DE2038133C3 - Vorrichtung zur Bildung von Drahtbunden aus aufeinanderfolgend zugeführten Ringschlingen eines Drahtstranges - Google Patents
Vorrichtung zur Bildung von Drahtbunden aus aufeinanderfolgend zugeführten Ringschlingen eines DrahtstrangesInfo
- Publication number
- DE2038133C3 DE2038133C3 DE2038133A DE2038133A DE2038133C3 DE 2038133 C3 DE2038133 C3 DE 2038133C3 DE 2038133 A DE2038133 A DE 2038133A DE 2038133 A DE2038133 A DE 2038133A DE 2038133 C3 DE2038133 C3 DE 2038133C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- wire
- ring loops
- fingers
- loops
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
- B21C47/14—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bildung von Drahtbunden aus aufeinanderfolgend zugeführten
Ringschlingen eines Drahtstranges, bei der die Ringschlingen, in eine senkrecht stehende, einen zentralen,
in seiner Achsrichtung verfahrbaren Dorn aufweisende Bundformkammer abgeworfen, auf dem Boden der Kammer
zu einem Drahtbund gesammelt werden, und der fertige Bund seitlich aus der Kammer herausschiebbar ist,
und bei der zwischen Ober- und Unterteil der Kammer gemeinsam angetriebene, in einer Horizontalebene in den
Innenraum hinein- und aus diesem herausschwenk- oder -schiebbare Fangfinger angeordnet sind, die die Ringschlingen
des folgenden Drahtstranges während des Abschiebens des aus dem vorhergehenden Strang gebildeten
Bundes festhalten. Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der US-PS 3 360 842 bekanntgeworden und eine besondere
Ausbildung der schwenkbaren Fangfinger aus der US-PS 3 110 452.
Beim praktischen Betrieb der Vorrichtung erwies es sich als nachteilig, daß der während des Abschiebens
des aus dem vorhergehenden Strang gebildeten Bundes oberhalb der in den Innenraum der Bundformkammer
bewegten Fangfinger gebildete Teilbund beim Zurückbewegen der Fangfinger ohne Sanimeldornführung in
den unteren Schachtteil der Bundformkammer fiel, so daß schon bei einer leichten Verkantung des Tcilbuiv
des infolge der Reibungen an der Kammerwand einzelne
Ringschlingen auf die obere Stirnkante des unter halb der Fangfinger befindlichen Sammeldornes aufschlugen
und Betriebsstörungen verursachten.
Entsprechende Störungen ergaben sich auch dann, wenn der Drahtanfang der ersten Ringschlinge statt an
der Innenwand der Kammer anzuliegen in den Innenraum hineinragte und beim Zurückbewegen der Finger
auf die Stirnkante des Sammeldorns aufschlug. Bei oberflächenempfindlichen, vergüteten Drähten ergaben
sich pudern beim Zurückbewegen der verhältnismäßig
ίο schmalen Fangfinger mit geringer Auflagefläche infolge
der entsprechend großen Reibung zwischen den unteren Ringschlingen und den Fangfingern leicht Beschädigungen
der Draht-Oberfläche.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung der
obengenannten Art zu schaffen, bei der der Teilbund während der Fallbewegung in den unteren Teil der
Bundformkammer bereits durch den Sammeldorn geführt ist, und bei der die Reibung zwischen den Ring-
schlingen und den Fangfingern erheblich vermindert wird. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Fangfinger
bogenförmige Ansätze aufweisen, die nach Art einer Irisblende in einer unterhalb des oberen Endes
des in seiner oberen Endstellung befindlichen Sammeldorns gelegenen Ebene in die Kammer bis an den Dorn
heran und von diesem weg aus der Kammer heraus bewegbar sind. Der Bogen der Ansätze kann dabei, wie
die Erfindung weiter vorsieht, einem Kreisbogen entsprechen, wobei der Bogenmittelpunkt in der jeweiligen
Schwenkachse der Finger liegt und die Ansätze der Fangfinger können durch in der Wandung der Kammer
angeordnete Ausnehmungen hindurch bewegbar sein.
Die bogenförmige Gestaltung der Fangfinger und deren Heranführung bis an den Sammeldorn bildet eine
große Auflagefläche für die Ringschlingen, die eine mögliche Beschädigung zwischen aufliegenden Schlingen und
Fingern erheblich vermindert, wobei noch hinzukommt,
daß die BewegungderFingerspitzwinkligzur Drahtachse ein stoßartiges Rückfedern der Drahtschlinge vermeidet
Der über die Auflageebene der Fangiinger nach oben
ragende Sammeldorn führt den Teilbund während des Herabfallens und vermeidet das Kippen einzelner
Schlingen zuverlässig.
Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die
Zeichnung zeigt in
F i g. 1 die Seitenansicht der Vorrichtung in schematischer Darstellung axial geschnitten, in
F i g. 2 in vergrößertem Maßstab eine Einzelheit von Fig. 1.in
F i g. 3 die Draufsicht auf F i g. I in vergrößertem Maßstab, in
Tig.4 in vergrößertem Maßstab die Ansicht eines
Schnittes nach der Linie 4-4 durch F i g. 3, und in
F i g. 5 die Ansicht eines Schnittes nach der Linie 5-5
durch F i g. 3 ebenfalls in vergrößertem Maßstab.
Die Vorrichtung besteht, wie F i g. 1 zeigt, aus der Bundbildekammer 8, die sich aus einem Säulenkorb 30
und einem darauf stehenden Zyliiiderteil 12 zusammensetzt,
dem in der Kammer auf- und abbewegbaren Sammeldorn 20. dem Kammerboden 18 und der Bundabschiebevorrichtung
22. Außen um den Zylinderteil 12 herum sind (vgl. F i g. 2 bis 5) die Fangfinger 10 mittels
einer Klemmöse 58 mit Zahnritzeln 55 verbunden und
fts auf einer vertikalen, in Lagerböcken 59 und 37 gehaltenen Achse 52 gelagert. Die Zahnritzel kämmen gemeinsam
mit einem Innenzahnrad 60, das seinerseits (vgl. F i g. 4) von einem Antrieb 32 über eine bei 38 und
36 gelagerte Welle 34 über ein Zahnritzel 40 in Bewegung
gesetzt wird. Das Winkelmaß der Bewegung des Innenzahnrades 60 und der entsprechenden Einfahrstrecke
der Fangfinger 10 durch die Ausnehmungen 14 in den Innenraum des Zylinderteils 12 wird durch ein
verstellbares Spannschloß 74 bestimmt, das bei 76 an den Zylinderteil und bei 72 an einen Hebel angelenkt
ist, der auf der Antriebswelle 34 sitzt. Der Drahtstrang
wird in Form von Ringschlingen auf dem Förderer 2 liegend, heranuansportiert und fällt in Form von durch
die Zufuhrkette 6 etwa waagerecht gehaltenen, aufeinanderfolgenden
Schlingen in den Zylinderteil 12 auf die in diesen Teil hineinbewegten, bogenförmigen Ansätze
10 der Fangfinger. Dieser Vorgang setzt sich fort, während der Sammeldorn 20 auf nicht dargestellte Weise
vertikal nach unten bis unter die Ebene des Bodens 18 abgesenkt wird, damit der vorher erstellte Bund 16 mittels
des Bundabschiebers 22 in die gestrichelt dargestellte Abfuhrstellung 16a geschoben werden kann. Anschließend
fährt der Sammeldorn 20 wieder in die ir F i g, 1 gezeichnete Stellung und der oberhalb der
Fangfinger gebildete Teilbund kann, nachdem die Finger durch Drehen des Innenzahnkranzes 60 und entsprechende
Bewegung der Ritzel 55 aus dem Inneren des Zylinderteils 12 herausbewegt worden sind, geführt
durch den in die zer.trische Öffnung des Teilbundes ragenden
Sammeldorn nach unten auf den Kammerboden 18 fallen. Die restlichen Schlingen des Drahtstranges
folgen und fallen unmittelbar nach dem Abwurf vom Förderer 2 auf den jetzt im Säulenkorb 30 befindlichen
Bund, bis dieser fertig ist, und das oben geschilderte Spiel wiederholt sich.
Gesteuert wird der Antrieb 32 für die Fangfinger 10 einmal durch die in den Zylinderteil 12 einlaufenden
Drahtschlingen 4, die gegen einen (F i g. 1) in den Zylinderteil hängenden Schwinghebel 39 stoßen, der mit
einem Schalter 26 in Verbindung steht und durch die Drehwinkel-Begrenzungsschalter 69 und 70 (F i g. 3).
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Bildung von Drahtbunden aus aufeinanderfolgend zugeführten Ringschlingen eines
Drahtstranges, bei der die Ringschlingen in eine senkrecht stehende, einen zentralen, in seiner Achsrichtung
verfahrbaren Dom aufweisende Bundkammer abgeworfen, auf dem Boden der Kammer
zu einem Drahtbund gesammelt werden, und der fertige Bund seitlich aus der Kammer herausschiebbar
ist, und bei der zwischen Ober- und Unterteil der Kammer gemeinsam angetriebene, in einer Horizontalebene
in den Innenraum hinein und aus diesem heraus schwenk- oder schiebbare Fangfinger angeordnet
sind, die die Ringschlingen des folgenden Drahtstranges während des Abschiebens des aus
dem vorhergehenden Strang gebildeten Bundes festhalten, dadurch gekennzeichnet, daß die
Finger bogenförmige Ansätze (10) aufweisen, die nach Art einer Irisblende in einer unterhalb des
oberen Endes des in seiner oberen Endsteliung befindlichen Sammeldorns (20) gelegenen Ebene in die
Kammer (8) bis an den Dorn heran und von diesem weg aus der Kammer heraus bewegbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bogen der Ansätze (10) einem
Kreisbogen entspricht, wobei der Bogenmittelpunkt in der jeweiligen Schwenkachse (52) der Finger
liegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dat der bogenförmige Ansatz (10) der
Fangfinger durch in der Wandung (12) der Kammer (8) angeordnete Ausnehmungen (14) hindurch bewegbar
ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US84686469A | 1969-08-01 | 1969-08-01 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2038133A1 DE2038133A1 (de) | 1971-02-18 |
DE2038133B2 DE2038133B2 (de) | 1975-02-27 |
DE2038133C3 true DE2038133C3 (de) | 1978-08-24 |
Family
ID=25299156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2038133A Expired DE2038133C3 (de) | 1969-08-01 | 1970-07-31 | Vorrichtung zur Bildung von Drahtbunden aus aufeinanderfolgend zugeführten Ringschlingen eines Drahtstranges |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3618871A (de) |
JP (1) | JPS4842345B1 (de) |
DE (1) | DE2038133C3 (de) |
FR (1) | FR2057934A5 (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2064049C3 (de) * | 1970-12-28 | 1981-06-25 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Windungsförderer |
DE2408850A1 (de) * | 1974-02-23 | 1975-09-04 | Moeller & Neumann Gmbh | Sammelvorrichtung zum herstellen von hohen drahtbunden |
US3926382A (en) * | 1974-11-08 | 1975-12-16 | Morgan Construction Co | Coil forming and transfer apparatus |
JPS5329252A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-18 | Showa Electric Wire & Cable Co | Tight wind coilling process |
JPS55143212A (en) * | 1979-04-13 | 1980-11-08 | Nippon Steel Corp | Ringgshaped wire material bundling method |
US4251037A (en) * | 1979-11-13 | 1981-02-17 | Morgan Construction Company | Coil forming apparatus with axially adjustable mandrels |
FR2658100B1 (fr) * | 1990-02-12 | 1992-04-30 | Unimetall Sa | Procede et dispositif de formation de bobines de fil metallique. |
DE4208724C2 (de) * | 1992-03-18 | 1999-01-28 | Niehoff Kg Maschf | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen von Drahtschlingen in ein Faß |
DE29519784U1 (de) * | 1995-12-13 | 1996-02-01 | Pest, Stefan, 86316 Friedberg | Element für einen textilen Bodenbelag |
US5735477A (en) * | 1997-01-22 | 1998-04-07 | Morgan Construction Company | Stem coil pallet for making half weight coils |
US6073873A (en) * | 1997-11-14 | 2000-06-13 | Morgan Construction Company | Coil forming apparatus and method |
US20050247261A1 (en) * | 2003-10-30 | 2005-11-10 | Hattersley Harold J Jr | Orbiting wire accumulator |
US7856911B2 (en) * | 2003-10-30 | 2010-12-28 | Niehoff Endex North America, Inc. | Automated scrap wire removal method and apparatus |
KR20180102130A (ko) * | 2016-01-11 | 2018-09-14 | 프리메탈스 테크놀로지스 유에스에이 엘엘씨 | 압연기 주탕 릴 |
-
1969
- 1969-08-01 US US846864A patent/US3618871A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-07-31 DE DE2038133A patent/DE2038133C3/de not_active Expired
- 1970-07-31 FR FR7028508A patent/FR2057934A5/fr not_active Expired
- 1970-08-01 JP JP45067028A patent/JPS4842345B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2038133B2 (de) | 1975-02-27 |
FR2057934A5 (de) | 1971-05-21 |
US3618871A (en) | 1971-11-09 |
DE2038133A1 (de) | 1971-02-18 |
JPS4842345B1 (de) | 1973-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2038133C3 (de) | Vorrichtung zur Bildung von Drahtbunden aus aufeinanderfolgend zugeführten Ringschlingen eines Drahtstranges | |
CH642281A5 (de) | Verfahren und einrichtung zum bemalen einer vielzahl von teilen. | |
DE2352646B2 (de) | Ampullenfuell- und -verschliessmaschine | |
DE1164904B (de) | Querfoerderer zum Wenden von Zigaretten oder anderen stabfoermigen Gegenstaenden | |
DE1531847B2 (de) | Vorrichtung zum parallelrichten beim vereinzeln von gleichartigen, im wesentlichen stabfoermigen werkstuecken, insbesondere von schweisselektroden | |
DE1221570B (de) | Vorrichtung zur Abgabe von Gefaessen, insbesondere Flaschen, aus Gefaessbehandlungs-maschinen auf ein Foerderband | |
DE2644500C3 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Kartuschhülsen o.a. einendig geschlossenen, hohlen Werkstücken, in einer bestimmten Ausrichtung | |
DE421998C (de) | Kantvorrichtung | |
DE3928172C1 (de) | ||
DE848776C (de) | Verfahren und Maschine zur maschinellen Herstellung von Packungen | |
AT124808B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zurechtlegen von mit einem Boden, aber mit keinem Deckel versehenen Schachteln. | |
DE680635C (de) | Vorrichtung zum Entfernen von rohrfoermigen oder flaschenfoermigen Papiergefaessen, Kartonhuelsen u. dgl. aus dem Halter der Bearbeitungsmaschine o. dgl. | |
DE957533C (de) | Einrichtung fuer Obstsortiermaschine, durch welche das in Harassen ankommende Obst in die Maschine befoerdert wird | |
DE703720C (de) | Vorrichtung zum Befoerdern von Zigarren bzw. Wickeln | |
DE862263C (de) | Vorrichtung zum Entleeren von Milchkannen | |
DE689300C (de) | Vorrichtung an Haspeln fuer Maehmaschinen | |
DE455777C (de) | UEberziehmaschine fuer Kerne aus Gebaeck, Zuckermasse o. dgl. | |
DE2202633B2 (de) | Teigbearbeitungsanlage | |
DE708849C (de) | Ringwalzenpresse | |
DE506499C (de) | Entpuderungsmaschine fuer Zuckerkoerper | |
DE639401C (de) | Foerdervorrichtung fuer Massenteile | |
DE1478765C (de) | Vorrichtung zum Schließen von Zund holzschachteln | |
DE371345C (de) | Maschine zum UEberziehen von Perlen mit Lack o. dgl. | |
DE606124C (de) | Zigarrenmaschine | |
DE418954C (de) | Abschmelz- und Ablegevorrichtung fuer elektrische Gluehlampen und aehnliche geschlossene Glasgefaesse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |