DE2602154A1 - Verbesserte vorrichtung zum ordnen von durcheinander anfallenden gegenstaenden, und um dieselben einzeln aufeinanderfolgend zu einer einwickelmaschine zu beschicken, insbesondere fuer pralinen und dergleichen - Google Patents

Verbesserte vorrichtung zum ordnen von durcheinander anfallenden gegenstaenden, und um dieselben einzeln aufeinanderfolgend zu einer einwickelmaschine zu beschicken, insbesondere fuer pralinen und dergleichen

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DE2602154A1 DE19762602154 DE2602154A DE2602154A1 DE 2602154 A1 DE2602154 A1 DE 2602154A1 DE 19762602154 DE19762602154 DE 19762602154 DE 2602154 A DE2602154 A DE 2602154A DE 2602154 A1 DE2602154 A1 DE 2602154A1
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Description

260215/,
Fall Nr. 128
G. D Societa per Azioni Bologna/Italien
VERBESSERTE VORRICHTUNG ZUM ORDNEN VON DURCHEINANDER ANFALLENDEN GEGENSTÄNDEN, UND UM DIESELBEN EINZELN AUFEINANDERFOLGEND ZU EINER EINWICKELMASCHINE ZU BESCHICKEN, INSBESONDERE FÜR PRALINEN UND DGL.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Vorrichtungen zum Ordnen und für die Beschickung zu Einwickelmäschinen von durcheinander anfallenden-Pralinen^ oder anderen länglich geformten"Produkten'mit ebener" Grundfläche, und betrifft insbesondere eine verbesserte Vorrichtung der oben genannten Art, welche imstande i-st, solche Produkte einzeln und der Länge nach in ihrer Vorschubrichtung angeordnet, beinahe ohne Ausschuss zur Einwickelmaschine zu beschicken.
Nach den herkömmlichen Verfahren, und insbesondere nach
ORIGINAL INSPECTED
dem italienischen Patent Nr. 861.577 des gleichen Anmelders, werden die Produkte ungeordnet zur Mitte einer waagrecht angeordneten, mit kontinuierlicher Drehbewegung Versehenen Scheibe beschickt.
Ein aus Führungen und ortsfesten Umlenkelementen bestehendes System leitet die Produkte längs einer spiralenförmigen Strecke aus dieser mittleren Zone bis an den Rand dieser Scheibe.
Während dieser Beförderung werden die Produkte gemäss der ausführlichen Beschreibung im oben genannten Patent voneinander entfernt und gedreht, so dass sie sich der Länge nach in ihrer Vorschubrichtung anordnen.
Die am Profil einer ortsfesten letzten Führung anliegenden Produkte gleiten über einen bestimmten Abschnitt längs dieses Scheibenrandes, bis sie sich tangential von der Scheibe entfernen und auf ein zur Einwickelmaschine führendes Förderband gelangen.
Diese ortsfeste Führung ist soweit vom Scheibenrand entfernt vorgesehen, dass die nicht richtig, das heisst quer zu ihrer Vorschubrichtung angeordneten Produkte herunterfallen und somit ausgeschieden werden.
Da sich in der Praxis herausgestellt hat, dass die bei der Verwendung dieser Scheibe ausgeschiedenen Produkte die kontinuierliche Beschickung und daher den Wirkungs-
109838/0230
grad der Einwickelmaschine beeinträchtigen können, und dass die herunterfallenden Produkte oft beschädigt und daher unbrauchbar werden, hat sich der Anmelder das Ziel gesetzt, diese Nachteile zu beseitigen.
Die vorliegende Erfindung hat daher die Aufgabe, eine verbesserte Vorrichtung der eingangs erwähnten Art bereitzustellen, mit welcher auch die Produkte, welche in herkömmlichen Vorrichtungen ausgeschieden werden, richtig das heisst der Länge nach in ihrer Vorschubrichtung angeordnet werden können, so dass der Prozentsatz der ausgeschiedenen Produkte praktisch auf Null reduziert und eine kontinuierliche Beschickung zur Einwickelmaschine gewährleistet wird.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Vorrichtung besteht in der Schaffung einer Vorrichtung, welche die obige Aufgabe mit Hilfe einer äusserst einfachen und relativ wirtschaftlichen Bauweise erfüllt.
Diese und weitere Ziele werden erreicht von der verbesserten erfindungsgemässen Vorrichtung für die Beschickung einer Einwickelmaschine mit einzelnen, der Länge nach in ihrer Vorschubrichtung angeordneten Gegenständen wie Pralinen und ähnlichen länglich geformten Produkten mit ebener Grundfläche, bestehend aus einer waagrecht angeordneten, sich kontinuierlich drehenden Scheibe, zu welcherdiese Produkte ungeordnet beschickt werden, aus oberhalb dieser Scheibe angeordneten Umlenk- und Führungsmitteln,
809838A023Q
welche eine spiralenförmige, in einem tangentialen Ausgang endende Strecke bestimmen, sowie aus einem geradlinigen Fördermittel für die Verbindung dieses tangentialen Ausgangs mit der Einwickelmaschine, welches kontinuierlich und schneller als die Umfangsgeschwindigkeit dieser Scheibe vorrückt und wenigstens längs einer Sei-te von einer ortsfesten Wand begrenzt wird, wobei diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass diese oberhalb dieser Scheibe angeordneten und die spiralenförmige. Strecke bestimmenden Umlenk- und Führungsmittel beim tangentialen Ausgang in einem Mindestabstand vom Scheibenrand enden, v/elcher grosser als die längste Abmessung der Produkte ist, und dass dieses Fördermittel quer zu seiner Vorschubrichtung gegen diese Seltenwand geneigt ist.
Weitere Kennzeichen und Vorteile gehen klarer aus der folgenden genauen Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemassen Vorrichtung mit Bezug auf die anliegenden beispielsweisen Zeichnungen hervor. Darin zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der verbesserten erfindungsgemassen Beschickungsvorrichtung;
Fig. 2 eine Seitenansicht im Schnitt eines Details dieser Vorrichtung, und
Fig. 3 eine Seitenansicht des in Fig._2 dargestellten Details in einer zweiten Betriebsbedingühg.
Insbesondere mit Bezug auf Fig. 1 ist eine Scheibe mit
ψ%
1 bezeichnet, welche sich kontinuierlich im Uhrzeigersinn (siehe Pfeil f) um die auf dem Gehäuse 3 verlagerte Senkrechtachse 2 dreht.
Die Beschickung der ungeordneten Produkte P erfolgt durch das geschlossen um Rollen 5 gelegte Band 4 (in Figur 1 ist nur eine dieser Rollen sichtbar), welches mit einer kontinuierlichen Bewegung in Pfeilrichtung f' versehen und waagrecht oberhalb der Scheibe 1 angeordnet ist. Der letzte Abschnitt dieses. Bandes 4 ist nach unten geneigt, so dass die Produkte ungefähr in -die Mitte der Scheibe 1 gelangen.
Mit 6 ist ein ortsfester Verbindungsblock zwischen dem Ende des Bandes 4 und der Scheibenoberfläche 1 bezeichnet,
Nachdem die Produkte P auf der Scheibe 1 angekommen sind, werden sie von derselben auf herkömmliche Art und Weise zu einer Reihe von Umlenk- und Führungsmitteln gebracht, welche geraäss der Beschreibung iv.\ ifcnlienischeii Patent Nr. 861 „577 des gleichen Amne.lders die Aufgabe haben r diese Produkte voneinander zn entfernen und der Länge nach in ihrer"Vorschubrichtung anzuordnen.
Zusammen mit dem Rand 7 leitet die Scheibe 1 die Produkte P längs einer Strecke, welche auf der rechten Seite von einem ersten Umlenkelement 8 begrenzt ist.
Dif-se? Urnlenkelement 8 ist w.uf am Gehäuse 3 bof^stJqten
COPY
Mitteln verlagert und besteht aus einem sich von der. Mitte bis zum Rand der Scheibe 1 erstreckenden Stab mit spiralenförmigem Verlauf, welcher längs eines zweckmässigen Abschnitts mit einem Sagezahnprofil versehen ist.
Die -auf diese Art und Weise gelenkten Produkte P folgen dem Scheibenrand 1 und treffen nach dem Ende des Umlenkelementes 8 auf ein zweites Umlenkelement 9, welches von am Gehäuse 3 befestigten Mitteln getragen und in Vorschubrichtung gesehen links von den Produkten P angeordnet ist.
Nachdem die Produkte P auch dieses ebenfalls mit einem Sagezahnprofil versehene Umlenkelement 9 verlassen haben, rücken sie auf der Scheibe 1 längs des Ganges vor, welcher auf einer Seite vom Scheibenrand 1 und auf der andern Seite von der Führung IG begrenzt ist.
Diese Führung 10 folgt zuerst längs eines zweckmässigen Abschnitts der Krümmung der Scheibe 1 und nimmt darauf ■slnen. zu dieser Schcsifos im wesentlichen tangentialen Verlauf ο
iisser Gang waist auf seinem ganzen "verlauf eine solche Lrsi'cs auf p dass im Gegensatz zum oben genannten Patent auch die trots dieser ümlenkraittel nicht richtig angeordneten Produkte P Platz darauf findenc
ZLz- fc^-iclen "on ε,π Gsliäuss 3 bsfssfcicfcsrk Mitteln getragenen Ε1.·=ϊΓ.ώΓϊ'ϊ& Vl unS '\2 s ^wlch^ siis siiäsn Krsisbosfsnsektor bzw =
ti) ύ W U «i ei / O d c J
aus einem Plättchen bestehen, haben die Aufgabe f Staub und Bruchteile von Produkten P durch eine ununterbrochene Schabewirkung von der Oberfläche der Scheibe 1 zu entfernen,
Auf der Höhe der unteren Scheibenoberfläche 1 erstreckt sich das waagrechte Förderband 13 tangential zu dieser Scheibe 1 als Fortsetzung dieses Ganges. Dieses kontinuierlich in Pfeilrichtung f" vorrückende Förderband 13 ist geschlossen um Rollen 14 gelegt (wovon in Fig. 1 nur eine sichtbar ist), welche auf am Gehäuse 3 befestigten Mitteln verlagert sind.
Der hintere Rand des Förderbandes 13 (mit Bezug auf Fig. 1) wird zuerst vom Ende der Führung 10 und darauf von der ortsfesten Wand 15 begrenzt. Die beiden gleichartig aus-gebildeten, längs des Förderbandes 13 angeordneten Vorrichtungen 16 und 17 haben die Aufgabe, die Neigung desselben quer zu seiner Vorschubrichtung zu verändern,
Die Vorrichtung 16 ist zum Beispiel (siehe auch Fig, 2 und 3) an dem vom Gehäuse 3 getragenen und quer zum Förderband 13 angeordneten Stab 18 befestigt.
An der Oberseite dieses Stabes 18 ist das Stäbchen 19 befestigt, .welches in einer quer zum Förderband 13 verlaufenden Ebene bogenförmig gegen dasselbe geneigt ist.
Dieses Stäbchen 19 dient zusammen mit dem Block 20 als
Stütz- und Führungselement der radialen Welle 21 f auf welche die tangential zum Förderband 13 angeordnete Rolle 22 drehbar montiert ist. Durch Verstellen des Blocks 20 längs des gebogenen Stäbchens 19 kann daher die Neigung der Rolle 22 und somit die Neigung des Förderbandes 13 quer zu seiner VorSchubrichtung verändert werden.
Bei der vorliegenden beispielsweisen Ausführungsform geschieht das auf folgende Art und Weise.
Am linken Ende (mit Bezug auf die anliegenden Figuren) des Stabes 18 und des Blocks 20 sind zwei mit 23 bzw. 24 bezeichnete Zapfen befestigt, welche sich frei um. ihre parallel zum Förderband 13 verlaufenden Achsen drehen können und eine radial durchgehende rechts- bzw. linksgängige Gewindebohrung aufweisen.
Durch diese Bohrungen läuft der Stab 25 r welcher auf einer Seite ein rechtsgängiges und auf der .gegenüberliegenden Seite ein linksgängiges Gewinde,aufweist f und in der Mitte mit einem Rädchen 26 versehen ist.
Dreht man dieses Rädchen 26 von Hand in einer oder der andern Richtung, verschiebt sich der Block 20 längs des Bögensektors 19 nach oben oder nach unten r so dass die Neigung der Rolle 22 verändert wird.
Das gleiche gilt für die Vorrichtung 17f deren verschiedene Bestandteile mit den gleichen Zahlen wie die entspre-
chenden Teile der Vorrichtung. 16 bezeichnet sind.
Die am Ende" des von der Führung 10 begrenzten Gangs ankommenden Produkte P werden vom Förderband 13 übernommen, dessen Vorschubgeschwindigkeit grosser ist als die tangential© Geschwindigkeit der Scheibe 1.
Infolgedessen werden die bereits richtig a,ngeordnsten Produkte P beim Übergang s?7incben diesen beiden mit verschiedenen Gsschwind.ivjk^-itim vsz Ί-sh^n^n Mitteln noch weiter voneinander entfernt.
Die nicht längs -auff Yorschubr,ichtiiKgf das heisst die für die folgenden Einmnka.l'fTOrg'yige nicht richtig angeordneten Produkte P vrerd.sn bereits' bsirn Üb3rga,ng auf das Förderband. 13 etwas im Uhrzeigersinn gedreht« Diese Drehung wird auf dem Förderband 13 durch d.x™ mit Hilfe der Vorrichtungen 16 und 17 ex 1SI el te .neigung desselben und durch die T'WkT 15 ver^olls-t-^ndig5-.f v-^lch-e als Widerstandselement auf eine S^i.fcr4 d^.s Pr^^^^t^e ^ pinwir^t. Avf diese Art und Wsipc werden arch ^3Ie Pr.oci.ulr.fc3f f1".r ^sIchs die Wirkung der herköitimlichon, obrirhn.lb 6^r Sahei.bs 1 eingeordneten fJitt^i nicht aiinr^ich-sii-1 'r?.rP lH*i'4? rsur Vorschubrichtung angeordnet. Dadurch kann dar prcssnvrrässige Ausschuss,, wie in der Zielsetzung verlangtf praktisch auf Null reduziert werden.
Unterhalb des Förderbandes 13 1st schliesslich die waagrechte Verschalung 27 vorgesehen, um von den Produkten P
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herunterfallende Bruchstücke und Staub aufzufangen. Mit 28 ist eine Vorrichtung für die Spannung des Förderbandes 13 bezeichnet.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    (1. Aferbesserte Vorrichtung für die Beschickung einer Einwickelmaschine mit einzelnen, der Länge nach in ihrer Vorschubrichtung angeordneten Gegenständen wie Pralinen unc. ähnlichen länglichen Produkten mit ebener Grundfläche, bestehend aus einer waagrecht angeordneten, sich kontinuierlich drehenden Scheibe, zu welcher diese Produkte ungeordnet beschickt werden, aus oberhalb dieser Scheibe angeordneten Umlenk- und Führungsmitteln, welche eine· spiralenförmige, in einem tangentialen Ausgang endende Strecke bestimmen, sowie aus einem geradlinigen Fördermittel für die Verbindung zwischen diesem tangentialen Ausgang und der Einwickelmaschine, welches kontinuierlich und schneller als die Umfangsgeschwindigkeit dieser Scheibe vorrückt und wenigstens längs einer Seite von einer ortsfesten Wand begrenzt wird, wobei diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass diese oberhalb dieser Scheibe angeordneten und die spiralenförmige Strecke bestimmenden Umlenk- und Führungsmittel beim tangentialen Ausgang in einem Mindestabstand vom Scheibenrand enden, welcher grosser .als die längste Abmessung der Produkte ist, und dass dieses Fördermittel, quer zu seiner Vorschubrichtung gegen diese Wand geneigt ist".
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diesem Fördermittel Mittel zugeordnet sind, um die Neigung dieses Fördermittels einzustellen.
    609833/0230
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
    dass diese Einstellmittel mit einer Tragkonstruktion versehen sind, welche die Verstellung der Neigung des Pördermittels um dessen Seite erlaubt, welche sich beim unteren Innenrand dieser Seitenwand befindet.
    £09838/0230
DE19762602154 1975-03-07 1976-01-21 Verbesserte vorrichtung zum ordnen von durcheinander anfallenden gegenstaenden, und um dieselben einzeln aufeinanderfolgend zu einer einwickelmaschine zu beschicken, insbesondere fuer pralinen und dergleichen Withdrawn DE2602154A1 (de)

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