DE19844807A1 - Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine für Trennarbeiten, insbesondere Handkreissäge - Google Patents
Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine für Trennarbeiten, insbesondere HandkreissägeInfo
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Abstract
Eine motorgetriebene Handwerkzeugmaschine für Trennarbeiten, insbesondere Handkreissäge, hat ein Gehäuse (11) und eine Grundplatte (14) und ist mit deren Unterseite (15) auf ein Werkstück aufsetzbar, wobei die Grundplatte (14) in Bezug auf das Sägeblatt (13) um eine unterhalb der Grundplatte (14) und parallel zur Schnittvisierlinie verlaufende Schwenkachse (16) mittels am Gehäuse (11) einerseits und an der Grundplatte (14) andererseits angreifender Schwenk-Führungsmittel (19, 20) schwenkbar und in jeder Schwenklage feststellbar ist. Die Schwenk-Führungsmittel (19, 20) bilden eine kulissenartige Führung entlang einer kreisbogenförmigen Führungsbahn und sind miteinander verbunden. Sie weisen einen vorzugsweise integrierten Bajonettverschluß auf, über den die Teile der Schwenk-Führungsmittel (19, 20) miteinander verbindbar sind (Fig. 2).
Description
Die Erfindung betrifft eine motorgetriebene Handwerkzeug
maschine für Trennarbeiten nach der Gattung des Anspruchs 1.
Es ist eine motorgetriebene Handwerkzeugmaschine dieser
Art bekannt (EP 0 525 437 A1), bei der die Schwenkachse
in Abstand unterhalb der Unterseite der Grundplatte
verläuft, wodurch eine einheitliche Spur der Schnittfuge
bei allen Schwenkwinkelpositionen und ein sehr genaues
Schnittvisier ermöglicht sind. Die scharnierartigen
Schwenk-Führungsmittel, mittels denen das Gehäuse und die
Grundplatte an zwei längs der Schwenkachse in Abstand
befindlichen Stellen miteinander schwenkbeweglich ver
bunden sind, sind relativ kompliziert und aufwendig
gestaltet. An der Grundplatte ist jeweils über einen
daran befestigten Schieberahmen ein hochragendes Blech
in vertikaler Richtung verstellbar gehalten, das einen
kreisbogenförmigen Schlitz als Kulissenführungsbahn
enthält. Dieses Führungskulissenblech kann auch unter
Aufgabe der vertikalen Verstellbarkeit unmittelbar an der
Grundplatte durch Schrauben befestigt sein. Am Gehäuse
der Handwerkzeugmaschine ist eine Schwenkbrücke ange
bracht, die an jedem Ende einen kulissensteinartigen,
kreisbogenabschnittförmigen Stegteil trägt, der in den
bogenförmigen Schlitz des Führungskulissenbleches ein
greift und entlang der kreisbogenförmigen Führungsbahn
bei der Schwenkbewegung der Grundplatte relativ zum
Gehäuse der Handwerkzeugmaschine schwenkbar geführt ist.
Diese scharnierartigen Schwenk-Führungsmittel bedingen
eine recht aufwendige Montage.
Die erfindungsgemäße motorgetriebene Handwerkzeugmaschine
mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil einer
leichten Montierbarkeit aufgrund des Bajonettverschlusses
ohne Hilfswerkzeuge oder Zusatzteile, wodurch sich eine
kostengünstige und montagefreundliche Scharnierverbindung
zwischen dem Gehäuse und der Grundplatte ergibt.
Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maß
nahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesse
rungen der im Anspruch 1 angegebenen Handwerkzeugmaschine
möglich.
Hierbei kann es auch vorteilhaft sein, wenn der jeweilige
Halteteil einstückiger und ausgestanzter Teil der Grund
platte ist und der Verbindungsteil am Gehäuse lösbar
befestigbarer Teil ist, oder umgekehrt.
Von Vorteil kann es ferner sein, wenn jedem Schwenk-Füh
rungsmittel zum Fixieren der jeweiligen Schwenklage
der Grundplatte ein etwa kreisbogenförmiger, zur Schwenk
achse und Bogenrinne mit Bogensteg etwa konzentrischer
Schlitz und eine den Schlitz durchsetzende Feststell
schraube zugeordnet sind.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann der etwa
kreisbogenförmige Schlitz Bestandteil des Verbindungs
elements sein und dessen Feststellschraube unmittelbar
oder mittelbar, z. B. mittels eines Ständers, an der
Grundplatte gehalten sein. Diese Lösung kann z. B. bei
einem der beiden Schwenk-Führungsmittel vorgesehen sein.
Statt dessen kann der etwa kreisbogenförmige Schlitz auch
Bestandteil der Grundplatte sein und die Feststellschraube
am Verbindungsteil, z. B. an einer daraus ausgestanzten
Brücke, gehalten sein. Hierbei kann es von Vorteil sein,
wenn die Grundplatte einen dem Halteteil benachbarten,
aus der Grundplatte ausgestanzten Schenkel aufweist, der
den kreisbogenförmigen Schlitz enthält. In dieser Form
kann z. B. der Bereich der anderen Schwenk-Führungsmittel
gestaltet sein.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist
das Verbindungselement einen zur Schwenkachse etwa
parallel verlaufenden Halteschenkel auf, der einen etwa
kreisbogenförmigen Schlitz enthält, welcher zu einer quer
zur Schwenkachse gerichteten Zapfenachse etwa konzentrisch
verläuft, um die zur Einstellung der Schnittiefe das
Gehäuse relativ zur Grundplatte schwenkbar und feststell
bar ist. Dieses Verbindungselement kann z. B. einstückiger
Bestandteil eines Verbindungsteils sein.
Vorteilhaft kann es ferner sein, wenn z. B. der andere
Verbindungsteil ein damit einstückiges Verbindungselement
aufweist, das ein Zapfenlager, z. B. zwei beabstandete
Lagerschenkel, zur schwenkbaren Verbindung mit dem
Gehäuse aufweist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nach
folgenden Beschreibung anhand der zugehörigen Zeichnung
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht
der wesentlichen Teile einer Handkreissäge
bei entferntem Gehäusedeckel,
Fig. 2 eine schematische perspektivische ver
größerte Ansicht der Grundplatte der
Handkreissäge in Fig. 1,
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht der Grund
platte in Fig. 2,
Fig. 4 eine stirnseitige Ansicht der Grundplatte
in Pfeilrichtung IV in Fig. 3,
Fig. 5 und 6 jeweils eine Einzelheit V bzw. VI in Fig. 3
in größerem Maßstab.
Eine in Fig. 1 nicht vollständig dargestellte motorge
triebene Handwerkzeugmaschine in Form insbesondere einer
Handkreissäge 10 weist ein Gehäuse 11 und in diesem ein
um eine Achse 12 mittels eines nicht weiter sichtbaren
Motors drehbar angetriebenes Trennwerkzeug in Form eines
Sägeblattes 13 auf. Am Gehäuse 11 ist eine Grundplatte 14
gehalten, die aus einem durch Prägen, Ausschneiden, Biegen
und dergleichen Stanzbearbeitung hergestellten Metallteil
besteht, mit deren Unterseite 15 die Handkreissäge 10 auf
ein nicht gezeigtes Werkstück aufsetzbar und über letzteres
führbar ist. Die Grundplatte 14 ist zum Ausführen von
Schräg- bzw. Gehrungsschnitten in Bezug auf das Säge
blatt 13 um eine Schwenkachse 16 am Gehäuse 11 schwenkbar
gehalten und in jeder Schwenklage feststellbar. Die
Schwenkachse 16 verläuft quer zur Achse 12 des Sägeblatts
13 und hierbei mit Vorzug unterhalb der Unterseite 15
der Grundplatte 14, so daß die Schnittlage bei der Ver
stellung des Gehrungswinkels nicht wandert. Das Gehäuse
11 ist ferner zur Einstellung der Schnittiefe relativ zur
Grundplatte 14 um eine Achse 17 schwenkbar und feststellbar,
die zumindest im wesentlichen parallel zur Achse 12 und
quer zur Schwenkachse 16 verläuft. Wie insbesondere aus
Fig. 2 ersichtlich ist, enthält die Grundplatte 14 eine
längliche Durchtrittsöffnung 18 für den Durchtritt des
Sägeblattes 13, wobei die Schwenkachse 16 zwar unterhalb
der Unterseite 15 der Grundplatte 14 jedoch innerhalb der
Durchtrittsöffnung 18 verläuft. Die Schwenkachse 16
verläuft im übrigen parallel zur hier nicht gezeigten
Schnittvisierlinie.
Zwischen dem Gehäuse 11 und der Grundplatte 14 sind zwei
entlang der Schwenkachse 16 in Abstand voneinander befind
liche, gleich gestaltete Schwenk-Führungsmittel vorgesehen,
die allgemein mit 19 bzw. 20 bezeichnet sind, wobei
deren Teile am Gehäuse 11 einerseits und an der Grund
platte 14 andererseits angreifen und eine kulissenartige
Führung entlang einer kreisbogenförmigen, zur Schwenkachse
16 konzentrischen Führungsbahn bilden und miteinander
verbunden sind. Bis auf einzelne, nachstehend besonders
hervorgehobene Abweichungen sind die in Fig. 1 links
befindlichen Schwenk-Führungsmittel 19 und rechts befind
lichen Schwenk-Führungsmittel 20 gleich gestaltet. Sie
bestehen jeweils aus zwei miteinander verbundenen,
gehäuseseitigen sowie grundplattenseitigen Bauteilen,
wobei diese Bauteile mittels eines Bajonettverschlusses
(Renkverschlusses) miteinander um die Schwenkachse 16
schwenkbar verbunden sind, der in die Schwenk-Führungsmittel
19 bzw. 20 jeweils integrierter Bestandteil ist. Aufgrund
dieses Bajonettverschlusses bildet jedes Schwenk-Führungs
mittel 19 bzw. 20 eine leicht, ohne Zusatzteile und ohne
besondere Werkzeuge montierbare Einheit, die einfach und
kostengünstig ist. Die jeweiligen Schwenk-Führungsmittel
19 bzw. 20 und/oder die Bestandteile des jeweiligen
zugeordneten Bajonettverschlusses zur Herstellung der
Verbindung dieser sind durch Stanzen und/oder aus Stanz
teilen gebildet, so daß es zusätzlicher besonderer Bau
teile und einer besonderen Befestigung dieser nicht bedarf.
Dies vereinfacht die Gestaltung und reduziert die Kosten.
Die an der Grundplatte 14 angreifenden und dieser zu
geordneten Teile des Schwenk-Führungsmittels 19 bzw. 20
und/oder des Bajonettverschlusses sind aus dem Material
der Grundplatte 14 gebildet, insbesondere durch Prägen,
Ausschneiden, Biegen und dergleichen Stanzbearbeitung.
Die am Gehäuse 11 angreifenden, diesem zugeordneten Teile
der Schwenk-Führungsmittel 19, 20 und/oder des zugeordneten
Bajonettverschlusses sind als separate Teile gebildet,
die mit den zugeordneten Teilen an der Grundplatte 14
schnell und einfach verbindbar sind. Diese separaten Teile
sind ebenfalls als Stanzteile gebildet, insbesondere
durch Prägen, Ausschneiden, Biegen und dergleichen Stanz
bearbeitung, wobei diese mit dem Gehäuse 11 zu ver
bindenden Teile der jeweiligen Schwenk-Führungsmittel 19,
20 in der Ausbildung als Stanzteile auch noch durch
Stanzen gebildete besondere Verbindungselemente 21 bzw. 22
zum Verbinden mit dem Gehäuse 11 aufweisen können.
Jedes Schwenk-Führungsmittel 19 bzw. 20 ist zweiteilig und
besteht aus einem Halteteil 23 bzw. 24 einerseits und
einem Verbindungsteil 25 bzw. 26 andererseits, die
generell flache, plattenförmige Teile sind. Beim gezeig
ten Ausführungsbeispiel sind die Halteteile 23 bzw. 24
einstückiger und ausgestanzter Teil der Grundplatte 14,
während die Verbindungsteile 25 bzw. 26 am Gehäuse 11
lösbar befestigbare Teile sind. Die Verhältnisse können
aber auch kinematisch umgekehrt, also vertauscht, sein.
Jeder Halteteil 23 bzw. 24 weist eine als Bogenrinne 27
bzw. 28 ausgebildete Führungsnut auf, wobei die Bogenrinnen
27, 28 auf den einander zugewandten Breitseiten der beiden
Halteteile 23, 24 vorgesehen und auf diesen Breitseiten
in einander zugewandter Richtung offen sind. Die Bogen
rinnen 27, 28 verlaufen konzentrisch zur Schwenkachse 16.
Die den Halteteilen 23, 24 jeweils zugeordneten Verbindungs
teile 25 bzw. 26 weisen jeweils einen als in die Bogen
rinne 27 bzw. 28 eingreifenden Stegteil ausgebildeten
Bogensteg 29 bzw. 30 auf. Der Bogensteg 29 ist in der
Bogenrinne 27 und der Bogensteg 30 in der Bogenrinne 28
aufgenommen und darin um die Schwenkachse 16 schwenkbar
geführt, wobei jeweils die Bogenrinne 27 und der Bogensteg
29 bzw. die andere Bogenrinne 28 und der Bogensteg 30
auf einem gemeinsamen, zur Schwenkachse 16 konzentrischen
Kreisbogenabschnitt verlaufen. Die Tiefe der Bogenrinne
27, 28 entspricht zumindest dem axialen Überstandsmaß des
zugeordneten Bogensteges 29, 30. Die Bogenrinnen 27, 28
sind aus dem Material des Halteteils 23 bzw. 24 ausgeformt,
insbesondere ausgeprägt. In gleicher Weise sind der Bogen
steg 29 und 30 aus dem Material des Verbindungsteils 25
bzw. 26 ausgeformt, insbesondere ausgeprägt.
Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel
sind kinematisch umgekehrt der Bogensteg 29, 30 jeweils
am Halteteil 23 bzw. 24 vorgesehen, während die Bogenrinnen
27, 28 am Verbindungsteil 25 bzw. 26 vorgesehen sind.
Jeder Halteteil 23, 24 ist mit einer etwa kreisbogen
förmigen Außenkante 31 bzw. 32 versehen, die in radialem
Abstand von der Bogenrinne 27 bzw. 28 und dazu konzentrisch
verläuft. Dadurch hat jeder Halteteil 23, 24 etwa die Form
einer von der Grundplatte 14 nach oben ragenden Halb
kreisscheibe. Die jeweilige Außenkante 31, 32 hat einen
konvexen Verlauf.
Jeder Verbindungsteil 25, 26 weist eine in radialem Ab
stand von dem jeweiligen Bogensteg 28 bzw. 30 verlaufende,
dazu konzentrische und etwa kreisbogenförmig verlaufende
untere Außenkante 33 bzw. 34 auf, die konkav verläuft.
Am Verbindungsteil 25 sind auf der Höhe der Außenkante 31
zwei nach dort hin ausgestanzte, etwa hakenförmige Vor
sprünge 35, 36 gebildet, die die Außenkante 31 und die
anschließende Breitseite von oben her übergreifen. In
analoger Weise sind am Verbindungsteil 26 in Höhe der
Außenkante 32 zwei ausgestanzte, etwa hakenartige Vor
sprünge 37 und 38 vorgesehen, die die Außenkante 32 und
den angrenzenden Randbereich übergreifen.
Am Halteteil 23 ist auf der in Fig. 3 und 5 rechten,
nach innen gewandten Seite in radialem Abstand von der
Bogenrinne 27 und auf Höhe der Außenkante 33 zumindest
ein ausgestanzter, etwa hakenförmiger Vorsprung 39 vorge
sehen, der die konkave Außenkante 33 und den angrenzenden
Bogenrand übergreift. In analoger Weise ist am anderen
Halteteil 24 auf der in Fig. 3 und 6 nach links weisenden
Seite auf der Höhe der Außenkante 34 und in radialem
Abstand von der Bogenrinne 28 zumindest ein etwa haken
förmiger Vorsprung 40 ausgestanzt, der die Außenkante 34
und den angrenzenden konkaven Randbereich übergreift.
Der Halteteil 23 weist im Bereich der Außenkante 31 und
des anschließenden konvexen Randes zwei in Umfangsrichtung
in gleichem Abstand wie die Vorsprünge 35, 36 voneinander
angeordnete, nach außen offene Radialausnehmungen 41, 42
auf, in die zur Herstellung der Bajonettverbindung die
zugeordneten Vorsprünge 35 und 36 radial von außen ein
greifen können. In analoger Weise weist der zugeordnete
Verbindungsteil 25 für den Eingriff des Vorsprunges 39
an der Außenkante 33 und am benachbarten Außenrand eine
Radialausnehmung 43 auf.
Analog der Gestaltung der Schwenk-Führungsmittel 19 ist
auch bei den anderen Schwenk-Führungsmitteln 20 der Halte
teil 24 mit zwei Radialausnehmungen 44, 45 im Bereich der
Außenkante 32 versehen, die den gleichen Umfangswinkel
abstand wie die Vorsprünge 37, 38 voneinander haben.
Der Verbindungsteil 26 ist an seiner konkaven Außenkante
34 und dem anschließenden Rand mit einer Radialausnehmung
46 (Fig. 4) versehen, die dem etwa hakenförmigen Vorsprung
40 zu dessen Einfahren zugeordnet ist.
Zur Herstellung des Bajonettverschlusses des Schwenk-Füh
rungsmittels 19 wird der Verbindungsteil 25 an den
Halteteil 23 angesetzt, und zwar derart, daß die beiden
Vorsprünge 35, 36 mit den zugeordneten Radialausnehmungen
41, 42 axial fluchten und zugleich die Radialausnehmung 43
mit dem Vorsprung 39 axial fluchtet, so daß der Verbindungs
teil 25 längs der Schwenkachse 16 betrachtet axial und
so an den Halteteil 23 angesetzt werden kann, daß der
Bogensteg 29 in die Bogenrinne 27 eingreift. In dieser
so gehaltenen Stellung kann dann der Verbindungsteil 25
in Fig. 2 nach oben geschwenkt werden, wobei die haken
artigen Vorsprünge 35, 36 den an die Außenkante 31 an
grenzenden konvexen Rand übergreifen und der untere
Vorsprung 39 den an die Außenkante 33 angrenzenden
konkaven Rand übergreift. Durch die Hakenform der Vor
sprünge 35, 36 und 39 ist nun die Bajonettverbindung
hergestellt und gesichert, so daß der Verbindungsteil 25
axial unverlierbar mit dem Halteteil 23 und so verbunden ist,
daß eine relative Schwenkbewegung um die Schwenkachse 16
möglich ist.
In der gleichen Weise, wie vorstehend für das Schwenk-Füh
rungsmittel 19 die Herstellung des Bajonetteingriffes
beschrieben worden ist, können auch beim anderen Schwenk-Füh
rungsmittel 20 dessen Verbindungsteil 26 und Halteteil
24 so verbunden werden, daß z. B. die in Fig. 2 gezeigte
Endstellung möglich ist, bei der die hakenförmigen Vor
sprünge 37 und 38 die Außenkante 32 und den angrenzenden
konvexen Rand des Halteteils 24 übergreifen und der
untere Vorsprung 40 die konkave Außenkante 34 mit angrenzen
dem Rand des Verbindungsteils 26 außen übergreift, so daß
zwischen dem Verbindungsteil 26 und dem Halteteil 24
eine formschlüssige axiale Verbindung geschaffen ist,
die die Relativdrehung um die Schwenkachse 16 möglich
macht.
Der jeweilige Bajonettverschluß des Schwenk-Führungsmittels
19 bzw. 20 ist einfach, kostengünstig und ermöglicht
eine leichte Montage und Demontage ohne besondere Hilfs
werkzeuge, Zusatzteile od. dgl.
Jedem Schwenk-Führungsmittel 19, 20 ist zum Feststellen
der jeweiligen relativen Schwenklage zwischen dem
Gehäuse 11 und der Grundplatte 14 ein etwa kreisbogen
förmiger, zur Schwenkachse 16 und Bogenrinne 27, 28 mit
zugeordnetem Bogensteg 29 bzw. 30 etwa konzentrischer
Schlitz 47 bzw. 48 und eine diesen Schlitz durchsetzende
Feststellschraube 49 bzw. 50 zugeordnet. Bei dem in Fig. 1
und 2 rechts angeordneten Schwenk-Führungsmittel 20 ist
der dortige Schlitz 48 Bestandteil des Verbindungselements
22, das den damit einstückigen Verbindungsteil 26 trägt.
Die zugeordnete Feststellschraube 50 kann unmittelbar an
der Grundplatte 14 gehalten sein oder dies geschieht, wie
beim gezeigten Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 ersichtlich
ist, mittelbar mittels eines etwa dreieckförmigen, von
der Grundplatte 14 hochragenden Ständers 51, der fuß
seitig an der Grundplatte 14 verankert ist. Durch
Festziehen der Feststellschraube 50 in der hergestellten
relativen Schwenkstellung werden der Ständer 51 und das
den Schlitz 48 enthaltende Verbindungselement 22 mit
einander verspannt, wodurch in diesem Bereich die
Schwenkstellung fixiert ist.
Bei dem in Fig. 1 und 2 linken Schwenk-Führungsmittel 19
ist der Schlitz 47 Bestandteil der Grundplatte 14, und
zwar in der Weise, daß die Grundplatte 14 einen dem
Halteteil 23 mit Abstand benachbarten, aus der Grundplatte
14 ausgestanzten und hochragenden Schenkel 52 aufweist,
der den kreisbogenförmigen Schlitz 47 enthält. Die
zugeordnete Feststellschraube 49 ist hier am Verbindungs
teil 25, z. B. an einer daraus ausgestanzten Brücke 53,
gehalten. Durch Anziehen der Feststellschraube 49 wird
der Schenkel 52 der Grundplatte 14 an der Brücke 53
festgespannt und dadurch die Schwenklage gesichert.
Das als Stanzteil gestaltete Verbindungselement 21 weist
einen zur Schwenkachse 16 etwa parallel verlaufenden
hochragenden Halteschenkel 54 auf, der einen etwa kreis
bogenförmigen Schlitz 55 enthält. Der Schlitz 55 verläuft
etwa konzentrisch zur Achse 17, um die mittels eines nicht
weiter gezeigten Zapfens das Gehäuse 11 relativ zur Grund
platte 14 für die Einstellung der Schnittiefe schwenkbar
und feststellbar ist. Zur Feststellung der jeweils einge
stellten Schnittiefe kann eine nicht weiter gezeigte
Feststellschraube dienen, die den Kreisbogenförmigen
Schlitz 55 durchsetzt und beim Festziehen den Halte
schenkel 54 mit einem Teil des Gehäuses 11 verspannt.
Das als Stanzteil gebildete Verbindungselement 22 des
Schwenk-Führungsmittels 20 weist ein z. B. aus zwei
beabstandeten Lagerschenkeln 56, 57 gebildetes Zapfenlager
zur schwenkbaren Verbindung mit dem Gehäuse 11 auf.
Claims (10)
1. Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine für Trennarbeiten,
insbesondere Handkreissäge (10), mit einem Gehäuse (11)
und einer Grundplatte (14), mit deren Unterseite (15) die
Handwerkzeugmaschine auf ein Werkstück aufsetzbar und
über dieses führbar ist, wobei die Grundplatte (14) zum
Ausführen von Schräg- bzw. Gehrungsschnitten in Bezug auf
das insbesondere als Sägeblatt (13) ausgebildete Trennwerk
zeug um eine parallel zur Schnittvisierlinie und unterhalb
der Unterseite (15) der Grundplatte (14) verlaufende
Schwenkachse (16) mittels am Gehäuse (11) einerseits und
an der Grundplatte (14) andererseits angreifender Schwenk-Füh
rungsmittel (19, 20) schwenkbar und in jeder Schwenklage
feststellbar ist, die eine kulissenartige Führung entlang
einer kreisbogenförmigen Führungsbahn bilden und mitein
ander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schwenk-Führungsmittel (19, 20) einen Bajonettverschluß
(23 bis 46) aufweisen, über den die Teile (23 bis 26)
der Schwenk-Führungsmittel (19, 20) miteinander verbunden
sind.
2. Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Bajonettverschluß (23
bis 46) in die Schwenk-Führungsmittel (19, 20) integrierter
Bestandteil dieser ist.
3. Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenk-Führungs
mittel (19, 20) und/oder die Bestandteile des Bajonett
verschlusses durch Stanzen und/oder aus Stanzteilen
gebildet sind.
4. Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die an der Grundplatte (14)
angreifenden, dieser zugeordneten Teile (23, 24, 27, 28,
31, 32, 39 bis 42, 44, 45) der Schwenk-Führungsmittel
(19, 20) und/oder des Bajonettverschlusses aus dem
Material der Grundplatte (14) gebildet sind, insbesondere
durch Prägen, Ausschneiden, Biegen und dergleichen Stanz
bearbeitung gebildet sind.
5. Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die am Gehäuse (11) angreifen
den, diesem zugeordneten Teile (25, 26, 29, 30, 33 bis
38, 46) der Schwenk-Führungsmittel (19, 20) und/oder des
Bajonettverschlusses als Stanzteile gebildet sind, insbe
sondere durch Prägen, Ausschneiden, Biegen und dergleichen
Stanzbearbeitung gebildet sind, und daß diese in der Aus
bildung als Stanzteile zugleich durch Stanzen gebildete
Verbindungselemente (21, 22) zum Verbinden mit dem
Gehäuse (11) aufweisen.
6. Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine nach einem der
Ansprüche 1 bis 5, wobei die Schwenk-Führungsmittel (19,
20) einen mit einer bogenförmigen Führungsnut versehenen
Halteteil (23, 24) einerseits und einen mit einem in die
Führungsnut eingreifenden und darin geführten Stegteil
versehenen Verbindungsteil (25, 26) andererseits aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut als zu einer
Breitseite hin offene , kreisbogenförmige Bogenrinne
(27, 28) und der Stegteil als zur Bogenrinne (27, 28)
hin überstehender und in dieser aufgenommener kreisbogen
förmiger Bogensteg (29, 30) ausgebildet sind, wobei die
Bogenrinne (27, 28) und der Bogensteg (29, 30) auf einem
gemeinsamen, zur Schwenkachse (16) konzentrischen Kreis
bogenabschnitt verlaufen.
7. Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenrinne (27, 28) und
der Bogensteg (29, 30) aus dem Material des Halteteils
(23, 24) bzw. des Verbindungsteils (25, 26) ausgeformt,
insbesondere ausgeprägt, sind.
8. Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 6
oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteteil (23, 24)
und der Verbindungsteil (25, 26) jeweils eine in radialem
Abstand von der Bogenrinne (27, 28) bzw. vom Bogensteg
(29, 30) verlaufende, dazu konzentrische und etwa kreis
bogenförmig verlaufende Außenkante (31 bis 34) aufweisen,
die von ausgestanzten, etwa hakenförmigen Vorsprüngen
(35 bis 40) am jeweils anderen Teil übergriffen ist.
9. Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Außenkanten
(31 bis 34) in einer Bajonett-Montagestellung des Ver
bindungsteils (25, 26) mit den der Außenkante (31 bis 34)
jeweils zugeordneten, etwa hakenförmigen Vorsprüngen
(35 bis 40) in Übereinstimmung bringbare und den Bajonett
eingriff durch Eingreifen des Bogensteges (29, 30) in die
zugeordnete Bogenrinne (27, 28) ermöglichende Radialaus
nehmungen (41 bis 46) aufweisen.
10. Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine nach einem der
Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
jeweilige Bogenrinne (27, 28) am jeweiligen Halteteil
(23, 24) und der jeweils zugeordnete Bogensteg (29, 30)
am jeweiligen Verbindungsteil (25, 26) vorgesehen sind,
oder umgekehrt.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19844807A DE19844807A1 (de) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine für Trennarbeiten, insbesondere Handkreissäge |
EP99110249A EP0990492B1 (de) | 1998-09-30 | 1999-05-27 | Motorgetriebene Handtrennmaschine, insbesondere Handkreissäge, mit winkeleinstellbarem Trennscheibe |
DE59911036T DE59911036D1 (de) | 1998-09-30 | 1999-05-27 | Motorgetriebene Handtrennmaschine, insbesondere Handkreissäge, mit winkeleinstellbarem Trennscheibe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19844807A DE19844807A1 (de) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Motorgetriebene Handwerkzeugmaschine für Trennarbeiten, insbesondere Handkreissäge |
Publications (1)
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