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Halter mit VerschlußkaPpe für GerEteschutz-Sicherungen.
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Die Erfindung befaßt sich mit einem Halter und der zugehörigen Verschlußkappe
zur Aufnahme von Schmelzsicherungen, insbesondere von Geräteschutz-Sicherungen.
Im wesentlichen bestehen solche in Deutschland unter DIN 41671, 41672 u.a. genormten
Halter aus einem topfförmigen Isolierstoffgehäuse, in dem zwpi Festkontakte angeordnet
sind, und zwar am Topfboden ein Fußkontakt und in der Nähe der Einstecköffnung ein
Kopfkontakt. Das Gehäuse nimmt die auswechselbare Schmelzsicherung auf, die äußerlich
ein zylindrisches Isolierrohr mit an beiden Enden befestigten Metallkappen ist,
welche zwischen den Fußkontakt und den Kontaktteilen der nachfolgend beschriebenen
Verschlußkappe in den Stromkreis geschaltet ist.
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Die Verschlußkappe besteht aus einem Isolierstoffhut, der die Kontakt-
und Befestigungsmittel enthält. Der Kappe obliegt es, die Schmelzsicherung zum Erzielen
guter Stromübergänge fest einzuspannen, mit ihren Kontaktteilen die Verbindung zwischen
Schmelzsicherung und Kopfkontakt herzustellen und schließlich die Einstecköffnung
des Haltergehäuses zu verschließen. Zwischen Halter und Kappe besteht daher eine
mechanische und zugleich stromführende, lösbare Verbindung, die in bekannter Weise
durch die Anordnung eines Renkverschlusses erreicht werden kann. Der Kappenhut weist
vielfach einen Schlitz zur Betätigung mittels eines Schraubendrehers auf.
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Diese Sicherungsvorrichtungen sind in elektrischen Geräten der verschiedensten
Art eingebaut, und zwar derart, daß die Verschlußkappe von außen her ohne Öffnen
des Gerätes bedient werden kann, daß aber im verachlossenen Zustand keine stromführenden
Halterteile berührbar sind.
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Muß jedoch die Schmelzsicherung entfernt werden, z.B. um eine durchgebrannte
gegen eine neue auszuwechseln, so ist der Halter infolge der abgenommenen Verschlußkappe
offen, und die stromführenden Festkontakte liegen einer Berührung frei zugänglich,
besonders leicht der nahe der Einstecköffnung befindliche Kopfkontakt. Es sind daher
schon Halter bekanntgeworden (z.B.
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deutsche Gebrauchsmuster 1 949 810 und 6 909 323, Offenlegungsschrift
1 588 940 sowie österreichisches Patent 267 648), die auf verschiedene Art und Weise
den Kopfkontakt wenigstens gegen zufällige Berührung geschützt angeordnet haben.
Eine. Berührungsprobe mit einem z.B. nach der VDE-Vorschrift 0470 Ausführung a auagebildeten
Prüfgerät (Tastfinger) belegt die Einhaltung des vorbeschriebenen Schutzumfangs
bezüglich des Kopfkontaktes.
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Diese bekannten Maßnahmen gewähren jedoch insofern keinen vollkommenen
Schutz, als der am Topfboden gelegene Pußkontakt nach wie vor zugänglich bleibt.
Es ist so nicht nur ohne weiteres gegeben, mit dem Prüfgerät Ausführung D (Taststift)
der genannten Vorschrift zum Fußkontakt zu gelangen, sondern es besteht auch die
Gefahr, mit einem Schraubendreher bzw. einem beliebigen stift- oder nadelförmigen
Metallteil oder auch einem Draht den stromführenden Fußkontakt, und trotz mancher
Vorkehrungen auch den Kopfkontakt, zu berühren. Die Beseitigung dieser Gefahr ist
aber um so mehr anzustreben, als die Sicherungsvorrichtungen in zunehmendem Maße
auch in Haushaltsgeräten usw. verwendet werden und damit die Bedienung häufig von
Sachunkundigen vorgenommen wird.
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Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, den Halter mit einem
vollkommenen Berührungsschutz zu versehen, der während des geöffneten Zustandes,
d.h. bei abgenommener Verschlußkappe, auch bei der Handhabung mit Fremdkörpern die
Berührung sowohl des Kopf- als auch des Fußkontaktes ausschließt.
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Die Lösung besteht darin, daß im Gehäuse ein um die Halter achse drehbares,
bei geöffnhetem Halter die Festkontakte isolierend abdeckendesRBauteil angeordnet
ist, das durch eine Drehung -die stromleitenden Verbindungen zwischen Schmelzsicherung
und Festkontakten mit mindestens einem Hilfskontakt bewirkt.
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Die Drehung des Bauteiles erfolgt durch das Einstecken~und Festdrehen
der Verschlußkappe. Bauteil und Kappe weisen daher z.B. eine lösbare, kraftschlüssig
ineinandergreifende Verzahnung auf, so daß die Mitnahme des Bauteils und die durch
sie bewirkten Kontaktverbindungen zwangsläufig erfolgen.
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Bei der Umkehrung des Vorgangs, dem Abnehmen der Kappe, werden als
Folge der Rückdrehung die Verbindungen wieder unterbrochen und die Festkontakte
abgedeckt.
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In einer bevorzugten Ausführung hat das drehbare Bauteil die Form
einer Isolierstoffhülse, die die Schmelzsicherung aufnimmt und mit einem Hilfskontakt
ausgerüstet ist, welcher durch die Hülsendrehung die stromleitende Verbindung zum
Fußkontakt herstellt. Gleichzeitig wird, wie an sich bekannt, durch die Betätigung
der Verschlußkappe die Verbindung zum Kopfkontakt erzielt.
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Bei einer anderen Ausführung hat das drehbare Bauteil die Form eines
Isolierstofftellers. Diese Ausführung begünstigt den einfacheren Einbau der beiden
Festkontakte am Topfboden des Gehäuses. Sie sind durch den dariiberliegend angeordneten
Isolierstoffteller gegen BerÜhrung abgedeckt. Für diesen geänderten Halteraufbau
befinden sich an der Verschlußkappe zwei Hilfskontakte in Form von Metallschienen,
die beim Einführen der Kappe den Isolierstoffteller in zwei Ausschnitten durchdringen
und damit die Verzahnung bilden, durch die der Teller ebenfalls zwangsläufig in
die Drehbewegung mitgenommen wird. Die Drehung bewirkt die stromleitenden Verbindungen
zwischen je einem Hilfskontakt und einem Festkontakt.
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Durch beide Ausführungen der erfindungsgemäßen Anordnung erhalten
Halter und Kappe zugleich eine Ein- und Ausschaltfunktion. Es ist daher vorgesehen,
sie mit Merkmalen auszustatten, die die Schalt-Endstellungen äußerlich sichtbar
kennzeichnen.
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An Hand der Zeichnungen wird die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen
beschrieben. Von einer der Ausführungen ist in Fig. 1 ein Längsschnitt und in Fig.
2 ein Querschnitt des Halters im geöffneten Ausschalt-Zustand dargestellt. Mit 1
ist das topfförmige Haltergehäuse aus Isolierstoff bezeichnet. Mit seinem flanschartigen
Bund 2 sitzt es z.B. auf einer Frontplatte 3 eines Gerätes, sodaß die Kopfseite
außerhalb des Gerätes der Bedienung zugänglich ist. Am Topfboden ist der Fußkontakt
4 und in der Nähe der Einstecköffnung der Kopfkontakt 5 angeordnet, die beide mit
je einer Metallschiene 6, 7 (Stromzuführung) verbunden sind. Die Schienen sind,
den Topfboden durchdringend, nach außen geführt und, wie üblich, zu Anschlußlaschen
8 und 9 ausgebildet.
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Gemäß der Erfindung ist im Haltergehäuse die Isolierstoffhülse 10
angeordnet. Sie ist derart ausgeführt, daß sie sowohl den Fuß- und Kopfkontakt als
auch die Metallschienen vollkommen unzugänglich abdeckt und in ihrem Innern die
auswechselbare Schmelzsicherung aufnimmt. Die Hülse ist lose in das Gehäuse eingesetzt
und kann um ihre Längsachse gedreht werden.
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Um ein Herausziehen zu verhindern, ist der Isolierstoffring 12 im
Gehäusekopf befestigt, der auch die Hülsenwand übergreift.
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Damit ist der Zugang zum Kopfkontakt auch mit Fremdkörpern verwehrt.
Am unteren Hülsenende ist der Hilfskontakt 13 angebracht, der einen durch die Hülsenwand'geführten
Schleifkontakt 14 (Fig. 3) besitzt. Diese Metallteile sind zwar zugänglich, aber
bei geöffnetem Halter' stromlos; die Beruhrung ist daher gefahrlos.
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Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind der Fußkontakt 4 und der Kopfkontakt
5 kreisbogenförmig gestaltet; sie bestehen aus
federndem Band, dessen
Federwirkung nach innen gerichtet ist.
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Sie liegen federbeweglich im Raum zwischen Haltergehäuse 1 und Hülse
10.
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Die Fig. 3 und 4 zeigen die Ein-Stellung, die durch eine Rechtsdrehung
der Hülse 10 erreicht ist, wobei der Schleifkontakt 14 mit dem federnden Fußkontakt
4 die eingeschaltete Verbindung hat. Die Drehung der Hülse kann nur mittels der
zugehörigen Verschlußkappe durchgeführt werden, die mit ihren Kontaktteilen gleichzeitig
und in gleicher Weise die Schaltverbindung zum Kopfkontakt 5 herstellt. Zur Begrenzung
der Hülsendrehung kann beispielsweise am Fußkontakt 4 ein Vorsprung 15 angebracht
sein, der als Anschlag für den Schleifkontakt 14 dient. Bei der Rückdrehung in die
Aus-Stellung werden folglich beide Verbindungen wieder unterbrochen. In dieser Stellung
tritt eine mit üblichen Mitteln erreichte federnde Verrastung zwischen Hülse und
Festkontakten ein, um'das Verdrehen der Hülse ohne Verschlußkappe zu verhindern.
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Fig. 5 und 6 veranschaulichen die Verschlußkappe. Wie bekannt, ist
sie aus dem Isolierstoffhut 16, welcher zur Bedienung den Schraubendreherschlitz
17 haben kann, und den Kontakt und Renkverschlußteilen zusammengesetzt. Letztere
bestehen z.B.
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aus der Metallhülse 18 und dem mit der Druckfeder 19 belasteten, lose
eingelegten Federelement 20, das die Schmelzsicherung 11 an ihrer oberen Kappe haltend
festklexnt; ihre untere Kappe gelangt beim Einstecken in die Isolierstoffhülse 10
in Verbindung mit dem Rilfskontakt 13. An der Hülse 18 befinden sich zwei gegenüberliegende
Riegel 21, die als Teile des Renkverschlosses beim Einführen in das Haltergehäuse
den Isolierstoffring 12 in entsprechenden Durchlässen 22 (Fig. 7) durchdringen und
nach der Rechtsdrehung diesen hintergreifen, wodurch die Verschlußkappe festsitzt.
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Erfindungsgemäß sind diese Riegel zugleich derart ausgebildet, daß
Jeweils einer als Schleifkontakt beim' Drehworgang die
Schaltverbindung
zum federnden Kopfkontakt 5 herstellt, und zwar, wie bereits oben beschrieben, gleichzeitig
mit dem Zusammenkommen zwischen Schleifkontakt 14 und Fußkontakt 4.
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Zum zwangsläufigen Mitnehmen der Isolierstoffhülse 10 in die Drehbewegungen
sind am Hülsenoberrand zwei gegenüberliegende Auschnitte 23 (Fig. 1) angeordnet,
in die die Riegel 21 passend eingreifen und so das Zusammenwirken von Kappe und
Hülse sicherstellen.
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Fig. 7 gibt den geöffneten Halter in Draufsicht wieder. Sie zeigt
seinen Bund 2 und den in der Öffnung sitzenden Isolierstoffring 12 mit den Durchlässen
22 für die Renkverschlußriegel 21. Auf dem Bund sind beispielsweise die Wörter "AUS"
und "Ein" 24 zur Kennzeichnung der Schaltstellungen angebracht.
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Die Verschlußkappe ist hierfür mit einer Markierung 25 versehen.
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Das zweite Ausführungsbeispiel enthalten die folgenden Zeichnungen.
Fig.'8 und 9 zeigen in der Aus-Stellung das Haltergehäuse 1 mit dem Bund 2 und dem
Isolierstoffring 12. Im Gehäuseboden sind die federnden Festkontakte 26 und 27 mit
den herausgeführten Anschlußlaschen 28, 29 fest eingesetzt. Erfindungsgemäß sind
die Festkontakte mit dem um die Halterachse drehbar angeordneten Isolierstoffteller
30 isolierend abgedeckt und somit ebenfalls der Berührung zenit Fresdkdrpern entzogen.
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Fig. 10 und 11 zeigen in größerem Maßstab den Isolierstoffteller 30
als Einzelteil in der mit Fig. 9 übereinstiiienden Aus-Stellung. Br besitzt die
Ausschnitte 31 zum Durchtritt der Hilfskontakte der nachfolgend besohriebeien Verschlußkappe.
An seines unteren Ansatz 32 sind zwei Einbuchtungen 33 vorgesehen, in die die Enden
der Blattfeder 34 rastend eingreifont um den Teller in der Aua-Stellung festzuhalten.
Die Blattfeder, die am Gehäuseboden (Fig. 8) befestigt ist, hat eine derartige Form,
daß bei Belastung in der angegebenen Pfeilrichtung der Telleransatz 32 eine Spreizung
hervorruft, die die Federenden aus der
Verras>.jtunR lösen. Auf
diese Weise ist der Teller gegen-. Heraus-Callen gehalten und nach, Eintreten der
Belastung, zur Drehbewegung freigegeben. Die Belastung erfolgt durch das Einstecken
der Verschlußkappe, die an Hand der folgenden Figuren beschrieben wird.
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Fig. 12 ist ein Aufriß, Fig. 13 eine Draufsicht der Verschlußkappe.
Sie besteht aus dem Isolierstoffteil 35, das oben den zylindrischen Kopf 36 mit
Betätigungsschlitz 37 und die Renkverschlußriegel 38 hat. Angeformt ist der im Querschnitt
flache Rahmen 39. Dieser nimmt die auswechselbare Schmelzsicherung 11 auf und hält
sie mittels der Aufnahmefedern 40 fest, wie aus der Schnitt-Fig. 14 ersichtlich
ist. An diesen Federn sind die Hilfskontakte 41 und 42 befestigt, deren Enden beim
Einführen in den Halter durch die nusschnitte 31 des Isolierstofftellers treten.
Zugleich trifft dabei der untere Rahmensteg 43 auf den Teller und übt die vorerwähnte
Belastung der Blattfeder aus, so daß die Verrastung gelöst wird. Bei der nun folgenden
Rechtsdrehung der Verschlußkappe nehmen die Hilfskontakte die stromführende Verbindung
zu den federnden Festkontakten 26, 27 auf, wobei zugleich der Teller mitgenommen
wird. Außerdem gleiten dabei, wie üblich, die Renkverschlußriegel 38 hinter den
Isolierstoffring 12, so daß die Verschlußkappe festsitzt. Die Begrenzung der Drehung
kann wie im ersten Ausfuhrungsbeispiel ausgeführt sein.