DE2236757A1 - Rohr-druckfilter - Google Patents

Rohr-druckfilter

Info

Publication number
DE2236757A1
DE2236757A1 DE2236757A DE2236757A DE2236757A1 DE 2236757 A1 DE2236757 A1 DE 2236757A1 DE 2236757 A DE2236757 A DE 2236757A DE 2236757 A DE2236757 A DE 2236757A DE 2236757 A1 DE2236757 A1 DE 2236757A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tubular body
inner tubular
pressure filter
filter element
filter according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2236757A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2236757C3 (de
DE2236757B2 (de
Inventor
Norman Owen Clark
Ralph Derek Gwilliam
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imerys Minerals Ltd
Original Assignee
English Clays Lovering Pochin Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by English Clays Lovering Pochin Co Ltd filed Critical English Clays Lovering Pochin Co Ltd
Publication of DE2236757A1 publication Critical patent/DE2236757A1/de
Publication of DE2236757B2 publication Critical patent/DE2236757B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2236757C3 publication Critical patent/DE2236757C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/22—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
    • B30B9/225—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using a flexible member, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure the diaphragm being tubular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/19—Supported filter elements arranged for inward flow filtration on solid frames with surface grooves or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B01D29/822—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using membranes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

DIPL.-PHYS. ROBERT MÜNZHUBER
PATENTANWÄLTE
8 MÜNCHEN 22 WIDENMAYERSTRASSE β TEL. (0811) 222530-296192
26. Juli 1972 A 207 72 B/ib
Firma ENGLISH CLAYS LOVERING POCHIN & COMPANY LIMITED, John Keay House, St. Austell, Cornwall, England
Rohr-Druckfilter
Die Erfindung bezieht sich auf Druckfilter. Eine Art Druckfilter, die erst kürzlich zu den zahlreichen verschiedenen Arten von Druckfiltern hinzugekommen ist, ist ein Rohr-Druckfilter, lder eine ringförmige Kammer enthält, die zwischen zwei koaxial ineinander angeordneten Rohrkörpern gebildet ist, wobei die Rohrkörper eine im wesentlichen aufrechte Lage einnehmen. Die Kammer ist in innere und äußere, miteinander nicht verbundene Abteile unterteilt, und zwar durch eine undurchlässige elastische Manschette, die an dem Äußeren der beiden Rohrkörper befestigt ist. Die Anordnung ist derart getroffen, daß im Betrieb bei aufrechter Stellung der Rohrkörper ein Material, das druckgefiltert werden soll, in das innere, ein Filterelement enthaltendes Abteil eingebracht wird." Es wird dann ein hydrau-
209886/0277
lisches Mittel unter Druck in das äußere Abteil eingebracht, so daß das zu filternde Material gegen das Filterelement gedrückt wird. Eine genauere Beschreibung über Rohr-Druckfilter dieser Art und über deren Arbeitsweise befindet sich z.B. in den GB-PS 907 485, 1 240 465 und 1 240 466.
Probleme, die sich aus der Konstruktion und dem Betrieb von Rohr-Druckfiltern, wie sie z.B. in der GB-PS 1 240 465 und 1 240 466 beschrieben sind, ergeben, betreffen die Schwierigkeit, das Filterelement um den inneren Rohrkörper so zu befestigen, daß es einwandfrei arbeitet. Außerdem ist die Lebensdauer des Filterelementes nicht so groß, wie es erwünscht wäre,
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Rohrdruckfilter zu schaffen, bei welchem die vorgenannten Schwierigkeiten vermieden werden.
Erfindungsgemäß besteht der Rohr-Druckfilter aus einem Paar im wesentlichen koaxial ineinander angeordneten Rohrkörpern, die eine im wesentlichen aufrechte Lage einnehmen, aus einer undurchlässigen elastischen Manschette, die in dem äusseren Rohrkörper angeordnet und an diesem befestigt ist, aus einem flexiblen Filterelement, das den inneren Rohrkörper umgibt und an diesem befestigt ist, aus einem Auslaß für das
BAD ORIGINAL 209886/0277
Ausbringen des. Filtrates, welches das Filterelement durchsetzt hat, aus dem Rohr-Druckfilter, und aus einer Vorrichtung, mit welcher die Rohrkörper in Achsrichtung gegeneinander von einer ersten Stellung in eine zweite Stellung und umgekehrt bewegt werden können, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß in der ersten Stellung der Rohrkörper diese miteinander zusammenwirken und eine geschlossene Ringkamtner bilden, die durch die undurchlässige elastische Manschette in ein inneres und ein äußeres Abteil geteilt ist, dielm wesentlichen koaxial angeordnet und nicht miteinander verbunden sind. Dabei besitzt das innere Abteil einen Einlaß für ein nasses, aus festen Teilchen gebildetes Material, und es besitzt das äußere Abteil einen Einlaß für ein hydraulisches Druckmittel, und es ist in der zweiten Stellung der Rohrkörper die Ringkammer offen, so daß das aus festen Teilchen bestehende Material aus dem inneren Abteil ausgetragen werden kann. Dabei ist ferner die Außenwand des inneren Rohrkörpers mit einer oder mehreren Rinnen versehen, wobei die Anordnung der Rinne oder der Rinnen und die Konstruktion des Filterelements so getroffen sind, daß beim im wesentlichen gleichförmigen Aufbringen des Druckes auf die stromaufwärts gelegene Sei- „ te des Filterelementes dieses durchbiegt und sich in die Rinne oder die Rinnen hineinerstreckt.
BAD ORIGINAL
209886/0277
Die Rinnen sind vorzugsweise flach ausgebildet, wobei die Tiefe (d) jeder Rinne vorzugsweise nicht größer ist als die halbe Breite (w) der Rinne. Die Tiefe jeder Rinne ist vorzugsweise nicht geringer als ein Achtel der Breite der Rinne (die Tiefe der Rinne ist der kürzeste Abstand, gemessen vom Boden der Rinne zu der ursprünglichen zylindrischen Oberfläche des inneren Rohrkörpers und nicht zu einer geraden Linie, welche die Schultern der Rinne miteinander verbindet). Die Enden jeder Rinne laufen vorzugsweise spitz zu, und es beträgt die Summe der Breiten aller Rinnen in jedem Abschnitt des inneren Rohrkörpers vorzugsweise mindestens 80 % des Umfanges des Ringabschnittes, so daß benachbarte Rinnen nur durch schmale Streifen der ursprünglichen Zylinderoberfläche getrennt sind. Die Summe der Breiten aller Rinnen in jedem Ringabschnitt des inneren Rohrkörpers ist vorzugsweise im wesentlichen gleich der Summe der Breiten aller Rinnen in irgendeinem anderen Ringsegment. Es wird aber darauf hingewiesen, daß dieses Verhältnis nicht beibehalten werden kann in den Ringsegmenten des inneren Rohrkörpers, die die wirksamen Enden der Filterelemente tragen, da sich an diesen Ringsegmenten eine Vielzahl spitz zulaufender Rinnenenden befinden. Das Profil jeder Rinne ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß scharfe Kanten vermieden, werden.
209886/0277
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung 1st die Außenwand des inneren Rohrkörpers mit einer Vielzahl von Rinnen versehen, die sich alle in Längsrichtung des inneren Rohrkörpers erstrecken, und zwar im wesentliehen über die volle Länge des Teiles des inneren Rohrkörpers, welcher die wirksame Länge des Filterelementes trägt. Bei dieser Anordnung werden vorzugsweise 6 bis 100 Rinnen vorgesehen.
Bei einem anderen AusfUhrungsbeispiel der Erfindung sind auf der Außenwand des inneren Rohrkörpers eine Vielzahl von Rinnen vorgesehen, die sich alle in Längsrichtung des inneren Rohrkörpers erstrecken, und zwar über einen Teil der Länge desjenigen Teiles des inneren Rohrkörpers, welcher die wirksame Länge des Filterelementes trägt. Bei dieser Anordnung sind benachbarte Rinnen versetzt angeordnet, um sicherzustellen, daß jedes Ringsegment des inneren Rohrkörpers etwa mit der gleichen Fläche der mit Rinnen versehenen Oberfläche versehen ist.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung sind eine oder mehrere Rinnen vorgesehen, die -sich schraubenlinienförmig über die Oberfläche des Inneren Rohrkörpers erstrecken. Bei dieser Anordnung sollte die Steigung der
-G-
209886/0277
Schraube oder Schnecke nicht zu flach sein.
Das Filterelement oder die Scheidewand, die um den inneren Rohrkörper herum angeordnet ist und von diesem getragen wird, enthält vorzugsweise:
a) Eine Maschendraht-Manschette solcher Größe, daß diese eng über den inneren Rohrkörper paßt und die nicht mehr als 80 Drähte pro cm in jeder Richtung, jedoch mindestens 24 Drähte je cm in wenigstens einer Richtung aufweist.
b) Eine Filtertuch-Manschette, die über der Maschendraht-Manschette angeordnet ist und die eine ausreichend kleine R>rengröße hat, so daß der Durchgang des abzufilternden Materials verhindert wird, und die vorzugsweise elastische Eigenschaften hat. Vorzugsweise ist zwischen der Maschendraht-Manschette und der Filtertuch-Manschette ein Hilfstuch mit einer Dicke von nicht mehr als 2 mm angeordnet. Das Filterelement sollte biegsam sein, so daß es sich ausbiegt und sich in die Rinne oder die Rinnen in der Außenwand des inneren Rohrkörpers hineinerstrecken kann.
Während der Stufe des Arbeitszyklus des Rohr-Druckfilters, bei welcher das innere Abteil mit neuem Material gefüllt wird und hydraulisches Druckmittel mit hohem Druck dem äußeren
- 7 -209886/0277
223b757
Abteil zugeführt wird, wird das Filterelement in die Rinnengedrückt, so daß z.B. die Maschendraht-Manschette, das Hilfetuch' (wenn vorhanden) und die Filtertuch-Manschette straff gespannt werden. Dies verhindert eine Schrumpfung der Filtertuch-Manschette über der Maschendraht-Manschette oder über dem Hilfstueh (wenn verwendet). Es wird auf dem Filterelement ein Filterkuchen sich ändernder Dicke gebildet.
Bei Vollendung der Druckstufe des Arbeitszyklus.des Rohr-Druckfilters, das heißt, wenn der Filtratstrom durch das Filterelement im wesentlichen aufgehört hat, wird das hydraulische Mittel aus dem äußeren Abteil herausgezogen, und es werden die Rohrkörper des Rohr-Druckfilters relativ zueinander in Achsrichtung bewegt. In dieser Stufe hat die Filtertuch-Manschette, die elastische Eigenschaften besitzt, das Bestreben, sich zu entspannen und wieder ihre ursprüngliche zylindrische Form anzunehmen. Dies reicht aus, um den Filterkuchen abzuLösen und zu entfernen.
Bei dem Rohr-Druckfilter gemäß der Erfindung ist die Gefahr, daß sich Falten oder Vertiefungen im Filterelement bilden, praktisch ausgeschaltet, so daß.eine erhebliche Verlängerung der Lebensdauer des Filterelementes erreicht wird.
- 8 209886/0277
Da auch das Filterelement im Betrieb eher eine geriffelte oder gekräuselte als eine zylindrische Oberfläche einnimmt, ergibt sich eine Vergrößerung der Filterfläche bis zu etwa 5 % 'bei einem gegebenen Gesamtdurchmesser des zentrischen Zylinderabschnittes des inneren Rohrkörpers.
Das Rohr-Druckfilter ist so konstruiert, daß die beiden Rohrkörper vorzugsweise einen zylindrischen Mittelteil und Endteile besitzen, die mit benachbarten Endtei'len des jeweils anderen Rohrkörpers eine Dichtung bilden, wenn die Rohrkörper sich in ihrer ersten Stellung befinden. Vorzugsweise enthält der innere Rohrkörper einen mittleren zylindrischen Abschnitt sowie obere und untere Endabschnitte, von denen jeder einen radial nach außen vorstehenden Flanschteil enthält, der einen größeren Durchmesser hat als der zentrische zylindrische Abschnitt. Ferner ist vorzugsweise auf dem Flanschteil oder in der Nähe des Flanschteiles eine Umkleidung angeordnet, die sich um den mittleren zylindrischen Abschnitt und ein Ende des Filterelementes erstreckt. Die Endabschnitte des inneren Rohrkörpers sind so ausgebildet, daß sie mit benachbarten Teilen des äußeren Rohrkörpers zusammenwirken und eine Dichtung bilden, wenn die Rohrkörper sich in ihrer ersten Stellung befinden. Bei dieser Konstruktion des inneren Rohrkörpers enden
- 9 209886/0277
die Rinnen in der Außenwand des inneren Rohrkörpers vorzugsweise kurz vor den Umkleidungen an jedem Ende des inneren Rohrkörpers. Die Endabschnitte des inneren Rohrkörpers sind vorzugsweise in Form von Abdeckungen ausgebildet s welche den inneren Rohrkörper abschließen. Vorzugsweise ist der in» . nere Rohrkörper mit einer Anzahl Öffnungen versehen s durch welche das Piltrat in das Innere des inneren Rohrkörpers eindringen kann, von wo es mit Hilfe eines Heberrohres ausgetragen werden kann. Eine Druckluftleitung kann auch in das Innere des inneren Rohrkörpers eingebracht werden,, so daß, falls erforderlich, ein oder mehrere getrennteLuftstöße an der stromabseitigen Seite des Filterelementes erzeugt werden können, so daß bei jedem Zyklus ein vollständiger Auftrag des Filterkuchens stattfindet.
Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert» In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt eines Rohr-Druckfilters gemäß der Erfindung, wobei einige Teile des inneren Rohrkörpers nicht geschnitten sind;
Fig. 2 einen Querschnitt des inneren Rohrkörpers des erfindungsgemäßen Rohr-Druckfiltersj und
- 10 r
209888/0277
Fig. J>a schematisch wahlweise Ausführungen des inne- und 3>b ren Rohrkörpers des erfindungsgemäßen Rohr-Druckfilters.
Das Rohr-Druckfilter nach Fig. 1 besteht aus einem äusseren Rohrkörper, einem inneren Rohrkörper, einer undurchlässigen elastischen Manschette, einem flexiblen Filterelement, einem Auslaß für das Austragen von FiItrat, einem Einlaß für das zu behandelnde Material, einem Einlaß und einem AuslaS für ein hydraulisches Mittel und einer Vorrichtung für die gegenseitige axiale Verschiebung der Rohrkörper.
Der äußere Rohrkörper besteht im wesentlichen aus einem mittleren zylindrischen Abschnitt 20 und zwei Endabschnitten, die jeweils Flansche 2 und 3 und ringförmige Bühnen 12
enthalten /2
und iy. Der den Flansch/find die ringförmige Bühne 12 enthaltende Endabschnitt und der den Flansch 3 und die ringförmige Bühne 15 enthaltende Endabschnitt sind beide so ausgebildet und angeordnet, daß sie jeweils Ausnehmungen 8 und 9 aufweisen, in denen ringförmige Kopfteile 6 und 7 liegen, welche die Enden einer undurchlässigen elastischen Manschette 30 bilden. Zwischen der undurchlässigen elastischen Manschette jX) und dem äußeren Rohrkörper ist ein äußeres Abteil Y gebildet. Eine Leitung 43 ist für die Zuführung und das Abziehen eines hydraulischen Mittels zu und von dem äußeren Abteil vorgesehen. Diese
209886/0277
- 11 -
Leitung 4j ist mit einer weiteren Leitung 44 verbunden, welche die obere ringförmige Bühne 12 mit der unteren ringförmigen Bühne 13 verbindet.
Der innere Rohrkörper enthält im wesentlichen einen mittleren zylindrischen Abschnitt 40, der mit einer Anzahl Durchbrechungen versehen ist, die mit 47 bezeichnet sind. Der innere Rohrkörper enthält ferner eine innere Abschlußkappe 45 am unteren Ende des inneren Rohrkörpers sowie die Außenendkappen 4 und 5, von denen jede mit einem radial auswärts sieh erstreckenden Flanschteil versehen ist, auf dem kegelstumpfförmige Umkleidungen 10 und 11 angeordnet sind. Die Außenwand des inneren-Rohrkörpers enthält 18 Rinnen 1, deren Profil am besten in Fig. 2 zu sehen ist. Der Gesamtdurchmesser des inneren Rohrkörpers beträgt 168 mm. Die Breite w jeder Rinne beträgt 25 mm und die Tiefe d jeder Rinne ist 4 mm. Der zentrische zylindrische Abschnitt 40 trägt ein Filterelement 50. Die Rinnen haben keine scharfen Kanten, welche das Auftreten von Linien mit konzentrierter Spannung im Filterelement bewirken könnten. Die oberen und unteren Enden 51 und 52 jeder Rinne sind mit einer sanften Verjüngung versehen, und es hören die Enden jeder Rinne kurz vor den inneren Rändern der oberen und unteren kegelstumpfförmigen Umkleidungen 10 und 11 auf.
- 12 -
209886/0277
Die undurchlässige elastische Manschette 30, die flüssigkeitsdicht am äußeren Rohrkörper befestigt ist, bildet mit d^em inneren Rohrkörper ein inneres Abteil X.
Es ist ein Einlaß zu dem Abteil X vorgesehen, der das Einbringen eines nassen, aus festen Teilchen bestehenden Materials, das druckgefiltert werden soll, ermöglicht. Das Einbringen in das Abteil X erfolgt unter Druck. Der Einlaß enthält mehrere Schlitze 49, die in der unteren Kante der Umkleidung 11 gebildet sind. Die Schlitze 49 stehen in Verbindung mit einer ringförmigen Rinne 48 und mit einer Kammer 42, in welche ein flüssiger Brei aus dem zu filterenden Material über ein Rohr 41 eingebracht werden kann.
Ferner ist ein Heberrohr (nicht gezeigt) vorgesehen, welches aus dem Inneren des inneren Rohrkörpers Filtrat entfernt, das durch die Durchbrechungen 47 hindurchgetreten ist.
Eine Druckluftleitung 53 ragt in das Innere des inneren Rohrkörpers hinein. Diese Leitung kann dazu benutzt werden, das Austragen des Filterkuchens zu unterstützen.
209886/0277
Mit Hilfe einer Hebevorrichtung 54 können der innere und der äußere Rohrkörper axial relativ zueinander bewegt werden.
Beim Betrieb des■Rohr-Druckfilters wird ein Material, das durch Druck gefiltert werden soll, durch die Leitung 41, die Kammer 42, die Schlitze 49 und die Rinne 48 in das Abteil X eingebracht, und es wird dann ein hydraulisches Mittel über die Leitungen 4j3 und 44 in das Abteil Y eingebracht. Der Druck des hydraulischen Mittels drückt die undurchlässige elastische Manschette JO und damit das zu filternde Material zusammen, wodurch Filtrat durch das Filterelement und durch die Löcher 47 im inneren Rohrkörper hindurchgepreßt wird. Das Heberrohr entfernt dann das Filtrat aus dem inneren Rohrkörper. Das hydraulische Mittel wird dann aus dem äußeren Abteil Y abgesogen, und es werden darauf der innere und der äußere Rohrkörper in axialer Richtung gegeneinander mit Hilfe der Hebevorrichtung 54 bewegt, so daß Filterkuchen,welcher sich auf dem Filterelement befindet, aus dem inneren Abteil ausgebracht werden kann.
Die Anordnung von Rinnen 1 in der Außenwand des inneren Rohrkörpers ermöglicht es dem Filterelement 50, in die Rinnen einzudringen, während das zu filternde Material zusammengedrückt
- 14 209886/0277
wird. Wenn das hydraulische Mittel aus dem Abteil Y abgesogen wird, sucht die natürliche Elastizität des Filterelementes 50,dieses Element wieder in seine im wesentlichen zylindrische Form zu bringen, und es reißt der auf dem Filterelement befindliche Filterkuchen in mehrere Streifen auf, wenn der innere und der äußere Rohrkörper in axialer Richtung relativ zueinander bewegt wird. Luftstöße mit Hilfe von Druckluft können auch über die Leitung 53 gegen die Innenseite des inneren Rohrkörpers gerichtet werden, um in dieser Verfahrensstufe sicherzustellen, daß der Filterkuchen vollständig ausgetragen wird. Da das Filterelement eine gekräuselte Oberfläche hat, wenn das Filterelement in die Rinnen 1 hineingedrängt wird, wird der Filterkuchen, der aus dem Filterelement gebildet ist, unterschiedliche Dicke aufweisen, was sein Austragen in Form von vertikalen Streifen erleichtert.
Die Filterfläche der oben beschriebenen Anordnung ist etwa 3*7 % größer als die Filterfläche eines ohne Wellen versehenen zylindrischen inneren Rohrkörpers mit gleichem Gesamtdurchmesser.
Eine genauere Beschreibung des bevorzugten Arbeitsverfahrens des oben beschriebenen Druckfilters Ist In den QB-PS
- 15 -
209886/0277
-.15 -
1 240 465 und 1 240 466 beschrieben.
Die Fig. J a und 5 t> zeigen wahlweise Anordnungen der Rinne oder der Rinnen 1, wie sie auf der Außenwand des inneren Rohrkörpers angeordnet'sein können. Bei der schraube nlini enf or migen Rinne gemäß Fig. ^b sollte der Winkel A nicht größer als 45° sein.
Bei allen oben beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung ist die Summe der Breiten aller Rinnen in irgendeinem Ringsegment des inneren Rohrkörpers größer als 80 % des Umfanges des Ringsegments.'Ferner ist die Summe der Breiten aller Rinnen in irgendeinem Ringsegment des inneren Rohrkörpers im wesentlichen gleich der Summe der Breiten aller Rinnen in irgendeinem anderen Ringsegment des inneren Rohrkörpers,
Die Erfindung wird weiter durch das folgende Beispiel näher erläutert.
BEISPIEL
Ein Rohr-Druckfilter mit einem mit Rinnen versehenen inneren Rohrkörper, wie er beschrieben ist, und mit Abmessungen, wie
- 16 209886/0277
sie oben in Verbindung mit den Fig. 1 und 2 angegeben sind, wurde mit einem Filterelement 50 versehen, welches aus drei koaxialen Manschetten bestand, nämlich einer Maschendraht-Manschette, einer Hilfstuch-Manschette und einer Filtertuch-Manschette. Die Maschendraht-Manschette wurde hergestellt aus Fourdrinier-Papiermaschinensieb, das in einem Holländer-Webstuhl gewebt wurde, so daß vier Drähte pro cm in Längsrichtung und 40 Drähte pro cm in Umfangsrichtung vorhanden waren. Das Sieb wurde auf die richtige Größe derart zugeschnitten, daß nach der Verbindung der längeren Seiten miteinander eine zylindrische Manschette gebildet wurde. Diese Manschette wurde über den Umfang des inneren Rohrkörpers gezogen. Die Seiten der Manschette wurden durch Schweißen oder Löten miteinander verbunden. Dabei wurde der Saum geschliffen, um die Abnutzung des Hilfstuches und des Filtertuches möglichst klein zu halten. Die Hilfstuch-Manschette bestand aus "Terylene"-Filz, der dadurch hergestellt wurde, daß eine Matte aus willkürlich zusammengelegten kurzen Stapelfasern hergestellt, worauf auf die Matte Wärme aufgebracht wurde, um die Fasern miteinander zu verbinden. Die Hilfstuch-Manschette wurde so hergestellt, daß sie lose über die Maschendraht-Manschette paßte. Die Filtertuch-Man-
schette bestand aus "Terylene" mit einem Gewicht von }48 g/m , das als Rohr mit einem Umfang von 546 mm gewoben worden ist, und
- 17 209886/0277
zwar aus j5 Strängen eine s ununterbrochenen einfädigen Garnes mit 125 Denier. Der Umfang des inneren Rohrkörpers betrug nach dem Aufbringen der Maschendraht-Manschette und der Hilfstuch-Manschette etwa 535 mm, so daß das Filtertuch leicht über die Hilfstuch-Manschette hinübergezogen werden konnte.
Es wurde festgestellt, daß im Betrieb die Maschendraht-Manschette und das Hilfstuch bestrebt waren, die gewellte Oberfläche des inneren Rohrkörpers anzunehmen und daß das Filtertuch in die Wellungen während der Druckstufe des Betriebszykluses des Rohr-Druckfilters hineingedrängt wurde, "daß äoer das Filtertuch während der Filterkuchenausbringstufe wieder die im wesentlichen zylindrische Form annahm.- Keine Falten wurden in dem Filtertuch während des Betriebes erzeugt.
Nach insgesamt 4 467 Zyklen wurde das Filtertuch herausgenommen und unter einem Mikroskop mit geringer Vergrößerung einer Zerreißprobe unterworfen. Sowohl das Aussehen als auch die Reißfestigkeit waren von den Ergebnissen, die an einem unbenutzten Tuch festge-rstellt worden waren, nicht zu unterscheiden. Die Gesamtlebensdauer eines Filtertuches bei einem Rohr-Druckfilter üblicher Art, d"as heißt mit ungewelltem inneren Rohrkörper, wurde mit etwa J5 000 Zyklen bestimmt.

Claims (10)

  1. PATENTANSPRÜCHE
    ί1.J Rohr-Druckfilter, bestehend aus einem Paar im wesentlichen koaxialer, ineinander angeordneter Rohrkörper, die in einer im wesentlichen aufrechten Stellung angeordnet sind, aus einer in dem äußeren Rohrkörper angeordneten, und an diesem befestigten, undurchlässigen elastischen Manschette, aus einem um den inneren Rohrkörper herum angeordneten und von diesem gehaltenen Filterelement, aus einem Auslaß für das Ausbringen von Piltrat, welches das Filterelement durchsetzt hat, aus dem Rohr-Druckfilter und aus einer Vorrichtung zum axialen gegenseitigen Verschieben der Rohrkörper in eine erste und eine zweite Stellung, wobei in der ersten Stellung die Rohrkörper eine geschlossene Ringkammer bilden, die durch die undurchlässige elastische Manschette in ein inneres und ein äußeres Abteil geteilt ist, die im wesentlichen koaxial zueinander liegen und nicht miteinander verbunden sind, wobei das innere Abteil einen Einlaß für ein nasses, aus festen Teilchen bestehendes Material besitzt und das äußere Abteil einen Einlaß für ein hydraulisches Druckmittel aufweist, und wobei
    - 19 209806/0277
    in der äußeren Stellung der Rohrkörper die Ringkammer geöffnet ist, um das Ausbringen der festen Teilehen aus de'm inneren Abteil zu ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (50) derart biegsam ausgebildet ist und daß die Außenwand des inneren Rohrkörpers (#O)nait einer oder mit mehreren Rinnen (1) derart versehen ist, daß bei einem im wesentlichen gleichförmigen Aufbringen eines Drukkes auf die stromaufwärts gelegene Seite des Filterelementes (50) dieses durchbiegt und sich in die Rinne oder die Rinnen (1) hineinerstreckt.
  2. 2. Rohr-Druckfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe (d) jeder Rinne (1) nicht größer ist als die Hälfte der Rinnenbreite (w).
  3. >. ' Rohr-Druekfilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe (d) jeder Rinne nicht geringer als 1/8 der Rinhenbreite (w) ist.
  4. 4. Rohr-Druekfilter nach Anspruch 1, 2 oder ~$3 dadurch gekennzeichnet, .daß die Summe der Breiten (w) aller Rinnen (1) in jedem Ringsegment des inneren Rohrkörpers (40) wenigstens 80 % des Umfanges des Ringsegments ist.
    - 20 -
    209886/0277
  5. 5. Rohr-Druckfilter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Summe der Breiten (w) aller Rinnen (1) in jedem Ringsegment des inneren Rohrkörpers (40) im wesentlichen gleich der Summe der Breiten aller Rinnen in jedem anderen Ringsegment des inneren Rohrkörpers ist.
  6. 6. Rohr-Druckfilter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Wand des inneren Rohrkörpers (40) mit einer Vielzahl von Rinnen (1) versehen ist, die sich alle in Längsrichtung des inneren Rohrkörpers und im wesentlichen über die volle Länge desjenigen Teils des inneren Rohrkörpers (40) erstrecken, welcher die wirksame Länge des Filterelementes (50) trägt.
  7. 7. Rohr-Druckfilter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß 6 bis 100 Rinnen (1) vorgesehen sind.
  8. 8. Rohr-Druckfilter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (50) eine Maschendraht-Manschette solcher Größe enthält, daß sie enpj über den inneren Rohrkörper (40) paßt, daß diese Maschendraht-Manschette nicht mehr als etwa 30 Drähte pro
    - 21 -
    209886/0277
    cm in jeder Richtung, jedoch wenigstens etwa 24 Drähte in wenigstens einer Richtung aufweist und daß eine Filtertuch-Manschette über der Maschendraht-Manschette angeordnet ist, welche elastische Eigenschaften besitzt.
  9. 9· Rohr-Druckfilter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hilfstuch mit elastischen Eigenschaften und mit einer Dicke bis zu 2 mm zwischen Maschendraht-Manschette und der Filtertuch-Manschette angeordnet ist.
  10. 10. Rohr-Druckfilter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrkörper je einen mittleren zylindrischen Abschnitt (20,40) sowie Endabschnitte enthalten, die mit benachbarten Abschnitten des anderen Rohrkörpers eine Dichtung bilden, renn die Rohrkörper sich in ihrer ersten Stellung befinden, daß der innere Rohrkörper (40) obere und untere Abschnitte aufweist, von denen jeder einen sich radial nach außen erstreckenden Flanschteil mit größerem Durchmesser als der mittlere zylindrische Abschnitt (40) aufweist und daß auf oder röDen diesem Flanschteil eine Umkleidung (10,11) angeordnet ist, die sich um den mittleren zylindrischen Abschnitt und ein Endteil des Filterelementes (50) erstreckt, und daß die Rinnen (1) in der Außenwand
    - 22 20988 6/0277
    des inneren Rohrkörpers an jedem Ende des inneren Bohrkörpers kurz vor den Umkleidungen (10,11) enden.
    209888/0277
DE2236757A 1971-07-30 1972-07-26 Röhrendruckfilter Expired DE2236757C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3608771A GB1386246A (en) 1971-07-30 1971-07-30 Tube pressure filters

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2236757A1 true DE2236757A1 (de) 1973-02-08
DE2236757B2 DE2236757B2 (de) 1980-11-13
DE2236757C3 DE2236757C3 (de) 1981-07-16

Family

ID=10384809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2236757A Expired DE2236757C3 (de) 1971-07-30 1972-07-26 Röhrendruckfilter

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3805961A (de)
JP (1) JPS5230744B1 (de)
AU (1) AU466329B2 (de)
BE (1) BE786959A (de)
BR (1) BR7205091D0 (de)
CA (1) CA968721A (de)
DE (1) DE2236757C3 (de)
FR (1) FR2208698B1 (de)
GB (1) GB1386246A (de)
IT (1) IT964828B (de)
NL (1) NL176906C (de)
SE (1) SE380180B (de)
ZA (1) ZA725138B (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2753624A1 (de) * 1976-12-01 1978-06-08 English Clays Lovering Pochin Roehrenfilterpresse
DE3226915A1 (de) * 1981-07-20 1983-02-10 Alfa-Laval AB, 14700 Tumba Rohrdruckfilter
EP0311716A1 (de) * 1986-06-12 1989-04-19 FILTERWERK MANN & HUMMEL GMBH Filtrieranordnung und Verfahren
FR2722731A1 (fr) * 1994-07-22 1996-01-26 Dabrigeon Pressoir pour l'extraction d'un liquide contenu dans une matiere telle que du raisin

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3973311A (en) * 1974-06-27 1976-08-10 Texaco Inc. Method of forming high load self-cleaning helical spring filters
US3937281A (en) * 1974-06-27 1976-02-10 Texaco Inc. High load self-cleaning helical spring filters
GB1573607A (en) * 1975-12-18 1980-08-28 English Clays Lovering Pochin Tube pressure filters
JPS53162148U (de) * 1977-05-27 1978-12-19
DE2849352C2 (de) * 1977-11-15 1986-04-03 English Clays Lovering Pochin & Co. Ltd., St. Austell, Cornwall Membran-Druckfilter
AU555585B2 (en) * 1982-06-29 1986-10-02 Josef Willmes Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Screw-membrane liquid expression press
US4541891A (en) * 1982-09-30 1985-09-17 William C. Heller, Jr. Method and apparatus for heat sealing plastic members
EP0117071A3 (de) * 1983-01-24 1988-01-27 Ecc International Limited Druckfilter
US4505816A (en) * 1984-01-30 1985-03-19 The Dow Chemical Company Filter support assembly
DE3516819C2 (de) * 1985-05-10 1994-01-20 Heinkel Ind Zentrifugen Auspreßfilter für Suspensionen
GB2176504B (en) * 1985-05-31 1988-10-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Compression membrane
US4738786A (en) * 1986-06-12 1988-04-19 Amsted Industries Incorporated Pressure filter enclosure
US6468334B2 (en) * 2001-01-02 2002-10-22 Multisorb Technologies, Inc. Elongated absorbent unit with external fluid communication channels
US6833071B2 (en) * 2002-05-15 2004-12-21 Sean R. Duby Displacement filter apparatus

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA854465A (en) * 1970-10-27 English Clays Lovering Pochin And Company Limited Tube pressure filter
US2027681A (en) * 1932-04-20 1936-01-14 Blomfield Engineering Company Filter
US2460084A (en) * 1944-09-13 1949-01-25 Hebo Halfdan Filter
NL104592C (de) * 1959-12-18
US3326382A (en) * 1964-08-19 1967-06-20 Rosaen Filter Co Filter element

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS ERMITTELT *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2753624A1 (de) * 1976-12-01 1978-06-08 English Clays Lovering Pochin Roehrenfilterpresse
DE3226915A1 (de) * 1981-07-20 1983-02-10 Alfa-Laval AB, 14700 Tumba Rohrdruckfilter
EP0311716A1 (de) * 1986-06-12 1989-04-19 FILTERWERK MANN & HUMMEL GMBH Filtrieranordnung und Verfahren
FR2722731A1 (fr) * 1994-07-22 1996-01-26 Dabrigeon Pressoir pour l'extraction d'un liquide contenu dans une matiere telle que du raisin

Also Published As

Publication number Publication date
NL176906B (nl) 1985-02-01
GB1386246A (en) 1975-03-05
DE2236757C3 (de) 1981-07-16
IT964828B (it) 1974-01-31
JPS5230744B1 (de) 1977-08-10
CA968721A (en) 1975-06-03
NL7210367A (de) 1973-02-01
DE2236757B2 (de) 1980-11-13
US3805961A (en) 1974-04-23
SE380180B (sv) 1975-11-03
BR7205091D0 (pt) 1973-06-07
FR2208698A1 (de) 1974-06-28
AU466329B2 (en) 1975-10-23
NL176906C (nl) 1985-07-01
ZA725138B (en) 1973-04-25
AU4501972A (en) 1974-01-31
BE786959A (fr) 1972-11-16
FR2208698B1 (de) 1978-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2236757A1 (de) Rohr-druckfilter
DE69334045T2 (de) Faltenfilter
DE3002613C2 (de) Vorrichtung zum Waschen von Zellstoff
DE1761716C3 (de) Verfahren zum Vermindern des Flüssigkeitsgehaltes eines feuchten, feinverteilten Feststoffes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4414960A1 (de) Luftfilter
DE2005051A1 (de) Röhrenförmiges Filter für die Filterung von Flüssigkeiten
DE2139490A1 (de) Filterpresse für feinkörniges Feststoffmaterial
DE3113624A1 (de) "rueckspuelbare filtriervorrichtung"
DE2437358A1 (de) Filter, insbesondere zum filtrieren von rohwasser, zur bewaesserung von bebauten feldern
DE2249603A1 (de) Filterelement
DE3046969A1 (de) Vorrichtung zur behandlung von sich bewegenden suspensionen
DE3043011C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Extrahieren von Flüssigkeit aus strömenden Suspensionen
EP3730019A1 (de) Bodenreinigungsmaschine
DE809795C (de) Fluessigkeitsfilter
DE3000013A1 (de) Fluessigkeitsfilter
DE2754537C2 (de) Membrankammer-Filterpresse
DE2753624C2 (de) Röhrendruckfilter
DE2854830A1 (de) Roehrendruckfilter
DE2227378C3 (de) Filtersatz
DE2305547C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Entwässern von Abwasserschlamm, Pulpenabfallschlamm o.dgl
EP0557478B1 (de) Verfahren zur vermeidung von laufmaschen an der filterhülle eines drainageelements
AT390567B (de) Patronenfilter sowie filtereinrichtung
DE1611087C3 (de) Flüssigkeitsfilter
DE1536928C (de) Kerzenfilter mit einem als Filterele ment dienenden Textilmantel
EP4272852A1 (de) Filterbeutel und filtermodul für einen rotationsscheibenfilter sowie rotationsscheibenfilter

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: BEHN, K., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8134 POECKING