DE19939085C2 - Kreis-Volumendosiervorrichtung - Google Patents
Kreis-VolumendosiervorrichtungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/16—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member
- F16K31/163—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member the fluid acting on a piston
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/53—Mechanical actuating means with toothed gearing
- F16K31/54—Mechanical actuating means with toothed gearing with pinion and rack
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kreis-Volumendosiervor
richtung.
Eine Kreis-Volumendosiervorrichtung dient dazu, ein vis
koses Medium, insbesondere Fett, in einer kreisförmigen
Bahn über 360° auf Flächen, in Bohrungen oder auf runde
Bauteile aufzubringen.
Die FR 2 188 785 A zeigt eine Schmiervorrichtung mit
einer druckmittelbetätigten Volumendosiervorrichtung.
Die DE 23 19 249 A beschreibt eine Pumpeneinrichtung für
ein Fluid, bei der ein Rückströmen des geförderten Flu
ids durch ein Kugelrückschlagventil verhindert wird. Aus
der DE 25 17 259 B2 ist eine Antriebsvorrichtung be
kannt, um aus einer translatorischen Bewegung eine
rotatorische Bewegung zu erzeugen. Eine Pumpe für ein
Fluid mit variablem Hub bzw. Förderstrom ist der US 1 203 259
zu entnehmen. Die DE 39 27 775 C2 bezieht sich auf
eine Ölzufuhreinrichtung, um Öl über einen Kanal in ein
drehbewegtes Rohr zu fördern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kreis-
Volamendosiervorrichtung zu schaffen, die ein gleichmä
ßiges und reproduzierbares Auftragen eines viskosen
Mediums in einer kreisförmigen Bahn erlaubt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale
des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche geben vor
teilhafte Ausgestaltungen der Erfindung an.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung
erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine Längsschnittansicht auf eine solche
Volumendosiervorrichtung, und
Fig. 2 eine Querschnittansicht auf eine solche
Volumendosiervorrichtung.
Die Kreis-Volumendosiervorrichtung weist einen Grundkör
per 1, zwei an diesen montierte, sich von diesem in ent
gegengesetzte Richtungen erstreckende Zylinderrohre 2,
zwei die Zylinderrohre 2 abschließende Deckel 3, zwei in
den Zylinderrohren 2 verfahrbar gelagerte, durch einen
Steg miteinander verbundene Kolben 4, zwei an die
Deckel 3 angesetzte, mit dem zwischen den Kolben 4 und
den Deckeln 3 gebildeten Raum der Zylinderrohre 2 kom
munzierenden Druckluftanschlüsse auf. In dem Steg sind
eine Zahnstange 5, eine in dem Steg verschwenkbar gela
gerte Schiene 6, und ein in dem Steg verschiebbar gela
gertes, auf die Schiene 6 wirkendes Keilelement 7 an
geordnet.
In den Grundkörper 1 ist eine Hohlwelle 8 eingesetzt,
die ein mit der Zahnstange 5 kämmendes Ritzel 9 trägt.
Auf dem Grundkörper 1 ist eine Flanschbuchse 10 befe
stigt, in der eine mit einem Gabelkopf 11 versehene
Stange gleitbeweglich gelagert ist. In dem Gabelkopf ist
eine mit der Schiene 6 zusammenwirkende Kurvenrolle 12
gelagert. An die Flanschbuchse 10 ist ein Halter 13 an
gesetzt, der wiederum einen Ventilkörper 14 trägt. In
dem Ventilkörper 14 ist ein aus einem Patronengehäuse
15, einem Dosierstößel 16 und Rückschlagventilen 17, 18
bestehendes Volumendosierventil gelagert.
Im Bereich des einen Endes der Hohlwelle 8 ist eine an
diese angesetzte Drehdurchführung 19 vorgesehen, von dem
Ventilkörper 14 zu der Drehdurchführung 19 führt eine
Rohrleitung 20, an das andere Ende der Hohlwelle 8 ist
eine Dosierdüse 24 angesetzt.
Weiter sind eine auf das Keilelement 7 wirkende, von
außen verstellbare Einstellspindel 21 sowie eine den
Kreisweg der Dosierdüsen 24 begrenzende Anschlagspindel
23 vorgesehen.
Bei der Verwendung wird Druckluft alternierend in den
einen und in den anderen der durch die Kolben 4 und die
Deckel 3 begrenzten Räume eingebracht, wodurch die Kol
ben 4, 4 in den Zylinderrohren 2, 2 hin- und herbewegt
werden. Diese Hin- und Herbewegung wird von der Zahn
stange 5 auf das Ritzel 9 übertragen, wodurch die mit
diesem fest verbundenen Hohlwelle 8 der Hin- und Herbe
wegung des Kolbens 4, 4 entsprechend um die eigene Achse
gedreht wird; eine Hin- und Herbewegung des Kolbens 4, 4
entspricht dabei einer Drehung der Hohlwelle 8 von etwas
mehr als 360°.
Die Hin- und Herbewegung des Kolbens 4, 4 bewirkt wei
ter, daß die schräg verlaufende Schiene 6 bei einer Be
wegung des Kolbens 4, 4, die in der Zeichnung von links
nach rechts verläuft, eine in einer an dem Grundkörper 1
sitzenden Flanschbuchse 10 angeordneten Kurvenrolle 12
zunehmend anhebt. Diese Bewegung der Kurvenrolle 12 wird
über eine mit einem Gabelkopf versehene Stange 11 auf
einen Dosierstößel 16 übertragen, der bei der Hinbewe
gung der Kolben 4, 4 fortschreitend in das mit dem Fett
gefüllte Patronengehäuse 15 eindringt und dabei das Fett
gegen das mit einer Feder vorgespannte Rückschlagventil
18 in die Rohrleitung 20 verdrängt. Das Fett dringt dann
über die Drehdurchführung 19 durch die Hohlwelle 8 hin
durch zu der Dosierdüse 24 und wird von dieser auf das
mit dem Medium zu beaufschlagende Bauteil aufgebracht.
Bei dem Rückfahren des Kolbens 4 (also einer Beaufschla
gung des anderen, in Fig. 1 links dargestellten Druck
luftanschlusses) bewirkt eine auf die Stange 11 wirkende
Spiralfeder ein Niederdrücken der Kurvenrolle gegen die
sich nach - in der Zeichnung nach rechts - verschiebende
Schiene 6. Das Patronengehäuse 15 wird dabei wieder mit
Fett gefüllt.
Die Menge des bei einer Umdrehung der Hohlstange abgege
benen Mediums bestimmt sich von dem Hub der Stange 11,
die wiederum von der Neigung der Schiene 6 abhängig ist.
Die Neigung der Schiene 6 ist über eine Einstellspindel
21, die auf das Keilelement 7 wirkt, mittels eines Werk
zeugs möglich, das nach Entfernen einer Verschlußschrau
be 22 in dem Deckel 3 in das Zylinderrohr 2 eingeführt
werden kann, verstellbar.
Claims (3)
1. Kreis-Volumendosiervorrichtung, mit
einem Grundkörper (1),
zwei an diesen montierte, sich von diesem in entge gengesetzte Richtungen erstreckende Zylinderrohren (2),
zwei die Zylinderrohre (2) abschließenden Deckeln (3),
zwei in den Zylinderrohren (2) verfahrbar gelager ten, durch einen Steg miteinander verbundenen Kol ben (4),
zwei an die Deckel (3) angesetzten, mit dem zwischen den Kolben (4) und den Deckeln (3) gebildeten Raum der Zylinderrohre (2) kommunzierenden Druckluftan schlüssen,
einer in dem Steg angeordneten Zahnstange (5),
einer in dem Steg verschwenkbar gelagerten Schiene (6)
einem in dem Steg verschiebbar gelagerten, auf die Schiene (6) wirkenden Keilelement (7),
einer in den Grundkörper (1) eingesetzten Hohlwelle (8),
einem auf die Hohlwelle (8) aufgebrachten, mit der Zahnstange (5) kämmenden Ritzel (9),
einer auf dem Grundkörper (1) befestigten Flansch buchse (10),
einer in der Flanschbuchse (10) gleitbeweglich gela gerten, eine mit einem Gabelkopf versehenen Stange (11),
einer in dem Gabelkopf angeordneten Kurvenrolle (12),
einem an die Flanschbuchse (10) angesetzten Halter (13),
einem an den Halter (13) angesetzten Ventilkörper (14),
einer in dem Ventilkörper (14) gelagerten, aus einem Patronengehäuse (15), einem Dosierstößel (16) und Rückschlagventilen (17, 18) bestehenden Volumendo sierventil,
einer im Bereich des einen Endes der Hohlwelle (9) an diese angesetzten Drehdurchführung (19),
einer von dem Ventilkörper (14) zu der Drehdurchfüh rung (19) führenden Rohrleitung (20), und
einer an das andere Ende der Hohlwelle (9) an diese angesetzten Dosierdüse (24).
einem Grundkörper (1),
zwei an diesen montierte, sich von diesem in entge gengesetzte Richtungen erstreckende Zylinderrohren (2),
zwei die Zylinderrohre (2) abschließenden Deckeln (3),
zwei in den Zylinderrohren (2) verfahrbar gelager ten, durch einen Steg miteinander verbundenen Kol ben (4),
zwei an die Deckel (3) angesetzten, mit dem zwischen den Kolben (4) und den Deckeln (3) gebildeten Raum der Zylinderrohre (2) kommunzierenden Druckluftan schlüssen,
einer in dem Steg angeordneten Zahnstange (5),
einer in dem Steg verschwenkbar gelagerten Schiene (6)
einem in dem Steg verschiebbar gelagerten, auf die Schiene (6) wirkenden Keilelement (7),
einer in den Grundkörper (1) eingesetzten Hohlwelle (8),
einem auf die Hohlwelle (8) aufgebrachten, mit der Zahnstange (5) kämmenden Ritzel (9),
einer auf dem Grundkörper (1) befestigten Flansch buchse (10),
einer in der Flanschbuchse (10) gleitbeweglich gela gerten, eine mit einem Gabelkopf versehenen Stange (11),
einer in dem Gabelkopf angeordneten Kurvenrolle (12),
einem an die Flanschbuchse (10) angesetzten Halter (13),
einem an den Halter (13) angesetzten Ventilkörper (14),
einer in dem Ventilkörper (14) gelagerten, aus einem Patronengehäuse (15), einem Dosierstößel (16) und Rückschlagventilen (17, 18) bestehenden Volumendo sierventil,
einer im Bereich des einen Endes der Hohlwelle (9) an diese angesetzten Drehdurchführung (19),
einer von dem Ventilkörper (14) zu der Drehdurchfüh rung (19) führenden Rohrleitung (20), und
einer an das andere Ende der Hohlwelle (9) an diese angesetzten Dosierdüse (24).
2. Kreis-Volumendosiervorrichtung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch eine auf das Keilelement (7)
wirkende, von außen verstellbare Einstellspindel
(21).
3. Kreis-Volumendosiervorrichtung nach Anspruch 1
oder 2, gekennzeichnet durch eine den Kreisweg der
Dosierdüsen (24) begrenzende Anschlagspindel (23).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19939085A DE19939085C2 (de) | 1998-09-24 | 1999-08-19 | Kreis-Volumendosiervorrichtung |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29817043U DE29817043U1 (de) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | Kreis-Volumendosierventil |
DE19939085A DE19939085C2 (de) | 1998-09-24 | 1999-08-19 | Kreis-Volumendosiervorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19939085A1 DE19939085A1 (de) | 2000-05-04 |
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Family
ID=8063009
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29817043U Expired - Lifetime DE29817043U1 (de) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | Kreis-Volumendosierventil |
DE19939085A Expired - Lifetime DE19939085C2 (de) | 1998-09-24 | 1999-08-19 | Kreis-Volumendosiervorrichtung |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29817043U Expired - Lifetime DE29817043U1 (de) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | Kreis-Volumendosierventil |
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CN112090692B (zh) * | 2020-09-25 | 2021-12-21 | 荆州市信强机电设备有限公司 | 一种旋塞阀注脂机 |
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DE2319249A1 (de) * | 1973-04-16 | 1974-10-31 | Voegele Ag J | Pumpe zur foerderung von fett in schmieranlagen |
DE2517259B2 (de) * | 1974-04-29 | 1976-05-20 | Rexroth Sigma | Vorrichtung zum umwandeln einer translationsbewegung eines in einem arbeitszylinder gleitenden kolbens mit daran befestigter zahnstange in eine drehbewegung eines mit einer welle festverbundenen zahnrades |
DE3927775C2 (de) * | 1988-08-27 | 1993-06-09 | Zf Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen, De |
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1998
- 1998-09-24 DE DE29817043U patent/DE29817043U1/de not_active Expired - Lifetime
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1999
- 1999-08-19 DE DE19939085A patent/DE19939085C2/de not_active Expired - Lifetime
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Non-Patent Citations (1)
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N.N.: Armaturen-Benennungen und Definitionen. DIN 3211 T1, Beuth-Verlag Berlin, 1985, S. 1 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19939085A1 (de) | 2000-05-04 |
DE29817043U1 (de) | 2000-01-27 |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
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8364 | No opposition during term of opposition | ||
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R071 | Expiry of right |