opposite
- stream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims description 71
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 5
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Chutes (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Rutsche für den Abwärtstransport eines mehrlagigen Stroms von Zigaretten
oder ähnlichen stabförmigen Gegenständen, mit zwei gegenüberliegenden schraubenförmig verlaufenden
Seitenwänden, die auf gegenüberliegenden Seiten des Zigarettenstroms anliegen und die äußeren Lagen der
Zigaretten berühren und führen.
Eine Rutsche dieser Art ist aus der Zeitschrift »World Tobacco«, Juni 1966, S. 50 bekannt. Bei dieser Rutsche
sind die an den äußeren Lagen des Zigarettenstroms anliegenden, durchgehend ausgebildeten Seitenwände
um 90° bezüglich der vertikalen Achse verwunden, wodurch die horizontale Ausrichtung der Zigaretten beim
Abwärtstransport entsprechend geändert wird.
Wenn sich die Zigaretten entlang einer solchen Rutsche nach unten bewegen, kann es vorkommen, daß ein
Ende einer Zigarette schneller nach unten absinkt als das andere; in diesem Fall stellt sich die Zigarette schräg
zur Horizontalen ein. Die Rutsche besitzt zwar im horizontalen Schnitt geradlinig verlaufende Seitenwände;
wenn jedoch eine der an einer Seitenwand befindlichen Zigaretten zur Horizontalen geneigt ist, ist die schraubenförmig
verlaufende Seitenwand bezüglich dieser Zigarette konvex. Dies führt zu einer Punktberührung
zwischen der Mitte der Zigarette und der Seitenwand und infolgedessen zu einer unkontrollierten Bewegung
der Zigarette. Es kann hierbei zu einem Verkanten und Beschädigungen der Zigaretten kommen. Diese Gefahr
ist besonders groß bei Filterzigaretten, bei denen häufig das Filterende und das Tabakende dieser Zigaretten geringfügig
unterschiedliche Durchmesser haben.
Es ist bereits eine Rutsche für Zigarettenpackungen (FR-PS 13 33 292) bekannt, bei der die sich abwärts bewegenden
Zigarettenpackungen auf zwei gegenüberliegenden Seiten in ihrer Mitte mittels zwei schraubenförmig
verlaufender Drähte so geführt werden, daß die Zigarettenpackungen um 90° bezüglich einer vertikalen
Achse gedreht werden. Eine solche Rutsche wäre jedoch nicht zum Fördern eines mehrlagigen Zigarettenstroms
geeignet, da die Führung der Zigaretten mittels eines in der Mitte der Gegenstände angreifenden Drahtes
unzureichend wäre und somit zu einem Verkanten der Zigaretten führen würde.
Es ist ferner ein Zigarettenwandler (CS-PS 1 21 543) bekannt, bei dem einzelne Zigaretten in vorgegebenen
Abständen mittels einer genuteten Trommel gefördert werden. Der genuteten Trommel sind zwei schraubenförmig
verlaufende Drähte zugeordnet, die zwischen sich die Zigaretten erfassen und sie so führen, daß sie um
180° gedreht werden. Die beiden Drähte liegen im größten Teil des Förderweges etwa in der Mitte der Zigaretten
an. Auch diese Rutsche wäre nicht zum Fördern eines mehrlagigen Zigarettenstroms geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rutsche der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß
die Gefahr eines Verkantens der Zigaretten in der Rutsche vermieden wird.
Diese Aufgabe wird bei einer Rutsche mit den eingangs angegebenen Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Seitenwände so ausgebildet sind, daß sie den Zigarettenstrom nur im Bereich der Enden der Zigaretten berühren, wobei jede Seitenwand zwei an den Zigaretten nahe an ihren entgegengesetzten Enden anliegende Streifen aufweist, von denen wenigstens einer in Richtung auf die gegenüberliegende Seitenwand und entgegengesetzt hierzu einstellbar ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Rutsche mit den eingangs angegebenen Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Seitenwände so ausgebildet sind, daß sie den Zigarettenstrom nur im Bereich der Enden der Zigaretten berühren, wobei jede Seitenwand zwei an den Zigaretten nahe an ihren entgegengesetzten Enden anliegende Streifen aufweist, von denen wenigstens einer in Richtung auf die gegenüberliegende Seitenwand und entgegengesetzt hierzu einstellbar ist.
Es ist bereits ein Förderer für Zigaretten (DE-OS 20 32 192) bekannt, bei dem die Zigaretten von zwei
schmalen Förderbändern nahe ihren Enden erfaßt werden. In diesem Fall werden jedoch die Zigaretten nur
einzeln gefördert, wobei gegenüberliegend zu den beiden Förderbändern ein drittes Förderband vorgesehen
ist, das an den Mitten der Zigaretten so anliegt, daß die einzelnen Zigaretten zwischen den beiden außenliegenden
Förderbändern einerseits und dem mittigen Förderband andererseits erfaßt werden. Außerdem ist die Förderbahn
in diesem Fall nicht verwunden, sondern liegt in einer einzigen Ebene. Die beiden Förderbänder laufen
konvergierend zueinander, wobei das eine Förderband schneller als das andere läuft. Dies hat den Zweck, die
zunächst senkrecht zur Förderrichtung angeordneten einzelnen Zigaretten allmählich zur Förderrichtung etwas
schräg zu stellen.
Es ist ferner bereits ein Förderer (DE-OS 20 47 131) bekannt, bei dem zylindrische Gegenstände durch einen
um 90° gewundenen Förderkanal schräg nach unten gefördert werden. Der Förderkanal hat die Form eines
Käfigs, der aus einzelnen, gewundenen, in Längsrichtung verlaufenden Drähten besteht. Hierbei werden jeweils
die an den Umfangsflächen der Gegenstände anliegenden »Seitenwäncle« von zwei getrennten Drähten
gebildet, die an den Behältern ungefähr in der Mitte
zwischen den axialen Enden und der Mitte der Behälter anliegen. Der Förderkanal dient zum Fördern einzelner,
relativ kurzer, zylindrischer Behälter wie etwa Glas-Rundgefäße, Glas-Tepfe, Konservenbüchsen und dergleichen.
Im Gegensatz hierzu dient die erfindvngsgemäß ausgebildete Rutsche zum Fördern eines stapeiförmigen
Stromes von Zigaretten. Hierbei kommt es zu einer Berührung zwischen den Zigaretten und den beiden Streifen
der Seitenwände nur in der Nähe der Zigarettenenden. Hierdurch werden, wie sich in der Praxis gezeigt
hat, ein Verkanten und Beschädigungen dei Zigaretten vermieden. Dies dürfte daher rühren, daß die Seitenwände
keinen Drehpunkt für die Mitten der Zigaretten bilden, um den sich die Zigaretten drehen könnten. Hinzu
kommt, daß durch die Einstellbarkeit zumindest eines der Streifen bei der Förderung der Filterzigaretten der
geringfügige Durchmesserunterschied zwischen dem Filteiende und dem Tabakende dieser Zigaretten ausgeglichen
werden kann, wodurch die Gefahr vo.. Verkantungen weiter herabgesetzt wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Anhand der Zeichnungen wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Rutsche,
Fig.2 eine horizontale Schnittansicht der Rutsche
zur Darstellung der Oberseite eines hufeisenförmigen Haltekörpers.
F i g. 3 eine Seitenansicht eines Teils der Rutsche, gesehen in der Ebene eines mittleren hufeisenförmigen
Haltekörpers.
Gemäß Darstellung in den Zeichnungen ist eine Rutsche
1 über 90° um eine vertikale Achse verdreht und dient dazu, Zigaretten nach unten auf einen Förderer 2
abzugeben. Die Zigaretten stammen von einem horizontalen Stapel von Zigaretten 3, welche durch horizontale
Förderer 3/4 und 3B getragen und transportiert werden. Der Förderer 2 transportiert die Zigaretten in
eine weitere Bearbeitungsstation, so beispielsweise in eine (nicht dargestellte) Verpackungsmaschine. Die
Rutsche 1 umfaßt zwei Endwände 4 und 5 und zwei Seitenwände 6 und 7. Die Endwand 4 befindet sich an
einem Ende aller Zigaretten, während die Endwand 5 am anderen Ende der Zigaretten vorgesehen ist. Im Falle
sogenannter Filterzigaretten kann die Endwand 4 an den Filtermundstücken anliegen, während die Endwand
5 an den Tabakenden der Zigaretten anliegt.
Jede der Seitenwände 6 und 7 ist mit einstellbaren Streifen 10, 11 und 12, 13 versehen. Die Streifen sind
entlang ihrer Länge unabhängig voneinander an mehreren Positionen einstellbar. Auf diese Weise kann die
Breite der Rutsche entlang ihrer gesamten Läng; genau
eingestellt werden. Diese Feineinstellung ermöglicht es, die Rutsche auf Filterzigaretten verschiedener Form
einzustellen, um den geringen Unterschieden im Durchmesser des Filters und der Tabakenden zu entsprechen.
Die Zigaretten können also in Form eines geordneten Stromes die Rutsche passieren, ohne gegenüber der Horizontalen
zu kippen.
In den Fig. 2 und 3 ist die Befestigung der Streifen
dargestellt. Eine Reihe hufeisenförmiger Haltekörper 20 tragen die Streifen 10, 11, 12, 13 und die Endwand 4 auf
mehreren Positionen entlang der Länge der Rutsche b5
(d. h. auf verschiedenen Höhen). Die einander folgenden hufeisenförmigen Haltekörper 20 sind dabei bezüglich
die Vertikalachse der Rutsche unter einem Winkel gegenseitig versetzt, wodurch die erwünschte Windung
der Rutsche entsteht. Die Haltekörper 20 sind in F i g. 1 zum Zwecke übersichtlicherer Darstellung nicht aufgenommen
worden. Die Endwand 5 wird durch Arme 21 getragen, welche verschwenkbar bei 22 an Streben 22a
angeordnet sind. Die Streben 22a sind an den oberen und unteren hufeisenförmigen Haltekörpern 20 befestigt.
Ein Riegel 23 hält jeden Arm 21 in der in F i g. 2 dargestellten geschlossenen Position. Be; gegen den
Uhrzeigersinn verlaufender Drehung der Arme 21 wird die Endwand 5 in von der Rutsche 1 abgewandter Richtung
bewegt, wodurch man in das Innere der Rutsche gelangen kann, so beispielsweise falls eine Blockierlage
von Zigaretten zu bereinigen ist.
Die äußeren Streifen U und 13 (diejenigen, welche näher zur Endwand 5 liegen) sind an einem Abstandskörper
25 mit Hilfe zweier versenkter Schrauben 26 befestigt (wie sich insbesondere aus F i g. 3 ergibt). Die
Abstandskörper 25 werden ihrerseits mit Hilfe von Schrauben 28 auf Bügeln 27 gehalten. Die Bügel 27 werden
durch die hufeisenförmigen HaJtekörper 20 getragen. Jeder Bügel 27 besitzt einen Schlitz 29, durch welchen
sich eine Schraube 30 erstreckt, um den Bügel 27 in erwünschter Position am Haltekörper 20 zu tragen. Eine
Einstellschraube 31 erstreckt sich durch eine Öffnung im äußeren Ende des Bügels 27 und in eine Gewindeöffnung
32 des Haltekörpers 20, um die Position des Streifens 11 oder 13 bei Bedarf einzustellen. Der Bügel 27
befindet sich auf der Einstellschraube 31 zwischen einer an der Schraube 31 vorgesehenen Schulter 33 und einem
Flansch 34, wodurch er gegenüber axialer Bewegung relativ zur Schraube abgesichert ist.
Wie aus den Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist, können
die Positionen der Streifen 11 und 13 genau eingestellt werden, indem man die Schrauben 30 locken und die
Verstellschrauben 31 dreht, um die erwünschte Position des Streifens (11 oder 13) zu erreichen. Anschließend
werden die Schrauben 30 wieder angezogen, um die Bügel 27 und infolgedessen den Streifen in erwünschter
Position zu halten.
Die inneren Streifen 10 und 12 werden in einer der Befestigung der Streifen 11 und 13 vergleichbaren Weise
auf Bügeln 40 gehalten. Wie die Bügel 27 sind die Bügel 40 mittels Schrauben 30 am Haltekörper 20 befestigbar,
wobei sich die Schrauben 30 durch die Schlitze 29 erstrecken. Die inneren Bügel 40 sind jedoch nicht
mit Verstellschrauben 31 ausgestattet.
Für Zigaretten einer Länge von 85 mm kann der Abstand zwischen den Endwänden 4 und 5 etwa 87 mm
betragen, während der Abstand quer zur Rutsche zwischen den gegenüberliegenden Streifen 10,12 und 11,13
80 mm betragen kann. Die Rutsche kann beispielsweise 400 mm lang sein und von sechs hufeisenförmigen Haltekörpern
20 getragen werden, welche einen gegenseitigen Abstand von 80 mm besitzen. Dabei ist jeder Haltekörper
20 unter einem Winkel von 18° bezüglich des nächsten Haltekörpers 20 verdreht. Die Haltekörper 20
werden von einem Rahmen 42 gehalten, welcher sich von der Oberseite der Rutsche bis zu deren Basis erstreckt.
Aus der Beschreibung und aus den Zeichnungen ist zu entnehmen, daß die Streifen an den äußeren Lagen der
Zigaretten nahe deren Enden anliegen, wodurch die Mitteibereiche der Zigaretten frei verbleiben. Wenn die
Zigaretten verdreht werden, verbleibt ihre Führung an den Enden, ohne daß das Risiko eines zu starken Drukkes
im Mittelbereich der Zigaretten in Kauf genommen werden muß. Die Flächen der die Zigaretten berühren-
5 6
den Streifen sind etwas konvex (F i g. 2) ausgeformt. koeffizienten bestehen, während die Endwände (insbe-
Falls eine Zigarette nach unten fällt und sich schräg zur sondere die Endwand 5) aus durchsichtigem Kunststoff
Horizontalen einstellt, berührt sie infolgedessen nicht gefertigt werden kann. Der Durchlauf der Zigaretten
die Kante des jeweiligen Streifens. Die Streifen können durch die Rutsche kann auf diese Weise leicht eingese-
aus einem Kunststoffmaterial eines geringen Reibungs- 5 hen werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Rutsche für den Abwärtstransport eines mehrlagigen Stroms von Zigaretten oder ähnlichen stabförmigen
Gegenständen, mit zwei gegenüberliegenden schraubenförmig verlaufenden Seitenwänden,
die auf gegenüberliegenden Seiten des Zigarettenstroms anliegen und die äußeren Lagen der Zigaretten
berühren und führen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenwände (6,7) so ausgebildet sind, daß sie den Zigarettenstrom nur im Bereich
der Enden der Zigaretten berühren, wobei jede Seitenwand zwei an den Zigaretten anliegende Streifen
(10, 11; 12, 13) aufweist, von denen wenigstens einer in Richtung auf die gegenüberliegende Seitenwand
(6; 7) und entgegengssetzt hierzu einstellbar ist
2. Rutsche nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einstellschraube (31) zum Einstellen des
Abstandes des einstellbaren Streifens (10,11; 12,13)
bezüglich der gegenüberliegenden Seitenwand und Kiemmittel (Schraube 30) zum Einspannen des Streifens
in erwünschter Position.
3. Rutsche nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (10,11; 12,13) jeweils
mit konvexen Flächen an den Zigaretten anliegen, und daß beide Streifen (10, 12; 11, 13) eines Paares
gegenüberliegender Streifen in Richtung aufeinander zu und entgegengesetzt dazu bewegbar sind.
4. Rutsche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen sich vertikal
erstreckenden Rahmen (42) und mehrere mit vertikalem Abstand zueinander angeordnete hufeisenförmige
Haltekörper (20), die zur Halterung der Streifen (10,11; 12,13) am Rahmen (42) angebracht
sind, wobei aufeinanderfolgende Haltekörper (20) bezüglich einer Vertikalachse versetzt zueinander
liegen, um der Rutsche die gewünschte Schraubenform zu verleihen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB944472A GB1430061A (en) | 1972-03-01 | 1972-03-01 | Feeding cigarettes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2310291A1 DE2310291A1 (de) | 1973-09-06 |
DE2310291B2 DE2310291B2 (de) | 1978-11-23 |
DE2310291C3 true DE2310291C3 (de) | 1983-11-24 |
Family
ID=9872078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2310291A Expired DE2310291C3 (de) | 1972-03-01 | 1973-03-01 | Rutsche für Zigaretten |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3870143A (de) |
JP (1) | JPS572305B2 (de) |
DE (1) | DE2310291C3 (de) |
FR (1) | FR2174221B1 (de) |
GB (1) | GB1430061A (de) |
IT (1) | IT984394B (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1047263B (it) * | 1974-10-03 | 1980-09-10 | Molins Ltd | Perfezionamento agli apparecchi per trasportare sigarette e altri articoli con forma simile |
GB1519292A (de) * | 1974-10-03 | 1978-07-26 | Nveying Cigarettes And Other R | |
CA1069799A (en) * | 1976-04-13 | 1980-01-15 | Molins Limited | Manufacture of filter-tipped cigarettes |
JPS5313764A (en) * | 1976-07-21 | 1978-02-07 | Omori Machinery | Method of changing direction of roddlike articles and taking out the same and chute means used therefor |
JPS567820A (en) * | 1979-05-22 | 1981-01-27 | Molins Ltd | Transfer system of barrlike material such as tobacco |
US4735301A (en) * | 1982-07-16 | 1988-04-05 | White Robert W | Material transfer apparatus |
GB8318304D0 (en) * | 1983-07-06 | 1983-08-10 | Molins Plc | Conveying apparatus for rod-like articles |
GB8505804D0 (en) * | 1985-03-06 | 1985-04-11 | Molins Plc | Conveying apparatus |
DE4207015A1 (de) * | 1991-04-11 | 1992-10-22 | Krauss Maffei Ag | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von kunststoffen |
US5111926A (en) * | 1991-08-07 | 1992-05-12 | Esm International Inc. | Singulating and orienting slide conveyor |
US7066350B2 (en) * | 2002-08-21 | 2006-06-27 | Aylward Enterprises, Inc. | Feeder tube for filling containers with pills |
DE102011088357A1 (de) | 2011-12-13 | 2013-06-13 | Hauni Maschinenbau Ag | Fördereinrichtung zum Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie |
EP3025595A1 (de) * | 2014-11-28 | 2016-06-01 | International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. | Transportkanal für die tabak verarbeitende industrie |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US492034A (en) * | 1893-02-21 | Can-soldering machine | ||
US880144A (en) * | 1907-07-31 | 1908-02-25 | Oliver J Johnson | Runway or chute for can-end-soldering machines. |
US1290055A (en) * | 1915-03-01 | 1919-01-07 | Woolson Spice Company | Can-handling mechanism. |
DE1179499B (de) * | 1960-01-29 | 1964-10-08 | Schmermund Maschf Alfred | Einrichtung zum Austauschen mangelhaft gefuellter gegen einwandfrei gefuellte Packungen, insbesondere an einer Zigarettenpackmaschine |
US3077969A (en) * | 1960-02-12 | 1963-02-19 | Chiswick Products Ltd | Fastening devices |
FR1333292A (fr) * | 1962-09-05 | 1963-07-26 | Niepmann & Co Maschf Fr | Dispositif pour faire pivoter les paquets de cigarettes au sein d'une machine à empaqueter |
GB1299174A (en) * | 1968-11-14 | 1972-12-06 | Molins Machine Co Ltd | Improvements in or relating to apparatus for feeding articles |
FR2050238B1 (de) * | 1969-07-07 | 1974-03-15 | Seita | |
NL6914546A (de) * | 1969-09-25 | 1971-03-29 |
-
1972
- 1972-03-01 GB GB944472A patent/GB1430061A/en not_active Expired
- 1972-10-31 US US302401A patent/US3870143A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-02-28 IT IT67519/73A patent/IT984394B/it active
- 1973-03-01 JP JP2473173A patent/JPS572305B2/ja not_active Expired
- 1973-03-01 FR FR7307293A patent/FR2174221B1/fr not_active Expired
- 1973-03-01 DE DE2310291A patent/DE2310291C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS572305B2 (de) | 1982-01-14 |
GB1430061A (en) | 1976-03-31 |
DE2310291B2 (de) | 1978-11-23 |
US3870143A (en) | 1975-03-11 |
IT984394B (it) | 1974-11-20 |
FR2174221B1 (de) | 1985-09-20 |
JPS4898100A (de) | 1973-12-13 |
DE2310291A1 (de) | 1973-09-06 |
FR2174221A1 (de) | 1973-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2213594B1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Gegenständen mit einer Profilierung, insbesondere von Flaschen oder Vorformelingen | |
DE2310291C3 (de) | Rutsche für Zigaretten | |
DE2008267C3 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Gegenständen und Zuführen zu einer Verpackungsmaschine | |
DE4036214C2 (de) | ||
EP3476779B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum sortieren und vereinzeln von verschlusskappen | |
DE2427281C3 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Flaschen | |
DE3128917C2 (de) | ||
DE3418489C2 (de) | ||
DE2530008B2 (de) | Transportvorrichtung zum Fördern von Zigaretten mit einem Zigarettenspeicher | |
DE2015512A1 (de) | Umsetzvorrichtung für Behälter zwischen einem ersten und einem zweiten Förderer | |
DE2602154A1 (de) | Verbesserte vorrichtung zum ordnen von durcheinander anfallenden gegenstaenden, und um dieselben einzeln aufeinanderfolgend zu einer einwickelmaschine zu beschicken, insbesondere fuer pralinen und dergleichen | |
DE1481004A1 (de) | Pneumatisches Foerdersystem | |
DE102018204038A1 (de) | Transportsystem mit verstellbaren transportspuren | |
EP2984009B1 (de) | Anlage zum zeitlich begrenzten aufbewahren von gegenständen | |
DE1912687B2 (de) | Nichtmagnetische Vorrichtung zum Umdrehen von Verschlußkappen | |
DE3490473C2 (de) | ||
AT391119B (de) | Einrichtung zum transportieren von stueckguetern und zu ihrem verteilen auf abnahmestationen | |
DE1623178B2 (de) | Vorrichtung zum sortieren von muenzen und aehnlichen scheibenfoermigen gegenstaenden | |
EP0212164A1 (de) | Vorrichtung zum ausgerichteten Zuführen von gewendelten Federn an eine Arbeitsstation | |
DE1679060B2 (de) | Vorrichtung zum aufrichten von auf einer seite liegenden fischen mit dem ruecken nach oben und dem bauch nach unten | |
DE4119637C2 (de) | Fördervorrichtung mit Justiereinrichtung | |
DE2902529C2 (de) | ||
DE1482610C3 (de) | Zuführungsrutsche zum selbsttätigen Prüfen und Korrigieren der Orientierung von Verschlußkappen | |
DE3136371C2 (de) | Steilförderer | |
DE2354245C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen und Ausrichten von gleichen, flachen Körpern mittels einer Vibrationstrommel mit nachgeschalteter Führungsbahn |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: HEYBOURN, FRANK HINCHCLIFFE, DENNIS, DEPTFORD, LONDON, GB |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |