DE2226046C3 - Brenner für Winderhitzer - Google Patents
Brenner für WinderhitzerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Brenner für Winderhitzer
ίο mit getrennt geführten und aus Durchtrittsöffnungen
der Brennkammer austretenden Gas- und Luftströmen. Durch den periodischen Betrieb der Winderhitzer
sind die Brenner nur während der Gaszeit in Betrieb und stehen während der Windzeit still. Die herkömmlichen
Maschinenbrenner müssen während dieser Zeit mittels wassergekühlter Schieber vor Zerstörung durch Strahlung
des erhitzten Brennschachtmauerwerks geschützt werden. Keramische Brenner werden vorteilhaft eingesetzt,
um diese gekühlten Schieber einzusparen. Ein anderer Grund für die Benutzung von keramischen
Brennern ist die Verwendung von vorgewärmten Verbrennungsmedien.
Das Prinzip der bekannten keramischen Brenner ist meist der Parallelstrombrenner, der besonders beim
Betrieb mit dem heizwertschwachen Hochofen-Gichtgas eine lange Flamme öildeL Eine kurze Flamme hat
dagegen den Vorteil, daß nur ein kurzer Brennschacht über dem Brenner benötigt wird, und daß der Brenner in
an sich bekannter Weise höher im Winderhitzer angebracht werden kann. Verschiedene bekannte
keramische Brenner sind nicht gegen herabfallende Steinstücke geschützt, die sich infolge jahrelanger
Temperaturbeanspruchung von der Winderhitzerkuppel und dem Brennschacht lösen und die Brenner
beschädigen können.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen keramischen Brenner zu schaffen, der eine kurze Flamme
entwickelt und der gegen herabfallende Steine unempfindlich ist Dies wird gemäß der Erfindung auf
vorteilhafte Weise dadurch erreicht, daß die waagerecht verlaufenden Durchtrittsöffnungen für Gas und die
ebenfalls waagerecht verlaufenden Durchtrittsöffnungen für Luft in der senkrechten Wand der Brennkammer
des Winderhitzers einander gegenüberliegen und derart versetzt zueinander angeordnet sind, daß die einzelnen
Gas- und Luftströme auf Lücke im Gegenstrom gegeneinander gerichtet sind und in der Brennkammer
miteinander vermischt und umgelenkt werden.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Brenners und der Brennkammer hat den Vorteil, daß durch die
senkr?cht angeordneten Wände der Brennkammer die Durchtrittsöffnungen für Gas und Luft gegen herunterfallende
Steinstücke wirksamer geschützt sind und durch diese nicht beschädigt werden können. Ein
weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß auf Grund der nach dem Gegenstromprinzip angeordneten
Gas- und Luftaustrittsöffnungen eine kurze Flamme entsteht, die eine Verkürzung des Brennschachtes
ermöglicht. Die erfindungsgemäße Gegenstrom-Brennkammer kann sowohl in Winderhitzer mit innenliegendem
als auch mit nebenstehendem Brennschacht eingebaut werden und trägt in Verbindung mit einer
Verkürzung des Brennschachtes zur Einsparung von Herstellungskosten bei, Des weiteren besteht die
Möglichkeit, den erfindungsgemäßen keramischen Ge* genstronibfennef auch nachträglich in bereits Vorhandene
Winderhitzer einzubauen, so daß der Winderhitzer mit höheren Temperaturen beaufschlagt Werden kann
und dadurch ein höherer Nutzungsgrad gewährleistet ist.
Die Intensität der Vermischung wird erfindungsgemäß gegenüber den bekannten Parallelstrombrennern
dadurch erhöht, daß der Gegenstrom der Gas- und Luftstrahlen auf Lücke erfolgt. Jedem austretenden
Gasstrahl wird an der Wurzel Luft zugeführt und umgekehrt Da Freistrahlen aus der Umgebung Gas
bzw. Luft ansaugen, tritt so eine frühzeitige Vermischung ein. Längs des Strahles bewirkt der Gegenstrom
im weiteren eine Verwirbelung und Durchmischung an den Reibungsflächen. Damit ist die Differenz der
Strömungsgeschwindigkeiten der Medien beim Gegenstrom am größten. Die Anwendung des Gegenstromprinzips
ist dann besonders günstig, wenn bei Verwendung von ballastreichem Gichtgas bzw. mit höherwertigen
Brennstoffen angereichertem Gichtgas die Temperaturen bei I 3000C liegen und die Gas- und Luftmengen
im Verhältnis von etwa 1 :1 stehen.
Es ist bereits bekannt (DE-AS !4 5! 460), im Boden
des Brennschachtes eines einräumigen turm.'irtigen Gas- oder Winderhitzers eine aus feuerfestem keramischem
Werkstoff bestehende Verbrennungseinrichtung mit in abwechselnder Reihenfolge ausgebildeten Zuführungsdüsen
für Schwachgas und Verbrennungsluft vorzusehen. Die Schwachgas- und Luftdüsen sind dabei
ringförmig um eine zentrale Brennmittelzuführung zur Achse der Verbrennungseinrichtung hin geneigt angeordnet,
wobei jedoch die zentrale Brennmittelzuführung mindestens eine der öl- oder Starkgaszufuhr
dienende Düsenlanze aufweist, die einen senkrechten Zuführungskanal für die zur öl- oder Starkgasverbrennung
erforderliche Luft durchsetzt. Die Düsenlanze wird ilurch einen koaxial innerhalb der Schwachgas-
und Li iftdüsen angeordneten Kranz von Starkgasdüsen
ersetzt und ein zentraler Kanal im Boden des Brenn .chachtes und eine daran angeschlossene Leitung
dienei der Abführung des Heißwindes. Bei der bekannten Ano. Jnung verlaufen die Gas- und Luftdüsen
nicht waagerecht und sind auch nicht getrennt angeordnet und gegeneinander gerichtet, so daß das
erfindungsgemäße Gegenstromprinzip mit dieser Anordnung nicht verwirklicht werden kann.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung empfiehlt es sich, die waagerecht in die Brennkammer
mündenden Durchtrittsöffnungen für Gas und Luft mit voneinander getrennten Gar- und Luftkammern zu
verbinden, die an die Gas- bzw. Luftzuleitung angeschlossen sind Die Luftkainmer kann vorzugsweise
durch einen an der Innenmauer des Brennschachtes entlanglaufencen Kanal mit zwei Eintrittsstutzen
gebildet sein und die Gaskammer kann mit ihrem Eintrittsstutzen in der Außenmauer des Winderhitzers
angeordnet sein. Die Gas- und Luftkammer kann im oberen Teil des Brennschachtes angeordnet sein und
der tote Raum unter den beiden Kammern kann mit Schamottebruch od. dgl. ausgefüllt sein. Statt der
Zwischenschaltung von Gas- und Luftkammern können die Durchtrittsöffnungen in der Brennkammerwand
auch direkt an die Zuleitungen für die Gas- und Luftströme angeschlossen werden.
Die Konstruktion eines Winderhitzers mit separater Brennkammer ist dann möglich, wenn die Brennkammer
neben und unterhalb der Kuppel des Winderhitzers angeordnet wird und von der Brennkammer ein
Verbindungskanal schräg nfiich oben in einen Zwickel
mündet, der zwischen Gitterschacht Und der äil dieser Stelle vorkragenden und von unten schräg abgeschnittenen
Kuppel angeordnet ist. Die Brennkammer kann dabei auf einer senkrechten HeiBwindleitung ruhen und
die Isolierung der Heißwindleitung kann so abgestimmt werden, daß der Gitterschacht und das System
Heißwindleitung — Brennkammer — Verbindungskanal die gleiche Ausdehnung erfahren.
Die Brennkammer kann aber auch über der Kuppel des Winderhitzers angeordnet sein, so daß ein
brennschachtloser Winderhitzer entsteht Besonders ίο günstige Betriebsbedingungen in bezug auf Dehnungsprobleme und die Gleichmäßigkeit, der Beaufschlagung
des Gitterwerkes lassen sich dann erreichen, wenn zwei diametral gegenüberliegende Brennkammern neben der
Kuppel des Winderhitzers angeordnet sind. Die Verbindungskanäle von den Brennkammern können in
ein Zwischenstück zwischen Kuppel und Gitterschacht einmünden, das wegen des hohen Innendruckes wie ein
hohler Kragen ausgeführt ist
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele
gemäß der Erfindung in vereinfachter, schematischer Form dargestellt und zwar zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Brennschacht . eines Winderhitzers mit innenliegendem Brennschacht,
Fig.2 einen Querschnitt durch den Winderhitzer nach F i g. ι entlang der Linie H-II in F i g. 1,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Winderhitzers,
Fig.4 einen Querschnitt durch den Winderhitzer nach F i g. 3 entlang der Linie IV-IV in F i g. 3,
F i g. 5 einen Längsschnitt durch einen Winderhitzer mit nebenstehender Brennkammer,
Fig.6 einen Längsschnitt durch die Brennkammer
des Winderhitzers nach F i g. 5 entlang der Linie VI-VI in F i g. 5,
Fig. 7 einen Querschnitt durch den Winderhitzer nach F i g. 5 entlang der Linie VII-VII in Fi g. 6,
F i g. 8 einen Längsschnitt durch einen brennscharhtlosen
Winderhitzer,
F i g. 9 einen Querschnitt durch die Brennkammer des Winde hitzers nach F i g. 8 entlang der Linie IX-IX in
Fig. 8.
Fig. 10 einen Längsschnitt durch einen Winderhitzer mit zwei nebenstehenden Brennkammern,
F i g. 11 einen Längsschnitt durch den Winderhitzer nach F i g. 10 entlang der Linie XI-XHn F i g. 10 und
Fig. 12 einen Querschnitt durch den Winderhitzer nach F ig. 10 entlang der Linie XII-XII in F ig. 10.
Der Winderhitzer nach F i g. 1 und 2 besteht aus dem Brennschacht 1, dem Gitterschacht 2, der Brennkammer
3, der Gaskammer 4 und der Luftkammer 5. Der Brennschacht 1 liegt innerhalb des Gitterschachtes 2.
Die Gaskammer 4 besitzt einen Anschlußstutzen 6 und die Luftkammer 5 einen Anschlußstutzen 7 für die
Zuführungsleitung. Die Brennkammer 3 hat zwei gegenüberliegende Wände 8 und 9, die mit Durchtrittsöffnungen
10 und 11 versehen sind. Diese öffnungen sind einander gegenüberliegend und versetzt zueinander
angeordnet, so '.aß die Gas- und Luftströme im Gegenstrom gegeneinander und auf Lücke gerichtet
sind, wie die& in der Zeichnung durch gestrichelte Pfeile 15 für Gas und durch ausgezogene Pfeile v6 t'ür Luft
angedeutet ist Nach Durchmischen der Gas- und Luftströme werden diese nach oben in den Brennschacht
1 umgelenkt. Die Brennkammer3 ist nach unten h'i durch den Boden 20 und nach oben durch die Deckplatte
21 mit der öffnung 22 zum Durchtritt der Flammen abgeschlossen. Die über die senkrecht stehenden
Mauern 8 und 9 vorstehenden Kanten 23 sorgen für eine
bessere Verwirbelung der aus der Brennkammer 3 austretenden Brenngase. Der Heißwind wird durch die
öffnung 25 abgezogen, die über der Brennkammer 3 liegt Die Deckplatte 21 schützt die Brennkammer 3
gegen eine Beschädigung durch herunterfallende Steine. Durch die Anordnung der Durchtrittsöffnungen 10 und
11 in den senkrecht stehenden Mauern 8 und 9 können diese durch herabfallende Steine nicht beschädigt
werden.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 und 4 befindet sich die Brennkammer 30 über dem Heißwindaustritt 31.
Die Gaskammer 32 ist in der Außenmauer 33 des Winderhitzers angeordnet, während sich die Luftkammer
34 entlang der Innenmauer 35 des Brennschachtes 36 erstreckt und durch zwei Anschlußstutzen 37 und 38
mit Luft versorgt wird. Der tote Raum 40 unter der Luftkammer 34 kann mit Sc'namoitebruch ausgefüllt
sein, der gleichzeitig zum Schutz des Brennschachtes 36 gegen Durchbrüche zum Gitterschacht 41 dient. Der
unterhalb des Heißwindaustritts 31 befindliche tote Raum 42 kann ebenfalls ausgefüllt sein. Die heißen Gase
strömen vom Brennschacht 36 über den Kuppelraum 43 zum Gitterschacht 41.
Bei dem in Fig.5-7 dargestellten Winderhitzer mit nebenstehender Brennkammer 50 sind die sich einander
gegenüberliegenden Durchtrittsöffnungen 51 und 52 für
Gas und Luft an Zuführungsrohre 53 und 54 angeschlossen, die über Ventile 55 und 56 mit der
Gasleitung 57 und der Luftleitung 58 verbunden sind. Es
sind also keine zwischengeschalteten Gas- und Luftkammern vorhanden, wie bei den Brennkammern nach
F i g. 1-4. Die Brennkammer 50 ist durch einen schrägen Verbindungskanal 60 mit einem Zwickel 61 verbunden,
der zwischen Gitterschacht 62 und der an dieser Stelle vorkragenden und von unten schräg abgeschnittenen
Kuppel 63 angeordnet ist Der Verbindungskanal 60 kann sich frei in den Kuppelraum 63 ausdehnen, Damit
ist auch eine getrennte Reparatur der Brennkammer mit dem Verbindüngskarial möglich. Durch den engen
Querschnitt des Kanals entsteht ein Verwirbelungseffekt mit einer restlichen Verbrennung der Gase an der
Einschnürungsstellei Die Brennkammer 50 ruht auf einem entsprechend starken Heißwindrohr 64. Die
Isolierung des Heißwindrohres 64 wird so gewählt, daß die Blechtemperatur und damit die Ausdehnung des
ιό Systems Brennkammer — Heißwindrohr der Ausdehnung
des Gitterschachtes 62 entspricht.
Die Brennkammer 70 des Winderhitzers nach Fig. 8 und 9 befindet sich über der Kuppel 71 Und ist genauso
ausgebildet wie die Brennkammer 50 in Fig.5-7. Die
Verbindung zwischen Brennkammer 70 und Kuppelraum 72 wird durch einen Kanal 73 hergestellt, der eine
Einscnnürungs- und Dehnungssieüe bildet Def HeiB-windkanal
74 mündet seitlich in die Brennkammer 70 ein.
Der Winderhitzer nach F i g. 10-12 hat zwei nebenstehende
Brennkammern 80 und 81, die über Kanäle 82 und 83 mit dem Kuppelraum 84 in Verbindung stehen. Die
Verbindungskanäle 82 und 83 münden in ein Zwischenstück 87. Wegen des hohen Innendruckes ist das
Zwischenstück 87 wie ein radialsymmetrischer hohler Kragen auigebildet, der zwischen Kuppel 84 und
Gitterschacht 89 durch Verstrebungen 90 eingespannt wird. Bedingt durch die Ausdehnung des Schachtmauerwerkes
wird der Kragen unabhängig vom Schacht ausgeführt und wegen seiner konvexen Form mit einer
verankerten feuerfesten Masse ausgestampft Um die Dehnungsprobleme zu lösen, kann das Heißwindrohr 85
bis zu einer tragbaren Länge auch an die Brennkammer 80 angehängt werden. Die Brennkammern 80 und 81
ruhen auf einer Konsole 86, auf der sie sich infolge Dehnung seitlich verschieben können.
Hierzu 10 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Brenner für Winderhitzer mit getrennt geführten und aus Durchtrittsöffnungen der Brennkammer
austretenden Gas- und Luftströmen, dadurch
gekennzeichnet, daß die waagerecht verlaufenden Durchtrittsöffnungen (10,51) für Gas und die
ebenfalls waagerecht verlaufenden Durchtrittsöffnungen (11,52) für Luft in der senkrechten Wand der
Brennkammer (3, 30, 50, 70, 80, 81) des Winderhitzers
einander gegenüberliegen und derart versetzt zueinander angeordnet sind, daß die einzelnen Gas-
und Luftströme auf Lücke im Gegenstrom gegeneinander gerichtet sind und in der Brennkammer (3,30,
50,70,80,81) miteinander vermischt und umgelenkt
werden.
2. Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die waagerecht in die Brennkammer (3,
30) mündenden Durchtrittsöffnungen (10, 11) für Gas und Luft mit voneinander getrennten Gas- und
Luftkammern (4 und 5, 32 und 34) in Verbindung stehen, die an die Gas- bzw. Luftzuleitung angeschlossen
sind (F i g. 1 bis 4).
3. Brenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkammer (34) durch
einen an der Innenmauer (35) des Brennschachtes (36) entlanglaufenden Kanal mit zwei Eintrittsstutzen
(37,38) gebildet und die Gaskammer mit ihrem Eintrittsstutzen (39) in der Außenmauer (33) des
Winderhitzers ar jeordnet ist (F i g. 3 und 4).
4. Brenner nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Gas- und Luftkammer (32 und
34) im oberen Teil des BrenrSchachtes (36)
angeordnet sind und daß der tote Raum (40, 42) unter den beiden Kammern (30, 34) mit Schamottebruch
od. dgl. ausgefüllt ist (F i g. 3 und 4).
5. Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitungen (53, 54) für die Gas-
und Luftströme direkt an die versetzt angeordneten Durchtritlsöffnungen (51, 52) in der Brennkammerwand
angeschlossen sind (F i g. 5 bis 7).
6. Brenner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (50) neben und
unterhalb der Kuppel (63) des Winderhitzers angeordnet ist und von der Brennkammer (50) ein
Verbindungskanal (60) schräg nach oben in einen Zwickel (61) mündet, der zwischen Gitterschacht
(62) und der an dieser Stelle vorkragenden und von unten schräg abgeschnittenen Kuppel (63) angeordnet
ist (F ig. 5 bis 7).
7. Brenner nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (50) auf einer
senkrechten Heißwindleitung (64) ruht und die isolierung der Heißwindleitung (64) so abgestimmt
ist, daß der Gitterschacht (62) und das System Heißwindleitung (64) - Brennkammer (50) — Verbindungskanal
(60) die gleiche Ausdehnung erfahren (Fig. 5bis7).
8. Brenner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Brennkammer (70) über der Kuppe! (71) des Winderhitzers angeordnet ist
(F'ig. 8 und 9).
9. Brenner nach Anspruch ö bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß zwei diametral gegenüberliegende Brennkammern (80, 81) neben der Kuppel (84)
des Winderhitzers angeordnet sind (F i g. 10 bis 12).
10. Brenner nach Anspruchs, dadurch gekenn*
zeichnet, daß Verbindungskanäle (82, 83) von den
Brennkammern (80, 81) in ein Zwischenstück (87) zwischen Kuppel (84) und Gitterschacht (89)
münden, das wegen des hohen Innendruckes wie ein hohler Kragen ausgeführt ist (F i g. 10 bis 12).
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