DE3621785A1

DE3621785A1 - Naehmaschine mit einer naehgut-beschneidvorrichtung

Info

Publication number: DE3621785A1
Application number: DE19863621785
Authority: DE
Inventors: Horst Fenzl
Original assignee: Duerkoppwerke GmbH
Current assignee: Duerkopp Adler AG
Priority date: 1986-06-28
Filing date: 1986-06-28
Publication date: 1988-01-14
Also published as: JPS639486A; US4781131A; IT1205082B; DE3621785C2; IT8721022A0

Description

Die Erfindung betrifft eine Naehgut-Beschneidvorrichtung gemaess dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Seit langem sind eine grosse Zahl von Naehgut- Beschneidvorrichtungen gemaess dem Oberbegriff des Anspruches 1 bekannt, bei denen ein bewegbares Obermesser mit einem ortsfest angeordneten Untermesser zusammenwirkt. Allen bekannten Loesungen ist gemeinsam, dass sie ein relativ kompliziert gestaltetes Obermesser aufweisen (vgl. DE-GM 66 04 108, Fig. 21).

Ferner ist ein Obermesser mit einer Hartmetallschneide fuer Kantenbeschneidvorrichtungen an Naehmaschinen bekannt (DE-GM 18 89 277), das ebenfalls eine komplizierte Form aufweist.

Durch besagte Formgebung weisen die bisher bekannten Obermesser den gemeinsamen Nachteil auf, dass es sich hierbei um teure Verschleissteile handelt. Deshalb ist es seit Jahrzehnten geuebte Praxis, dass die nicht mehr funktionstuechtigen, stumpfen Schneidkanten durch Nachschleifen wieder geschaerft werden. Das Nachschleifen erfordert einen speziellen Messerschleifapparat, der mit Schneidboecken fuer die unterschiedlichsten Schneidwinkel ausgestattet sein muss. Da das Nachschleifen von Fachpersonal durchgefuehrt werden muss, ist es lohnkostenintensiv. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, dass das nachgeschliffene Obermesser wegen der nunmehr eingetretenen Verlagerung der Schneidkante ebenfalls von Fachpersonal eingebaut und schneidgerecht eingestellt werden muss.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Obermesser fuer eine Naehgut- Beschneidvorrichtung zu schaffen, das preisguenstig herstellbar ist, das eine laengere Standzeit als die bisher bekannten Obermesser aufweist, und das mit wenigen Handgriffen von der Naeherin ausgewechselt werden kann.

Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale geloest.

Mit dem Obermesser nach der Erfindung ist es nun moeglich, bei Verwendung einer Wendeschneidplatte mit z. B. vier Schneidkanten eine vierfach laengere Standzeit verglichen mit einem herkoemmlichen Obermesser zu erreichen. Ausserdem wird eine gleichbleibend gute Schnitthaltigkeit dadurch gewaehrleistet, dass eine nachtraegliche Einstellung der Schneidkante nach dem Wenden bzw. nach dem Auswechseln einer Wendeschneidplatte nicht erforderlich ist. Wegen des relativ geringen Preises der erfindungsgemaessen Wendeschneidplatte lohnt sich nachtraegliches Nachschleifen nicht mehr.

Zweckmaessige Weiterbildungen des Gegenstandes nach Anspruch 1 sind in den Unteranspruechen beschrieben. Bei der Ausgestaltung des Obermessers nach Anspruch 3 wird die Wendeschneidplatte mittels eines zusaetzlichen Befestigungselementes mit dem Messerhalter verbunden. Weist die Wendeschneidplatte einen vieleckigen, abstehenden Schaft auf, so ist bei der Ausfuehrung nach Anspruch 4 eine die Wendeschneidplatte ausrichtende Anschlagkante am Messerhalter nicht erforderlich.

Zwei Ausfuehrungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Fig. 1 bis 6 erlaeutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Perspektivdarstellung des kompletten Obermessers,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung des kompletten Obermessers,

Fig. 3 eine Perspektivdarstellung des Messerhalters,

Fig. 4 eine Perspektivdarstellung der Wendeschneidplatte mit einem vieleckigen Ansatz,

Fig. 5 eine Perspektivdarstellung der Wendeschneidplatte mit einem vieleckigen Schaft,

Fig. 6 eine Perspektivdarstellung einer Naehmaschine mit einer Naehgut-Beschneidvorrichtung, wobei Nadelstange und Naehnadel sowie Drueckerstange und Naehfuss nicht dargestellt wurden.

In Fig. 6 wird eine herkoemmliche, mit einer Naehgut- Beschneidvorrichtung (14) ausgeruestete Naehmaschine (13) gezeigt die in bekannter Weise zum Naehen und gleichzeitigen Beschneiden des Naehgutes geeignet ist. Besagte Beschneidvorrichtung (14) ist hinlaenglich bekannt und braucht hier nicht naeher beschrieben zu werden. Sie besteht im wesentlichen aus einem auf- und abbewegbaren Kloben (18), an dem ein Obermesser (1) befestigt ist.

Es arbeitet mit einem ortsfesten Untermesser in an sich bekannter Weise zusammen, das vorzugsweise auf der Unterseite einer Fundamentplatte (15) befestigt ist und dessen Schneidkante innerhalb einer Stichplatte (16) angeordnet ist. In einer weiteren Ausgestaltung kann besagtes Untermesser auch direkt an der Stichplatte (16) befestigt sein.

Die Beschneidvorrichtung (14) weist einen Schalthebel (17) auf, durch den das angetriebene Obermesser (1) in bekannter Weise in Betrieb gesetzt werden kann. Das Obermesser (1) ist zweiteilig ausgefuehrt und besteht aus einem Messerhalter (2), der an dem Kloben (18) befestigt ist, und aus einer Wendeschneidplatte (3).

Letztere ist in der Ausfuehrung nach Fig.1 und 2 mittels einer Senkschraube (7) an dem Messerhalter (2) befestigt und weist in der gezeigten Ausfuehrung vier Schneidkanten (4) auf, die von einer Symmetrieachse (6) vorzugsweise einen gleichen Abstand haben. Jede Schneidkante (4) schliesst mit einer Stirnseite (5) einen schnittguenstig ausgelegten Schneidwinkel ein.

Auf der der Stirnseite (5) gegenueberliegenden Seite der Wendeschneidplatte (3) ist ein vieleckiger Ansatz (10) vorgesehen, der soviel Anlagekanten (11) aufweist wie die Wendeschneidplatte (3) Schneidkanten (4) hat. Da es fuer viele Anwendungsfaelle von Vorteil ist, wenn die Schneidkante (4) einen Winkel mit der Horizontalebene bildet, ist es zweckmaessig den Ansatz (10) gemaess Fig. 4 so anzuordnen, dass jede Anlagekante (11) mit der ihr gegenueberliegenden Schneidkante (4) einen definierten Winkel einschliesst. Gemaess Fig. 4 weist jede Anlagekante (11) bezogen auf die Symmetrieachse (6) einen Abstand (a) auf.

Der Messerhalter (2) hat ein Gewindeloch (9) zur Aufnahme der Senkschraube (7) und eine Anschlagkante (8), die von der Mittellinie des Gewindeloches (9) ebenfalls den Abstand (a) einhaelt. Nach dem Loesen der Senkschraube (7) kann durch entsprechendes Verschwenken der Wendeschneidplatte (3) eine andere, noch scharfe Schneidkante (4) in die fuer einwandfreies Schneiden des Obermessers (1) vorgesehene Stellung gebracht werden. Nach der Verschwenkung der Wendeschneidplatte (3) ist sie durch Anziehen der Senkschraube (7) wieder zu fixieren. Da alle Schneidkanten (4) einer Wendeschneidplatte (3) einen gleichen Abstand von der Symmetrieachse (6) aufweisen, ist eine nachtraegliche Einstellung des Obermessers (1) nicht erforderlich. Damit ist sichergestellt, dass die Naeherin -ebenso wie das Auswechseln einer abgebrochenen Naehnadel- nunmehr auch das Auswechseln bzw. das Verschwenken einer Wendeschneidplatte (3) problemlos selbst ausfuehren kann.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Wendeschneidplatte (3) auch einen in deren Symmetrieachse (6) angeordneten, hervorstehenden vieleckigen Schaft (12) aufweisen, der in eine im Messerhalter (2) befindliche Oeffnung mit einer dem Querschnitt des Schaftes (12) entsprechenden Form einfuehrbar ist. Die derart von dem Messerhalter (2) aufgenommene, in Fig. 5 gezeigte Wendeschneidplatte (3) wird durch ansich bekannte Halte oder Klemmelemente kraft- und formschluessig gehalten, indem sie in bekannter Weise auf die Flaechen (19) einwirken.

Um eine preisguenstige Herstellung der Wendeschneidplatte (3) zu ermoeglichen, ist es zweckmaessig, dass sie als Genaugussteil aus sogenanntem Messerstahl oder als Hartmetall-Sinterteil gefertigt wird. Beide Fertigungsmethoden ergeben bis auf das Scharfschleifen der Schneidkanten (4) nacharbeitungsfreie Fertigteile. In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann die Wendeschneidplatte (3) auch als ein Pressteil aus Keramik ausgefuehrt sein.

Claims

1. Naehmaschine mit einer Naehgut-Beschneidvorrichtung, die im wesentlichen aus einem bewegbaren Obermesser und einem mit ihm zusammenwirkenden ortsfesten Untermesser besteht, dadurch gekennzeichnet, dass das Obermesser (1) aus einem Messerhalter (2) und einer auswechselbaren Wendeschneidplatte (3) besteht, die mehrere Schneidkanten (4) aufweist.

2. Naehmaschine mit einer Naehgut-Beschneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendeschneidplatte (3) mittels eines in ihrer Symmetrieachse (6) vorgesehenen Befestigungsmittels kraft- oder formschluessig mit dem Messerhalter (2) verbunden ist.

3. Naehmaschine mit einer Naehgut-Beschneidvorrichtung nach den Anspruechen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel eine Senkschraube (7) ist, dass der Messerhalter (2) eine Anschlagkante (8) und ein im Abstand (a) von ihr entferntes Gewindeloch (9) aufweist, dass an der der Stirnseite (5) gegenueberliegenden Seite der Wendeschneidplatte (3) ein vieleckiger Ansatz (10) vorgesehen ist, der eine der Anzahl der Schneidkanten (4) entsprechende Anzahl von Anlagekanten (11) aufweist, die im Abstand (a) von der Symmetrieachse (6) angeordnet sind.

4. Naehmaschine mit einer Naehgut-Schneidvorrichtung nach den Anspruechen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, das das Befestigungsmittel ein vieleckiger, von der Wendeschneidplatte (3) abstehender Schaft (12) ist, der eine der Anzahl der Schneidkanten (4) entsprechende Anzahl von Flaechen (19) aufweist, und der mit bekannten Klemmitteln mit dem Messerhalter (2) verbunden ist.

5. Naehmaschine mit einer Naehgut-Beschneidvorrichtung nach den vorangegangenen Anspruechen, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendeschneidplatte (3) als Genaugussteil aus Messerstahl oder als Hartmetall-Sinterteil oder als Pressteil aus Keramik hergestellt ist.