DE2216921C3 - Verfahren zur Entkonservierung flüssiger Lebensmittel mit Aromagewinnungsanlagen der Fruchtsaftindustrie - Google Patents
Verfahren zur Entkonservierung flüssiger Lebensmittel mit Aromagewinnungsanlagen der FruchtsaftindustrieInfo
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- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
- A23L2/76—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter by removal of gases
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entkonservierung flüssiger Lebensmittel, wie Fruchtsäfte,
Gemüsesäfte, Gelatine, Pektin usw., in Aromagewinnungsanlagen der Fruchtsaftindustrie.
Die obengenannten Lebensmittel werden häufig durch Zusatz von Konservierungsmitteln, wie Sorbinsäure,
insbesondere aber Schwefeldioxyd haltbar gemacht, die aber vor dem Verbrauch der Lebensmittel
aus diesen entfernt werden müssen.
Die Entfernung des Konservierungsmittels kann durch Auskochen oder Einblasen von Dampf durchgeführt
werden.
Die erstgenannte Möglichkeit hat den Nachteil, daß in den z. B. flüssigen Lebensmitteln die temperaturempfindlichen
Stoffe wie Vitamine, Fermente u. ä. durch die lang anhaltend hohen Temperaturen beim
Auskochen zerstört werden. Es kann auch ein Kochgeschmack entstehen.
Beim Einblasen von Dampf können ebenfalls für die Lebensmittel nachteilige Folgen eintreten, z. B.
dadurch, daß Fremdstoffe wie Ol in sie gelangen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches Verfahren zur Entfernung des Konservierungsmittels
aus Lebensmitteln zu schaffen.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Entkonservierung flüssiger Lebensmittel besteht darin, daß man
in die Lebensmittel Sekundär-Dampf einbläst, der aus der Flüssigkeit selbst erzeugt wird, um obengenannte
Nachteile auszuschalten.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Aromagewinnungsanlagen der
Fruchtsaftindustrie, die außerhalb der Saison nicht in Betrieb sind, eingesetzt. Es besteht grundsätzlich die
Möglichkeit, die Aromagewinnungsanlagen zur Entkonservierung zu benutzen, nur wird die Schaltung
flüssigkeitsseitig so verändert, daß der Saft, eventuell vorgewärmt, zuerst auf den Kopf der Aromakolonne
aufgegeben wird.
In der Kolonne wird die größte Menge an Konservierungsmittel durch den eingsblasenen Dampf entfernt.
Mit einer Lutterwasserpumpe wird der entkonservierte Saft am Sumpf der Kolonne abgezogen und
einem Verdampfer zugeführt, wo ein Teil des Saftes verdampft wird. Der konzentrierte und entkonservierte
Saft wird aus dem Abscheider abgezogen. Er kann jetzt mit Trinkwasser auf die Ausgangskonzentration
zurückverdünnt v/erden oder aber in einer Konzentrationsanlage weiter konzentriert werden.
Der im Verdampfer aus der Flüssigkeit erzeugte Brüdendampf gelangt in das Unierteil der Kolonne
und treibt das Konservierungsmittel aus dem Saft aus. Der das Konservierungsmittel enthaltende Dampf
ίο durchläuft einen Vorwärmer, wo er den konservierten
Saft anwärmt. Im nachfolgenden Kondensator wird der Dampf durch das Kühlwasser vollständig kondensiert.
Es wird also der benötigte Austreibdampf (Strippdampf) aus dem Saft selbst erzeugt. Der Saft
wird dabei vorkonzentriert, was besonders dann von Vorteil ist, wenn eine Konzentrierung sich anschließt
oder die Flüssigkeit durch die Zugabe von wäßrigen Konservierungsmitteln verdünnt vorliegt. Das Verfahren
zeichnet sich durch eine kurzzeitige Temperaturbelastung und geringem Energieverbrauch aus. Es
kann sowohl im Vakuum als auch im drucklosen Betrieb oder bei Überdruck betrieben werden. Die Abluft
kann durch eine Berieselungskühlanlage noch weitgehend vom Konservierungsmittel befreit werden.
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel
an Hand der Zeichnung näher erläutert werden.
1000 kg Fruchtsaft mit 12% TS und mit 1000 mg
ω SO2/kg werden bei α durch Pumpe 9 in die Anlage
eingespeist und in den Vorwärmer 5 und 1 auf 100° C vorgewärmt. Der so vorgewärmte Saft wird am Kopf
der Kolonne 4 aufgegeben, und durch den Brüdendampf wird das Konservierungsmittel ausgetrieben.
J5 Am Sumpf der Kolonne wird der entkonservierte Saft mit einem Gehalt von 30 mg SO2/kg abgezogen
und durch Pumpe 8 in den Verdampfer 2 aufgegeben, wo 250 kg Wasser verdampft werden. Aus dem Abscheider
3 wird der Saft mit 16% TS und 18 mg SO2/
kg durch Pumpe 10 aus der Anlage bei b abgezogen. Nach Rückverdünnung auf 12% TS besitzt der Saft
noch 15 mg SO2/kg. Der das Konservierungsmittel
enthaltende Dampf gelangt aus Kolonne 4 über den Vorwärmer 5 in den Kondensator 6. Aus dem Kon-
4") densator 6 werden bei α mit Pumpe 11 250 kg Kondensat
mit 3940 mg SO2/kg abgepumpt. Im Abluftkühler 7 wird die den Kondensator 6 verlassende Luft
nochmals abgekühlt und ins Freie abgelassen.
r)() Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 | Vorwärmer |
2 | Verdampfer |
3 | Abscheider |
4 | Kolonne |
ν, 5 | Vorwärmer |
6 | Kondensator |
7 | Abluftkühler |
8 | Pumpe |
9 | Pumpe |
fao 10 | Pumpe |
11 | Pumpe |
Hierzu I Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Entkonservierung, insbesondere Entschwefelung von flüssigen Lebensmitteln wie Frucht- oder Gemüsesäften, dadurch gekennzeichnet, daß die flüssigen Lebensmittel auf den Kopf der Destillationskolonne (4) einer Aromagewinnungsanlage aufgegeben werden und das Konservierungsmittel mit dem in der Anlage, und zwar im Verdampfer (2) aus dem Saft selbst erzeugten Dampf ausgetrieben wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD15850571A DD95970A1 (de) | 1971-10-22 | 1971-10-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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DE2216921B2 DE2216921B2 (de) | 1979-12-20 |
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Family
ID=5484490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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1971
- 1971-10-22 DD DD15850571A patent/DD95970A1/xx unknown
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- 1972-06-22 CH CH936272A patent/CH566725A5/xx not_active IP Right Cessation
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- 1972-10-20 FR FR7237331A patent/FR2156891A1/fr active Granted
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