DE19959183A1 - Windsichter - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Windsichter mit einem einen Sichtraum enthaltenden äußeren Sichtergehäuse und wenigstens einem außerhalb dieses Sichtergehäuses angeordneten Feingut-Abscheidezyklon. Um bei relativ günstigem Energieeinsatz insbesondere den Feingut-Abscheidewirkungsgrad zu erhöhen, weist der (bzw. jeder) Feingut-Abscheidezyklon im Umfangswandbereich seines Unterteiles zumindest eine Randschicht-Absaugöffnung auf, an die eine in ihrer Luftmenge steuerbare Randschicht-Absaugeinrichtung angeschlossen ist. Gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung ist dieser Windsichter als Umluftwindsichter ausgebildet, wobei die Randschicht-Absaugeinrichtung gleichzeitig eine Falschluftabsaugung für einen steuerbaren Mengenanteil des im geschlossenen Kreislauf geführten Sichtluftstromes bildet.
Description
Die Erfindung betrifft einen Windsichter zum Trennen
von Sichtgut in wenigstens eine Grobgut- und eine Fein
gutfraktion, entsprechend dem Oberbegriff des Anspru
ches 1.
Windsichter der vorausgesetzten Art sind in verschie
denen Ausführungsformen sowohl allgemein aus der Praxis
als auch aus der Fachliteratur bekannt (vgl. z. B. DUDA,
Cement-Data-Book, Bd. 1, 3. Aufl. 1985, etwa S. 274, 275,
279, 281, 288; DE-36 22 413 A und US 57 91 490). Die
Windsichter können dabei grundsätzlich als sogenannte
Strömungssichter oder statische Sichter (ohne im Sich
tergehäuse eingebaute rotierende Organe) oder als dyna
mische Windsichter mit im Sichtergehäuse vorgesehenen
rotierenden Sichtorganen ausgeführt sein, wobei letz
tere vor allem als Hochleistungssichter konzipiert und
mit wenigstens einem äußeren Abscheidezyklon, vorzugs
weise mit mehreren äußeren Abscheidezyklonen zum Ab
scheiden des aus dem Sichtraum abgeführten Feingutes
aus dem Sichtluftstrom versehen sind. Bei diesen be
kannten Windsichtern wird es ferner meist vorgezogen,
sie als Umluftwindsichter bzw. Umluftsichter auszufüh
ren, wozu im Bereich zwischen dem inneren Sichtraum
bzw. dem diesen Sichtraum enthaltenden Sichtergehäuse
und den äußeren Feingut-Abscheidezyklonen ein den
Sichtluftstrom erzeugendes Gebläse (Ventilator) so an
geordnet ist, daß die Sichtluft in einem im wesentli
chen geschlossenen Kreislauf mit Sicht
raum/Sichtergehäuse, Abscheidezyklonen und Gebläse ge
führt wird. Nicht zu vermeidende, mit angesaugte über
schüssige Falschluft wird im allgemeinen im Bereich des
Gebläses aus dem Kreislauf abgeführt.
Obwohl diese bekannten Windsichter-Ausführungen sehr
vielseitig eingesetzt und mit relativ hohen Trennleis
tungen in wenigstens eine Grobgut- und eine Feingut
fraktion betrieben werden können, besteht vielfach das
Bedürfnis, die Trennleistung bzw. die Abscheideleistung
noch weiter zu optimieren.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen
Windsichter der im Oberbegriff des Anspruches 1 voraus
gesetzten Art derart weiterzuverbessern, daß bei rela
tiv günstigem Energieeinsatz und relativ einfachem kon
struktivem Aufbau die Feingut-Abscheideleistung, d. h.
der Abscheidewirkungsgrad weiter erhöht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzei
chen des Anspruches 1 gelöst, wobei vorteilhafte Ausge
staltungen und Weiterbildungen dieser Erfindung in den
Unteransprüchen angegeben sind.
Ein wesentlicher Gedanke der vorliegenden Erfindung
wird darin gesehen, daß der wenigstens eine Feingut-Ab
scheidezyklon im Umfangswandbereich seines Unterteiles
zumindest eine Randschicht-Absaugeinrichtung aufweist,
an die eine in ihrer Luftmenge steuerbare Randschicht-
Absaugeinrichtung angeschlossen ist, die eine Absaug
leitung und einen Absaugventilator enthält. Bei diesem
erfindungsgemäßen Windsichter nutzt man eine Kenntnis
von Rauch- bzw. Heißgasreinigungsverfahren aus, wonach
durch eine Teilabsaugung von Grenzschichten bzw. Rand
schichten in der Zyklonabscheidung der Staubabscheide
grad aus dem Rauch- bzw. Heißgas beträchtlich erhöht
werden kann. Bei den der Erfindung zugrundeliegenden
Versuchen hat sich nun überraschend gezeigt, daß durch
eine sinnvolle Ausbildung und Kombination eines mit we
nigstens einem äußeren Feingut-Abscheidezyklon ausge
statteten Windsichters dessen Trennleistung und insbe
sondere dessen Feingut-Abscheideleistung, d. h. die Ab
scheidung von Feingut aus dem Sichtluftstrom beträcht
lich erhöht werden kann.
Erfindungsgemäß wird somit der aus dem Sichtergehäuse
bzw. Sichtraum abgeführte Feingut-/Sichtluft-Gemisch
strom in wenigstens einen erfindungsgemäß ausgebildeten
Feingut-Abscheidezyklon eingeleitet, in dessen - im
allgemeinen konischen - Unterteil durch wenigstens eine
Randschicht-Absaugöffnung ein steuerbarer Teilluft-
bzw. Teilgemischstrom als Randschicht (Grenzschicht)
mit Hilfe der Randschicht-Absaugeinrichtung abgesaugt
wird. Die abgesaugte Luftmenge ist dabei im allgemeinen
vom Durchsatz des Abscheidezyklons abhängig, worauf
später noch näher eingegangen wird.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der
Erfindung ist der Windsichter in Form eines Umluftwind
sichters ausgeführt und das Gebläse als Umluft-Gebläse
ausgebildet, dessen Saugseite mit dem Reinluft-Abzugs
stutzen des (jedes) Feingut-Abscheidezyklons und dessen
Druckseite mit dem Sichtraum in Verbindung steht; und
dabei bildet die Randschicht-Absaugeinrichtung gleich
zeitig eine Falschluftabsaugung für einen steuerbaren
Mengenanteil des im geschlossenen Kreislauf geführten
Sichtluftstromes.
Bei bekannten Umluftwindsichter-Ausführungen (vgl.
hierzu auch den eingangs erwähnten Stand der Technik)
läßt es sich im allgemeinen nicht vermeiden, daß
Falschluft angesaugt wird, die an geeigneter Stelle aus
dem Sichtluft-Kreislauf wieder entfernt werden muß, was
bei diesen bekannten Ausführungen meist im Bereich der
Druckseite des Umluftgebläses durch separate Abzugs
stutzen und Abzugsleitungen geschieht. Bei der erfin
dungsgemäßen Sichterausführung kann dagegen die Grenz
schicht- bzw. Randschichtabsaugung von dem bzw. von je
dem Feingut-Abscheidezyklon gewissermaßen mit der
Falschluftabsaugung kombiniert werden, d. h. durch die
genannte Randschichtabsaugung kann die bei den bekann
ten Umluftwindsichterausführungen notwendige separate
Falschluftabsaugung entfallen. Da sich gezeigt hat, daß
die üblicherweise bei derartigen Umluftwindsichter-Aus
führungen auftretende Falschluftmenge in der gleichen
Größenordnung liegt wie die Menge der mit Hilfe der
Randschicht-Absaugeinrichtung abzusaugende Luft, kann
bei der erfindungsgemäß vorgesehenen Randschichtabsau
gung an dem bzw. jedem Feingut-Abscheidezyklon eine se
parate Falschluftabsaugung mit den damit verbundenen
Kosten (wie bei bekannten Ausführungen) entfallen. Bei
diesem erfindungsgemäßen Umluftwindsichter wird somit
eine beträchtliche Verbesserung des Feingut-Abscheide
grades mit gleichzeitiger Falschluftabsaugung erreicht,
wobei dies bei relativ günstigem Energieeinsatz ver
wirklicht werden kann.
In bezug auf die Verbesserung des Abscheidegrades, d. h.
der Feingutabscheidung in jedem Abscheidezyklon des
Windsichters, sei erwähnt, daß der Reststaubgehalt in
dem den Reinluft-Abzugsstutzen verlassenden Sichtluft
strom gegenüber den bekannten Sichterausführungen um
ca. 50% oder eventuell mehr verringert werden kann,
d. h. der Feingut-Abscheidegrad kann beispielsweise von
etwa 96% auf etwa 98% erhöht werden.
Diese und weiter Einzelheiten der Erfindung ergeben
sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausfüh
rungsbeispiele anhand der Zeichnung. In dieser Zeich
nung zeigen
Fig. 1 ein stark vereinfachtes Schema eines
ersten Ausführungsbeispieles des er
findungsgemäßen Windsichters in Form
eines Umluftwindsichters;
Fig. 2 eine Schemaansicht einer zweiten Aus
führungsform des erfindungsgemäßen Um
luftwindsichters;
Fig. 3/3a bis 6 Ansichten (z. T. als Schnittansichten)
von Feingut-Abscheidezyklonen mit ver
schiedenen Ausführungsvarianten der
Randschicht-Absaugöffnungen.
Die wesentlichen Gedanken der vorliegenden Erfindung
seien zunächst anhand des in Fig. 1 veranschaulichten
Umluftwindsichters erläutert. Dieser erfindungsgemäß
ausgeführte Windsichter enthält als einen Hauptteil den
eigentlichen Sichter 1. Bei diesem Sichter 1 kann es
sich grundsätzlich um einen sogenannten statischen oder
Stromsichter (ohne rotierende innere Sichtereinbauten)
oder um einen - wie im Falle der Fig. 1 angedeuteten -
dynamischen Sichter 1 handeln, in dem innerhalb eines
äußeren Sichtergehäuses 2 u. a. in an sich bekannter
Weise ein um eine vertikale (wie in diesem Beispiel)
oder auch horizontale Drehachse 3 umlaufend antreibba
rer Sichtrotor 4 (zweckmäßig mit entsprechend ausgebil
detem Sichtgutverteiler) angeordnet ist. Innerhalb die
ses äußeren Sichtergehäuses 2 ist außerdem in üblicher
Weise ein Sichtraum 5 ausgebildet.
Das Sichtergehäuse 2 weist an seinem oberen Ende eine
nur angedeutete Sichtgutzuführung 6, eine seitliche
Sichtluftzuführung 7, einen unteren Grobgut- bzw. Grieße
auslauf 8 und einen Abführstutzen 9 für einen Fein
gut-Sichtluft-Gemischstrom (Pfeil 10) auf. Außerhalb
des Sichtergehäuses 2 ist - wie in Fig. 1 angedeutet -
wenigstens ein äußerer Feingut-Abscheidezyklon 11 ange
ordnet, dessen Einströmöffnung 11a über eine Gemisch
stromleitung 12 mit dem Abführstutzen 9 in Verbindung
steht. Der Reinluft-Abzugsstutzen bzw. das Tauchrohr
11b dieses Feingut-Abscheidezyklons 11 ist mit einem
den Sichtluftstrom bzw. - im vorliegenden Falle - den
Umluftsichtstrom erzeugenden Gebläse 13 verbunden, das
bei dieser Umluftwindsichterausführung als Umluftge
bläse 13 ausgebildet ist, das in einer Umluft- bzw.
Rückluftleitung 14 angeordnet ist. Dementsprechend ist
die Saugseite 13a mit dem Tauchrohr 11b des Feingut-Ab
scheidezyklons 11 über eine Umluft-Teilleitung
(Saugleitung) 14a und die Druckseite 13b des Umluftge
bläses 13 mit der Sichtluftzuführung 7 des Sichterge
häuses 2 und somit mit dem Sichtraum 5 über eine zweite
Umluft-Teilleitung (Druckleitung) 14b verbunden.
Der Feingut-Abscheidezyklon 11 weist ferner in an sich
bekannter Weise einen im wesentlichen zylindrischen
Oberteil 11c, einen sich von oben nach unten verjüngen
den konischen Unterteil 11d und einen am unteren Ende
dieses Unterteiles ausgebildeten Feingutauslauf 11e
auf.
Ein wichtiges Merkmal bei diesem erfindungsgemäßen Um
luftwindsichter besteht darin, daß der (bzw. - bei meh
reren Abscheidezyklonen - jeder) Feingut-Abscheidezy
klon 11 im Umfangswandbereich seines Unterteiles 11d
zumindest eine Randschicht-Absaugöffnung 11f aufweist,
auf die später noch insbesondere im Zusammenhang mit
den Fig. 3 bis 6 etwas näher eingegangen wird und an die
eine in ihrer Luftmenge steuerbare Randschicht-Absaug
einrichtung angeschlossen ist, die - gemäß Fig. 1 - eine
Absaugleitung 15 und einen Absaugventilator 16 enthält.
Auf diese Weise kann - wie bereits weiter oben erläu
tert - eine Feingut-Grenzschicht bzw. -Randschicht von
der Innenseite im Bereich des Zyklonunterteiles 11d
bzw. von dessen Umfangswand mit der jeweils erforderli
chen Luftmenge abgesaugt werden. Bei diesem Ausfüh
rungsbeispiel des erfindungsgemäßen Umluftwindsichters
mündet die Absaugleitung 15 der Randschicht-Absaugein
richtung in einen beispielsweise durch einen Schlauch
filter, Elektrofilter oder dergleichen gebildeten
Staubabscheider 17, dem ein Ventilator nachgeordnet
ist, der gleichzeitig den bereits genannten Absaugven
tilator 16 dieser Randschicht-Absaugeinrichtung bildet.
Zu diesem Staubabscheider 17 werden Feingutanteile und
Staub aus dem abgesauten Luftstrom abgeschieden.
Bei diesem erfindungsgemäßen Umluftwindsichter bildet
ferner die Randschicht-Absaugeinrichtung gleichzeitig
eine Falschluftabsaugung bzw. Falschluftabsaugeinrich
tung für einen steuerbaren Mengenanteil des - wie in
Fig. 1 veranschaulicht - im geschlossenen Kreislauf ge
führten Sichtluftstromes, so daß eine gesonderte
Falschluftabsaugeinrichtung, wie sie bei den bekannten
Umluftwindsichter-Ausführungen erforderlich ist, durch
die erfindungsgemäße Kombination von Randschicht-Ab
saugeinrichtung und Falschluftabsaugung im Umfangswand
bereich des Zyklonunterteiles 11d entfallen kann.
Das in Fig. 2 veranschaulichte weitere Ausführungsbei
spiel des erfindungsgemäßen Umluftwindsichters stellt
gewissermaßen eine erweiterte Ausführungsvariante des
zuvor anhand Fig. 1 beschriebenen ersten Ausführungsbei
spiels dar, so daß alle im wesentlichen gleichartigen
Windsichterteile in diesen beiden Ausführungsbeispielen
der Einfachheit halber etwa mit denselben Bezugszeichen
versehen sind und somit nicht nochmals im einzelnen
erläutert werden müssen.
Ein Hauptunterschied zwischen diesen beiden Umluftwind
sichter-Ausführungen ist darin zu sehen, daß das Aus
führungsbeispiel gemäß Fig. 2 mit wenigstens zwei, ggf.
aber auch noch mehr äußeren Feingut-Abscheidezyklonen
11' versehen ist, die - im Grundriß betrachtet - zweck
mäßig etwa gleichmäßig verteilt um das Sichtergehäuse
2' des auch in diesem Falle vorzugsweise als dynami
scher Sichter 1' ausgebildeten Sichters angeordnet
sind. Bei dieser Ausführung sind die Randschicht-Ab
saugöffnungen 11'f aller Feingut-Abscheidezyklone 11'
an eine gemeinsame Randschicht-Absaugeinrichtung ange
schlossen. Dementsprechend ist bei dieser Anordnung je
der Feingut-Abscheidezyklon 11' mit einer Randschicht-
Absaugöffnung 11'f versehen, und an jede dieser Absaug
öffnungen 11'f ist eine Absaug-Teilleitung 15'a, 15'b
angeschlossen, die über die gemeinsame Absaugleitung
15' mit dem einzigen bzw. gemeinsamen Absaugventilator
16 der Randschicht-Absaugeinrichtung in Verbindung
steht. Hierbei ist es ferner zweckmäßig, wenn in jeder
Absaugteilleitung 15'a, 15'b ein geeignetes Drosselor
gan 18 angeordnet ist, das beispielsweise in Form einer
Drosselklappe, einer Blende oder dergleichen ausgeführt
sein kann, um die aus dem zugehörigen Abscheidezyklon
11' abzusaugende Luftmenge in der jeweils erforderli
chen Weise steuern bzw. anpassen zu können.
Auch bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel des erfin
dungsgemäßen Umluftwindsichters mündet die Absauglei
tung 15' in einen geeigneten Staubabscheider 17, wobei
der zugehörige Ventilator gleichzeitig wiederum den Ab
saugventilator 16 für die Randschicht-Absaugeinrichtung
bildet. Außerdem bildet diese Randschicht-Absaugein
richtung - ebenso wie im vorhergehenden Beispiel -
gleichzeitig eine Falschluftabsaugung für einen steuer
baren Mengenanteil des im geschlossenen Kreislauf ge
führten Sichtluftstromes.
Wie ein Vergleich der Schemaansichten in den Fig. 1 und
2 bereits erkennen läßt, können die im Umfangswandbe
reich jedes Zyklon-Unterteiles 11d bzw. 11'd vorgese
henen Randschicht-Absaugöffnungen 11f, 11'f verschie
denartig ausgeführt sein, was nachfolgend noch anhand
der Fig. 3 bis 6 näher erläutert wird. Grundsätzlich
wird es jedoch für zweckmäßig angesehen, wenn die Quer
schnittsfläche der Randschicht-Absaugöffnung bzw. -Ab
saugöffnungen etwa 10 bis 20% der aus der Summe der
Querschnittsflächen von Reinluft-Abzugsstutzen
(Tauchrohre) 11b bzw. 11'b und Randschicht-Absaugöff
nungen gebildeten Gesamtluftaustrittsfläche beträgt,
wobei ein - beispielsweise über eine Unterdruckmessung
- steuerbarer Luftmengenanteil von 0 bis 25%, vorzugs
weise etwa 10 bis 15%, des gesamten im Kreislauf ge
führten Sichtluftstromes durch die Randschicht-Absaug
öffnungen 11f bzw. 11'f abgesaugt werden kann.
Anhand der Darstellungen in den Fig. 3/3a bis 6 seien
nachfolgend einige Ausführungsbeispiele erläutert, wie
eine Randschicht-Absaugöffnung oder ggf. auch mehrere
solcher Randschicht-Absaugöffnungen im Umfangswandbe
reich des Zyklonunterteiles des bzw. jedes Feingut-Ab
scheidezyklons angeordnet und ausgebildet sein kann.
Bei diesen verschiedenen Ausführungsbeispielen kann
grundsätzlich von der gleichen Ausführungsform des je
weiligen Feingut-Zyklonabscheiders selbst ausgegangen
werden, wobei sich dann lediglich die Ausführungen und
Anordnungen der zugehörigen Randschicht-Absaugöffnungen
voneinander unterscheiden.
Nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 und 3a wird
die bzw. jede Randschicht-Absaugöffnung durch einen im
wesentlichen geradlinig von oben nach unten längs ver
laufenden Schlitz 11f gebildet, der in die konische Um
fangswand 11g des zugehörigen Zyklonunterteiles 11d
eingearbeitet ist. Dieser Absaugschlitz 11f besitzt
eine Schlitzlänge 1, die zweckmäßig maximal etwa dem
0,7-fachen Wert der Konuslänge L dieses Zyklonuntertei
les 11d entspricht. Dieser Absaugschlitz 11f kann dabei
sowohl im mittleren Teil des Abscheidezyklons 11 als
auch mehr im unteren Teil dieses Abscheidezyklons ange
bracht sein, wobei die Schlitzlänge 1 und die Schlitz
breite b generell - in Anpassung an die Größe des je
weiligen Zyklonabscheiders - variabel sein können,
trotz verhältnismäßig schmaler Schlitzbreite b.
Obwohl im allgemeinen eine einzige Randschicht-Absaug
öffnung bzw. ein einziger Absaugschlitz 11f ausreichend
sein dürften, ist es generell für bestimmte Verwen
dungsfälle auch möglich, wenigstens zwei längsverlau
fende Absaugschlitze in Umfangsrichtung und/oder über
einander und ggf. gleichmäßig verteilt in der Umfangs
wand 11g des Zyklon-Unterteiles lid vorzusehen. In die
sem Sinne ist in der Querschnittsdarstellung gemäß
Fig. 3a etwa diametral gegenüberliegend noch die Anord
nungsmöglichkeit eines zweiten, vorzugsweise etwa
gleich langen und breiten Absaugschlitzes 11f' strich
punktiert angedeutet. Und am unteren Endabschnitt des
Zyklon-Unterteiles ltd könnte außerdem oder alternativ
wenigstens ein etwas kürzerer, ebenfalls längs verlau
fender Absaugschlitz 11f" vorgesehen sein. In jedem
Falle wird es jedoch für zweckmäßig angesehen, wenn der
bzw. jeder Absaugschlitz (11f, 11f', 11f") - wie in
Fig. 3a zu erkennen ist - etwa tangential in die Um
fangswand 11g eingearbeitet und entgegen der allgemei
nen Wandströmungsrichtung (Pfeil 19) im Zyklonunterteil
ltd ausgerichtet ist. An den bzw. jeden Absaugschlitz
11f (11f', 11f") ist die Absaugleitung 15 (oder eine
Teilleitung davon) zweckmäßig über ein geeignetes Über
gangsstück 20 angeschlossen.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Ausbildung und
Anordnung der bzw. jeder als Absaugschlitz ausgeführten
Randschicht-Absaugöffnung zeigt Fig. 4. Hier ist etwa im
unteren Endabschnitt des Zyklonunterteils 11'd der Ab
saugschlitz 11'f etwa in Form eines im wesentlichen in
Umfangsrichtung und vorzugsweise auch etwa in derselben
Horizontalebene verlaufenden, ringförmigen Querschlit
zes (Ringschlitz) 11'f ausgeführt und in die konische
Umfangswand 11'g des Zyklonunterteiles 11'd eingearbei
tet. Dieser Ring- bzw. Querschlitz 11'f kann radial
nach außen in eine Ringleitung 21 münden, an die wie
derum die Absaugleitung 15 (oder eine Teilleitung da
von) der Randschicht-Absaugeinrichtung angeschlossen
ist.
Nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 wird die bzw.
jede Randschicht-Absaugöffnung durch eine einfache, in
die konische Umfangswand 11"g am unteren Ende des Zy
klonunterteiles 11"d (d. h. vorzugsweise etwa nahe dem
Feingutauslauf 11"e) eingearbeitete Rohröffnung 11"f
gebildet. An diese Rohröffnung 11"f kann dann direkt
die Absaugleitung 15 der Randschicht-Absaugeinrichtung
angeschlossen sein.
Als eine Ausführungsvariante zu diesem Beispiel gemäß
Fig. 5 ist es ferner auch möglich, über den Umfang ver
teilt mehrere solcher Rohröffnungen 11"f vorzusehen,
die dann zweckmäßig mit einer gemeinsamen Ringleitung
verbunden sind, die ihrerseits an die Absaugleitung 15
der Randschicht-Absaugeinrichtung angeschlossen ist.
In Fig. 6 ist der Einfachheit halber nur der untere
Endabschnitt des Zyklonunterteiles 11'''d des Feingut-
Abscheidezyklons 11''' veranschaulicht. Nach diesem
Ausführungsbeispiel wird der Feingutauslauf des bzw.
jedes Feingut-Abscheidezyklons 11''' durch ein von un
ten her in das untere Ende des Zyklonunterteiles 11'''d
einmündendes Feingut-Auslaufrohr 22 gebildet. Des wei
teren ist die zugehörige Randschicht-Absaugöffnungen in
diesem Falle durch einen zwischen dem unteren Ende der
konischen Umfangswand 11'''g dieses Zyklonunterteiles
11'''d und dem Feingut-Auslaufrohr 22 vorhandenen Ring
schlitz 11'''f gebildet, der im wesentlichen horizontal
umläuft, wie es in Fig. 6 zu erkennen ist. Das obere
Ende 22a dieses Feingut-Auslaufrohres 22 kann - wie in
Fig. 6 angedeutet - um ein vorgegebenes Maß frei in das
untere Ende des Zyklonunterteiles 11'''d hineinragen.
Bei diesem Ausführungsbeispiel (Fig. 6) wird der Haupt
materialstrom des abgeschiedenen Feingutes durch das
innenliegende Feingut-Auslaufrohr 22 abgezogen, während
in dem um dieses Auslaufrohr 22 herum ausgebildeten
Ringschlitz 11'''f ein entsprechender, steuerbarer An
teil der an der Innenseite der Umfangswand 11'''g ge
bildeten Randschicht abgesaugt werden kann.
Es leuchtet ein, daß je nach den vorgesehenen Verwen
dungs- bzw. Einsatzzwecken des erfindungsgemäßen Wind
sichters bzw. Umluftwindsichters der bzw. jeder zugehö
rige Feingutabscheidezyklon mit wenigstens einer Rand
schicht-Absaugöffnung sinnvoll entsprechend angepaßt
und dabei etwa entsprechend den anhand der Fig. 3 bis 6
beschriebenen Ausführungsbeispielen ausgeführt sein
kann. Dies wird auch bei Betrachtung der beiden Sche
maansichten in den Fig. 1 und 2 deutlich, in denen die
Feingut-Abscheidezyklone mit unterschiedlichen Rand
schicht-Absaugöffnungen veranschaulicht sind, d. h. in
der Schemaansicht gemäß Fig. 1 ist der Feingut-Abschei
dezyklon 11 mit einem längs verlaufenden Absaugschlitz
etwa entsprechend Fig. 3/3a versehen, während in der
Schemaansicht gemäß Fig. 2 die Feingut-Abscheidezyklone
11' einen Randschicht-Absaugschlitz 11'f nach dem an
hand Fig. 4 erläuterten Ausführungsbeispiel zeigen.
Selbstverständlich können sowohl beim Ausführungsbei
spiel gemäß Fig. 1 als auch beim Ausführungsbeispiel ge
mäß Fig. 2 beliebige andere Zyklonausführungen mit un
terschiedlichen Randschicht-Absaugöffnungen vorgesehen
sein.
Schließlich sei noch ergänzt, daß der erfindungsgemäße
Windsichter bzw. Umluftwindsichter in der Regel in
Mahlanlagen zur Anwendung kommt, d. h. das Sichtgut zu
vor zerkleinertes Schüttgut (z. B. Zementrohmaterial,
Zementklinker, Kalk, Erzmaterialien u. dgl.) darstellt.
Claims (16)
1. Windsichter zum Trennen von Sichtgut in wenigstens
eine Grobgut- und eine Feingutfraktion, mit
- a) einem einen Sichtraum (5) enthaltenden äußeren Sichtergehäuse (2), das Zuführungen (6, 7) für das Sichtgut und Sichtluft sowie einen Grobgut auslauf (8) und wenigstens einen Abführstutzen (9) für einen Feingut-Sichtluft-Gemischstrom (10) aufweist,
- b) wenigstens einem außerhalb des Sichtergehäuses (2) angeordneten Feingut-Abscheidezyklon (11, 11'), dessen Einströmöffnung (11a) mit dem Ab führstutzen (9) für den Feingut-Sichtluft-Ge mischstrom (10) und dessen Reinluft-Abzugsstut zen (11 b, 11'b) mit einem den Sichtluftstrom er zeugenden Gebläse (13) verbunden und der am un teren Ende seines Unterteiles (11d, 11'd) einen Feingutauslauf (11e) besitzt,
- a) der wenigstens eine Feingut-Abscheidezyklon (11, 11', 11", 11''') im Umfangswandbereich seines Unterteiles (11d, 11'd, 11"d, 11'''d) zumindest eine Randschicht-Absaugöffnung (11f, 11'f, 11"f, 11'''f) aufweist, an die eine in ihrer Luftmenge steuerbare Randschicht-Absaugeinrich tung angeschlossen ist, die eine Absaugleitung (15, 15') und einen Absaugventilator (16) ent hält.
2. Windsichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß er in Form eines Umluftwindsichters ausgeführt
und das Gebläse als Umluftgebläse (13) ausgebildet
ist, dessen Saugseite (13a) mit dem Reinluft-Abzugs
stutzen (11b, 11'b) des (jedes) Feingut-Abscheidezy
klons (11, 11', 11", 11''') und dessen Druckseite
(13b) mit dem Sichtraum (5) in Verbindung steht, und
daß dabei die Randschicht-Absaugeinrichtung gleich
zeitig eine Falschluftabsaugung für einen steuerba
ren Mengenanteil des im geschlossenen Kreislauf ge
führten Sichtluftstromes bildet.
3. Windsichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Absaugleitung (15, 15') der Rand
schicht-Absaugeinrichtung in einen Staubabscheider
(17) mündet, dem ein Ventilator nachgeordnet ist,
der gleichzeitig den Absaugventilator (16) dieser
Randschicht-Absaugeinrichtung bildet.
4. Windsichter nach wenigstens einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Anordnung
mehrerer - vorzugsweise gleichmäßig um das Sichter
gehäuse (2') herum verteilter - Feingut-Abscheidezy
klone jeder Abscheidezyklon (11') mit einer Rand
schicht-Absaugöffnung (11'f) versehen und an jede
Absaugöffnung eine Absaugteilleitung (15'a, 15'b)
angeschlossen ist, die über die gemeinsame Absaug
leitung (15') mit dem Absaugventilator (16) der
Randschicht-Absaugeinrichtung in Verbindung steht,
wobei in jeder Absaugteilleitung (15'a, 15'b) ein
Drosselorgan (18) angeordnet ist.
5. Windsichter nach Anspruch 1 und/oder 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Randschicht-Absaugöffnungen
(11f, 11'f) aller Feingut-Abscheidezyklone (11, 11')
an eine gemeinsame Randschicht-Absaugeinrichtung an
geschlossen sind.
6. Windsichter nach Anspruch 1 und/oder 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Querschnittsfläche der Rand
schicht-Absaugöffnung(en) (11f, 11'f) etwa 10 bis
20% der aus der Summe der Querschnittsflächen von
Reinluft-Abzugsstutzen (11b, 11'b) und Randschicht-
Absaugöffnung (n) gebildeten Gesamtluft-Austritts
fläche beträgt, wobei ein steuerbarer Luftmengenan
teil von 0 bis 25%, vorzugsweise etwa 10 bis 15%,
des gesamten im Kreislauf geführten Sichtluftstromes
durch die Randschicht-Absaugöffnung(en) absaugbar
ist.
7. Windsichter nach Anspruch 1 und/oder 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß der (jeder) Zyklonunterteil (11d,
11'd, 11'''d) im wesentlichen sich von oben nach un
ten verjüngend ausgebildet und dabei die (jede)
Randschicht-Absaugöffnung als Absaugschlitz (11f,
11'f, 11'''f) ausgeführt ist.
8. Windsichter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der (jeder) Absaugschlitz (11f, 11f', 11f") im
wesentlichen geradlinig von oben nach unten längs
verlaufenden in die konische Umfangswand (11g) des
Zyklonunterteiles (11d) eingearbeitet ist, wobei
seine Schlitzlänge (1) maximal dem 0,7-fachen Wert
der Konuslänge (L) dieses Zyklonunterteiles ent
spricht.
9. Windsichter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens zwei längs verlaufende Absaugschlitze
(11f, 11f', 11f") in Umfangsrichtung und/oder über
einander in der Umfangswand (11g) des Zyklonunter
teiles (11d) vorgesehen sind.
10. Windsichter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß der (jeder) Absaugschlitz (11f, 11f',
11f") etwa tangential in die Umfangswand (11g) des
Zyklonunterteiles (11d) eingearbeitet und entgegen
der allgemeinen Wandströmungsrichtung (19) im Zy
klonunterteil ausgerichtet ist.
11. Windsichter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Absaugschlitz etwa in Form eines im wesent
lichen in Umfangsrichtung verlaufenden, ringförmigen
Querschlitzes (11'f) in die konische Umfangswand
(11'g) des Zyklonunterteiles (11'd) eingearbeitet
ist.
12. Windsichter nach Anspruch 1 und/oder 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die (jede) Randschicht-Absaugöff
nung durch eine einfache, in die konisch ausgeführte
Umfangswand (11"g) am unteren Ende des Zyklonunter
teiles (11"d) eingearbeitete Rohröffnung (11"f)
gebildet ist.
13. Windsichter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich
net, daß bei Anordnung mehrerer Randschicht-Absaug
öffnungen (11"f) in der Umfangswand (11"g) alle
Absaugöffnungen mit einer gemeinsamen Ringleitung
verbunden sind, die ihrerseits an die Absaugleitung
(15) der Randschicht-Absaugeinrichtung angeschlossen
ist.
14. Windsichter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Feingutauslauf des (jedes) Feingutabscheide
zyklons (11''') durch ein von unten her in das un
tere Ende des Zyklonunterteiles (11'''d) einmünden
des Auslaufrohr (22) und die zugehörige Randschicht-
Absaugöffnung durch einen zwischen dem unteren Ende
der konischen Umfangswand (11'''g) dieses Zyklonun
terteiles (11'''d) und dem Feingut-Auslaufrohr (22)
ausgebildeten, im wesentlichen horizontal umlaufen
den Ringschlitz (11'''f) gebildet wird.
15. Windsichter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich
net, daß das obere Ende (22a) des Feingut-Auslauf
rohres (22) um ein vorgegebenes Maß frei in das un
tere Ende des Zyklonunterteiles (11'''d) hineinragt.
16. Windsichter nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche, gekennzeichnet durch seine Ausführung als
dynamischer Umluftwindsichter, bei dem innerhalb des
Sichtergehäuses (2) ein rotierend antreibbarer
Sichtrotor (4) und/oder Sichtgutverteiler angeordnet
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999159183 DE19959183A1 (de) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | Windsichter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999159183 DE19959183A1 (de) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | Windsichter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19959183A1 true DE19959183A1 (de) | 2001-06-13 |
Family
ID=7931859
Family Applications (1)
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DE1999159183 Withdrawn DE19959183A1 (de) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | Windsichter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19959183A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010015938A1 (de) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Ambros Schmelzer & Sohn Gmbh & Co. Kg | Windsichter |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |