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Beschreibung zur Patentanmeldung vom 7. Sept. 1970 Amtl. Aktenzeichen:
Bezeichnung: Flachdeckel - Aufleger Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Auflegen von Flachdeckeln auf Gefäße, wobei die Deckel aus einem
Folienband ausgestanzt werden.
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Die mit Füllgut versehenen Gefäße werden durch einen Transporteur
in einer Reihe hintereinander unter die Deckelauflege - Vorrichtung gebracht.
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Nach bisher bekanntem Verfahren werden die Deckel aus einem in waagerechter
Ebene laufenden Folienband durch senkrecht nach unten arbeitende Stanzwerkzeuge
ausgestanzt und der am Stempel anhaftende ausgestanzte Deckel auf dem Gefäßrand
während der Stillstandszeit des intermittierend laufenden Gefäß-Transporteurs aufgelegt.
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Als schwerwiegender Nachteil der Anordnung des Stanzwerkzeugs direkt
über den zu deckelnden Gefäßen ist die Tatsache zu erwähnen, daß der bei Ausstanz-Vorgang
sich bildende Folienstaub auf das unter dem Stanzwerkzeug befindliche, noch ungedeckelte
Gefäß fallen kann.
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Aufgabe der Erfindung ist es, das Ausstanzen der Deckel direkt über
dem Gefäßtransporteur dadurch zu vermeiden, daß das Stanzwerkzeug neben dem Transporteur
angebracht ist, und daß der ausgestanzte Dekkel durch schwenkbaren Saugkopf auf
das Gefäß gebracht wird. Erfindungsgemäß arbeitet das Stanzwerkzeug in waagerechter
Lage, wobei vorgesehen ist, daß der aus dem in senkrechter Ebene laufenden Folienband
ausgestanzte Deckel in dieser Lage vom in die Matrize eingreifenden Saugkopf erfaßt
wird, der dann zunächst eine kleine waagerechte Bewegung und anschließend eine senkrechte
Bewegung nach unten zum Aufsetzen des Deckels auf den Gefäßrand macht.
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Wenn, wie erfindungs gemäß vor gesehen, mehrere, beispielsweise drei
Stanzwerkzeuge in Reihe nebeneinander angeordnet sind, um gleichzeitig drei Deckel
auszustanzen und auf drei der in Reihedntereinander ankommenden Gefäße aufzusetzen,
dann ist es zur Ersparnis von Folienmaterial vorteilhaft, die Stanzwerkzeuge so
nahe wie nur möglich nebeneinander anzuordnen. Da aber der Abstand der vom Transporteur
geförderten Gefäße voneinander größer sein kann als der Abstand der nahe nebeneinander
liegenden Stanzwerkzeuge, ist eine Vorrichtung erfunden, durch welche die Saugköpfe
mit den anhaftenden ausgestanzten Deckeln während der geschilderten Schwenkbewegung
noch eine zusätzliche Seitenbewegung machen, um den Abstand der Ge;tSße vor dem
Auflegen der Deckel zu erreichen. Bei drei Saugköpfen bewegen sich nur die beiden
äußeren nach links beziehungsweise nach rechts.
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Weiterhin ist vorgesehen, daß die Saugköpfe während des Aufsetz-Vorganges
der Deckel auf die Gefäße, wenn diese durch einen kontinuierlich laufenden Transporteur
gefördert werden, mit der gleichen Geschwindigkeit wie diejenige des Transporteurs
vorwärts bewegt werden und nach erfolgtem Deckelaufsetzen wieder zurückbewegt werden
in die Anfangslage zur Abnahme weiterer ausgestanzter Deckel0 Zum Verständnis der
Funktionsweise der Erfindung dienen die Zeichnungen mit den nachfolgenden Erläuterungen:
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht der Deckelaufle ge-Vorrichtung, und zwar in der augenblicklichen
Stellung, bei welcher der Saugkopf -1- den Foliendeckel auf das Gefäß -2- auflegt,
das auf dem Transporteur -3-steht. Der Deckel wird zunächst durch Luftansaugen am
Saugkopf festgehalten und im Augenblick des Aufsetzens auf den Gefäßrand durch Druckluft
freigegeben. Vakuum und Druck wird auf bekannte Weise durch die Luftleitung -4-
über die Wartungseinheit -5- von einer nicht gezeich neten Luftpumpe dem Saugkopf
zugeführt. Das waagerecht arbeitende Stanzwerkzeug mit Stempel - 6- und Matrize
-7-, sowie das Folienband -8- ist außerhalb des Transporteur-Bereiches angeordnet.
Die Bewegung des Saugkopfes -1- erfolgt über den Hebel -9- durch Auf- und Abwärtsbewegung
des Gestänges -10-, beispielsweise über den Winkelhebel -11-in Verbindung mit der
Kurvenscheibe -12,
Die waagerechte Vorwärts- und Rückwärtsbewegung
des Obergehäuses -13- mit den darin untergebrachten Saugköpfen wird in Verbindung
mit dem Schlitten -14- vorgenommen, der auf den Führungsstangen-15-gleitet und in
bekannter Weise durch den zylindrischen Kurventräger -16- und das am Schlitten befestigte
Eingriffsglied -17- gesteuert wird, Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab in Seitenansicht
das Obergehäuse -13-, und zwar in derjenigen Stellung des Saugkopfes -1-, in der
dieser sich in der Matrize -7- befindet zwecks Abnahme des vom Stempel -6- aus dem
Folienband -8- auszustanzenden Deckels.
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Fig. 3 zeigt ebenfalls das Obergehäuse -13-, jedoch in derjenigen
Stellung des Saugkopfes -1-, in welcher der an ihm durch Vakuum gehaltene Deckel
auf das Gefäß -2- aufgelegt wird. Die Schwenkbewegung des Saugkopfes wird durch
die Aufwärtsbewegung des Gestänges -10-aus der Stellung gemäß Fig. 2 in die Stellung
nach Fig. 3 erzeugt, wobei folgende Elemente zur Wirkung kommen: Die im Obergehäuse
-13-gelagerte Welle -18- trägt ein Zahnsegment -19-, das mit einer, einen kurzen
Hebel -20- tragenden, auf der Welle -18- befestigten Nabe verbunden ist. Außerdem
ist auf der Welle -18- eine Rolle -21- frei drehbeweglich gelagert, die als Eingriffs
glied in der im Obergehäuse -13-angeordneten Kurvenbahn -22- läuft. Bei der Aufwärtsbewegung
des Gestänges -10- zieht der mit dem kurzen Hebel -20- im Gelenkzapfen -23-verbundene
Hebel -9- die Welle -18- von der oberen Stellung gemäß Fig. 2 in die untere Stellung
nach Fig. 3 längs der Kurvenbahn -22-.
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Das auf der Welle -18- befestigte Zahnsegment -19- greift, nachdem
die Rolle -24- den kurzen waagerechten Teil der Kurvenbahn -22- durchlaufen hat,
in die im Obergehäuse -13- angebrachten Zapfen "24- einer Stockverzahnung ein, wird
also bei der nunmehr erfolgenden, durch die Kurvenbahn -22- und der in ihr laufenden
Rolle -21- gesteuerten Abwärtsbewegung der Welle -18 gedreht. Da auf dieser Welle
auch das Maschinenteil -25- befestigt ist, welches das Verbindungsstück -26- mit
dem daran angebrachten Saugkopf -1- trägt, wird dieser ebenfalls um 90 Grad von
der waagerechten in die senkrechte Lage geschwenkt. Dann befindet sich der Saugkopf
-1- über dem Behälter -2-.
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Sodann setzt sich der Saugkopf auf den Gefäßrand auf, wobel der Saugdruck
aufgehoben und der Deckel durch Luftdruck vom Saugkopf getrennt und auf dem Behälterrand
haften bleibt.
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Fig, 4 zeigt das Ob er gehäuse der Vorrichtung in der Draufsicht,
wobei drei Stanzwerkzeuge, also drei Stempel -6- mit einer dreifachen Matrize -7-,
sowie mit drei Saugköpfen -1, la, lb- nebeneinander angeordnet sind, und zwar in
derjenigen Stellung, in der sich die Saugköpfe in der Matrize -7- zur Abnahme der
ausgestanzten Deckel befinden. Der Hebel, an dem das Gestänge -10- angreift, ist
als Doppelhebel -9, 9a- ausgebildet, der durch die Gelenkzapfen -23, 23a- mit den
kurzen Hebeln -20, 20a- der auf der Welle -18- befestigten Naben verbunden ist.
Bei der Bewegung des Gestänges -10- werden also, wie in den Erläuterungen zu Fig.
2 und 3 angegeben ist, die Saugköpfe geschwenkt. Bei der entstehenden Drehung der
Welle -18- werden aber auch die auf dieser Welle ebenfalls befestigten zylindrischen
Kurventräger -27, 27a- mitgedreht. Die mit den Eingriffsgliedern -28, 28a- verbundenen
Verbindungsstücke -26, 26a-, welche die Saugköpfe -la, lbtragen (vergleiche Fig.
2 und 3), werden bei der Drehung der Welle -18- und damit auch der mitdrehenden
Kurventräger -27, 27a- nach links bezw. nach rechts in der Schlittenführung -29-
(siehe auch Fig. 2 und 3) verschoben, sodaß die beiden äußeren Saugköpfe -la, lb-
vom mittleren Saugkopf -1- den Abstand erhalten, der dem Abstand der Gefäße auf
dem Transporteur entspricht.
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Fig. 5 zeigt gegenüber der Fig. 4 die nach rechts und links verschobenen
Saugköpfe -la, lb- nach erfolgter Drehung der Kurventräger -27, 27a-. Alle Saugköpfe
haben sich aus der waagerechten Stellung gemäß Fig. 4 in die senkrechte Stellung
über die drei Gefäße bewegt (siehe auch Fig. 3).
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Zur vorwärts und rückwärts abwechselnd laufenden Bewegung des die
Saugköpfe tragenden Obergehäuses -13- in Verbindung mit dem Schlitten -14- (siehe
Fig. 1) ist der zylindrische Kurventräger -16- in seinem Kurvenverlauf so ausgebildet,
daß das Obergehäuse -13- mit den Saugköpfen während der Abnahme der Deckel aus der
dreifachen Matrize -7-stillsteht und sich erst in der Laufrichtung des Behälter-Transporteurs
-3- bewegt, wenn die Saugköpfe nach unten geschwenkt werden.
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Während des Aufsetzens der Deckel auf die Gefäße erhält dann das Obergehäuse
-13- mit den Saugköpfen die gleiche Geschwindigkeit wie der Gefäßtransporteur. Nach
erfolgtem Deckelaufsetzen läuft das Ob er gehäuse wieder zurück in die Anfangslage,
nachdem die Saugköpfe etwas hochgehoben und dann in die Anfangslage vor die Matrizen
geschwenkt werden. Hier steht dann das Ober gehäuse still, und die Saugköpfe dringen
in die Matrizen der Stanzwerkzeuge ein zur neuerlichen Abnahme der dann ausgestanzten
Deckel. Derweil läuft der Gefäßtransporteur kontinuierlich weiter und bringt neue
Gefäße in die richtige Stellung unter die wieder herabgeschwenkten und mitlaufenden
Saugköp.
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Um eine gute Zugänglichkeit zu den Saugköpfen und ihren Bewegungsele.
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menten zwecks Wartung und Reinigung zu erhalten, ist erfindungsgemäß
vorgesehen, daß das Obergehäuse um die Achse -30- aus der Betriebslage -13- in die
Wartungslage -13a- hochgeschwenkt werden kann.
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(siehe Fig. 1>.