DE2050697C3

DE2050697C3 - Verfahren zur Herstellung von Float glas

Info

Publication number: DE2050697C3
Application number: DE2050697A
Authority: DE
Inventors: Naotomo Akashi; Nobuyoshi Ohsato
Original assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date: 1969-10-15
Filing date: 1970-10-15
Publication date: 1973-11-08
Also published as: DE2050697A1; DE2050697B2; ES384514A1; US3718450A; BE757557A; FR2064357B1; FR2064357A1

Description

Gasdüsenströmen gegen beide Kanten des Glasbandes nach auswärts hinsichtlich zur Seitrichtung aus Düsen, die über den beiden Kanten des Glasbandes angebracht sind, welches über das geschmolzene Metall strömt und sich über das Bad vorwärts bewegt, gestreckt wird. Dieses Verfahren ist einzigartig in dem Gesichtspunkt, daß eine direkte mechanische Berührung der Breitenbegrenzungseinrichtung mit dem geschmolzenen Glasband vermieden werden kann. Da jedoch das Moment des aufschlagenden Gases gering ist, muß das Gas mit beträchtlich hohem Druck und beträchtlicher Geschwindigkeit aufschlagen und die Wirkung der seitlichen Streckung des Glasbandes, die durch das \ufschlagen des Gases erzielt wird, ist nicht so ausgeprägt.

In der USA.-Patentschrift 3 459523 ist ein Verfahren zur Herstellung eines flachen Floatglases mit einer unterschiedlichen Stärke von der Gleichgewichtsstärke beschrieben, wobei eine Kraft i.uf das Bad aus geschmolzenem Metall ausgeübt wird, so daß zwei aneinander anstoßende Flüssigkeitsniveaus in dem geschmolzenen Metallbad gebildet werden, worauf das geschmolzene Bandglas getragen wird. Bei diesem Verfahren ist es jedoch notwendig, eine Spezialvorrichtung zur Einstellung des Niveaus des geschmolzenen Metalls anzuwenden, und das Verfahren ist auch nachteilig insofern, als zur Ausbildung von unterschiedlichen Flüssigkeitsniveaus in dem Teil, der das Glasband trägt, und dem anderen Teil eine große Kraft zur Verschiebung des geschmolzenen Metalls von hohem spezifischen Gewicht erforderlich ist.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines verbesserten Verfahrens zur Herstellung von Floatglas mit einer von der Gleichgewichtsstärke unterschiedlichen Stärke, durch das Floatglasprodukte mit gegenüber der Gleichgewichtsstärke unterschiedlichen Stärke leicht und vorteilhaft hergestellt werden können, wobei verhindert wird, daß das geschmolzene Floatglas eine direkte Berührung mit einer anderen Substanz als geschmolzenem Metall oder mit Breitenbegrenzungseinrichtungen hat und die Oberfläche des geschmolzenen Metallbades bei praktisch dem gleichen Niveau gehalten wird.

Das Verfahren gemäß der Erfindung zur Herstellung von Floatglas mit einer von der Gleichgewichtsdicke abweichenden Dicke, bei dem geschmolzenes Glas auf einem Bad aus geschmolzenem Metall in Form eines endlosen Bandes vorwärts bewegt wird und bei dem an den Seiten in Einwärtsrichtung oder Auswärtsrichturg Düsenströme eines fließfähigen Mediums gegen beide Seitenrandteiie des Glasbandes, das noch in plastischem Zustand vorliegt, gerichtet werden, das, Glasband abgekühlt und verfestigt wird und das verfestigte Glasband von dem Bad abgezogen wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß Düsenströme aus geschmolzenem Metall gegen beide Seitenrandteiie des Glasbandes aus Düsen zum Aufschlagen gebracht werden, die unterhalb des Glasbandes und in dem Bad aus geschmolzenem Metall angeordnet sind, wobei im Fall der Bildung eines Glasbandes mit einer geringeren Dicke als der Gleichgewichtsdicke die Düsenströme nach außen gerichtet werden, um seitliche Stützkräfte auf das Glasband auszuüben, und im Fall der Bildung eines Glasbandes mit einer gröücren Dicke als der Gleichgewichtsdicke, die Düsenströme nach innen ,gerichtet werden, um auf das Glasband gegen das Bandinnere gerichtete Kräfte auszuüben, wobei das aus den Düsen abgestoßene geschmolzene Metall in dem das Glasband tragenden Bad erhalten bleibt und im Kreislauf geführt wird.

Unter dem Ausdruck »Gleichgewichtsstärke« wird eine Stärke des Glasbandes verstanden, welches aus dem Bad des geschmolzenen Metalls abgezogen wird, wenn das geschmolzene Glas auf das Bad aus dem geschmolzenen Metall eingeführt wird, der freien

ίο Ausbreitung auf dem geschmolzenen Metallbad unter den Einflüssen seines Eigengewichtes und der Oberflächenspannung überlassen wird, unter Vorwärtsbewegung über das Bad abgekühlt wird und in konstanter Geschwindigkeit abgenommen wird. Im allgemeinen beträgt die Gleichgewichtsstärke etwa 6,8 mm.

Die zum Aufschlagen des geschmolzenen Metalls beim erfindungsgemäßen Verfahren zu verwendende Düse ist aus einem feuerbeständigen Material oder aus Kohlenstoff aufgebaut, cc durch das geschmolzene Metall nicht geschädigt weiden. Als geschmolzenes Metall in dem Bad können sämtliche Metalle mit einem größeren spezifischen Gewich,, als demjenigen von Glas verwendet werden, die bei Temperaturen, die eine Verfestigung des geschmolzenen GIases ergeben, flüssig sind. Beispielsweise können die gewöhnlich auf dem Fachgebiet eingesetzten Materialien Zinn und Zinnlegierungen auch beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden. Es ist vorteilhaft, ein in dem Bad im Kreislauf geführtes geschmolzenes Metall zum Aufschlagen von Düsen aus gegen die Seitenkanten des Bandglases zu verwenden. Das durch einen Kompressor unter Druck gesetzte geschmolzene Metall wird gegen die Seitenkantenteile des Glasbandes von unterhalb des Glasbandes, während sich dieses noch im plastischen Zustand befindet, aufgeschlagen. Die Aufschlagrichtung des Strahls von dem aus der Düse ausgestoßenen geschmolzenen Metall ist nach auswärts oder nach einwärts hinsichtlich der Seitrichtung des Glasbandes gerichtet, wodurch das Moment des aufgeschlagenen geschmolzenen Metalls an die Seitkunten des Glasbandes übertragen wird und die Breite des Glasbandes gestreckt oder verengt wird. Dadurch kann die Stärke des Glasbandes in freier Weise dünner oder dicker gemacht werden.

Im Fall der Herstellung eines Bandglases mit einer Stärke kleiner als der Gleichgewichtsstärke gemäß der Erfindung schlagen Düsenströme aus geschmolzenem Metall, während das geschmolzene Glas auf d.:m Bad aus geschmolzenem Metall in einer bestimmten Geschwindigkeit strömt, sich ausbreitet und über dein Bad in Form eines Bandes von bestimmter Stärke sich vorwärts bewegt und noch im plastischen Zustand ist, gegen die untere Oberfläche des GlasbanHes an den Seitkantenteilen nach auswärts in der Breitenrichtung des Glasbandes, was praktisch senkrecht zur Richtung der Vorwärtsbewegung des Glasbandes ist, aus in dem Bad aus geschmolzenem Metall angebrachten Düsen auf. Die aufschlagenden Düsenströme aus geschmolzenem Metall erteilen eine nach auswär.ts gerichtete Streckkraft an das Glasband, so daß das Glasband seitlich gestreckt wird.

Somit ergibt sich gemäß einer Ausbildungsform der Eifindung eine Verbesserung des Verfahrens zur Herstellung von Bandglas, bei dem geschmolzenes Glas auf ein Bad aus geschmolzenem Metall eingeströmt wird, das Glas über das Bad in Form eines

kontinuierlichen Bandes gefördert wird, das Glas- der den Zustand darstellt, wo die Seitkanten des

band abgekühlt und verfestigt und das verfestigte Glasbandes seitlich gestreckt sind,

Bandglas von dem Bad abgenommen wird, die darin F i g. 4 eine Aufsicht auf eine weitere Ausfüh-

besteht, daß Düsenströme aus geschmolzenem Metall rungsform der Erfindung,

gegen beide Seitkantenteile des Glasbandes nach 5 F i g. 5 eine Seitansicht eines waagerechten Schnitauswärts hinsichtlich zur Seitrichtung des Glasbandes tes entlang Linie B-B' der F i g. 4 und aus unterhalb dem Glasband und in dem geschmol- F i g. 6 eine Ansicht, die die Beziehung der Stelzenen Metallbad angebrachten Düsen aufschlagen, lungen zwischen der Aufschlagdüse für das gewährend das Glasband noch im plastischen Zustand schmolzene Metall und dem Glasband im Fall der ist, eine seitliche Streckkraft an das Glasband durch io Herstellung eines Bandglases mit einer kleineren das Moment des gegen die Seitkantenteile des Stärke als der Gleichgewichtsstärke zeigen. Glasbandes aus Düsen aufschlagenden geschmolzc- Gemäß der Erfindung wird es bevorzugt, daß das nen Metalls erteilt und dadurch ein Bandglas mit Aufschlagen des geschmolzenen Metalls in einer einer kleinen Stärke als der Gleichgewichtsstärke ge- Weise ausgeführt wird, daß der Abstandd (Fig.6) bildet wird. 15 zwischen der Seitkante des Glasbandes und der

Im Fall der Herstellung eines Bandglases mit einer Stelle, an der die Verlängerungslinie von der Rich-

größeren Stärke als der Gleichgewichtsstärke erfolgt tung des Strahls von dem geschmolzenen Metall, der

das Aufschlagen der Düsenströme aus geschmolze- von der Düse ausgestoßen wird, das Glasband

nem Metall in der Weise, daß die Richtung des schneidet im Bereich von 100 bis 300 mm im Fall

Strahls von dem geschmolzenen Metall, das aus der ao der Herstellung eines Bandglases mit einer kleineren

Düse ausgestoßen wird, nach einwärts hinsichtlich Stärke als der Gleichgewichtsstärke und im Bereich

zur Breitenrichtung des Glasbandes gerichtet ist, wo- von 50 bis 200 mm im Fall der Herstellung eines

durch ein nach einwärts gerichtetes Moment des ge- Bandglases mit einer größeren Stärke als der Gleich-

schmolzenen Metalls den Seitkanten des auf das ge- gewichtsstärke ist, und daß die Länge/ (Fig.6) zwi-

schmolzene Metallbad eingeführten geschmolzenen as scheu dem oberen Ende der Düse und der unteren

Glasbandes erteilt wird und die Ausbreitung des ge- Oberfläche des Glasbandes im Bereich von 5 bis

schmolzenen Glases begrenzt wird, so daß die ge- 20 mm liegt.

wünschte größere Stärke des Bandglases erhalten Falls die Breite des Glasbandes gestreckt wird,

wird. wird es bevomigt., daß die Richtung des von der

Dadurch ergibt sich gemäß einer weiteren Ausbil- 30 Düse ausgestoßenen Strahls an geschmolzenem Me-

dungstorm der Erfindung eine Verbesserung eines tall einen Winkel von 15 bis 80° hinsichtlich der

Verfahrens zur Herstellung eines Bandglases, wobei Streckrichtung (seitlich auswärts) bildet und, falls die

geschmolzenes Glas auf ein Bad aus geschmolzenem Breite des Glasbandes kontraktiert werden soll, bil-

Metall geströmt wird, das Glas über das Bad in det die Aufschlagrichtung der Düse einen Winkel

Form eines kontinuierlichen Bandes gefördert, das 35 von 15 bis 80° hinsichtlich der Kontraktionsrichtung

Glasband abgekühlt und verfestigt und das verfe- (seitlich einwärts). Im allgemeinen beträgt der

stigte Glas von dem Bad abgenommen wird, die Durchmesser der Düse 0,5 bis 2 mm.

dann besteht, daß Düsenströme aus geschmolzenem Die aufschlagende Menge des geschmolzenen Me-

Metall gegen beide Seitkantenteile des Glasbandes tails variiert in Abhängigkeit von der Länge zwi-

nach einwärts hinsichtlich der Seitrichtung des Glas- 40 sehen dem oberen Ende der Düse und der unteren

bandes aus unterhalb dem Glasband und im ge- Oberfläche des Glasbandes, liegt jedoch im allgemei-

schmolzenen Metallbad angebrachten Düsen auf- nen im Bereich von 1000 bis 10000 g je Minute je

schlagen, während sich das Glasband noch im plasti- Düse. Der Aufschlagdruck des geschmolzenen Me-

schen Zustand befindet, eine seitliche Kontraktions- tails liegt üblicherweeise im Bereich von 1 bis 10 kg/

kraft dem Glasband durch das Moment des gegen die 45 cm². Dabei wird das geschmolzene zu beaufschla-

Seitkantenteile des Glasbandes aus Düsen auf- gende Metall unter einen Druck bis zu Ibis 10kg/

schlagenden geschmolzenen Metalls erteilt und cm² gesetzt. Die Temperatur des aus dei Düse auf-

dadurch ein Glasband mit einer größeren Stärke als schlagenden geschmolzenen Metalls ist nicht kri-

der Gleichgewichtsstärke gebildet wird. tisch und kann die gleiche wie die Temperatur des

Mindestens ein Paar von Düsen ist an den Seitkan- 50 geschmolzenen Metalls in dem Bad sein, beispiels·

tenteilen des Glasbandes in der Weise angebracht, weise 900 bis 1000° C.

daß das Düsenpaar einander gegenübersteht. Die Gemäß der Erfindung schlagen Düsenströme aui

Aufschlagöffnung der Düse kann aus einem gewöhn- geschmolzenem Metall gegen die Seitkantenteile de:

liehen Loch bestehen, jedoch ist es auch möglich, Glasbandes auf, während es sich über das geschmol

eine Düse mit einer schlitzförmigen Aufschlagöff- 55 zene Metallbad vorwärts bewegt und noch im plasti

nung anzuwenden. Die auf die untere Oberfläche des sehen Zustand ist. Während dieses Betriebes wird dii

Glasbandes an den Seitkantenteilen einwirkende Temperatur des Glasbandes üblicherweise bei 901

Kraft wird durch den Druck des zu beaufschlagenden bis 1000° C gehalten.

geschmolzenen Metalls, die Anzahl der vorhandenen Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der i:

Düsen und die Düsengestaltung bestimmt. &> den Zeichnungen gezeigten Ausführungsformen ei

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung dient die läutert.

folgende Beschreibung in Verbindung mit den Zeich- Die F i g. 1 bis 3 erläutern eine Ausführungsfonr

nungen, worin wobei ein Bandglas mit einer Stärke kleiner als de

F i g. 1 eine Aufsicht einer Ausführungsform der Gleichgewichtsstärke hergestellt wird. In einei

Erfindung, ⁶5 Schmelzofen (nicht gezeigt), wird geschmolzen«

F i g. 2 eine Ansicht eines waagerechten Schnittes Glas in das Bad 1 aus geschmolzenem Zinn in gen

entlang Linie A-A' der F ig. 1, gelter Geschwindigkeit eingeführt und es expandie

F i g. 3 einen teilweise vergrößerten Querschnitt, sich auf dem Bad 1 zur Form eines kontinuierliche

7 8

Bandes. Während das geschmolzene Glas noch im Band 8 aus geschmolzenem Zinn strömende geplastischen Zustand ist, schlagen Düsenströme aus schmolzene Glas frei auf dem Bad 8 unter Bildung geschmolzenem Metall, die bei etwa 950° C gehalten eines Bandes von einer bestimmten Stärke ausdehnt, werden, seitlich nach außen gegen die untere Ober- eine die Ausdehnung begrenzende Kraft an die unfläche des Glasbandes mit einer Temperatur von 900 5 tere Oberfläche des Glasbandes an den seitlichen bis /000° C an den Seitkantenteilen derselben aus Kantenteilen erteilt. Insbesondere schlagen die in Düsen 2, die im Bad 1 angebracht sind, wie aus dem Bad 8 angebrachten ersten Düsen 9 ο seitlich in F i g. 3 ersichtlich, auf und dadurch wird eine seit- Einwärtsrichtung Düsenströme aus geschmolzenem liehe Streckkraft auf das Glasband ausgeübt, und die Metall gegen die untere Oberfläche des Glasbandes Breite des Glasbandes wird gestreckt. io 10 mit einer Temperatur von etwa 950 C an den Die Bedingungen der Düsenströme aus dem ge- beiden Scitcnkantentcilcn auf, so daß die Ausdchschmolzenen Metall, die bei der vorstehenden Aus- nung des geschmolzenen Glases gehemmt wird. Anführungsform angewandt werden, sind folgende: schließend wird die Breite des Glasbandes 10, das

d 100 mm ^{bei 90() bis 100() C} 8^{enalten ist}· ^{durch zweite}> dritte

' 15 und vierte Düsen 9 b, 9 c und 9 d begrenzt, und in

1 = 10 mm, diesem Zustand wird das Glasband über das Bad 8

Winkel des von der Düse ausgestoßenen Strahls vorwärts bewegt. Der Aufschlagdruck dieser Düsen

von geschmolzenem Metali Metall = 45°, wird mittels der Kompressoren 11«, 116, 11 c und

Temperatur de> geschmolzenen aufschlagenden 11 rf eingestellt.

Metalls - 950 C, ao Die zum Aufschlagen der Düsenströme aus ge-

aufgeschlagene Menge des geschmolzenen Me- schmolzenem Metall angewandten Bedingungen sind

tails ist gleich 4000 g/Minute je Düse, die gleichen, wie sie bei der vorstehend aufgeführten

Aufschlagdruck = 5 kg/cm* und Ausführungsform angewandt wurden, jedoch ist der

_. , , ι' Winkel des von der Düse ausgestoßenen Strahls von

Dusendurchmesser = 1.5 mm. _aj. _{geschmolzenem Metall 45}> _nach einwärts hinsicht-

Die Vorwärtsbewegung des Glasbandes wird Hch zur Seitrichtung des Glasbandes und der Ab-

dnrch Streckung mit der Freigabewalze 4 bewirkt. stand d beträgt 50 mm.

Das Glasband, das durch Düsenströme aus ge- Das Glasband 10, dessen Breite begrenzt wurde schmoi7enem Metall, die aus den Düsen 2 aufschla- und eine bestimmte Stärke besitzt und das sich über gen, ausreichend gestreckt wurde, wird wirksam von 30 das Bad S vorwärts bewegi, wird von der oberen der oberen Oberfläche desselben mittels Kühlern S Oberfläche desselben mittels Kühler 12 gekühlt, die gekühlt, die oberhalb des geschmolzenen Metallbandes oberhalb des geschmolzenen Metallbades angebracht und quer über die Richtung der Vorwärtsbewegung sind, und während es sich über dem Bad 8 vorwärts des Glasbandes angebracht sind. Dadurch verfestigt bewegt, wird das gesamte Glasband abgekühlt und sich das Glasband und wird über das Bad im Zu- 35 verfestigt. Somit wird die Glasbahn mit der gestand der Beibehaltung einer konstanten Breite vor- wünschten Stärke aus dem Bad 8 mittels der Abgabewärts bewegt. Das aus den Düsen 2 aufzuschlagende walze 13 abgezogen. Die Stärke des bei diese* Ausgeschmolzene Metall wird den Düsen 2 aus dem führungsform erhaltenen Bandglases beträgt etwa Badl durch Förderung von geschmolzenem Metall, 10 mm.

das im Bad 1 enthalten ist, zu einem Kompressor, 40 Im Gegensatz zu den üblichen Verfahren, wo die

beispielsweise der Pumpe 6 und Zuleitung desselben Seitkanten des Glasbandes direkt mit Drehbauteilen

durch die Leitungen 7, zu den Düsen 2 gefördert. od. dgl. in Berührung kommen, wird beim erfin-

Eine Mehrzahl von Düsen 2 a, 2 b, 2 c ist zur Ertei- dungsgemäßen Verfahren die Aufgabe ohne Berüh-

lung einer seitlichen Streckkraft an den unteren Teil rung des Glasbandes mit derartigen Drehbauteilen

der Seitkante des Glasbandes durch Aufschlagung 45 erreicht. Deshalb wird beim erfindungsgemäßen Ver- 'i

mit den Düsenströmen aus geschmolzenem Metall, fahren kein Anhaften des Glasbandes an derartigen

wie aus der Zeichnung ersichtlich, in Anordnung Bauteilen erreicht und es hinterbleiben keine Fehler

entlang beiden Seitkanten des Glasbandes ange- auf dem abgekühlten und verfestigten Bandglas. Im

bracht Vergleich zu dem Verfahren, bei dem Düsenströme

Beim erfindungsgeinäßen Verfahren wird das 50 eines Fließmittels gegen die obere Oberfläche des

Glasband allmählich seitlich und längs gestreckt, Glasbandes aufschlagen, ist das erfindungsgemäße

während es sich noch im plastischen Zustand befin- Verfahren insofern vorteilhaft, da das Moment des

det, und dadurch kann ein Bandglas mit einheitlicher aufschlagenden geschmolzenen Metalls weit größer

und ausreichender Breite und kleinerer Stärke als der als dasjenige des gasförmigen Fließmittels ist, so daß

Gleichgewichtsstärke hergestellt werden. Die Stärke 55 die Breite des Glasbandes äußerst wirksam begrenzt

des gemäß der vorstehend abgehandelten Ausfüh- wird. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht

rungsform erhaltenen Bandglases beträgt etwa 2 mm. darin, daß, da die Flüssigkeitsoberfläche des Bades

In den F i g. 4 und 5 ist eine Ausführungsform dar- aus geschmolzenem Metall bei praktisch dem glei-

gestellt, wo ein Bandglas mit einer größeren Stärke chen Niveau gehalten wird, ein flaches Bandglas mit

als der Gleichgewichtsstärke hergestellt wird. Bei 60 einheitlicher Stärke, die sich von der Gleichgewichts-

dieser Aasführungsform wird, wenn sich das auf das stärke unterscheidet, leicht erhalten werden kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

309 045/390

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Floatglas mit einer von der Gleichgewichtsdicke abweichenden Dicke, bei dem geschmolzenes Glas auf einem Bad aus geschmolzenem Metall in Form eines endlosen Bandes vorwärts bewegt wird und bei dem an den Seiten in Einwärtsrichtung oder Auswärtsrichtung Düsenströme eines fließfähigen Mediums gegen beide Seitenrandteile des Glasbandes, das noch in plastischem Zustand vorliegt, gerichtet werden, das Glasband abgekühlt und verfestigt wird und das verfestigte Glasband von dem Bad abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß Düsenströme aus geschmolzenem Nietall gegen beide Seitenrandieiie des Glasbandes aus Düsen zum Aufschlagen gebracht werden, die unterhalb des Glasbandes und in dem Bad aus geschmolzenem Metall angeordnet sind, wobei im Fall der Bildung eines Glasbandes mit einer geringeren Dicke als der Gleichgewichtsdicke die Düsenströme nach außen gerichtet werden, um seitliche Stützkräfte auf das Glasband auszuüben, und im Fall der Bildung eines Glasbandes mit einer größeren Dicke als der Gleichgewichtsdicke, ("t Düsenströme nach innen gerichtet werden, um auf das Ghsband gegen das Bandinnere gerichtete Kräfte auszuüben, wobei das aus den Düsen ausgestoßen geschmolzene Metall in dem das Glasband tragenden Bad erhalten bleibt und im Kreislauf geführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenströme aus geschmolzenem Metall eine Temperatur von 900 bis 1000 C besitzen und in einer Menge von 1000 bis 10 000 g/Minute je Düse unter einem Aufschlagdruck von Ibis 10kg/cm² gegen das Glasband aus in der Weise angebrachten Düsen zum Aufschlag gebracht werden, daß die Länge zwischen dem oberen Ende der Düse und der unteren Oberfläche des Glasbandes im Bereich von 5 bis 20 mm liegt.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenströme des geschmolzenen Metalls seitlich nach außen gegen beide Seitcnkantenteile des Glasbandes aus in der Weise angebrachten Düsen zum Aufschlag gebracht werden, daß der Abstand zwischen der Seitkante des Glasbandes und der Stelle, wo die Verlängerungslinie der Aufschlagrichtung jeder Düse das Glasband schneidet, im Bereich von 100 bis 200 mm liegt.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Düsenströme aus geschmolzenem Metall seitlich nach innen gegen beide Seitkantenteile des Glasbandes aus in der Weise angebrachten Düsen zum Aufschlag gebracht werden, daß der Abstand zwischen der Seitkante des Glasbandes und der Stelle, wo die Verlängerungslinie der Richtung des von jeder Düse ausgestoßenen Strahls von geschmolzenem Metall das Glasband schneidet, im Bereich von 50 bis 200 mm liegt.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Floatglas mit einer von der Gleichgewichtsdicke abweichenden Dicke, bei dem geschmolzenes Glas auf einem Bad aus geschmolzenem Metall in Form eines endlosen Bandes vorwärts bewegt wird und bei dem an den Seiten in Einwärtsrichtung oder Auswärtsrichtung Düsenströme eines fließfähigen Mediums gegen beide Seitenrandteile des Giasbandes, das noch in plastischem Zustand vorliegt, gerichtet werden, das Glasband abgekühlt und verfestigt wird und das verfestigte Glasband von dem Bad abgezogen wird.

Bei der kontinuierlichen Herstellung von Floatglas auich Zuführung von geschmolzenem Metall auf ein Bad eines geschmolzenen Metalls in einer bestimmten Geschwindigkeit und Förderung desselben über das Bad in Form eines Bandes mit einer bestimmten Förderungsgeschwindigkeit wird ein Produkt mit einer Gleichgewichtsstärke gebildet, die durch Fakto-

ao ren wie Temperatur des geschmolzenen in das Bad eingeführten Glases und Förderungsgeschwindigkeit des Floatglases, bestimmt ist. Ein Floatglas mit einer von der Gleichgewichtsstärke abweichenden Stärke kann nach einem Verfahren hergestellt werden, wo-

as bei die Temperatur Jes Floatglases auf dem Bad, die Förderungsgeschwindigkeit des Fioatglases u. dgl. eingeregelt wird, falls jedoch ein Floatglasprodukt von ausreichender Breite unter stabilen Betriebsbedingungen herzustellen ist, müssen die vorstehend angegebenen Temperaturbereiche und Förderungsgeschwindigkeiten innerhalb enger Grenzen gehalten werden. Deshalb ist es bei diesem Verfahren schwierig, ein Floatglas mit einer beträchtlich unterschiedlichen Stärke gegenüber der Gleichgewichtsstärke herzustellen.

Zur Herstellung eines Floatglases mit einer Stärke größer als der Gleichgewichisstärke wird bereits ein Verfahren angewandt, bei dem die Ausdehnung des geschmolzenen Glasbandes, das eine Neigung zur freien Ausdehnung auf dem Had des geschmolzenen Metalls besitzt, durch Breitenbegrenzungsbauteile begrenzt wird, die an beiden Seiten des Glasbandes angebracht sind, und es wird in diesem Zustand gefördert und gekühlt und verfestigt. Zur Herstellung eines Glasbandes mit einer kleineren Stärke als der Gleichgewichtsstärke wurde ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem Drehbauteile od. dgl. mit den beiden Seitenkanten des auf dem Bad sich vorwärts bewegenden Glasbandes in Berührung kommen, so daß

5ü dem Glasband eine nach auswärts hinsichtlich der Seitrichtung des Glasbandes gerichtete Kraft erteilt wird, so daß das Glasband gestreckt und dessen Stärke verringert wird. Bei dem Verfahren unter Anwendung von Drehbauteilen od. dgl. ist es jedoch notwendig, einen Kraftübertragungsmechanismus zur Drehung der Drehbauteile oder einen komplizierten Geschwindigkeitseinstellungsmechanismus anzuwenden. Weiterhin ist das Verfahren insofern nachteilig, als die Drehbauteile direkt in Berührung mit dem sich vorwärts bewegenden Glasband kommen und in den Bereichen mit hoher Temperatur sich das Glas leicht an diesen Bauteilen anhaftet, so daß sich Fehler an der Oberfläche des gebildeten Bandglases einstellen.

6s In der USA.-Patentschrift 3 440 030 ist ein Verfahren zur Herstellung von Floatglas mit kleinerer Stärke als der Gleichgewichtsstärke beschrieben, wobei das Glasband seitlich durch Aufschlagen von