DE2154016C3 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2154016C3
DE2154016C3 DE19712154016 DE2154016A DE2154016C3 DE 2154016 C3 DE2154016 C3 DE 2154016C3 DE 19712154016 DE19712154016 DE 19712154016 DE 2154016 A DE2154016 A DE 2154016A DE 2154016 C3 DE2154016 C3 DE 2154016C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
load
rollers
loads
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19712154016
Other languages
English (en)
Other versions
DE2154016B2 (de
DE2154016A1 (de
Inventor
Ludwig 6101 Darmstadtarheilgen Schuck
Horst 6101 Braunshardt Wuttke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Schenck AG
Original Assignee
Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH filed Critical Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH
Priority to DE19712154016 priority Critical patent/DE2154016B2/de
Publication of DE2154016A1 publication Critical patent/DE2154016A1/de
Publication of DE2154016B2 publication Critical patent/DE2154016B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2154016C3 publication Critical patent/DE2154016C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00Roller-ways
    • B65G13/08Roller-ways of curved form; with branch-offs
    • B65G13/10Switching arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32Individual load-carriers
    • B65G17/34Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks
    • B65G17/345Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks the surfaces being equipped with a conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G63/00Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations
    • B65G63/02Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially horizontal transit otherwise than by bridge
    • B65G63/022Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially horizontal transit otherwise than by bridge for articles
    • B65G63/025Transferring or trans-shipping at storage areas, railway yards or harbours or in opening mining cuts; Marshalling yard installations with essentially horizontal transit otherwise than by bridge for articles for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/18Crossing conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung zum ordern von Lasten mit einer angenähert ebenen 'nterfläche, mit die Lasten an deren Unterfläche agenden, mittels Rollen auf Schienen in Förderchtung geführten Traggliedern an absatzweise bcregbaren Förderketten und mit Lasttragrollen, deren ichsen zum Quertransport der Lasten in Förderingsrichtung angeordnet si na.
Um Container, Paletten oder ähnliche Lasten, die uf Fördervorrichtungen in Längsrichtung gefördert werden, quer zu dieser Richtung zu verschieben, ist eine Fördervoaichtung (USA.-?atentschriit 2 172 926) bekanntgeworden, bei der die Lasttragrcüen auf Quertraversen angeordnet sind, um die Last quer zur ursprünglichen Förderrichtung zu verschieben. Der Aufwand für die Parallelführung der Quertraversen ist beachtlich. Ebenso ist der Einbau erforderlicher Zusatzaggregate, die die Querbewegung des Förderguts beschleunigen sollen, um
ίο den Förderer in schneller Taktfolge be- oder entladen zu können, durch die Anordnung der Traversen nicht möglich. Weiterhin ist eine Verkleidung des gesamten Förderaggregats zur Vermeidung von Unfällen nicht durchführbar.
Versuche, diese Nachteile durch Einsatz eines zusätzlichen Hubförderers zu vermeiden, haben nicht zu dem gewünschten Erfolg geführt, da ein zusätzlicher Hubförderer in die Längsförderrichtung während einer beachtlichen Zeitspanne eingreifen muß,
ao weil das Anheben der üblicherweise sehr schweren Lasten nur langsam erfolgen kann.
Auch der Einsatz allseitig schwenkbarer Rollen, um auf das einen großen Zeitaufwand erfordernde Anheben zu verzichten, blieb erfolglos, da hierfür entweder für jede dieser Rollen oder Rollenpaare jeweils ein gesonderter Antrieb erforderlich ist, oder bei nicht angetriebenen derartigen Rollen eine zusätzliche Verschiebeeinrichtung unumgänglich ist. Solche Einrichtungen haben sich jedoch insbesondere dann auch nicht bewährt, wenn die Lasten eng aufeinander folgen, wie dies aus Gründen des Platzbedarfs, beispielsweise in Güterumschlaghallen, notwendig ist. Die allseitig schwenkbaren Tragrollen können nämlich keine genaue Umlenkung der Förderrichtung im rechten Winkel /ur ursprünglichen Bewegungsrichtung sicherstellen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei kurzen Taktzeiten eine rasche und exakte Querbewegung im rechten Winkel zur ursprünglichen Bewegungsrichtung ermöglicht, ohne daß Fördereini leitungen störend in den Längsförderweg der Lasten eingreifen müssen und ohne daß Hubwerke erforderlich sind, wobei der Raumbedart d^r Vorrichtung niedrig gehalten werden soll, insbesondere kein Raum oberhalb der F>irderebene erforderlich sein soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß die senkrecht über den Förderketten angeordneten Tragglieder auf beiderseits von diesen angeordneten Schienen mittels Rollen geführt sind, jede Lasttragrolle zwischen zwei Achsen der Rollen und oberhalb einer der Förderketten liegt und daß mindestens ein antreibbares Reibrad, dessen Achse in Förderrichtung verläuft, zwischen den Förderketten angeordnet und in Berührungseingriff mit der Lastunterfläche bewegbar ist.
Durch die erfindungsgemäße Fördervorrichtung ist es möglich, die Last quer zur Längsförderrichtung zu verschieben, ohne sie von den Lasttragrollcn abzuheben Die Querverschiebung erfolgt durch mindestens ein Reibrad, das während der Längsbewegung außer Eingriff mit der Lastunterfiächc ist, das aber sehr schnell in Reibberührung mit der Lastuntcrfläche gebracht werden kann, um die Last quer zu verschieben. Dadurch ist eine sehr rasche Verschiebung möglich. Die Vcrschiebcrichtung ist durch die Lasttragrollen sehr genau festgelegt, so daß kein Ausweichen der Last in Länesrichtune während des
^uerverschiebevorgangs möglich ist. Die Reibräder der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden arauchen nur um einen geringen Betrag außer Be- Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der rührungseingriff mit der Lastunterfläche bewegt zu Zeichnung. Es zeigt
werden, um eine weitere Längsförderung störungsfrei F i g. 1 in Draufsicht eine Vorrichtung zum För-
EU ermöglichen; daher kann der Übergang von einer 5 dem von Lasten in Längs- und Querrichtung,
Fördervorrichtung auf die andere jehr rasch erfolgen, F i g. 2 eine vereinfachte Seitenansicht der Vor-
so daß kurze Taktzeiten der absatzweisen Längsförde- richtung nach F i g. 1,
rung möglich sind. Da die Last nicht von den Last- F i g. 3 eine vergrößerte Seitenansicht eines Tragtragrollen abgehoben werden muß, ist keine Hubein- glieds einer Förderkette,
richtung notwendig. ίο F i g. 4 eine vergrößerte Ansicht eines Tragglieds
Um das Reibrad in einfacher Weise in Berührungs- in Längsförderrichtung, wobei die Führungsschienen eingriff mit der Lastunterfläche bringen zu können, geschnitten sind, und
wird weiter vorgeschlagen, daß das Reibrad an einer F i g. 5 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie
Schwinge gelagert ist, die um eine in Längsförderrich- V-V in Fig. 1, wobei die Schwenklagerung einer tung verlaufende Welle schwenkbar ist. Zweck- 15 Reibrolle gezeigt ist.
mäßigerweise sind mehrere Reibräder vorgesehen, D:° Fördervorrichtung weist vier parallel angeord-
deren Schwingen einzeln schwenkbar sind, so daß nete Förderketten 1 auf, die an einem Ende der Vorauch bei nicht ganz ebener Lastunterfläche alle Reib- richtung von einer gemeinsamen Antriebswelle 2 in räder wirksam angedrückt werden und Unebenheiten der durch den Pfeil 3 gekennzeichneten Längsförderausgeglichen werden können. ao richtung bewegt werden. An den Förderketten sind
In Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vor- in regelmäßigen Abständen Tragglieder 4 (F i g. 3 gesehen, daß die Schwingen mehrerer Reibräder um und 4) vorgesehen, die, jeweils an zwei Achsen 5, eine gemeinsame Welle durch eine gemeinsame Rollen 6 aufweisen, die sich an Schienen 7 der För-Schwenkantriebseinrichtung unter Zwischenschaltung dervorrichtung entlangbewegen und die Tragglieder 4 jeweils einzelner Federelemente schwenkbar sind. 25 führen Jedes Traggglied 4 hat eine Lasttragrolle 8, Durch die Federelemente läßt sich bei Verwendung deren Achse in der Längsförderrichtung 3 verläuft,
einer einzigen Schwenkantriebseinrichtung erreichen, Die Last, beispielsweise ein in F i g. 2 angedeuteter
daß sich jedes Reibrad dennoch einzeln und unab- Container 9, ruht mit seiner Unterfläche 10 auf mehhängig von den anderen Reibrädern etwaigen Un- reren Lasttragrollen 8 im Obertrum der vier Förderebenheiten der Lastunterfläche anpassen kann. 30 ketten 1.
Zweckmäßigerweise werden mehrere Reibräder von Über einen regelbaren und abbremsbaren An-
einem gemeinsamen Antriebsmotor angetrieben, um triebsmotor 11, ein Stirnradgetriebe 12, eine Schaltin einfacher Weise einen Synchronlauf der Reibräder kupplung 13 und ein Kegelradgetriebe 14 kann die zu erreichen. gemeinsame Antriebswelle 2 der Förderketten 1 ab-
Eine weitere Ausgestaltung des Erfindungsgedan- 35 satzweise angetrieben werden, um die Last 9 jeweils kens sieht zur Vereinfachung der Vorrichtung vor, um einen bestimmten Weg, vorzugsweise etwas größer daß der gemeinsame Antriebsmotor der Reibräder als die Längsabmessupg der Last, in der Längsrichüber eine Schaltkupplung mit einem Umlenkrad der tung 3 weiterzubewegen.
Förderkette zum absatzweisen Antrieb verbunden ist. Die Fördervorrichtung weist acht Reibräder 15 auf,
Dadurch ist für die Förderung in Längsrichtung und 40 von denen jeweils vier um eine gemeinsame Achse 16 in Querrichtung nur ein einziger Antriebsmotor er- an Schwingen 17 schwenkbar sind. Jeder der einzeln forderlich. auf dei Achse 16 gelagerten Schwingen 17 ist über
Eine noch weitere Ausgestaltung der Erfindung eine Druckfeder 18 (F i g. 5) mit einem ebenfalls auf besteht darin, daß zwischen Antriebsmotor, Reibrad der Welle 16 gelagerten Arm 19 verbunden. Alle und Förderkette eine Schaltkupplung und ein Regel- 45 Arme 19 einer Welle 16 sind über Lenker 20 mit antrieb vorgesehen ist, um den Antrieb der Reibrollen Kurbeln einer gemeinsamen Kurbelwelle 21 verbunerst dann einzuschalten, wenn sich die Reibrolle im den, die mittels eines Versteilgeräts 22 (Fig.!) kraftschlüssigem Eingriff mit der Lastunterfläche be- Schwenkbewegungen ausführen kann,
findet. Dadurch wird vermieden, daß die Reibrolle zu Der Antrieb der Reibräder 15 erfolgt von dem
Beginn der Querförderung an der Lastunterfläche 50 Stirnradgetriebe 12 durch öffnen der Schaltkupplung gleitet, was zu erhöhtem Verschleiß führen würde. 13 und Ketten- bzw. Riementriebe 23, die Zwischen-
Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, räder 24 auf der Welle 16 aufweisen, so daß der daß an den Umlenkstellen der Förderketten die Drehantrieb der Reibräder 15 unabhängig von der Achsen der Führungsroilen zugleich die Schwenk- Schwenkstellung der Schwingen 17 erfolgt,
achsen darstellen, um die, die Tragglieder aus oder in 55 Wenn bei einem Bewegungstakt eine Last 9 auf die geradlinige Förderbahn schwenken. Durch die der in den Figuren gezeigten Vorrichtung angelangt Begrenzung der Lasttragrollen auf den Raum zwi- ist, wird der Antrieb der Förderketten 1 unlerschen den Führungsrollenachsen wird erreicht, daß brachen, die Last steht still. Das Verstellgerät 22 sich die Lasttragrollen an den Umlenkstellen der schwenkt die beiden Kurbelwellen 21 in einer Rich-Förderketten nicht in die Lastunterfläche eindrücken. Po tung, so daß über die Lenker 20, die Arme 19, die Es versteht sich, daß bei kürzerer Ausführung, der Feder 18 und die Schwingen 17 die Reibräder 15 die Tragglieder führenden und stützenden Schienen, nach oben bewegt werden, bis sie die Unterfläche 10 die Schwenkbewegung der Tragglieder aus der gerad- der Last 9 berühren. Dann wird über das Getriebe 12 linigen Bahn nicht um die Führungsrollenachse, son- der Drehantrieb der Rollen 15 eingeschaltet; die dem beispielsweise um die Gelenkachse der Förder- 65 Reibräder 15 bewegen die Last 9 in Richtung des kettenglieder erfolgen kann, so daß sich dann die Pfeils 25 quer zur Längsförderrichtung 3.
Tragrollenlänge nach dieser Schwenkachse richtet. Aus der Beschreibung des Aufführungsbeispiels
Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten ergibt sich, daß der Einsatz der Vorrichtung nicht
iuf die durch die Pfeile 3 und 25 angedeuteten Richtungen beschränkt; die Längsförderung kann auch entgegengesetzt dem Pfeil 3 erfolgen und die Querförderung entgegengesetzt dem Pfeil 25. Die Querförderung ist nicht darauf beschränkt, Lasten von der gezeigten Vorrichtung wegzubefördern, sie kann ebenso auch erfolgen, um Lasten auf die gezeigte Vorrichtung zu befördern und anschließend in Längsrichtung weiterzubewegen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der häufigste. Anwendungsfall dargestellt, daß nämlich die Querförderung unter einem Winkel von 90° zur Längsförderuns» verläuft. Es ist aber auch möglich, die Querförderung unter einem von 90° abweichenden Winkel zu der Längsförderung durchzuführen, wobei dann sowohl die Tragrollen 8 als auch die Reibräder 15 in der erforderlichen Richtung ausgerichtet sein müssen.
Wie man insbesondere aus F i g. 2 erkennt, ist die für den Einbau der gezeigten Vorrichtung erforderliche Höhe verhältnismäßig gering. Sie bestimmt sich aus dem Durchmesser der Kettenumlenkräder und der zusätzlichen Überhöhung durch die Tragglieder 4 der Ketten 1 und die Lasttragrollen 8. In dem so beanspruchten Raum läßt sich die in F i g. 5 gezeigte Schwenkeihrichlung für die Reibräder 15 ohne Schwierigkeiten unterbringen. Die Reibräder 15
ίο können mit Luftreifen versehen sein, um eine gute Anpassung an Unebenheiten der Lastunterfiäche zu ermöglichen. Es hat sich aber gezeigt, daß durch die Anwendung der Druckfeder 18 auf die Verwendung von Luftreifen verzichtet werden kann, die einer häufigeren Wartung bedürfen. So sind die Reibräder 15 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Vollgummiräder ausgeführt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Fördervorrichtung zum Fördern von Lasten mit einer angenähert ebenen Unterfläche mit die Lasten an deren Unterfläche tragenden, mittels Rollen auf Schienen in Förderrichtung geführten Traggliedern an absatzweise bewegbaren Förderketten, und mit Lasttragrollen, deren Achsen zum Quertransport der Lasten in Förderlängsrichtung angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht über dea Förderketten (1) angeordneten Tragglieder (4) auf beiderseits von diesen angeordneten Schienen (7) mittels Rollen (6) geführt sind, jede Lasttragrolle (S) zwischen zwei Achsen (5) der Rollen (6) und oberhalb einer der Förderketten (1) liegt und daß mindestens ein antreibbares Reibrad (15), dessen Achse in Förderrichtung verläuft, zwischen den Förderketten (1) angeordnet und in Berührungseingriff mit der Lastunterfläche (10) bewegbar ist.
2. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Reibrad (15) an einer Schwinge (17) gelagert ist, die um eine in Längsförderrichtung (3) verlaufende Welle (16) schwenkbar ist.
3. Fördervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Reibräder (15) vorgesehen sind, deren Schwingen (17) einzeln schwenkbar sind.
4. Fördervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingen (17) mehrerer Reibräder (15) um eine gemeinsame Welle (16) durch eine gemeinsame Schwenkantriebseinrichtung (22, 21) unter Zwischenschaltung jeweils einzelner Federelemente (18) schwenkbar sind.
5. Fördervorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Reibräder (15) von einem gemeinsamen Antriebsmotor (11) angetrieben werden.
6. Fördervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Antriebsmotor (11) der Reibräder (15) über eine Schaltkupplung (13) mit einem Umlenkrad der Förderkette (1) zum absatzweisen Antrieb verbunden ist.
7. Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Antriebsmotor (11), Reibrad (15) und Förderkette (1) eine Schaltkupplung (13) und ein Regel antrieb vorgesehen sind.
DE19712154016 1971-10-29 1971-10-29 Fordervorrichtung zum Fordern von Lasten mit einer angenähert ebenen Unterflache Granted DE2154016B2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712154016 DE2154016B2 (de) 1971-10-29 1971-10-29 Fordervorrichtung zum Fordern von Lasten mit einer angenähert ebenen Unterflache

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712154016 DE2154016B2 (de) 1971-10-29 1971-10-29 Fordervorrichtung zum Fordern von Lasten mit einer angenähert ebenen Unterflache

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2154016A1 DE2154016A1 (de) 1973-05-10
DE2154016B2 DE2154016B2 (de) 1973-10-18
DE2154016C3 true DE2154016C3 (de) 1974-05-16

Family

ID=5823779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712154016 Granted DE2154016B2 (de) 1971-10-29 1971-10-29 Fordervorrichtung zum Fordern von Lasten mit einer angenähert ebenen Unterflache

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2154016B2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2839330A1 (de) * 1978-09-09 1980-03-13 Schenck Ag Carl Vorrichtung zur aenderung der fahrtrichtung eines zu transportierenden gegenstandes

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3126899A1 (de) * 1981-07-08 1983-02-03 Foerster Inst Dr Friedrich Antriebseinrichtung fuer die fortbewegung von langestrecktem halbzeug
DE4108612A1 (de) * 1990-03-22 1991-09-26 Eisenmann Foerdertechnik Kg Foerderanlage, beispielsweise fuer skids

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2839330A1 (de) * 1978-09-09 1980-03-13 Schenck Ag Carl Vorrichtung zur aenderung der fahrtrichtung eines zu transportierenden gegenstandes

Also Published As

Publication number Publication date
DE2154016B2 (de) 1973-10-18
DE2154016A1 (de) 1973-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2303735B1 (de) Kippschalen-sortierförderer
DE69915560T2 (de) Vorrichtung zum Ueberfuehren von Waren
DE2707817A1 (de) Intermittierende schwerkraftbetriebene rollenbahn
DE2202459A1 (de) Bewegliche Foerderanlage
DE2600711C2 (de) Vorrichtung für den Transport eines Kabels
DE7311210U (de) Vorrichtung fuer den vertikalen transport von koerpern
DE2154016C3 (de)
DE2839496C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Übergeben von Fördergut von einem schienengebundenen angetriebenen Rollenförderer auf einen als Lagerplatz ausgebildeten, antreibbaren Rollenförderer mit Reibschluß
DE3629372A1 (de) Palettentransporteinrichtung
DE10037054A1 (de) Vorrichtung zum Umsetzen von Transportgütern von einer Fördereinrichtung auf mindestens eine andere Fördereinrichtung
DE4041587C2 (de)
DE8214127U1 (de) Vorrichtung zum automatischen bewegen von stabfoermigen gegenstaenden, insbesondere von latten oder hoelzernen rahmenleisten
DE3047600A1 (de) Vorrichtung zum aufnehmen, zur lageverschiebung und zum stapeln von stabfoermigen gegenstaenden wie stangen und leisten aus holz oder dergleichen (z.b. von profilstaeben fuer bilderrahmen)
DE3520613A1 (de) Vorrichtung zum transport von gegenstaenden mit einem einer rollbahn zugeordneten wagen
DE1909295A1 (de) UEberfuehrungsvorrichtung
DE1016633B (de) Kettenfoerderer
DD252167A1 (de) Foerdereinrichtung fuer verfahrbare formen
EP1476379B1 (de) Sortiermaschine
DE594037C (de)
DD220279A1 (de) Vorrichtung zum heben von gegenstaenden
DE2437209A1 (de) Foerderer mit einer endlosen foerderschleife und einer schienenanordnung
DE2240170C2 (de) Antrieb für Bunkerbänder
DE959465C (de) Antrieb fuer Foerderwagenvorzieher od. dgl.
DE236430C (de)
DE2053729A1 (de) Forderer

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee