DE2211542C2 - Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Vorfertigung von Wandteilen aus Formungen, z.B. Blockziegeln - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Vorfertigung von Wandteilen aus Formungen, z.B. BlockziegelnInfo
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- DE2211542C2 DE2211542C2 DE19722211542D DE2211542DA DE2211542C2 DE 2211542 C2 DE2211542 C2 DE 2211542C2 DE 19722211542 D DE19722211542 D DE 19722211542D DE 2211542D A DE2211542D A DE 2211542DA DE 2211542 C2 DE2211542 C2 DE 2211542C2
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/041—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres composed of a number of smaller elements, e.g. bricks, also combined with a slab of hardenable material
- E04C2/042—Apparatus for handling the smaller elements or the hardenable material; bricklaying machines for prefabricated panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur automatischen Vorfertigung von Wandteilen aus Formungen,
z. B. Blockziegeln, wonach Flächenlagen aus einzelnen Formungen auf einer Förderbahn gebildet, unter
eine einzelne Greifelemente aufweisende Greifvorrichtung gefördert und von dieser in eine verfahrbare
Gießform eingebracht und mit Mörtel vergossen werden
sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Durch die USA.-Patentschrift 3 629 384 ist eine liegende Fertigung von Wandteilen bekannt, wobei
Formlinge auf ein Transportband aufgelegt werden, welches eine vorgegebene Rasterung zur Herstellung
der Fugenabstände aufweist. Dabei muß das Transportband jeweils bei Verwendung verschiedener Formate
ausgewechselt werden. Von diesem Transportband aus werden die Ziegel mittels eines Greifers in
eine Gießform zur weiteren Verarbeitung bis zum fertigen Wandteil eingelegt. Diese Herstellungsmethode
ist aufwendig und zeitraubend, sie kann der höheren Produktionsgeschwindigkeit der nachfolgenden
Arbeitsschritte nicht angepaßt werden. Das Bereitstellen der Formlinge von Hand und das Einlegen
von Isolierzwischenlagen durch Handarbeit zwischen zwei Wandteiie ist außerdem mit hohen Kosten und
großem Arbeitsaufwand verbunden.
Aufgabe der Erfindung ist es, das bekannte Verfahren und die Vorrichtung zu dessen Durchführung
dahingehend zu verbessern, daß ein vollautomatischer, rationeller, zeitsparender und leistungsstarker
Fertigungsablauf ermöglicht wird und dabei auch Wandteile mit öffnungen und Verkleidungen vollautomatisch
herstellbar sind.
Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren mit den
eingangs angegebenen Merkmalen dadurch gelöst,
es daß die Flächenlagen auf einer Aufstellungsbahn
automatisch gebildet und auf eine Bereitstellungsbahn
gefördert werden, daß hier die für das zu bildende Bauteil benötigten Formlinge jeweils von
2 21 I
einem der in zwei zueinander senkrechten Richtungen
auseiiii'.'iderziebbareri Guifeieineiue der Greifvorrichtung
erfaßt und nach Jcm Ausc.iiainierziehen
auf an jeweiligen Fugenalv-taiul au! eine zuvor in
die «iieüform eingebrachte Mörtelschichs ab^jstuzt S
werden, daß nach dem Ausfüllen der Fugen bis zum Mörteliiherstand an der Oberfläche von der Greifvorrichtung
an der Unterseite mit Stegen versehene
Verkieidungstateln aufgesetzt und mit den Stegen in die Fugen eingedrückt werden und daß d:e über- ;ü
schüssigen Formlinge auf eine weit.-ce Förderbahn
zur Reservestellung befördert werden.
Durch das Verfahren nach der Erfindung ist eine erhebliche Leistungssteigerung durch die Ausschaltung
der teueren und zeitaufwendigen Handarbeit möglich. Femur ist auf vollautomatischem Wege die
Herstellung von Wandteilen in beliebiger Ausgestaltung möglich. Außerdem wird dadurch erreicht, daß
die zum Ausgießen vorbereiteten Formlingslagen in
kurzen Zeiiabständen zur Weiterbearbei'ung zur ao
Verfügung gestellt werden können und dadurch die Fertigung beschleunigt wird. Weiterhin können ebenfalls
auf vollautomatischem Wege z. B. keramische Verkleidungstafeln für die Außenwände unmittelbar
nach dem Vergießen von oben her aufgesetzt werden.
Diese Acbeitsschntte sind ebenso °.infach wie präzise
mittels eines Greifers durchzuführen. Dabei wird
auch das Verschmutzen der Fassade, das einen erheblichen Reinigungsaufwand erfordert, vermieden.
Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch eine
in eine AufsieUungsbahn und eint Bereitsiellungsbahn
unterteilten Förderbahn, wobei an dem Ende der Bereitstellungsbahn ein Anschlag angeordnet ist,
gegen den die Formiingslagen aufgereiht und fixiert werden, und eine weitere hierzu rechtwinklige Förvierliahn
zur Aufstellung der überschüssigen Formlinge und eine über die Bereitstellungsbahn, die Förderbaln
und die Gießform führende Greiferbahn, auf der sich die Greifvorrichtung bewegt, die mit die
einzelnen Formlinge aus der Bereitstellungsbahn erfassenden und während des Uberh^bens in die Gießform
im Fugenabstand nach beiden Richtungen auseirsanderziehenden Greifelementen versehen ist.
Voiteilhatte Ausführungsformen der Vorrichtung
iiaeii der Erfindung sind in den Ansprüchen 3 bis 8
gekennzeichnet.
Zwei Austühruriysformeu der Vorrichtung nach
der Erfindung sind in den Zeichnungen beispiels- ;n
weise dargestellt und werden nachfolgend naher beschrieben. Es zeigt
Hg. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung
in der Ansicht,
F i g. 2 die '■ 'orrichtung in der Draufsicht,
F' i g. 3 den Greifer nach dem Absetzen,
F i g. 4 den Gi ei fet vor der Aufnahme der Formlinge,
F i g. .S tiiiii /.weite Ausführiingsform in Ansicht
und 5s>
F i g. 6 die Vorrichtung nach F i g. 5 in Draufsicht.
Die. Formlinge werden in Lagen, die den Abmessungen eines Transportstapels mit z. B. 1 qm entsprechen,
durch einen Greifei oder mittels Stapler auf
einer Förderbahn aufgesetzt, die in eine Aufstellungsbahn I und eine Bereitstellungsbahn 2,3 mit jeweils
einem AnMie-b unterteilt ist. Die aufgesetzten
Formlingslagcn werden in einer Länge, die mindesiens
Stock we rkshohu beträgt, aufgereiht und gegen
einen Anschlag 4 am Ende dci fJereitsk-liungshnhn 3
in ihrer Ausrichtung fixiert. Im Anschluß an die Be-
!■!'tslrllunasbahn 2,3 ist eine veiie:e Förderbahn 5
^ur Reservestellung von Teillagen, üw als Überschuß
bei der Bildung der Wandteile anfallen, voigesehen. Der Förderbahn S Ut ein Anschlag 9 zugeordnet, an
den d\£ in Reservestellung befindlichen Formlingsla-■ji-'rt
angereiht werden, über der Bereitstellbahn 2. 3, der Förderbahn S und einer Gießform 8 ist eine
Ureiicrbahn 6 angeordnet, auf der sich eine heb- und
senkbare Greifvorrichtung 7 über die gesamte Vorrichtung
verfaitrbar bewegt. Schließlich kann eine nicht dargestellte Bereitstellung für Verkleidungstafein
14 unter der Greiferbahn6 vorgesehen werden,
iie ebenfalls von der Greifvorrichtung? erfaßt wird. Die Greifvorrichtung? ist mit Greifelementen 10 versehen,
von denen jedes einen der großformatigen Formlinge, z. B. Blockziegei erfaßt. Die Greifeiemente
|0 sind an Führungsschienen 11 verschieblich gelagert, die Führungsschienen 11 wiederum verschieblich
in der Greifvorrichtung 7. Durch Zugelemente werden die Führungsschienen 11 in der einen,
und die Greifelemente 10 in der anderen Richtung einstellbar auf Fugenabstand auseinandergebogen, so
daß die Formlinge in der Lage in beiden Richtungen mit Fugenabstand ausgerichtet sind.
Das Aufgreifen der Formlinge durch die Greifelemente 7 erfolgt zweckmäßig durch Vakuumheber, die
mittels Leitungen an ein Vakuumsystem angeschlossen sind, und eine Zuschultung in Richtung der
Längs- und Querreihen der Formlinge in der Bereit Stellungslage ermöglichen, so daß die Aufnahme
einer solchen Anzahl von Formlingsreihen, wie sie z. B. für einen Wandpfeiler a, eine Fensterbrüstuiig b
oder einen Türsturz erforderlich ist, ermöglicht wird Andererseits kann nur eine solche Anzahl Formlingsreihen
in der Gießform 8 abgesetzt werden, die einci vorgegebenen Wandpfeilerbreite oder Brüstungsbreite
entspricht. Die von der Greifvorrichtung? aufgegriffenen
überzähligen Formlingsreihen werden über die Bereitstellungsbahn 2,3, hinweg bis zur
Reservestellung auf der Förderbahn 5 geführt und dort abgesetzt. Die Formlingsreihen werden dort zur
weiteren Verwendung berpitgestellt, nachdem sie während der Rückbewegung der Greifvorrichtung 7
auf ihren ursprünglichen Zustand zusammengeschoben wurden. Dadurch ist es möglich, Bauteile bei
vorgegebener Stockwerkshöhe mit jeder beliebigen Aufstellung, aufgegliedert in Pfeiler und Unterbrüche
für Fenster und Türen, mit den verschiedenen Breitenabmessungen herzustellen.
Zur Anreihvng der Fo'.mlingstcillagen in der Gießform 8 wird diese gegen eine Position fixiert und in
Übereins'immung hierzu ein Schaltnocken auf der Greiferbahn 6 über der Gießform 8, der den Greiferweg
beeinflußt, so daß die erste Teillage in Fugenabstand von der Stirnwand abgesetzt wird. Im Abstand
der Teiliagen, z. B. ir< Breite von 4 \ ormlinpsreihcn,
sind weitere Schaltnocken angeordnet, die bei Betrieb stufenweise im Fortschritt ties zu bildenden
Wandteiles in Funktion geschallet werden, so daß automatisch der Fahrweg zum Absetzen der zum
Wandteil anreihenden Teillagen bestimmt wird.
Die Greifvorrichtung? kann abet auch mit mechanischer
Betätigung durch Greifbacken in bekannter Weise ausgeführt werden, wobei bei entsprechender
Ausbildung der Formlinge, oder einer Aufstellung
auf der Bereilstcllungsbahn 2,3, im Fugenabstand, die Greifvorrichtung? die einzelnen Formlinge erfaßt
und in vorbeschriebener Weise in die Gießform 8 einsetzt.
Die fortlaufende Bereitstellung und Zurvcrfiigung-'
stellung der einzelnen Lagen für die Gießform 8 wird
dadurch gesichert, daß von der Bercitstellungsbahn 2,3, jeweils eine ganze Luge von 2 und 3, oder nur
ein»; Teillage von 3 zur Bildung von Pfeiler oder Brüstung abgenommen wird, und die restlichen Reihen
bei Überschuß auf der Rcservestellung in Rückführung
abgesetzt werden, und dort bis zur Wiederaufnahme durch die Greifvorrichtung? verbleiben. Dadurch
wird erreicht, daß die Formlingsz.ufülirung aui
der Bercitstellungsbalin 2,3, stets funktionsfähig bleibt und die Greifvorrichtung 7 Reihen in jeder erforderlichen
Anzahl und Länge zur Bildung eines Wandteiles entnehmen kann.
Die Vorrichtung wird durch eine Programmcingabc zentral gesteuert, unter Bezug auf die zu erstellende
Form des Wandteiles. Durch diese Programmeingabe wird die Greifvorrichtung 7 bezüglich der
Aufnahme und Abgabe einer bestimmten Anzahl von Formungen, der Ausrichtung der Formlingsreihen
und des erforderlichen Weges der Greifvorrichtung? zur Bildung der Wandteilform gesteuert. In Folgeschaltung
hiervon werden die weiteren Funktionen im Ablauf der Vorrichtung gesteuert, so daß ein
automatischer Betrieb ermöglicht ist.
Die einzelnen Formlingslagen, aus denen Wandtcilc gebildet werden, werden auf ein vorbereitetes
Mörtelbcti in der Gießform 8 abgesetzt und anschließend in bekannter Weise vergossen, bis zu einem
Überstand des Mörtels auf der Lage, der anschließend abgezogen wird. Eventuell notwendig werdende
Armierungen oder Trageisen, sowie Zargen für Türen und Fenster, können gleichzeitig mit der Vermörtelung
vergossen werden. In zweckmäßiger Größe vorgefertigte Verkleidungstafeln 14, die einseitig
mit Stegen versehen sind, werden anschließend von der Greifvorrichtung? aus einer Bereitstellung
übernommen und von oben her mit den Stegen in das Mörtelbelt zur Befestigung so weit eingedrückt
daß ein entsprechender Abstand zwischen der Ver
kleidung untl der Wand zur Führung der Hintcrliif
tung verbleibt. Die Greifvorrichtung? senkt sich da bei mit seinen Anschlägen 12 bis auf vorgesehen!
Anschläge 13 in der Gießform 8 ab und richtet au diese Weise die Verkleidungstafeln 14 präzise gegcr
das Wandteil aus.
Bei Wandtcilfertigung in geringem Umfang kam
ίο gemäß Fig. 5 und 6 die Zuführung einzelner Formlingsrcihen
auf die Bereitstcllungsbahn 20 quer zui Gießform 8 erfolgen. Die AuFstellungsbahn 21 isl
hierbei parallel zur Gicßformenbahn angeordnet und fördert eine Formlirigsreihe auf die Bercitstcllungs
«5 bahn 20. Die einzelnen Formlinge werden in einer
Anzahl, die der Länge der Formlingsreihe im Wandteil entspricht, gegen einen Anschlag 16 gefördert
und dadurch zusammengeschoben und fixiert.
Anschließend wird die Formlingsreihe 15 mittels
to eines Schiebers 17 auf die Bereitstellungsbahn 20 abgeschoben
und zu mehreren, z. B. 4 Reihen, aufgereiht.
Auf der Bcreitstellungsbahn 20 können die Formlingsrcihcn
15, die in Anpassung an das Wandteil un-
as tcrschicdlichc Längen haben, von der Greifvorrichtung?
übernommen und in der Gießform 8 aneinandergereiht werden.
Die Programmierung des Wandteils erfolgt bei der Aufstellung einer Formlingsreihe, in der jeweils eine
entsprechende Formlingsanzahl, die der Reihe im Wandteil entspricht, bereitgestellt wird, während die
weiteren Funktionen in Folgeschaltung von dieser Bereitstellung aus erfolgen.
Zum Aushärten wird in der üblichen Weise vcrfahren, wobei vorzugsweise, infolge der großen Leistungsfähigkeit
solcher Anlagen, die Gießformen 8 mittels eines Hebewerks übereinandergestapelt und
nach dem Aushärten wiederum durch dieses abgenommen und zur Kntschalung aufgestellt werden.
Vorteilhaft werden die Gießformen 8 auf einer Bahn im Umlauf verfahrbar geführt und wird mit
stationärem Einbau der Vorrichtung gearbeitet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Verfahren zur automatischen Vorfertigung wn Wandieilen aus Formungen, z.B. Blnekziegcin,
wonach Flaciunlagcn aus einzelnen Formungen
auf einer Förderbahn gebildet, unter eine einzelne Greifelemente aufweisende Greifvorrichtung
gefördert und von dieser in eine verfahrbare
Gießform eingebracht und mit Mörtel vergossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß
die Flächenlagen auf einer Aufsteüungsbahn (1, 21) automatisch gebildet und auf eine Bereitstellungsbahn
(2, 3; 20) gefördert werden, daß hier die für das zu bildende Bauteil benötigten Formlinge
jeweils von einem der in zwei zueinander senkrechten Richtungen auseinanderziehbaren
Greifelemente (10) der Greifvorrichtung (7) erfaßt und nach dem Auseinanderziehen auf den
jeweiligen Fugenabstand auf eine zuvor in die Gießform (S, eingebrachte Mörtelschicht abgesetzt
werden, daß nach dem Ausfüllen der Fugen bis zum Mörtelüberstand an der Oberfläche von
der Greifvorrichtung (7) an der Unterseite mit Stegen versehene Verkleidungstafeln (14) aufgesetzt
und mit den Stegen in die Fugen eingedrückt werden und daß die überschüssigen Formlinge
auf eine weitere Förderbahn (S) zur Reservestellung befördert werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach A; -,pruch 1, gekennzeichnet durch eine
in eine Aufstellungsbahn (1, 21) und eine Bereitstellungsbahn (2, 3; 2G) unterteilten Förderbahn,
wobei an dem Ende de/ Berritstellungsbahn (2, 3; 20) ein Anschlag (4, 18) angeordnet ist, gegen
den die Formlingslagen aufgereiht und fixiert werden, und eine weitere hierzu rechtwinklige
Förderbahn (S) zur Aufstellung der überschüssigen Formlinge und eine über die Bereitstellungsbahn (2, 3; 20), die Förderbahn (5) und die
Gießform (8) führende Greiferbahn (6), auf der sich die Greifvorrichtung (7) bewegt, die mit aie
einzelnen Formlinge aus der Bei jitstellungsbahn (2. 3; 20) erfassenden und wahrend des Überhebens
in die Gießform (8) im Fugenabstand nach beiden Richtungen auseinanderzichcnden Greifclemcnten
(10) versehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifvorrichtung (7) in
einem Rahmen angeordnet ist, in dem Führungsschienen (H) senkrecht zueinander verschiebbar
gelagert sind, an denen die einzelnen Grcifelementc (10) verschieblich angeordnet sind, und in
dem Mittel zum Verschieben der Führungsschienen (11) und der Greifelemente (10) vorgesehen
sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, daduuh
gekennzeichnet, daß die Greifelemente (10) als Vakuumheber ausgebildet sind und daß
durch eine zentrale Steuerung eine bestimmte Anzahl der Vakuumheber /:ur Aufnahme und
Abgabe der Formlinge beeinflußbar ist.
5. Voriichtuni; nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
da!l die zentrale Steuerung programmgesteuert isi, derart, daß das Programm
für die jeweils zu erstellende Form des Wnndteiis cinspeichcrbar ist und die Aufnahme und Abgabe
von Fotnilingsreihen durch die Grcifcrclemcnte
(10), die Greiferbewegungen und die weiteren
Funktionen in Folgeschalt'ing erfolgen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, daduich gekennzeichnet, daß zur Ausrichtung
der die Auäenfassad·: bildenden Verkleidungstafdü
(J4) zum Wandteil Anschläge (13) an
der Gießform (8) und Anschläge (12) an der Greifvorrichtung (7) vorgesehen sind, die beim
Aufsetzen der Verkleidungstafcl (14) aufeinander zu liegen kommen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufsleilungsbahn
(21) parallel zur Gießformbahr· angeordnet ist und caß an deren Ende jeweils eine
Formlingsreihe quer zur Gießformhahn förderbar und durch einen Schieber (17) auf der Bereitstellungsbahn
(20) schiebbar ist
8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum automatischen Überführen
und Anreihen der Teillagen in der Gießform (8) letztere durch Schaltnocken im Abstand der
Teillagenbreite an der Greiferbahn (6) in Gruppen bereitstellbar sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2211542 | 1972-03-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2211542B1 DE2211542B1 (de) | 1973-07-12 |
DE2211542C2 true DE2211542C2 (de) | 1974-02-07 |
Family
ID=5838480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722211542D Expired DE2211542C2 (de) | 1972-03-10 | 1972-03-10 | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Vorfertigung von Wandteilen aus Formungen, z.B. Blockziegeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2211542C2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3605373A1 (de) * | 1986-02-20 | 1987-08-27 | Walter Ignaz | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mauerwerks-wandelementen |
DE19962656A1 (de) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | Coserv & Man S A | Vorrichtung zur Herstellung von Mauertafeln |
AT503658B1 (de) * | 2006-10-24 | 2007-12-15 | Kurz Josef Dipl Ing | Vorrichtung zur herstellung von gemauerten fertigteilelementen aus bausteinen |
EP3992387A1 (de) * | 2020-10-30 | 2022-05-04 | Innyco Bim Proyect S.L. | Anlage und verfahren zum bau vorgefertigter ziegelfassaden |
-
1972
- 1972-03-10 DE DE19722211542D patent/DE2211542C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2211542B1 (de) | 1973-07-12 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |