DE19947913A1 - Befestigungselement zur Anbringung von Lasten an eine eine Wärmedämmung aufweisende Gebäudewand - Google Patents
Befestigungselement zur Anbringung von Lasten an eine eine Wärmedämmung aufweisende GebäudewandInfo
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Abstract
Gegenstand der Erfindung ist ein Befestigungselement und eine Befestigungsvorrichtung zur Anbringung von Lasten an eine eine Wärmedämmung aufweisende Gebäudewand und ein Verfahren hierzu. Ein Befestigungselement (14) oder eine Befestigungsvorrichtung zu schaffen, welche die durch die Last erzeugten Kräfte möglichst wärmebrückenminimiert auf die Gebäudewand (10) überträgt, wird durch ein längliches Isolierelement (16) aus thermisch isolierendem Material, mit einem an der Gebäudewand (10) anbringbaren Befestigungsende (20) und mit einem Lastende (22), an dem eine Last anbringbar ist, erreicht, wobei am Lastende (22) ein Gewinde (24) zur Aufnahme von Lastanbringungsmitteln (18) vorgesehen ist.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Befestigungselement und eine Befesti
gungsvorrichtung zur Anbringung von Lasten an eine eine Wärmedämmung
aufweisende Gebäudewand und ein Verfahren hierzu.
Aufgrund der mittlerweile gültigen Wärmeschutzverordnung für Gebäude
müssen diese mit einer immer stärkeren Wärmedämmung versehen werden,
um den geforderten Niedrigenergie-Standard einzuhalten. Des Weiteren
sind mittlerweile auch sogenannte Passiv- oder Nullenergiehäuser bekannt,
die aufgrund ihrer sehr guten Wärmedämmung auf ein aktives Heizsystem
verzichten können. Passivhäuser in Massivbauweise benötigen zum Beispiel
eine Wärmedämmung von mehr als 30 cm, wobei die Wärmedämmung
selbstverständlich keine sogenannten Wärmebrücken aufweisen sollte,
durch die im Haus befindliche Energie entweichen kann. Folglich wird
angestrebt, die Wärmedämmung nicht durch thermisch leitende Materialien,
wie beispielsweise metallische Befestigungsdübel oder dergleichen, zu
unterbrechen. Dennoch ist es auch bei Niedrigenergie- oder Passivhäusern
erforderlich, dass an der Fassade Konstruktionen wie Geländer, Vordächer,
Rankgitter, Gerüste oder ähnliches befestigt werden können. Von solchen
Konstruktionen wirken sowohl Zug-, Druck-, als auch Querkräfte auf die
Wand.
Zur Aufnahme dieser Kräfte werden üblicherweise entsprechende Bolzen
oder Beschläge aus Baustahl oder Aluminium in die Gebäudewand
eingelassen, da derartige Befestigungsmittel die auftretenden Kräfte
bekanntermaßen gut aufnehmen. Allerdings leiten diese Befestigungsmittel
aus Baustahl oder Aluminium die vorhandene Wärme sehr gut, so dass
nicht unerhebliche Wärmeverluste an der Gebäudehülle auftreten.
Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde
ein Befestigungselement zu schaffen, welches die durch die Last erzeugten
Kräfte möglichst wärmebrückenminimiert auf die Gebäudewand überträgt.
Als technische Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschla
gen, das eingangs genannte Befestigungselement als ein längliches
Isolierelement aus thermisch isolierendem Material, mit einem an der
Gebäudewand anbringbaren Befestigungsende und mit einem Lastende, an
dem eine Last anbringbar ist, weiterzubilden, wobei am Lastende ein
Gewinde zur Aufnahme von Lastanbringungsmitteln vorgesehen ist.
Ein nach dieser technischen Lehre ausgebildetes Befestigungselement bzw.
Befestigungsvorrichtung hat den Vorteil, dass das an der Gebäudewand
anbringbare längliche Isolierelement die angreifende Last aufnimmt und
dennoch thermisch isolierend ist, so dass die im Haus befindliche
Wärmeenergie nicht ohne Weiteres durch das Befestigungselement ins Freie
gelangen kann. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das Isolier
element genauso dick auszuführen, wie die Wärmedämmung, so dass keine
unnötigen Quer- und Hebelkräfte am Befestigungselement auftreten.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Isolierelement aus Edelstahl,
Kunststoff, insbesondere recyceltem Polyurethan, Glasfaser- oder Kohle
faserverstärktem Kunststoff (GFK, CFK), Holz, oder einer Kombination
wenigstens einiger der vorgenannten Materialien gebildet. Alle diese
Materialien haben eine solche Festigkeit, dass sie die hier in Rede
stehenden Lasten aufnehmen können und haben gleichzeitig einen gegen
über Baustahl oder Aluminium sehr viel günstigeren Wärmeleitwert.
Außerdem sind diese Materialien kostengünstig in der Herstellung, so dass
ein aus diesen Materialien gefertigtes Isolierelement eine für den
vorliegenden Fall ausreichende Stabilität und eine verbesserte Wärmeleit
fähigkeit aufweist.
Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das Isolierelement als Stab
auszubilden, sofern vorzugsweise Zugkräfte auftreten und/oder das Isolier
element als Rohr auszubilden, sofern neben den Zugkräften auch Quer- und
Biegekräfte auftreten.
In einer bevorzugten Weiterbildung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das
Isolierelement aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff zu fertigen, wobei
die Glasfasern in Längsrichtung ausgerichtet sind. Eine derartige
Ausrichtung der Glasfasern bewirkt, dass die Zug- und Biegefestigkeit des
Isolierelementes weiter erhöht wird, so dass höhere Zug- und Querkräfte
aufgenommen werden können.
In einer anderen, bevorzugten Ausführungsform ist am Lastende im Bereich
des Gewindes ein Stabilisierungselement angeordnet. Dieses Stabili
sierungselement kann als Ring oder als Deckel mit ringförmigen Überstand
ausgebildet sein, wobei der ringförmige Überstand über das Lastende des
Isolierelementes reicht. Durch das in das Gewinde eingeschraubte Befesti
gungselement werden die auftretenden Kräfte der Last primär in das Last
ende eingeleitet. Um ein Beschädigen bzw. Aufbrechen des Lastendes zu
verhindern, wird das Stabilisierungselement von außen auf das Lastende
aufgebracht, um die sehr hohen, hier auftretenden Kräfte aufzufangen.
In noch einer anderen, bevorzugten Ausführungsform ist am Befestigungs
ende des Isolierelementes ein Befestigungsgewinde vorgesehen, in das
beispielsweise ein Gewindestab teilweise eingedreht werden kann. Dabei
kann das Befestigungselement mit dem aus dem Isolierelement herausra
genden Gewinde des Gewindestabes in einfacher und kostengünstiger
Weise in die Gebäudewand eingebracht werden.
Dabei kann das Befestigungselement beispielsweise in ein vorbereitetes
Gewinde eingeschraubt werden, oder das Befestigungselement wird mit
dem freien Ende des Gewindestabes und/oder mit dem Befestigungsende
des Isolierelements in eine vorbereitete Aufnahmeöffnung in der Gebäude
wand eingeführt, wobei sich in dieser Aufnahmeöffnung vorzugsweise ein
Reaktionskleber befindet. Nach dem Aushärten des Reaktionsklebers wird
das Befestigungselement hierdurch zuverlässig und dauerhaft in der
Gebäudewand gehalten, so dass die am Befestigungselement auftretenden
Kräfte in die Wand eingeleitetet werden können.
In einer bervorzugten Weiterbildung ist die Aufnahmeöffnung so gewählt,
dass das Befestigungselement darin nur ein minimales Spiel hat. Dies hat
den Vorteil, dass weniger Reaktionskleber benötigt wird, und dass das
Befestigungselement formschlüssig in der Gebäudewand gehalten ist.
Für den Fall, dass die aufzunehmenden Quer- oder Biegekräfte so groß sind,
dass sie durch das Befestigungselement nicht aufgenommen werden
können, wird vorgeschlagen, zwei oder drei Befestigungselemente derart an
zwei bzw. drei verschiedenen Stellen der Gebäudewand anzubringen, dass
die jeweiligen Lastenden zusammentreffen. Dabei hat es sich als vorteilhaft
erwiesen, die jeweiligen Lastenden mit einer Montageplatte zu verschrau
ben, wobei an der Montageplatte ein Mittel zur Aufnahme von Lastan
bringungsmitteln vorgesehen ist. Hierdurch ist es möglich, die auftretende
Last über die Montageplatte auf die zwei oder drei Befestigungselemente zu
verteilen, so dass größere Kräfte aufgenommen werden können. Durch die
schräge Anordnung der Befestigungselemente in der Befestigungsvorrich
tung wird außerdem erreicht, dass die Befestigungselemente vornehmlich
auf Zug oder auf Druck belastet werden, so dass am Befestigungselement
keine oder nur sehr geringe Quer- bzw. Biegekräfte auftreten. Hierdurch
können sehr viel größere Lasten an der Gebäudewand angebracht werden.
Weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Befestigungselementes ergeben
sich aus der beigefügten Zeichnung und den nachfolgend beschriebenen
Ausführungsformen. Ebenso können die vorstehend genannten und die
noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln oder
in beliebigen Kombinationen miteinander verwendet werden. Die erwähnten
Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen,
sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter. Es zeigen:
Fig. 1 einen Ausschnitt einer Gebäudewand mit einer ersten Aus
führungsform eines erfindungsgemäßen Befestigungselementes in
geschnittener Darstellung;
Fig. 2 einen Ausschnitt einer Gebäudewand mit dem Befestigungs
element gemäß Fig. 1 in einer alternativen Verankerungsweise in
geschnittener Darstellung;
Fig. 3 eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungs
gemäßen Befestigungselementes in geschnittener Darstellung;
Fig. 4 eine Ansicht einer dritten Ausführungsform eines erfindungs
gemäßen Befestigungselementes in geschnittener Darstellung;
Fig. 5 eine Ansicht einer vierten Ausführungsform eines erfindungs
gemäßen Befestigungselementes in geschnittener Darstellung;
Fig. 6 eine geschnitten dargestellte Seitenansicht eines Befestigungs
elementes gemäß den Fig. 1 und 2 mit einem deckelförmigen
Stabilisierungselement;
Fig. 7 eine geschnitten dargestellte Seitenansicht eines Befestigungs
elementes gemäß den Fig. 1 und 2 mit einem ringförmigen
Stabilisierungselement;
Fig. 8 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrich
tung mit einem Befestigungselement und einem Druckelement;
Fig. 9 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Befestigungs
vorrichtung mit zwei Befestigungselementen;
Fig. 10 eine Frontansicht auf eine erfindungsgemäße Befestigungsvor
richtung mit drei Befestigungselementen;
Fig. 11 eine Seitenansicht der Befestigungsvorrichtung gemäß Fig. 10 im
eingebauten Zustand.
Fig. 1 zeigt eine Gebäudewand 10 aus massivem Stein, beispielsweise aus
Kalksandstein, mit einer daran angebrachten, 30 cm dicken Wärme
dämmung 12 zur thermischen Isolierung des Gebäudes. Dabei bildet die
Wärmedämmung 12 eine bis auf die Fenster und Türen geschlossene
Gebäudehülle, die einen Wärmeverlust des Gebäudes weitestgehend
verhindert. Jede Durchbrechung dieser Gebäudehülle bildet eine aus
thermischen Gesichtspunkten unerwünschte Wärmebrücke, durch die
Wärmeenergie abfließt.
Zur Aufnahme von an der Gebäudewand 10 anzubringenden Lasten ist an
dieser ein Befestigungselement 14 angebracht, welches sich aus einem
länglichen Isolierelement 16 und einem Ringanker 18 zur Anbringung von
Lasten zusammensetzt. In dieser Ausführungsform ist das Isolierelement
16 als Rohr ausgeführt und aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt,
wobei die Glasfasern vornehmlich in Längsrichtung ausgerichtet sind. Das
Isolierelement 16 weist ein Befestigungsende 20 zur Anbringung des
Befestigungselementes 14 in der Gebäudewand 10 und ein Lastende 22 zur
Aufnahme der anzubringenden Last auf. Sowohl am Lastende 22, als auch
am Befestigungsende 20 des Isolierelementes 16 ist je ein als Innengewinde
24 ausgebildetes Gewinde vorgesehen, welches direkt in das Isolierelement
16 eingearbeitet ist.
Auf der Seite des Befestigungsendes 20 ist im Isolierelement 16 ein
Gewindestab 26 etwa zur Hälfte eingedreht, während die andere Hälfte des
Gewindestabes 26 in eine in der Gebäudewand 10 vorgesehene Aufnahme
öffnung 28 hineinreicht. Dabei ist die Aufnahmeöffnung 28 nur wenig
größer als der Gewindestab 26, so dass das in die Aufnahmeöffnung 28
eingeführte Befestigungselement 14 auch ohne zusätzliche Hilfsmittel
bereits einen gewissen Halt in der Gebäudewand 10 hat.
Zur Anbringung des Befestigungselementes 14 wird in die Wärmedämmung
12 eine passende Aussparung eingebracht, bevor in die Gebäudewand 10
eine Aufnahmeöffnung 28 gebohrt wird. In diese Aufnahmeöffnung 28 wird
dann ein Reaktionskleber 30 injiziert, bevor der Gewindestab 26 oder das
Befestigungselement 14 mit dem teilweise darin eingeschraubten
Gewindestab 26 in die mit Reaktionskleber 30 gefüllte Aufnahmeöffnung 28
eingesteckt wird. In dieser Position verbleibt der Gewindestab 26 solange,
bis der Reaktionskleber ausgehärtet ist. Nun hält das Befestigungselement
14 zuverlässig und dauerhaft in der Gebäudewand 10.
Das Isolierelement 16 ist so lang gewählt, dass das Lastende 22 nahezu
bündig mit der Vorderkante der Wärmedämmung 12 abschließt. In diesem
Fall kann in das dann gut zugängliche Innengewinde 24 ein zur Anbringung
der Last geeigneter Beschlag eingeschraubt werden. Hierzu können
handelsübliche Beschläge eingesetzt werden. In der in den Fig. 1 und 2
dargestellten Ausführungsformen ist in das Lastende 22 ein Ringanker 18
eingeschraubt, an dessen Öse 32 beispielsweise ein Gerüst befestigt
werden kann. Wird das Befestigungselement 14 nicht benötigt, so kann
das Innengewinde 24 durch einen hier nicht dargestellten Blindstopfen
verschlossen werden.
In anderen, hier nicht dargestellten Ausführungsformen kann das Isolier
element 16 auch aus einem anderen Material hergestellt sein. Wichtig ist
jedoch, dass dieses Material geeignet ist, die durch die Last verursachten
Kräfte aufzunehmen und zugleich eine bestmögliche thermische Isolierung
zu bieten. Bei durchgeführten Versuchen hat sich hier faserverstärkter
Kunststoff (Glasfiber) bewährt, der auch kostengünstig zu bekommen ist.
Fig. 2 zeigt das Befestigungselement 14 aus Fig. 1, jedoch ohne den
Gewindestab 26. Vielmehr ist das Befestigungselement 14 in der in Fig. 2
dargestellten Ausführungsform direkt in die mit Reaktionskleber 30 gefüllte
Aufnahmeöffnung 28 eingedrückt, so dass der Reaktionskleber 30 das
Isolierelement 16 nicht nur von außen, sondern auch von innen zumindest
teilweise umgibt.
In den beiden in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsformen ist das
Isolierelement 16 als Rohr ausgeführt. Dieses Rohr kann sowohl Zug-, als
auch nicht unerhebliche Querkräfte aufnehmen. Wird das Befestigungs
element 14 vornehmlich durch Zugkräfte beansprucht, so kann das Isolier
element 16 auch als Vollstab ausgebildet sein. In diesem Fall können noch
größere Zugkräfte vom Befestigungselement aufgenommen werden.
In der hier dargestellten Ausführungsform hat das Isolierelement 16 einen
kreisrunden Querschnitt. In anderen Ausführungsformen kann der Quer
schnitt auch eine andere geometrische Form aufweisen, beispielsweise
dreieckig, viereckig usw.. Je nach Einsatzzweck kann das Isolierelement
16 auch die Form eines T-, I- oder U-Profiles aufweisen, um die
entsprechenden auftretenden Kräfte gut ableiten zu können.
In den Fig. 3, 4 und 5 sind alternative Befestigungselemente 100, 110,
120 dargestellt, die alle das Isolierelement 16 aufweisen, wobei jedoch im
Befestigungselement 100 (Fig. 3) am Befestigungsende 20 und am Last
ende 22 eine ein Innengewinde 102 aufweisende Gewindebuchse 104 ein
geklebt ist, wobei im Befestigungselement 110 (Fig. 4) am Befestigungs
ende 20 und am Lastende 22 ein ein Außengewinde 112 aufweisender
Gewindestab 114 einglebt ist, und wobei im Befestigungselement 120 (Fig.
5) am Befestigungsende 20 und am Lastende 22 eine ein Innengewinde
122 aufweisende Gewindehülse 124 einglebt ist. Bei den Befestigungs
elementen 100, 110, 120 sind die Gewindebuchse 104, der Gewindestab
114 und die Gewindehülse 124 am Isolierelement 16 angeklebt, um eine
zuverlässige und dauerhafte Anbringung zu erreichen, die auch die
auftretenden Kräfte entsprechend überträgt.
In den Fig. 6 und 7 ist das aus der Fig. 1 bekannte Befestigungselement
dargestellt, hier jedoch mit einem Stabilisierungselement verstärkt. Das in
Fig. 6 abgebildete Stabilisierungselement ist ein Deckel 36 mit einem
ringförmigen Überstand 38, während das in Fig. 7 dargestellte
Stabilisierungselement ein Ring 40 ist. Beide Stabilisierungselemente
umgreifen das Äußere des Lastendes 22 des Isolierelementes 16, um die
durch den Ringanker 18 in das Lastende 22 eingeleiteten Kräfte zumindest
teilweise aufzufangen und um ein Aufbrechen des Lastendes 22 des Isolier
elementes 16 zu verhindern. Diese Stabilisierungselemente sind beispiels
weise aus Metall oder auch aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt.
Fig. 8 zeigt eine Befestigungsvorrichtung mit zwei Befestigungselementen
14, 14' oder einer anderen der oben beschriebenen Ausführungsformen,
einem Klotz 44 und einer Lastplatte 46, die am Lastende 22 des Befesti
gungselementes 14 angeschraubt ist. Die Lastplatte 46 weist eine Last
aufnahme 48 auf und ist im Wesentlichen vertikal ausgerichtet. An diese
Lastaufnahme 48 werden die Lasten vorzugsweise hängend angebracht.
Dies bewirkt, dass die Lastplatte 46 vertikal nach unten belastet wird und
bündig am Klotz 44 anliegt. Das erste Befestigungselement 14 ist dabei
schräg in die Gebäudewand 10 eingelassen, so dass die am Befestigungs
element 14 angreifenden Kräfte im Wesentlichen Zugkräfte sind und so
dass die ansonsten auftretenden Quer- und Biegekräfte durch die Lastplatte
46 als Druckkräfte auf das als Druckelement fungierende zweite
Befestigungselement 14' und weiterhin auf die Gebäudewand 10 geleitet
werden. Es versteht sich, dass der Klotz 44 ebenfalls aus einem thermisch
isolierenden Material, vorzugsweise aus Holz oder recyceltem Polyurethan
gefertigt ist. Die Verankerung der Befestigungselemente 14 und 14' erfolgt
in der zu Fig. 1 und 2 beschriebenen Art und Weise. Der Klotz 44 ist
vorzugsweise als Quader ausgebildet.
Fig. 9 zeigt eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Befesti
gungsvorrichtung. Hierbei werden in die Gebäudewand 10 ebenfalls unter
einem bestimmten Winkel zwei Befestigungselemente 14, 14' oder eine
andere Ausführungform der zuvor beschriebenen Art eingelassen, wobei der
Winkel so gewählt ist, dass die beiden Lastenden 22 der Isolierelemente 16
zusammentreffen und mit einer die beiden Befestigungselemente 14 und
14' verbindenden Montageplatte 50 verschraubt sind. Dabei ist das
Isolierelement 16 so dimensioniert, dass das Lastende 22 bündig mit der
Vorderkante der Wärmedämmung abschließt, so dass die Montageplatte 50
außerhalb der Wärmedämmung angeordnet ist. An der Montageplatte 50
ist eine Lastaufnahme 52 vorgesehen, an der die aufzunehmende Last
beispielsweise angehängt wird.
Die beiden Befestigungselemente 14 und 14' werden vorzugsweise in einer
vertikal ausgerichteten Ebene angeordnet, so dass die an der Lastaufnahme
52 angreifende Kraft das entsprechend untere Befestigungselement 14' auf
Druck und das entsprechend obere Befestigungelement 14 auf Zug belastet.
Durch eine derartig klare Trennung von Zug- und Druckbelastung können
die Befestigungselemente 14 sehr viel höhere Lasten aufnehmen.
In den Fig. 10 und 11 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungs
gemäßen Befestigungsvorrichtung dargestellt. Hierbei sind drei der zuvor
beschriebnen Befestigungselemente 14, 14' und 14" oder eine andere
Ausführungform der zuvor beschriebenen Art in einem Dreieck in einer
Gebäudewand eingelassen und ebenfalls derart gewinkelt angebracht, dass
ihre Lastenden 22 zusammentreffen und über eine Montageplatte 54
miteinander verbunden sind. Eine derartige Befestigungsvorrichtung kann
höchste Lasten aufnehmen, da auch hier die Befestigungselemente 14, 14'
und 14" vornehmlich auf Zug und/oder Druck und nicht auf Biegung
belastet sind.
10
Gebäudewand
12
Wärmedämmung
14
Befestigungselement
16
Isolierelement
18
Ringanker
20
Befestigungsende
22
Lastende
24
Innengewinde
26
Gewindestab
28
Aufnahmeöffnung
30
Reaktionskleber
32
Öse
36
Deckel
38
Überstand
40
Ring
44
Druckelement
46
Lastplatte
48
Lastaufnahme
50
Montageplatte
52
Lastaufnahme
54
Montageplatte
100
Befestigungselement
102
Innengewinde
104
Gewindebuchse
110
Befestigungselement
112
Aussengewinde
114
Gewindestab
120
Befestigungselement
122
Innengewinde
124
Gewindehülse
Claims (16)
1. Befestigungselement zur Anbringung von Lasten an eine eine
Wärmedämmung aufweisende Gebäudewand,
gekennzeichnet durch
ein längliches Isolierelement (16) aus thermisch isolierendem Material,
mit einem an der Gebäudewand (10) anbringbaren Befestigungsende
(20) und mit einem Lastende (22), an dem eine Last anbringbar ist,
wobei am Lastende (22) ein Gewinde (24, 102, 112, 124) zur
Aufnahme von Lastanbringungsmitteln (18) vorgesehen ist.
2. Befestigungselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Länge des Isolierelementes (16) korrespondierend zur Dicke
der Wärmedämmung (12) ausgebildet ist.
3. Befestigungselement nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Isolierelement (16) aus Edelstahl, Kunststoff, insbesondere
recyceltem Polyurethan, glasfaser- oder kohlefawserverstärktem
Kunststoff (GFK, CFK), Holz oder einer Kombination wenigstens
einiger der vorgenannten Materialien gebildet ist.
4. Befestigungselement nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das aus glasfaserverstärktem Kunststoff gebildete Isolierelement
(16) in Längsrichtung ausgerichtete Glasfasern aufweist.
5. Befestigungselement nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Isolierelement als Stab ausgebildet ist.
6. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Isolierelement (16) als Rohr ausgebildet ist.
7. Befestigungselement nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass am Lastende (22) im Bereich des Gewindes (24) ein
Stabilisierungselement angeordnet ist.
8. Befestigungselement nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Stabilisierungselement als Ring (40) ausgebildet ist.
9. Befestigungselement nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Stabilisierungselement als Deckel (36) mit ringförmigen
Überstand (38) ausgebildet ist, wobei der ringförmige Überstand (38)
über das Lastende (22) des Isolierelementes (16) reicht.
10. Befestigungselement nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass am Befestigungsende (20) ein Befestigungsgewinde vorgesehen
ist.
11. Befestigungselement nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Befestigungsgewinde ein Gewindestab (26) vorgesehen ist,
der teilweise aus dem Isolierelement (16) herausragt.
12. Befestigungsvorrichtung zur Anbringung von Lasten an eine eine
Wärmedämmung aufweisende Gebäudewand,
gekennzeichnet durch
ein erstes Befestigungselement (14) und eine zweites Befestigungs
element (14') nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche,
durch einen Klotz (44) aus thermisch isolierendem Material und durch
eine an den Befestigungselementen (14, 14') angebrachte Lastplatte
(46), wobei die Lastplatte (46) derart am Klotz (44) anliegt, dass die
an der Lastplatte (46) angreifenden Kräfte das erste Befestigungs
element (14) vornehmlich auf Zug belasten und dass die anderen
Kräfte über den Klotz (44) als Druckkräfte über das zweite Befesti
gungselement (14') in die Gebäudewand (10) abgeleitet werden.
13. Befestigungsvorrichtung zur Anbringung von Lasten an eine eine
Wärmedämmung aufweisende Gebäudewand,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwei oder drei Befestigungselemente (14, 14', 14") nach
wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11 an zwei bzw. drei
verschiedenen Stellen der Gebäudewand (10) derart angebracht sind,
dass die jeweiligen Lastenden (22) der Befestigungselemente (14, 14',
14") zusammentreffen.
14. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 13,
gekennzeichnet durch
eine Montageplatte (50, 54) zur Montage an die jeweiligen Lastenden
(22), wobei an der Montageplatte (50, 54) ein Mittel zur Aufnahme
von Lastanbringungsmitteln vorgesehen ist.
15. Verfahren zur Anbringung eines Befestigungselemtes nach wenigstens
einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die
folgenden Schritte:
- - Anfertigen einer Aufnahmeöffnung in der Gebäudewand,
- - Injizieren einer Injektionsmasse, vorzugsweise eines Reaktionsklebers, in die Aufnahmeöffnung,
- - Einsetzen des herausragenden Gewindes und/oder einsetzen des Befestigungsendes in die Aufnahmeöffnung,
- - Aushärten der Injektionsmasse.
16. Verfahren nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Größe der Aufnahmeöffnung (28) so gewählt ist, dass das
Befestigungselement (14) mit minimalem Spiel hineinpasst.
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