DE19841642C2 - Radialkolbenpumpe - Google Patents
RadialkolbenpumpeInfo
- Publication number
- DE19841642C2 DE19841642C2 DE19841642A DE19841642A DE19841642C2 DE 19841642 C2 DE19841642 C2 DE 19841642C2 DE 19841642 A DE19841642 A DE 19841642A DE 19841642 A DE19841642 A DE 19841642A DE 19841642 C2 DE19841642 C2 DE 19841642C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- high pressure
- piston pump
- radial piston
- duct
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/0404—Details or component parts
- F04B1/0421—Cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
- F02M59/04—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by special arrangement of cylinders with respect to piston-driving shaft, e.g. arranged parallel to that shaft or swash-plate type pumps
- F02M59/06—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by special arrangement of cylinders with respect to piston-driving shaft, e.g. arranged parallel to that shaft or swash-plate type pumps with cylinders arranged radially to driving shaft, e.g. in V or star arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe zur
Kraftstoffhochdruckerzeugung bei
Kraftstoffeinspritzsystemen von Brennkraftmaschinen,
insbesondere bei einem Common-Rail-Einspritzsystem, mit
einer in einem Pumpengehäuse gelagerten Antriebswelle, die
exzentrisch ausgebildet ist oder in Umfangsrichtung
nockenartige Erhebungen aufweist, und mit vorzugsweise
mehreren bezüglich der Antriebswelle radial in einer
jeweiligen Elementbohrung angeordneten Kolben, die durch
Drehen der Antriebswelle in der jeweiligen Elementbohrung
in radialer Richtung hin- und herbewegbar sind, um
Kraftstoff über einen Ansaugkanal, in dem ein Ansaugventil
angeordnet ist, in einen Zylinderraum zu saugen, der von
dem Kolben in der Elementbohrung begrenzt wird und der mit
einem Hochdruckkanal verbunden ist, in dem ein
Hochdruckventil angeordnet ist, wobei die Elementbohrung
mit dem Ansaugkanal und dem Hochdruckkanal in einem
Elementkopf angeordnet ist.
Eine derartige Radialkolbenpumpe ist aus der DE 42 13 798 A1
bekannt. Bei der bekannten Radialkolbenpumpe hat sich
die hohe Anzahl der Hochdruckdichtstellen als nachteilig
erwiesen.
Aus der US 3,806,285 ist eine Pumpe mit einem hin- und
hergehenden Kolben bekannt. Der Kolben ist in einer
zylindrischen Aussparung des Pumpengehäuses aufgenommen.
Wegen der bei dieser Pumpe verwendeten Weichdichtungen ist
diese Pumpe nicht für so hohe Drücke geeignet wie die
erfindungsgemäße Radialkolbenpumpe.
Die DE 77 36 591 U1 beschreibt eine Kolbenpumpe mit
wenigstens einer als Baueinheit mit einem eigenen Gehäuse
ausgebildeten Kolbenzylindereinheit mit einem Saugventil
sowie einem Druckventil, die ebenfalls als eigene
Baueinheiten mit eigenem Gehäuse ausgebildet sind und die
beidseits auf die Kolbenzylindereinheit aufgesetzt sind.
Bei dieser Radialkolbenpumpe sind die Kolben nicht direkt
im Element, sondern über Stützringe geführt.
Der der Erfindung am nächsten liegende Stand der Technik
ergibt sich aus der DE 197 27 249 A1. Darin wird eine
gattungsgemäße Radialkolbenpumpe beschrieben, deren Kolben
jeweils in einem Zylindereinsatz hin- und herbewegbar
aufgenommen sind. Der Zylindereinsatz ist über einen
Stützring an einer Schulter des Pumpengehäuses abgestützt.
Diese Radialkolbenpumpe hat den Nachteil, dass ihr
Hochdruckteil eine Vielzahl von Hochdruckdichtstellen
aufweist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Anzahl der
Hochdruckdichtstellen bei der bekannten Radialkolbenpumpe
zu reduzieren. Die erfindungsgemäße Radialkolbenpumpe soll
einen pumpenseitigen Spitzendruck von bis zu 2.000 bar
aushalten. Außerdem soll die erfindungsgemäße
Radialkolbenpumpe kostengünstig herstellbar sein.
Die Aufgabe ist bei einer Radialkolbenpumpe zur
Kraftstoffhochdruckerzeugung bei
Kraftstoffeinspritzsystemen von Brennkraftmaschinen,
insbesondere bei einem Common-Rail-Einspritzsystem, mit
einer in einem Pumpengehäuse gelagerten Antriebswelle, die
exzentrisch ausgebildet ist oder in Umfangsrichtung
nockenartige Erhebungen aufweist, und mit vorzugsweise
mehreren bezüglich der Antriebswelle radial in einer
jeweiligen Elementbohrung angeordneten Kolben, die durch
Drehen der Antriebswelle in der jeweiligen Elementbohrung
in radialer Richtung hin- und herbewegbar sind, um
Kraftstoff über einen Ansaugkanal, in dem ein Ansaugventil
angeordnet ist, in einen Zylinderraum zu saugen, der von
dem Kolben in der Elementbohrung begrenzt wird und der mit
einem Hochdruckkanal verbunden ist, in dem ein
Hochdruckventil angeordnet ist, wobei die Elementbohrung
mit dem Ansaugkanal und dem Hochdruckkanal in einem
Elementkopf angeordnet ist, dadurch gelöst, dass die
Elementbohrung in dem Elementkopf als Sackloch ausgebildet
ist, von dem der Ansaugkanal und der Hochdruckkanal
ausgehen. Durch die Ausführung des Elementkopfes als
Sacklochelementkopf wird die Anzahl der
Hochdruckdichtstellen gegenüber der bekannten
Radialkolbenpumpe reduziert. Durch die einfache Bauweise
verringert sich zudem die Anzahl der benötigten
Einzelteile. Bei der erfindungsgemäßen Lösung kann auf
Weichdichtungskonzepte im Hochdruckbereich verzichtet
werden. Das ergibt eine sehr hohe Funktionssicherheit.
Darüber hinaus ist der Elementkopf der erfindungsgemäßen
Radialkolbenpumpe gesondert hydropulsprüfbar. Ein weiterer
Vorteil ergibt sich daraus, dass der Elementkopf als
Baugruppe vormontierbar ist. Der vormontierte Elementkopf
kann in einfacher Art und Weise am Gehäuse montiert werden.
Daraus resultiert eine sehr hohe Prozesssicherheit in der
Montage. Ein zusätzlicher Vorteil besteht darin, dass die
Erfindung ohne grundlegende Änderung des Gehäusekonzeptes
auf die bekannte Radialkolbenpumpe übertragen werden kann.
Eine besondere Ausführungsart der Erfindung ist dadurch
gekennzeichnet, dass der Ansaugkanal und der Hochdruckkanal
im Wesentlichen senkrecht zu der Elementbohrung angeordnet
sind. Dadurch wird das Positionieren der Werkzeuge in der
Fertigung erleichtert. Außerdem vereinfacht sich die
Montage.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist
dadurch gekennzeichnet, dass der Ansaugkanal und der
Hochdruckkanal miteinander fluchten. Dadurch ergibt sich
eine weitere Vereinfachung bei der Herstellung der
erfindungsgemäßen Radialkolbenpumpe. Durch eine einzige
Bohrung, die senkrecht zu der Elementbohrung verläuft, kann
ein Teil des Ansaugkanals und des Hochdruckkanals erzeugt
werden.
Eine weitere besondere Ausführungsart der Erfindung ist
dadurch gekennzeichnet, dass für das Hochdruckventil und
für das Ansaugventil zwei Bohrungen in dem Elementkopf
vorgesehen sind, die sowohl miteinander als auch mit dem
Ansaugkanal und dem Hochdruckkanal fluchten. Dadurch ergibt
sich ein einfacher symmetrischer Aufbau des Elementkopfes
der erfindungsgemäßen Radialkolbenpumpe.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der
unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können
die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten
Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger
Kombination erfindungswesentlich sein. In der Zeichnung
zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt längs zu der Antriebswelle einer
erfindungsgemäßen Radialkolbenpumpe; und
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Elementkopfes
aus Fig. 1.
Die Fig. 1 zeigt eine Radialkolbenpumpe zur
Kraftstoffhochdruckerzeugung bei
Kraftstoffeinspritzsystemen von Brennkraftmaschinen im
Schnitt. Die in Fig. 1 dargestellte Radialkolbenpumpe wird
insbesondere in Common-Rail-Einspritzsystemen zur
Kraftstoffversorgung von Dieselmotoren eingesetzt. Dabei
bedeutet Common-Rail soviel wie "gemeinsame Leitung" oder
"gemeinsame Schiene". Im Gegensatz zu herkömmlichen
Hochdruckeinspritzsystemen, in denen der Kraftstoff über
getrennte Leitungen zu den einzelnen Brennräumen gefördert
wird, werden die Einspritzdüsen in Common-Rail-
Einspritzsystemen aus einer gemeinsamen Leitung gespeist.
Die in Fig. 1 dargestellte Radialkolbenpumpe umfasst eine
in einem Pumpengehäuse 1 gelagerte Antriebswelle 2 mit
einem exzentrisch ausgebildeten Wellenabschnitt 3. Auf dem
exzentrischen Wellenabschnitt 3 ist ein Polygonring 4
gelagert, gegenüber dem der Wellenabschnitt 3 drehbar ist.
Der Polygonring 4 umfasst drei jeweils um 120° zueinander
versetzte Abflachungen, gegen die sich jeweils ein Kolben 5
abstützt. Die Kolben, von denen in der in Fig. 1
dargestellten Schnittansicht nur der Kolben 5 zu sehen ist,
sind jeweils in einer Elementbohrung 6 zur Antriebswelle 2
in radialer Richtung hin- und herbewegbar aufgenommen. An
dem zu der Antriebswelle 2 hin gerichteten Ende des Kolbens
6 ist ein tellerförmiger Fuß ausgebildet. Gegen den
tellerförmigen Fuß ist eine Feder 7 vorgespannt. Die Feder
7 drückt den Kolben 6 gegen den exzentrischen
Wellenabschnitt 3 der Antriebswelle 2 bzw. den darauf
gelagerten Polygonring 4.
Die in Fig. 1 dargestellte Radialkolbenpumpe dient dazu,
Kraftstoff, der von einer Vorförderpumpe aus einem Tank
geliefert wird, mit Hochdruck zu beaufschlagen. Beim
Ansaugen gelangt der Kraftstoff über einen Ansaugkanal 8,
in dem ein Ansaugventil 9 angeordnet ist, in einen
Zylinderraum 10. Der in den Zylinderraum 10 angesaugte
Kraftstoff wird durch den Kolben 5 mit Hochdruck
beaufschlagt und gelangt dann über einen Hochdruckkanal 11,
in dem ein Hochdruckventil 12 angeordnet ist, zu einem
gemeinsamen Hochdruckanschluss 13. Der gemeinsame
Hochdruckanschluss 13 führt dann zum Rail.
Aus der in Fig. 2 dargestellten vergrößerten Ansicht eines
Ausschnitts aus Fig. 1 geht hervor, dass der Ansaugkanal 8,
die Elementbohrung 6 und der Hochdruckkanal 11 in einem
insgesamt mit 14 bezeichneten Elementkopf angeordnet sind.
Der Elementkopf 14 hat die Form eines Quaders, von dem ein
zylinderförmiger Vorsprung 15 ausgeht. An dem
zylinderförmigen Vorsprung 15 ist ein Zentrierbund 16
ausgebildet. Der Zentrierbund 16 bildet gleichzeitig einen
Anschlag für die Feder 7.
Die Elementbohrung ist in dem Elementkopf 14 als Sackloch
ausgebildet. Am Ende der Elementbohrung 6 münden an
diametral gegenüberliegenden Stellen der Ansaugkanal 8 und
der Hochdruckkanal 11. Der Ansaugkanal 8 und der
Hochdruckkanal 11 werden durch eine einzige Bohrung entlang
einer Achse 17 gebildet, die senkrecht zu der Längsachse
der Elementbohrung 6 ist.
Die den Ansaugkanal 8 und den Hochdruckkanal 11 bildende
Bohrung ist nach außen hin stufenweise aufgebohrt. Die so
gebildeten Abschnitte mit nach außen hin zunehmendem
Durchmesser schaffen Bauraum für das Ansaugventil 9 und das
Hochdruckventil 12. An einem Verschlussstopfen 22 für das
Hochdruckventil 12 ist eine Beißkante 23 ausgebildet.
Claims (4)
1. Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckerzeugung bei
Kraftstoffeinspritzsystemen von Brennkraftmaschinen,
insbesondere bei einem Common-Rail-Einspritzsystem, mit
einer in einem Pumpengehäuse (1) gelagerten Antriebswelle
(2), die exzentrisch ausgebildet ist oder in
Umfangsrichtung nockenartige Erhebungen aufweist, und mit
vorzugsweise mehreren bezüglich der Antriebswelle (2)
raidal in einer jeweiligen Elementbohrung (6) angeordneten
Kolben (5), die durch Drehen der Antriebswelle (2) in der
jeweiligen Elementbohrung (6) in radialer Richtung hin- und
herbewegbar sind, um Kraftstoff über einen Ansaugkanal (8),
in dem ein Ansaugventil (9) angeordnet ist, in einen
Zylinderraum (10) zu saugen, der von dem Kolben (5) in der
Elementbohrung (6) begrenzt wird und der mit einem
Hochdruckkanal (11) verbunden ist, in dem ein
Hochdruckventil (12) angeordnet ist, dadurch
gekennzeichnet, dass die Elementbohrung (6) in einem
Elementkopf (14) als Sackloch ausgebildet ist, von dem der
Ansaugkanal (8) und der Hochdruckkanal (11) ausgehen, und,
dass der Elementkopf (14) im wesentlichen die Form eines
Quaders aufweist, von dem ein im wesentlichen
zylinderförmiger Vorsprung (15) ausgeht, an dem ein
Zentrierbund (16) ausgebildet ist.
2. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass der Ansaugkanal (8) und der
Hochdruckkanal (11) im Wesentlichen senkrecht zu der
Elementbohrung (6) angeordnet sind.
3. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der Ansaugkanal (8) und der
Hochdruckkanal (11) miteinander fluchten.
4. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, dass für das Hochdruckventil (12) und das
Ansaugventil (9) zwei Bohrungen (19, 20) in dem Elementkopf
(14) vorgesehen sind, die sowohl miteinander als auch mit
dem Ansaugkanal (8) und dem Hochdruckkanal (11) fluchten.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19841642A DE19841642C2 (de) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Radialkolbenpumpe |
JP11254537A JP2000087824A (ja) | 1998-09-11 | 1999-09-08 | ラジアルピストンポンプ |
FR9911351A FR2784141B1 (fr) | 1998-09-11 | 1999-09-10 | Pompe a pistons radiaux |
US09/394,886 US6224351B1 (en) | 1998-09-11 | 1999-09-13 | Radial pistol pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19841642A DE19841642C2 (de) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Radialkolbenpumpe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19841642A1 DE19841642A1 (de) | 2000-03-23 |
DE19841642C2 true DE19841642C2 (de) | 2002-07-18 |
Family
ID=7880656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19841642A Revoked DE19841642C2 (de) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | Radialkolbenpumpe |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6224351B1 (de) |
JP (1) | JP2000087824A (de) |
DE (1) | DE19841642C2 (de) |
FR (1) | FR2784141B1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004079189A1 (de) | 2003-03-07 | 2004-09-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Flachdichtung |
DE10310123A1 (de) * | 2003-03-07 | 2004-09-23 | Siemens Ag | Radialkolbenpumpe |
DE102006017037A1 (de) * | 2006-04-11 | 2007-10-18 | Siemens Ag | Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckversorgung bei einer Brennkraftmaschine |
WO2009144126A1 (de) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Robert Bosch Gmbh | Hochdruck-kraftstoffpumpe |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19848040A1 (de) * | 1998-10-17 | 2000-04-20 | Bosch Gmbh Robert | Kolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckversorgung |
JP2002371941A (ja) * | 2001-06-18 | 2002-12-26 | Denso Corp | 燃料噴射ポンプ |
DE10339278B3 (de) * | 2003-08-26 | 2005-01-27 | Siemens Ag | Radialkolbenpumpe |
CN102102611B (zh) * | 2011-03-14 | 2014-05-28 | 福建省莆田市中涵机动力有限公司 | 高压共轨***直列式供油泵 |
US10823160B1 (en) * | 2017-01-12 | 2020-11-03 | Pumptec Inc. | Compact pump with reduced vibration and reduced thermal degradation |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3806285A (en) * | 1972-04-07 | 1974-04-23 | West Chem Prod Inc | Reciprocating pump and intake valve means therefor |
DE7736591U1 (de) * | 1977-11-30 | 1983-08-18 | Oberdorfer, Guido, 7919 Bellenberg | Kolbenpumpe |
DE4213798A1 (de) * | 1992-04-27 | 1993-10-28 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Radialkolbenpumpe, insbesondere Kraftstoffpumpe für Verbrennungsmotoren |
DE19727249A1 (de) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Vorrichtung zur Stabilisierung des Exzenterrings einer Radialkolbenpumpe |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3779225A (en) * | 1972-06-08 | 1973-12-18 | Bendix Corp | Reciprocating plunger type fuel injection pump having electromagnetically operated control port |
DE2336118B2 (de) * | 1973-07-16 | 1976-11-18 | Wepuko-Hydraulik Gmbh, 7418 Metzingen | Einrichtung zur hydraulik-kolbenabdichtung, insbesondere bei hochdruck- kolbenpumpen |
US4140440A (en) * | 1974-12-30 | 1979-02-20 | Hydraulic Engine Development Group | Internal combustion piston engine-driven piston pump with hydraulic pressure return of combustion piston from BDC |
DE2648043C2 (de) * | 1976-10-23 | 1984-05-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen |
DE2730632A1 (de) * | 1977-07-07 | 1979-01-18 | Paul Hammelmann | Hochdrucksternpumpe |
US5382140A (en) * | 1993-02-11 | 1995-01-17 | Elasis Sistema Ricerca Fiat Nel Mezzogiorno | Radial-piston pump |
JPH08144934A (ja) * | 1994-11-25 | 1996-06-04 | Zexel Corp | 低粘性燃料用ラジアルピストンポンプ |
IT239879Y1 (it) * | 1996-12-23 | 2001-03-13 | Elasis Sistema Ricerca Fiat | Perfezionamenti ad una pompa a pistoni, in particolare ad una pompa apistoni radiali per il carburante di un motore a combustione interna. |
DE19729789A1 (de) * | 1997-07-11 | 1999-01-14 | Bosch Gmbh Robert | Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckversorgung |
-
1998
- 1998-09-11 DE DE19841642A patent/DE19841642C2/de not_active Revoked
-
1999
- 1999-09-08 JP JP11254537A patent/JP2000087824A/ja active Pending
- 1999-09-10 FR FR9911351A patent/FR2784141B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-13 US US09/394,886 patent/US6224351B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3806285A (en) * | 1972-04-07 | 1974-04-23 | West Chem Prod Inc | Reciprocating pump and intake valve means therefor |
DE7736591U1 (de) * | 1977-11-30 | 1983-08-18 | Oberdorfer, Guido, 7919 Bellenberg | Kolbenpumpe |
DE4213798A1 (de) * | 1992-04-27 | 1993-10-28 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Radialkolbenpumpe, insbesondere Kraftstoffpumpe für Verbrennungsmotoren |
DE19727249A1 (de) * | 1996-07-01 | 1998-01-08 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Vorrichtung zur Stabilisierung des Exzenterrings einer Radialkolbenpumpe |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004079189A1 (de) | 2003-03-07 | 2004-09-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Flachdichtung |
DE10310123A1 (de) * | 2003-03-07 | 2004-09-23 | Siemens Ag | Radialkolbenpumpe |
US7415920B2 (en) | 2003-03-07 | 2008-08-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Radial piston pump |
DE10310124B4 (de) * | 2003-03-07 | 2009-09-10 | Continental Automotive Gmbh | Flachdichtung |
US7637509B2 (en) | 2003-03-07 | 2009-12-29 | Continental Automotive Gmbh | High pressure fuel pump with a gasket |
DE102006017037A1 (de) * | 2006-04-11 | 2007-10-18 | Siemens Ag | Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckversorgung bei einer Brennkraftmaschine |
US7775190B2 (en) | 2006-04-11 | 2010-08-17 | Continental Automotive Gmbh | Radial piston pump for supplying fuel at high pressure to an internal combustion engine |
DE102006017037B4 (de) * | 2006-04-11 | 2015-09-17 | Continental Automotive Gmbh | Radialkolbenpumpe zur Kraftstoffhochdruckversorgung bei einer Brennkraftmaschine |
WO2009144126A1 (de) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Robert Bosch Gmbh | Hochdruck-kraftstoffpumpe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000087824A (ja) | 2000-03-28 |
FR2784141A1 (fr) | 2000-04-07 |
FR2784141B1 (fr) | 2002-05-17 |
US6224351B1 (en) | 2001-05-01 |
DE19841642A1 (de) | 2000-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102004013244A1 (de) | Hochdruckpumpe, insbesondere für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine | |
DE19541507A1 (de) | Kraftstoffeinspritzeinrichtung für Brennkraftmaschinen | |
EP1049868B1 (de) | Pumpenanordnung zur kraftstoffhochdruckversorgung | |
EP1141539B1 (de) | Kolbenpumpe zur kraftstoffhochdruckerzeugung | |
DE19841642C2 (de) | Radialkolbenpumpe | |
EP1332285A1 (de) | Brennstoffeinspritzanlage | |
DE10118884A1 (de) | Hochdruck-Kraftstoffpumpe für ein Kraftstoffsystem einer direkteinspritzenden Brennkraftmaschine, Kraftstoffsystem sowie Brennkraftmaschine | |
EP0073967A1 (de) | Kraftstoff-Einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen | |
DE10117600C1 (de) | Hochdruck-Kraftstoffpumpe für ein Kraftstoffsystem einer direkteinspritzenden Brennkraftmaschine, Kraftstoffsystem sowie Brennkraftmaschine | |
EP2561213A1 (de) | Hochdruckpumpe | |
DE1805024C2 (de) | Aus einer Baueinheit aus Einspritzpumpe und Einspritzventil bestehende Kraftstoffeinspritzvorrichtung für Brennkraftmaschinen | |
DE112013001828T5 (de) | Düse für schräge Brennstoffeinspritzung | |
DE7925377U1 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen | |
EP1047876B1 (de) | Radialkolbenpumpe zur kraftstoffhochdruckversorgung | |
DE102011007781A1 (de) | Steckpumpe | |
DE102005061925A1 (de) | Brennstoffeinspritzvorrichtung | |
DE102010031390B4 (de) | Saugventil einer Kraftstoffversorgungsanlage einer Brennkraftmaschine | |
WO2009115354A1 (de) | Hochdruckpumpe | |
EP2558707B1 (de) | Hochdruckpumpe | |
DE3500616C2 (de) | ||
EP1759115B1 (de) | Hochdruckpumpe für eine kraftstoffeinspritzeinrichtung einer brennkraftmaschine | |
DE2730091A1 (de) | Schraegkantengesteuerte kraftstoffeinspritzpumpe fuer brennkraftmaschinen | |
EP0906506B1 (de) | Kraftstoffeinspritzpumpe für brennkraftmaschinen | |
DE102022108081B4 (de) | Pneumatische Ventilfeder | |
DE60022588T2 (de) | Hochdruckpumpe mit einem abnehmbaren auf/zu-Ventil zum Fördern von Kraftstoff zu einer Brennkraftmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |