DE19834268A1 - Vorrichtung zum Entnehmen von Plattenelementen - Google Patents
Vorrichtung zum Entnehmen von PlattenelementenInfo
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/901—Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with drive systems with rectilinear movements only
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Abstract
Bei einer Vorrichtung zum Entnehmen von Plattenelementen (8), insbesondere warmgewalzte Plattenelemente (8) von einem Rollgang (9), welche ggf. nach einem Walzen in einzelne Plattenelemente (8) abgelängt sind, übergreift zum Entnehmen der Plattenelemente (8) vom Rollgang (9) eine Entnahmeeinrichtung (7) zumindest teilweise das Plattenelement (8).
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entnehmen von
Plattenelementen, insbesondere warmgewalzte Plattenelemente
von einem Rollgang, welche ggf. nach einem Walzen in
einzelne Plattenelemente abgelängt sind.
Derartige Vorrichtungen zum Entnehmen von Plattenelementen,
insbesondere warmgewalzten Plattenelementen sind in
vielfältigster Form und Ausführung auf dem Markt bekannt
und erhältlich. Insbesondere sind Hebezeuge, Krane od. dgl.
bekannt, mit welchen einzelne Plattenelemente, die ggf. in
einer Schneideinrichtung abgelängt wurden, von einem
Rollgang entnommen werden können. Meist werden eine
Mehrzahl von Klemmwinkeln, welche an verschiedenen
Drahtseilen eines Hebezeuges endseits angeordnet sind, auf
das Plattenelement aufgesteckt und dann von einem Rollgang
entnommen. Dieser Prozess dauert sehr lange, wenn das
Hebezeug von einem Rollgang zu einer Lagerungsstätte einer
noch sehr hoch temperierten Platte abtransportiert werden
muss.
Da insbesondere die unmittelbar gewalzten und abgelängten
Plattenelemente eine sehr hohe Temperatur aufweisen, werden
immer höhere Anforderungen an die verwendeten Hebezeuge
gestellt. Zudem sind oftmals sehr lange Rollgänge
notwendig, um eine Mehrzahl von Plattenelementen
hintereinander nach der Trenneinrichtung oder
Schneideinrichtung aufzunehmen, da der Abtransport nicht
schnell genug erfolgen konnte.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung der o.g. Art zu schaffen, mit welcher ein
Abtransportieren von gewalzten Plattenelementen, welche
ggf. aus einer Schneid-, Scher- oder Trenneinrichtung
kommen, erheblich zu verbessern. Ferner soll ein derartiges
Entnehmen vollautomatisierbar und kostengünstig im Betrieb
sein.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass zum Entnehmen der
Plattenelemente vom Rollgang eine Entnahmeeinrichtung
zumindest teilweise das Plattenelement übergreift.
Bei der vorliegenden Erfindung ist eine Entnahmeeinrichtung
aus einem Gestell und daran abragenden Zangenelementen
gebildet. Vorzugsweise sind zwei Zangenelemente gegenüber
dem Gestell gegeneinander oder auseinander verfahrbar
angeordnet. Die Entnahmeeinrichtung kann an einen
herkömmlichen Hallenkran oder jedes beliebige Hebezeug
angeschlossen werden. Wichtig bei der vorliegenden
Erfindung ist, dass die Entnahmeeinrichtung über ein
Plattenelement angeordnet wird, anschliessend dessen
Zangenelemente das Plattenelement durch Absenken der
Entnahmeeinrichtung übergreifen, wobei anschliessend
mittels dem Spindelelement die einzelnen Zangenelemente
gegeneinander verfahren werden, bis das Plattenelement an
diesem anliegt. Dabei greifen im bevorzugten
Ausführungsbeispiel die Zangenelemente zwischen zwei Rollen
des Rollganges ein, so dass zumindest ein dem Zangenelement
zugeordneter Haltekeil zum Plattenelement hin ausfährt.
Durch Zurückbewegen der Entnahmeeinrichtung liegt das
Plattenelement an dem zumindest einen Haltekeil auf.
Anschliessend kann die Entnahmeeinrichtung mit
aufgenommenem Plattenelement abtransportiert werden.
Bevorzugt werden jedoch eine Mehrzahl von Plattenelementen
zwischen die Zangenelemente aufgenommen. Die
Entnahmeeinrichtung wird dann mit einem eingespannten
Plattenelement über das nächste zu entnehmende
Plattenelement verfahren, anschliessend auf dieses
abgesenkt, wobei die Haltekeile vorher vorzugsweise
hydraulisch entfernt werden. Anschliessend wird durch
weiteres Verfahren der Entnahmeeinrichtung zwischen die
einzelnen Rollen des Rollganges gewährleistet, dass die
Haltekeile wieder das letzte, auf den Rollen aufliegende
Plattenelement durch Einfahren aufnehmen können. Auf diese
Weise lassen sich eine Mehrzahl von Plattenelementen
übereinander zwischen den Zangenelementen der
Entnahmeeinrichtung stapeln.
Eine Mehrzahl von nacheinander in einer Schneideinrichtung
abgetrennten Plattenelementen können sehr schnell entnommen
und abtransportiert werden. Dieser Prozess lässt sich auf
sehr einfache und kostengünstige Weise automatisieren.
Ferner kann eine derartige Entnahmeeinrichtung an beliebige
Hallenkräne, insbesondere auch Automatik-Kran-Anlagen
integriert und angeschlossen werden.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung soll auch liegen, dass
für grössere Blechlängen eine Mehrzahl von
Halteeinrichtungen hintereinander geschaltet an einer oder
an mehreren Krananlagen vorgesehen sind. Auf diese Weise
entfällt das manuelle Anbringen von Hubseilen mit
Klemmwinkeln oder dgl.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese
zeigt in
Fig. 1 eine schematisch dargestellte Seitenansicht einer
erfindungsgemässen Vorrichtung zum Entnehmen von
Plattenelementen;
Fig. 2 eine perspektivisch dargestellte Ansicht der
Vorrichtung, insbesondere der Entnahmeeinrichtung zum
Entnehmen von Plattenelementen gemäss Fig. 1.
Gemäss Fig. 1 weist eine erfindungsgemässe Vorrichtung R
ein Gestell 1 auf, welches aus einem bevorzugt
rechteckartig ausgebildeten Rahmen 2 gebildet ist.
Entlang des Rahmens 2 sind Zangenelemente 3.1, 3.2, wie in
Doppelpfeilrichtung X dargestellt, geführt. Wie
insbesondere in Fig. 2 hervorgeht, werden über wenigstens
ein Spindelelement 4 die beiden Zangenelemente 3.1, 3.2
gegeneinander verfahren. Auf diese Weise lassen sich die
nach unten abragenden Zangenelemente 3.1, 3.2 gegeneinander
mit Druck beaufschlagen.
Ferner ist bevorzugt endseits der Zangenelement 3.1, 3.2
wenigstens ein Haltekeil 5 vorgesehen, welcher, bevorzugt
hydraulisch über ein hier nicht bezifferten
Hydraulikzylinder nach innen ein- und oder ausfahrbar ist.
Bevorzugt können innerhalb der Zangenelemente 3.1, 3.2
Riffelungen 6 vorgesehen sein, um eine Haftreibung zu
erhöhen. Insgesamt ist aus dem Gestell 1 und den daran
abragenden Zangenelementen 3.1, 3.2 eine
Entnahmeeinrichtung 7 gebildet, mit welcher auf einfache
und kostengünstige Weise eine Mehrzahl von Plattenelementen
8 aufgenommen und von einem Rollgang 9 entnommen werden
können.
Wie insbesondere in Fig. 1 schematisch dargestellt ist,
wird ein Metallblock zu einem länglichen Plattenelement 8
warmgewalzt. In einer Schneideinrichtung 10, welche auch
als Trenneinrichtung, Schereinrichtung od. dgl. ausgebildet
sein kann, wird das Plattenelement 8 auf eine gewünschte
Länge gebracht. Anschliessend wird die abgelängte Platte 8
auf dem Rollgang 9 weitertransportiert.
Dann greift die Entnahmeeinrichtung 7 über das
Plattenelement 8, wobei die einzelnen Zangenelemente 3.1,
3.2 zumindest teilweise zwischen zwei benachbarten Rollen
11 des Rollganges 9 eingreifen und das Plattenelement 8
übergreifen. Anschliessend werden die Zangenelemente 3.1,
3.2 mittels des Spindelelementes 4 gegeneinander bewegt und
spannen das Plattenelement 8 ein. Zusätzlich werden die
Haltekeile 5 gegeneinander ausgefahren und fangen das
Plattenelement 8 auf.
Dann wird die Entnahmeeinrichtung 7 in dargestellter
Doppelpfeilrichtung Y nach oben bewegt und ein weiteres
abgelängtes Plattenelement 8 kann in den Bereich hinter die
Schneideinrichtung 10 eingefahren werden. Anschliessend
wird erneut die Entnahmeeinrichtung 7 abgesenkt, wobei beim
Auflegen der Haltekeile 5 auf das neu abgelängte
Plattenelement 8 diese ggf. hydraulisch zurückbewegt
werden. Die Entnahmeeinrichtung 7 wird weiter nach unten
verfahren, bis das auf den Rollen 11 aufliegende
Plattenelement 8 von den Haltekeilen 5 in oben
beschriebener Weise hintergriffen werden kann. Diese werden
hydraulisch ausgefahren.
Anschliessend kann ein Entnehmen und Bewegen der
Entnahmeeinrichtung 7 in Y-Richtung erfolgen, um dann zwei
aufgenommene Plattenelemente 8 abzutransportieren oder
weitere aufzunehmen. Dieser Vorgang beliebig oft wiederholt
werden, bis der Raum zwischen den Zangenelementen 3.1, 3.2
ausgefüllt ist.
Auf diese Weise lässt sich sehr schnell ein Plattenelement
8 abtrennen und nach dem Abtrennen entnehmen. Insbesondere
die Geschwindigkeit des Entnehmens ist hier wesentlich
erhöht.
Claims (8)
1. Vorrichtung zum Entnehmen von Plattenelementen (8),
insbesondere warmgewalzte Plattenelemente (8) von einem
Rollgang (9), welche ggf. nach einem Walzen in einzelne
Plattenelemente (8) abgelängt sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass zum Entnehmen der Plattenelemente (8) vom Rollgang (9)
eine Entnahmeeinrichtung (7) zumindest teilweise das
Plattenelement (8) übergreift.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Entnahmeeinrichtung (7) ein Gestell (1) aufweist,
von welchem Zangenelemente (3.1, 3.2) abragen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Zangenelemente (3.1, 3.2) am
Gestell (1) bewegbar geführt, insbesondere mittels einem
Spindelelement (4) gegeneinander hin- und herverfahrbar
angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, dass zum Entnehmen des Plattenelementes (8)
die Zangenelemente (3.1, 3.2) das Plattenelement (8)
übergreifen, wobei diese zwischen benachbarten Rollen (11)
des Rollganges (9) zumindest teilweise eingreifen.
5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass dem zumindest einen
Zangenelement (3.1, 3.2) wenigstens ein Haltekeil (5)
bewegbar, insbesondere ausfahrbar zugeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
dass der Haltekeil (5) hydraulisch in das Zangenelement
(3.1, 3.2) ein- oder ausfahrbar ist.
7. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von
Plattenelementen (8) zwischen den Zangenelementen (3.1,
3.2) der Entnahmeeinrichtung (7) aufnehmbar, insbesondere
stapelbar ist.
8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Zangenelemente (3.1, 3.2)
nach innen gerichtete Riffelungen (6) aufweisen, welche ein
Festlegen, insbesondere ein Einspannen der Plattenelemente
(8) erleichtern.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998134268 DE19834268A1 (de) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | Vorrichtung zum Entnehmen von Plattenelementen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998134268 DE19834268A1 (de) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | Vorrichtung zum Entnehmen von Plattenelementen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19834268A1 true DE19834268A1 (de) | 2000-02-03 |
Family
ID=7875783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998134268 Withdrawn DE19834268A1 (de) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | Vorrichtung zum Entnehmen von Plattenelementen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19834268A1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3516785C1 (de) * | 1985-05-09 | 1986-10-23 | Carl Hurth Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH & Co, 8000 München | Greiferwechselsystem für eine automatische Handhabungseinrichtung |
DE3507282C2 (de) * | 1985-03-01 | 1987-06-25 | Unima Maschinenbau Gmbh, 6603 Sulzbach, De | |
DE3506360C2 (de) * | 1984-02-23 | 1988-01-14 | Okura Yusoki K.K., Kakogawa, Hyogo, Jp | |
DE3415195C2 (de) * | 1984-04-21 | 1994-03-10 | Kabelmetal Electro Gmbh | Vorrichtung zum Transport und/oder zur Halterung von zu Ringbunden gewickelten Kabeln oder Leitungen |
-
1998
- 1998-07-30 DE DE1998134268 patent/DE19834268A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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