DE2146473A1 - Verfahren und vorrichtung zum abisolieren von kabeln - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum abisolieren von kabelnInfo
- Publication number
- DE2146473A1 DE2146473A1 DE19712146473 DE2146473A DE2146473A1 DE 2146473 A1 DE2146473 A1 DE 2146473A1 DE 19712146473 DE19712146473 DE 19712146473 DE 2146473 A DE2146473 A DE 2146473A DE 2146473 A1 DE2146473 A1 DE 2146473A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knife
- carrier
- cutter head
- cable
- longitudinal axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
- H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
- H02G1/1248—Machines
- H02G1/1265—Machines the cutting element rotating about the wire or cable
Landscapes
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
TELEGRAMM-ADRESSE: STEHPATENT PATENTANWÄLTE TELEX 0ί·251ϊ5
BANKKONTEN:
DEUTSCHE BANK AG. NÜRNBERG NR.341104
POSTSCHECKKONTO: NÜRNBERG 47M1
2H6473
Nürnberg, den 15.9-71 17Λ5
Pa. Preßluft Stölzel KG, 85 Nürnberg, Rothenburger Straße
"Verfahren und Vorrichtung zum Abisolieren von Kabeln"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie Vorrichtungen zum Abisolieren von Kabeln.
Kaoel mit verschiedensten Durchmessern werden von den Kabelfabriken
in Form von Trommeln, Spulen oder Bunder/großer Länge
angeliefert. B1Ur viele Zweoke der Elektroindustrie, der Sohwachstromindustrie
und der Elektronik werden große Mengen von Kabelstücken jeweils bestimmter Länge benötigt, deren Enden
rationell über eine bestimmte Länge von der Isolierhülle zu bei'reien sind. Zu diesem Zwecke sind bereits Vorrichtungen bekannt,
bei denen das Kabel in axialer Richtung eingeschoben wird und, nachdem die abzuisolierende Länge eingestellt ist
in radialer Richtung Schneidmesser seitlich eingeschoben werden. Dabei erfolgt der Trennschnitt in einer zur Kabellängsachse
senkrechten Ebene. Die bekannten Vorrichtungen erfordern einen hohen konstruktiven Aufwand für das Auslösen und Verstellen
der Schneidmesser. Ferner müssen genau wirkende Justiervorrichtungen vorgesehen werden, um sicherzustellen, daß die
Schneidmesser ausschließlich die Isolierhülle durchschneiden, nicht jedoch die Drähte verletzen oder gar einzelne Drähte
mitduranschneiden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und
eine Vorrichtung zum Abisolieren von Kabeln zu schaffen, das
auch von Personen dur^hgeführt o.:w. betrieben werden kann,
die keine snezielle Ausbildung erhalten haben, wobei die Ab-
308812/0572 ~2~
Aufiragsverhaltnis gilt die Gebührenordnung der Deutschen Patentanwaltskammer.-Gerichtsstand für Leistung und Zahlung: Nürnberg.
Gespräche am Fernsprecher haben keine rechtsverbindliche Wirkung.
2U6473
mantelung an der jeweils gewünschten Stelle ohne Verletzung
der Kabeldrähte exakt und in einfacher Heise reproduzierbar erfolgt.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß über die Länge des abzuisolierenden Kabelstückes
in der Isolierhülle ein Spiralschnitt erzeugt wird, daß die Tiefe des Spiralschnittes kleiner gewählt ist als die Wandstärke
der Isolierhülle und daß beim Abtrennen die Isolierhülle gestaucht und verdreht wird, sodaß dabei zugleich eine
Verdrehung der freigelegten Drahtenden erfolgt.
Ein Spiralschnitt nach der Erfindung kann beispielsweise gleichzeitig
an allen Stellen durch entsprechend geformte Schneidbacken erzielt werden, kann aber auch durch einen fortschreitenden
Schnitt hergestellt werden.
Die Erfindung betrifft deshalb auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, bei der erfindungsgemäß ein
verdrehbarer Messerkopf vorgesehen ist und ein am Messerkopf justierbar befestigtes Messer, dessen Schneidkante mit der
Längsachse des Messerkopfes einen stumpfen Winkel bzw. mit einer zur Längsachse senkrechten Ebene einen spitzen Winkel
einschließt und deren radialer Abstand von der Längsachse grosser ist als der Radius der Drahtseele des Kabels. Vorzugsweise
liegt dieser Winkel, in Abhängigkeit vom Material, etwa im Bereich zwischen 95° und 12o°.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird daher das abzuisolierende
Kabelende an einem ortsfest angeordneten ater verdrehbaren Messerkopf voroeigeführt, soda^ durch die Drehbewegung
des Messe rs am Messerkonf und die fortschreitende
Bewegung des Kabelendes auf der Isoliorhülle ein Spiralschnitt
erzeugt wird. Sobald die abzuisolierende.Länge des Kabels
309812/0572
eingeführt ist, wird die Bewegungsrichtung des Kabels umgekehrt, d. h. das Kabel wird wieder aus der Vorrichtung herausgezogen.
Das rotierende Messer am Messerkopf vollführt im Augenblick der Bewegungsumkehr einen etwa kreisförmigen Schnitt, wodurch
eine Keilwirkung erzeugt wird, die bewirkt, daß die abzutrennende Isolierhülle gestaucht wird, wodurch das Abtrennen
dieser Isolierhülle vom Kabel an einer genau bestimmten Stelle erfolgt, öle abgetrennte Isolierhülle weist
dabei die Form eines spiralförmig geschlitzten Zylinders auf. Bei der Anlage der Isolierhülle am Messerkopf während des
Ausziehens des Kabels wird die Isolierhülle vom Messerkopf mitgenommen und verdreht. Durch die noch bestehende formschlüssige
Verbindung mit den Kabeldrähten werden auch die Kabeldrähte mitverdreht, d. h. verdrillt. Durch diese relative
Drehbewegung der Isolierhülle gegenüber den Drähten wird die endgültige Lösung der Isolierhülle vom Kabel bewirkt.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein Träger für den Messerkopf vorgesehen, sowie ein Antriebsmotor
für den Träger und Verbindungsmittel zwischen Träger und Antriebsmotor sowie ein verstellbarer Anschlag für die
Länge des abzuisolierenden Kabelstückes. In vorteilhafter Weise besteht der Träger aus einem den Messerkopf aufnehmenden
Halteteil und einem über achsparallele Arme verbundenen Antriebsteil. Dabei ist zweckmäßigerweise der gesamte Träger
einstückig hergestellt.
Zur Verbindung des Trägers mit dem Antriebsmotor bzw. dessen
Motorwelle ist, gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, der Antriebsteil mit Bajonettschlitzen versehen, in die Halteschrauwfjn
der Motorwelle eingreifen.
309812/0R7?
2H6A73
Gemäß einem anderen AusführungsbeJapiel der Erfindung ist der
Antriebsmotor achsparallel angeordnet und die Kraftübertragung erfolgt über einen Riemen- oder Kettantrieb. In vorteilhafter
Weise ist am kopffernen Ende eine in axialer Richtung verstellbare, senkrecht zur Längsachse stehende ebene Tellerscheibe
als "Anschlag vorgesehen.
Eine besonders zweckmäßige Ausbildung eines erfindungsgemäßen Messerkopfes besteht darin, daß der Messerkopf eine um etwa
llo° zur Längsachse geneigte Auflagefläche für das Messer aufweist, mit einer Halteschraube und einer Justierschraube
und daß das Messer mit Langlöchern oder Schlitzen für diese
Schrauben versehen ist.
Gemäß einem abgewandelten Ausführungsbeispiel, welches vorzugsweise
für Kabel mit größerem Durchmesser bestimmt ist, ist Messerkopf und Träger als Handwerkzeug ausgebildet. Dazu sind
in vorteilhafter Weise am Messerkopf etwa diametral gegenüberliegende Handgriffe angeordnet.
Insbesondere für die Verwendung bei großen Kabeldurchmessern ist "es, gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorteilhaft, das
Messer um eine zu seiner Schneidkante parallele Achse schwenkbar am Messerkopf zu befestigen. Dadurch wird erreicht, daß
beim Herausziehen des Kabels bzw. beim Abziehen des Werkzeuges vom Kabel das Messer umklapot und keinen Widerstand
ausübt.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht das Messer aus einer in den Kopf einschraubbaren Messerschraube.
Auch hier ist die Einstellung so getroffen, daß die Messerschneide einen Winkel von etwa Ho0 zur Werkzeuglängsaohse
aufweist.
Durch die besondere Ausbildung des Trägers mit dem Messerkopf ist es möglich, ein und dasselbe Gerät, lediglich durch Aus-
309812/067?
wechseln des Messerkopfes bzw. des Trägers für Kabel verschiedener
Durchmesser zu verwenden. Ferner läßt sich durch den verstellbaren Anschlag die Länge des jeweils abzuisolierenden
Stückes in einfacher Weise exakt einstellen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, die schematisch Ausführungsbeispiele
darstellt. Dabei zeigt:
eine erfindungsg<emä3e Vorrichtung schematisch im
Längsschnitt,
einen orfindungsgemäßen Messerkopf in Schrägansicht,
einen Messerkopf nach Fig. 2 in Stirnansicht, ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Messerkopfs,
eine Stirnansicht des Ausführungsbeispieles nach Fig. 4, ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemä.^n
Messerkopfs,
das AusfUhrungsbeisOiel nach Fig. 6 in Rückansicht, oinen erfindungsgemäi3en Träger,
ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäisen
Vorrichtung,
10 eine Vorrichtung nach der Erfindung als Handgerät, und
11 schematisch ein abgemanteltes Kabel und die abgezogene Isolierhülle.
Die Fig. 1 zeigt schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel yiner erfindungsgemäßen Vorrichtung. Dabei, ist in einem Gehäuse
47 ein Träger 16 drehbar gelagert, der, wie aus Fig.
näher ersichtlich, aus einem Halteteil 17 für einen Messerkopf 1, ,wtii damit verbundenen Armen 19 und 2o sowie einem
voi'd.-rm Antrifc.jst jil 16 besteht. Im υ zw. am Messerkoni' 1,
mit 'iln-iv kegiili'öVmigsn !iini'ühröfi'nung 2 unu einem darin
zentral angeordneten Kabelkanal J ist, wie aus Fig. 2 und 3
ersichtlich, ein Messer 4 angeordnet. Dabei schließt erfindungsg-imäß
-.'ine Ebene 45 durch das Messer 4 mit der Achse
einen wink·;! von etwa llo° ein. Durch den Kabelkanal 3 wird
309812/0SV
das abzuisolierende Ende eines Kabels 5 axial eingeführt, bis
es an einen Anschlag 9 stößt. Während des Einführens rotiert der MesserkOOf 1, wobei der Antrieu beispielsweise durch einen
Elektromotor 3o erfolgen kann, dessen Welle 37 mit dem Träger 16 über einen Bajonettverschluß, bestehend aus
Schlitzen 39 im Antriebsteil l8 und Verschlußschrauben 4o in
der Motorwelle 37 gebildet ist.. Zur Betätigung des Antriebsmotors 3 kann ein beliebiger Schalter 41 angeordnet sein,
während für den Anschluß des Motors 30 eine Anschlußleitung
d.ient.
Im Bodenbereich des Gehäuses 47 kann ein ausziehbarer
Sammelbehälter 43 vorgesehen werden. Das Gehäuse 47,kann aber
auch mit einer, beispielsweise trichterförmigen Abfallöffnung
ausgebildet sein, durch die die jeweils abgetrennten Isolierhüllen f aus der Vorrichtung entfernt werden. Beim Einschieben
des Kabels 5 in den Kabelkanal 3 des rotierenden Messerkonfes 1 wird durch das schräg gestellte Messer 4 ein Spiralschnitt
8 ( siehe Fig. 11 ) erzeugt. Dabei ist der Abstand der Schneidkante des Messers 4 von der Längsachse 44 der Vorrichtung
bzw. des Kabels 5 kleiner gewählt als der Radius der Drahtseele 6 des Kabels 5* wie aus Fig. 3 ersichtlich. Dadurch
wird erreicht, daß die Isolierhülle 7 nicht bis zur Drahtseele 6 durchgeschnitten wird, sondern lediglich an ihrer
Außenseite spiralförmig eingeschnitten ist. Sobald das Kabel 5 bis zum Anschlag y vorgeschoben ist, kann die Bedienungsperson
das Kabel wieder aus der* Vorrichtung herausziehen. Bei der Bewegungsumkehr
des Kabels 5 wird der Spiralschnitt 8 beendet und das Messer 4 rotiert in einem zur Kabellängsachse senkrecht
stehenden Bereich, wodurch eine Keilwirkung am Ende der Isolierhülle 7 ausgeübt wird, die das Lostrennen der Isolierhülle
von der am Kabel 5 verbleiuenden Isolierung bewirkt.
Durch den ausgeübten Zug am Kabel 5 wird die Isolierhülle 7,
die an der Innenseite des Messerkopfes 1 anliegt und von dieaem duroh Reibung mitgenommen wird, in sieh gestaucht, sodao
sich ihr Durchmesser vergrößert. Während des Vorganges wird
309812/057?
eine eventuell noch bestehende Haftung zwischen der Innenseite der IsolierhUlle 7 und der Kabelseele 6 aufgehoben, sodaß das
Kabel 5 mit seinem abisolierten Ende ohne weiteres aus der Vorrichtung gezogen werden kann, während die Isolierhülle 7
in den Sammelbehälter 43 fällt.
Maßgeblich ist, da3 kein spiralförmiger Span vom Kabel abge- !
trennt wird, sondern eine spiralförmig angeschnittene Hülse, deren Innenwandung jedoch nicht durchschnitten ist.
Die Fig. 4 und 5 zeigen ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäSen Messerkopfes 11 mit kegeliger
Einführöffnung 12 und Kabelkanal 1^. In den Messerkopf 11 ist
eine Messerschraube 4 eingeschraubt, die so justiert wird, daß die Schneidkante 14 wiederum zur Längsachse einen Winkel von
etwa llo° bildet.
Die Fig. 6 und 7 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem an einem Messerkopf 21 eine Schrägfläche angeschliffen ist,
mit einer Neigung zur Längsachse von wiederum etwa llo°. Auch der Messerkopf 21 weist eine kegelige Einführöffnung 22 mit
Kabelkanal 2.5 auf. An der vorderen SchrägAäche des Messerkopfes
21 ist mittels einer Befestigungsschraube 27 und einer Justierschraube 28 ein Messer-24 befestigt. Das Messer 24 weist
in vorteilhafter Weise seitliche Langlöcher 25 und 26 auf, in die die Befestigungsshhraube 27 und die Justierschraube 28
eingreifen. Wird dabei die Befestigungsschraube 27 als Drehpunkt verwendet, dann kann durch Verschwenken des Messers 24,
aufgrund der Breite des Langloches 26 der Abstand der Schneidkante von der zentralen Achse sehr genau einjustiert werden.
Durch die Ausbildung des Trägers 16 als mit dem Antriebsmotor kupp-;! bares Klement ist as möglich, mehrere Träger 16 bereit
zu halten mit Messorköpfon unterschiedlichen Kabolkanaldurchrri -jfji-j'i ιό.
309812/057?
2H6473
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann dadurch praktisch mit einem einzigen Handgriff auf die jeweils benötigten Kabelgrößen
bzw. Kabeldurchmesser eingestellt werden. Die Messer 4, 14 oder 24 sind in dem Messerkopf bereits justiert.
Die eventuell nach längerem Gebrauch notwendig werdende Neujustierung
ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 und 7 besonders einfach durchführbar. Ein Nachschleifen der"Messer
ist im allgemeinen nicht erforderlich, da die Messer als Massenteile billiger herzustellen als/zu schleifen sind.
neu
Die Fig. 9 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Dabei ist der Antriebsmotor Jo
seitlich bfew. unterhalb des Trägers 16 angeordnet und die Kraftübertragung
erfolgt über einen Riemen- oder Kettenantrieb von der Motorwelle 37 zum Antriebsteil 29. Der Antriebsteil 29 ist
dabei mit einer Längsöffnung versehen, durch die eine verstellbare Tellerscheibe Io als Anschlag für das Kabel 5 hindurchragt.
Durch eine außen am Gehäuse 47 angebrachte Justierschraube
15 kann der Anschlag in einfacher Weise versteilt werden. Bei den vereinfachten Darstellungen nach Fig. 1 und
Fig. 9 sind die Lager für den Träger 16 und eventuelle Haltevorrichtungen
für den Anschlag Io aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht eingezeichnet.
In Fig. Io ist schematisch eine als Handwerkzeug ausgebildete
erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt, die vorzugsweise
. ren
für Kabe^größe/ Durchmessers Verwendung findet. Dabei ist in dem Handwerkzeug 31 mit einer Einfuhröffnung 32 und einem Kabelkanal 33 eine Messerschraube 3^ eingeschraubt, die der Messerschraube 14 des Ausführungsbeispieles nach Fig. 4 entspricht. Auch hier ist es wesentlich, daß die Schneidkante der Messerschraube J>K mit der Längsachse des Kabelkanals 33 einen Winkel von etwa llo° einschließt. Das Handwerkzeug 31 nach
für Kabe^größe/ Durchmessers Verwendung findet. Dabei ist in dem Handwerkzeug 31 mit einer Einfuhröffnung 32 und einem Kabelkanal 33 eine Messerschraube 3^ eingeschraubt, die der Messerschraube 14 des Ausführungsbeispieles nach Fig. 4 entspricht. Auch hier ist es wesentlich, daß die Schneidkante der Messerschraube J>K mit der Längsachse des Kabelkanals 33 einen Winkel von etwa llo° einschließt. Das Handwerkzeug 31 nach
309812/057?
BAD ORIGINAL
Pig. Io wird auf das abzuisolierende Kabelende aufgesetzt und
mit Hilfe von Handgriffen 35 und 3ö aufgedreht, wobei durch
die Messerschraube ^k wiederum in der Isolierung ein Spiralschnitt
8 erzeugt wird. Durch Abziehen des Werkzeuges 31 vom
KabeLende erfolgt dann die Abtrennung der Isolierhülle J in der
zuvor erläuterten Weise.
Der Winkel zwischen Schneidkante des Messers und Längsachse des Messerkopfes ist auf jeden Fall stumpf, jedoch kann dieser
Winkel, z. B. in Abhängigkeit vom Material der Isolidrumhüllung, in einem Bereich von etwa 95° bis 12o° liegen.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführun^sbeispiele oder Maßnahmen beschränkt. Sie umfaßt auch
alle vorteilhaften i/achmännischan Abwandlungen sowie Teil- und
linte!'kombinationen der1 beschriebenen und/oder dargestellten
Merkmale.
- Ansprüche -
309812/0K7?
Claims (10)
- Ansprüchel.i Verfahren zum Abisolieren von Kabeln, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge des abzuisolierenden Kabelstückes in der Isolierhülle ein Spiralschnitt erzeugt wird, daß die Tiefe des Spiralschnittes kleiner gewählt wird als die Wandstärke der Isolierhülle und da-3 beim Abtrennen die Isolierhülle gestaucht und verdreht wird, sodaß dabei eine Verdrillung der freigelegten Drahtenden erfolgt.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen verdrehbaren Messerkopf und durch ein am Messerkopf justierbar befefetigtes Messer, dessen Schneidkante mit der Längsachse des Messerkopfs einen stumpfen Winkel einschließt und deren radialer Abstand von der Längsachse grosser ist als der Radius der Drahtseele des Kabels.
- j5. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Träger für den Messerkopf, durch einen Antriebsmotor für den Träger, durch Verbindungsmittel zwischen Träger und Antriebsmotor und durch einen verstellbaren Anschlag für die Länge des aüzuisolierenden Kabelstückes.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch j5, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger aus einem ddn Messerkopf aufnehmenden Halteteil und einem über achsparallele Arme damit verbundenen Anferiebsteil besteht.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger Bajonettschlitze und die Motorwelle Halteschrauben als Verbindungsmittül aufweist.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch j$ oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger am kopffernen Ende eine in axialer Richtung verstelLbare, senkrecht zur Längsachse stehende ebene T )llerscheibe als Anschlag aufweist.309812/01R 10BAD OAlQiNAt.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerkopf eine um etwa Ho zur Längsachse geneigte Auflagefläche für das Messer aufweist, mit einer Halteschraube und einer Justierschraube, und daß das Messer mit Langlöchern oder Schlitzen für diese Schrauben versehen ist,
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Messerkopf und Träger als Handwerkzeug ausgebildet sind.
- 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch etwa diametral angeordnete Handgriffe.
- 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer als in den Kopf eindrehbare Messerschraube ausgebildet ist.Ί1. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, 6, 7 oder lo, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger mit dem Antriebsmotor^ durch eine Kette verbunden ist.>.12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen der Längsachse des MesserkOOfs und der Schneidkante des Messers in einem Bereich von etwa 95 bis 12o liegt.13· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, insnesondere Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer um eine „u seiner Schneidkante parallele Achse schwenkbar am Messerkopf befestigt ist.309817/057?
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712146473 DE2146473A1 (de) | 1971-09-16 | 1971-09-16 | Verfahren und vorrichtung zum abisolieren von kabeln |
FR7205813A FR2152505A1 (de) | 1971-09-16 | 1972-02-21 | |
IT2088672A IT947801B (it) | 1971-09-16 | 1972-02-22 | Processo e dispositivo per l iso lamento di cavi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712146473 DE2146473A1 (de) | 1971-09-16 | 1971-09-16 | Verfahren und vorrichtung zum abisolieren von kabeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2146473A1 true DE2146473A1 (de) | 1973-03-22 |
Family
ID=5819819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712146473 Pending DE2146473A1 (de) | 1971-09-16 | 1971-09-16 | Verfahren und vorrichtung zum abisolieren von kabeln |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2146473A1 (de) |
FR (1) | FR2152505A1 (de) |
IT (1) | IT947801B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4019836A1 (de) * | 1990-06-21 | 1992-01-02 | Siemens Ag | Verfahren zum abmanteln von hochspannungskabeln und dabei verwendete vorrichtung |
DE102010024296A1 (de) | 2009-06-24 | 2010-12-30 | Armin Overs | Abisolierwerkzeug |
CN106953273A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-14 | 深圳市智豪特材科技有限公司 | 一种管型母线剥皮装置及工艺 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9604766D0 (en) * | 1996-03-06 | 1996-05-08 | M A Com Greenpar Limited | Termination of cable having helical formed outer conductor:method,tools and cable clamp therefor |
CN109980581B (zh) * | 2019-03-28 | 2024-06-11 | 中铁十四局集团电气化工程有限公司 | 一种漏缆切割工具 |
-
1971
- 1971-09-16 DE DE19712146473 patent/DE2146473A1/de active Pending
-
1972
- 1972-02-21 FR FR7205813A patent/FR2152505A1/fr not_active Withdrawn
- 1972-02-22 IT IT2088672A patent/IT947801B/it active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4019836A1 (de) * | 1990-06-21 | 1992-01-02 | Siemens Ag | Verfahren zum abmanteln von hochspannungskabeln und dabei verwendete vorrichtung |
DE102010024296A1 (de) | 2009-06-24 | 2010-12-30 | Armin Overs | Abisolierwerkzeug |
DE102010024296B4 (de) * | 2009-06-24 | 2016-09-22 | Armin Overs | Abisolierwerkzeug |
CN106953273A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-14 | 深圳市智豪特材科技有限公司 | 一种管型母线剥皮装置及工艺 |
CN106953273B (zh) * | 2017-04-26 | 2019-04-26 | 深圳市智豪特材科技有限公司 | 一种管型母线剥皮装置及工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2152505A1 (de) | 1973-04-27 |
IT947801B (it) | 1973-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0070554B1 (de) | Handgerät zum Abschälen der äusseren Mantelschicht elektrischer Leitungen und elektrischer Kabel | |
EP1096628A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Abtrennen der Abschirmung von einem Kabel | |
DE2241893A1 (de) | Schneid-, abisolier- und wickelkopf fuer isolierten leitungsdraht | |
EP3804048B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum bearbeiten eines endes eines elektrischen kabels | |
DE1640477C3 (de) | Kombiniertes Schneid- Abisolier- und Wickelwerkzeug | |
DE2146473A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abisolieren von kabeln | |
DE2613944C3 (de) | Tragbares Rohrreinigungsgerät mit einer in Umdrehung versetzbaren Drahtwendel | |
CH684138A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von abgeschirmten elektrischen Leitungen. | |
DE1918467B2 (de) | Vorrichtung zum entfernen der abschirmung von den enden von leitungen oder kabeln | |
DE2634097A1 (de) | Drahtabisolier-, wickel- und abwickelwerkzeug | |
DE4327356C2 (de) | Vorrichtung zum Abisolieren von Litzenleitern | |
DE1954415C3 (de) | Vorrichtung zur Vorbereitung eines Koaxialkabelendes für die Anbringung eines Koaxialkabelverbinders | |
DE7135322U (de) | Vorrichtung zum Abisolieren von Kabeln | |
AT219112B (de) | Motorisch angetriebenes Gerät zum Abisolieren elektrischer Leiter | |
DE684287C (de) | Vorrichtung zum Entisolieren von isolierten elektrischen, vorzugsweise massiven Leitern, insbesondere Lackdraehten | |
DE487457C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen kegelfoermiger Enden der Kabelisolation | |
DE2319651A1 (de) | Vorrichtung zum wickeln von spulen fuer statoren elektrischer maschinen | |
DE3107831A1 (de) | Wickelvorrichtung zur herstellung elektrisch leitender verbindungen bei einem mit einem isolierten draht umwickelten stift (wrapping post) | |
DE2313125A1 (de) | Vorrichtung zum abisolieren von draehten od.dgl | |
DE2914956C2 (de) | Vorrrichtung zum maschinellen Abisolieren von abgeschirmten Leitungen | |
DE19838714A1 (de) | Vorrichtung zm Trennen von Kunststoffrohren | |
CH238909A (de) | Vorrichtung zum maschinellen Entfernen der Isolation an den Enden von Drähten. | |
EP0930682A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen des Aussenmantels vom Endbereich eines Kabels | |
DE2139570C3 (de) | Handapparat zum Spleißen der Kabel ädern von Fernmeldekabeln | |
DE6922349U (de) | Vorrichtung zum teilweisen entfernen des aeusseren isolierstoffmantels und zum verkuerzen des zwischen dem aeusseren und einem inneren isolierstoffmantel befindlichen drahtgeflechts eines kabels |