DE19825335A1 - Verfahren zum Betrieb einer Gasturbine - Google Patents
Verfahren zum Betrieb einer GasturbineInfo
- Publication number
- DE19825335A1 DE19825335A1 DE1998125335 DE19825335A DE19825335A1 DE 19825335 A1 DE19825335 A1 DE 19825335A1 DE 1998125335 DE1998125335 DE 1998125335 DE 19825335 A DE19825335 A DE 19825335A DE 19825335 A1 DE19825335 A1 DE 19825335A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valves
- gas turbine
- switchable
- individual burners
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/22—Fuel supply systems
- F02C7/222—Fuel flow conduits, e.g. manifolds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/22—Fuel supply systems
- F02C7/232—Fuel valves; Draining valves or systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Gasturbine, deren Arbeitsmedium in wenigstens einer ringförmig angeordneten Brennkammer mit Einzelbrennern erzeugt wird, die über wenigstens eine Ringleitung (12, 14, 16) mit Brennstoff versorgt werden, dessen Zustrom mit einer bestimmten Anzahl von Ventilen (25, 27, 29) gesteuert wird, wobei eine Teilmenge des Brennstoffs über schaltbare Ventile (25, 27, 29) den zur Versorgung von Einzelbrennern dienenden Ringleitungen (12, 14, 16) zugeleitet wird und daß die schaltbaren Ventile (25, 27, 29) angesteuert und im Teillastgebiet abhängig vom jeweiligen Bedarf zu- oder abgeschaltet werden.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Gasturbine, deren
Arbeitsmedium von ringförmig angeordneten Brennkammer zugeführt wird, die mit
Brennstoff gespeist werden, der aus einer bestimmten Anzahl von Ventilen
zuströmt. Außerdem betrifft die Erfindung eine Gasturbinenanlage, die zur
Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist.
Gasturbinenanlagen und deren Betrieb sind seit langem bekannt. Bei Gasturbinen
mit Ringbrennkammern wird der Brennstoff bislang mittels weniger regelbarer
Zuströmventile der Brennkammer zugeführt. Bei einer bekannten und erprobten
Gasturbinenanlage werden beispielsweise die vorhandenen 72 Brenner in der
Ringbrennkammer aus drei Regelventilen gespeist.
Diese Aufteilung erweist sich insofern als nachteilig, da zum einen eine gewisse
Empfindlichkeit hinsichtlich der Stabilität der Verbrennung besteht, diese
insbesondere bei dynamischen Vorgängen, und zum anderen im Teillastbetrieb ein
hoher Anteil an Schadstoffen, wie z. B. Stickoxide (NOx), mit dem Abgas emittiert
wird.
Ferner ist bekannt, daß zum Schutz der Umwelt die nachteiligen Emissionen von
Schadstoffen beziehungsweise deren schädliche Verbindungen, die im Abgas aus
der Verbrennung von Brennstoff zur Erzeugung des Arbeitsmediums der
Gasturbine entstehen, reduziert werden sollen.
Insbesondere wird eine Reduzierung der Emissionen an Stickoxiden (NOx), an
Kohlenmonoxid (CO) und an unverbrannten Kohlenwasserstoffen (UHC)
angestrebt, die im Teillastbetrieb der Gasturbinenanlage besonders stark anfallen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein
Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, welches mit möglichst
einfachen Mitteln ermöglicht, die Mengen an Schadstoffen im Abgas zu reduzieren.
Ferner soll mit diesem Verfahren eine Erhöhung der Stabilität der Verbrennung bei
dynamischen Vorgängen und somit eine Erhöhung der Verfügbarkeit erreicht
werden. Außerdem soll eine Gasturbinenanlage geschaffen werden, die zur
Durchführung dieses Verfahrens geeignet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale
der Ansprüche 7 und 5. Weitere vorteilhaften Ausgestaltungen und
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Entsprechend der Erfindung ist daher vorgesehen, daß eine Teilmenge des
Brennstoffs über schaltbare Ventile der Brennkammer zugeleitet wird und daß im
Teillastgebiet die schaltbaren Ventile angesteuert und abhängig vom jeweiligen
Bedarf zu- oder abgeschaltet werden.
Mit Hilfe dieser Aufteilung der Brennstoffversorgung der Brenner gemäß der
Erfindung wird vorteilhafterweise erreicht, daß die Brenneranzahl besser mit der
lastabhängigen Gasmenge harmoniert und die Brenner auch schon im
Teillastbereich in ihrem schadstoffarmen Arbeitsbereich betrieben werden können.
Hiermit ist es möglich, eine Gewähr zu erhalten für die erforderlichen
Betriebsgenehmigungen für große Gasturbinen mit Ringbrennkammern.
Entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die
Betätigung der schaltbaren Ventile lastabhängig, das heißt, je nach Lastzustand
der Gasturbinenanlage beziehungsweise abhängig von der jeweiligen
Lastanforderung werden die von schaltbaren Ventilen gespeisten Brenner
zugeschaltet oder außer Betrieb genommen.
Die Reihenfolge der Zuschaltung der Brenner erfolgt symmetrisch bezogen auf die
Ringbrennkammer, so daß ein Ungleichgewicht bei der Beaufschlagung der
Gasturbine mit Arbeitsmedium vermieden wird. Hierbei kann gemäß der Erfindung
bevorzugterweise an jedem Schaltpunkt bei Betätigung der schaltbaren Ventile die
Versorgung für wenigstens 1 Brenner oder mehrere Brenner geschaltet werden.
Eine Gasturbinenanlage zur Durchführung des zuvor beschriebenen Verfahrens ist
mit einer Gasturbine mit einem Verdichter sowie mit wenigstens einer ringförmig um
die Gasturbine angeordneten Ringbrennkammer ausgerüstet, deren Einzelbrenner
über ansteuerbare Ventile mit einer Brennstoffversorgung verbunden sind. Die
Brennstoffversorgung ist vorzugsweise mit Hilfe wenigstens einer Ringleitung
realisiert, welche entsprechend einer bevorzugten Ausgestaltung in
Einzelabschnitte unterteilt ist, welche über die ansteuerbaren Ventile gruppenweise
oder einzeln für die Versorgung der Einzelbrenner sorgen, wobei jedes Ventil den
Brennstoffzustrom zu den zugeordneten Einzelbrennern beeinflußt.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung können die schaltbaren
Ventile als Magnetventile oder als pneumatische Ventile ausgebildet sein. Gemäß
einer besonderen Variante können die schaltbaren Ventile als Kombinationen aus
pneumatischen und Magnetventilen ausgebildet sein.
Im Hinblick auf die erwähnte angestrebte Verringerung der Schadstoffemissionen
erweist es sich als günstig, daß die Ventile wenigstens zum Teil als schaltbare
Ventile ausgebildet sind, welche jeweils bestimmten Brennern zugeordnet sind,
denen abhängig von der Schaltstellung der schaltbaren Ventile Brennstoff zuströmt
oder nicht, wobei entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
jeweils ein schaltbares Ventil zwei Brennern zugeordnet ist. Es können aber auch
zusätzlich Gruppen von vier oder acht Brennern zusammengefaßt sein.
Generell wird angestrebt, die an praktisch jedem Einzelbrenner vorgesehene Zünd-
oder Pilotflamme zur Zündung der jeweiligen Betriebsflamme baldmöglichst nach
dem Start zu löschen, da wegen deren hoher Flammtemperatur die Verbrennung
übermäßig schadstoffreich erfolgt und somit die Schadstoffbilanz der Verbrennung
nachteilig beeinflußt.
Um dieses Ziel zu erreichen, erweist es sich entsprechend der Erfindung als
günstig, die Brenneranzahl abhängig vom jeweiligen Lastzustand einstellen zu
können. Hierdurch wird erreicht, daß bereits bei deutlich weniger als 60% der
Nennleistung der Gasturbine die Pilotflamme abgeschaltet werden kann, so daß
nur noch die eigentliche schadstoffarme Flamme im Arbeitsbereich des Brenners
verbrannt wird. Dies führt zu einer entscheidenden Verminderung der
Schadstoffemissionen.
Insbesondere die Einstellbarkeit der Brennstoffzufuhr zu den über den Umfang der
wenigstens einen Ringbrennkammer verteilt angeordneten Einzelbrennern
beziehungsweise den Einzelbrennergruppen bietet die Möglichkeit, einen möglichst
gleichförmigen Schadstofflevel über das gesamte Lastspektrum einzustellen, so
daß eine anschließende Abgasreinigung quasi entfallen kann beziehungsweise die
Abgasreinigungserfordernisse wesentlich reduziert und somit vereinfacht sind.
Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung
sind Gegenstand der Unteransprüche.
Anhand eines in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
sollen die Erfindung, vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen sowie
besondere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
Es zeigt die einzige Figur
ein schematisiertes Regelkonzept zur Ansteuerung der
schaltbaren Ventile.
In der einzigen Figur ist schematisiertes Regelkonzept dargestellt, welches
erläutert, wie der Brennstoff den einzelnen Einzelbrennern beziehungsweise den
Brennergruppen zugeführt wird.
Über eine Hauptzufuhrleitung 20, welche mit einem Schnellschlußventil 22
absperrbar ist, strömt das Brenngas über Ringleitungen 12, 14, 16 einer nicht
näher dargestellten Ringbrennkammer mit Einzelbrennern zu, die in
unterschiedlicher Anordnung und Anzahl einzelnen Brennergruppen zugeordnet
sind. Im vorliegenden Beispiel teilt sich die Hauptleitung 20 hierbei zunächst in drei
Versorgungsleitungen 24, 26, 28 auf, die jeweils mit Regelventilen 25, 27, 29
versehen sind, bevor sie auf die jeweiligen Ringleitungen geschaltet sind.
Die erste Leitung 24 speist die Pilotflammen einer ersten Ringleitung 12, während
die anderen beiden Versorgungsleitungen 26, 28 im vorliegenden Fall je eine
weitere Ringleitung mit Brenngas versorgen. Die Anzahl der jeweils einer
Brennergruppe zugeordneten Einzelbrenner kann verschieden sein und beträgt
vorzugsweise zwischen 10 und 60. Ferner kann vorgesehen sein, daß die eine
Versorgungsleitung 28 mit einer zusätzlichen Gruppe von weiteren Einzelbrennern
zu deren Einzelversorgung verbunden ist.
Zusätzlich kann sowohl die Hauptleitung 20 als auch die eine Versorgungsleitung
26 jeweils über eine Entlastungsleitung mit einem Entlastungsventil 23 verbunden
sein.
Die Ansteuerung der schaltbaren Ventile 25, 27, 29 erfolgt über einen speziellen
Regelkreis 30, der hier mit gestrichelter Linienführung dargestellt ist und
insbesondere die aktuellen Werte für Ansaugdruck, Ansaugtemperatur sowie die
jeweilige Leistung berücksichtigt. Über entsprechende Steuerleitungen 32 erfolgt
die Ansteuerung der schaltbaren Ventile 25, 27, 29.
Claims (10)
1. Verfahren zum Betrieb einer Gasturbine, deren Arbeitsmedium in
wenigstens einer ringförmig angeordneten Brennkammer mit Einzelbrennern
erzeugt wird, die über wenigstens eine Ringleitung (12, 14, 16) mit Brennstoff
versorgt werden, dessen Zustrom mit einer bestimmten Anzahl von Ventilen (25,
27, 29) gesteuert wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine Teilmenge des Brennstoffs über schaltbare Ventile (25, 27, 29) den zur
Versorgung von Einzelbrennern dienenden Ringleitungen (12, 14, 16) zugeleitet
wird und daß die schaltbaren Ventile (25, 27, 29) angesteuert und im Teillastgebiet
abhängig vom jeweiligen Bedarf zu- oder abgeschaltet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung
der schaltbaren Ventile (25, 27, 29) lastabhängig erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Betätigung der schaltbaren Ventile (25, 27, 29) einzeln oder in Gruppen erfolgt.
4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß an jedem Schaltpunkt zur Betätigung der schaltbaren Ventile
(25, 27, 29) die Versorgung für wenigstens einen Einzelbrenner oder mehrere,
vorzugsweise für zwei Einzelbrenner, geschaltet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß an jedem Schaltpunkt zur Betätigung der schaltbaren Ventile (25, 27, 29) die
Versorgung für wenigstens vier Einzelbrenner, vorzugsweise für acht
Einzelbrenner, geschaltet wird.
6. Gasturbinenanlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der
vorherigen Ansprüche mit einer Gasturbine mit einem Verdichter sowie mit
wenigstens einer ringförmig um die Gasturbine angeordneten Ringbrennkammer
(10) mit Einzelbrennern, die über eine mit Ventilen versehene Ringleitung mit einer
Brennstoffversorgung verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile
wenigstens zum Teil als schaltbare Ventile (25, 27, 29) ausgebildet sind, welche
jeweils bestimmten Einzelbrennern zugeordnet sind, und daß abhängig von der
Schaltstellung der schaltbaren Ventile (25, 27, 29) Brennstoff zuströmt oder nicht.
7. Gasturbinenanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß je
einem oder mehreren Einzelbrennern jeweils ein schaltbares Ventil (25, 27, 29)
zugeordnet ist, welches den Brennstoffzustrom zu den Einzelbrennern beeinflußt.
8. Gasturbinenanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß je vier
Einzelbrennern jeweils ein schaltbares Ventil (25, 27, 29) zugeordnet ist, welches
den Brennstoffzustrom zu den Einzelbrennern beeinflußt.
9. Gasturbinenanlage nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die schaltbaren Ventile (25, 27, 29) als Magnetventile oder
als pneumatisch oder hydraulisch betätigte Ventile ausgebildet sind.
10. Gasturbinenanlage nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die schaltbaren Ventile (25, 27, 29) als Kombinationen aus
pneumatisch oder hydraulisch betätigten Ventilen und Magnetventilen ausgebildet
sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998125335 DE19825335A1 (de) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | Verfahren zum Betrieb einer Gasturbine |
GB9911677A GB2341641A (en) | 1998-06-05 | 1999-05-19 | Ring fuel conduits having switchable valves |
JP15661599A JP2000002421A (ja) | 1998-06-05 | 1999-06-03 | ガスタ―ビン駆動方法及びこの駆動方法を実施するガスタ―ビンプラント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998125335 DE19825335A1 (de) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | Verfahren zum Betrieb einer Gasturbine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19825335A1 true DE19825335A1 (de) | 1999-12-09 |
Family
ID=7870131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998125335 Ceased DE19825335A1 (de) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | Verfahren zum Betrieb einer Gasturbine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000002421A (de) |
DE (1) | DE19825335A1 (de) |
GB (1) | GB2341641A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003067055A1 (de) * | 2002-02-04 | 2003-08-14 | Alstom Technology Ltd | Verfahren zum betrieb einer gasturbine mit mehreren brennern |
WO2006069906A1 (de) * | 2004-12-23 | 2006-07-06 | Alstom Technology Ltd | Verfahren zum betrieb einer gasturbogruppe |
DE102011118411A1 (de) * | 2010-12-09 | 2012-06-14 | Alstom Technology Ltd. | Brennkammer und Verfahren zum Liefern von Brennstoffen an eine Brennkammer |
US9028247B2 (en) | 2010-11-17 | 2015-05-12 | Alstom Technology Ltd | Combustion chamber and method for damping pulsations |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201000274D0 (en) * | 2010-01-11 | 2010-02-24 | Rolls Royce Plc | Fuel control arrangement |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1282356B (de) * | 1964-10-06 | 1968-11-07 | Daimler Benz Ag | Brennstoffversorgungsanlage fuer Gasturbinentriebwerke mit mehreren Brennstoffruecklaufduesen |
DE1476793A1 (de) * | 1965-11-19 | 1969-10-23 | Gen Electric | Kraftstoff-Zufuhreinrichtung fuer Gasturbinen-Triebwerke mit mehreren Duesen |
DE2946393C2 (de) * | 1978-11-20 | 1982-05-13 | Rolls-Royce Ltd., London | Brennstoffeinspritzeinrichtung mit paarweisen angeordneten Brennstoffdüsen für Gasturbinentriebwerke |
US4817389A (en) * | 1987-09-24 | 1989-04-04 | United Technologies Corporation | Fuel injection system |
DE3818779A1 (de) * | 1987-09-30 | 1989-04-13 | Gen Electric | Brennstoffverteilungseinrichtung |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB852290A (en) * | 1957-01-28 | 1960-10-26 | Rolls Royce | Engine liquid fuel supply system |
US4903478A (en) * | 1987-06-25 | 1990-02-27 | General Electric Company | Dual manifold fuel system |
US5321949A (en) * | 1991-07-12 | 1994-06-21 | General Electric Company | Staged fuel delivery system with secondary distribution valve |
US5226287A (en) * | 1991-07-19 | 1993-07-13 | General Electric Company | Compressor stall recovery apparatus |
US5339636A (en) * | 1992-12-04 | 1994-08-23 | United Technologies Corporation | Fuel splitter valve assembly for gas turbine |
-
1998
- 1998-06-05 DE DE1998125335 patent/DE19825335A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-05-19 GB GB9911677A patent/GB2341641A/en not_active Withdrawn
- 1999-06-03 JP JP15661599A patent/JP2000002421A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1282356B (de) * | 1964-10-06 | 1968-11-07 | Daimler Benz Ag | Brennstoffversorgungsanlage fuer Gasturbinentriebwerke mit mehreren Brennstoffruecklaufduesen |
DE1476793A1 (de) * | 1965-11-19 | 1969-10-23 | Gen Electric | Kraftstoff-Zufuhreinrichtung fuer Gasturbinen-Triebwerke mit mehreren Duesen |
DE2946393C2 (de) * | 1978-11-20 | 1982-05-13 | Rolls-Royce Ltd., London | Brennstoffeinspritzeinrichtung mit paarweisen angeordneten Brennstoffdüsen für Gasturbinentriebwerke |
US4817389A (en) * | 1987-09-24 | 1989-04-04 | United Technologies Corporation | Fuel injection system |
DE3818779A1 (de) * | 1987-09-30 | 1989-04-13 | Gen Electric | Brennstoffverteilungseinrichtung |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003067055A1 (de) * | 2002-02-04 | 2003-08-14 | Alstom Technology Ltd | Verfahren zum betrieb einer gasturbine mit mehreren brennern |
WO2006069906A1 (de) * | 2004-12-23 | 2006-07-06 | Alstom Technology Ltd | Verfahren zum betrieb einer gasturbogruppe |
US7584616B2 (en) | 2004-12-23 | 2009-09-08 | Alstom Technology Ltd | Method for the operation of a gas turbo group |
US9028247B2 (en) | 2010-11-17 | 2015-05-12 | Alstom Technology Ltd | Combustion chamber and method for damping pulsations |
DE102011118411A1 (de) * | 2010-12-09 | 2012-06-14 | Alstom Technology Ltd. | Brennkammer und Verfahren zum Liefern von Brennstoffen an eine Brennkammer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9911677D0 (en) | 1999-07-21 |
JP2000002421A (ja) | 2000-01-07 |
GB2341641A (en) | 2000-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1730449B1 (de) | Brennkammer für eine gasturbine und zugehöriges betriebsverfahren | |
EP1621811B1 (de) | Betriebsverfahren für eine Feuerungsanlage | |
EP1840465A2 (de) | Brennersystem mit gestufter Brennstoff-Eindüsung | |
EP1319895A2 (de) | Magervormischbrenner für eine Gasturbine sowie Verfahren zum Betrieb eines Magervormischbrenners | |
EP1036984B3 (de) | Vormischbrenner für gasförmige Brennstoffe | |
EP2071156B1 (de) | Brennstoffverteilungssystem für eine Gasturbine mit mehrstufiger Brenneranordnung | |
DE102005061486B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Brennkammer einer Gasturbine | |
EP1112462B1 (de) | Verfahren zum betrieb einer gasturbine und gasturbine | |
WO2005093326A2 (de) | Gasturbinen-brennkammer und zugehöriges betriebsverfahren | |
EP1062461B1 (de) | Brennkammer und verfahren zum betrieb einer brennkammer | |
DE19825335A1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Gasturbine | |
EP1105678B1 (de) | Verfahren zum betrieb eines hybridbrenners | |
EP3698031B1 (de) | Verfahren zum betreiben einer brenneranordnung, bevorzugterweise einer gasturbine | |
DE19501749C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Gas-Gebläsebrenners | |
EP3408523B1 (de) | Brenngas-injektoranordnung und verfahren | |
EP1468179A1 (de) | Verfahren zum betrieb eines brenners sowie brenner, insbesondere für eine gasturbine | |
DE102007004447A1 (de) | Kraftwerksanlage | |
DE3832494C2 (de) | Vorrichtung zur Speisung eines Gasbrenners | |
DE10312111A1 (de) | Verfahren zum Zünden eines Ölbrenners und Zündeinrichtung für eine Ölbrenneranordnung | |
DE3624504C1 (en) | Cutting torch with a nozzle, in particular block cutting nozzle | |
DE19958340A1 (de) | Gasbrenner mit Brennerlanzengruppen | |
DE19832396A1 (de) | Mehrstufiger, atmosphärischer Gasbrenner | |
WO2021219256A1 (de) | Wasserstoffbrenner und verfahren zum betreiben eines solchen wasserstoffbrenners | |
WO2019092143A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer brennkraftmaschine, zweistoff-injektoreinrichtung und brennkraftmaschine, eingerichtet zur durchführung eines solchen verfahrens | |
DE102005011005A1 (de) | Vorrichtung zur Nachverbrennung von hochtemperierten Schwachgasen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ABB PATENT GMBH, 68526 LADENBURG, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ALSTOM, PARIS, FR |
|
8131 | Rejection |