DE202016102779U1 - Vorrichtung zur Betätigung einer hydraulischen Trägerstange einer Rotationsdruckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur Betätigung einer hydraulischen Trägerstange einer Rotationsdruckmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE202016102779U1 DE202016102779U1 DE202016102779.9U DE202016102779U DE202016102779U1 DE 202016102779 U1 DE202016102779 U1 DE 202016102779U1 DE 202016102779 U DE202016102779 U DE 202016102779U DE 202016102779 U1 DE202016102779 U1 DE 202016102779U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- carrier bar
- hydraulic
- support rod
- rotary drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
- B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
- B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
- B41P2227/20—Means enabling or facilitating exchange of tubular printing or impression members, e.g. printing sleeves, blankets
- B41P2227/21—Means facilitating exchange of sleeves mounted on cylinders without removing the cylinder from the press
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
Vorrichtung zur Betätigung einer hydraulischen Trägerstange (16) einer Rotationsdruckmaschine, die einen Drehantrieb (18) für die Trägerstange, eine elektronische Steuereinrichtung (58) für den Drehantrieb, und eine entfernbare Lageranordnung (28) zur Lagerung eines Endes der Trägerstange (16) aufweist und bei der die Trägerstange (16) ein hydraulisches Spannsystem (22) zum Festspannen einer auf die Trägerstange aufgeschobenen Zylinderhülse (20) aufweist und das Spannsystem an dem Ende der Trägerstange, das in der entfernbaren Lageranordnung (28) gelagert ist, ein drehbares Betätigungsorgan (36) mit einer Kupplung (38) für ein Werkzeug (40) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen Werkzeughalter (42) aufweist, mit dem das Werkzeug (40) axialbeweglich und drehfest an der Lageranordnung (28) gehalten ist, und dass die Steuereinrichtung (58) dazu eingerichtet ist, eine axiale Ausfahrbewegung des Werkzeughalters (42) zu steuern und dadurch das Werkzeug (40) mit der Kupplung (38) in Eingriff zu bringen, und den Drehantrieb (18) zu aktivieren, um dadurch die Trägerstange (16) relativ zu dem Werkzeug (40) zu drehen.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Betätigung einer hydraulischen Trägerstange einer Rotationsdruckmaschine, die einen Drehantrieb für die Trägerstange, eine elektronische Steuereinrichtung für den Drehantrieb, und eine entfernbare Lageranordnung zur Lagerung eines Endes der Trägerstange aufweist und bei der die Trägerstange ein hydraulisches Spannsystem zum Festspannen einer auf die Trägerstange aufgeschobenen Zylinderhülse aufweist und das Spannsystem an dem Ende der Trägerstange, das in der entfernbaren Lageranordnung gelagert ist, ein drehbares Betätigungsorgan mit einer Kupplung für ein Werkzeug aufweist.
- Es sind Rotationsdruckmaschinen bekannt, beispielsweise aus
EP 1 362 697 B1 , bei denen auswechselbare Zylinderhülsen wie beispielsweise Druckzylinderhülsen auf eine Trägerstange aufgeschoben werden, die drehantreibbar im Gestell der Druckmaschine gelagert ist und permanent in dem Gestell verbleibt. Zur Fixierung der Zylinderhülse weist die Trägerstange ein hydraulisches Spannsystem auf, mit dem Teile der Umfangswand der Trägerstange durch hydraulischen Druck aufgeweitet werden können, so dass die Zylinderhülse klemmend auf der Trägerstange gehalten wird. Wenn der hydraulische Druck entspannt wird und die Lageranordnung an einem Ende der Trägerstange entfernt wird, lässt sich die Zylinderhülse dann axial von der Trägerstange abziehen. - Zum Aktivieren und Deaktivieren des hydraulischen Spannsystems ist am Ende der Trägerstange ein drehbares Betätigungsorgan vorgesehen. Durch Drehung dieses Betätigungsorgans in eine Richtung wird die Hydraulikflüssigkeit unter Druck gesetzt, und durch Drehung in der entgegengesetzten Richtung wird der Druck entspannt. Das Betätigungsorgan weist eine Kupplung für ein Werkzeug auf. Diese Kupplung hat beispielsweise die Form eines Innensechskants, in den ein Sechskantschlüssel eingesteckt werden kann.
- Bei herkömmlichen Druckmaschinen wird das Spannsystem betätigt, indem das Betätigungsorgan mit Hilfe des Werkzeugs von Hand gedreht wird.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die es erlaubt, die Betätigung des Spannsystems zu vereinfachen und weitgehend zu automatisieren.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Vorrichtung einen Werkzeughalter aufweist, mit dem das Werkzeug axialbeweglich und drehfest an der Lageranordnung gehalten ist, und dass die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, eine axiale Ausfahrbewegung des Werkzeughalters zu steuern und dadurch das Werkzeug mit der Kupplung in Eingriff zu bringen, und den Drehantrieb zu aktivieren und dadurch die Trägerstange relativ zu dem Werkzeug zu drehen.
- Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist somit das Werkzeug drehfest an der Lageranordnung gehalten, so dass das Werkzeug bei Bedarf jederzeit zur Hand ist. Um das Werkzeug an das Betätigungsorgan anzukuppeln, wird wie üblich das Werkzeug axial in Richtung auf das Betätigungsorgan bewegt, so dass es mit dessen Kupplung in Eingriff kommt. Statt jedoch das Werkzeug zu drehen, wird erfindungsgemäß bei festgehaltenem Werkzeug die Trägerstange gedreht. Dazu wird der ohnehin vorhandene Drehantrieb benutzt. Die Ausfahrbewegung des Werkzeughalters und die Drehung der Trägerstange werden durch die elektronische Steuereinrichtung gesteuert, so dass die Arbeitsabläufe weitgehend automatisch erfolgen.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuereinrichtung, wie an sich bekannt, so ausgebildet, dass sie auch das durch den Drehantrieb auf die Trägerstange ausgeübte Drehmoment erfassen kann. Bei der Betätigung des Spannsystems erlaubt es diese Funktion, auch das Gegendrehmoment zu erfassen, das das durch das Werkzeug festgehaltene Betätigungsorgan auf die Trägerstange ausübt. Dadurch wird es möglich, die auf das Betätigungsorgan ausgeübte Betätigungskraft und damit den Druck im Hydrauliksystem präzise zu dosieren.
- Wahlweise oder zusätzlich kann auch der Drehwinkel erfasst werden, um den die Trägerstange mit Hilfe des Drehantriebs gedreht wird. Das erlaubt es beispielsweise, das Betätigungsorgan beim Lösen des Spannsystems wieder in eine präzise definierte Ausgangsposition zurückzustellen.
- Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.
- Es zeigen:
-
1 eine Ansicht einer auf eine Trägerstange aufgespannten und drehbar in einer Druckmaschine gelagerten Zylinderhülse; -
2 einen axialen Schnitt durch ein Ende der Trägerstange; -
3 eine Ansicht einer Lageranordnung an einem Ende der Trägerstange; -
4 eine Ansicht der Lageranordnung in einer Position, in der die Zylinderhülse von der Trägerstange abgezogen werden kann; -
5 eine Innenansicht der Lageranordnung in dem Zustand gemäß3 , aus Richtung der Pfeile V-V in3 ; und -
6 eine Innenansicht der Lageranordnung in dem Zustand gemäß4 , aus Richtung der Pfeile VI-VI in4 . - In
1 sind in einem Teilschnitt zwei Seitenteile10 ,12 eines Gestells einer Rotationsdruckmaschine gezeigt. Das in1 rechte Seitenteil12 trägt einen Lagerbock14 , in dem eine Trägerstange16 so gelagert ist, dass sie auslegerartig in Richtung auf das entgegengesetzte Seitenteil10 vorspringt. An dem Lagerbock14 ist außenseitig ein Drehantrieb18 angeordnet, mit dem die Trägerstange16 gedreht werden kann. Die Trägerstange16 trägt eine Zylinderhülse20 , die mit Hilfe eines hydraulischen Spannsystems22 auf die Trägerstange aufgespannt ist und somit ebenfalls mit Hilfe des Drehantriebs18 gedreht werden kann. An dem in1 linken Seitenteil10 ist ein Lagerbock24 angeordnet, der ein Entnahmefenster26 aufweist, das so dimensioniert ist, dass es den Durchtritt der Zylinderhülse20 gestattet. An dem Lagerbock24 ist eine entfernbare Lageranordnung28 gehalten. Diese Lageranordnung28 weist eine Grundplatte30 auf, die in dem in1 gezeigten Zustand die Entnahmeöffnung26 verschließt und auf der Innenseite ein Lager32 für das dortige Ende der Trägerstange16 trägt. Eine Antriebseinheit34 erlaubt es, die Lageranordnung28 axial von dem Lagerbock24 abzuziehen und um eine Schwenkachse A in eine Position zu schwenken, in der sie die Entnahmeöffnung26 freigibt, so dass die Zylinderhülse20 von der Trägerstange16 abgezogen werden kann, nachdem das hydraulische Spannsystem22 deaktiviert wurde. - Zum Aktivieren und Deaktivieren des hydraulischen Spannsystems ist an dem in dem Lager
32 aufgenommenen Ende der Trägerstange16 ein Betätigungsorgan36 angeordnet, das relativ zu der Trägerstange16 gedreht werden kann, um die Hydraulikflüssigkeit in dem hydraulischen Spannsystem22 unter Druck zu setzen. An der Stirnseite, die der Grundplatte30 der Lageranordnung28 zugewandt ist, weist das Betätigungsorgan36 eine Kupplung38 , beispielsweise in der Form eines Innensechskants, für ein Werkzeug40 auf. Das Werkzeug40 , das einen zu der Kupplung38 komplementären Außensechskant aufweist, ist mit Hilfe eines Werkzeughalters42 axialbeweglich und drehfest an der Grundplatte30 gehalten. - In
1 ist der Werkzeughalter42 in einer Stellung gezeigt, in der er das Werkzeug40 in einer von der Kupplung38 abgerückten Position hält. In diesem Zustand kann somit die aus der Trägerstange16 und der Zylinderhülse20 gebildete Einheit mit Hilfe des Drehantriebs18 in Rotation versetzt werden. - In
2 ist das Ende der Trägerstange16 , an dem sich das Betätigungsorgan36 befindet, in einem vergrößerten axialen Schnitt dargestellt. Das hydraulische Spannsystem22 wird durch mehrere Hydrobuchsen44 gebildet, die eine Umfangswand46 der Trägerstange von innen abstützen. Jede Hydrobuchse weist innerhalb ihrer äußeren Umfangswand eine Ringkammer48 auf, die mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt und über eine Hydraulikleitung50 mit einer Druckkammer52 verbunden ist. Die Druckkammer52 ist in einem in das Ende der Trägerstange16 eingesetzten Stopfen54 gebildet, der auch das Betätigungsorgan36 aufnimmt. Das Betätigungsorgan36 hat die Form einer in den Stopfen54 eingeschraubten Schraube und bildet zugleich einen Kolben, der die Druckkammer52 begrenzt. Wenn das Betätigungsorgan36 mit Hilfe des Werkzeugs40 tiefer in den Stopfen54 eingeschraubt wird, so wird folglich die Hydraulikflüssigkeit in der Druckkammer52 , der Hydraulikleitung50 und den Ringkammern48 komprimiert. Die Folge ist, dass sich die Hydrobuchsen und die durch sie abgestützten Zonen der Umfangswand46 der Trägerstange16 elastisch aufweiten. Die Umfangswand46 der Trägerstange wird dadurch fest gegen die innere Umfangsfläche der Zylinderhülse20 gespannt. Wenn das Betätigungsorgan36 in Gegenrichtung gedreht wird, so wird die Hydraulikflüssigkeit entspannt und dadurch die Zylinderhülse20 gelöst, so dass sie sich axial von der Trägerstange16 abziehen lässt. - In
3 ist die Lageranordnung28 in vergrößertem Maßstab gezeigt. Der Werkzeughalter42 weist einen Pneumatikzylinder56 auf, der in dem in1 und3 gezeigten Zustand auf die Achse der Trägerstange16 zentriert ist und mit dem das Werkzeug40 axial ausfahrbar ist, so dass sein Außensechskant mit der Kupplung des Betätigungsorgans36 in Eingriff tritt, wie in3 gezeigt ist. - Wenn nun die Zylinderhülse
20 von der Trägerstange16 gelöst werden soll, so muss zunächst das hydraulische Spannsystem22 entspannt werden. Zu diesem Zweck werden die Trägerstange16 und die Zylinderhülse20 mit Hilfe des Drehantriebs18 so gedreht, dass das durch das Werkzeug40 drehfest gehaltene Betätigungsorgan36 ein Stück weit aus dem Stopfen54 heraus geschraubt wird, so dass sich das Volumen der Druckkammer52 vergrößert und dementsprechend der hydraulische Druck abnimmt. Das Werkzeug40 wird dann mit Hilfe des Pneumatikzylinders56 wieder in die ausgekuppelte Stellung zurückgezogen. - Anschließend wird mit Hilfe der Antriebseinheit
34 die gesamte Lageranordnung28 axial von dem Lagerbock24 weg bewegt. Dabei wird das Lager32 vom Ende der Trägerstange16 abgezogen. Danach wird die Lageranordnung28 mit Hilfe der Antriebseinheit24 um die Schwenkachse A in die in4 und6 gezeigte Position geschwenkt, in der sie die Entnahmeöffnung26 freigibt, so dass die Zylinderhülse20 abgezogen werden kann. - Durch Umkehr der oben beschriebenen Bewegungsabläufe kann eine neue Zylinderhülse auf der Trägerstange
16 montiert werden. Wenn dabei die Lageranordnung28 in die in3 und5 gezeigte Stellung zurückgeschwenkt wird, so sind das Lager32 und auch das Werkzeug40 wieder auf die Achse der Trägerstange und damit auf die Kupplung38 des Betätigungsorgans36 zentriert. - Wenn mit Hilfe des Pneumatikzylinders
56 das Werkzeug wieder in Richtung auf das Betätigungsorgan36 ausgefahren wird, so kann es vorkommen, dass der Außensechskant des Werkzeugs und der Innensechskant der Kupplung38 gegeneinander verdreht sind, so dass das Werkzeug nicht sofort einrasten kann. Wenn dann jedoch mit Hilfe des Drehantriebs18 die Trägerstange und damit auch das Betätigungsorgan36 gedreht wird, so rastet das Werkzeug40 , da es durch den Pneumatikzylinder unter elastischer Vorspannung gehalten wird, automatisch ein, sobald die richtige Winkelstellung erreicht ist. Bei der weiteren Drehung der Trägerstange wird dann das Betätigungsorgan36 tiefer eingeschraubt und somit das Hydrauliksystem wieder unter Druck gesetzt. - In
1 ist schematisch eine elektronische Steuereinrichtung58 der Druckmaschine gezeigt. Diese Steuereinrichtung steuert unter anderem auch die Funktion des Drehantriebs18 sowie die Funktion des Pneumatikzylinders56 des Werkzeughalters, so dass die oben beschriebenen Bewegungsabläufe durch die Steuereinrichtung58 koordiniert und gesteuert werden können. - Der Drehantrieb
18 enthält üblicherweise einen integrierten Winkelinkrementgeber, mit dem die Winkelposition der Trägerstange gemessen werden kann. Die Winkelposition wird an die Steuereinrichtung58 zurückgemeldet. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass das Betätigungsorgan36 stets um den gleichen Winkel gedreht wird, so dass der hydraulische Druck im Spannsystem22 mit hoher Genauigkeit auf dem vorgegebenen Wert gehalten werden kann. - In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Steuereinrichtung
58 auch in der Lage, auf bekannte Weise, beispielsweise anhand der Stromaufnahme des Drehantriebs18 , das aktuell von dem Drehantrieb ausgeübte Drehmoment zu messen. In dem Fall kann die Steuereinrichtung auch so arbeiten, dass sie beim Spannen des Spannsystems die Drehbewegung beendet, sobald das Drehmoment einen bestimmten Schwellenwert erreicht hat. - Sofern auch die Ausschraubbewegung des Betätigungsorgans
36 durch einen (hier nicht gezeigten) Anschlag begrenzt wird, kann in entsprechender Weise auch beim Lösen des Spannsystems die Ausschraubbewegung beendet werden, sobald das Drehmoment einen bestimmten Schwellenwert erreicht. Andernfalls wird anhand der Daten des Winkelinkrementgebers sichergestellt, dass das Betätigungsorgan36 beim Lösen des Spannsystems in eine definierte Nullposition gebracht wird. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 1362697 B1 [0002]
Claims (4)
- Vorrichtung zur Betätigung einer hydraulischen Trägerstange (
16 ) einer Rotationsdruckmaschine, die einen Drehantrieb (18 ) für die Trägerstange, eine elektronische Steuereinrichtung (58 ) für den Drehantrieb, und eine entfernbare Lageranordnung (28 ) zur Lagerung eines Endes der Trägerstange (16 ) aufweist und bei der die Trägerstange (16 ) ein hydraulisches Spannsystem (22 ) zum Festspannen einer auf die Trägerstange aufgeschobenen Zylinderhülse (20 ) aufweist und das Spannsystem an dem Ende der Trägerstange, das in der entfernbaren Lageranordnung (28 ) gelagert ist, ein drehbares Betätigungsorgan (36 ) mit einer Kupplung (38 ) für ein Werkzeug (40 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen Werkzeughalter (42 ) aufweist, mit dem das Werkzeug (40 ) axialbeweglich und drehfest an der Lageranordnung (28 ) gehalten ist, und dass die Steuereinrichtung (58 ) dazu eingerichtet ist, eine axiale Ausfahrbewegung des Werkzeughalters (42 ) zu steuern und dadurch das Werkzeug (40 ) mit der Kupplung (38 ) in Eingriff zu bringen, und den Drehantrieb (18 ) zu aktivieren, um dadurch die Trägerstange (16 ) relativ zu dem Werkzeug (40 ) zu drehen. - Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Werkzeughalter (
42 ) einen Pneumatikzylinder (56 ) zum Ausfahren und Zurückziehen des Werkzeugs (40 ) aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Steuereinrichtung (
58 ) dazu eingerichtet ist, die Trägerstange (16 ) beim Spannen und/oder beim Lösen des hydraulischen Spannsystems (22 ) um einen definierten Winkel relativ zu dem durch das Werkzeug (40 ) festgehaltenen Betätigungsorgan (36 ) zu drehen. - Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der die Steuereinrichtung (
58 ) dazu eingerichtet ist, das von dem Drehantrieb (18 ) erzeugte Drehmoment zu überwachen und beim Spannen und/oder beim Lösen des hydraulischen Spannsystems (22 ) die Drehung der Trägerstange (16 ) zu beenden, sobald das Drehmoment einen vorgegebenen Schwellenwert erreicht.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202016102779.9U DE202016102779U1 (de) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | Vorrichtung zur Betätigung einer hydraulischen Trägerstange einer Rotationsdruckmaschine |
US16/302,919 US11001052B2 (en) | 2016-05-25 | 2017-05-24 | Apparatus for actuating a hydraulic carrier rod of a rotary printing machine |
CA3024377A CA3024377C (en) | 2016-05-25 | 2017-05-24 | Apparatus for actuating a hydraulic carrier rod of a rotary printing machine |
PCT/EP2017/025146 WO2017202506A1 (en) | 2016-05-25 | 2017-05-24 | Apparatus for actuating a hydraulic carrier rod of a rotary printing machine |
ES17727490T ES2828311T3 (es) | 2016-05-25 | 2017-05-24 | Aparato para accionar una barra portadora hidráulica de una máquina de impresión rotativa |
JP2019513108A JP6690058B2 (ja) | 2016-05-25 | 2017-05-24 | 回転式印刷機の油圧キャリアロッドを作動させるための装置 |
EP17727490.9A EP3463889B1 (de) | 2016-05-25 | 2017-05-24 | Vorrichtung zur betätigung einer hydraulischen trägerstange einer rotationsdruckmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202016102779.9U DE202016102779U1 (de) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | Vorrichtung zur Betätigung einer hydraulischen Trägerstange einer Rotationsdruckmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202016102779U1 true DE202016102779U1 (de) | 2017-08-28 |
Family
ID=58994882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202016102779.9U Active DE202016102779U1 (de) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | Vorrichtung zur Betätigung einer hydraulischen Trägerstange einer Rotationsdruckmaschine |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11001052B2 (de) |
EP (1) | EP3463889B1 (de) |
JP (1) | JP6690058B2 (de) |
CA (1) | CA3024377C (de) |
DE (1) | DE202016102779U1 (de) |
ES (1) | ES2828311T3 (de) |
WO (1) | WO2017202506A1 (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0769373A1 (de) * | 1995-10-18 | 1997-04-23 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Vorrichtung zum Wechseln von Druckzylinderhülsen in Druckmaschinen |
EP1193059A1 (de) * | 2000-09-29 | 2002-04-03 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Regulierung des Breiterdruckens (Fan-Out) einer Bahn |
DE202004011420U1 (de) * | 2004-07-21 | 2004-09-30 | Comexi S.A. | Automatische Vorrichtung für die Bewegung und den Transport von Druckmänteln |
EP1362697B1 (de) | 2002-05-18 | 2005-04-06 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Vorrichtung zur Handhabung von Druckzylindersleeves |
DE102004037253A1 (de) * | 2004-07-31 | 2006-09-14 | Windmöller & Hölscher Kg | Sleevewechselsystem |
DE102007017097A1 (de) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Sdf Schnitt-Druck-Falz Spezialmaschinen Gmbh | Druckzylinder-Wechselsystem für drucklängenveränderbare Druckwerke in einer Vollrotations-Druckmaschine |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4386566A (en) * | 1980-10-06 | 1983-06-07 | Mosstype Corporation | Mandrel assembly for demountable printing cylinder |
DE4322744C2 (de) * | 1993-07-08 | 1998-08-27 | Baumueller Nuernberg Gmbh | Elektrisches Antriebssystem und Positionierverfahren zur synchronen Verstellung mehrerer dreh- und/oder verschwenkbarer Funktionsteile in Geräten und Maschinen, Antriebsanordnung mit einem Winkellagegeber und Druckmaschine |
IT1277167B1 (it) * | 1995-03-20 | 1997-11-05 | Rossini Erminio Spa | Perfezionamenti ai mandrini deformabili per cilindri da stampa rotativa |
US6161478A (en) * | 1999-11-02 | 2000-12-19 | The Holdrite Co., Inc. | Printing cylinder assembly |
DE19961868A1 (de) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Roland Man Druckmasch | Zylinder einer Einrichtung zur Herstellung von Druckformen |
DE20012929U1 (de) * | 2000-07-25 | 2000-11-23 | Polywest Kunststofftechnik Saueressig & Partner GmbH & Co. KG, 48683 Ahaus | Adapterhülse, insbesondere für Druckmaschinen |
US20080265494A1 (en) * | 2005-05-13 | 2008-10-30 | Gunze Limited | Sheet Material Accumulating Method And Sheet Material Accumulating Apparatus |
DE502005010760D1 (de) * | 2005-07-21 | 2011-02-10 | Fischer & Krecke Gmbh | Druckmaschine |
JP2007099436A (ja) * | 2005-10-04 | 2007-04-19 | Canon Inc | 記録装置 |
DE202007014676U1 (de) * | 2007-10-19 | 2009-02-26 | Liebherr-Machines Bulle S.A. | Hydraulisches Antriebssystem |
JP6054145B2 (ja) * | 2012-11-06 | 2016-12-27 | 株式会社ミヤコシ | 印刷機の印刷胴 |
US9579876B1 (en) * | 2016-02-03 | 2017-02-28 | Siko Co., Ltd. | Printing mechanism |
-
2016
- 2016-05-25 DE DE202016102779.9U patent/DE202016102779U1/de active Active
-
2017
- 2017-05-24 US US16/302,919 patent/US11001052B2/en active Active
- 2017-05-24 JP JP2019513108A patent/JP6690058B2/ja active Active
- 2017-05-24 ES ES17727490T patent/ES2828311T3/es active Active
- 2017-05-24 CA CA3024377A patent/CA3024377C/en active Active
- 2017-05-24 EP EP17727490.9A patent/EP3463889B1/de active Active
- 2017-05-24 WO PCT/EP2017/025146 patent/WO2017202506A1/en unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0769373A1 (de) * | 1995-10-18 | 1997-04-23 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Vorrichtung zum Wechseln von Druckzylinderhülsen in Druckmaschinen |
EP1193059A1 (de) * | 2000-09-29 | 2002-04-03 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Regulierung des Breiterdruckens (Fan-Out) einer Bahn |
EP1362697B1 (de) | 2002-05-18 | 2005-04-06 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Vorrichtung zur Handhabung von Druckzylindersleeves |
DE202004011420U1 (de) * | 2004-07-21 | 2004-09-30 | Comexi S.A. | Automatische Vorrichtung für die Bewegung und den Transport von Druckmänteln |
DE102004037253A1 (de) * | 2004-07-31 | 2006-09-14 | Windmöller & Hölscher Kg | Sleevewechselsystem |
DE102007017097A1 (de) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Sdf Schnitt-Druck-Falz Spezialmaschinen Gmbh | Druckzylinder-Wechselsystem für drucklängenveränderbare Druckwerke in einer Vollrotations-Druckmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3463889B1 (de) | 2020-09-23 |
US11001052B2 (en) | 2021-05-11 |
WO2017202506A1 (en) | 2017-11-30 |
ES2828311T3 (es) | 2021-05-26 |
JP6690058B2 (ja) | 2020-04-28 |
JP2019520249A (ja) | 2019-07-18 |
EP3463889A1 (de) | 2019-04-10 |
US20190152217A1 (en) | 2019-05-23 |
CA3024377C (en) | 2020-12-15 |
CA3024377A1 (en) | 2017-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102015104133A1 (de) | Spannvorrichtung zum Dehnen eines Gewindebolzens | |
EP2939773A1 (de) | Spannvorrichtung | |
DE102017130800A1 (de) | Werkzeug für die Montage eines Meißels an und/oder die Demontage eine Meißels von einem Meißelhaltersystem einer Fräsmaschine | |
EP1745929B1 (de) | Druckmaschine | |
DE102012009068B4 (de) | Montageträger für eine Dichtung und Verfahren zum Montieren einer Dichtung | |
DE10111068B4 (de) | Walzenschloss zum lösbaren Befestigen einer Walze in einer Druckmaschine | |
DE202016102779U1 (de) | Vorrichtung zur Betätigung einer hydraulischen Trägerstange einer Rotationsdruckmaschine | |
DE2359967B2 (de) | Mechanische Lösevorrichtung für Federspeicherbremszylinder | |
DE10218915B4 (de) | Betätiger für Verschlüsse an Fahrzeugen | |
DE112010002585T5 (de) | Arbeitsmaschine mit Positionskorrekturfunktion | |
DE102007009993A1 (de) | Betätigungseinrichtung zum axialen Bewegen einer Zugstange | |
DE102010001755B4 (de) | Vorrichtung zum Befestigen zumindest eines Aufzugs auf einem Zylinder | |
DE2448239B2 (de) | Justiervorrichtung für einen Absolutwinkelschrittgeber | |
DE112017000052T5 (de) | Reitstock vom zentrierspitzenrotation-typ | |
DE102016012855A1 (de) | Servoantrieb für eine Reibungskupplung | |
DE2232872A1 (de) | Vorrichtung zur begrenzung einer durch hebelwirkung zu uebertragenden kraft | |
DE2746073C2 (de) | Vorrichtung zum Setzen eines Klebeankers | |
DE3413285A1 (de) | Spannvorrichtung fuer werkzeuge, wie bohrer, fraeser oder dgl. | |
DE2450973B2 (de) | Vorrichtung zur vollautomatischen hubverstellung bei doppelstaenderpressen mit zwei nebeneinander liegenden exzenterwellen | |
DE102013014279A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Nachstellen der Pressung einer Walze in einer Druckmaschine | |
DE102014220933B4 (de) | Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken | |
DE2626557C3 (de) | Spannvorrichtung, insbesondere Maschinenschraubstock | |
EP1462253B1 (de) | Lager- und Kupplungseinrichtung für einen einsetzbaren beziehungsweise entnehmbaren Zylinder einer Lackier- oder Druckmaschine | |
DE1761199A1 (de) | Automatische Kupplung zum Formzylinderantrieb von Rotationsdruckmaschinen,insbesondere fuer Tiefdruckmaschinen | |
DE1449120C3 (de) | Halterung eines Typenraddruck Werkes, insbesondere eines Datumdruck werkes fur Frankiermaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PRINZ & PARTNER MBB PATENTANWAELTE RECHTSANWAE, DE |
|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |