DE2062816B2 - Verfahren zur Herstellung von verzweigte Perfluoralkylreste enthaltenden siliciumorganischen Verbindungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von verzweigte Perfluoralkylreste enthaltenden siliciumorganischen VerbindungenInfo
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- CHJMFFKHPHCQIJ-UHFFFAOYSA-L zinc;octanoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O CHJMFFKHPHCQIJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/12—Organo silicon halides
- C07F7/121—Preparation or treatment not provided for in C07F7/14, C07F7/16 or C07F7/20
- C07F7/122—Preparation or treatment not provided for in C07F7/14, C07F7/16 or C07F7/20 by reactions involving the formation of Si-C linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/38—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment
- C08G77/382—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen or silicon
- C08G77/385—Polysiloxanes modified by chemical after-treatment containing atoms other than carbon, hydrogen, oxygen or silicon containing halogens
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Description
F-C C-OH
I !
CF3 CF3
oder dessen Alkalisalz verwendet.
oder dessen Alkalisalz verwendet.
Die USA.-Patentschrift 3 331813 lehrt die Her- Analog kann die Struktureinheit mit trifunktionel-
stellung von fluorhaltigen siliciumorganischen Ver- lern Siliciumatom wie folgt dargestellt werden:
20
SiO,.,
Y I
/ ' (CH2L
-si I
\ 25 O
R" CF2X-CF-CF2X'
bindungen der Formel
CF2X
FC-O-(CH2)„
CF1X'
CF1X'
In dieser Formel sind X und X'jeweils ein Halogenrest,
Y ist ein Halogenrest, eine Alkoxy- oder eine Ar/vxygruppe, R ist ein Wasserstoffrest oder eine einwertige
Kohlenwasserstoffgruppe, die gegebenenfalls halogeniert sein kann, m ist 2 oder 3, η ist 1 oder 2,
ρ ist 1,2 oder 3, q ist O, 1 oder 2 und die Summe von η, ρ und q ist 4.
In der vorgenannten USA.-PatentSichrift sind ferner
polymere siliciumorganische Verbindungen beschrieben, welche dadurch erhalten werden können, daß
man Verbindungen der allgemeinen Formel
40
CF2X
FC-O-(CH2L-CF2X'
weiche zwei oder drei hydrolysierbare Gruppen enthalten,
gegebenenfalls mit anderen hydrolysierbaren siliciumorganischen Verbindungen gemeinsam hydrolysiert
und kondensiert. Das entstehende polymere Molekül enthält je nach Funktionalität der siliciumorganischen
Ausgangsverbindungen mono-, di- und gegebenenfalls trifunktionelle Siliciumeinheiten. Die
Struktureinheit mit difunktionellem Siliciumatom hat dabei folgende Formel
—Si— Ο—
(CH2L
O
CF2X-CF -CF2X
(CH2L
O
CF2X-CF -CF2X
Als allgemeine Formel für ein Polymeres, das aus verschieden funktionellen Siliciumeinheiten aufgebaut
ist, kann die folgende Formel
SiO,
(CH2L
O
CF2X-CF-CF2X'
(CH2L
O
CF2X-CF-CF2X'
als repräsentativ gelten. In dieser Formel hat a einen durchschnittlichen Wert von O bis \, b einen
durchschnittlichen Wert von 1 bis 1,5, c einen durchschnittlichen
Wert von 1 bis 2 wobei die Summe von a + 2b + c = 4 ist.
Der USA.-Patentschrift 3 331813 ist ferner zu
entnehmen, daß die monomeren und polymerer, Fluoralkylreste enthaltenden siliciumorganischen Verbindungen
auf faserhaltige Materialien aufgebracht, diesen gute Oleophobie, verbunden mit guter Hydrophobie,
verleihen. Für viele Anwendungsfälle reicht die mit diesen Verbindungen erzielte Kombination
von Oleophobie und Hydrophobie aus. Mitunter ist es jedoch erwünscht, einen noch höheren Grad
an Oleophobie zu erreichen. Dies ist eine Aufgabe vorliegender Erfindung.
Aus der Offenlegungsschrift 1 568 600 ist ein Ver-
Aus der Offenlegungsschrift 1 568 600 ist ein Ver-
fahren zur Herstellung von perfluorierten, tertiären Alkoholen der allgemeinen Formel
F-C-
R'r
C-OH
C-OH
CF3 R?
bekannt, worin R'f und R2 r perfluorierte Alkylreste
bekannt, worin R'f und R2 r perfluorierte Alkylreste
mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen bedeuten. Entsprechend diesem Verfahren setzt man perfluorierte Ketone
der allgemeinen Formel
C = O
worin Rf und R2 r die obige Bedeutung haben, zunächst
mit Kalium-, Rubidium- oder Cäsiumfluorid in einem inerten polaren Lösungsmittel um, worauf man das
so erhaltene Umsetzungsgemisch mit Hexafluorpropylen der Formel
CF3-CF = CF2
weiter umsetzt und die erhaltene Verbindung hydrolysiert.
in der OfTenlegungsschrift 1 595 696 ist nun ein
Verfahren beschrieben, bei dem man von Verbindungen der Formel
CP1 CF,
F-C C-OMe
F-C C-OMe
Das Verfahren läuft im wesentlichen in zwei Stufen ab. Zunächst wird der verzweigte, perfluorierte
Alkohol bzw, das Alkoholat der Formel
CF3 CF3
F-C C-OM
I I
CF3 CF3
.
mit Allylhalogenid, ausgenommen Allylfluorid, in
an sich bekannter Weise umgesetzt. In einem zweiten Verfahrensschritt wird der erhaltene Allyläther mit
eiaer siliciumorganischen Verbindung umgesetzt, wel-
ehe mindestens eine SiH-Gruppe aufweist. Die Additionsreaktion
verläuft unter Verwendung hierfür bekannter Katalysatoren, wie z.B. Hexachloroplatinsäure.
Die siliciumorganische Verbindung kann monomer oder polymer vorliegen. Beispiele für geeignete
monomere siliciumorganische Verbindungen, also Silane mit SiH-Gruppen, sind HSiCl3, CH3HSiCl2,
H2SiCl2. Beispiele von polymeren Siloxanen, welche
eine oder mehrere SiH-Gruppen enthalten, sind
CF3 CF3
ausgeht und diese mit einem Acrylsäurehalogenid umsetzt.
Die so hergestellten Verbindungen sollen sich gegenüber den bekannten Ausrüstungen vor allem
durch einen verbesserten ölabweisungseflekt auszeichnen.
Die Verbindungen besitzen außerdem gegenüber den bekannten Produkten einen höheren Erweichungspunkt.
Ein Nachteil dieser Verbindungen besteht jedoch in ihrer Hydrolyseanfälligkeit. Außerdem verleihen
sie den mit ihnen behandelten faserigen Substraten einen unerwünschten harten Griff.
Eine weitere Aufgabe vorliegender Erfindung besteht deshalb darin, Fluor enthaltende siliciumorganische
Verbindungen aufzufinden, welche bei ausgezeichneter Hydrophobie und Oleophobie der mit
ihnen ausgerüsteten Textilien diesen gleichzeitig einen weichen Griff verleihen und im Interesse der Dauerhaftigkeit
der Ausrüstung hydrolysestabil sind.
überraschenderweise wurde nun gefunden, daß bestimmte siliciumorganische, verzweigte Perfluoralkylreste
enthaltende Verbindungen diesen Forderungen gerecht werden. Die vorliegende Erfindung
betrifft deshalb ein Verfahren zur Herstellung von verzweigte Perfluoralkylreste enthaltenden siliciumorganischen
Verbindungen durch Umsetzen eines verzweigten, perfluorierten Alkohols oder Alkoholates
mit Allylchlorid, -bromid oder -jodid und Anlagerung einer mindestens eine SiH-Gruppe enthaltenden
siliciumorganischen Verbindung an den erhaltenen Allyläther und ist dadurch gekennzeichnet,
daß man als verzweigten, perfluorierten Alkohol
CF3 CF3
F-C C-OH
F-C C-OH
I I
CF3 CF3
oder dessen Alkalisalz, verwendet.
oder dessen Alkalisalz, verwendet.
R —O —
CH3
Si—O—
= 2 bis 200. vorzugsweise > 30
R-O-
CH3
Si-O-
Si-O-
R'
Si-O-O
CH3-SiH
ι
O
O
R= (CH3I3Si, Alkyl mit 1 bis 3 C-Atomen. H,
CH,-C —
' 1!
ο
R'= CH3 oder H, a = 1 bis 100. b = 0 bis 10
sowie Verbindungen der Badzusammensetzung bzw.
mit Einheiten der Formel
CH3
Si-O-
H
— Si—O
— Si—O
X = Cl, CH3-C-O-
0
έ
Die Behandlung der faserigen Substrate kann sowohl mit den monomeren wie mit den pt/lymeren
siliciumorganischen Verbindungen durchgeführt werden.
Die monomeren Verbindungen können in Form von Dämpfen, in Form reiner Flüssigkeiten oder
aus der Lösung in einem inerten flüchtigen Lösungsmittel auf das Fasermaterial aufgebracht werden.
Es kann von Vorteil sein, an Stelle der am Siliciumatom gebundenen Chloratome in an sich bekannter
Weise Alkoxyreste vorzusehen. Hierdurch wird eine Säurebelastung des Gewebes vermieden. Beim Aufbringen
der Monomeren auf das Fasermaterial erfolgt die Bindung durch die Umsetzung der reaktionsfähigen
Gruppen des Monomeren mit den reaktionsfähigen Stellen in den Fasern. Man kann weiter annehmen,
daß gleichzeitig auch die Polymerisation des Monomeren in situ auf den Fasern eintritt, und
daß eine solche Polymerisation durch die Feuchtigkeit, die von Natur aus in allen Fasermaterialien
vorhanden ist, beschleunigt wird. Um die Bindung des Monomeren und die in situ-Polymerisation desselben
zu beschleunigen, ist es empfehlenswert, das behandelte Fasersubstrat zu härten, beispielsweise
2 bis 60 Minuten bei 50 bis 160C. Um die Härtung zu beschleunigen, kann man einen eier bekannten
Härtungskatalysatoren, wie z. B. Zinkoctoat, Dibutylzinndiacetat oder -dilaurat. Triüthanolamintitanat,
Triäthanolaminzirkonat, Zirkonacetat. Zirkonoxychlorid,
Zirkon- oder Titanester von Alkanolen, wie Tetrabutyltitanat und Zinkperfluorbutyrat. zugeben.
Bei Verwendung der polymeren Verbindungen wird üblicherweise das Polymerisat in einem inerten,
flüchtigen Lösungsmittel, wie (Trifluormethyl)-benzol,
1,3-Bis-trifluormethyIbenzol oder Trichlortrifiuoräthan
gelöst. Die entstehende Lösung wird auf das Fasermaterial mittels bekannter Tauch- oder Klotz-Methoden
aufgebracht. Durch Variation der Konzentration des Polymerisates in der Lösung und des
Grades des Klotzens kann die Polymerisatmenge, die auf dem Material abgeschieden wird, variiert
werden. Im typischen Fall kann die Polymerisatmenge 0,1 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf das
Gewicht des Fasermaterials, betragen. Für gewöhnlieh wird bei der Behandlung von Textilien, wie
Geweben, die Polymerisatmenge auf 0.1 bis 5 Gewichtsprozent begrenzt, um das gewünschte Abweisungsvermögen
zu erzielen und gleichzeitig den weichen Griff der Tcxtilie zu erhalten. Es ist auch möglich.
die Polymerisate in Form einer wäßrigen Emulsion auf das Fasermatcrial aufzubringen. Auch nach dem
Aufbringen der Polymerisate schließt sich zweckmäßig
eine Härtungsbehandlung unter Verwendung der oben beschriebenen Katalysatoren an. Die polymeren
Verbindungen können durch Anlagerung der Allyläther an polymere SiH-Verbipdungen oder auch
durch Hydrolysekondensation der monomeren Additionsverbindungen gewonnen werden. Bei einer solchen
Hydrolysekondensation können andere monomere Silane zur Erhöhung des Vernetzungsgrades
oder Polymerisationsgrades oder zur Verbesserung der Reaktivität der polymeren Materialien mit faserigen
Substraten zugesetzt werden. Beispiele solcher Silane sind SiCI4. HSiCl3, wobei HSiCI, zu bevorzügen
ist. da im Hydrolysekondensat SiH-Atome verbleiben, die das Aufzichvcrmögcn auf der Faser
verbessern. Dicst: Hydrolysekondensation wird vorzugsweise
in lluoricrlcn Lösungsmitteln, wie Trifluortrichloräthan.
durchgeführt. Die zur Hydrolyse eingesetzten Silane, wie SiCI4 oder HSiCI3. sollen
in höchstens äquimolarcn Mengen, vorzugsweise
halbäquimolaren Mengen, cingescui werden.
Als faserige Substrate eignen sich eine Vielzahl
von Materialien, wie Papier, Baumwolle, Leinen, Hanf, Jute, Ramie, Sisal, Celluloseacetat-Kunstseiden,
CelluIoseacetat/butyrat-Kunstsejden, verseifte Acetatkunstseiden, Viskose-Kunstseiden, Kupferammonium-Kunstseiden,
Älhylcellulose, aus Amylose, Alginen oder Pectinen hergestellte Fasern, Wolle, Seide, tierische
Haare, Mohair, Leder, Pelze, aus Casein, Sojabohnen-Erdnußproteinen, Zein, Gluten, Eier-Albumin,
Kollagen oder Keratinen hergestellte Fasern, Polyamidfasern, Polyurethanfasern, Polyesterfasern,
wie Polyalkylenterephthalat, Fasern auf Basis von Polyacrylnitril oder Fasern anorganischer Herkunft,
wie Asbest- oder Glasfasern. Die Erfindung kann auf Textilmaterialien Anwendung finden, die vorliegen
in Form von losen Fasern, Fäden, Garnen, Zwirnen, Kammzügen, Faserbündeln, Borten, Cord, Bändern,
Web- oder Strickwaren, Filzen und anderen nichtgewehtcn
Vliesen, Kleidungsstücken oder Teilen Jcrselben.
Fascrmaterialicn. die mit drn erfindungsgemäß hergestellten Verbindungen behandelt worden sind,
weisen ein erhöhtes öl- und Wasscrabweisungsvcrmögen
auf. Von besonderer Bedeutung ist die Beständigkeit der Ausrüstung gegenüber wiederholk-m
Waschen bzw. Chemisch-Rcinigen. Es ist weiterhin wichtig, daß die Verstärkung des ölabweisungs\ermögens
ohne Beeinträchtigung der anderen liyenschaflen
des Textilmaterial erzielt wird. Tatsächlich wird der Griff des behandelten Textilmaterial insofern
verbessert, als er weicher und geschmeidiger wird.
a) Anlagerung von Allylchlorid
374 g (1 m) Kaliumperfluor-2,3-dimethyl-butanolat-(2)
CF, CP,
FC C-O-K
j I
CF3 CF3
(hergestellt analog Offenlcgungsschrift 1 568 600. Beispiel 1) werden in 200 ml Dimethyldiglykol verrührt.
Darauf werden 114.8 g (1.5 m) Allylchlorid zugegeben.
Diese Mischung wird unter Rühren auf 75 bis 90 C erwärmt, wobei sich Kaliumchlorid abscheidet. Nach
24stündigcr Reaktion wird das Kaliumchlorid abfiltrierl und der Filterkuchen mit Dimethyldiglykol
nachgcwaschcn.
Das Filtrat wird mit 950 ml Wasser versetzt. Die untere Fluorcarbonphase wird abgetrennt, dreimal
mit Wasser gewaschen und über Natriumsulfat getrocknet.
Anschließend wird der Ally'äthcr mit Natriumhydrid
behandelt. Om ihn von Resten des Ausgangsalkoliols
zu befreien. Der [Pcrnuor-2,3-dimclliylbutyl-(2)]-allyläther
zeigte die Jodzahl:
praktisch 66,0
theoretisch 67,5
b) Umsetzung mit SiH enthaltendem Silan
188 g (0.5 m) des Allyläthers werden mit 67.7 g (0.5 m) HSiCI., vermischt.
Diese Mischung wird unter Rühren zu einer auf I1OO C erwärmten Lösung von 90 mg (IfiOmg.val
Sill) l'yridin-(Älhvlen)-l'(( I, in K)(ImI getrocknetem
Toluol getropft. Dabei sollte die Temperatur nicht
unter 90'C absinken Die Zulropfgcschwindigkeil
richtet sich nach dem auftretenden Rückfluß. Nach Beendigung des /utropfens läßt man die Mischung
noch weitere l2Sliiiulen unter Riicklhißhcdingungen
reagieren. Danach weiden die flüchtigen Bestandteile bis /u einer Sumpflemperatur von 170 (.' abdestillien.
Der Rückstand weist einen Chlorgehalt von 20.43" n auf. Theorie: 20.75% Cl.
c) Umsetzung mit Sill enthaltendem Siloxan
64.05 g (~ I Mol Sill) eines Siloxans der lormel
64.05 g (~ I Mol Sill) eines Siloxans der lormel
Si- O
CII,
Si O
Si(CTI1),
werden mit 2(X) ml Toluol und 188 g (0.5 m) des
Allyläthers aus Beispiel 1 vermischt. Diese Mischung wird unter Rühren zu einer auf 105 C erwärmten
Lösung von 90 mg Pyridin-(Alhylen)-Pi('l2 in 2(X) ml
getrocknetem Toluol zugetropfl. Dabei soll die I emperatur
nicht unter 95 C absinken. Nach Zugabe der Reaktionsmischung läßt man noch 12 Stunden bei
KX)C nachreagicren. Der vom Toluol im Vakuum befreite Rückstand besitzt einen SiH-Wcrt von 0.82%.
Theorie: 0,78%.
Vcrglcichsbeispiel 1
51.15 g (0,1 m) des nach Beispiel I. Abs. b, hergestellten
-/-[Pcrfluor-d.l.Z-trimcthylpropoxy-JJpropyltrichlorsilancs
werden in 100 ml einer Mischung aus gleichen Raumteilcn Toluol und 1,1,2-Trifluortrichloräthan
gelöst. Diese Mischung wird unter kräftigem Rühren bei Raumtemperatur innerhalb von 55 bis
60 Minuten in eine Lösung von 27,8 g NaHCO, (0.3 m + 10% Überschuß) in 300 ml Wasser getropft.
Nach Zutropfendc wird sofort mit J50ml Äther verdünnt.
Die organische Phase wird mit Wasser bis
l'rocliikl des
I
I
1
I
Nichi erfindungsgemäßer
Vergleich
Vergleich
(ichall der I
l%2_
l%2_
0.5
0.5
1.0
1.0
0.5
0.5
1,0
1.0
1.2
0.5
1.0
1.0
0.5
0.5
1,0
1.0
1.2
Nii πμ
/irkiinhiilKxkl
zur Neutralreaktion gewaschen, über Natriumsulfat getrocknet und der Äther im Vakuum abdestillien.
Vergleichsbeispiel 2
102.3 g (0.2 m) des nach Beispiel I Abs. b hergestellten
;-[ PerlluoM l.l,2-lrimcthylpropoxy-)'|-propyltrichloi
silans und 13.5g (0,1 m) SiHCI3 werden in KX) ml
getrocknetem I oluol und 300ml getrocknetem 1.1,2-Trilluortriehloräthan
gelöst.
Unter kräftiacm Rühren wird diese Lösung einer
Mischung von 74 g NaHCO3 (0,8 m + 10% Überschuß)
in 6(X) ml Wasser, 250 ml Toluol und KX) ml 1.1.2-Irifluortrichlorathan innerhalb von 3 Stunden
zugelropfl.
Nach beendigtem Zutropfen wird sofort mit 2(X) ml Äther verdünnt, die organische Phase mehrmals
mit Wasser gewaschen, über Natriumsulfat getrocknet und der Athcr im Vakuum abdestilliert.
Die Hydrolysekondensate der Vcrglcichsbcispiele 1 und 2 werden mit 1.1.2-Trifluortrichloräthan verdünnt,
so daß 0.5- bzw. l%ige Lösungen entstehen. Baumwollpopclinestückc
werden durch lOminutigcs Tauchen mit diesen Lösungen getränkt. Nach 24stündiger
Trocknung an der Luft wird 5 Minuten bei 150 C gehärtet.
Analoge Imprägnierlösungcn mit einem Zusatz von 15% Zr-(OBu)4, bezogen auf das eingesetzte
! lydrolysekondensal. wurden ebenfalls hergestellt.
Zum Vergleich der Eigenschaften wurden gleiche Gewebestücke mit 1.2%igcn Lösungen eines im Handel
befindlichen Produktes getränkt, getrocknet and an der Luft 5 Minuten bei 1500C gehärtet. Das
Vcrglcichsprodukl war ein Acrylsäurecsterpolymerisat.
welches durch Veresterung der Acrylsäure mit perfluoriertem Alkohol einer Kohlenstoffkctte von
vorwiegend 8 bis 10 Kohlenstoffatomen verestert und nachfolgend polymerisiert worden ist.
Die Gewebe wurden auf ihre ölabweisung nach dem AATfX-Tcst: 118 bis 1966 T. auf ihre Wasserabwcisung
nach dem AATCC-Spray-Tcst: 22-1964 und auf ihren Griff untersucht. Die Ergebnisse sind
in folgender Tabelle zusammengefaßt:
GrilT
Rin Vergleich der Eigenschaften von Textilien,
welche mit Polymerisaten der Vergleichsbeispiele 1 und 2 erhalten worden sind, mit denen solche durch
ein anerkannt üutes Produkt des Handels erzielt 90
100
100
100
100
100
100
90
100
100
100
100
100
100
100
100
7
6 7
6-7
5-6
5-6
sehr weich
sehr weich
sehr weich
sehr weich
sehr weich
sehr weich
sehr weich
sehr weich
deutlich weniger weich als bei
Beispiel 1 und 2
sehr weich
sehr weich
sehr weich
sehr weich
sehr weich
sehr weich
sehr weich
deutlich weniger weich als bei
Beispiel 1 und 2
werden können, zeigt, daß trotz höheren Gehaltes der Lösungen an Wirksubstanz bei gleicher Wasserabweisung
die ölabweisung und der Griff deutlich verschlechtert sind.
409539/365
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von verzweigte Perfluoralkylreste enthaltenden siliciumorganischen Verbindungen durch Umsetzen eines verzweigten, perfluorierten Alkohols oder Alkoholates mit Allylchlorid, -bromid oder -jodid und Anlagerung einer mindestens eine SiH-Gruppe enthaltenden siliciumorganischen Verbindung an den erbal-IOtenen Allylätber, dadurch gekennzeichnet, daß man als verzweigten, perfluorierten AlkoholCF3 CF3
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---|---|---|---|
DE19702062816 DE2062816B2 (de) | 1970-12-21 | 1970-12-21 | Verfahren zur Herstellung von verzweigte Perfluoralkylreste enthaltenden siliciumorganischen Verbindungen |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19702062816 DE2062816B2 (de) | 1970-12-21 | 1970-12-21 | Verfahren zur Herstellung von verzweigte Perfluoralkylreste enthaltenden siliciumorganischen Verbindungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2062816A1 DE2062816A1 (en) | 1972-06-29 |
DE2062816B2 true DE2062816B2 (de) | 1974-09-26 |
Family
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---|---|
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Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3903005A1 (de) * | 1989-02-02 | 1990-08-16 | Pfersee Chem Fab | Verfahren zur herstellung von modifizierten polysiloxanen, die so hergestellten polysiloxane, deren verwendung und die so behandelten materialien |
DE69412767T2 (de) * | 1993-12-09 | 1999-02-11 | Kao Corp | Fluormodifiziertes Silikon, Verfahren zu seiner Herstellung und dieses enthaltende Kosmetika |
JP3474932B2 (ja) | 1993-12-09 | 2003-12-08 | 花王株式会社 | フッ素変性シリコーン、その製造方法及びこれを含有する化粧料 |
-
1970
- 1970-12-21 DE DE19702062816 patent/DE2062816B2/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2062816A1 (en) | 1972-06-29 |
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