DE2135106B2 - Zylinderkern für ein zylinderschloss - Google Patents
Zylinderkern für ein zylinderschlossInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Zylinderkern für ein Zylinderschloß mit Zuhaltungsplättchen, die jeweils
paarweise nebeneinander in Radialebenen verschiebbar sind und Steuerflächen aufweisen, und mit einem
Flachschlüssel, an dessen einer Schmalseite zwei nebeneinanderliegende Reihen von abgestuften, paarig
einander zugeordneten Hubflächen gebildet sind, die beim Einführen des Flachschlüssels in den Schlüsselkanal
an den zugeordneten Steuerflächen der Zuhaltungsplättchen zur Anlage kommen, wodurch die Zuhaltungsplättchen
eines jeden Paares gleichsinnig entgegen Federkraft rückstellbar sind.
Zylinderschlösser dieser Art, bei denen jeweils zwei Zuhaltungsplär.tchen in einer gemeinsamen Radialebene
nebeneinander angeordnet sind, werden verwandt, um die Baulänge unter Wahrung einer vorgegebenen Zahl
von Zuhaltungsplättchen weitestmöglich zu verringern.
Bei einem bekannten Zylinderkern dieser Art (CH-PS 55 045) sind die beiden paarweise nebeneinanderliegenden
Hubflächen-Bahnen an einer Schmalseite des zugehörigen Flachschlüssels rechtwinklig zu den Breitflächen
des Schlüsselschaftes gerichtet. Dieser Flachschlüssel muß daher doppelt so dick sein wie ein
Einzelschlüssel, dessen Einzeldicke sich aus der für die Funktionsfähigkeit maßgeblichen Flächenberührung
zwischen dem Flachschlüssel und den Zuhaltungsplättchen ergibL Außer der beachtlichen Schlüsseldicke ist
aber auch das Einschneiden der beiden beieinanderliegenden Hubflächen-Bahnen problematisch. Es muß
nämlich sichergestellt sein, daß beim Einschneiden der Hubflächen in der einen Bahn nicht versehentlich die
Schnitte auch in die Nachbarbahn ausgeführt ν erden. Dadurch würden die erforderlichen Flächenbereiche
ίο wiederum verringert, und Funktionsstörungen wären
beim Einsortieren der Zuhaltungen durch solche Fehleinschnitte unausbleiblich.
Um dies sicherzustellen, ist beim zugehörigen Flachschlüssel eine umständliche und kostspielige
Scnlüsselherstellung notwendig. Man verwendet zwei Schlüsselhalbschäfte, die gesondert hergestellt, jeweils
für sich mit den Hubflächen-Bahnen versehen und dann in den richtigen, zusammengehörigen Hälften, unter
Ausschluß von Vertauschungen, zusammengeführt sind.
Wegen der individuellen Einschnitte in den getrennten Schafthälften ist zwar eine gegenseitige Beschädigung
der beiden Bahnen durch unachtsames Einschneiden ihrer Hubflächen vermieden worden, aber es mußte eine
aufwendige Herstellung in Kauf genommen werden.
Ferner ist schon bekannt (US-PS 12 04 410), Flachschlüssel mit sehr unterschiedlich gestuftem Schaftprofil
und einer Anzahl daran unterschiedlich ausgebildeten, auch geneigt verlaufenden Hubfiächen-Bahnen zu
verwenden, an denen sehr unterschiedlich zueinander gestaltete Zuhaltungsplättchen zur Anlage kommen.
Dabei kann aber an einer Schaftzone nur ein einziges Zuhaltungsplättchen wirken und nur an einer einzigen
der vielen Hubflächen. Dies ist aber zum Erzielen einer geringen Baulänge des Zylinderschlosses und zugleich
zur Unterbringung einer erhöhten Anzahl von Zuhaltungsplättchen sehr unzweckmäßig.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Zylinderkern mit Flachschlüssel der
eingangs genannten Art zu schaffen, der raumsparend eine hohe Anzahl von Zuhaltungsplättchen unterzubringen
gestattet und dessen Flachschlüssel, handlich und zuverlässig im Gebrauch, dennoch einfach herzustellen
ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden Hubflächen eines jeden Paares der
beiden Reihen im Querschnitt dachfirstförmig zueinander geneigt an einem einstückigen Schlüsselschaft
ausgebildet ist und daß auch die Steuerflächen eines jeden Paares der Zuhaltungsplättchen an die Neigung
der Hubflächen angepaßt schräg zu ihrer Verschieberichtung verlaufen.
Nut dem erfindungsgemäßen Zylinderkern und dem zugehörigen Flachschlüssel ist in vorteilhafter Weise
erreicht, daß man mit verhältnismäßig geringen Schlüsseldicken auskommt, um ausreichend große
Hubflächen-Stufungen zu erzielen. Die zueinander dachfirstförmig geneigten Paare von Hubflächen
ergeben in jeder der gewählten Abstufungskombinationen einen genügend großen Anlageflächenbereich für
μ die Steuerflächen der Zuhaltungsplättchen. Dadurch
wird die langzeitige Funktionsfähigkeit des Zylinderkerns sichergestellt.
Dazu ist die Herstellung derartiger Dachfirstflächen vergleichsweise unproblematisch, weil sie mit durchlaufenden
Fräsern an einem einstückigen Schlüsselschaft ausführbar sind. Das Einschneiden einer bestimmten
Hubfläche und das Durchlaufen des Fräsers kann nicht versehentlich zu einer falschen Schnittführune in einer
Nachbar-Hubfläche führen. Durch den dachfirstförmigen Neigungsverlauf der zu einem Paar zusammengehörigen
Hubflächen ist immer ein unabhängiger Einschnitt für die andere Nachbar-Hubfläche erforderlich
und kann ebenso mit einem durchlaufenden Fräser hergestellt werden. Eine getrennte Herstellung von
zwei Schafthälften mit den hidividue,' eingeschnittenen Hubflächen, und eine zusätzliche MoniHge der Schafthälften
unter besonderer Beachtung der Kombination der Zuhaltungspiättchen — wie sie im Stand der
Technik bislang notwendig war — entfällt
Die beiden Hubflächen-Reihen auf einer Schmalseite des Schlüsselschaftes lassen sich an einem einstückigen
Schaft schnell und preiswert einschneiden. Es reicht dazu ein erstaunlich flacher Schaftquerschnitt aus,
wobei es nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung besonders günstig ist, die dachfirstförmige Neigung der
Hubflächen einen Winkel zwischen 90° und 120° einschließen zu lassen, vorzugsweise aber von 105°.
Ein besonders praktischer Gebrauch des erfindungsgemäßen Flachschlüssels mit dem entsprechendem
Zylinderkern wird dadurch ermöglicht, daß jedem Paar von Zuhaltungspiättchen an beiden Schmalseiten des
Schlüsselschaftes ein Paar von Hubflächen wendesymmetrisch zugeordnet ist Dadurch paßt der Flachschlüssei
auch dann, wenn er um 180° gewendet in den Zylinderkern eingeführt wird. Beim Einschieben des
Flachschlüssels ist es daher nicht mehr nötig, besondere Aufmerksamkeit auf die richtige Wendelage des
Flachschlüssels zu richten. Und dies wird ohne Einbuße an der Anzahl von Zuhaltungspiättchen möglich. Neben
der bequemen Handhabung des Flachschlüssels und des Zylinderschlosses wird auch eine geringe Größe und
Baulänge erreicht.
Nach einer weiteren Weiterbildung der Erfindung sind die in Achsrichtung des Zylinderkerns hintereinanderliegenden
Paare von Zuhaltungspiättchen abwechselnd, in zueinander gegensätzlicher Richtung federbelastet.
Dadurch sperren in der Ruhelage des Zylinderkerns die in zwei benachbarten Radialebenen des
Zylinderkerns angeordneten Paare von Zuhaltungspiättchen an verschiedenen sich im Zylindergehäuse
gegenüberliegenden Sperrnuten. Damit läßt sich eine besonders hohe Bruchsicherheit und Zerstörungsfestigkeit
des gesamten Zylinderschlosses e. reichen. Außerdem wird der Schlüsselschaft durch wechselnd auf ihn
einwirkende Federkräfte sicher zentriert gehalten, was ein leichtes Ein- und Ausschieben des Schlüsselschaftes
unterstützt.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Ansicht des Zylinderkerns eines Zylinderschlosses in zweifacher Vergrößerung mit einem
Teilschnitt im Bereich der Schlüsseleinführöffnung,
F i g. 2 den Schnitt entlang der Linie H-II in F i g. 1 in nochmaliger zweifacher Vergrößerung,
F i g. 3 eine Seitenansicht des zum Zylinderkern gehörenden Flachschlüssels,
F i g. 4 die Draufsicht zu F i g. 3,
F i g. 5 eine Seitenansicht zu F i g. 3.
Zu dem dem Ausführungsbeispiel zugrundegelegten Zylinderschloß gehört ein Zylindergehäuse 10, welches
in einer zylindrischen Bohrung 11 einen Zylinderkern 18
aufnimmt. Das Zylindergehäuse 10 kann als beliebig gestalteter Formkörper oder auch als rohrfönnige
Hülse ausgebildet sein. <n der Bohrung 11 des Zylindergehäuses 10 laufen in Längsrichtung einander
gegenüberliegend je zwei Sperrnuten 12, 13, 14, 15, deren Flanken gezahnt sein können, wie beispielsweise
in F i g. 2 geneigt ist Die längslaufenden Sperrnuten 12, 13, 14, 15 sind so ausgerichtet, daß zwischen je zweien
ein schmaler Anschlagsteg 16 bzw. 17 mit parallel zueinanderliegenden Seitenwänden stehen bleibt Der
Zylinderkern 18 kann in der Bohrung 11 unverschiebbar
— in speziellen Anwendungsfällen auch begrenzt verschiebbar — gehaltert sein. Die Halterungsmittel
sind bei der Erfindung jedoch ohne Bedeutung und deshalb nicht dargestellt Die Halterungsmittel können
am Kopf 19 des Zylinderkerns 18 angreifen oder auch an dem dem Kopf 19 gegenüberliegenden Ende.
In Längsrichtung des Zylinderkerns 18 sind in gleichmäßigen Abständen in fünf Radialebenen je zwei
quer durch den Zylinderkern 18 hindurchgehende Nuten
20, 21 angeordnet, in weichen sich die Zuhaltungspiättchen 31 quer zur Achse des Zylinderkerns 18
verschieben können. Die Nuten 20, 21 sind durch Stege 25 getrennt, deren Seitenwände zueinander parallel
verlaufen. Die Wandstärke der Stege £λ entspricht der
der Stege 16 und 17 im Zylindergehäuse 10. Die Stege 25 können von separat in den Zylinderkern 18 eingefügten
Leisten gebildet sein.
An die Nuten 20, 21 schließen sich zum Äußeren des Zylinderkerns hin Querbohrungen 26, 27, 28, 29 an. die
als Sacklöcher ausgeführt sind und mit Nuten 20 und 21 zusammenhängen. In diesen Querbohrungen 26, 27, 28,
29 sind die Druckfedern 30 für die Zuhaltungspiättchen untergebracht Die Querbohrungen 26 und 27 sind in die
Darstellungsebene der F i g. 1 hinein offen, die Querbohrungen 28 und 29 dagegen zur entgegengesetzten Seite.
Die in den Nuten 20,21 verschiebbar untergebrachten Zuhaltungspiättchen 31 reichen — wie in F i g. 2 gezeigt
— mit armartigen Ansätzen 32 in die Querbohrungen 26,27,28,29 hinein. Unter diese Ansätze greifen jeweils
die in den Querbohrungen 26, 27, 28, 29 untergebrachten Druckfedern 30 an. Dadurch können die Zuhaltimgsplättchen
31 sich in die Sperrnuten 12, 13 bzw. 14, 15 hineinverschieben. Der armartige Ansatz 32 der
Zuhal'ungsplättchen 31 ist dazu um die Tiefe der
Sperrnuten 12, 13, 14, 15 vom Einschubende der Zuhaltungspiättchen 31 versetzt angeordnet. Die paarig
im Abstand des Steges 25 nebeneinanderliegenden Zuhaltungspiättchen sind an der einander zugekehrten
Seite so ausgenommen, daß sie quer zu ihrer Verschieberichtung mit der Breite des Schlüsselkanales
24 bündig liegen. An dem einen Ende der Ausnehmung
— in Fig. 2 am oberen Ende der Ausnehmung — sind Steuerflächen 34 gebildet, mit welchen sich die
Zuhaltungspiättchen ZX unter dem Druck der Druckfeder 30 an entsprechende Hubflächen eines Flachschlüsselschaftes
35 anlegen. Das andere Ende der Ausnehmung bildet eine Aussparung 33, welche das Einschieben
des Schlüsselschaftes 35 gestattet. Beim Eirschiebtn des Schlüsselschaftes 35 verschieben sich die Zuhaltungspiättchen
31 entsprechend der Position ihrer Steuerflächen und der Höhe der Hubflächen am Schlüsselschaft hin u"d her in ihrer jeweiligen Nut 20,
21, bis bei völlig eingeschobenem Schlüsselschaft 35 und richtig passenden Schlüsseleinschnitten alle Zuhaltungspiättchen
31 in die Kontur des Zylinderkern 18 eingezogen sind. In dieser Position läßt sich der
Zylinderkern 18 mit dem Flachschlüssel verdrehen.
Wie aus F i g. 3 und ."> hervorgeht, hat der Schlüsselbart
35 zu beiden Seiten über seine gesamte Länge laufende Längsnuten 36. Diese Längsnuten 36 können
unterschiedlich geformt sein. Sie sind in diesem Beispiel mit einer·) Querschnittsprofil eines unregelmäßigen
Trapezes ausgebildet. Sie müssen jedoch immer wendesymmetrisch angeordnet sein. Aus Fig. 5 geht
hervor, daß das volle Profil des Schlüsselschaftes 35 ein flaches Rechteck bildet mit abgeschrägten Schmalseiten
38. Diese Abschrägungen 38 schließen einen bestimmten Winkel von 90° bis 120° ein, im Ausführungsbeispiel
von 105°. Das volle Profil des Schlüsselschaftes 35 besitzt an einer Schmalseite in der Mitte eine
Rückenfläche 37, die zu den Seitenflächen rechtwinklig steht. Der Schlüssel läuft an seinem Ende auf eine spitze,
abgerundete Kuppe zu. Parallel zu den Abschrägungen 38 sind in den Schlüsselschaft 35 für jedes Paar von
Zuhaltungsplättchen 31 entsprechend der Längslage im
Zylinderkern 18 Schlüsseleinschnitte 39, 40. eingefräst. Die Schlüsseleinschnitte 39, 40 bestehen aus je zwei
Hubflächen 41, 42, wie aus F i g. 3 ersichtlich ist. Die
Schlüsseleinschnitte 39, 40 sind wendesymmetrisch übereinstimmend ausgeführt. Die Schlüsseleinschnitte
39, 40 sind oft so tief, daß die Rückenfläche 37 im Bereich des Einschnittes ganz verschwindet, wie aus
Fig. 5 anhand der gestrichelten Linien in der Querschnittsfläche des Schlüsselschaftes 35 erkennbar wird.
Die llubflächen 41,42 haben abgeschrägte Übergänge,
die für die Zuhaltungsfunktion selbst ohne Bedeutung sind, jedoch das Einsortieren der Zuhaltungsplättchen
31 beim Einschieben des Flachschlüssels in den Zylinderkern 18 sehr erleichtern. Wie aus F i g. 3 und 4
erkennbar ist, gehen die Schlüsseleinschnitte 39 auf der einen Schmalseite des Flachschlüssels höckerartig
ineinander über. Dasselbe trifft zu für die Schlüsseleinschnitte 40 auf der anderen Schmalseite des Flachschlüssels.
Die Schlüsseleinschnitte 39, 40, die wendesymmetrisch korrekt eingeschnitten sind, haben entsprechend
ihrer unterschiedlichen Tiefe unterschiedlich lang gebildete Hubflächen 41, 42. Im Falle gleicher
Einschnittstiefe sind die Hubflächen 41, 42 gleich lang. Wie aus Fig. 3 erkennbar ist, liegt auf der oberen
Schmalseite des Schlüsselschaftes 35 hinter der sichtbaren Hubfläche 41 eine hier unsichtbare Hubfläche
42, die aufgrund der wendesymmetrischen Anordnung auf der unteren Schmalseite des Schlüsselschaftes
sichtbar ist. Hinter dieser gezeigten Hubfläche 42 (siehe
ίο Fi g. 3) liegt daher — hier unsichtbar — die Hubfläche
41. In der Draufsicht in F i g. 4 sind beide Hubflächen 41,
42 zu erkennen. In derselben Weise sind alle anderen über die Länge des Schlüsselschaftes 35 verteilten
Schliisseleinschnitte dargestellt.
i) Bei abgezogenem Flachschlüssel werden die in
Längsrichtung des Zylinderkerns 18 hintereinanderliegenden Paare von Zuhaltungsplättchen 31 durch die
Druckfedern 30 wechselweise in entgegengesetzte Richtung quer aus dem Zylinderkerninneren heraus in
die jeweiligen Sperrnuten 12,13 bzw. 14,15 verschoben.
Sie sichern damit den Zylinderkern 18 gegen Verdrehung im Zylindergehäuse 10. Dabei greift jedes
benachbarte Paar von Zuhaltungsplättchen 31 jeweils in andere, sich diametral gegenüberliegende Sperrnuten
12, 13 und 14, 15. Jedes zweite der hintereinander auf der Längsachse des Zylinderkerns 18 angeordneten
Paare von Zuhaltungsplättchen 31 greift also nur in dieselben Sperrnuten 12, 13 bzw. 14, 15 ein. Da der
Flachschlüssel ein Wendeschlüssel ist, kann er — wenn
to nicht andere Sperrvorkehrungen getroffen sind — in zwei um 180° vei dreht liegenden Positionen in den
Zylinderkern eingeschoben und nach Verdrehen wieder abgezogen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Zylinderkern für ein Zylinderschloß mit Zuhaltungsplättchen, die jeweils paarweise nebeneinander
in Radialebenen verschiebbar sind und Steuerflächen aufweisen, und mit einem Flachschlüssel,
an dessen einer Schmalseite zwei nebeneinanderliegende Reihen von abgestuften, paarig einander
zugeordneten Hubflächen gebildet sind, die beim Einführen des Flachschlüssels in den Schlüsselkanal
an den zugeordneten Steuerflächen der Zuhaltungsplättchen zur Anlage kommen, wodurch die
Zuhaltungsplättchen eines jeden Paares gleichsinnig entgegen Federkraft rückstellbar sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Hubflächen
(41, 42) eines jeden Paares der beiden Reihen im Querschnitt dachfirstförmig zueinander geneigt an
einem einstückigen Schlüsselschaft (35) ausgebildet sind und daß auch die Steuerflächen (34) eines jeden
Paares der Zuhaltungsplättchen (31) an die Neigung der Hubfliichen (41, 42) angepaßt schräg zu ihrer
Verschieberichtung verlaufen.
2. Zylinderkern mit Flachschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dachfirstförmige
Neigung der Hubflächen (41, 42) einen Winkel zwischen 90° und 120°, vorzugsweise von 105°,
einschließt.
3. Zylinderkern mit Flachschlüssel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Paar
von Zuhaltungsplättchen (31,31) an beiden Schmalseiten des Sc.lüsselschaftes (35) ein Paar von
Hubflächen (41, 42) wer>desym-~.etrisch zugeordnet
ist.
4. Zylinderkern mit Flachschlüssel nach einem
oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die in Achsrichtung des
Zylinderkernes (18) hintereinanderliegenden Paare
von Zuhaltungsplättchen (31, 31) abwechselnd in zueinander gegensätzlicher Richtung federbelastet
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19712135106 DE2135106C3 (de) | 1971-07-14 | 1971-07-14 | Schließvorrichtung mit Zylinderkern und Flachschlüssel |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19712135106 DE2135106C3 (de) | 1971-07-14 | 1971-07-14 | Schließvorrichtung mit Zylinderkern und Flachschlüssel |
Publications (3)
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DE2135106B2 true DE2135106B2 (de) | 1980-01-17 |
DE2135106C3 DE2135106C3 (de) | 1984-04-19 |
Family
ID=5813611
Family Applications (1)
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