DE19939085C2 - Kreis-Volumendosiervorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Kreis-Volumendosiervor­ richtung.

Eine Kreis-Volumendosiervorrichtung dient dazu, ein vis­ koses Medium, insbesondere Fett, in einer kreisförmigen Bahn über 360° auf Flächen, in Bohrungen oder auf runde Bauteile aufzubringen.

Die FR 2 188 785 A zeigt eine Schmiervorrichtung mit einer druckmittelbetätigten Volumendosiervorrichtung. Die DE 23 19 249 A beschreibt eine Pumpeneinrichtung für ein Fluid, bei der ein Rückströmen des geförderten Flu­ ids durch ein Kugelrückschlagventil verhindert wird. Aus der DE 25 17 259 B2 ist eine Antriebsvorrichtung be­ kannt, um aus einer translatorischen Bewegung eine rotatorische Bewegung zu erzeugen. Eine Pumpe für ein Fluid mit variablem Hub bzw. Förderstrom ist der US 1 203 259 zu entnehmen. Die DE 39 27 775 C2 bezieht sich auf eine Ölzufuhreinrichtung, um Öl über einen Kanal in ein drehbewegtes Rohr zu fördern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kreis- Volamendosiervorrichtung zu schaffen, die ein gleichmä­ ßiges und reproduzierbares Auftragen eines viskosen Mediums in einer kreisförmigen Bahn erlaubt.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche geben vor­ teilhafte Ausgestaltungen der Erfindung an.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1 eine Längsschnittansicht auf eine solche Volumendosiervorrichtung, und

Fig. 2 eine Querschnittansicht auf eine solche Volumendosiervorrichtung.

Die Kreis-Volumendosiervorrichtung weist einen Grundkör­ per 1, zwei an diesen montierte, sich von diesem in ent­ gegengesetzte Richtungen erstreckende Zylinderrohre 2, zwei die Zylinderrohre 2 abschließende Deckel 3, zwei in den Zylinderrohren 2 verfahrbar gelagerte, durch einen Steg miteinander verbundene Kolben 4, zwei an die Deckel 3 angesetzte, mit dem zwischen den Kolben 4 und den Deckeln 3 gebildeten Raum der Zylinderrohre 2 kom­ munzierenden Druckluftanschlüsse auf. In dem Steg sind eine Zahnstange 5, eine in dem Steg verschwenkbar gela­ gerte Schiene 6, und ein in dem Steg verschiebbar gela­ gertes, auf die Schiene 6 wirkendes Keilelement 7 an­ geordnet.

In den Grundkörper 1 ist eine Hohlwelle 8 eingesetzt, die ein mit der Zahnstange 5 kämmendes Ritzel 9 trägt.

Auf dem Grundkörper 1 ist eine Flanschbuchse 10 befe­ stigt, in der eine mit einem Gabelkopf 11 versehene Stange gleitbeweglich gelagert ist. In dem Gabelkopf ist eine mit der Schiene 6 zusammenwirkende Kurvenrolle 12 gelagert. An die Flanschbuchse 10 ist ein Halter 13 an­ gesetzt, der wiederum einen Ventilkörper 14 trägt. In dem Ventilkörper 14 ist ein aus einem Patronengehäuse 15, einem Dosierstößel 16 und Rückschlagventilen 17, 18 bestehendes Volumendosierventil gelagert.

Im Bereich des einen Endes der Hohlwelle 8 ist eine an diese angesetzte Drehdurchführung 19 vorgesehen, von dem Ventilkörper 14 zu der Drehdurchführung 19 führt eine Rohrleitung 20, an das andere Ende der Hohlwelle 8 ist eine Dosierdüse 24 angesetzt.

Weiter sind eine auf das Keilelement 7 wirkende, von außen verstellbare Einstellspindel 21 sowie eine den Kreisweg der Dosierdüsen 24 begrenzende Anschlagspindel 23 vorgesehen.

Bei der Verwendung wird Druckluft alternierend in den einen und in den anderen der durch die Kolben 4 und die Deckel 3 begrenzten Räume eingebracht, wodurch die Kol­ ben 4, 4 in den Zylinderrohren 2, 2 hin- und herbewegt werden. Diese Hin- und Herbewegung wird von der Zahn­ stange 5 auf das Ritzel 9 übertragen, wodurch die mit diesem fest verbundenen Hohlwelle 8 der Hin- und Herbe­ wegung des Kolbens 4, 4 entsprechend um die eigene Achse gedreht wird; eine Hin- und Herbewegung des Kolbens 4, 4 entspricht dabei einer Drehung der Hohlwelle 8 von etwas mehr als 360°.

Die Hin- und Herbewegung des Kolbens 4, 4 bewirkt wei­ ter, daß die schräg verlaufende Schiene 6 bei einer Be­ wegung des Kolbens 4, 4, die in der Zeichnung von links nach rechts verläuft, eine in einer an dem Grundkörper 1 sitzenden Flanschbuchse 10 angeordneten Kurvenrolle 12 zunehmend anhebt. Diese Bewegung der Kurvenrolle 12 wird über eine mit einem Gabelkopf versehene Stange 11 auf einen Dosierstößel 16 übertragen, der bei der Hinbewe­ gung der Kolben 4, 4 fortschreitend in das mit dem Fett gefüllte Patronengehäuse 15 eindringt und dabei das Fett gegen das mit einer Feder vorgespannte Rückschlagventil 18 in die Rohrleitung 20 verdrängt. Das Fett dringt dann über die Drehdurchführung 19 durch die Hohlwelle 8 hin­ durch zu der Dosierdüse 24 und wird von dieser auf das mit dem Medium zu beaufschlagende Bauteil aufgebracht.

Bei dem Rückfahren des Kolbens 4 (also einer Beaufschla­ gung des anderen, in Fig. 1 links dargestellten Druck­ luftanschlusses) bewirkt eine auf die Stange 11 wirkende Spiralfeder ein Niederdrücken der Kurvenrolle gegen die sich nach - in der Zeichnung nach rechts - verschiebende Schiene 6. Das Patronengehäuse 15 wird dabei wieder mit Fett gefüllt.

Die Menge des bei einer Umdrehung der Hohlstange abgege­ benen Mediums bestimmt sich von dem Hub der Stange 11, die wiederum von der Neigung der Schiene 6 abhängig ist. Die Neigung der Schiene 6 ist über eine Einstellspindel 21, die auf das Keilelement 7 wirkt, mittels eines Werk­ zeugs möglich, das nach Entfernen einer Verschlußschrau­ be 22 in dem Deckel 3 in das Zylinderrohr 2 eingeführt werden kann, verstellbar.

Claims (3)

1. Kreis-Volumendosiervorrichtung, mit
einem Grundkörper (1),
zwei an diesen montierte, sich von diesem in entge­ gengesetzte Richtungen erstreckende Zylinderrohren (2),
zwei die Zylinderrohre (2) abschließenden Deckeln (3),
zwei in den Zylinderrohren (2) verfahrbar gelager­ ten, durch einen Steg miteinander verbundenen Kol­ ben (4),
zwei an die Deckel (3) angesetzten, mit dem zwischen den Kolben (4) und den Deckeln (3) gebildeten Raum der Zylinderrohre (2) kommunzierenden Druckluftan­ schlüssen,
einer in dem Steg angeordneten Zahnstange (5),
einer in dem Steg verschwenkbar gelagerten Schiene (6)
einem in dem Steg verschiebbar gelagerten, auf die Schiene (6) wirkenden Keilelement (7),
einer in den Grundkörper (1) eingesetzten Hohlwelle (8),
einem auf die Hohlwelle (8) aufgebrachten, mit der Zahnstange (5) kämmenden Ritzel (9),
einer auf dem Grundkörper (1) befestigten Flansch­ buchse (10),
einer in der Flanschbuchse (10) gleitbeweglich gela­ gerten, eine mit einem Gabelkopf versehenen Stange (11),
einer in dem Gabelkopf angeordneten Kurvenrolle (12),
einem an die Flanschbuchse (10) angesetzten Halter (13),
einem an den Halter (13) angesetzten Ventilkörper (14),
einer in dem Ventilkörper (14) gelagerten, aus einem Patronengehäuse (15), einem Dosierstößel (16) und Rückschlagventilen (17, 18) bestehenden Volumendo­ sierventil,
einer im Bereich des einen Endes der Hohlwelle (9) an diese angesetzten Drehdurchführung (19),
einer von dem Ventilkörper (14) zu der Drehdurchfüh­ rung (19) führenden Rohrleitung (20), und
einer an das andere Ende der Hohlwelle (9) an diese angesetzten Dosierdüse (24).

2. Kreis-Volumendosiervorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine auf das Keilelement (7) wirkende, von außen verstellbare Einstellspindel (21).

3. Kreis-Volumendosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine den Kreisweg der Dosierdüsen (24) begrenzende Anschlagspindel (23).