DE2005811A1 - Verfahren zur Herstellung von organischen Isocyanaten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von organischen IsocyanatenInfo
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Description
"Verfahren zur Herstellung von organischen Isocyanaten"
Priorität: 10. Februar 1969, V.St.A., Nr. 798 177
Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Herstellung organischer Isocyanate durch Umsetzung organischer Nitroverbindungen
mit CO in Gegenwart eines Katalysatorsystems auf Edelmetallbasis.
Organische Isocyanate v/erden in weitem Umfang z.B. zur Herstellung
von Urethanschäumen, Anstrichmitteln, Fasern, Insektiziden
oder Pestiziden verwendet. Bei der technischen Herstellung organischer Isocyanate wird eine organische Nitroverbindung durch
katalytiüche Hydrierung zum entsprechenden Amin reduziert und
anschließend mit Phosgen zum entsprechenden Isocyanat umgesetzt. e8e3 Verfahren ist jedoch umständlich und teuer, so daß ein vereinfachtes,
billigeres Verfahren wünschenswert erschien.
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Es wurde deshalb vorgeschlagen, eine organische Nitroverbindung mit Kohlenmonoxid in Gegenwart eines Katalysators umzusetzen.
Die britische Patentschrift Nr. 1 025 436 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten durch Umsetzung der entsprechenden
organischen Nitroverbindung mit Kohlenmonoxid in Gegenwart eines Edelmetall enthaltenden Katalysators. Dieses
Verfahren wird jedoch nicht technisch ausgenutzt, da nur Spuren organischer Isocyanate entstehen, wenn man organische Nitroverbindungen,
wie Dinitrotoluol, mit Kohlenmonoxid in Gegenwart eines Katalysators auf Basis eines Edelmetallhalogenids, wie
Rhodiumtrichlorid, Palladiumdichlorid, Iridiumtrichlorid oder
Osmiumtrichlorid, reagieren läßt.
Weitere vereinfachte Verfahren, wie sie z.B. in der belgischen Patentschrift Nr. 672 405 beschrieben sind, verwenden zur Umsetzung
einer organischen Nitroverbindung mit Kohlenmonoxid ein Katalysatorsystem aus einem Edelmetall und/oder einer Lewis-Säure.
Die Ausbeute an organischem Isocyanat ist jedoch auch bei diesem vereinfachten Verfahren für eine technische Nutzung nicht
hoch genug.
Aufgabe der Erfindung war deshalb, ein wirtschaftlicheres Verfahren
zur Herstellung organischer Isocyanate zu entwickeln. Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gelöst.
Somit betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung organischer
Isocyanate durch Umsetzung organischer Nitroverbindungen mit Kohlenmonoxid in Gegenwart eines Katalysatorsystems
auf Edelmetallbasis bei erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur,
daa dadurch gekenn-
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zeichnet ist, daß man als Hatalysatorsystein ein Gemisch oder
einen Komplex aus
A) mindestens einer Nitrosoverbindung der allgemeinen Formel
I oder II
R'
(I) oder · ' ■■ (n) ·
in denen R eine NO -oder -C-GH0 -Gruppe. R1 ein Wasserstoff-
Il I <-
'
° m
atom oder eine Hydroxylgruppe ΛΗ" ein Wasserstoffatom, ein Alkyl-,
Aryl-, Alkaryl-, Aralkyl-, Alkoxyaryl- oder Aryloxyrest
ist, und
B) mindestens einem Edelmetallhalogenid oder -oxid .verwendet.
Beispiele für R" sind Alkylreste mit 1 bis 8 C-Atomen, wie eine wlethyl-, Äthyl-, .Isopropyl-, η-Butyl-, Isoamyl-, n-Hexyl-,
Isohexyl- oder eine n-üktylgruppe, Arylreste mit 6 bis 12 C-Atomen,
v/ie eine Phenyl-, XyIyI- oder Naphthylgruppe, Aryloxyreste
mit 6 bis 12'C-Atomen, wie eine Tolyloxygruppe, Alkarylreste mit
6 bis 12 C-Atomen, wie eine Tolyl-, Äthylphenyl- oder Xylylgruppe,
Aralkylreste mit 6 bis 12 C-Atomen, wie eine Benayl- oder "
Phenyläthylgruppe, oder Alkoxyarylreste mit 7 bis 14 C-Atomen,
v/ie eine i.Iethoxyphenyl-, Äthoxyphenyl-, Propoxyphenyl- oder A'th-
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BAD ORIGINAL
?ür aas Verfahren der Erfindung besonders wirksame Nitrosoverbindungen
(Λ) sind z.B. Nitrosobenzol, 1-Nitroso-2-naphthoi,
2-Nitroso-1-naphthol oder Isonitrosoacetophenon. V/eitere geeignete Nitrosoverbindungen sind z.B. 2-Methyl-nitrosobenzol,
3-Athyl-nitrosobenzol, 4-Isqpropyl-nitrosobenzol, 4-Isobutylnitrosobenzol,
2-n-Amyl-nitrosobenzol, 3-Isohexyl-nitrqsobenzol,
2-n-Oktyl-nitrosobenzol, 4-Phenyl-nitrosobenzol, 2-Tolyl-nitrosobenzol,
3-Naphthyl-nitrosobenzol, 2-Äthylphenyl-nitrosobenzol,
3^1>lethylxylyl-nitrosobenzol", ' 4-Isopropyltolyl-nitrosobenzol,
4-Butyltolyl -nitrosobenzol, 2-n-Oktyltolyl-nitrosobenzol,·
3-Phenyläthyl-nitrosobenzol,^ 2-Phenyl-n-propyl-nitrosobenzol,
3-Tolylbutyl-nitrosobenzol, 4-Tolylisooktyl-nitrosobenzol,
4-Butoxyphenyl-nitrosobenzol, 2-Isohexoxyphenyl-nitrosobenzol,
3-Toloxy-nitrosobenzol, 4-Phenoxy-nitrosobenzol, 2-Toloxy-nitrosobenzol,
1-Nitroso-4-methyl-2-naphthol, 1-Nitroso-3-isohexyl-.2-naphthol,
2-Nitroso-5-isopropyl-1-naphtliol, 3-Nitroso-4-nhexyl-1
-naphthol, 1 -Nitroso-3-phenyl-2-naphtiiol,
1-Nitroso-4-phenyläthyl-2-naphthol, 2-Witroso-5-phenylisopropyl-1-naphthol,
2-Nitroso-5-butyltolyl-1-naphthol, i-Nitroso-2-äthyl-naphthalin, 1-Nitroso-4-n-butyl-naphthalin,
1-Nitroso-3-isoheptyl-naphthalin, 1-Nitroso-2-phenyl-naphthalin,
1-Nitroso-2-methylphenyl-naphthalin, 1-Nitroso-2-isohexylphenylnaphthalin,
2-Nitroso-3-äthylphenyl-naphthalin, 2-Nitroso-4-phenylisobutyl-naphthalin,
3-Nitroso-7-isoamyl-naphthalin, 3-Nitroso-4-isohexylphenyl-2-naphthalin, 1-Nitroso-3-n-oktylphenyl-naphthalin,
2-Nitroso-1-phenyläthyl-naphthalin, 2-Nitroso-naphthalin,' 4-Nitroso-naphthalin, 2-Nitroso-3-phenylnaphthaü
in, 3-lsobutyl-isonitrosoacetophenon, 2-n-0ktyl-iso-
nitrosoacetophenon, 4-Methyl-isonitrosoacetophenon,
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2-Hydroxy-isonitrosoacetophenon, 2-Hydroxy-.
3-iaethyl-isonitrosoacetophenon, 2-Hydroxy-3-phenyl-isonitrosoacetophenon,
2-I.Iethoxyphenyl-isonitrosoacetophenon, 2-Äthylphenyl-isonitrosoacetophenon,
4-Isoämylphenyl-isonitrosoacetophenon,
2-Hydroxy-4-phenyläthyl-isonitrosoaoetophenon oder
^-Phenoxy-isonitrosoacetophenon.
Geeignete Edelmetallhalogenide (B) sind" Halogenide z.B. von
Ruthenium, Rhenium, Rhodium-,.. Palladium^ Osmium, Iridium, Platin,
Silber oder Gold. Besonders bevorzugt werden die Halogenide von Palladium, Rhodium, Platin," Iridium und Rhenium und deren Gemische.
Spezielle Beispiele sind Palladiumbromid, Palladiumdichlorid, Palladiumfluorid, Palladium;)odid, Rhodiumtribromid,
Rhodiumtrichlorid, Rhodiumtrifluorid, Rhodiumtrijodid, Rutheniuadichlorid,
Rutheniumtrichlorid, Rutheniumtetrachlorid, Osmium-.dichlorid, Osmiumtrichlorid, Osmiumtetrachlorid, PlatintetrabroKiid,
Platindibromid, Platintetrachlorid, Platindichlorid, Platintetrafluorid, Platindijodid, Platintetrajodid, Rheniumtrichlorid,
Rheniumtetrachlorid, Iridiumtribromid, Rheniumhexafluorid,
Rheniumtribromid, Iridiumtribromid, Iridiumtetrabromid, Iridiumtrijodid, Iridiumtetrajodid oder deren Gemische.
Besonders geeignet sind z.B. Palladiumdichlorid, Rhodiumtrichlorid,
Iridiumtrichlorid, Platintetrachlorid oder deren Gemische.
Anstelle der Halogenide lassen sich auch die Oxide der Edelmetalle,
wie Palladium-, Rhodium- oder Platinoxid, verwenden.
Daa Katalysatoraystem der Erfindung wird im allgemeinen so angewendet,
daß man die Nitrosoverbindung und daB Edelmetallhalo- ■
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genid dem Reakxionssystem getrennt zusetzt. I.Ian kann die Katalysatorkomponenten
jedoch auch vor der Zugabe zur Nitroverbindung miteinander vermischen. Es wurde gefunden, dai3 man auch Komplexe,
die man durch Umsetzung des Sdelmetallhalogenids mit der
Äitrosoverbindung erhält, als. sehr wirksamen Katalysator bei dem
Verfahren der Erfindung verwenden kann. Ein Komplex aus Palladiumdichlorid
und Isonitrosoacetophenon v/ird z.B. so hergestellt; daß man die beiden Ausgangsverbindungen in o-Dichlorbenzol unter
Rückfluß erhitzt, bis sich das Palladiumd.ichlorid gelöst hat. Anschließend wird die Lösung* abgekühlt und unter vermindertem
Druck zur Trockne eingedampft, wobei man den Komplex in kristalliner Form erhält.
Das Katalysatorsystem kann entweder als solches, oder auf einen Träger aufgebracht, um die wirksame Oberfläche zu erhöhen, verwendet
werden. Pur diesen Zweck geeignete Träger sind z.3. Alu- ■ miniumoxid, Kieselerde, Kohlenstoff, Bariumsulfat, Asbest, Bentonit,
Kieselgur oder Bleicherde.
Die zugesetzte Katalysatorsystem-Menge beträgt im allgemeinen
etwa 0,001 bis 500 Gew.-^ό, vorzugsweise etwa 1 bis 100 Gew.-^,
bezogen auf die organische Nitroverbindung. Es können jedoch auch größere oder kleinere Mengen verwendet werden.
Das Molverhältnis von Nitrosoverbindung zu Edelmetallhalogenid beträgt im allgemeinen etwa "0,1 bis 10, vorzugsweise etwa 0,5
bis 4,0. Man kann jedoch auch höhere oder niedrigere Molverhältnisse wählen.
Das Verfahren der Erfindung läßt sich noch verbessern und man
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kann höhere Isocyanatausbeuten erzielen, wenn man im Katalysatorsystem
der Erfindung als dritte Komponente mindestens ein leicht edelmetailoxid verwendet, wie Oxide von Vanadin, Molybdän,
Vf'olfrai^, IJiob, Chrom, Tantal oder Eisen. Mit Ausnahme des Eisens
stehen dies*; 1.Ietalle in der Gruppe V a bzw. VI a des Periodischen
Systems, wie es in"Inorganic Chemistry" von Moeller, John
Vi'iley and Sons, Inc., 1952, beschrieben ist. Geeignete Nichtedelmetalloxide
sind z.B. Chrom-(II)-, --(11I)- oder -(IV)-oxid
• MoOp oder MoO5, (CrO, Gr3O5 oderCrOg), Molybdänsesquioxid (Mo2O5), Hiob-(II)-,
-(IV)- oder -(V)-oxid (NbO, NbO0OdBr1NlD0O'), Tantalpentoxid
Ta2O2 oder Ta2Oj4, 2 2^ .
(Sa2O5), Wolf ram-(IV)-oder -(Vl)-oxid'(YK)2 oder VZO3), Vanadin-(II)-,
-(HI)-, -(IV)- oder -(V)-oxid (V3O2, V3O5, V2O4OdSrV2O5),
Eisen-(II)- oder -(IH)-oxid (PeO oder Pe3O5) oder Gemische aus
oder mehreren dieser Oxide. Die dritte Katalysatorkomponente . wird im allgemeinen in einem Gew.-Verhältnis von Edelmetallhalogenid
zu Nichtedelmetalloxid v/ie etwa C5OOi ; 1 bis 25 : 1,
vorzugsweise etwa 0,005 i 1 "bis 5 >
1, verwendet.
Pur das Verfahren der Erfindung geeignete Nitroverbindungen sind
ganz allgemein aromatische, cycloaliphatische und aliphatische Mono- oder Polynitroverbindungen, die gegebenenfalls ein- oder
mehrfach substituiert sein können. Durch die erfindungsgemäße Reaktion mit dem Kohlenmonoxid werden sie in die entsprechenden
Mono- oder Polyisocyanate umgewandelt.
Geeignete Substituenten sind .z.B. ein Halogenatom,_eine Nitro-,
Cyan- oder. .Isocyanatgruppe, ein Nitroalkyl-, Alkyl-, Alkenyl-,
Alkoxy-,Aryloxy-," Alkylthio-, Arylthio- oder ein Carboxy alkylrest..
Da.rüb er hinaus können auph Isomere und Gemische, der vorgenannten..aubßtituierten
und ^nichtsubstituierten organischen"
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Nitroverbindungen, sowie deren Homologe und andere verwandte Verbindungen verwendet werden. So sind z.B. auch Verbindungen,
die sowohl Nitro- als auch Isocyanatgruppen tragen, wie 2-Isoeyanato-4-nitrotoluol,
geeignet.
Das Verfahren der Erfindung ist insbesondere zur Herstellung aromatischer Isocyanate aus aromatischen Nitroverbindungen
geeignet. Der Ausdruck "aromatische Nitroverbindungen" bezeichnet solche Verbindungen, in. .denen mindestens eine Nitrogruppe
^ direkt mit dem aromatischen Kohlenwasserstoffring, wie Benzol
oder Naphthalin, verknüpft ist.
Besonders bevorzugte aromatische Nitroverbindungen sind z.B. Llono- oder Polynitrobenzole, -toluole, -xylole, -biphenyle oder
-diphenylmethylene. Weitere bevorzugte Nitroverbindungen sind
z.B. Bis-(nitrophenoxy)-alkylene oder Bis-(nitrophenoxy)-alkyläther.
Im allgemeinen besitzen die substituierten und nichtsubstituierten organischen Nitroverbindungen 1 bis etwa 20
G-Atome, vorzugsweise etwa 6 bis 14 C-Atome.
Spezielle Beispiele für aromatische Nitroverbindungen sind: Nitrobenzol, Nitronaphthaline, Nitroanthracene, Nitrobiphenyle,
Bis-(nitrophenyl)-methane, Bis-(nitroptienyl)-äther,
Bis-(nitrophenyl)-thioäther, Bis-(nitrophenyl) -sulfone, Nitrodiphenoxyalkane oder Nitrophenothiazine.
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Spezielle Beispiele für cycloaliphatische Nitroverbindungen sind: Nitrocyclobutan", Nitrocyclopentan, Nitrocyclohexan, Dinitrocyclohexane
oder Bis-(nitrocyclohexyl)-methane.
Spezielle Beispiele für aliphatisch^ Nitroverbindungen sind:
Nitrosethan, Nitroäthan, Nitr.opropan, Mtrobutanejiii'trohexane,
liitrookx-iine, Nitrooktadeeane, JDinitroäthan, Dinitropropane,
Dinitrobutane, Dinitrohexane, Dinitrodekane, Phenylnitromethan,
Broinphenylnitromethane, Nitrophenylnitromethane, Methoxyphenylnitromethane,
Bis-(nitromethyl)-cyclohexane oder Bis-(nitrosethyl)-benzole. " - ' >
·
Spezielle Beispiele für substituierte Nitroverbindungen sind:
o-, m- oder p-Nitrotoluol, o-Nitro-p-xylol, 2-Methyl-1-nitronaphthalin,
m-"oder p-Diriifrobenzol, 2,4- oder 2,6-Dinitrotoluoly
Dinitromesitylen, 4,4'- oder 2,4-Mnitrobiphenyl, 4>4'-Dinitrodibenzyl,
Bis-(p-nitrophenyl)-methan, 3is-(2,4-dinitrophenyl)-■ methan, Bis~(p-nitrophenyl)-äthert Bis-(2,4-dinitrophenyl)-äther/
.... Bis-(p-nitrophenyl)-thioäther, Bis-(p-nitrophenyl)-su!fon,
Bi_s-(p-nitroph.enoxy)-äthan, oCjOC-Dinitro-p-xylol, 2,4,6- oder
1,3,5-irihitrobenzol, i-Ghlor-2-nitrobenzol, 1-Chlor~4-nitrobenzol,
i-.Ghlor-3-nitrobenzol, 2-Chlor~6-nitrotoluol, 4-Chlor-3-nitrotoluol,
1-Ghlor-2,4-dinitrobenzol, T,4-Dichlor-2-nitrobenzol,
oC-Chlor-p-nitrotoluol, 1 ,3, 5-i1richlor-2-nitrObenzols
1,3f5~Trichlor-2,4-dinitrobenzol, 1,2-Dichlor-4-nitrobenzol,
oi-Chlor-m-nitrotoluo-l, 1,2,4-Trichlor-5-nitrobenzol, 1-Brom-4-nitrobenzol,
i-Brom-2-nitrobenz.ol, i-Brom-3-nitrobenzol, l-Brom-2,4-dinitrotoluol,
c£,o4-Pibrom-p-nitrotoluol, oC-B'rom-p-nitro-
toluol, 1-FIuor«*4-nitrobenzol, 1-Fluor-2,4-dinitrobenzol,
1-Pluor-2-nitro"benzol:,- o-, in- oder p-Nitrophenylisocyanat,
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ο- oder p-Iiitroanisol, ρ- oder o-ilitroph.enet.ol, 2,4-Dinitropheiietol,
2 ,4-Dinitroanisol, · 1-Chlor-2,4-din.ethoxy-5-nitrobe::zoI;
1, 4-Diniethoxy-2-nitrobenzol, m- oder p-Nitrobenzaldehyd, p- oder
m-Iii trobensoylchlorid, 3,5-Dinitrobenzoylchlorid, Athyl-p-nitrobensoat,
Llethyl-o-nitrobenso-ai, κι-, p- oder o-ITitrobenzolsuIfonylchlorid,
4-Chlor-3-nitrobenzolsulfonylchlorid, 2,4-Uinitrobenzolsulfonylchlorid,
3-Nitrophthalsäureanhydrid, ρ- oder
m-Nitrobensonitril, 1,4-Dinitrocycloh.exan, Bis-(p-nitrocyclohexyl)-methan,
1-Kitro-n-hexan,.2,2-Dimet.hyl-i-nitrobutan,
^ 1,6-Dinitro-n-hexan, 1,4-Bis-(nitromethyl)-cyclohexan, '3»3'-Dimethoxy-4,4'-dinitro-biphenyl
oder 3,3'-Dimethyl-4,4'-dinitrobiphenyl.
Das Verfahren der Erfindung kann ohne Lösungsmittel durchgeführt werden;· man erhält jedoch ganz allgemein bessere Ausbeuten an
.organischem Isocyanat bei Verwendung inerter aliphatischen
cycloaliphatische!1-oder aromatischer Lösungsmittel, die auch
halogeniert sein können, wie n-Heptan, ■ Cyclohexan, Benzol, Toluol,
Xylol, Dichlormethan, Tetrachloräthan, Trichlortrifli;;räthan,
Lionochlornaphthalin oder Perchloräthylen oder deren Gemischen, oder bei Verwendung von Schwefeldioxid oder ähnlichen
Lösungsmitteln.
Die Lösungamittelmengc spielt keine besondere Rolle. Im allgemeinen
beträgt die 'Menge an organischer Nitroverbindung im
Lösungsmittel etwa 5,0 bis 75 Gew.-'^. Es können jedoch auch
größere oder kleinere Mengen verwendet werden.
Die Reihenfolge , in der man die Ausgangsstoffe mischt, spielt
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keine besondere Kolle und kann den technischen Gegebenheiten
angepaßt werden. Man kann z.B. die organische Nitroverbindung, das Katalysatorsystern und gegebenenfalls das Lösungsmittel
in ein geeignetes Druckgefäß, wie einen Autoklaven, das vorzugsweise
rr.it irgendeiner Rühr- * oder Schütte !vorrichtung ausgestattet
ist, geben. Nachdem der Reaktionsraum mit Stickstoff gespült
worden ist, wird der Autoklav bei Raumtemperatur mit Kohlenmonoxid
bis au einem Druck von im allgemeinen etwa 2,1 bis 14-00
atü beaufschlagt.: Mit fortschreitender Reaktion und unter Erhitzen
kann der Druck bis auf etwa 2100 atü ansteigen,'Vorzugs- -W
weise wird ein Druck von etwa 7 bis 700 atü verwendet, man kann
jedoch auch höhere oder niedrigere Drücke als 2S1 bzw. l400- atü
anwenden. , " ■, .
Im allgemeinen-.reicht die Kohlenmonoxidmenge im freien Raum
des Reaktionsgefäßes aus,- um einen ausreichend hohen Druck aufrechtzuerhalten
und um für das !Fortschreiten der Reaktion genügend Kohlenmonoxid zu liefern.' Man nimmt an; daß die Reaktion
nach folgender Gleichung abläuft;
■ ■-■ R(NO0),, + 3nC0 —^—■$>
R(NCO)' + 2n00o ' W
ir; der R den organischen Rest und η die Anzahl der Nitrogruppen
i-■■.' der organischen .Nitroverbindung bedeuten. Die Gesamtmenge an
angeführtem Kohlenmonoxid beträgt im allgemeinen etwa 3 bis 50,
vorzugsweise etwa 8 bis 15»,Mole Kohlenmonoxid pro Nitrogruppe.
-■'. xxi kann jedoch auch größere oder kleinere Mengen verwenden.
'Der höchste Kohlenmonoxidverbrauch tritt bei kontinuierlicher
öO-Zuführung auf. Eine geeignete Rückführung des "Kohlenmonoxid-,
enthaltenden Gasstromes verringert jedoch den Gesamtverbrauch an
009838/2301 ■ .
_12_ ■■ »ÖS 8 TH
Kohlenmonoxid beträchtlich.
Die Reaktionstemperatur liegt im allgemeinen oberhalb etwa 250C,
vorzugsweise zwischen etwa 100° und 25O0C. Zur Einhalttung des
gewünschten Temperaturbereichs kann von innen und/ader außen geheizt
oder gekühlt werden.
Die Reaktionszeit hängt sowohl von der umzusetzenden organischen
Mtroverbindung, der Temperatur,, dem Druck und der Menge an Ka-
ftalyeator, als auch von den technischen Gegebenheiten :ab. Im allgemeinen
benötigt man in einem Ansatz 0,5 bis 20 Standen, um den gewünschten Umsatz zu erreichen, es können jedoch auch Jcürzere
oder längere Reaktionszeiten eingehalten werden. Bei .kontinuierlicher
Arbeitsweise verläuft die Reaktion wesentlich schneller als bei diskontinuierlicher Arbeitsweise.
Man kann das Verfahren diskontinuierlich, halbkontinuierlich oder kontinuierlich durchführen. .
iiach beendeter Reaktion, Abkühlen des Reaktionsgemisches auf
W Raumtemperatur und Entlüften des Reaktionsgefäßes werden die Reaktionsprodukte dem Reaktionsgefäß entnommen. Nach Abtrennen
des Katalysators von den Reaktionsprodukten mittels Filtration oder eines anderen geeigneten flüssig-fest-Trennverfahrens wird
das organische Isocyanat vorzugsweise durch fraktionierte Destillation aus dem Reak'tionsprodukt isoliert. Man kann jedoch das
organische Isocyanat auch in anderer Weise , z.B. durch Extraktionoder
Sublimation, isolieren,
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Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Beispiel 1 , * ■ :
Ein gereinigter, 100 ml fassender, nichtrostender Stahlautoklav
wird mit 5,0 g 2,4-Dinitrotoluol, 0,4 .g (.2,26 · 10"5MoI.) ..Palla—
diumdichlorid (PdCl2), 2,26 ·' lQ~5Mol 1-Nitroso~2-naphthol und
5 nl o-Dichlorbenzol als Losungsmittel beschickt. Anschließend
wird der Autoklav verschlossen und mit .Stickstoff unter Druck
auf undichte Stellen geprüft. Nach dem Entlüften wird der Autoklav
dann mit Kohlenmonoxid bis" ,zu einem'Druck-von etwa 175 atü
' " ■ " ■ ■ ' " ■-■■■■·■ ti
beaufschlagt. Während der Reaktion wird der Autoklav mit 36 ^
Schüttelbewegungen pro.Minute geschüttelt und während einer
Stunde auf 1900C erhitzt, wobei der Innendruck auf etwa 266 atü
ansteigt. Nach 3. Stunden wird auf Raumtemperatur abgekühlt.
Nachdem Entlüften des Autoklaven wird der Inhalt entnommen und
gewogen und anschließend der Autoklav 2 mal mit je 5 ml 0-Dichlorbenzol gespült. Unlösliche Anteile (unverbrauchter Katalysator oder feste Nebenprodukte) werden vom Reaktionsge.misch abfiltriert und mit Dichlorbenzol und anschließend mit. A'ther ausgewaschen. Die Y/aschflüssigkeiten werden mittels IR-Spektrosko- W
pie auf evtl., vorhandene Isocyanate (charakteris.tisehe Absorp- · :
tion bei etwa 4,5At.) untersucht. Die Qewiohtsprozente an 2,4-Di-
. ■'■ r '■'.' .■.:"■"■·■■■■■ - Γ
nitrotoluol,- 2,4-Toluylendiisocyanat, 2-Isocyanato-4-*nitrOtoluol und 4-tsocyanato-2-*nitrotoluöl im Piltrat werden gaschromato-
graphisch bestimmt·. Der berechnete Umsat2ί an 2,4-Dinitrotoluol
beträgt 53 #. Die Ausbeute an 2',4-Tolüylendiisocyanat und die
Gesamtausbeute an MononitrOtolylisocyanaten werden berechnet,
.wobei die zurückgewonnene Menge an 2,4-Dinitrotoluöl berüoksich-
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tigt wird. Hierbei beträgt die Ausbeute an Toluylendiisocyanat
2 c/o und die Gesamtausbeute an Isocyanatprodukten 37 c/->.
Bei Vergleichsversuchen erhält man gemäß Beispiel 1 unter Verwendung
von Palladiumdichlorid oder Rhodiumtrichlorid allein als
Katalysator nur Spuren von Isocyanat.
Diese Beispiele werden gemäß Beispiel 1 unter Verwendung der in der Tabelle aufgeführten Kätalyssatorsysteme durchgeführt. Es
werden stets 8 Gew.-cß> Edelmetallhalogenid, bezogen auf -2,4-Dinitrotoluol (5,0 g); verwendet.
werden stets 8 Gew.-cß> Edelmetallhalogenid, bezogen auf -2,4-Dinitrotoluol (5,0 g); verwendet.
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— Λ 5 =
Edelmetall-Beispiel halogenid
Nitrbsbverbindühg
■
• | 2 | |
3 | ||
4 | ||
CU
O co |
. 5
6 |
|
co | 7 | |
ίο | 8 | |
co
co |
9 | |
10 | ||
11 | ||
12 |
RhOl
RhGl;
RhGl
RhGl
RhGl
RhCl
RhCl
1-Üiiroso-2-naphiihoi
i-Nitrösd-2-näph-thöl
2-Nitroso-1~ilaphthöi
2-Nii;Tbsb-i-naph-fchoi
2-Kliiro so-1 -naßhthbl
isbriitiOsoacöiJÖph'ehöü·
2,'4-Toluy len-diisocyänat
Gesamtausbeute an Isocyariat, einschließlich
Gesamtausbeute an Isocyariat, einschließlich
ti
'■·. m
■ ■ §■·
SO
if.
• J
6.
6ÖV
ähatb-m^
47
Claims (16)
1. Verfahren zur Herstellung von organischen Isocyanaten
durch Umsetzung organischer Nitroverbindungen mit Kohlenmonoxid in Gegenwart eines Katalysatorsystems auf Edelmetallbasis bei
erhöhtem Druck und erhöhter Semperatur, dadurch. gekennzeichnet
, daß man als Katalysatorsystem ein Gemisch oder einen Komplex aus
A) mindestens einer Nitrosoverbindung der allgemeinen Formel
I oder II
R" V
I oder II
in denen R eine NO - oder -G-CH2 -Gruppe, R1 ein Y/asserstoff atom ■
6' NO
oder eine Hydroxylgruppe und R" ein Wasserstoffatom, ein Alkyl-, Aryl-, Alkaryl-, Aralkyl-, Alkoxyaryl- oder Aryloxyrest ist ,
und
B) mindestens einem Edelmetallhalogenid oder -oxid verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet , daß man ein Molverhältnis von Nitrosoverbindung
zu Edelmetallhalogenid von etwa 0,1 bis 10, vorzugsweise
etwa 0,5 bis 4 , verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2,dadurch g e kennze.
ichnet , daß man etwa 0,001 bis 500 Gew.-yS,
vorzugsweise etwa 1 bis 100 Gew.-*;«, Katalysatorsystem, bezogen
009836/2301
auf organische NitroverMndung,'verwendet-...
4. "Verfahren nach.. Anspruch 1 "bis 3, d a' d u r c h ge ■-'■ ·
k e η η ζ ei c" h ή e t ..-, daß man'Ni.trosoTDenzol,, 1-Nitroso-2-naphthol,
.2-Nitroso-i-naphthol oder Isonitrosoacetophenon verwendet.
-. . - .■"■'■
5. Verfahren nach Anspruch 1 "bis A, dadurch gek
e η η ze i c h η e t , daß man ein Palladium-, Rhodium-,
Iridium-, Rhenium- oder Platinhalog.&nid, .oder deren Gemische,
verwendet >.."-■■ ■ - ^
6. Verfahren nach Anspruch 5, d a 'd u r c h. · g e k e η η zeichnet
, daß"man Palladiumdichlorid, Rhodiumtrichlorid, Iridiumtrichlorid, Rheniumtrichlorid oder Piatintetrachlorid
verwendet. ^
7. Verfahren nach Anspruch 1, d-.a d..u roh g e k e η·.^η,'.-ζ
e i C h η et ',daß man ein Katalysatorsystem aus-1-Mtroso-
2^naphthol und Palladiumdichlorid verwendet. . . . '
■■: ■ ■■■...' ■.■.-■ ·■" ■·. ■'. ■'. . ■ i
8. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e .η η zeichnet,
daß man ein Katalysatorsystem aus Rhodiumtrichlorid und Nitrosobenzol, i-Witroso-2-naphthol, 2-Nitroso-1-naphthol
oder IsohitrosOacetophenon, verwendet/ -
9. Verfahren nach" Anspruch 1Ms 8, dadurch· gekennzeichnet.,' daß man als dritte. Katalysator'koinponente
miridestens ein Oxid/des Eisens öder der'Metalle der Gruppen
V a und VI a des Periodischen Systems Verwendet.
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-· 18 -
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet
, daß man Cr2O3, CrO3, GrO, Mo2O3, MoO2, MoO3,
NbO, UbO2, Nb2O5, Ta2O2, Ta3O4, Ta5O5, WO2, WO3, Y2O2, V3O3,
V2O1J, V2O5, FeO, Fe2O,, oder deren Gemische, verwendet. .
.11. Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet
, daß man eine aromatische Nitroverbindung verwendet. ·
12. Verfahren nach Anspruch 1.1y d„a d u r c h gekenn-A
zeichnet, daß man Dinitrotoluol verwendet.
13. Verfahren nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Umsetzung mit etwa 3 bis 50 Mol, vorzugsweise mit etwa 8 bis 15 Mol, Kohlenmonoxid pro
Nitrogruppe der organischen Nitroverbindung durchführt.
H. Verfahren nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß man die Umsetzung bei Drücken von
etwa 2,1 bis 1400 atü, vorzugsweise etwa 7 bis 700 .atü, durchführt
.
15. Verfahren nach Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet
, daß man die Umsetzung bei Temperaturen von oberhalb etwa 25 G, vorzugsweise von etwa 100 bis 250 C,
durchführt.
16." Terf ähren jiach Anspruch 1 bis 1.5, . d a d u r c_h__ gekennzeichnet , daß man die Umsetzung in einem
Lösungsmittel durchführt.
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---|---|---|---|
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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JP (1) | JPS4840344B1 (de) |
DE (1) | DE2005811A1 (de) |
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GB (1) | GB1302271A (de) |
Families Citing this family (2)
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US4207212A (en) * | 1979-03-12 | 1980-06-10 | Balabanov Georgy P | Catalyst for carbonylation of aromatic nitrocompounds |
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- 1970-02-09 DE DE19702005811 patent/DE2005811A1/de active Pending
- 1970-02-10 JP JP45011894A patent/JPS4840344B1/ja active Pending
- 1970-02-10 GB GB634670A patent/GB1302271A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1302271A (de) | 1973-01-04 |
US3637786A (en) | 1972-01-25 |
JPS4840344B1 (de) | 1973-11-30 |
FR2035223A5 (de) | 1970-12-18 |
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