DE2122856C3 - Schleudermühle - Google Patents

Description

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Die P.rfindung betrifft eine Schleudermühle mit einem Mahlrotor, dessen an seinem Umfang angeordnete Mahlflügel innerhalb eines im Mühlengehäuse feststehenden Mahlringes umlaufen, mit auf der (iut-l-ünlaufseitc des Mahlrotors angeordneten Gebläse· und Vorbrecliflügeln sowie mit stationären Leitblechen zwischen dem Gehäuse und dem Rotor.

Derartige Schleudermühle!! werden eingesetzt zur Zerkleinerung von schüttfähigem Mahlgut. Der Zentrifugalsiehter hat dabei die Aufgabe, ungenügend zerkleinertes Mahlgut wieder in den Mahlraum zurückxuschlcudcm.

Bei einer bekannten Mühle der beschriebenen Bauart sind die stationären I .eilbleche derart angeordnet, daß Stromwirbel entstehen, welche zum Zurückfordern des nicht vollständig gemahlenen Gutes beitragen sollen (USA.-Palentsehiil't 3 173 618). Bei der Rückführung des gesichteten groben Mahlgutcs in den Mahlraum ergeben sich jedoch Schwierigkeiten. Vor allem aber sind die zur Lösung dieses Problems gewählten Konstruktionen zu aufwendig.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer Schleudermühle der oben beschriebenen Bauart dadurch gelöst, daß der Mahlrotor zwischen Rotorwelle und Mahlflügeln Durchbrechungen aufweist und die Leitbleche radial außerhalb der Durchbrechungen derart angeordnet sind, daß sie das Mahlgut-Luftgemisch radial nach innen ablenken.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Leitbleche an einem das Mühlengehäuse zur Gut-Austrittsseite abschließenden Gehäusedeckel befestigt sind. Außerdem können in vorteilhafter Weise an dem innerhalb der Durchbrechungen liegenden Rotorteil zur Gut-Austrittsseite gerichtete an sich bekannte Sichtflügel befestigt sein

Um eine Regelbarkeit oder Einstellbarkeit der Mahldauer zwischen Mahlflügeln und Mahlring zu erzielen, sind die Mahlflügel hinsichtlich ihres Winkels zur Achse des Mahlrotors vorzugsweise einstellbar.

Zur Verminderung des Verschleißes am feststehenden Mahlring besteht dieser in einer bevorzugten Ausführungsform aus verschleißfesten Stahlscgmen-Un, die angenähert axial verlaufende Rillen aufweisen. Letztere können dabei entweder kalt eingesenkt oder aber durch eingeklebte Stege aus Hartmetall oder hochlegiertem Werkzeugstahl gebildet sein.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt.

Iu einem Mühlengehäuse 1 mit einem Einfülltrichter 2 für das zu zerkleinernde Mahlgut und einem Gut-Auslaiif 3 läuft um eine horizontal gelagerte Welle 4 ein Mahlrotor 5 um. Dieser weist einen Mahlflügel 6 tragenden Ring 7 auf, der über Speichen 8 mit einer Nabe 9 des Rotors in Verbindung steht. An der Gut-Hinlaufseite 10 ist tier Ring 7 des Mahlrotors 5 und gegebenenfalls auch dessen Nabe 9 mit Gebläse- und Vorbrecliflügeln 11 versehen. Auf der Gut-Auslaufseite3 trägt der Mahlrotor 5 Sichtfiiigel 12, die zwischen tier Rotorwelle 4 und den RolorspiMchcn 8 angeordnet und zum Ciut-Auslauf 3 gerichtet sind.

Das Mühlengehäuse 1 wird zur Gut-Austrittsscitc3 hin durch einen Gehäusedeekel 13 abgeschlossen, der Leitbleche 14 trägt, die dem Rotoriing7 sowie den Mahlflügoln 6 unmittelbar benachbart sind und das Mahlgut I Liftgemisch radial nach innen gegen die Sichtflügel 12 ablenken.

Die Mahll'Higel 6 wirken mit einem stationär im Mühlengehäuse 1 festgelegten Mahlring 15 zusammen, der angenähert axial verlaufende Rillen 16 aufweist. Dabei sind die Mahlflügcl 6 in nicht dargestell-

lcr, im Maschinenbau üblicher Weise verstellbar am King 7 angeordnet, so daß sie aehsparaliel oder in einem spitzen Winkel /ur Rotoraehse stehen können. Der Mahlring IS besteht aus verschleRWesten Stahlscgmcnlcn mit angenähert axial verlaufenden Killen 16, die kalt eingesenkt sind, oiler aber durch eingeklebte Stege aus Hartmetall oder hoehlegiertcm Werkzeugstahl gebildet sein können.

Das über den i^:.infülllrichter2 in tlie Mühle gelangende Mahlgut wird von den Gebläse- und Vorbreehriügeln 11 vorzerkleinert und dann zwischen den Mahlflügeln 6 und dem Mahlring IS aulbciciicl, Dieses Mahlgut-I.urigemisch »viril dann über die l.eilbleche 14 radial nach innen abgelenkt und trifft auf die umlaufenden Siehtflügel 12, die je nach Drehzahl und Strömungsgeschwindigkeit einen Teil des feingemahlenen (iiiles mit der Luftströmung /um (iut-Auslauf 3 hindurchhissen, die gröberen Teile jedoch /urückschleudern. Letztere gelangen /wischen den Speichen 8 hindurch wieder auf die Gul-lünlaufseile IO des Mahli'olors S und durchlaufen >omit den Aul'bereitungsprozeU ein zweites Mal,

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Schleudermühle mit einem Mahlrolor, dessen «η seinem Umfang angeordnete Mahll'lüge! D innerhalb eines im Mühlengehüuse reslsteheiulen Mahlringcs umlaufen, mit auf tier Clat-Hinlaufseilc des Mahlrotors ungeordneten Gebiiise- und Vorbrcchriügeln sowie mit stationären Leilblechen zwischen dem Gehäuse und dem Rotor, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlrotor (S) zwischen Rotorwelle (4) und Mahlflügcln (6) Durchbrechungen (8) aufweist und die Leitbleche (14) radial außerhalb der Durchbrechungen (8) derart angeordnet sind, daß sie das Mahlgut-Luftgemisch radial nach innen ablenken.

2. Schleudermühle nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitblcchc (14) an einem das Mühlcngehüuse (1) zur Gut-Auslrittsseitc (3) an abschließenden Gehäusedeckel (13) befestigt sind.

3. Schleudermühle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem innerhalb der Durchbrechungen (8) liegenden Rotorteil zur Gut-Austrittsseite gerichtete an sich bekannte Sichtflügcl (12) befestigt sind.

4. Schleudermühle nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlflügel (6) hinsichtlich ihres Winkels /ur Achse des Mahlrotors (5) einstellbar sind.

5. Schleudermühle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlring (15) aus verschleißfesten Stahlsegmcntcn besteht, die angenähert axial verlaufende RiI-len (16) aufweisen.

6. Schleudermühle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (16) kalt eingesenkt sind.

7. Schleudermühle nach Anspruch 5, dadurch 4" gekennzeichnet, daß die Rillen (16) durch eingeklebte Stege aus Hartmetall oder hoehlegiertein Werkzeugstahl gebildet sind.

Ein wesentlicher Nachteil der vorbekanuten Ausfiilirungsformen ist atiüerdem darin zu sehen, dall die M'ahldauer, also die Verweilzeit des zu zerkleinernden Mahlgutes zwischen Mahll'lügeln und Mahlring, nicht regelbar bzw. einstellbar ist. Außerdem hat sich in der Praxis der außerordentlich große Verschleiß des feststehenden Mahlringes als niichleilig erwiesen, der bei den bekannten Konstruktionen aus gegossenen Segmenten hergestellt wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu vermeiden. Insbesondere soll eine Schleudermühle geschaffen werden, bei der das ulisgesichtete grobe Mahlgut problemlos und vollständig in den Mahlraum zurückgelangt. Dabei soll die neue Schleudermühle eine möglichst einfache Konstruktion aufweisen, die nicht nur in der Herstellung billig, .sondern auch im Betrieb weitgehend störumanfällin ist.