DE19932849C2 - Kontaktiereinrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung - Google Patents
Kontaktiereinrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen VerbindungInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktiereinrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung gleichzeitig an mehreren nebeneinander angeordneten Leitern mit mehreren aus einem Körper herausragenden Spitzen (1.1) von in dem Körper gegeneinander isoliert festgelegten und aus diesem an den Spitzen (1.1) gegenüberliegenden Enden (1.3, 1.3', 1.3'') herausgeführten Kontaktelementen (1). Bei einfachem Aufbau wird eine sichere Kontaktgabe an mehreren Leitern dadurch erzielt, dass die in dem einstückigen Körper angeordneten Abschnitte der Kontaktelemente (1) mindestens eine einfache elastische Biegung (1.2) durchlaufen und dass der Körper aus elastischem Isoliermaterial besteht (Fig. 1).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktiereinrichtung gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine derartige Kontaktiereinrichtung ist in der US 5,904,580 A angegeben. Bei
dieser bekannten Kontaktiereinrichtung sind Kontaktelemente in einen elasti
schen Formkörper eingebettet und weisen in ihrem mittleren Bereich eine mul
denförmige Ausbauchung auf. Die Kontaktelemente ragen aus dem Formkörper
mit in spitzem Winkel gegenüber der Oberfläche abstehenden Kontaktlappen
heraus, so dass sie beim Kontaktieren federelastisch eingebogen werden. Der
freie Endabschnitt der Federlappen ist weiter zur zugehörigen Oberseite des
Formkörpers hin abgewinkelt, so dass eine Kante entsteht, mit der beim Auslenken
des Kontaktlappens ein Wischeffekt zum Reinigen des Kontaktierbereichs
bewirkt werden soll.
In der WO 92/08258 A1 ist eine Kontaktiereinrichtung gezeigt, bei der mehrere
Kontaktelemente z. B. mit beiderseitigen Spitzen in einer freien Kammer inner
halb eines Gehäuses U-förmig bzw. mäanderförmig ausgebildet und gehalten
sind. Ein Elastomerkörper geht aus dieser Druckschrift nicht hervor.
Eine weitere Kontaktiereinrichtung ist in der DE 196 52 271 A1 gezeigt. Hierbei
ist der Körper mit den Kontaktelementen aus mehreren Einzelkörpern zusam
mengesetzt, und die Spitzen sind als Klemmelemente ausgeführt. Diese Kontak
tiereinrichtung ist insbesondere geeignet, um Signale an einzelnen eng bei
einander liegenden Leitern in Form von IC-Anschlüssen abzugreifen oder zuzu
führen und die Kontaktiereinrichtung an den Anschlüssen des Bauelementes
festzulegen. Daher ist auch jedes einzelne Kontaktelement mit innerhalb und
außerhalb des Gehäuses vorgesehenen Betätigungsmechanismen ausgestattet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktiereinrichtung der ein
gangs genannten Art bereit zu stellen, die auch bei einer Vielzahl eng neben
einander liegender Kontaktstellen eine sichere und genaue Kontaktierung unter Durchstoßung von Verunreinigungen ergibt.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Der ein
stückig aus dem elastischen Isoliermaterial ausgebildete Körper und die darin
mit einer elastischen Biegung aufgenommenen Kontaktelemente ergeben insge
samt einen elastischen Körper mit den daran vorstehenden Spitzen. Werden
diese Spitzen beispielsweise auf eine Vielzahl eng nebeneinander liegender Lei
terbahnen des Bauteils zum Kontaktieren mit leichtem Druck aufgesetzt, so ist durch die Elastizität
des Körpers und der Kontaktelemente und die in dem Elastomermaterial
liegenden U-förmigen Biegungen sicher gewährleistet, dass alle Spitzen mit den
Leiterbahnen in Kontakt treten und dabei auch in Folge der kleinen Kontakt
flächen der Spitzen eine hohe Flächenpressung erzielt und Kontaktverunreini
gungen durchstoßen werden, so dass eine sichere galvanische Verbindung aller
Kontaktelemente erhalten wird. Insbesondere können die herausragenden Spit
zen in einer Reihe nebeneinander liegend angeordnet sein.
Die Elastizität der Kontaktelemente wird dadurch begünstigt,
dass die Biegungen Übergangsab
schnitte einer mäanderförmigen Anordnung sind.
Die Kontaktierung aller Kontaktelemente wird auch bei uneben angeordneten
Leiterbahnen oder Spitzen dadurch sichergestellt, dass der Körper aus hoch
elastischem Elastomer besteht. Die Kontaktelemente sind wie auch bei den vor
hergehenden Ausführungsbeispielen vorzugsweise parallel angeordnet und mit
dünnen, hochelastischen Elastomerschichten definiert räumlich voneinander ge
trennt, wobei eine gute Isolation und eine gute Haftung der Kontaktelemente in
nerhalb des Körpers gewährleistet sind.
Zur Kontaktierung räumlich nebeneinander liegender Leiterbahnen besteht eine
vorteilhafte Ausbildung darin, dass die herausgeführten Enden ebenfalls als Spit
zen ausgebildet sind.
Die Kontaktiereinrichtung kann zum Abnehmen oder Zuführen von Signalen mit
Anschlussdrähten oder dgl. weiterhin derart ausgebildet sein, dass die herausgeführten
Enden als Kontaktstift oder als Anschlußstück für Anschlußdrähte
ausgebildet sind. Dabei kann zur besseren Zugänglichkeit der herausgeführten
Enden vorgesehen sein, dass der Körper sich von dem Bereich der herausge
führten Enden aus aufweitet und dass die herausgeführten Enden sich fächer
artig aufweiten.
Für die Handhabung und den Schutz kann weiterhin die Maßnahme vorteilhaft
sein, dass der Körper bis auf die Spitzen in einem Übergehäuse festgelegt ist.
Eine vorteilhafte Verwendung besteht darin, dass die Kontaktiereinrichtung mit
beiderseitigen Spitzen zur Kontaktierung der Leiterbahnen zweier nebeneinander
liegender Leiterplatten oder einer Leiterplatte mit einer daneben liegenden
Flüssigkristallanzeigeplatte oder dgl. verwendet wird.
Die Kontaktiereinrichtung ist im Wesentlichen blockartig ausgebildet und kann
praktisch in einer beliebigen Anzahl nebeneinander liegender Kontaktelemente
bzw. Spitzen gefertigt und für die Anwendung geeignet parallel zu den Kontakt
elementen abgelängt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug
nahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine stückweise perspektivische Darstellung einer Kontaktier
einrichtung mit Kontaktspitzen,
Fig. 2 eine Kontaktiereinrichtung mit auf gegenüberliegenden Seiten
angeordneten Kontaktspitzen in perspektivischer Darstellung,
Fig. 3 eine aufgeschnittene Kontaktiereinrichtung in der Ebene eines
Kontaktelementes,
Fig. 4 eine erste Möglichkeit, Anschlusskabel an herausgeführten Enden
der Kontaktelemente anzubringen,
Fig. 5 eine Möglichkeit, Kontaktbuchsen an den herausgeführten Enden
von Kontaktelementen anzubringen,
Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel der Kontaktiereinrichtung, bei dem
herausgeführte Enden aufgefächert sind,
Fig. 7 eine Kontaktiereinrichtung mit einem Übergehäuse,
Fig. 8 eine Kontaktiereinrichtung mit einem anderen Übergehäuse,
Fig. 9 die Verwendung mehrerer Kontaktiereinrichtungen zum Kontak
tieren einer Flüssigkristallanzeigeplatte und einer daneben im
Abstand angeordneten Leiterplatte und
Fig. 10 eine Verwendung der Kontaktiereinrichtung zum Kon
taktieren zweier im Abstand nebeneinander liegender
Leiterplatten.
Die Fig. 1 zeigt eine Kontaktiereinrichtung 10 mit parallel eingebetteten,
schmalen metallischen Kontaktelementen 1, die mit Prüfspitzen 1.1 aus einem
quaderförmigen Körper aus hochelastischem Elastomer in einer Reihe liegend
herausgeführt sind. Der Elastomerkörper ist aus einzelnen Schichten gebildet.
Diese bewirken eine definierte räumliche Trennung, eine elektrische Isolation
und eine ausreichende Haftung der Kontaktelemente 1 innerhalb des Körpers.
Die aus dem Körper 2 herausragenden Spitzen 1.1 der Kontaktelemente 1 be
wirken in Folge ihres kleinen Kontaktflächenquerschnittes eine hohe Flächen
pressung auch bei geringem Druck, so dass Kontaktverunreinigungen durch
stoßen werden und eine sichere galvanische Verbindung mit den Leitern eines
Prüflings gewährleistet wird.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Kontaktiereinrichtung 10 sind auch auf der den
Spitzen 1.1 gegenüberliegenden Seite des Körpers 2 an den heraustretenden
freien Enden 1.3 Spitzen ausgebildet. Mit einer solchen Kontaktiereinrichtung
10 ist es möglich, z. B. zwei parallel angeordnete Leiterplatten 30 oder bei
spielsweise Flüssigkristallanzeigeplatten 20 mit Flüssigkristallanzeige gemäß den
Fig. 9 und 10 nebeneinander liegend elektrisch miteinander zu verbinden.
In Fig. 3 ist ein einzelnes Kontaktelement 1 in seitlicher Schnittdarstellung
gezeigt. An den beiderseitigen Enden sind die Kontaktelemente 1 mit in Seiten
ansicht dreieckförmigen Spitzen 1.1 versehen. Dazwischen ist das Kontaktele
ment 1 mäanderförmig mit abwechselnd gegenüberliegenden U-förmigen Krüm
mungen in den Körper 2 eingebettet. Dadurch wird eine hohe Elastizität zu
sammen mit dem aus Elastomermaterial bestehenden Körper in Längsrichtung
des Kontaktelementes 1 und damit eine sichere Kontaktierung der Spitzen 1.1
auch bei evtl. Unebenheiten der Spitzen oder der zu kontaktierenden Leiter auch
bei geringem Andruck sicher gewährleistet.
Fig. 4 zeigt im Detail eine Anschlussmöglichkeit eines Kontaktelementes 1 an
seinem heraustretenden freien Ende 1.3", das mit einem Loch versehen ist, um
Anschlussdrähte daran zu befestigen.
In Fig. 5 ist eine Möglichkeit gezeigt, an einer Kontaktiereinrichtung 1 eine oder
mehrere Steckbuchsen anzuschließen. Hierzu ist das heraustretende freie Ende
1.3' jedes Kontaktelementes 1 als Kontaktstift ausgeformt.
Fig. 6 zeigt eine mögliche Ausführung der Gehäuseform der Kontaktiereinrich
tung 10. Das Gehäuse der Kontaktiereinrichtung 10 wird durch den Elastomer-
Körper 2 selbst gebildet. Die Gehäuseform ist in Längsrichtung schmal und ver
jüngt ausgeführt. Durch die auf der Schmalseite herausragenden Spitzen 1.1
erfolgt die Kontaktierung mit dem Prüfling. In dem Gehäuse bzw. Körper 2 sind
die Kontaktelemente 1 in Elastomer eingebettet. Seitlich oder auf der Oberseite
bzw. Unterseite ist die Gehäusekontur mit Einsickungen, Kerben 5, Vertiefungen
oder Erhöhungen versehen, so dass beispielsweise ein Übergehäuse, eine Haube
oder dgl. formschlüssig durch Einrasten und/oder durch Kleben festgelegt wer
den kann. Das Gehäuse 4 ist auf der Austrittsseite der Kontaktelemente 1 auf
geweitet. Die Kontaktelemente 1 verlaufen fächerartig auseinander und sind frei
zugänglich. An ihren Enden ermöglichen sie einen Anschluss von Kabeln, Dräh
ten oder Stiften.
In Fig. 7 ist eine Möglichkeit dargestellt, die Kontaktiereinrichtung 10 in ein
Übergehäuse 6 mit rechteckiger Grundform einzubauen. Hierbei kann der Form-
und Kraftschluss zwischen dem Körper 2 bzw. Gehäuse 4 und auch den Kon
taktelementen 1 mit dem Übergehäuse 6 durch aushärtenden Kleber 7 erfolgen.
In dem Übergehäuse 6 kann zusätzlich eine Buchseneinheit zum Anschluß
äußerer Kabel vorgesehen sein.
Eine weitere Möglichkeit, die Kontaktiereinrichtung 10 in ein Gehäuse 6' ein
zubauen, ist in Fig. 8 wiedergegeben. Hierbei besitzt das Übergehäuse 6' im
Querschnitt runde oder ovale Form. Dargestellt ist eine runde Halbschale, um
z. B. den vorderen Bereich eines Tastkopfes zu bilden. Im Bereich des Körpers 2
ist das Übergehäuse 6' so ausgeformt, dass es in die seitlichen Kerben 5 der
Kontaktiereinrichtung 1 eingreift und so einen definierten Formschluss bietet.
Durch den Kleber 7 kann dabei die Lage- und Formsicherung noch erhöht wer
den.
Fig. 9 zeigt ein Ausführungsbeispiel zur Verbindung einer Flüssigkristallanzei
geplatte 20 mit einer Leiterplatte 30 mittels zweier Kontaktiereinrichtungen 10.
Beide Platten sind in geringem Abstand parallel übereinander angeordnet. Mit
Abstandshaltern in Form von Zwischenstücken 8 werden beide Platten definiert
beabstandet gehalten. Hierbei verformen sich die Kontaktelemente 1 der Kon
taktiereinrichtung 10 in entsprechendem Ausmaß und stellen mit ihren Spitzen
1.1 eine sichere galvanische Verbindung zwischen Leiterbahnen 9 beider Platten
her. Zur Lagesicherung und Montage der Kontaktiereinrichtung 10 auf der Lei
terplatte 30 bzw. Flüssigkeitskristallanzeigeplatte 20 kann auf die Kontaktstelle
ein elastischer, isolierender nicht aushärtender Klebstoff 7' aufgebracht werden.
Dieser wird beim Aufsetzen und Andrücken der Kontaktiereinrichtung 10 von
den Spitzen 1.1 verdrängt. Der dabei seitlich austretende Klebstoff 7' benetzt
und verklebt den Körper 2 der Kontaktiereinrichtung 10 und hält diese in Posi
tion.
In Fig. 10 ist eine mögliche Ausführungsform zur Kontaktierung zweier Leiter
platten 30 mittels der Kontaktiereinrichtung 10 dargestellt. Beide Leiterplatten
30 sind in geringem Abstand parallel übereinander angeordnet. Durch Abstands
halter bzw. Zwischenstücke 8 werden die beiden Leiterplatten 30 definiert be
abstandet gehalten. Hierbei verformen sich die Kontaktelemente 1 der Kontak
tiereinrichtung 10 in dem erforderlichen Ausmaß und stellen eine sichere gal
vanische Verbindung zwischen den Leiterbahnen 9 der beiden Leiterplatten 30
her.
Mit den beschriebenen Maßnahmen wird eine Minimierung der Kontaktabstände
bis unter 0,1 mm ermöglicht. Damit wird der Miniaturisierung der geometrischen
Abmessungen elektronischer Bauelemente Rechnung getragen, die mit immer
höheren Taktfrequenzen betrieben werden, wie z. B. Mikroprozessoren und Mi
krocontroller. Mit der Ausbildung der Kontaktiereinrichtung wird ein Über
sprechen zwischen benachbarten Leitern oder Kontaktelementen 1, das bei den
steigenden Signalfrequenzen und den minimierten geometrischen Abständen
leicht auftreten kann, weitgehend vermieden. Die Kontaktelemente 1 sind bei
der vorliegenden Kontaktiereinrichtung 10 aus einem einzigen metallischen,
festen Material ausgebildet, so dass Übergangswiderstände in den Kontakt
elementen 1 vermieden werden. In Folge der gewählten Materialhärte der metal
lischen Kontaktelemente 1 werden Verunreinigungen zwischen der Kontaktier
einrichtung 10 und den Leitern des Prüflings durchstoßen, so dass eine sichere
galvanische Verbindung gewährleistet wird. Durch die federnde Ausbildung je
des einzelnen Kontaktelements 1 und des Körpers 2 aus dem hochelastischen
Elastomermaterial wird eine Federung erzielt, mit der mechanische Material
unebenheiten beim Einsatz auf dem Prüfling ausgeglichen werden und eine
sichere Kontaktierung beispielsweise an IC-Anschlusspins oder an dünnen Lei
terbahnen ermöglicht wird.
Als Material der Kontaktelemente 1 wird vorzugsweise nicht oxydierendes Me
tall verwendet, das zur Kontaktverbesserung galvanisch vergütet sein kann.
Durch die keilförmige Formgebung der Spitzen 1.1 werden Staub und Schmutz,
Öl- und Fettfilme sowie leichte Oberflächenkorrosionen durchgedrückt und eine
sichere galvanische Kontaktgabe erzeugt. Ein beliebiges mehrfaches Kontaktie
ren wird gewährleistet. Durch die Biegung der Kontaktelemente 1 innerhalb des
Körpers 2 werden die axialen Kontaktkräfte in elastische Biegekräfte umge
wandelt, die eine Verkürzung des Kontaktelementes unter Federung zulassen.
Da die Biegung im elastischen Bereich des kontaktierenden Materials erfolgt,
stellt sich der Einzelkontakt nach Lösen der Kontaktierung wieder zurück.
Bei der Herstellung kann so verfahren werden, dass die Einzelelemente in eine
Form eingesetzt und danach zur Einbettung mit dem Elastomermaterial einge
hüllt werden. Dabei kann die Form des einbettenden Elastomer-Körpers 2 so ge
wählt werden, dass sich eine gut handhabbare Größe ergibt und die Kontaktier
einrichtung 10 mit einem geeigneten Übergehäuse 6, 6' formschlüssig oder
kraftschlüssig unter Verkleben oder Klemmen versehen werden kann und auch
elektrische Leitungen fixiert werden. Durch die Einbettung in das flexible
Elastomermaterial und die Ausbildung der Kontaktelemente 1 können sich die
Spitzen 1.1 leicht relativ zueinander bewegen, um Unebenheiten auszugleichen.
Um die geringen Abstände der Kontaktelemente 1 voneinander von kleiner als
0,1 mm zu ermöglichen, werden die verschiedenen Materialeigenschaften und
physikalischen Grenzwerte der metallischen Kontaktelemente 1 und der Isolier
stoffe aufeinander abgestimmt und optimiert. Dabei werden auch die Biegungen
und Materialquerschnitte der Kontaktelemente 1 entsprechend dem erforderli
chen Federweg der Kontaktelemente 1 und des elastischen Körpers 2 abge
stimmt. Auf diese Weise kann z. B. eine Federkraft an den Spitzen 1.1 ent
sprechend einer Kontaktflächenpressung der keilförmigen Spitzen 1.1 von
einigen Newton/mm2 erreicht werden.
Hinsichtlich der Grenzwerte der elektrischen Durchlagsspannung der verwen
deten Isolierstoffe, insbesondere der Elastomere, beispielsweise 20 KV/mm,
ergibt sich beispielsweise bei einem Isolationsabstand von 0,03 bis 0,05 mm
eine ausreichende Durchschlagsspannung, um Betriebs- und Prüfspannungen
von 50 V Gleichspannung zuzulassen. Mit einem Isolationsabstand von bei
spielsweise 0,04 mm und einer Metallstärke der Kontaktelemente 1 von 0,04 mm
ergibt sich beispielsweise ein Abstand der Kontaktelemente 1 von 0,08 mm.
Die in den Übergehäusen 6, 6' aufgenommenen und darin fixierten, beispiels
weise eingeklebten bzw. vergossenen Kontaktiereinrichtungen 10 ermöglichen
eine Vielzahl von unterschiedlichen Formgebungen in Abstimmung auf jeweilige
Einsatzzwecke. Es kann somit ein vielseitiges Sortiment mit verschiedenen
Kontaktiereinrichtungen unterschiedlicher Polzahl und Abmessungen bereit ge
stellt werden.
Die Kontaktiereinrichtungen 10 können außer zur Kontaktierung an Leiterplatten
und elektrischen und elektronischen Bauteilen auch zur Kontaktierung von Ge
weben, Partikeln und dgl. in der physikalischen, chemischen und biologischen
Technik verwendet werden, um z. B. Meßgeräte anzuschließen.
Claims (6)
1. Kontaktiereinrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Ver
bindung gleichzeitig an mehreren nebeneinander angeordneten Leitern
eines zu kontaktierenden Bauteils, wobei die Kontaktierein
richtung aus einem Körper aus
isolierendem Elastomermaterial besteht, in den gegeneinander
isolierte federelastische Kontaktelemente (1) eingebettet sind,
welche in dem Elastomerkörper eine Biegungsstruktur
durchlaufen und aus diesem auf einer Seite mit Kontak
tierabschnitten und auf der gegenüberliegenden Seite mit
Enden (1.3, 1.3', 1.3") herausgeführt sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kontaktierabschnitte als Kontaktierspitzen (1.1) ausgebildet sind und
dass die Biegungsstruktur mindestens zwei in dem Elastomerkörper eingebettete U-förmige gegensinnige Biegungen (1.2) mit zu den Kontaktier spitzen etwa senkrecht gerichteten Schenkeln aufweist, wobei der Andruck an die Leiter des zu kontaktierenden Bauteils durch Zusammenwirken der Kontaktelemente (1) mit dem Elasto mermaterial in Längsrichtung der Kontaktelemente (1) bewirkt ist.
dass die Kontaktierabschnitte als Kontaktierspitzen (1.1) ausgebildet sind und
dass die Biegungsstruktur mindestens zwei in dem Elastomerkörper eingebettete U-förmige gegensinnige Biegungen (1.2) mit zu den Kontaktier spitzen etwa senkrecht gerichteten Schenkeln aufweist, wobei der Andruck an die Leiter des zu kontaktierenden Bauteils durch Zusammenwirken der Kontaktelemente (1) mit dem Elasto mermaterial in Längsrichtung der Kontaktelemente (1) bewirkt ist.
2. Kontaktiereinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die herausgeführten Enden (1.3) ebenfalls als Spitzen (1.1) aus
gebildet sind.
3. Kontaktiereinrichtung nach der Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die herausgeführten Enden (1.3', 1.3") als Kontaktstift oder als
Anschlussstück für Anschlussdrähte ausgebildet sind.
4. Kontaktiereinrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Körper sich von dem Bereich der herausgeführten Enden (1.3', 1.3") aus aufweitet und
dass die herausgeführten Enden (1.3") sich fächerartig aufweiten.
dass der Körper sich von dem Bereich der herausgeführten Enden (1.3', 1.3") aus aufweitet und
dass die herausgeführten Enden (1.3") sich fächerartig aufweiten.
5. Kontaktiereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Körper bis auf die Spitzen (1.1) in einem Übergehäuse (6) fest
gelegt ist.
6. Verwendung einer Kontaktiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
2, zur Kontaktierung der Leiterbahnen (9) zweier nebeneinander liegender
Leiterplatten (30) oder einer Leiterplatte (30) mit einer daneben liegenden
Flüssigkristallanzeigeplatte (20).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1999132849 DE19932849C2 (de) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | Kontaktiereinrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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DE19932849A1 DE19932849A1 (de) | 2001-02-08 |
DE19932849C2 true DE19932849C2 (de) | 2003-07-03 |
Family
ID=7914715
Family Applications (1)
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DE1999132849 Expired - Fee Related DE19932849C2 (de) | 1999-07-14 | 1999-07-14 | Kontaktiereinrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung |
Country Status (1)
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DE (1) | DE19932849C2 (de) |
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