DE2029617B2 - Entwässerungseinrichtung für die Siebpartie von Langsiebpapiermaschinen - Google Patents

Entwässerungseinrichtung für die Siebpartie von Langsiebpapiermaschinen

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DE2029617B2
DE2029617B2 DE2029617A DE2029617A DE2029617B2 DE 2029617 B2 DE2029617 B2 DE 2029617B2 DE 2029617 A DE2029617 A DE 2029617A DE 2029617 A DE2029617 A DE 2029617A DE 2029617 B2 DE2029617 B2 DE 2029617B2
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Hans Dipl.-Ing. 7300 Esslingen Jud
Manfred Dipl.-Ing. 7310 Plochingen Nussbaum
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Feldmuehle Anlagen- Und Produktionsgesellschaft Mbh, 4000 Duesseldorf
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • D21F1/52Suction boxes without rolls
    • D21F1/523Covers thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
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Description

derlich. ^^ l
für das Sieb zu errei-,„»*„ von def Ebene setzen herab. Es ist deshalb erfor· ingsvorrichtung mit den Entwässerungslei-
sind.
um die*
IS eraellwre Genauigkeit und
emnchtung .4 schauen. ^ s
Ϊ5Κ1 tu handhabende Einbaue.emente eine einfache Montage auf der Un-
Die Erfindung betrifft eine Entwässerungseinrichtung für die Sieopartie von Langsiebpapiermaschinen, mit in Sieblaufrichtung hintereinander angeordneten, ■ich über die gesamte Breite der Papiermaschine erstreckenden, in Abschnitte un'.eru lten Entwässerungsleisten aus einem verschleißfesten, gesinterten Hart-Itoff mit einer Härte von wenigstens 7 Mohs, die sich •uf einer Unterlage abstützen.
Durch die FR-PS 1 557 414 ist es bereits bekannt, Entwässerungsvorrichtungen mit Leisten zu versehen, die sich über die volle Breite der Papiermaschine erstrecken. Aus konstruktiven Gründen müssen diese Leisten eine gewisse Mindestbreite aufweisen, um der mechanischen Beanspruchung standhalten zu können. Desweiteren muß der Zwischenraum zwischen den Leisten relativ groß sein, da die Montage dieser Leisten nur von oben erfolgen kann, also nicht von der Saugkammerseite. Eine gute Entwässerungsleistung wird jedoch nur dann erreicht, wenn sehr schmale Leisten mit einem der Leistenbreite entsprechenden lichten Abstand eingesetzt werden.
Die bisher bei Hartstoffen übliche Schwalbenschwanzklemmung ist daher aus Dimensionsgründen nicht geeignet. Sie ist außerdem sehr aufwendig, da die Schwalbenschwanzführung geschliffen werden muß.
Die OE-PS 280 034 beschreibt eine Entwässerungsvorrichtung, bei der auf einem starren Gehäuse, das sich über die gesamte Breite des Siebes erstreckt, in Abständen voneinander Leisten als Träger aus Stahl hintefelnäfidör angeordnet sind. Diese Trägerleisten ersifeeken sich ebenfalls ober die ganze Breite des Siebes. Sie dienen zur Aufnahme von Abschnitten aus gesintertem Härtstoff, die im Verhältnis zur Gesamtbreite der Papiermaschine relativ kurz sind und beispielsweise eine Länge von 20 bis 30 cm aufweisen. Durch die Hin· ter- und Nebeneinanderanordnung dieser Einzelleisten ergibt steh die Schwierigkeit, die Oberfläche all dieser Einzelleisten in eine gemeinsame Ebene zu bringen, um leichter Austausch^^£te oder de. gesamten SSSSSSi Äideriich macht. Weiterhin soll Jas lehrender Entwässerungsleisten . η der ganzen Ausdehnung übe, die gesamte Breite der Papierma-
S Sas nur in Spez.alwerkstätten mogheh ,st, wer-
technischen Problems erfolgt bei
JSSund daß mehrere dieser Verbundelemente nebendnander über die gesamte Siebbrette auf der Un-
SuichtSdung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß durch die erhndungsgemaße AusKesUdtung der Entwässerungseinnchtung die Aufla- « ieflfche ür das Sieb absolut eben gestaltet wird. Es .st S nicht erforderlich, die oft erheblichen Breiten der Emwässemngsaggregate Leiste für Leiste zu bearbe,-fen"ndern SIfernem kann komplett fert.g bearbe, * auf die Saugkammer der Entwässerung*vornchtung aufgesetzt werden, wodurch außerdem d,e Montagezeit an der Papiermaschine verringert, die StillstandszeilenReduziert und die Einsatzdauer der Masch.ne wesentlich verlängert werden.
Der Einsatz des gesinterten Aluminiumoxides fuhrt außerdem zu einer erheblichen Steigerung der Siebhaltbarkeit und verbessert dadurch ebenfalls den Wirkungsgrad der Maschine. Durch Anordnen sehr schmaler Leisten wird die Saugwirkung vergleichmaßigL Da die Leisten nicht einzeln montiert werden müssen, kann auch der Zwischenraum zwischen den einzelnen Leisten en* gehalten werde«, also -beisp elswetse^er Le seSlentprecheft Die Schleifkösten tor dt* HarttomeTsLn verringern sich weiter dadurch.,fcß keine Schwalbenschwänze zur Klemmung mehr «ngeschhffen werden müssen und damit keine zusätzlichen AtW gänge durch das einzelne Aufspannen jeder Entwässefungsleiste anfallen. „ ..
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfin-
dung sind die Verbundelemente durch eine Spannpratze mit der Unterlage verbunden, so daß das Auswechieln eines solchen kompletten Elementes nur wenige Handgriffe erfordert und auch von geübtem Personal «chnell durchgeführt werden kann. Die für das Auswechseln erforderlichen Stillstandszeiten der Papiermaschine lassen sich dadurch sehr kurz halten.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß auch die einzelnen Abschnitte mit dem Tragkörper verschraubt sind, und zwar zweckmäßig so, daß vor dem Sintervorgang in die Abschnitte eine nicht durchgehende Gewindebohrung eingebracht wird. Nach dem Sintervorgang wird in dieser Gewindebohrung eine Spiralfeder montiert, um die durch das Sintern bedingten Ungleichmäßigkeiten des Gewindes auszugleichen. Die SpirsJfeder dient dann als Muttergewinde und nimmt die Halteschraube auf. Der Vorteil dieser Befestigungsweise der Abschnitte auf dem Tragkörper liegt darin, daß bei Bedarf, beispielsweise bei Beschädigung eines einzelnen Abschnitts, auch dieser leicht ausgewechselt werden und dann das Verbundelement wieder eingesetzt werden kann.
Die nicht durchgehende Gewindebohrung hat gegenüber der sonst meist üblichen Verschraubung von oben her unter Versenkung der Schrauben den Vorzug, daß die mit dem Sieb der Papiermaschine in Kontakt befindliche Oberfläche der Abschnitte aus gesintertem Hartstoff geschlossen bleibt und die Gleichmäßigkeit der Blattbildung nicht durch offene Bohrungen beeinflußt wird oder die Bohrungen zusätzlich abgedeckt werden müssen.
In der Zeichnung ist in schematischer Darstellung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel dargestellt Es zeigt
F i g. 1 die Seitenansicht des Verbundelements 1,
F i g. 2 die Vorderansicht des Verbundelements 1 nach der Erfindung.
Das Verbundelement 1 besteht dabei aus mehreren Abschnitten 12, die parallel zueinander in Sieblaufrichtung hintereinander angeordnet sind, wobei die Abschnitte 12 gegen die Sieblaufrichtung einen spitzen Winkel aufweisen. Durch diesen spitzen Anlaufwinkel wird eine gewisse Abstreifwirkung erreicht Sie unterstützt die Entwässerungswirkung das Vakuums. Die, Siebauflageflache der Abschnitte 12 ist völlig plan, der' Abstand der Abschnitte 12 zueinander so gering, daß eine gute Saugleistung gewährt ist, ebenso ein Durchhängen des Siebes vermieden wird. Die Abschnitte 12 sind mittels der Befestigungi ·
ίο schraube !4 mit den Laschen 10 verbunden- Zum Ausgleich der Unregelmäßigkeit in den Bohrungen 13 der Abschnitte 12 sind in diese Spiralfedern eingebracht, die gleichzeitig als Innengewinde wirken. Die Laschen 10 weisen Längsschlitze Il auf, um eiR Justieren der Abschnitte 12 in ihrer Längsausdehnung zu ermöglichen und so einen einwandfreien Schluß jedes Verbundelements i an das benachbarte Element zu gewährleisten.
Die Laschen 10 sind mit Trugkörpern 6 bzw. 7 verschweißt, die als Flachstähle ausgeführt sind. Ihr Querschnitt ist messerschneidenar'ig verjüngt, wobei an der Schneide die Laschen 10 angefacht sind, die von den Abschnitten 12 überdeckt werden Durch diese sehneidenförmige Ausführung der Tragkörper 6 und 7 wird die Entwässerung insofern günstig beeinflußt, als es nicht zu einer Schattenbildung in der Papier- oder Vliitsstoffbahn kommt, die auf ungleiche Saugverhältnisse, hervorgerufen durch die Tragkörper 6 und 7, zurückzuführen ist. Die Tragkörper 6 und 7 weisen an ihren Enden eine Aussparung 15 und einen Ansatz 2 auf. An diesen Ansatz 2 greift eine Spannpratze 3, die über eine Schraube 5 befestigt wird, an und verbindet die Unterlage 4 mit dem Verbundelement 1. Werden Abschnitte 12 eingesetzt, durch die die erforderliche Steifigkeit des Verbundelements 1 nicht gegeben ist, so wird das Verbundelement 1 durch die Traversen 8 und 9, die die Tragkörper 6 und 7 an zwei Punkten miteinander verbinden, verstärkt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

  1. Patentansprüche:
    t, £ntwlsserungseinrichtung für die Siebpartie von Cangsiebpapiermascbinen, mit in Sieblaufrichtung hintereinander angeordneten, sich ober die gesamte Breite der Papiermaschine erstreckenden, in Abschnitte unterteilte Entwässerungsleisten aus einem verschleißfesten, gesinterten Hartstoff mit einer Härte von wenigstens 7 Mobs, die sich auf einer Unterlage abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mehrere Abschnitte (12) der Entwässerungsleisten in Sieblaufrichtung hintereinander auf mindestens einem ebenfalls in Sieblaufrichtung verlaufenden starren Tragkörper (6 bzw. 7) zu einem Verbundelement (1) zusammengefaßt sind und daß mehrere dieser Verbundelemente (1) nebeneinander über die gesamte Siebbreite auf der Unterlage (4) sich abstützen.
  2. 2. Entwässerungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundelemente (1) durch eine Spannpratze (3) mit der Unterlage (4) verbunden sind.
  3. 3. Entwässerungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte (12) mit dem Tragkörper (6 bzw, 7) verschraubt sind.
    eine völlig ^ chen. Geringste die Sieblaufze.t
DE2029617A 1970-06-16 1970-06-16 Entwässerungseinrichtung für die Siebpartie von Langsiebpapiermaschinen Expired DE2029617C3 (de)

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AT482571A AT313697B (de) 1970-06-16 1971-06-03 Entwässerungselement für die Naßpartie einer Papiermaschine
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CH873371A CH542318A (de) 1970-06-16 1971-06-15 Entwässerungselement einer Papiermaschine
US00153384A US3741866A (en) 1970-06-16 1971-06-15 Suction box arrangement for a paper machine
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FR7121898A FR2099119A5 (de) 1970-06-16 1971-06-16
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