DE2210813C2 - Ruckblickspiegel für Fahrzeuge - Google Patents

Ruckblickspiegel für Fahrzeuge

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DE2210813C2
DE2210813C2 DE19722210813D DE2210813DA DE2210813C2 DE 2210813 C2 DE2210813 C2 DE 2210813C2 DE 19722210813 D DE19722210813 D DE 19722210813D DE 2210813D A DE2210813D A DE 2210813DA DE 2210813 C2 DE2210813 C2 DE 2210813C2
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DE
Germany
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housing
plate
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rearview mirror
bearings
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DE19722210813D
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English (en)
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DE2210813B1 (de
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Klaus Eifert
Paul Hohe
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HOHE KG 6981 COLLENBERG
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HOHE KG 6981 COLLENBERG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R1/00Optical viewing arrangements; Real-time viewing arrangements for drivers or passengers using optical image capturing systems, e.g. cameras or video systems specially adapted for use in or on vehicles
    • B60R1/02Rear-view mirror arrangements
    • B60R1/08Rear-view mirror arrangements involving special optical features, e.g. avoiding blind spots, e.g. convex mirrors; Side-by-side associations of rear-view and other mirrors
    • B60R1/083Anti-glare mirrors, e.g. "day-night" mirrors
    • B60R1/086Anti-glare mirrors, e.g. "day-night" mirrors using a mirror angularly movable between a position of use and a non-glare position reflecting a dark field to the user, e.g. situated behind a transparent glass used as low-reflecting surface; Wedge-shaped mirrors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)

Description

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung hahen das Gehäuseinnere und die Leisten an den aneinanderliegenden Flächen angeformte Zentriermittel.
Diese Zentriermittel können erfindungsgemäß an der Innenwandung des Gehäuses angeformte Zentrieransätze bzw. Einformungen und in den Leisten angeordnete formschlüssige Einformungen bzw. Zentrierans'ntze sein.
Erfindungsgemäß können auch zu den seitlichen Außenflächen der Leisten formschlüssig verlaufende Verstärkungsrippen im Gehäuse angeformt sein, die die zwischen ihnen eingesetzte Baueinheit zentrieren.
Die Zentrieransätze und zugeordneten formschlüssigen Einformungen sind erfindungsgemäß miteinander verklebt bzw. verschweißt; es können auch die Leisten mit der anliegenden Innenwand des Gehäuses bzw. die Versteifungsrippen mit den anliegenden Seiten der Leisten verklebt oder verschweißt sein.
In einer noch weiteren vorteilhaf'en. Ausgestaltung der Erfindung sind die Lagerzapfen der Platte angeformte, in Bohrungen der Leisten ragende Ansätze, wobei der gegenseitige Abstand der Leisten durch die Breite der an sie mit ihren Seitenflächen anstehenden Platte vorgegeben ist.
Erfindungsgemäß können auch die an die Platte angeformten Lagerzapfen in Sacklöcher der Leisten ragen, wobei der gegenseitige Abstand der Leisten durch die Tiefe der Sacklöcher und oder die Länge der Lagerzapfen vorgegeben ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist bei einem Rückblickspiegel mit einem an der Platte angeordneten, verschiebbaren Bügel, der unter Federwirkung in die Gabel des Kipphebels eingreift, erfindungsgemäß die Platte an der Stirnseite parallele Bohrungen für die Schenkel des U-förmig ausgebildeten Pügels auf, der unter der Vorspannung einer in einer weiteren Bohrung angeordneten Spiralfeder steht.
Weitere Vorteile der Erfindung werden an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist: diese zeigt den zerlegten Rückblickspiegel.
Eine Platte 1 weist parallel zu ihrer hinteren Stirnwand verlaufende Lagerzapfen 3 und Λ auf. während in der vorderen Stirnwand zu ihnen unter einem rechten Winkel stehende Bohrungen 26 und 27 zur Aufnahme und Führung der Schenkel eines U-förmigen Bügels 30 angeordnet sind, der unter der Vorspannung einT in einer weiteren zwischen den Bon rungen 26 und 27 befindlichen Bohrung 28 angeordneten Feder 29 steht. Die hintere Stirn vvand weist eine nicht bezifferte Kugelwanne eines Kugelgelenks auf. mittels dessen der Rückblickspiegel um einen im Fahrzeuginneren befestigten Halter drehbar ist. Ein mit 2 bezeichneter Hebel besteht aus einem gabelförmigen Teil 20 mit einer zu ihm abgewinkelten Handhabe 21, die beide an eine Hülse 22 angeformt sind, deren verjüngten Endabschnitte 5 und 6 die Lagerzapfen des Kipphebels bilden. Zusätzlich hat die Hülse einen eingepaßten Verstärkungsstift 25.
Zwei Leisten 7 bzw. 8 weisen Bohrungen 16 und 17 bzw. 18 und 19 für die Lagerzapfen 3 und 5 bzw. 4 und 6 der Platte 1 und des Kipphebels 2 auf. Die Leisten 7 und 8 besitzen an ihrer Unterseite Einformungen 11.
Das Gehäuse 9 des Rückblickspiegels weist zu den Einformungen komplementär ausgebildete Zentrieransätze 10 auf, wobei zusätzlich noch Verstärkungsrippen 14 und 15 im Gehäuse angeordnet sind, die gleichzeitig die Außenseite der Leisten 7 und 8 berühren.
Beim Zusammenbau des in der Figur dargestellten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels werden zunächst in der Platte 1 die Feder 29 sowie der Bügel 30 in ihren Bohrungen eingesetzt. Anschließend wird die Platte z.B. mit ihrem Lagerzapfen 4 in die Bohrung 18 der Leist-.. 8 gesteckt, der Hebel 2 mit seinem Lagerzapfen 6 in die Bohrung 19 dieser Leiste, ohne daß zunächst der Bügel 30 in Eingriff mit dem gabelförmigen Teil 20 des Kipphebels gebracht wird. Abschließend wird die Leiste 7 mit ihren Bohrungen 16 und 17 auf die Lagerzapfen 3 und 5 unter Bildung der Baueinheit aufgesteckt.
Der Abstand der beiden Leisten 7. 8 wird einerseits durch die Breite der Platte 1. die mit ihren seitlichen Stirnflächen zumin.jst im Bereich ihrer Lagerzapfen gegen die seitlichen Innenflächen der Leisten ansteht und andererseits durch die Länge des nicht verjüngten Abschnittes der Hülse 2? vorgegeben, der mit den seitlichen, kreisringförmigen Stirnflächen 23 und 24 gegen die Innenseiten der Leisten ansteht. Die Länge des nicht verjüngten Abschnittes entspricht der Breite der Platte. Durch eine entsprechende Bemessung der Bohrungen und Lagerzapfen wird erreicht, daß einerseits die Platte und der Kipphebel sich einwandfrei in ihren Lagern drehen und daß andererseits die Platte, der Kipphebel und die beiden Leisten eine zusammengesteckte Einheit bilden, die in das Gehäuse 1 eingesetzt wird. Dabei greifen die Zentrieransätze 10 in die Einformungen 11 formschlüssig ein: andererseits legen sich die Ver-Stärkungsrippen 14 und 15 an die Außenflächen 12 und 13 der Leisten 7 und 8 an, so Jaß innerhalb des Gehäuses die Baueinheit zentriert ist. Beim Einsetzen der Einheit ist natürlich dafür zu sorgen, daß die Handhabe 21 des Kipphebels 2 durch den Schlitz 31 am Gehäuserand geführt wird.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden anschließend die Verstärkungsrippen 14 und 15 mit den Leisten 7 und 8 durch Ultraschall verschweißt.
Anschließend wird der Bügel 30 entgegen der Kraft der Feder 29 mit seinen Schenkeln in die Bohrungen 26 und 27 der Platte gedrückt und durch geeignetes Verschwenken des Kipphebels 2 mit dem gabelförmigen Teil 20 in Eingriff gebracht. Ein nicht dargestellter Spiegel wird anschließend in den offcnen Rand des Gehäuses eingesetzt und mit ihm z.B. durch Einrasten verbunden.
Der Abstand der beiden Leisten kann auch durch die Breite der Platte 1 allein vorgegeben sein, wobei dann der Abschnitt zwischen den beiden Lagerzapfen des Kipphebels den gleichen Durchmesser wie diese hat.
An Stelle der Bohrungen 16, 17, 18 und 19 können auch in den Leisten Sacklöcher vorgesehen sein, gegen deren Stirnflächen die Stirnflächen der Lagerzapfen der Platte bzw. des Kipphebels anstehen, so daß durch die Länge der Lagerzapfen bzw. durch die Tiefe der Sacklöcher und die Länge der Lagerzapfen 3 und 4 sowie der Breite der Platte 1 und der Länge des nicht verjüngten Abschnittes der Hülse r"er Abstand der beiden Leisten vorgebbar ist.
Die beiden Leisten gewähren auch bei großen Temperaturschwankungen ein einwandfreies Arbeiten der Platte und des Kipphebels in ihren Lagern,
ei ihre gegenseitige Achsenrichtung erhalten bt, so daß die von dem unter der Vorspannung Feder 29 stehenden U-förmigen Bügel ausgeübte ft stets senkrecht zu den Achsen wirkt und an Lagern keine Scherkräfte einwirken.
In dem Falle, in dem die Einheit lediglich auf den Zentrierzapfen 10 des Gehäuses befestigt ist, ist die Baueinheit von den durch die Temperaturänderungen hervorgerufenen Gehäuseänderungen im wesentlichen uanbhängig.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2
nung einer in einer weiteren Bohrung (28) an der
Patentansprüche: Stirnseite der Platte (1) angeordneten Spiralfeder
(29) steht.
1. Rückblickspiegel für Fahrzeuge mit einem
in einem Gehäuse fest eingesetzten Spiegelglas. 5
die beide mittels eines im Gehäuse gelagerten
und aus einem Gehäuseschlitz herausgeführten
Kipphebels in zwei Stellungen um eine Platte
schwenkbar sind, die ihrerseits im Gehäuse gelagert und mittels eines Kugelgelenks um einen im io
Fahrzeuginneren befestigten Halter drehbar ist.
dadurch gekennzeichnet. daß die Die Erfindung betrifft einen Rückblickspiegel für Platte (1) und der Hebel (2) mit ihren Lager- Fahrzeuge mit pinem in einem Gehäuse fest eingezapfen (3, 4 und 5, 6) in zwei Leisten (7 und 8) setzten Spiegelglas, die beide mittels eines im Gegeiagert und mit diesen eine Baueinheit bildend 15 häuse gelagerten und aus einem Gehäuseschlitz herin das Gehäuse (9) eingesetzt und darin befestigt ausgeführten Kipphebels in zwei Stellungen um eine sind. " Platte schwenkbar sind, die ihrerseits im Gehäuse ge-
2. Rückblickspiegel nach Anspruch 1. dadurch \agert und mittels eines Kugelgelenks um einen im gekennzeid.i et, daß das Gehäuseinnere und die Fahrzeuginneren befestigten Halter drehbar ist.
Leisten (7 und 8) an den aneinanderliegenden 20 Es ist bekannt (deutsche Patentschrift 1 203 145), Flächen angeformte Zentriermittel (10 unc- 11) bei in eine sogenannte Gebrauchs- und Abblendstclhaben. lung kippbaren Rückblickspiegeln für Fahrzeuge an
3. Rückblickspiegel nach Anspruch 2. dadurch die Innenwandung des Spiegelgehäuses zwei Lagergekennzeichnet, daß die Zentriermittel an der In- paare für die Platte bzw. den Kipphebel mit jeweils nenwanl des Gehäuses ang-.formte Zentricran- 25 einseitig offenen elastischen Wangen aus Kunststoff sätze b/w. Einformungen (10) und in den Leisten anzuformen. sowie in dem unteren Rand des Gehäuangeordnete, formschlüssige Einformungen bzw. ses einen Schlitz vorzusehen, durch den die Hand-Zentrieransätze (11) sind, habe eines Kipphebels tritt, der in dem dem Schlitz
4. Rückblickspiegel nach Anspruch 2 oder 3. benachbarten Lagerpaar gegen die Wirkung einer gekennzeichnet durch zu den seitlichen Außenflä- 30 Feder drehbar gelagert ist.
chen (12 und 13) de. Leis'.n (7 und 8) form- In dem anderen Lagerpaar ist die Platte für das
schlüssig verlaufende, Im Gehäuseinneren ange- durch eine Öffnung in der Rückwand des Gehäuses
formte Verstärkungsrippen (14 and 15). geführte Kugelgelenk eines im Inneren des Fahrzeu-
5. Rückblickspiegel nach Anspruch 1. dadurch ges befestigten Halters für den Rückblickspiegel gekennzeichnet, daß die Leisten (7 und 8) mit der 35 drehbar gelagert.
anliegenden Innenwandung des Gehäuses vor- Die Wangen dieser einseitig offen ausgebildeten kiebt bzw. verschweißt sind. Lager müssen einerseits während der Herstellung des Ί. Rückblickspiegel nach Anspruch 3. dadurch Gehäuses mit großer Genauigkeit angeformt werden, gekennzeichnet, daß die Zentrieransätze (10) mit damit im späteren Betrieb ein einwandfreies Arbeiten den Einformungen (11) verklebt bzw. ve- 40 von Platte und Kipphebel in ihren Lagern sichergeschweißt sind. stellt ist, zum anderen mü> cn diese Wangen die von
7. Rückblickspiegel nach Anspruch 4. dadurch Platte, Hebel und Feder ausgeübten Kräfte aufnehgekennzeichnet, daß die Verstärkungsrippen (14 men. Hohe Temperaturen, wie sie bei Sonnenein- und 15) mit den anliegenden Seiten der Leisten strahlung auftreten können, und Ermüdungserschei-(7 und 8) verklebt bzw. verschweißt sind. 45 nungen des Kunststoffes durch Alterung führen dazu,
8. Rückblickspiegel nach einem oder mehreren daß sich das Lagerspiel in einem Maße vergrößert, der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- duß ein sicheres Funktionieren dieser Rückblickzeichnet, daß die Lagerzapfen der Platte (1) an- spiegel nicht mehr gewährleistet ist.
geformte, in Bohrungen (16 und 18) der Leisten Insbesondere sind für die Herstellung derartiger
(7 und 8) ragende Ansätze (3 und 4) sind und 50 Rückblickspiegel genau gearbeitete Werkzeuge erfor-
daß der gegenseitige Abstand der Leisten durch derlich, die unter anderem die Einhaltung der Ab-
die Breite der an sie mit ihren Seitenflächen an- stände der Lager und die Ausbildung der offenen
stehenden Platte (1) vorgegebc ist. Wangen unter geringen Toleranzen sicherstellen
y. Rückblickspiegel nach einem oder mehreren müssen.
der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet. 55 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
daß die an die Platte (1) angeformten Lager- Rückblickspiegel der eingangs erwähnten Gattung zu
zapfen (3 und 4) in Sacklöcher der Leisten ragen schaffen, dessen Herstellung keine Präzisionswerk-
und daß der gegenseitige Abstand der Leisten zeuge erfordert, dessen bewegliche Teile zu einer
durch die Tiefe der Sacklöcher und/oder die Baueinheit zusammengefaßt sind und als solche in
Länge der Lagerzapfen vorgegeben ist. 60 das Gehäuse eingesetzt werden, so daß bei allen auf-
10. Rückblickspiegel nach einem oder mehre- tretenden Temperaturen ein sicheres Arbeiten der ren der vorhergehenden Ansprüche mit einem an beweglichen Teile in ihren Lagern sowie ein einder Platte angeordneten, verschiebbaren Bügel, wandfreies Zusammenspiel gewährleistet ist. der unter Federwirkung in die Gabel des Kipp- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gehebels eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß die Sj löst, daß die Platte und der Hebel mit ihren Lager-Platte (1) an ihrer Stirnseite parallele Bohrungen zapfen in zwei Leisten gelagert und mit diesen eine (26 und 27) für die Schenkel des U-förmig ausge- Baueinheit bildend in das Gehäuse eingesetzt und bildeten Bügels (30) aufweist, der unter Vorspan- darin befestigt sind.
DE19722210813D 1972-03-07 1972-03-07 Ruckblickspiegel für Fahrzeuge Expired DE2210813C2 (de)

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FR (1) FR2175408A5 (de)
IT (1) IT982067B (de)
NL (1) NL7303203A (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DE9111108U1 (de) * 1991-09-07 1991-11-21 Eugen Zipperle GmbH & Co KG, 7144 Asperg Innenrückblickspiegel für Kraftfahrzeuge
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BE795253A (fr) 1973-05-29
DE2210813B1 (de) 1973-04-19
NL7303203A (de) 1973-09-11
CH562713A5 (de) 1975-06-13
IT982067B (it) 1974-10-21

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