DE19932849C2 - Contacting device for establishing an electrically conductive connection - Google Patents

Contacting device for establishing an electrically conductive connection

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktiereinrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Verbindung gleichzeitig an mehreren nebeneinander angeordneten Leitern mit mehreren aus einem Körper herausragenden Spitzen (1.1) von in dem Körper gegeneinander isoliert festgelegten und aus diesem an den Spitzen (1.1) gegenüberliegenden Enden (1.3, 1.3', 1.3'') herausgeführten Kontaktelementen (1). Bei einfachem Aufbau wird eine sichere Kontaktgabe an mehreren Leitern dadurch erzielt, dass die in dem einstückigen Körper angeordneten Abschnitte der Kontaktelemente (1) mindestens eine einfache elastische Biegung (1.2) durchlaufen und dass der Körper aus elastischem Isoliermaterial besteht (Fig. 1).The invention relates to a contacting device for producing an electrically conductive connection at the same time on a plurality of conductors arranged next to one another with a plurality of tips (1.1) protruding from a body and having ends (1.3) which are insulated from one another in the body and opposite from them at the tips (1.1). 1.3 ', 1.3' ') led out contact elements (1). With a simple construction, reliable contact is achieved on several conductors in that the sections of the contact elements (1) arranged in the one-piece body pass through at least one simple elastic bend (1.2) and in that the body consists of elastic insulating material (FIG. 1).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktiereinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a contacting device according to the Preamble of claim 1.

Eine derartige Kontaktiereinrichtung ist in der US 5,904,580 A angegeben. Bei dieser bekannten Kontaktiereinrichtung sind Kontaktelemente in einen elasti­ schen Formkörper eingebettet und weisen in ihrem mittleren Bereich eine mul­ denförmige Ausbauchung auf. Die Kontaktelemente ragen aus dem Formkörper mit in spitzem Winkel gegenüber der Oberfläche abstehenden Kontaktlappen heraus, so dass sie beim Kontaktieren federelastisch eingebogen werden. Der freie Endabschnitt der Federlappen ist weiter zur zugehörigen Oberseite des Formkörpers hin abgewinkelt, so dass eine Kante entsteht, mit der beim Auslenken des Kontaktlappens ein Wischeffekt zum Reinigen des Kontaktierbereichs bewirkt werden soll.Such a contacting device is specified in US 5,904,580 A. at this known contacting are contact elements in an elastic molded bodies and have a mul deniform bulge. The contact elements protrude from the molded body with contact tabs protruding from the surface at an acute angle out so that they are resiliently bent when making contact. The free end portion of the spring tab is further to the associated top of the Angled shaped body so that there is an edge with which when deflecting  of the contact tab a wiping effect for cleaning the contact area to be effected.

In der WO 92/08258 A1 ist eine Kontaktiereinrichtung gezeigt, bei der mehrere Kontaktelemente z. B. mit beiderseitigen Spitzen in einer freien Kammer inner­ halb eines Gehäuses U-förmig bzw. mäanderförmig ausgebildet und gehalten sind. Ein Elastomerkörper geht aus dieser Druckschrift nicht hervor.WO 92/08258 A1 shows a contacting device in which several Contact elements such. B. with mutual tips in a free chamber inside half of a housing U-shaped or meandering are. This publication does not show an elastomer body.

Eine weitere Kontaktiereinrichtung ist in der DE 196 52 271 A1 gezeigt. Hierbei ist der Körper mit den Kontaktelementen aus mehreren Einzelkörpern zusam­ mengesetzt, und die Spitzen sind als Klemmelemente ausgeführt. Diese Kontak­ tiereinrichtung ist insbesondere geeignet, um Signale an einzelnen eng bei­ einander liegenden Leitern in Form von IC-Anschlüssen abzugreifen oder zuzu­ führen und die Kontaktiereinrichtung an den Anschlüssen des Bauelementes festzulegen. Daher ist auch jedes einzelne Kontaktelement mit innerhalb und außerhalb des Gehäuses vorgesehenen Betätigungsmechanismen ausgestattet.Another contacting device is shown in DE 196 52 271 A1. in this connection is the body together with the contact elements from several individual bodies set, and the tips are designed as clamping elements. This contact Animal facility is particularly suitable to closely link signals to individuals tapping or closing mutually lying conductors in the form of IC connections lead and the contacting device at the connections of the component set. Therefore, every single contact element is inside and Actuation mechanisms provided outside the housing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktiereinrichtung der ein­ gangs genannten Art bereit zu stellen, die auch bei einer Vielzahl eng neben­ einander liegender Kontaktstellen eine sichere und genaue Kontaktierung unter Durchstoßung von Verunreinigungen ergibt.The invention has for its object a contacting device to provide the type mentioned above, which is also close to a variety contact points lying one behind the other result in a safe and precise contacting by penetration of impurities.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Der ein­ stückig aus dem elastischen Isoliermaterial ausgebildete Körper und die darin mit einer elastischen Biegung aufgenommenen Kontaktelemente ergeben insge­ samt einen elastischen Körper mit den daran vorstehenden Spitzen. Werden diese Spitzen beispielsweise auf eine Vielzahl eng nebeneinander liegender Lei­ terbahnen des Bauteils zum Kontaktieren mit leichtem Druck aufgesetzt, so ist durch die Elastizität des Körpers und der Kontaktelemente und die in dem Elastomermaterial liegenden U-förmigen Biegungen sicher gewährleistet, dass alle Spitzen mit den Leiterbahnen in Kontakt treten und dabei auch in Folge der kleinen Kontakt­ flächen der Spitzen eine hohe Flächenpressung erzielt und Kontaktverunreini­ gungen durchstoßen werden, so dass eine sichere galvanische Verbindung aller Kontaktelemente erhalten wird. Insbesondere können die herausragenden Spit­ zen in einer Reihe nebeneinander liegend angeordnet sein.This object is achieved with the features of claim 1. The one body formed in pieces from the elastic insulating material and the therein contact elements received with an elastic bend result in total including an elastic body with the protruding tips. Become these tips, for example, on a large number of lei lying close together tracks of the component for contact with light pressure, so is the elasticity  of the body and the contact elements and those in the elastomer material Lying U-shaped bends ensure that all tips match the Conductors come into contact and also as a result of the small contact areas of the tips achieved a high surface pressure and contact contamination be penetrated so that a safe galvanic connection of all Contact elements is obtained. In particular, the outstanding Spit zen in a row next to each other.

Die Elastizität der Kontaktelemente wird dadurch begünstigt, dass die Biegungen Übergangsab­ schnitte einer mäanderförmigen Anordnung sind.The elasticity of the contact elements is favored by that the bends are transitional are sections of a meandering arrangement.

Die Kontaktierung aller Kontaktelemente wird auch bei uneben angeordneten Leiterbahnen oder Spitzen dadurch sichergestellt, dass der Körper aus hoch­ elastischem Elastomer besteht. Die Kontaktelemente sind wie auch bei den vor­ hergehenden Ausführungsbeispielen vorzugsweise parallel angeordnet und mit dünnen, hochelastischen Elastomerschichten definiert räumlich voneinander ge­ trennt, wobei eine gute Isolation und eine gute Haftung der Kontaktelemente in­ nerhalb des Körpers gewährleistet sind.The contacting of all contact elements is arranged even when uneven Conductor traces or tips ensure that the body is high elastic elastomer. The contact elements are the same as in the front coming embodiments preferably arranged in parallel and with thin, highly elastic elastomer layers defined spatially from each other separates, with good insulation and good adhesion of the contact elements in are guaranteed within the body.

Zur Kontaktierung räumlich nebeneinander liegender Leiterbahnen besteht eine vorteilhafte Ausbildung darin, dass die herausgeführten Enden ebenfalls als Spit­ zen ausgebildet sind.There is one for contacting spatially adjacent conductor tracks advantageous training in that the led out ends also as Spit zen are trained.

Die Kontaktiereinrichtung kann zum Abnehmen oder Zuführen von Signalen mit Anschlussdrähten oder dgl. weiterhin derart ausgebildet sein, dass die herausgeführten Enden als Kontaktstift oder als Anschlußstück für Anschlußdrähte ausgebildet sind. Dabei kann zur besseren Zugänglichkeit der herausgeführten Enden vorgesehen sein, dass der Körper sich von dem Bereich der herausge­ führten Enden aus aufweitet und dass die herausgeführten Enden sich fächer­ artig aufweiten.The contacting device can be used for picking up or feeding in signals Connection wires or the like. Furthermore, be designed such that the lead out  Ends as a contact pin or as a connector for connecting wires are trained. This can lead to better accessibility of the led out Ends are provided so that the body extends out of the area of the led ends from widening and that the led ends are fanning out expand well.

Für die Handhabung und den Schutz kann weiterhin die Maßnahme vorteilhaft sein, dass der Körper bis auf die Spitzen in einem Übergehäuse festgelegt ist.The measure can also be advantageous for handling and protection be that the body is fixed to the tips in an outer casing.

Eine vorteilhafte Verwendung besteht darin, dass die Kontaktiereinrichtung mit beiderseitigen Spitzen zur Kontaktierung der Leiterbahnen zweier nebeneinander liegender Leiterplatten oder einer Leiterplatte mit einer daneben liegenden Flüssigkristallanzeigeplatte oder dgl. verwendet wird.An advantageous use is that the contacting device with mutual tips for contacting the conductor tracks of two next to each other lying circuit boards or a circuit board with an adjacent one Liquid crystal display panel or the like is used.

Die Kontaktiereinrichtung ist im Wesentlichen blockartig ausgebildet und kann praktisch in einer beliebigen Anzahl nebeneinander liegender Kontaktelemente bzw. Spitzen gefertigt und für die Anwendung geeignet parallel zu den Kontakt­ elementen abgelängt werden.The contacting device is essentially block-shaped and can practically in any number of adjacent contact elements or tips manufactured and suitable for use parallel to the contact elements are cut to length.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug­ nahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to exemplary embodiments took explained in more detail on the drawings. Show it:

Fig. 1 eine stückweise perspektivische Darstellung einer Kontaktier­ einrichtung mit Kontaktspitzen, Fig. 1 is a piecewise perspective view of a contactor device with the contact tips,

Fig. 2 eine Kontaktiereinrichtung mit auf gegenüberliegenden Seiten angeordneten Kontaktspitzen in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 shows a contacting device with disposed on opposite sides of contact tips in a perspective view;

Fig. 3 eine aufgeschnittene Kontaktiereinrichtung in der Ebene eines Kontaktelementes, Fig. 3 is a cut-contacting device in the plane of a contact element,

Fig. 4 eine erste Möglichkeit, Anschlusskabel an herausgeführten Enden der Kontaktelemente anzubringen, Fig. 4 to apply a first possibility, connection cable lead-out ends of the contact elements,

Fig. 5 eine Möglichkeit, Kontaktbuchsen an den herausgeführten Enden von Kontaktelementen anzubringen, Figure 5 to install. A way to contact sockets of the led out ends of contact elements,

Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel der Kontaktiereinrichtung, bei dem herausgeführte Enden aufgefächert sind, Fig. 6 shows an embodiment of the contacting device, are fanned out in the lead-out ends,

Fig. 7 eine Kontaktiereinrichtung mit einem Übergehäuse, Fig. 7 shows a contacting device with an enclosure,

Fig. 8 eine Kontaktiereinrichtung mit einem anderen Übergehäuse, Fig. 8 shows a contacting device with another top casing,

Fig. 9 die Verwendung mehrerer Kontaktiereinrichtungen zum Kontak­ tieren einer Flüssigkristallanzeigeplatte und einer daneben im Abstand angeordneten Leiterplatte und Fig. 9 shows the use of several contacting devices for contacting a liquid crystal display plate and a circuit board arranged next to it and

Fig. 10 eine Verwendung der Kontaktiereinrichtung zum Kon­ taktieren zweier im Abstand nebeneinander liegender Leiterplatten. Fig. 10 shows a use of the contacting device for contacting two spaced-apart circuit boards.

Die Fig. 1 zeigt eine Kontaktiereinrichtung 10 mit parallel eingebetteten, schmalen metallischen Kontaktelementen 1, die mit Prüfspitzen 1.1 aus einem quaderförmigen Körper aus hochelastischem Elastomer in einer Reihe liegend herausgeführt sind. Der Elastomerkörper ist aus einzelnen Schichten gebildet. Diese bewirken eine definierte räumliche Trennung, eine elektrische Isolation und eine ausreichende Haftung der Kontaktelemente 1 innerhalb des Körpers. Die aus dem Körper 2 herausragenden Spitzen 1.1 der Kontaktelemente 1 be­ wirken in Folge ihres kleinen Kontaktflächenquerschnittes eine hohe Flächen­ pressung auch bei geringem Druck, so dass Kontaktverunreinigungen durch­ stoßen werden und eine sichere galvanische Verbindung mit den Leitern eines Prüflings gewährleistet wird. Fig. 1 shows a contacting device 10 with embedded parallel, narrow metallic contact elements 1, which are led out lying with probe tips 1.1 of a parallelepipedal body made of highly elastic elastomer in a row. The elastomer body is formed from individual layers. These bring about a defined spatial separation, electrical insulation and sufficient adhesion of the contact elements 1 within the body. The protruding from the body 2 1.1 of the contact elements 1 be due to their small contact surface cross-section, a high surface pressure even at low pressure, so that contact impurities are bumped through and a secure galvanic connection with the conductors of a test object is guaranteed.

Bei der in Fig. 2 gezeigten Kontaktiereinrichtung 10 sind auch auf der den Spitzen 1.1 gegenüberliegenden Seite des Körpers 2 an den heraustretenden freien Enden 1.3 Spitzen ausgebildet. Mit einer solchen Kontaktiereinrichtung 10 ist es möglich, z. B. zwei parallel angeordnete Leiterplatten 30 oder bei­ spielsweise Flüssigkristallanzeigeplatten 20 mit Flüssigkristallanzeige gemäß den Fig. 9 und 10 nebeneinander liegend elektrisch miteinander zu verbinden.In the contacting device 10 shown in FIG. 2, tips are also formed on the side of the body 2 opposite the tips 1.1 at the free ends 1.3 emerging. With such a contacting device 10 , it is possible, for. B. two parallel circuit boards 30 or, for example, liquid crystal display panels 20 with liquid crystal display according to FIGS . 9 and 10 next to each other electrically connected.

In Fig. 3 ist ein einzelnes Kontaktelement 1 in seitlicher Schnittdarstellung gezeigt. An den beiderseitigen Enden sind die Kontaktelemente 1 mit in Seiten­ ansicht dreieckförmigen Spitzen 1.1 versehen. Dazwischen ist das Kontaktele­ ment 1 mäanderförmig mit abwechselnd gegenüberliegenden U-förmigen Krüm­ mungen in den Körper 2 eingebettet. Dadurch wird eine hohe Elastizität zu­ sammen mit dem aus Elastomermaterial bestehenden Körper in Längsrichtung des Kontaktelementes 1 und damit eine sichere Kontaktierung der Spitzen 1.1 auch bei evtl. Unebenheiten der Spitzen oder der zu kontaktierenden Leiter auch bei geringem Andruck sicher gewährleistet. In Fig. 3, a single contact element 1 is shown in a side sectional view. At both ends, the contact elements 1 are provided with triangular tips 1.1 in side view. In between, the Kontaktele element 1 is meandering with alternating opposite U-shaped curvatures embedded in the body 2 . This ensures a high elasticity together with the body made of elastomer material in the longitudinal direction of the contact element 1 and thus a reliable contacting of the tips 1.1 even with possible unevenness of the tips or of the conductors to be contacted, even with slight pressure.

Fig. 4 zeigt im Detail eine Anschlussmöglichkeit eines Kontaktelementes 1 an seinem heraustretenden freien Ende 1.3", das mit einem Loch versehen ist, um Anschlussdrähte daran zu befestigen. Fig. 4 shows in detail a connection possibility of a contact element 1 at its emerging free end 1.3 ", which is provided with a hole in order to attach connecting wires to it.

In Fig. 5 ist eine Möglichkeit gezeigt, an einer Kontaktiereinrichtung 1 eine oder mehrere Steckbuchsen anzuschließen. Hierzu ist das heraustretende freie Ende 1.3' jedes Kontaktelementes 1 als Kontaktstift ausgeformt.In Fig. 5 a possibility is shown to connect to a contact device 1, one or more sockets. For this purpose, the emerging free end 1.3 'of each contact element 1 is shaped as a contact pin.

Fig. 6 zeigt eine mögliche Ausführung der Gehäuseform der Kontaktiereinrich­ tung 10. Das Gehäuse der Kontaktiereinrichtung 10 wird durch den Elastomer- Körper 2 selbst gebildet. Die Gehäuseform ist in Längsrichtung schmal und ver­ jüngt ausgeführt. Durch die auf der Schmalseite herausragenden Spitzen 1.1 erfolgt die Kontaktierung mit dem Prüfling. In dem Gehäuse bzw. Körper 2 sind die Kontaktelemente 1 in Elastomer eingebettet. Seitlich oder auf der Oberseite bzw. Unterseite ist die Gehäusekontur mit Einsickungen, Kerben 5, Vertiefungen oder Erhöhungen versehen, so dass beispielsweise ein Übergehäuse, eine Haube oder dgl. formschlüssig durch Einrasten und/oder durch Kleben festgelegt wer­ den kann. Das Gehäuse 4 ist auf der Austrittsseite der Kontaktelemente 1 auf­ geweitet. Die Kontaktelemente 1 verlaufen fächerartig auseinander und sind frei zugänglich. An ihren Enden ermöglichen sie einen Anschluss von Kabeln, Dräh­ ten oder Stiften. Fig. 6 shows a possible embodiment of the housing shape of the Kontaktiereinrich device 10th The housing of the contacting device 10 is formed by the elastomer body 2 itself. The housing shape is narrow and tapered in the longitudinal direction. The protruding points 1.1 on the narrow side make contact with the test object. The contact elements 1 are embedded in elastomer in the housing or body 2 . Laterally or on the top or bottom, the housing contour is provided with beads, notches 5 , depressions or elevations, so that, for example, an outer housing, a hood or the like can be positively fixed by latching and / or by gluing. The housing 4 is widened on the outlet side of the contact elements 1 . The contact elements 1 run apart like a fan and are freely accessible. At their ends, they allow cables, wires or pins to be connected.

In Fig. 7 ist eine Möglichkeit dargestellt, die Kontaktiereinrichtung 10 in ein Übergehäuse 6 mit rechteckiger Grundform einzubauen. Hierbei kann der Form- und Kraftschluss zwischen dem Körper 2 bzw. Gehäuse 4 und auch den Kon­ taktelementen 1 mit dem Übergehäuse 6 durch aushärtenden Kleber 7 erfolgen. FIG. 7 shows a possibility of installing the contacting device 10 in an outer housing 6 with a rectangular basic shape. Here, the positive and non-positive connection between the body 2 or the housing 4 and also the contact elements 1 with the outer housing 6 can take place by curing adhesive 7 .

In dem Übergehäuse 6 kann zusätzlich eine Buchseneinheit zum Anschluß äußerer Kabel vorgesehen sein.In the outer housing 6 , a socket unit can also be provided for connecting external cables.

Eine weitere Möglichkeit, die Kontaktiereinrichtung 10 in ein Gehäuse 6' ein­ zubauen, ist in Fig. 8 wiedergegeben. Hierbei besitzt das Übergehäuse 6' im Querschnitt runde oder ovale Form. Dargestellt ist eine runde Halbschale, um z. B. den vorderen Bereich eines Tastkopfes zu bilden. Im Bereich des Körpers 2 ist das Übergehäuse 6' so ausgeformt, dass es in die seitlichen Kerben 5 der Kontaktiereinrichtung 1 eingreift und so einen definierten Formschluss bietet. Durch den Kleber 7 kann dabei die Lage- und Formsicherung noch erhöht wer­ den.Another possibility of installing the contacting device 10 in a housing 6 'is shown in FIG. 8. Here, the outer housing 6 'has a round or oval shape in cross section. A round half-shell is shown to z. B. to form the front region of a probe. In the area of the body 2 , the outer housing 6 'is shaped such that it engages in the lateral notches 5 of the contacting device 1 and thus offers a defined positive fit. Through the adhesive 7 , the position and shape retention can still be increased.

Fig. 9 zeigt ein Ausführungsbeispiel zur Verbindung einer Flüssigkristallanzei­ geplatte 20 mit einer Leiterplatte 30 mittels zweier Kontaktiereinrichtungen 10. Beide Platten sind in geringem Abstand parallel übereinander angeordnet. Mit Abstandshaltern in Form von Zwischenstücken 8 werden beide Platten definiert beabstandet gehalten. Hierbei verformen sich die Kontaktelemente 1 der Kon­ taktiereinrichtung 10 in entsprechendem Ausmaß und stellen mit ihren Spitzen 1.1 eine sichere galvanische Verbindung zwischen Leiterbahnen 9 beider Platten her. Zur Lagesicherung und Montage der Kontaktiereinrichtung 10 auf der Lei­ terplatte 30 bzw. Flüssigkeitskristallanzeigeplatte 20 kann auf die Kontaktstelle ein elastischer, isolierender nicht aushärtender Klebstoff 7' aufgebracht werden. Dieser wird beim Aufsetzen und Andrücken der Kontaktiereinrichtung 10 von den Spitzen 1.1 verdrängt. Der dabei seitlich austretende Klebstoff 7' benetzt und verklebt den Körper 2 der Kontaktiereinrichtung 10 und hält diese in Posi­ tion. Fig. 9 shows an embodiment for connecting a liquid crystal display geplatte 20 with a circuit board 30 by means of two contacting devices 10th The two plates are arranged parallel and one above the other at a short distance. With spacers in the form of intermediate pieces 8 , both plates are held in a defined distance. Here, the contact elements 1 of the contacting device 10 deform to a corresponding extent and, with their tips 1.1, establish a secure galvanic connection between conductor tracks 9 of the two plates. To secure the position and assembly of the contacting device 10 on the Lei terplatte 30 or liquid crystal display plate 20 , an elastic, insulating non-curing adhesive 7 'can be applied to the contact point. This is displaced by the tips 1.1 when the contacting device 10 is put on and pressed on. The laterally emerging adhesive 7 'wets and glues the body 2 of the contacting device 10 and keeps it in position.

In Fig. 10 ist eine mögliche Ausführungsform zur Kontaktierung zweier Leiter­ platten 30 mittels der Kontaktiereinrichtung 10 dargestellt. Beide Leiterplatten 30 sind in geringem Abstand parallel übereinander angeordnet. Durch Abstands­ halter bzw. Zwischenstücke 8 werden die beiden Leiterplatten 30 definiert be­ abstandet gehalten. Hierbei verformen sich die Kontaktelemente 1 der Kontak­ tiereinrichtung 10 in dem erforderlichen Ausmaß und stellen eine sichere gal­ vanische Verbindung zwischen den Leiterbahnen 9 der beiden Leiterplatten 30 her.In Fig. 10 shows a possible embodiment for contacting two printed circuit boards 30 is illustrated by means of the contacting device 10. Both printed circuit boards 30 are arranged in parallel at a short distance above one another. By spacers or spacers 8 , the two circuit boards 30 are defined be held apart. Here, the contact elements 1 of the contact animal device 10 deform to the required extent and establish a secure galvanic connection between the conductor tracks 9 of the two printed circuit boards 30 .

Mit den beschriebenen Maßnahmen wird eine Minimierung der Kontaktabstände bis unter 0,1 mm ermöglicht. Damit wird der Miniaturisierung der geometrischen Abmessungen elektronischer Bauelemente Rechnung getragen, die mit immer höheren Taktfrequenzen betrieben werden, wie z. B. Mikroprozessoren und Mi­ krocontroller. Mit der Ausbildung der Kontaktiereinrichtung wird ein Über­ sprechen zwischen benachbarten Leitern oder Kontaktelementen 1, das bei den steigenden Signalfrequenzen und den minimierten geometrischen Abständen leicht auftreten kann, weitgehend vermieden. Die Kontaktelemente 1 sind bei der vorliegenden Kontaktiereinrichtung 10 aus einem einzigen metallischen, festen Material ausgebildet, so dass Übergangswiderstände in den Kontakt­ elementen 1 vermieden werden. In Folge der gewählten Materialhärte der metal­ lischen Kontaktelemente 1 werden Verunreinigungen zwischen der Kontaktier­ einrichtung 10 und den Leitern des Prüflings durchstoßen, so dass eine sichere galvanische Verbindung gewährleistet wird. Durch die federnde Ausbildung je­ des einzelnen Kontaktelements 1 und des Körpers 2 aus dem hochelastischen Elastomermaterial wird eine Federung erzielt, mit der mechanische Material­ unebenheiten beim Einsatz auf dem Prüfling ausgeglichen werden und eine sichere Kontaktierung beispielsweise an IC-Anschlusspins oder an dünnen Lei­ terbahnen ermöglicht wird.With the measures described, the contact distances can be minimized to below 0.1 mm. This takes into account the miniaturization of the geometric dimensions of electronic components that are operated at ever higher clock frequencies, such as. B. microprocessors and Mi krocontroller. With the formation of the contacting a talking about between adjacent conductors or contact elements 1 , which can easily occur with increasing signal frequencies and the minimized geometric distances, largely avoided. The contact elements 1 are formed in the present contacting device 10 from a single metallic solid material, so that contact resistances in the contact elements are avoided. 1 As a result of the selected material hardness of the metallic contact elements 1 , impurities between the contacting device 10 and the conductors of the test specimen are pierced, so that a secure galvanic connection is ensured. Due to the resilient design of each contact element 1 and the body 2 made of the highly elastic elastomer material, a suspension is achieved with the mechanical material unevenness is compensated for when used on the test specimen and secure contacting, for example on IC connection pins or thin conductor tracks is made possible ,

Als Material der Kontaktelemente 1 wird vorzugsweise nicht oxydierendes Me­ tall verwendet, das zur Kontaktverbesserung galvanisch vergütet sein kann. Durch die keilförmige Formgebung der Spitzen 1.1 werden Staub und Schmutz, Öl- und Fettfilme sowie leichte Oberflächenkorrosionen durchgedrückt und eine sichere galvanische Kontaktgabe erzeugt. Ein beliebiges mehrfaches Kontaktie­ ren wird gewährleistet. Durch die Biegung der Kontaktelemente 1 innerhalb des Körpers 2 werden die axialen Kontaktkräfte in elastische Biegekräfte umge­ wandelt, die eine Verkürzung des Kontaktelementes unter Federung zulassen. Da die Biegung im elastischen Bereich des kontaktierenden Materials erfolgt, stellt sich der Einzelkontakt nach Lösen der Kontaktierung wieder zurück.The material of the contact elements 1 is preferably non-oxidizing Me tall, which can be galvanized to improve the contact. Due to the wedge-shaped shape of the tips 1.1 , dust and dirt, oil and grease films as well as slight surface corrosion are pressed through and reliable galvanic contact is generated. Any multiple contacting is guaranteed. The bending of the contact elements 1 within the body 2 converts the axial contact forces into elastic bending forces, which allow the contact element to be shortened under suspension. Since the bending takes place in the elastic region of the contacting material, the individual contact is reset after the contact is released.

Bei der Herstellung kann so verfahren werden, dass die Einzelelemente in eine Form eingesetzt und danach zur Einbettung mit dem Elastomermaterial einge­ hüllt werden. Dabei kann die Form des einbettenden Elastomer-Körpers 2 so ge­ wählt werden, dass sich eine gut handhabbare Größe ergibt und die Kontaktier­ einrichtung 10 mit einem geeigneten Übergehäuse 6, 6' formschlüssig oder kraftschlüssig unter Verkleben oder Klemmen versehen werden kann und auch elektrische Leitungen fixiert werden. Durch die Einbettung in das flexible Elastomermaterial und die Ausbildung der Kontaktelemente 1 können sich die Spitzen 1.1 leicht relativ zueinander bewegen, um Unebenheiten auszugleichen. Um die geringen Abstände der Kontaktelemente 1 voneinander von kleiner als 0,1 mm zu ermöglichen, werden die verschiedenen Materialeigenschaften und physikalischen Grenzwerte der metallischen Kontaktelemente 1 und der Isolier­ stoffe aufeinander abgestimmt und optimiert. Dabei werden auch die Biegungen und Materialquerschnitte der Kontaktelemente 1 entsprechend dem erforderli­ chen Federweg der Kontaktelemente 1 und des elastischen Körpers 2 abge­ stimmt. Auf diese Weise kann z. B. eine Federkraft an den Spitzen 1.1 ent­ sprechend einer Kontaktflächenpressung der keilförmigen Spitzen 1.1 von einigen Newton/mm2 erreicht werden.During production, the individual elements can be inserted into a mold and then encased with the elastomer material. The shape of the embedding elastomer body 2 can be chosen so that a manageable size results and the contacting device 10 can be provided with a suitable cover 6 , 6 'in a positive or non-positive manner by gluing or clamping and also fixes electrical lines become. Due to the embedding in the flexible elastomer material and the design of the contact elements 1 , the tips 1.1 can move slightly relative to one another in order to compensate for unevenness. In order to enable the small distances between the contact elements 1 of less than 0.1 mm, the various material properties and physical limit values of the metallic contact elements 1 and the insulating materials are coordinated and optimized with one another. The bends and material cross sections of the contact elements 1 are in accordance with the required travel of the contact elements 1 and the elastic body 2 abge. In this way, e.g. B. a spring force at the tips 1.1 accordingly a contact surface pressure of the wedge-shaped tips 1.1 of a few Newtons / mm 2 can be achieved.

Hinsichtlich der Grenzwerte der elektrischen Durchlagsspannung der verwen­ deten Isolierstoffe, insbesondere der Elastomere, beispielsweise 20 KV/mm, ergibt sich beispielsweise bei einem Isolationsabstand von 0,03 bis 0,05 mm eine ausreichende Durchschlagsspannung, um Betriebs- und Prüfspannungen von 50 V Gleichspannung zuzulassen. Mit einem Isolationsabstand von bei­ spielsweise 0,04 mm und einer Metallstärke der Kontaktelemente 1 von 0,04 mm ergibt sich beispielsweise ein Abstand der Kontaktelemente 1 von 0,08 mm.With regard to the limit values of the electrical breakdown voltage of the insulating materials used, in particular the elastomers, for example 20 KV / mm, there is sufficient breakdown voltage, for example, with an insulation spacing of 0.03 to 0.05 mm to permit operating and test voltages of 50 V DC voltage , With an insulation distance of 0.04 mm for example and a metal thickness of the contact elements 1 of 0.04 mm, for example, a distance of the contact elements 1 of 0.08 mm.

Die in den Übergehäusen 6, 6' aufgenommenen und darin fixierten, beispiels­ weise eingeklebten bzw. vergossenen Kontaktiereinrichtungen 10 ermöglichen eine Vielzahl von unterschiedlichen Formgebungen in Abstimmung auf jeweilige Einsatzzwecke. Es kann somit ein vielseitiges Sortiment mit verschiedenen Kontaktiereinrichtungen unterschiedlicher Polzahl und Abmessungen bereit ge­ stellt werden.The 'accommodated in the housings About 6, 6, and fixed therein, as example glued or molded contacting devices 10 allow a variety of different shapes in coordination on particular applications. A versatile range with different contacting devices with different number of poles and dimensions can thus be provided.

Die Kontaktiereinrichtungen 10 können außer zur Kontaktierung an Leiterplatten und elektrischen und elektronischen Bauteilen auch zur Kontaktierung von Ge­ weben, Partikeln und dgl. in der physikalischen, chemischen und biologischen Technik verwendet werden, um z. B. Meßgeräte anzuschließen.The contacting devices 10 can be used not only for contacting on printed circuit boards and electrical and electronic components, but also for contacting tissue, particles and the like in physical, chemical and biological technology, in order, for. B. Connect measuring devices.

Claims (6)

1. Kontaktiereinrichtung zum Herstellen einer elektrisch leitfähigen Ver­ bindung gleichzeitig an mehreren nebeneinander angeordneten Leitern eines zu kontaktierenden Bauteils, wobei die Kontaktierein­ richtung aus einem Körper aus isolierendem Elastomermaterial besteht, in den gegeneinander isolierte federelastische Kontaktelemente (1) eingebettet sind, welche in dem Elastomerkörper eine Biegungsstruktur durchlaufen und aus diesem auf einer Seite mit Kontak­ tierabschnitten und auf der gegenüberliegenden Seite mit Enden (1.3, 1.3', 1.3") herausgeführt sind, dadurch gekennzeichnet,
dass die Kontaktierabschnitte als Kontaktierspitzen (1.1) ausgebildet sind und
dass die Biegungsstruktur mindestens zwei in dem Elastomerkörper eingebettete U-förmige gegensinnige Biegungen (1.2) mit zu den Kontaktier­ spitzen etwa senkrecht gerichteten Schenkeln aufweist, wobei der Andruck an die Leiter des zu kontaktierenden Bauteils durch Zusammenwirken der Kontaktelemente (1) mit dem Elasto­ mermaterial in Längsrichtung der Kontaktelemente (1) bewirkt ist.
1.Contacting device for producing an electrically conductive connection at the same time on a plurality of conductors of a component to be contacted, the contacting device consisting of a body made of insulating elastomer material, embedded in the mutually insulated spring-elastic contact elements ( 1 ), which in the elastomer body Pass through the bending structure and lead out of it on one side with contact animal sections and on the opposite side with ends ( 1.3 , 1.3 ', 1.3 "), characterized in that
that the contacting sections are designed as contacting tips ( 1.1 ) and
that the bending structure has at least two U-shaped opposing bends ( 1.2 ) embedded in the elastomer body with legs pointing approximately perpendicular to the contact, the pressure on the conductor of the component to be contacted by interaction of the contact elements ( 1 ) with the elastomer material in Longitudinal direction of the contact elements ( 1 ) is effected.
2. Kontaktiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die herausgeführten Enden (1.3) ebenfalls als Spitzen (1.1) aus­ gebildet sind.2. Contacting device according to claim 1, characterized in that the led out ends ( 1.3 ) are also formed as tips ( 1.1 ). 3. Kontaktiereinrichtung nach der Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die herausgeführten Enden (1.3', 1.3") als Kontaktstift oder als Anschlussstück für Anschlussdrähte ausgebildet sind.3. Contacting device according to claim 1 or 2, characterized in that the led out ends ( 1.3 ', 1.3 ") are designed as a contact pin or as a connecting piece for connecting wires. 4. Kontaktiereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
dass der Körper sich von dem Bereich der herausgeführten Enden (1.3', 1.3") aus aufweitet und
dass die herausgeführten Enden (1.3") sich fächerartig aufweiten.
4. Contacting device according to claim 3, characterized in that
that the body widens from the area of the led out ends ( 1.3 ', 1.3 ") and
that the led out ends ( 1.3 ") expand like a fan.
5. Kontaktiereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper bis auf die Spitzen (1.1) in einem Übergehäuse (6) fest­ gelegt ist.5. Contacting device according to one of the preceding claims, characterized in that the body is fixed to the tips ( 1.1 ) in an outer housing ( 6 ). 6. Verwendung einer Kontaktiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, zur Kontaktierung der Leiterbahnen (9) zweier nebeneinander liegender Leiterplatten (30) oder einer Leiterplatte (30) mit einer daneben liegenden Flüssigkristallanzeigeplatte (20).6. Use of a contacting device according to one of claims 1 to 2, for contacting the conductor tracks ( 9 ) of two adjacent circuit boards ( 30 ) or a circuit board ( 30 ) with an adjacent liquid crystal display plate ( 20 ).
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