DE19917066A1 - Halterung für einen Temperatursensor - Google Patents
Halterung für einen TemperatursensorInfo
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Abstract
Bekannt ist eine Halterung für einen Temperatursensor (70) eines Gargerätes, der in einem Fühlerhüllschutzrohr (100) aufgenommen und über ein elektrisches Kabel (66) mit einer Auswerteelektronik verbunden ist. DOLLAR A Damit der Temperatursensor mit einfachen Mitteln richtig positioniert montierbar ist, wird vorgeschlagen, daß eine Klemmeinrichtung (21) zum Festhalten des Kabels (66) und eine Fixiervorrichtung (18, 58, 50) zum Fixieren der Klemmeinrichtung (21) relativ zum Fühlerhüllschutzrohr (100) vorgesehen sind.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halterung für einen Temperatursensor nach dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Gargeräte zum Garen von Lebensmitteln sind üblicherweise mit einem Temperatursensor
ausgerüstet, der im Garraum des Gargerätes installiert ist. Dieser ist über ein Sensorkabel
an eine Auswerteelektronik angeschlossen. Um eine präzise Messung zu gewährleisten, ist
es notwendig, die Position des Sensors genau zu bestimmen.
Aus der DE 196 27 761 ist dazu ein Gargerät bekannt, bei dem ein solcher
Temperatursensor unter Spannung in ein Schutzrohr eingesetzt, darin versiegelt und als
komplette Baueinheit am Gargerät verschraubt wird. Diese Herstellung ist jedoch relativ
aufwendig und macht bei Störungen des Sensors einen Austausch der gesamten Baueinheit
notwendig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Weiterbildung des bekannten
gattungsgemäßen Standes der Technik, so daß der Temperatursensor mit einfachen Mitteln
richtig positioniert montierbar ist.
Diese Aufgabe ist mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Das Einlegen des
Sensorkabels in eine Klemmeinrichtung gestattet zunächst die einfache Justierung des
Sensors. Die anschließende Fixierung der Klemmeinrichtung mit einer Fixiervorrichtung
gestattet ein leichtes und sicheres Montieren des Sensors. Auch ein einfacher Austausch
des Sensors ist möglich.
Zweckmäßig ist es, wenn das Kabel in Überlänge im Fühlerhüllschutzrohr aufgenommen ist,
damit der Temperatursensor infolge der Steifheit des Kabels eindeutig an der Spitze des
Fühlerhüllschutzrohres positioniert ist.
Eine erhöhte Sicherheit gegen Verrutschen des Sensors durch unbeabsichtigten Zug am
Kabel ergibt sich dadurch, daß die Klemmwirkung der Klemmeinrichtung durch Fixieren der
Klemmeinrichtung am Gargerät verstärkbar ist.
Ein einfacher und sicherer Klemmechanismus ergibt sich dadurch, daß an der
Klemmeinrichtung zur Aufnahme des Kabels ein Klemmspalt mit mindestens einer Stufe
vorgesehen ist.
Eine leicht zu montierende Anordnung mit wenigen Bauteilen entsteht dadurch, daß die
Fixiervorrichtung einen Haltewinkel mit einer Öffnung und einen zur Öffnung
korrespondierenden Steckkopf aufweist, daß die Öffnung und der Steckkopf in einer
Steckrichtung zusammensteckbar sind und die Öffnung und der Steckkopf einen bezüglich
der Steckrichtung asymmetrischen Querschnitt besitzen.
Die Erfindung wird anschließend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Die
Beschreibung nimmt dabei Bezug auf die Zeichnungen:
Fig. 1 Gargerät mit einer Temperatursensorhalterung im teilweisen Aufriß,
Fig. 2 perspektivische Ansicht eines Trägerelementes mit Klemmeinrichtung in stark
vergrößertem Maßstab,
Fig. 3 seitliche Ansicht des Trägerelementes von Fig. 2 in weniger starker Vergrößerung,
Fig. 4 Vorderansicht des Trägerelementes von Fig. 2 in weniger starker Vergrößerung,
Fig. 5 stark vergrößerte perspektivische Ansicht eines Haltewinkels zum Fixieren des
Trägerelementes am Gargerät,
Fig. 6 perspektivische Ansicht des Trägerelementes, des Haltewinkels und eines
Temperatursensors in zusammengebautem Zustand, und
Fig. 7 perspektivische Ansicht der Rückseite der Anordnung von Fig. 6.
Fig. 1 zeigt ein Gargerät mit einem Fühlerhüllschutzrohr 100 im Garraum des Gargerätes. An
einer teilweise im Aufriß dargestellten Wand des Garraumes ist ein Haltewinkel 50 montiert,
an dem ein Trägerelement 1 befestigt ist. Das Trägerelement 1 trägt ein Kabel 66, das einen
im Fühlerhüllschutzrohr 100 aufgenommenen (und daher auf Fig. 1 nicht sichtbaren)
Temperatursensor 70 mit einer nicht dargestellten Auswerteelektronik verbindet.
Fig. 2 bis 4 zeigen ein Trägerelement 1 zum Tragen des Kabels 66 mit dem
Temperatursensor 70.
Das Trägerelement 1 ist vorzugsweise ein Spritzgußteil aus Teflon oder einem anderen
hitzebeständigen Material. Es besitzt eine flache, längliche Basis 4. Diese ist an ihrem einem
Ende 5 abgerundet. Sie weist dort einen Basisspalt 6 auf, der von einer Längsseite 10 der
Basis 4 aus senkrecht zur Längsachse der Basis 4 verläuft. Er erstreckt sich über etwa
dreiviertel der Breite und über die gesamte Dicke der Basis 4, so daß an der
gegenüberliegenden Längsseite 13 der Basis 4 ein Steg 14 gebildet ist. Der Basisspalt 6
besitzt eine Breite, die etwa der verwendeten Kabeldicke entspricht.
Am verrundeten Ende 5 der Basis 4 ist ein zylindrischer Steckkopf 18 vorgesehen, der mit
seinem einen Ende auf der Basis 4 aufsitzt. Der Steckkopf 18 besitzt einen Kopfspalt 20, der
sich senkrecht zur Basis 4 und deren Längsachse über die gesamte Länge des Steckkopfes
18 hinzieht. Der Kopfspalt 20 besitzt ähnliche Breite und Tiefe wie der Basisspalt 6. Die
beiden Spalte 6, 20 verlaufen in parallel zueinander versetzten Ebenen und sind in einem
Überlappungsbereich von 0,1-0,2 mm miteinander verbunden. Sie bilden zusammen einen
Klemmspalt 21, der im Übergangsbereich der beiden Spalte 6, 20 zwei einander
gegenüberliegende Stufen 22 und 23 aufweist.
Die Basis 4 besitzt in ihrem Zentrum ein rechteckiges Fenster 25, dessen Längsseiten
parallel zur Längsachse der Basis 4 verlaufen. An diesen ist jeweils ein Schnapphaken 28,
29 vorgesehen. Diese Schnapphaken 28, 29 ragen senkrecht auf der dem Steckkopf 18
gegenüberliegenden Seite der Basis 4 heraus. Ihre Haken weisen dabei jeweils zueinander.
An der dem Steckkopf 18 zugewandten Seite des Fensters 25 ist ein U-förmiger Federbügel
32 angebracht. Er ist mit seinem einen Ende mit der Kante des Fensters 25 verbunden. Sein
U-förmiger Bauch ragt auf der selben Seite wie die Schnapphaken 28, 29 aus der Basis 4
heraus. Sein anderes Ende besitzt einen verlängerten Sperrbolzen 34, der durch das
Fenster 25 verläuft und auf der gegenüberliegenden Seite der Basis 4 senkrecht aus diese
herausragt.
Die Basis 4 besitzt an ihrem dem verrundeten Ende 5 gegenüberliegenden Ende eine gerade
Verlängerungsstrebe 26, der ein ebenfalls die Basis 4 verlängernder Führungshaken 27
gegenübersteht. Der Führungshaken 27 weist dabei zur Verlängerungsstrebe 26. Dadurch
ist zwischen Verlängerungsstrebe 26 und Führungshaken 27 eine nicht vollständig
umschlossene Ausnehmung 30 gebildet.
Fig. 5 zeigt einen Haltewinkel 50. Er besitzt eine Grundplatte 52 und einen rechtwinklig dazu
angeordneten Schenkel 54, welche an einer Basiskante 51 miteinander verbunden sind.
Der Schenkel 54 weist etwa in seiner Mitte eine Öffnung 58 auf. Diese ist bis auf einen
abgeflachten Bereich 60 nahezu kreisförmig. Ihr Durchmesser entspricht etwa dem
Durchmesser des Steckkopfes 18. Im abgeflachten Bereich 60 folgt ihre Außenkontur etwa
einer Kreissehne.
An seinem der Basiskante 51 abgewandten Ende ist eine Kerbe 68 vorgesehen. Ihre
Seitenwände verlaufen parallel zur Längsachse des Schenkels 54. Der Abstand zwischen
den Seitenwänden ist dabei mindestens so groß wie die Breite des Sperrbolzens 34.
Die Grundplatte 52 besitzt nahe ihrem der Basiskante 51 abgewandten Ende einen etwa
kreisförmigen Gewindedurchbruch 62. Außerdem ist sie mit je einem Einschubhaken 64 und
65 an jeweils einer seiner Längsseiten versehen. Die Einschubhaken 64 und 65 sind jeweils
an ihrem einen Ende mit der Grundplatte 52 verbunden und ragen senkrecht auf der dem
Schenkel 54 gegenüberliegenden Seite der Grundplatte 52 heraus. Ihre Haken weisen dabei
von der Basiskante 51 des Haltewinkels 50 weg.
Fig. 6 und 7 zeigen Trägerelement 1 und Haltewinkel 50 im montierten Zustand (vor dem
Einbau in das Gargerät). Die Montage erfolgt in folgenden Schritten:
Ein Kabel 66, das an seinem einen Ende einen Temperatursensor 70 trägt, wird von der
Längsseite 13 der Basis 4 her in den Klemmspalt 21 des Trägerelementes 1 eingelegt. Dabei
entspricht der Abstand zwischen dem Temperatursensor 70 und der Basis 4 mindestens der
Länge des Fühlerhüllschutzrohres 100. Durch die Stufen 22, 23 im Klemmspalt 21 knickt das
eingeklemmte Kabel 66 an den Stufen 22, 23 ab und wird dadurch noch besser fixiert.
Anschließend wird das Kabel 66 über den Bauch des Federbügels 32 gelegt und dann
zwischen die Schnapphaken 28 und 29 gedrückt. Abschließend wird das Kabel 66 am
Führungshaken 27 vorbei in die Ausnehmung 30 geführt. Diese Anordnung gestattet eine
schnelle Montage und sichere Fixierung des Kabels 66 mit nur einem Bauteil.
Beschädigungen des Kabels 66 durch übermäßige Knickbelastung werden vermieden.
Gleichzeitig ist die Reibung zwischen Kabel 66 und Trägerelement 1 so hoch, daß auch bei
einer Fertigung aus sehr glattem Teflon ein Verrutschen des Kabels 66 ausgeschlossen ist.
Nach dem Einlegen des Kabels 66 wird das Trägerelement 1 mit seinem Steckkopf 18 in
Richtung der Längsachse des Steckkopfes 18 in die Öffnung 58 des Haltewinkels 50
gesteckt und anschließend um die Längsachse des Steckkopfes 18 gedreht. Aufgrund des
asymmetrischen Querschnitts der Öffnung 58 und des Steckkopfes 18 verklemmt sich der
Steckkopf 18 dadurch in der Öffnung 58. Dadurch wird der Klemmspalt 21
zusammengedrückt und seine Klemmwirkung noch weiter erhöht.
Während der Drehbewegung gleitet der Sperrbolzen 34 an der Kante des Schenkels 54
entlang. Die Drehbewegung wird gestoppt, sobald der Sperrbolzen 34 die Kerbe 68 erreicht
und dort einrastet. Dadurch wird das Trägerelement in der erreichten Position gehalten.
Ist das Material des Trägerelementes 1 weich genug, kommt es durch plastische
Deformation zur Bildung einer (nicht dargestellten) Ringnut um den Umfang des Steckkopfes
18 herum, die eine zusätzliche, axiale Haltewirkung entfaltet. Eine solche Ringnut kann
jedoch auch bereits bei Fertigung des Trägerelementes 1 vorgesehen werden.
Die in Fig. 6 und 7 dargestellte Baugruppe kann dann durch Einstecken der Einschubhaken
64 und 65 in entsprechende (nicht gezeigte) Öffnungen des Gargerätes und durch
Einstecken des Temperatursensors 70 in das Fühlerhüllschutzrohr 100 am Gargerät montiert
werden. Der Gewindedurchbruch 62 dient dabei der Aufnahme einer Befestigungsschraube.
Eine weitere Montagevereinfachung ergibt sich dadurch, daß am dem Temperatursensor 70
gegenüberliegenden Ende des Kabels 66 ein (nicht dargestellter) elektrischer Stecker
angebracht ist. Dadurch wird das Anlöten des Kabels 66 an Kontakte einer Regeleinrichtung
des Gerätes durch einfaches Einstecken ersetzt.
1
Trägerelement
4
Basis
5
Ende
6
Basisspalt
10
,
13
Längsseite
14
Steg
18
Steckkopf
20
Kopfspalt
21
Klemmeinrichtung, Klemmspalt
22
,
23
Stufe
25
Fenster
26
Verlängerungsstrebe
27
Führungshaken
28
Schnapphaken
30
Ausnehmung
32
Federbügel
34
Sperrbolzen
50
Haltewinkel
51
Basiskante
52
Grundplatte
54
Schenkel
58
Öffnung
60
abgeflachter Bereich
62
Gewindedurchbruch
64
,
65
Einschubhaken
66
Kabel
68
Kerbe
70
Temperatursensor
100
Fühlerhüllschutzrohr
Claims (6)
1. Halterung für einen Temperatursensor (70) eines Gargerätes, der in einem
Fühlerhüllschutzrohr (100) aufgenommen und über ein elektrisches Kabel (66) mit einer
Auswerteelektronik verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Klemmeinrichtung (21) zum Festhalten des Kabels (66) und eine Fixiervorrichtung (18,
58, 50) zum Fixieren der Klemmeinrichtung (21) relativ zum Fühlerhüllschutzrohr (100)
vorgesehen sind.
2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kabel (66) in
Überlänge im Fühlerhüllschutzrohr (100) aufgenommen ist, damit der Temperatursensor
(70) eindeutig an der Spitze des Fühlerhüllschutzrohres (100) positioniert ist.
3. Halterung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmwirkung der
Klemmeinrichtung (21) durch Fixieren der Klemmeinrichtung (21) am Gargerät
verstärkbar ist.
4. Halterung nach einem der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Klemmeinrichtung (21) zur Aufnahme des Kabels (66) einen Klemmspalt (21) mit
mindestens einer Stufe (22, 23) aufweist.
5. Halterung nach einem der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Fixiervorrichtung einen Haltewinkel (50) mit einer Öffnung (58) und einen zur Öffnung
(58) korrespondierenden Steckkopf (18) aufweist, daß die Öffnung (58) und der
Steckkopf (18) in einer Steckrichtung zusammensteckbar sind und die Öffnung (58) und
der Steckkopf (18) einen bezüglich der Steckrichtung asymmetrischen Querschnitt
besitzen.
6. Gargerät mit einer Halterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999117066 DE19917066A1 (de) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Halterung für einen Temperatursensor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999117066 DE19917066A1 (de) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Halterung für einen Temperatursensor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19917066A1 true DE19917066A1 (de) | 2000-10-19 |
Family
ID=7904689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999117066 Withdrawn DE19917066A1 (de) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Halterung für einen Temperatursensor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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