DE2033681B2 - Steuerventileinrichtung für ein hydraulisches Servobremssystem für Kraftfahrzeuge - Google Patents
Steuerventileinrichtung für ein hydraulisches Servobremssystem für KraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE2033681B2 DE2033681B2 DE2033681A DE2033681A DE2033681B2 DE 2033681 B2 DE2033681 B2 DE 2033681B2 DE 2033681 A DE2033681 A DE 2033681A DE 2033681 A DE2033681 A DE 2033681A DE 2033681 B2 DE2033681 B2 DE 2033681B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- pressure chamber
- piston
- connection
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150026109 INSR gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/12—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid
- B60T13/14—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid using accumulators or reservoirs fed by pumps
- B60T13/141—Systems with distributor valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Regulating Braking Force (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
- Braking Systems And Boosters (AREA)
Description
3 4
fchen Druckquelle und isl in der Bremslo»eslellung einrichtung, wobei ein Dnickspcichei und der /ugc
in Anlage an seinem an der Ver.iühülse vorgesehenen hörige 1 iydrauhkkicis zusätzlich veiciiiiuchi mü dai -
Ventilsitz gehalten. Ferner ist dort an einem von ei- geslelH sind.
«em Bremspedal betätigbaren Träger ein Verschluß- Pig. 2 eine der Ii μ. 1 ähnliche I )iii teilung cinci
element vorgesehen, das bei einer Bremsbetätigung 5 /weilen Ausfuhruiigsioini dci Iifmdung,
in Anlage an das erste Ventilelemenl gelangl und da- Fig. 3 A und 3 H zusammen einen Längsschnitt
durch zuerst die Verbindung Druckkammer-Aus- durch eine drille Ausfuhr ungsfoim da liifmdung, die
fkichskammer unterbricht und danach das zweite in ähnlicher Weise wie die vorhergehenden Hcispiclc
Ventilelement von seinem Ventilsitz abhebt und damit dargesn-ll' -st, wobei die I cilliguicn entlang dci I insr
4ie Verbindung Druckquelle-Druckkinmer öffnet. '° X-X' zusammenzusetzen sind.
Die Druckkammer ist dor) unmittelbar mit den «'ig. 4 ein Diagramm zur Vciansdiauhdnmg /wi
Raüöremszylindcrn verbunden, und die von der .dien Brcmshub und dci Uelaiigimgskiafi am l'edal.
Druckkammer zu der Ausgleichskammer führende. Fig. S und
<■>der Fig. I ähnliche Darstellungen ei
¥om ersten Ventilelement gesteuerte Verbindung isl 11er vierten und fünften Ausfuluungsfoini dc» I-'rfinwon
einer axialen Durchgangsbohrung in dem Ventil- '5 dung und
«chieber gebildet. Fig. 7 einen Teil <Iei SdiniHdin !ellung wich
Bei dieser bekannten Einrichtung ist jedoch eine Fig. (1.
Bremsbetätigung bei Ausfall der Druckquelle nicht Die 111 Fig. J dai gestellte Ausfulisuiir.lnnn wcM
eiöglich; denn nach einem verhältnismäßig kurzen eine übliche Ölpumpe 10 auf, die so ausgelegt *?-·. <J.iÖ
Betätigungsweg gelangt der Träger in Anlage an die *<>
sie von einer nicht dargestellten Micniiiwaltma>.driK·
©nsfeste Ventilhülse. eines Kraftfahrzeugs angetrieben wild Dir Antrieb-.
Aufgabe der Erfindung Lst es daher, eine Ventilein- verbindung ist in der Zeichnung der I-jnfadihcii hai
richtung der eingangs angegebenen Art so auszubil- her (ortgelassen wurden. Die Ansatigwitc 10.· «In
den. daß sie mit vergleichsweise geringem Bauauf- Pumpe 10 stellt in Stminungsvcrbiiitluiu'. duidi nn
wand preisgünstig herstellbar ist. 25 Ansaugrohr 12 mit einem VonaKbchalicr Il !>
<<
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Abgabeseitc Wh der l'umpe 10 i%\ durch cmc Abga
lost, daß in an sich bekannter Weise die Druckkammer bcleitungJ3iu Stroinungsveibindung ini<
einem Spri
unmittelbar mit den Radbremszylindern verbunden isl dier-Aufladevenlil 14, (J;>s dur<
Ii i:mr wt itcic leitung
und die von dei Druckkammer zu der Ausgleichskam- 15 mit einem Speicher 16 verbunden iU, der ak Ol
rr.er führende, vom ersten Veniilelement gesteuerte 3° drucksammlcr dient, wie noch 1111 einzelnen rrlaiitiri
Verbindung von einer axialen Durchgangsbohrung in wird.
ecm Ventilschieber gebildet ist. Der Speicher 16 ist durch eine Rohrleitung J7, nn
Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Steuerein- Rückschlagventil 18 und eine wr.ilr.rr leitung ZH mit
richtung wird somit das aus der Druckquelle stam- einem hmlaL' 21 verbunden, der m cmr.iii /ylindri
nende Druckmittel über den Druckraum direkt den y, sehen Gehäuse 2Ow <)<:.r Steuervciiiilcmnc hiune 20
Radbremszylindern zugeführt. Dies erlaubt eine ausgebildet ist
schlanke und raumsparende Bauweise. Das Aufladevenhi 14 iU mit einer f Jbcri'rornln
Dadurch, daß der in der Druckkammer erzeugte 'un»' 22 ausjücMattet, die :<
> ?inK«;ordnct mt, (J;>C, fall·.
Pruck als Reaktionsdruck unmittelbar auf den Quer- ein liuJraulikdruck im Spei'.her 16 r.irn;n bc.Mirnmtrii
schnitt des \ entilschiebers wirkt, ist außerdem sicher- v> iestgelci-Mcn Wert eriei'-ht hai, <J;jü /uuäi/lithr, von
<!<-r
gestellt.daß eine fur den Fahrer am Bremspedal spur- Pumpe 10 angelieferte Sirornun^rriiM':! darin rUit'.li
bare, bei stärkerer Bremsung entsprechend zuneh- die leitung 22 zum Vorratsbehälter I!/urucki-'/lniri
tuende Reaktionskraft unabhängig davon auftritt, ob w:rd
die Bremsung mit Hilfe der Druckquelle oder - bei Ua-. Veniilgcriauv: 20</ i-.t mit r.m'-.r Ausyjen hv/ff
deren Ausfall - mn Muskelkraft erfolgt. «; nunt' 23 *h-.^bildet, dir fiur',1, -.ini: l/iitunj.· 24 rm'
üabei wirkt sich besonders günstig die Tatsache dem \ orraKbchalt^r 11 ,<-y-.iv.u'\<-,u i;t \)λ;. fich/niv·
aus. daß der Bremsdruck in der al.-. Hauptbremszyim- 20a r-.1 f«;rn«;r γπιϊ Cin':r Λη:/..(,1</ίν<ίίti'in',? 25 w.t v:h.«-.r.
der arbeitenden Druckkammer gleichzeitig den voir die Λ'.ιΟ.·. kiw. \j;t'u!tv 2f>
au' ·'>>:<>
Η^Ί/yli/i/j.'-ru 27
Fahrer spurbaren Reaktionsdruck bildet, der zunachs: -^r'· j -.rj-u r.· , ·.· ,-n ':n<r. !•j'lih^Uv.t,·· lir^rnilrr^i' ;:·ί?
iiK*r die Querschntttsflache des Ventibthiebers und ■/. V:- n.-.h* Ύλ','^·.'·.^·-^'■-:■■ Y>.:■.;α- >;-;;;;.'i-:r /■; ),{)!■?/:.:·■
l>ei stärkerer Bremsbeiatigunü ur>er die Ouer^chr,;f";- ''f.r.-.'::r.·:::?: ■>·'■:■'.:■::. ''.·.·-. \;:-,'u· :>·:', f .tu/rAx.K^f-
flache de> DriKkkoit>en>
auf das Bremsp>edai u^cr'ra- >- .S*'; >-;r .-;;:':,-■. K)',.-';.-;:. W .''.r-t't..*');■■■ * '.n* j'':.-·
ten \wrd Eine getrennte Reaktionskamm-rr :-.' ί.--. ~u<
■ "■·.'-■.:ä·':'.-':;ν 2'Jo: <■.·:.ν
>;,■,'■ \:, i^::i^.tr.'.hf·-:..-·
res der ertsrkiüntsgernaS ausgebiideter; Eir.r:-"'^.-:^ "■'■-' ''■■-'-' '■· >■''■'-''■■'"- /■:..-..':.'.·.·■■■■■■: t'.-.'-.: .:■;· 2Ä --.s' ·'. -'
nicht inoaieriidi ■_■ >.rr. :■:.■.·-:■ f.- -:·: .■':.. '. ->??-■:- .-..·..:.■: yiciiizt.-.y.'-
> Tro:r de<
s-innce-Aun>
ande> Ii-j:e in:-" ^-s.— - ''-' '■·<:'.':■■<.-:■ V) ■·..- -.·.-.: <-.;-.--.i--,fr.'-.f- zr.-..-;:.
In?.^ E;rricr:iiTis: senr betnebssjeh-er. vkor-i-Ji^,.;;- /..'-;■ Λ..>:·:.·--- >..':■.:■.·:.■ '>
j'■-.■■. <
/is-.:- '''.:■■'■ '■'-■■■ '
da£ δζ£ DT^cii.j£pjT.<iT pri:c?.zt:::£ c-t Ri'.>:...-- '■-' ".--■ "■'■'■ '■ ΐ-' .'■■-./,'■.:-■. 2H ·. . ■:' ;·--./..■■·.-. *.-:.*■.?. /,.: l· ~.v
fcamr:·;- ^uOc:. ;-· nrs-icyiz V»e::yi i^zr. jic.-.iriiVc . ■'■' ■' ■- 'J.-;:v;-.-.v;-. ',;.r:::.:·■; -./31 -:■'·.: ^-..-..-~·.·ν;,.'; fi-.if ■
fei. c ui ά:<; iT-si'^sr.ce BrSiT^1Wr1-Sa-J ■■-,-■■■:■-:■- .-;-.-■':· -:■ '■■■'--' ■'-.'■·.·■.'.-:>;·: 32 l-'.C·1.- »..·>. v-./i- ί»^.-./.:- .·
Vorspannung zwischen der Schulter und der Stirnwand 30a der Bohrung 30 eingesetzt.
Am äußeren oder rechten Ende des bewegungsübertragenden
Elements 33 ist dieses mit einer axialen Ausnehmung 33b versehen, die das innere Ende eines
Stößels 36 aufnimmt, der mechanisch mit einem üblichen
Bremspedal 35 verbunden ist. Eine Rechtsbewegung des Elementes 33 wird durch einen Haltering
138 begrenzt, der an der Innenwand der Bohrung 30 in seiner Lage gehalten wird.
Am inneren Endabschnitt des Ventilträgers 29 ist eine in axialer Richtung sich erstreckende Sackbohrung
38 ausgebildet, die eine drehbar und axial beweglich angeordnete Ventilkugel 39 mit einem geringen
seitlichen Spiel aufnimmt.
Ein erweiteter Teil 40 der abgestuften Bohrung 28 nimmt im wesentlichen die linke Hälfte der Bohrung
im ganzen ein und enthält einen gleitfähig angeordneten Druckkolben 41, der mit einer axial sich erstrekkenden
Bohrung 43 und einer Umfangsnut 42 an seinem äußeren Umfang ausgebildet ist. Ein seitlicher
Durchgang 44 stellt eine Strömungsmittelverbindung zwischen der Bohrung43 und der Umfangsnut 42 her.
Der Kolben 41 stößt an seinem inneren oder rechten Ende gegen eine Ringschulter 45, die an der Innenwand
der Bohrung 28 ausgebildet ist und den Hub des Druckkolbens 41 nach rechts begrenzt.
Ein mit axialer Bohrung versehener, länglicher Ventilschieber 48 ist gleitfähig in der Bohrung 43 angeordnet
und an seinem inneren Ende mit einem Ventilsitz 50a ausgebildet, der mit der Ventilkugel 39 zusammenwirkt.
An einem Punkt zwischen den Enden
des Ventilschiebers 48. in der Nähe des äußeren Endes, ist ein Ven tilkegel 47 an der äußeren Umfangsfläche
des Ventilschiebers 48 ausgebildet und arbeitet mit einem Ventilsitz 46 zusammen, der konzentrisch
am "linken Ende des Kolbens 41 ausgebildet ist. Am Hauptteil des Ventilschiebers 48 ist eine längliche flache
Umfangsnut 49 vorgesehen, die für eine längere Verbindungszeit zwischen der Umfangsnut 42 und der
Bohrung 43 sorgt. Der Ventilschieber 48 ist mit einer Durchgangsbohrung 50 versehen, die eine StrömunRsmittelverbindung
zwischen den sonst getrennten beiden Kammern 51 und 51' herstellt.
In das linke offene Ende des zylindrischen Gehäuses 20a ist ein hohler Schraubstopfen 52 eingeschraubt,
wobei eine Druckfeder 53 unter Vorspannung zwischen der inneren Endwand 52a des Stopfens
52 und einer Schulter 47 h des Ventilkegels 47 eingespannt ist. Eine ähnliche Druckfeder 54 ist unter Vorspannung
zwischen der Endwand 52a und dem äußeren Ende des Druckkolbens 41 eingespannt.
Mehrere Dichtungsringe 55. 56, 57 und 58 sind in der dargestellten Weise angeordnet, um für eine wirksame
Dichtung an den entsprechenden Stellen zu sorgen.
Eyie elastische Staubhaube 59 ist auf das rechte
Ende des Gehäuses 2On aufgesetzt und verhindert das Eindringen von Staub von der Außenseite her in die
Innenräume der Steuerventileinrichtung.
Eine Rückführfeder 60 ist unter Vorspannung zwischen dem Kolben 41 und dem Ventilträger 29 eingesetzt.
Die dargestellte Ausführungsform arbeitet in der folgenden Weise:
Wenn das Fahrzeug läuft und der Fahrer das Bremspedal 35 mit seinem Fuß niedertritt, wird diese
Bewegung durch den Stößel 36 auf das Übertragungsglied 33 übertragen, das dadurch nach links bewegt
wird. Durch die Wirkung der Feder 34 wird damit auch der Ventilträger 29 nach links verschoben. Auf
Grund dieses Vorganges wird die Ventilkugel 39 in Dichtungsberührung mit dem Ventilsitz 50a gebracht,
wodurch die Strömungsmittelverbindung zwischen der Druckkammer 51 und dem Vorratsbehälter 11
unterbrochen wird. Bei weiterem Niederdrücken des Bremspedals 35 wird der Ventilschieber 48, der den
ίο Ventilkegel 47 trägt, weiter nach links bewegt, wodurch
der Ventilkegel 47 von seinem Ventilsitz 46 getrennt wird. Damit wird eine Verbindung hergestellt
für den hydraulischen Druck, der vom Speicher 16 über die Bohrung 44, den Ringraum 49, die Drucköl-
kammer 51. die Öffnung 25 und die Leitung 26 den Radzylindern 27 zugeführt wird, um eine Bremsung
zu bewirken.
Der hydraulische Druck wirkt in dieser Stufe auf die Querschnittsfläche des Venlilschiebers 48. Dieser
Druck wirkt am Bremspedal 35 der Bremsbetätigur.gskraft entgegen, und der Fahrer fühlt eine Reaktionskraft.
Auf diese Weise kann der Fahrer tatsächlich die jeweiligen Brernsbemühungen in Gestalt der
Reaktion am Pedal fühlen.
Wenn das Bremspedal 35 weiter niedergedrückt wird, wird das linke Ende des Elementes 33 in unmittelbare
Berührung mit dem Boden 30a der Sackbohrung 30 und das innere Ende des Ventilträgers 29 in
Anlage an den Kolben 41 gebracht. In dieser Stufe fühlt der Fahrer eine Reaktion in Gestalt des Hydraulikdruckes,
der in der Kammer 51 herrscht und auf die Querschnittsfläche des Kolbens 41 einwirkt. Damit
hat sich die Reaktionskraft wesentlich gegenüber der in der vorhergehenden Stufe vergrößert. In dieser
Stufe des Bremsvorganges wirkt der Kolben 41 als eine Art Anschlag.
Essoll jetzt angenommen werden, daß die Hydrauükdruckquelle
oder der Speicher 16 durch irgendeine Ursache betrieb^unfähig geworden ist und zur Bremsbetätigung
auf das Bremspedal getreten wird. Das linke Ende des Trägers 29 wird wie im vorhergehenden
Fall den Kolben 41 zur Bewegung nach links gegen die Wirkung der Feder 54 drücken. Dadurch wird
der Hydrauhkdruck in der Kammer 51 schnell erhöht.
Demnach arbeitet die zugehörige Einrichtung in ähnlicher Weise wie der übliche Vlauptdruckzylinder.
Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß. falls das Ventil 47 nicht richtig arbeiten sollte, der Hydraulikdruck,
der vom Speicher kommt und in der Umfangs-
nut 49 herrscht, beide Seiten des Ventils 47 beaufschlagt und daher im wesentlichen keine Wirkung
darauf hat. Das Ventil bleibt deshalb in Druckberührung mit seinem zugehörigen Ventilsitz im wesentlichen
ausschließlich unter der Wirkung der Feder 53.
Außerdem kann die Ventilkugel 39 frei in Berührung mit ihrem Ventilsitz 50a treten. Eine genaue Zentrierung
der axialen Bohrung 50 kann deshalb entfallen. Dasselbe eilt für die Bearbeitung verschiedener Teile
bei 40, 43 und 47.
Eine zweite Ausführungsform der Erfindung ist in Fi g. 2 dargestellt und wird nachstehend beschrieben.
Wesentliche Bestandteile der Steuerventileinrich-
tung nach Fi g. 2 sind denen der ersten Ausfühnings-
form gleich oder ähnlich und sind deshalb mit denselhen
Bezugszeichen versehen.
Im einzelnen eilt das für die folgenden Bezugszeichen:
10, 10a, 10b. 11 bis 20, 20a, 21 bis 33, 33a.
33b. 34 bis 50, 50a. 52, 52a und 53.
Bei dieser <\usfüliHingsform isi die Feder 51 des
ersten Beispieles fortgelassen worden. Außerdem ist eine Ringdichtung 154 fesl am inneren Ende des KoI
bens 41 angeordnet worden, um gelegentlich in Dichtungsberührung
mit dem inneren Ende des Trägers j 29 in dem Fall /u treten, in welchem der Speicher
16 für seine reguläre Wirkung ausfällt.
Die reguläre Arbeitsweise der .'.weiten Ausführungsform
ist im wesentlichen dieselbe wie hei der ersten,
unabhängig von kleineren Abweichungen in der Form verschiedener Bestandteile, verglichen mit den
entsprechenden Teilen der ersten Ausführungsform.
Es soll angenommen werden, daß bei dieser zweiten Ausführungsform der Speicher 16 fur seinen normalen
Dienst ausfällt und daß das Bremspedal zur Ausführung einer Bremsung betätigt wird. Dann wird der
Träger 29 verschoben und das linke Ende des Trägers in feste Berührung mit der Dichtung 154 gebracht.
Dadurch wird der Kolben 41 zur Bewegung nach links entgegen der Wirkung der Feder 53 gedruckt, so daß
der Hydraulikdruck in der Kammer 51 plötzlich vergrößert
wird und sich eine Wirkung ergibt, die der eines üblichen Mauptdruckzylinders entspricht. Bei
dieser Ausführungsform ist das Dichtungsglied 154 am Ende des Kolbens 41 vorgesehen. An Stelle dessen
kann dieselbe Dichtung auch am inneren Ende des 1 rägers 29 angeordnet sein.
Eine dritte Ausfuhrungsform zeigen die Fig. 3 A
und 3 B /Uf ammengesetzt, wobei wiederum für gleiche oder ähnliche Teile dieselben Be/ugszeichen
wie in Fig. 1 verwendet worden sind.
Bei dieser Einrichtung ist der Yentiltrager 29 axial
in der Mitte mit einem Dichtungsglied 110 versehen,
das von dem Hauptabschnitt des Trägers etwas nach außen vorspringt und gelegentlich mit dem inneren
Ende des bcwcgungsüberi ragenden Gliedes 33 zusammenarbeitet. Dieses Dithtungsghcd 110 isi aus eincrn
weichen Gummi odci einem ähnlichen elastischen
Material hergestellt.
Die uhrigen Bestandteile diesel DuickMeucrventil-Hinrichtung
sind im wesentlichen die gleichen in ihrei Form. Anordnung und Funktion wie die in
Fig. 1. von kleinen .Änderungen in der ai Lteren Form
abgesehen
Die besondere Wirkung. die sich durch ,jic Anord- +5
nung des weichen siopfenartigen Dichtungsgliedes 110 ergibt, wird durch Betrachtung der Fig. 4 verständlich.
In diesem Diagramm lsi dei Pcdalhub in
Abhängigkeit vorn Pedaklruck abgetragen.
Falls der elastische Stopfen ItO fehlt, ist dci verlauf
des Pedalhubes proportional zum Pedakiruck. bis ein
bestimmter, vom vornherein festliegenckr Punkt .(
erreicht viul
Wenn Ui-- Feder 34 voü zusammengedruckt und das
linke Ende des Elements 33 in unmittelbare Beruh- 5;
rung mt! der Endwand 30« eier Bohrung 30 des Trägers
29 in nicht eliisli>ch<;;· Weise ι am i'unkt A I gebracht
worden ist. wird durch eine .veitere Ft'i^lume
des Pedaldrucks keine wi itere Bewegung dc-s Pedals
eneichi. Dieser Zustand wird als bewegungsloser Zustand des Bremspedals bezeichnet. Dieser Zustand
tritt plötzlich auf. und der Fahrer, der das Bremspedal betätigt, erhält dadurch den Eindruck einer unangcnehmen
Reaktion vermittelt.
Bei einer Einrichtung, die mit einem elastischen Stopfen 110 entsprechend der erfindungsgemäßen
Ausführt!ngsform ausgestattet ist. verläuft die kennzeichnende
Kurve weiter entlang einem abgewandelten Kurvenast L, Daher erhält der Fahrer bei einer
Einrichtung mit dem elastischen Teil 110 eine Reaktion,
wie sie ;i ι ich durch übliche Hauptzylinder vermittelt
wird.
Bei Ausfall des Speicherdruckes arbeitet auch diese Einrichtung in gleicher Weise wie die ersten beiden
Ausführungsformen
In der vierten Ausfuhrungsform einer erfindungsgemäßen
Steuerventileinrichiung,siehe Fig. 5, ist die
Äxialbohrung 50 im Ventilschieber 48 mit einer Drossclstelle 112 ausgebildet Die anderen Teile der
Ventil-Anordnung sind im wesentlichen die gleichen wie bei den vorhergehenden Ausführungsformen und
dahei mit den entsprechend gleichen Bezugszeichen versehen, unabhängig von kleinen Abweichungen in
ihrer ü-orrn und baulichen Anordnung.
Bei Fehlen der Drosselstelle 112 in der Längsbohrung 50 und einer heftigen und plötzlichen Betätigung
des Bremspedals 35 kann es geschehen, daß der Ventilschieber 48 eine nachteilige Schwankungsbevvegung
in axialer Richtung ausfuhrt.
Bei Auftreten der SchwankungKbewegung des
Ventilschiebers fühlt der Fahrer eine unangenehme
Reaktionskraft an seinem Fuß in Form von Schwingungen. Außerdem können der Ventilkegel 47 und
der zugehörige Sitz 46 schnell erhebliche Schaden an ihren Schließflächen erleiden. Diese Nachteile werden
dadurch wirksam behoben, daß der Drosselabschnit;
112 in >1ei Bohrung 50 vorgesehen wird.
In der fünften Ausfuhrungsform der Erfindung ist
die die Ycntilkugcl enthaltende Ausnehmung 38 mit
'Mnem elastischen PuHernng 111 versehen, der die
\ent>lkugei 39 teilweise umgibt und elastisch in ihrer Stellung halt, siehe Fig "\
Diese Puffer- und Einstellvorrichtung 111 kann aus
weichem Gummi oder Kunststoffmaterial hergestellt scm. Der Ring 111 knnn fur bestimmte Zwecke auch
durch einen Spiralring ersetzt werden, wobei die Form geringfügig abgewandelt wird. Fine kleine, unvermeidbare
Abweichung des fui die Ycitilkugel 39 vorgesehenen
N entilsitzcs 50i) von der genauen Zentrierung
Kann dadurch leicht und wirksam ausgeglichen werden. Daher wird eine genaue, formschlüssige Zusammenarbeit
zwischen den Teilen 39 und SQa eewähileislet.
Oi- weiteren Bestandteile dieser Kusführungsforni
siünnn ρ mi? denen der vorhergehenden Beispiele im
v· jsciiihthc! übercin und haben deshalb unabhängig
■:ii! kleineren Abweichungen in tier Form und baulihin
'srionjnnm; die üeichen Be/imszeichen.
ij ! Buh; /■■!•..■b'-ninL'e
409 526/212
Claims (5)
1. Steuerventileinrichtung für ein hydraulisches Servobremssystem für Kraftfahrzeuge, bei der
a) ein verschiebbarer Kolben eine Druckkammer begrenzt;
b) in einer axialen Durchgangsbohrung in dem Kolben ein Ventilschieber geführt ist, dessen
axial entgegengesetzte Endabschnitte als Ventilelemente ausgebildet sind, wobei das
erste, der Druckkammer abgewandte Ventilelement eine Verbindung zwischen der Druckkammer und einer Ausgleichskammer
steuert und diese Verbindung in der Bremslösestellung offenhält und das zweite, der
Druckkammer zugewandte Ventilelement eine Verbindung zwischen der Druckkammer und einer hydraulischen Druckquelle
steuert und in der Bremslösestellung in Anlage an seinem am Kolben vorgesehenen Ventilsitz gehalten ist;
c) an einem von einem Bremspedal betätigbaren Träger ein Verschlußelement vorgesehen
ist, das bei einer Bremsbetätigung in Anlage an das erste Ventilelement gelangt und dadurch
zuerst die Verbindung Druckkammer-Ausgleichskammer unterbricht und danach das zweite Ventilelement von seinem
Ventilsitz abhebt und damit die Verbindung Druckquelle-Druckkammer öffnet;
d) bei Ausfall der Druckquelle der Kolben über den Träger durch das Bremspedal verschiebbar
ist;
dadurch gekennzeichnet, daß in an sich
bekannter Weise die Druckkammer (Sl) unmittelbar mit den Radbremszyündern (27) verbunden
ist und die von der Druckkammer (51) zu der Ausgleichskammer (5Γ) führende, vom ersten Ventilelement
(50a) gesteuerte Verbindung von einer axialen Durchgangsbohrung (50) in dem Ventilschieber
(48) gebildet isi.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichne),
daß ein ringförmiges Dichtungsglied (154) an dem mit dem Träger (29) des Verschlußelementes
(Ventilkugel 39) zusammenwirkenden Ende des Kolbens (41) angeordnet ist.
3. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in an
sich bekannter Weise zwischen dem das als Ventilkugel (39) ausgebildeten Verschlußelement tragenden
Träger (29) und einem mechanisch mit dem Bremspedal (35) verbundenen Übertragungsglied
(33) eine elastische Puffervorrichtung (Feder 34) angeordnet ist.
4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, d.iß in der
axialen Durchgangsbohrung (50) in dem Ventilschieber (48) eine Drosselsiolle (112) vorgesehen
ist.
5. Einrichtung nach einem der vorhergehenden ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilkugcl
(39) in einer Ausnehmung (38) des Trägers (29) durch ein elastisches Puffer- und Ausrichteelement
(1.11) gehalten ist.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Steuerventileinrichtung für ein hydraulisches Servobremssystem
für Kraftfahrzeuge, der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art.
Bei dieser, durch die USA.-Patentschrift 3 252 382 bekannten Einrichtung, begrenzt ein verschiebbarer
Kolben eine Druckkammer, und in einer axialen Durchgangsbohrung des Kolbens ist ein Ventilschieber
geführt, dessen axial entgegengesetzte Endab-
schnitte als Ventilelemente ausgebildet sind, wobei das erste, der Druckkammer abgewandte Ventilelement
eine Verbindung zwischen der Druckkammer und einer Ausgleichskammer steuert und diese Verbindung
in der Bremslösestellung offenhält, während das zweite, der Druckkammer zugewandte Ventilelement
eine Verbindung zwischen der Druckkammer und einer hydraulischen Druckquelle steuert und in
der Bremslösestellung in Anlage an seinem am Kolben vorgesehenen Ventilsitz gehalten ist. Ferner ist an einem
von einem Bremspedal betätigbaren Träger ein Verschlußelement vorgesehen, welches bei einer
Bremsbetätigung in Anlage an das erste Ventilelement gelangt und dadurch zuerst die Verbindung zwischen
Druckkammer und Ausgleichskammer unterbricht und danach das zweite Ventüelement von
seinem Ventilsitz abhebt und damit die Verbindung zwischen Druckquelle und Druckkammer öffnet. Außerdem
ist bei der bekannten Einrichtung vorgesehen, daß bei Ausfall der Druckquelle der Kolben über den
Träger durch das Bremspedal verschiebbar ist.
Dieser bekannten Steuerventileinrichtung ist ein üblicher Hauptbremszylinder nachgeschaltet, wobei
der Kolben der Steuerventileinrichtung auf die Kolbenstange des Hauptzylinderkolbens einwirkt.
Bei einer Öffnung der Verbindung zu der Druckquelle durch den Ventilschieber fließt das Druckmittel
dort zunächst in eine gesonderte Kammer, von dort in eine Reaktionskammer, in derein kraf!schlüssig mit
dem Träger verbundener Reaktionskolben angeordnet ist, und von der Reaktionskammer in die Druckkammer.
Die zusätzliche Kammer ist deshalb erforderlich, um eine schlagartig am Bremspedal auftretende Reaktionskraft
zu verhindern.
Bei Ausfall der Druckquelle wird die Pedalkraft über den Reaktionskolben, das Teil, das das Ventilelement
trägt und an dem die die verschiedenen Kammern verbindenden Bohrungen ausgebildet sind, ferner über den Kolben auf die Kolbenstange des
Hauptzylinderkolbens übertragen.
Im Hinblick auf den komplizierten Strömungsweg sowie die vielen erforderlichen Einzelteile ist die Bauweise
dieser bekannten Einrichtung verhältnismäßig aufwendig und damit teuer Zudem beansprucht diese
Einrichtung auch einen vergleichsweise großen Bauraum.
Es ist feiner bereits eine Steuereinrichtung für ein hydraulisches Servobremssystem bekannt (USA.-Patentschrift
2 420 313). bei dem in einer ortsfest angeordneten Venlilhülse ein Ventilschieber geführt ist,
dessen axial entgegengesetzte Endabschnitte als Ventilelemente ausgebildet sind. Das erste, einer Druckkammer
abgewandte Ventilelement steuert dabei eine Verbindung zwischen der Druckkammer und einer
Ausgleichskammer und hüll diese Verbindung in der Bremslöseslcllung offen. Das zweite, der Druckkammer
zugewandte Ventilelement steuert eine Verbindunu /wischen der Druckkammer und einer hvdrauli-
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5355869 | 1969-07-07 | ||
JP11747369U JPS48301Y1 (de) | 1969-12-09 | 1969-12-09 | |
JP12385269U JPS48302Y1 (de) | 1969-12-29 | 1969-12-29 | |
JP12385169U JPS4838153Y1 (de) | 1969-12-29 | 1969-12-29 | |
JP1093070U JPS482954Y1 (de) | 1970-02-02 | 1970-02-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2033681A1 DE2033681A1 (de) | 1971-10-21 |
DE2033681B2 true DE2033681B2 (de) | 1974-06-27 |
Family
ID=27519233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2033681A Pending DE2033681B2 (de) | 1969-07-07 | 1970-07-07 | Steuerventileinrichtung für ein hydraulisches Servobremssystem für Kraftfahrzeuge |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3684330A (de) |
DE (1) | DE2033681B2 (de) |
FR (1) | FR2051589B1 (de) |
GB (1) | GB1322226A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2926392A1 (de) * | 1979-06-29 | 1981-01-15 | Int Harvester Co | Hydraulik-steuervorrichtung fuer eine kraftfahrzeug-bremseinrichtung |
EP0085230A1 (de) * | 1982-01-19 | 1983-08-10 | Automotive Products Public Limited Company | Bremsverstärker für Fahrzeuge |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1331809A (en) * | 1970-05-21 | 1973-09-26 | Aisin Seiki | Brake systems |
GB1343179A (en) * | 1971-09-24 | 1974-01-10 | Girling Ltd | Pedal-operated hydraulic control valve assembly |
SE390278B (sv) * | 1975-03-13 | 1976-12-13 | Volvo Ab | Hydraulisk servobromsanordning for tvakretsbromsar |
GB1585515A (en) * | 1977-05-20 | 1981-03-04 | Dewandre Co Ltd C | Spool type brake valves |
DE2802029A1 (de) * | 1978-01-18 | 1979-07-19 | Daimler Benz Ag | Bremsventil, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
US4248135A (en) * | 1979-02-22 | 1981-02-03 | General Motors Corporation | Hydraulic ratio changing booster |
US4305623A (en) * | 1979-10-01 | 1981-12-15 | National Machine Company | Hydraulic brake controller |
DE3247498C2 (de) * | 1982-12-22 | 1995-04-13 | Teves Gmbh Alfred | Hydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge |
DE3300267A1 (de) * | 1983-01-07 | 1984-07-12 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt | Zweikreisgeberventil |
DE3338247A1 (de) * | 1983-10-21 | 1985-05-02 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Hauptzylinder |
DE3338248A1 (de) * | 1983-10-21 | 1985-05-02 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Hauptzylinder |
DE3433439C2 (de) * | 1984-09-12 | 1994-06-30 | Teves Gmbh Alfred | Hydraulischer Verstärker, insbesondere für Bremsanlagen von Kraftfahrzeugen |
DE3502614A1 (de) * | 1985-01-26 | 1986-07-31 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Bremsdrucksteuerventil |
FR2577499B1 (fr) * | 1985-02-20 | 1987-04-17 | Bendix France | Dispositif d'assistance hydraulique |
US7811188B2 (en) * | 2007-05-23 | 2010-10-12 | Brown Albert W | Mechanical function control of continuously variable transmission hydraulic system |
US9581254B2 (en) * | 2014-08-21 | 2017-02-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Pressure regulator and hydraulic brake system for vehicle equipped with the same |
US9829114B2 (en) * | 2014-08-21 | 2017-11-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Pressure regulator and hydraulic brake system for vehicle equipped with the same |
KR101601753B1 (ko) * | 2014-12-04 | 2016-03-09 | 현대모비스 주식회사 | 브레이크용 피스톤 펌프 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2404122A (en) * | 1943-03-30 | 1946-07-16 | Rodney B Campbell | Piston brake valve |
US2420313A (en) * | 1944-08-18 | 1947-05-13 | Grumman Aircraft Engineering C | Fluid pressure control valve |
US2513486A (en) * | 1946-02-15 | 1950-07-04 | Vickers Inc | Power control valve |
US2698205A (en) * | 1948-01-27 | 1954-12-28 | Bendix Aviat Corp | Control valve |
US2476054A (en) * | 1948-04-14 | 1949-07-12 | Goodrich Co B F | Pressure-regulating valve assembly |
FR1372774A (fr) * | 1962-09-27 | 1964-09-18 | Bendix Corp | Système de freinage hydraulique assisté |
US3284143A (en) * | 1964-12-03 | 1966-11-08 | Daimler Benz Ag | Brake valve structure |
-
1970
- 1970-07-07 GB GB3300370A patent/GB1322226A/en not_active Expired
- 1970-07-07 FR FR7025208A patent/FR2051589B1/fr not_active Expired
- 1970-07-07 DE DE2033681A patent/DE2033681B2/de active Pending
- 1970-07-07 US US52901A patent/US3684330A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2926392A1 (de) * | 1979-06-29 | 1981-01-15 | Int Harvester Co | Hydraulik-steuervorrichtung fuer eine kraftfahrzeug-bremseinrichtung |
EP0085230A1 (de) * | 1982-01-19 | 1983-08-10 | Automotive Products Public Limited Company | Bremsverstärker für Fahrzeuge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2033681A1 (de) | 1971-10-21 |
FR2051589B1 (de) | 1975-05-30 |
GB1322226A (en) | 1973-07-04 |
FR2051589A1 (de) | 1971-04-09 |
US3684330A (en) | 1972-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2033681B2 (de) | Steuerventileinrichtung für ein hydraulisches Servobremssystem für Kraftfahrzeuge | |
EP2812218B1 (de) | Verfahren zum betrieb eines kombinierten betriebs- und feststellbremszylinders | |
DE19511811A1 (de) | Elektronisch steuerbare Bremsanlage für Landfahrzeuge und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE3218194C2 (de) | Hydraulischer Kraftverstärker | |
DE2413762A1 (de) | Hydraulischer kraftverstaerker | |
DE3545310A1 (de) | Hydraulische bremsanlage | |
DE3114243A1 (de) | "kraftverstaerker fuer kraftfahrzeuge" | |
EP0614427B1 (de) | Betätigungseinheit für eine hydraulische bremsanlage | |
DE2438469B2 (de) | Hydraulischer bremskraftverstaerker fuer kraftfahrzeuge | |
DE2923162C2 (de) | Blockierschutzeinrichtung für eine Fahrzeugbremse | |
DE2362348C2 (de) | Servoanordnung | |
DE3533255A1 (de) | Fremdenergiegespeiste bremsschlupfregelanlage eines hydraulischen fahrzeugbremssystems | |
DE2821771A1 (de) | Hydraulischer kraftverstaerker fuer fahrzeugbremsanlagen | |
DE2433398C3 (de) | Hydraulischer Bremskraftverstärker für Kraftfahrzeuge | |
EP0326965A2 (de) | Betätigungsvorrichtung für Fahrzeug-Bremsanlagen | |
DE2407296C2 (de) | Bremskraftverstärker | |
DE1277046B (de) | Betaetigungseinrichtung, insbesondere fuer Kraftfahrzeugbremsen | |
DE60105453T2 (de) | Hydraulische Zwillingsverstärkerbaugruppe für hydraulische Fahrzeugbremsanlagen | |
EP0420175A2 (de) | Bremskraftverstärker | |
DE3635880A1 (de) | Hydraulisches fahrzeugbremssystem | |
DE3201624A1 (de) | Hydraulischer kraftverstaerker, insbesondere fuer kraftfahrzeug-bremsanlagen | |
DE3634856A1 (de) | Hydraulischer bremskraftverstaerker mit antiblockiervorrichtung | |
DE4015883C2 (de) | Hydraulischer Kraftverstärker | |
DE3712273A1 (de) | Hydraulische bremsanlage fuer kraftfahrzeuge | |
DE3234291C2 (de) |