DE19824514B4 - Diode - Google Patents
Diode Download PDFInfo
- Publication number
- DE19824514B4 DE19824514B4 DE19824514A DE19824514A DE19824514B4 DE 19824514 B4 DE19824514 B4 DE 19824514B4 DE 19824514 A DE19824514 A DE 19824514A DE 19824514 A DE19824514 A DE 19824514A DE 19824514 B4 DE19824514 B4 DE 19824514B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zone
- diode
- conductivity type
- anode
- drift layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 85
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 209
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 34
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 30
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 25
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 24
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 16
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 16
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 10
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 9
- -1 boron ions Chemical class 0.000 description 8
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 7
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 6
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 6
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 5
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 4
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005268 plasma chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001439 antimony ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66083—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by variation of the electric current supplied or the electric potential applied, to one or more of the electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched, e.g. two-terminal devices
- H01L29/6609—Diodes
- H01L29/66136—PN junction diodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/06—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
- H01L29/0603—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions
- H01L29/0607—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration
- H01L29/0611—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration for increasing or controlling the breakdown voltage of reverse biased devices
- H01L29/0615—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration for increasing or controlling the breakdown voltage of reverse biased devices by the doping profile or the shape or the arrangement of the PN junction, or with supplementary regions, e.g. junction termination extension [JTE]
- H01L29/0619—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration for increasing or controlling the breakdown voltage of reverse biased devices by the doping profile or the shape or the arrangement of the PN junction, or with supplementary regions, e.g. junction termination extension [JTE] with a supplementary region doped oppositely to or in rectifying contact with the semiconductor containing or contacting region, e.g. guard rings with PN or Schottky junction
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/06—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
- H01L29/0684—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by the shape, relative sizes or dispositions of the semiconductor regions or junctions between the regions
- H01L29/0692—Surface layout
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/36—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the concentration or distribution of impurities in the bulk material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/40—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/41—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions
- H01L29/417—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions carrying the current to be rectified, amplified or switched
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66007—Multistep manufacturing processes
- H01L29/66075—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
- H01L29/66083—Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by variation of the electric current supplied or the electric potential applied, to one or more of the electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched, e.g. two-terminal devices
- H01L29/6609—Diodes
- H01L29/66143—Schottky diodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/86—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable only by variation of the electric current supplied, or only the electric potential applied, to one or more of the electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched
- H01L29/861—Diodes
- H01L29/8611—Planar PN junction diodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/86—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable only by variation of the electric current supplied, or only the electric potential applied, to one or more of the electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched
- H01L29/861—Diodes
- H01L29/872—Schottky diodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S257/00—Active solid-state devices, e.g. transistors, solid-state diodes
- Y10S257/928—Active solid-state devices, e.g. transistors, solid-state diodes with shorted PN or schottky junction other than emitter junction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Abstract
eine erste Zone (1) eines ersten Leitungstyps mit einer ersten Störstellenkonzentration,
eine auf der ersten Zone (1) angeordnete zweite Zone (2) des ersten Leitungstyps mit einer zweiten Störstellenkonzentration, die niedriger ist als die erste Störstellenkonzentration,
eine generell ringartige dritte Zone (12) eines zweiten Leitungstyps, die in einer Oberflächenschicht der zweiten Zone (2) ausgebildet ist,
eine vierte Zone (3a) des zweiten Leitungstyps, die in einer Oberflächenschicht der zweiten Zone (2) ausgebildet ist, welche innerhalb der dritten Zone (12) liegt,
eine in Kontakt mit der ersten Zone (1) ausgebildete erste Hauptelektrode (4) und
eine in Kontakt mit der vierten Zone (3a) ausgebildete zweite Hauptelektrode (5),
wobei ein Abschnitt der vierten Zone (3a) mit dem niedrigsten Widerstand einen spezifischen Widerstand aufweist, der wenigstens das 1/100-fache desjenigen der zweiten Zone (2) beträgt, und die vierte Zone (3a) eine Tiefe aufweist, die kleiner ist als die...
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine pn-Diode mit einem pn-Übergang, eine Schottky-Diode mit einem Schottky-Übergang (d. h. einem Schottky-Kontakt, Metall-Halbleiter-Kontakt) und eine Verbunddiode, die sowohl einen pn-Übergang als auch einen Schottky-Kontakt aufweist, wobei jede dieser Dioden eine Gleichrichterfunktion besitzt.
- Dioden mit Gleichrichterfunktion stellen die elementarsten Halbleiterelemente oder -bauelemente dar und sind in verschiedenster Art mit unterschiedlichen Übergangsstrukturen bekannt.
-
24 ist eine Querschnittsansicht, die eine pn-Diode101 mit einem grundlegenden planaren pn-Übergang zeigt. Zur Bildung dieser Diode101 wird eine n+ Kathodenschicht1 mit hoher Störstellenkonzentration an einer der einander entgegengesetzten Oberflächen einer n Driftschicht2 mit geringer Störstellenkonzentration ausgebildet, und eine p Anodenzone3 wird in einer Oberflächenschicht an der anderen Seite der Driftschicht2 ausgebildet. Eine Kathodenelektrode4 und eine Anodenelektrode5 werden im Kontakt mit der Oberfläche der Kathodenschicht1 bzw. der Anodenzone3 ausgebildet. Die Diode101 enthält außerdem einen Oxidfilm6 , der die Oberfläche des pn-Übergangs bedeckt, sowie einen Schutzfilm7 in der Form eines Nitridfilms. Eine p Umfangszone8 ist in einem peripheren Abschnitt der Diode101 ausgebildet, und eine Umfangselektrode11 ist auf der Oberfläche der Umfangszone8 so ausgebildet, daß sie sich über einen Teil des Oxidfilms6 erstreckt. - Die Driftschicht
2 ist durch Epitaxialwachstum auf der Kathodenschicht1 als Substrat aufgeschichtet. Die Störstellenkonzentrationen der Kathodenschicht1 und der Driftschicht2 betragen beispielsweise 1 × 1019 cm–3 bzw. 1 × 1015 cm–3, und die Dicken dieser Schichten1 ,2 betragen 450 μm bzw. 10 μm. Die Anodenzone3 ist durch Implantation von p Störstellen, etwa Borionen, unter Verwendung des Oxidfilms6 als Maske und thermisches Diffundieren der implantierten Ionen ausgebildet. Die so hergestellte Anodenzone3 weist eine Oberflächenstörstellenkonzentration von 1 × 1079 cm–3 und eine Diffusionstiefe von 3 μm auf. - Die graphische Darstellung in
25 zeigt das Profil des spezifischen Widerstands, gemessen längs einem Querschnitt der Diode101 von24 . Dabei ist in25 die von der Oberfläche des die Kathodenschicht1 und die Driftschicht2 umfassenden Substrats gemessene Dicke auf der Abszisse und der spezifische Widerstand in logarithmischem Maßstab auf der Ordinate aufgetragen. Wie dargestellt, enthält die Diode101 die Anodenzone3 mit einer Dicke von 3 μm, gemessen von der Oberfläche des Halbleitersubstrats, die Driftschicht2 mit einer Dicke von etwa 60 μm und die Kathodenschicht1 mit einem niedrigen spezifischen Widerstand, die unter der Driftschicht2 ausgebildet ist. Generell beträgt der spezifische Widerstand eines Abschnitts der Oberfläche der Anodenzone3 mit dem geringsten Widerstand etwa 0,01 Ω·cm. -
26 ist eine Querschnittsansicht einer pn-Diode102 , bei der es sich um ein gegenüber der Planardiode von24 leicht modifiziertes Beispiel handelt. Wie bei der Diode101 von24 bilden eine n+ Kathodenschicht1 hoher Störstellenkonzentration und ein n Driftschicht2 niedriger Störstellenkonzentration ein Halbleitersubstrat, und eine p Anodenzone3 ist in einer Oberflächenschicht der Driftschicht2 des Halbleitersubstrats ausgebildet. Die Diode102 unterscheidet sich von der Diode101 in24 dadurch, daß eine p Ringzone12 mit einer ringartigen Form und einer großen Diffusionstiefe an der äußeren Peripherie der Anodenzone3 ausgebildet ist. Während bei der Diode von24 ein Durchbruch wahrscheinlich in der Nähe der Peripherie der Anodenzone3 auftritt, ist bei der Diode von26 die Ringzone12 mit größerer Diffusionstiefe als die Anodenzone3 ausgebildet, um den Gradienten der Störstellenkonzentration zu verringern und dadurch das Auftreten eines Durchbruchs im Bereich um die Anodenzone3 herum zu verhindern. Als Folge davon tritt ein Durchbruch gleichförmig über die gesamte Anodenzone3 auf. -
27 ist eine Querschnittsansicht einer pn-Diode103 , bei der p Zonen13 mit hoher Störstellenkonzentration, die eine hohe Oberflächenstörstellenkonzentration und eine große Diffusionstiefe aufweisen, zwischen p Anodenzonen3 mit niedriger Oberflächenstörstellenkonzentration und einer kleinen Diffusionstiefe ausgebildet sind, wie in Shimizu et al., IEEE Trans. an Electron Devices ED-31, (1984), S. 1314 offenbart. Wenn der Nennstrom an die Diode angelegt wird, fließt der Strom durch die Anodenzonen3 , weshalb die Diode ausgezeichnete Sperrerholeigenschaften aufweist. Im Sperrzustand breitet sich eine Verarmungsschicht von den Zonen13 hoher Störstellenkonzentration aus, weshalb die Diode eine hohe Durchbruchspannung besitzt. Die Zonen13 können auch als die zuvor beschriebene p Ringzone12 dienen. -
28 ist eine Querschnittsansicht einer Schottky-Diode104 mit einem grundlegenden Schottky-Kontakt. Zur Bildung dieser Diode104 wird eine Schottky-Elektrode15 aus einem Metall wie Molybdän, welches zu einer hohen Schottky-Barriere führt, auf einer Oberfläche einer n Driftschicht2 mit geringer Störstellenkonzentration ausgebildet. Eine Kathodenelektrode4 ist an der Rückfläche einer n+ Kathodenschicht1 ausgebildet. Eine p Ringzone12 ist in einer Oberflächenschicht der Driftschicht2 so ausgebildet, daß sie einen Kontaktabschnitt der Schottky-Elektrode15 umgibt. Bei so vorgesehener Ringzone12 wird verhindert, daß sich ein elektrisches Feld an der Kante der Schottky-Elektrode15 konzentriert, weshalb die Durchbruchsspannung der resultierenden Diode erhöht werden kann. - Die Driftschicht
2 wird durch Epitaxialwachstum auf der als Substrat dienenden n+ Kathodenschicht1 mit hoher Störstellenkonzentration aufgeschichtet. Beispielsweise besitzt die Kathodenschicht1 einen spezifischen Widerstand von 0,004 Ω·cm und eine Dicke von 350 μm, während die Driftschicht2 einen spezifischen Widerstand von 0,90 Ω·cm und eine Dicke von 7 μm aufweist. - Die graphische Darstellung in
25 zeigt auch das Profil des spezifischen Widerstands, gemessen längs einem Querschnitt der Schottky-Diode104 von28 . Dabei zeigt die Abszisse die von der Oberfläche des die Kathodenschicht1 und die Driftschicht2 umfassenden Substrats gemessene Tiefe, während die Ordinate in logarithmischem Maßstab den spezifischen Widerstand darstellt. Im Falle einer Schottky-Diode mit einer Durchbruchsspannung von beispielsweise 60 V erstreckt sich die Driftschicht2 mit einem spezifischen Widerstand von 0,9 Ω·cm von der Oberfläche des Halbleitersubstrats bis zu einer Tiefe von 7 μm, während die Kathodenschicht1 mit einem spezifischen Widerstand von 0,004 Ω·cm unter der Driftschicht2 ausgebildet ist. -
29 zeigt den Querschnitt einer Schottky-Diode105 , bei der es sich um ein gegenüber der Schottky-Diode104 von28 leicht modifiziertes Beispiel handelt. Bei dieser Diode105 sind Gräben16 in einer Oberflächenschicht der n Driftschicht2 ausgebildet, und eine Schottky-Elektrode15 , beispielsweise aus Molybdän, ist an der Oberfläche der Driftschicht2 und an den Innenwänden der Gräben16 ausgebildet. Bei so vorgesehenen Gräben16 wird die Kontaktfläche der Schottky-Elektrode15 erhöht, wodurch die Strombelastbarkeit vergrößert wird. -
30 zeigt den Querschnitt einer Verbunddiode106 mit einem pn-Übergang und einem Schottky-Kontakt. Bei dieser Verbunddiode106 ist eine relativ weite p-Ringzone12 in einer Oberflächenschicht einer n Driftschicht2 so ausgebildet, daß sie einen Kontaktabschnitt einer Schottky-Elektrode15 umgibt, derart, daß die Schottky-Elektrode15 sowohl mit der Oberfläche der Ringzone12 als auch der Driftschicht2 in Kontakt steht, wie in Zettler, R. A. et al., IEEE Trans. an Electron Devices ED-16, (1969), S. 58 offenbart. In diesem Fall stellt die Ringzone12 eine p Anodenzone3 einer pn-Diode dar. Somit bietet die Verbunddiode, bei der der pn-Übergang und der Schottky-Kontakt kombiniert sind, eine niedrige Durchlaßspannung im Durchlaßbetrieb, eine hohe Durchbruchsspannung sowie die Wirkung verringerten Rauschens. -
31 zeigt die Querschnittsansicht einer Verbunddiode107 , bei der es sich um ein modifiziertes Beispiel der Verbunddiode von30 handelt. Bei diesem Beispiel ist nicht nur die p Ringzone12 an der Peripherie der n Driftschicht2 , die mit der Schottky-Elektrode15 im Kontakt steht, ausgebildet, vielmehr sind auch p Anodenzonen3 innerhalb der Ringzone12 ausgebildet. Die Schottky-Elektrode15 ist in Kontakt mit sowohl freiliegenden Abschnitten der Driftschicht2 als auch der Oberflächen der Anodenzonen3 ausgebildet, wie imJapanischen Patent 59-35183 2 zwischen den Anodenzonen3 besitzen eine geringe Breite, und eine Verarmungsschicht breitet sich von den Anodenzonen3 bei Anliegen einer Sperrspannung aus, was einen verringerten Leckstrom gewährleistet. -
32 zeigt eine Querschnittsansicht einer Verbunddiode108 , bei der es sich um ein leicht modifiziertes Beispiel der Verbunddiode107 von31 handelt. Bei diesem Beispiel ist eine p Anodenzone3 in einer Oberflächenschicht der n Driftschicht2 ausgebildet, und Gräben16 mit größerer Tiefe als die Anodenzone3 sind vorgesehen. Eine Schottky-Elektrode15 , beispielsweise aus Molybdän, ist in Kontakt mit der Oberfläche der Anodenzone3 sowie den Innenwänden der Gräben16 ausgebildet. Auch in diesem Fall führt das Vorsehen der Gräben16 zu einer Vergrößerung der Kontaktfläche der Schottky-Elektrode15 und einer Erhöhung der Strombelastbarkeits. -
33 ist eine Querschnittsansicht einer Verbunddiode109 , bei der es sich um ein leicht modifiziertes Beispiel der Verbunddiode108 von32 handelt. Bei diesem Beispiel sind Gräben16 in einer Oberflächenschicht einer n Driftschicht2 ausgebildet, und p Anodenzonen3 sind längs den Innenflächen der Gräben16 ausgebildet. Eine Schottky-Elektrode15 ist in Kontakt sowohl mit einer Oberflächenschicht der Driftschicht2 , wo die Gräben16 nicht ausgebildet sind, als auch den Oberflächen der Anodenzonen3 ausgebildet, welche längs den Innenwänden der Gräben vorgesehen sind (siehe Kunori, S. et al., Proc. of 1992 Intern. Symp. an Power Semicond. Devices and ICs, Tokyo, (1992), S. 69). Durch Vorsehen der Gräben16 und Ausbilden der Anodenzonen3 an den Innenwänden der Gräben16 , kann der Leckstrom im Sperrbetrieb verringert werden. - Bei den pn-Dioden der
24 ,26 , und27 werden Lebensdauerkiller zur Beschleunigung der Rekombination angesammelter Ladungsträger durch Diffusion von Au oder Pt oder Bestrahlung mit Elektronenstrahlen eingeführt, um die Schaltgeschwindigkeit zu erhöhen. Das Einführen der Lebensdauerkiller induziert oder bewirkt jedoch eine Vergrößerung des Leckstroms. Das heißt, der Leckstrom IR nimmt zu, wenn die Sperrerholzeit trr durch Einführen vieler Lebensdauerkiller verkürzt wird, während die Sperrerholzeit trr zunimmt, wenn der Leckstrom IR abnimmt. Bezüglich der Sperrerholzeit trr und dem Leckstrom IR ist daher ein Kompromiß zu finden, d. h. es besteht eine Kompromiß-Beziehung. Als weiteres Problem zeigt die Sperrerholwellenform eine harte Erholung, wenn eine Menge Lebensdauerkiller eingeführt wird. - Bei der Schottky-Diode der
28 und29 besteht eine Kompromiß-Beziehung zwischen der Einschalt- oder Durchlaßspannung VF und dem Sperrleckstrom IR. Die Durchlaßspannung VF kann durch Verwendung eines Metalls mit kleiner Barrierenhöhe oder Verringerung des Widerstands der n Zone verringert werden. Dadurch wird jedoch im Sperrbetrieb der Leckstrom IR unerwünschterweise erhöht. Wenn ein Metall mit einer großen Barrierenhöhe verwendet wird oder der Widerstand der n Zone erhöht wird, wird der Leckstrom IR verringert, die Durchlaßspannung VF nimmt jedoch zu. Es besteht daher eine Kompromiß-Beziehung zwischen der Durchlaßspannung VF und dem Sperrstrom IR. - Die Verbunddioden der
30 bis33 weisen einen Parallelaufbau von pn-Diode und Schottky-Diode auf und nutzen die Vorteile beider Diodenarten. Diese Verbunddioden weisen jedoch auch die Nachteile oder Probleme auf, die mit der pn-Diode und den Schottky-Dioden verbunden sind. - Herkömmliche Dioden leiden generell an einer geringen Lawinendurchbruchsfestigkeit. Insbesondere weist der pn-Übergang einen bestimmten Krümmungsradius im Bereich um einen Eckabschnitt der p Anodenzone oder p Ringzone auf, weshalb die Lawinendurchbruchsfestigkeit infolge der Konzentration des elektrischen Feldes an diesem Eckabschnitt verglichen mit derjenigen des planaren pn-Übergangs verringert ist. Somit besteht bei herkömmlichen Dioden die Tendenz eines Durchbruchs infolge einer Stromkonzentration, die zu einem Lawinendurchbruch führen kann.
- Aus der
JP 09-082986 A - Aus der
US 5,101,244 A ist eine Schottky-Diode bekannt, die eine erste Zone eines ersten Leitungstyps mit einer ersten Störstellenkonzentration, eine auf der ersten Zone angeordnete zweite Zone des ersten Leitungstyps mit einer zweiten Störstellenkonzentration, die niedriger ist als die erste Störstellenkonzentration, eine ringartige dritte Zone eines zweiten Leitungstyps, die in einer Oberflächenschicht der zweiten Zone ausgebildet ist, eine vierte Zone des zweiten Leitungstyps, die in einer Oberflächenschicht der zweiten Zone ausgebildet ist, welche innerhalb der dritten Zone liegt, eine in Kontakt mit der ersten Zone ausgebildete erste Hauptelektrode und eine in Kontakt mit der dritten und der vierten Zone ausgebildete zweite Hauptelektrode aufweist. Diese Druckschrift enthält keine Angaben bezüglich der spezifischen Widerstände von vierter und zweiter Zone. - Aus der
JP 02-109364 A - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Diode mit einer hohen Schaltgeschwindigkeit, einem geringen Leckstrom, einer geringen Durchlaßspannung und einer hohen Lawinendurchbruchsfestigkeit zu schaffen.
- Diese Aufgabe wird durch eine Diode gemäß Patentansprüchen 1, 3, 4, 6 bzw. 7 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Diode geschaffen, umfassend eine Kathodenschicht eines ersten Leitungstyps als eine erste Zone, eine Driftschicht des ersten Leitungstyps als eine zweite Zone, die auf der Kathodenschicht angeordnet ist und eine niedrigere Störstellenkonzentration als die Kathodenschicht aufweist, eine im wesentlichen ringartige Ringzone eines zweiten Leitungstyps als dritte Zone, die in einer Oberflächenschicht der Driftschicht ausgebildet ist, eine Anodenzone des zweiten Leitungstyps als eine vierte Zone, die in einer Oberflächenschicht der Driftschicht innerhalb der Ringzone ausgebildet ist, eine Kathodenelektrode als erste Hauptelektrode, die in Kontakt mit der Kathodenschicht ausgebildet ist, und eine Anodenelektrode als zweite Hauptelektrode, die in Kontakt mit der Anodenzone ausgebildet ist, wobei der Abschnitt der Anodenzone, der den niedrigsten Widerstand aufweist, einen spezifischen Widerstand von wenigstens 1/100 desjenigen der Driftschicht besitzt und die Anodenzone eine Dicke aufweist, die kleiner als die Diffusionstiefe der Ringzone ist.
- Bei der so aufgebauten Diode wird die Menge der in die Driftschicht injizierten Minoritätsladungsträger deutlich verringert, und entsprechend weniger Ladungsträger sammeln sich in dieser Schicht an, wodurch die Sperrerholzeit verkürzt wird.
- Der niedrigste spezifische Widerstand der Anodenzone liegt in dem Bereich des 0,3- bis 30-fachen des spezifischen Widerstands der Driftschicht. Dabei wird die Anzahl angesammelter Ladungsträger noch weiter verringert, was in einer noch kürzeren Sperrerholzeit resultiert. Lebensdauerkiller brauchen überhaupt nicht oder nur in geringer Menge eingeführt zu werden, um die Sperrerholzeit auf einen bestimmten Wert zu steuern. Dementsprechend wird der bei Anlegen einer Sperrspannung auftretende Leckstrom ebenfalls deutlich reduziert.
- Bei der Diode dieser Ausführungsform besitzt die Anodenzone vorzugsweise eine Diffusionstiefe im Bereich von 0,01 bis 0,5 μm. In diesem Fall wird die Gesamtmenge an Störstellen verringert, was wirksam zur Verminderung der Menge an Minoritätsladungsträgern beiträgt, die in die Driftschicht injiziert werden. Wenn die Dicke bzw. Tiefe der Anodenzone größer als 0,5 μm wird, nimmt der Durchlaßverlust in dieser Schicht zu.
- Bei einem Verfahren zur Herstellung der Diode dieser Ausführungsform wird die Anodenzone durch Implantieren von Ionen des zweiten Leitungstyps mit einer Dosis von 1 × 1010 bis 1 × 1012 cm–2 und Durchführen einer Wärmebehandlung ausgebildet.
- Bei diesem Herstellungsverfahren kann der spezifische Widerstand der Anodenzone leicht auf das 1/100-fache oder mehr desjenigen der Driftschicht eingestellt werden, und ihre Dicke kann leicht auf 0,5 μm oder weniger eingestellt werden.
- Wenn die Wärmebehandlung zur Ausbildung der Anodenzone bei einer Temperatur im Bereich von 300 bis 600°C ausgeführt wird, kann die Aktivierungsrate von durch die Ionenimplantation eingeführten Störstellen ohne deutliche Änderung der Struktur des Übergangs geeignet gesteuert werden. Wenn die Temperatur der Wärmebehandlung weniger als 300°C beträgt, werden die Störstellen nicht ausreichend aktiviert. Liegt die Temperatur dagegen über 600°C, nimmt die Diffusionstiefe zu.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird eine Diode geschaffen, umfassend eine Kathodenschicht eines ersten Leitungstyps mit einer ersten Störstellenkonzentration, eine in der Kathodenschicht angeordnete Driftschicht des ersten Leitungstyps mit einer zweiten Störstellenkonzentration, die niedriger als die erste Störstellenkonzentration ist, eine in einer Oberflächenschicht der Driftschicht ausgebildete Anodenzone eines zweiten Leitungstyps, eine eingebettete Zone des ersten Leitungstyps, die in Kontakt mit der unter der Anodenzone liegenden Kathodenschicht ausgebildet ist, wobei die eingebettete Zone einen niedrigeren spezifischen Widerstand als die Driftschicht besitzt, eine in Kontakt mit der Kathodenschicht ausgebildete Kathodenelektrode und eine in Kontakt mit der Anodenzone ausgebildete Anodenelektrode, wobei die eingebettete Zone nur innerhalb einer Fläche ausgebildet ist, die durch die vertikale Projektion der Anodenzone definiert ist.
- Bei der in dieser Weise aufgebauten Diode ist die Dicke des Abschnitts der Driftschicht, der zwischen der Anodenzone und der eingebetteten Zone liegt, verringert. Wenn an diese Diode eine Sperrspannung angelegt wird, fließt daher ein Strom, der einen Lawinendurchbruch verursachen könnte, gleichförmig durch eine relativ weite Zone, wo die eingebettete Zone ausgebildet ist.
- In einer Diode, in der eine im wesentlichen ringartige Ringzone des zweiten Leitungstyps in einer Oberflächenschicht einer Driftschicht eines ersten Leitungstyps ausgebildet ist und eine Anodenzone des zweiten Leitungstyps in einer Oberflächenschicht der Driftschicht innerhalb der Ringzone ausgebildet ist, ist eine eingebettete Zone des ersten Leitungstyps lediglich innerhalb einer Fläche ausgebildet, die durch eine vertikale Projektion der Ringzone des zweiten Leitungstyps definiert ist, und die Dicke der Driftschicht auf der eingebetteten Zone ist kleiner als die Dicke der Driftschicht unterhalb der Ringzone.
- Bei der gerade beschriebenen Diode ist die Dicke des Abschnitts der Driftschicht, der zwischen der Anodenzone und der eingebetteten Zone liegt, kleiner als diejenige der Driftschicht unter der Ringzone. Wenn eine Sperrspannung an diese Diode angelegt wird, fließt daher ein Strom, der einen Lawinendurchbruch verursachen könnte, gleichförmig durch eine weite Zone dort, wo die eingebettete Zone ausgebildet ist.
- Bei einer Diode, bei der eine im wesentlichen ringartige Zone (Ringzone) eines zweiten Leitungstyps in einer Oberflächenschicht einer Driftschicht eines ersten Leitungstyps ausgebildet ist und eine Schottky-Elektrode eine Oberfläche eines Halbleitersubstrats innerhalb der Ringzone zur Bildung eines Schottky-Kontakts berührt, ist eine eingebettete Zone des ersten Leitungstyps lediglich innerhalb einer Fläche ausgebildet, die durch eine vertikale Projektion der Ringzone definiert ist, und zwar aus dem gleichen Grund, wie oben beschrieben. Die Dicke der Driftschicht auf der eingebetteten Zone ist vorzugsweise kleiner als diejenige der Driftschicht unterhalb der Ringzone.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform der voranstehend beschriebenen Diode ist die eingebettete Zone innerhalb einer durch die vertikale Projektion der Ringzone definierten Fläche mit einem Abstand von 5 μm oder mehr zwischen dem Rand der eingebetteten Zone und der vertikalen Projektion ausgebildet. Bei dieser Ausgestaltung fließt Strom, der einen Lawinendurchbruch verursachen könnte, gleichförmig zur eingebetteten Zone, ohne die Ringzone zu beeinflussen.
- In einer Diode, die Gräben aufweist, welche innerhalb einer Oberflächenschicht einer Driftschicht eines ersten Leitungstyps ausgebildet sind, sowie eine eingebetteten Zone des ersten Leitungstyps, die in Kontakt mit einem Abschnitt einer unterhalb der Gräben angeordneten Kathodenschicht des ersten Leitungstyps ausgebildet ist, und eine Anodenzone eines zweiten Leitungstyps, die längs einer Oberfläche der Driftschicht und Innenflächen der Gräben ausgebildet ist, ist die eingebettete Zone lediglich innerhalb der Fläche einer Vertikalprojektion der am weitesten außen liegenden Gräben ausgebildet.
- Bei einer Diode, die Gräben in einer Oberflächenschicht einer Driftschicht eines ersten Leitungstyps enthält sowie eine eingebettete Zone des ersten Leitungstyps, die in Kontakt mit einem Abschnitt einer unterhalb der Gräben angeordneten Kathodenschicht des ersten Leitungstyps ausgebildet ist, und eine Schottky-Elektrode, die wenigstens mit einem Teil der Oberfläche der Driftschicht und den Innenflächen der Gräben in Kontakt steht, ist die eingebettete Zone lediglich innerhalb einer durch die vertikale Projektion der am weitesten außen liegenden Gräben definierten Fläche ausgebildet.
- Bei der in oben beschriebener Weise aufgebauten Diode wird verhindert, daß das elektrische Feld sich im Bereich der Böden der am weitesten außen liegenden Gräben konzentriert, so daß ein Durchbruch gleichförmig zwischen Bodenabschnitten innenliegender Gräben und der eingebetteten Zone auftritt.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigen:
-
1 eine Querschnittsansicht einer pn-Diode gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, -
2 eine graphische Darstellung des Profils des spezifischen Widerstands der pn-Diode des ersten Ausführungsbeispiels, -
3 eine graphische Darstellung des Profils des spezifischen Widerstands einer pn-Diode gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, -
4(a) bis4(d) Querschnittsansichten, die Hauptverfahrensschritte eines Verfahrens zur Herstellung der pn-Diode des ersten Ausführungsbeispiels darstellen, -
5 und6 eine Querschnittsansicht einer pn-Diode gemäß einem dritten bzw. einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, -
7 eine Querschnittsansicht einer Schottky-Diode gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, -
8 eine Querschnittsansicht einer pn-Diode gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel der Erfindung, -
9 eine graphische Darstellung des Profils des spezifischen Widerstands der pn-Diode des sechsten Ausführungsbeispiels, -
10(a) bis10(e) Querschnittsansichten, die Hauptverfahrensschritte eines Verfahrens zur Herstellung der pn-Diode des sechsten Ausführungsbeispiels darstellen, -
11 Beispiele von Masken zur Ausbildung der eingebetteten Schicht der pn-Diode des sechsten Ausführungsbeispiels, -
12(a) bis12(d) Querschnittsansichten, die Hauptverfahrensschritte eines Verfahrens zur Herstellung einer pn-Diode gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellen, -
13 bis17 eine Querschnittsansicht einer pn-Diode gemäß einem achten, einem neunten, einem zehnten, einem elften, bzw. einem zwölften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, -
18 bis19 eine Querschnittsansicht einer Schottky-Diode gemäß einem dreizehnten bzw. einem vierzehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung, -
20 bis23 eine Querschnittsansicht einer Verbunddiode gemäß einem fünfzehnten, einem sechzehnten Ausführungsbeispiel, einem siebzehnten bzw. einem achtzehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung, -
24 eine Querschnittsansicht einer bekannten pn-Diode, -
25 eine graphische Darstellung des Profits des spezifischen Widerstands der bekannten pn-Diode und einer bekannten Schottky-Diode, -
26 eine Querschnittsansicht einer anderen bekannten pn-Diode, -
27 eine Querschnittsansicht noch einer anderen bekannten pn-Diode, -
28 eine Querschnittsansicht einer bekannten Schottky-Diode, -
29 eine Querschnittsansicht einer anderen bekannten Schottky-Diode, -
30 eine Querschnittsansicht einer bekannten Verbunddiode, -
31 eine Querschnittsansicht einer anderen bekannten Verbunddiode, -
32 eine Querschnittsansicht einer weiteren bekannten Verbunddiode, und -
33 eine Querschnittsansicht noch einer anderen bekannten Verbunddiode. - Bei der nachfolgenden Beschreibung bezeichnen ”n” und ”p”, die Zonen oder Schichten vorangestellt sind, Zonen bzw. Schichten, bei denen Elektronen bzw. Löcher die Majoritätsladungsträger darstellen. Obwohl bei den nachstehenden Ausführungsbeispielen n dem ersten Leitungstyp und p dem zweiten Leitungstyp entspricht, können diese Leitungstypen auch miteinander vertauscht werden.
- Erstes Ausführungsbeispiel
-
1 ist eine Querschnittsansicht einer pn-Diode201 mit einem pn-Übergang gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Diese Diode201 unterscheidet sich von der bekannten pn-Diode in24 darin, daß eine p– Anodenzone3a mit sehr geringer Tiefe in einer Oberflächenschicht einer n Driftschicht2 mit geringer Störstellenkonzentration ausgebildet ist. Eine Anodenelektrode5 und eine Kathodenelektrode4 , die mit der Oberfläche der Anodenzone3a bzw. der Rückfläche einer n+ Kathodenschicht1 hoher Störstellenkonzentration, die auf der der Anodenzone3a abgewandten Seite der Driftschicht2 ausgebildet ist, in Kontakt stehen, sowie ein Oxidfilm6 , der die Oberfläche des pn-Übergangs abdeckt, ein Schutzfilm in der Form eines Nitridfilms und anderes sind ähnlich den entsprechenden Elementen der bekannten pn-Diode. In einem peripheren Abschnitt der Diode201 ist eine p– Umfangs- oder Randzone8 ausgebildet, und eine Umfangs- oder Randelektrode11 ist auf der Oberfläche der Randzone8 so ausgebildet, daß sie sich über einen Teil des Oxidfilms6 erstreckt. Je nach Fall kann eine n Randzone anstelle der p Randzone8 vorgesehen werden. - Die
4(a) bis4(d) sind Querschnittsansichten, die Hauptverfahrensschritte eines Verfahrens zur Herstellung der Diode201 des ersten Ausführungsbeispiels zeigen. Durch epitaxiales Aufwachsen wird die Driftschicht2 auf die Kathodenschicht1 als Substrat aufgeschichtet, welche mit Arsen dotiert ist und einen spezifischen Widerstand von 0,004 Ω·cm und eine Dicke von 350 μm aufweist. Die Driftschicht2 wird mit Phosphor dotiert und besitzt einen spezifischen Widerstand von 40 Ω·cm und eine Dicke von 60 μm. Der Oxidfilm6 wird durch thermische Oxidation des so ausgebildeten Epitaxialwafers hergestellt und durch Photolithographie zur Schaffung einer Maske gemustert. Dann wird ein dünner Oxidfilm ausgebildet, und die p Ringzone12 und die p Randzone8 werden in einer Oberflächenschicht der Driftschicht2 durch Implantation von Borionen und anschließende thermische Diffusion ausgebildet, wie in4(a) gezeigt. Die Beschleunigungsspannung für die Ionenimplantation beträgt 45 keV und die Dosismenge 5 × 1013 cm–2. Nach der Ionenimplantation wird bei 1150°C für 200 Minuten angelassen. Die Oberflächenstörstellenkonzentration der Ringzone12 und der Randzone8 beträgt etwa 2 × 1017 cm–3 und die Diffusionstiefe liegt bei 3 μm. Zur Lebensdauersteuerung wird Gold oder Platin bei 700 bis 800°C diffundiert. - Anschließend wird der innerhalb der Ringzone
12 liegende Oxidfilm6 durch Photolithographie entfernt, und die p– Anodenzone3a wird durch Implantation von Borionen und thermische Diffusion ausgebildet, wie in4(b) gezeigt. Die Beschleunigungsspannung für die Ionenimplantation beträgt 45 keV und die Dosismenge 1 × 1012 cm–2. Nach der Ionenimplantation wird bei 450°C für 30 Minuten angelassen. Die Oberflächenstörstellenkonzentration der Anodenzone3a beträgt 5 × 1015 cm–3, und die Tiefe des Übergangs zwischen der Anodenzone3a und der Driftschicht2 beträgt nur etwa 0,3 μm, weil die Anlaßtemperatur niedrig ist und kaum eine thermische Diffusion stattfindet. Die Aktivierungsrate der implantierten Störstellen beträgt wegen der niedrigen Anlaßtemperatur nur etwa 0,1. - Durch Sputtern wird auf der Oberfläche des in
4(b) gezeigten Aufbaus eine Aluminiumlegierung mit 5 μm Dicke abgeschieden und durch Photolithographie zur Bildung der Anodenelektrode5 und der Randelektrode11 gemustert, wie in4(c) gezeigt. - Nachfolgend wird durch ein Plasma-CVD-Verfahren ein Nitridfilm abgeschieden und durch Photolithographie zur Schaffung des Schutzfilms
7 gemustert. Drei Schichten aus Titan, Nickel und Gold werden durch Dampfabscheidung an der Rückfläche der Kathodenschicht1 zur Bildung der Kathodenelektrode4 ausgebildet, wie in4(d) gezeigt. - Die Kurve in
2 zeigt das Profil des spezifischen Widerstands, gemessen längs einem Querschnitt der Diode201 von1 . Dabei ist auf der Abszisse die Tiefe ausgehend von der Oberfläche des die Driftschicht2 und die Kathodenschicht1 umfassenden Substrats aufgetragen, während auf der Ordinate der spezifische Widerstand in logarithmischem Maßstab aufgetragen ist. Die Anodenzone3a mit einer Tiefe von 0,3 μm liegt an der Oberfläche des Halbleitersubstrats, und die Driftschicht2 mit einer Dicke von etwa 60 μm sowie die Kathodenschicht1 mit niedrigem spezifischen Widerstand liegen in dieser Reihenfolge unter der Anodenzone3a . Ein Abschnitt der Oberfläche der Anodenzone3a , welcher den niedrigsten Widerstand aufweist, besitzt einen spezifischen Widerstand von etwa 0,8 Ω·cm, was mehr als 0,4 Ω·cm, d. h. ein Hundertstel des spezifischen Widerstands der Driftschicht2 . - Die Gesamtmenge an Störstellen, die in der Anodenzone
3a der Diode201 des ersten Ausführungsbeispiels vorhanden sind, ist um etwa drei Größenordnungen geringer als die der bekannten pn-Diode. Daher ist die Menge an Minoritätsladungsträgern, die von der Anodenzone3a in die Driftschicht2 injiziert werden, deutlich reduziert und damit die Sperrerholzeit trr verkürzt. - Die zur Einstellung der Sperrerholzeit trr auf einen bestimmten Wert erforderliche Menge an Lebensdauerkillern kann andererseits etwa ein Zehntel derjenigen der bekannten Diode betragen. Wenn die Sperrerholzeit trr beispielsweise auf 70 ns eingestellt werden soll, kann Platin, das Lebensdauerkiller liefert, bei einer Temperatur, die 70°C niedriger als die bekannte Diffusions temperatur ist, diffundiert werden. Demgemäß wird auch der Leckstrom IR auf etwa ein Zehntel desjenigen der bekannten Diode verringert. Darüber hinaus zeigt die Sperrerholwellenform eine weiche Erholung infolge der erhöhten Lebensdauer.
- Zweites Ausführungsbeispiel
- Die graphische Darstellung in
3 zeigt das Profil des spezifischen Widerstands gemessen längs dem Querschnitt (der dem von1 entspricht) einer pn-Diode eines zweiten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Die von der Oberfläche des Halbleitersubstrats aus gemessene Tiefe ist auf der Abszisse aufgetragen, während der spezifische Widerstand in logarithmischem Maßstab auf der Ordinate aufgetragen ist. Bei dieser pn-Diode202 liegt die p– Anodenzone (3a ) mit einer Tiefe von 0,3 μm an der Oberfläche des Halbleitersubstrats, und die n Driftschicht (2 ) mit einer Dicke von etwa 60 μm sowie die n+ Kathodenschicht (1 ) mit niedrigem spezifischen Widerstand befinden sich in dieser Reihenfolge unter der Anodenzone (3a ). Bei diesem Ausführungsbeispiel weist ein Abschnitt der Oberfläche der Anodenzone (3a ) mit dem niedrigsten Widerstand einen spezifischen Widerstand von etwa 40 Ω·cm auf, was im wesentlichen gleich dem spezifischen Widerstand der Driftschicht (2 ) gleicht. - Die Gesamtmenge an Störstellen, die in der Anodenzone (
3a ) der Diode202 des zweiten Ausführungsbeispiels enthalten sind, ist um weitere zwei Größenordnungen gegenüber der Diode201 des ersten Ausführungsbeispiels verringert. Dementsprechend wird eine weiter verringerte Menge von Minoritätsladungsträgern in die Driftschicht (2 ) injiziert und die Sperrerholzeit trr verkürzt. - Zur Einstellung der Sperrerholzeit trr auf einen bestimmten Wert kann der Betrag an Lebensdauerkillern etwa ein Zwanzigstel desjenigen der bekannten Diode betragen. Dementsprechend wird auch der Leckstrom IR auf ein Zwanzigstel desjenigen der bekannten Diode reduziert. Darüber hinaus zeigt die Sperrerholwellenform infolge der erhöhten Lebensdauer eine weiche Erholung.
- Drittes Ausführungsbeispiel
-
5 ist eine Querschnittsansicht einer pn-Diode203 , die gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Zur Herstellung dieser Diode203 werden Gräben16 in einer Oberflächenschicht einer n Driftschicht2 ausgebildet, und eine p– Anodenzone3a mit einer kleinen Diffusionstiefe wird an der Oberfläche der Driftschicht2 sowie den Außenflächen der Gräben16 ausgebildet derart, daß die Gesamtstörstellenmenge in der Zone3a um einige Größenordnungen kleiner als diejenige bei der bekannten Diode ist, wie dies auch beim ersten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Die Gräben16 haben eine Breite von 1 μm und eine Tiefe von 3 μm und sind mit Abständen von 2 μm angeordnet. - Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Menge an Minoritätsladungsträgern, die von der Anodenzone
3a in die Driftschicht2 injiziert werden, deutlich reduziert, weshalb die Sperrerhoizeit trr verkürzt ist. Mit den in dieser Weise vorgesehenen Gräben16 werden die Fläche des pn-Übergangs und die Kontaktfläche der Anodenelektrode5 vergrößert, was zu einer Zunahme der Strombelastbarkeit führt. - Die Gräben
16 können in der Draufsicht auf das Substrat in verschiedenen Formen, etwa als Streifen oder als Gitter angeordnet werden. - Viertes Ausführungsbeispiel
-
6 ist ein Querschnitt einer pn-Diode204 gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Zur Herstellung dieser Diode204 wird eine p Anodenzone3 mit einer grollen Gesamtmenge an Störstellen in einer Oberflächenschicht der n Driftschicht2 ausgebildet, und Gräben16 mit einer größeren Tiefe als die Anodenzone3 werden, die Anodenzone3 durchsetzend, in der Driftschicht2 ausgebildet. p– Anodenzonen3a mit kleiner Diffusionstiefe werden an den Innenflächen von Abschnitten der Gräben16 , die tiefer liegen als die Anodenzone3 , derart ausgebildet, daß die Gesamtstörstellenmenge der Anodenzonen3a ebenso wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel um einige Größenordnungen kleiner als die der bekannten Diode ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel dient die Anodenzone3 mit einer großen Gesamtmenge an Störstellen zur Vergrößerung der Menge injizierter Minoritätsladungsträger, um die Durchlaßspannung im Bereich hohen Stroms zu verringern, während die Gräben16 zur Vergrößerung der Kontaktfläche zwischen den Anodenzonen3a mit geringer Diffusionstiefe und der Anodenelektrode5 vorgesehen sind, um dadurch die Stromkapazität bzw. Strombelastbarkeit zu erhöhen. - Fünftes Ausführungsbeispiel
-
7 ist eine Querschnittsansicht einer Verbunddiode209 mit einem pn-Übergang und einem Schottky-Kontakt gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Ein Halbleitersubstrat umfaßt eine n+ Kathodenschicht1 mit hoher Störstellenkonzentration und eine n Driftschicht2 mit niedriger Störstellenkonzentration. In ausgewählten Bereichen einer Oberflächenschicht der Driftschicht2 des Substrats sind p– Anodenzonen3a ausgebildet. Auf dem Halbleitersubstrat ist eine Schottky-Elektrode15 aus einem Metall, etwa Molybdän, ausgebildet, welches Schottky-Kontakte oder -Barrieren bildet, wenn es mit freiliegenden Abschnitten der Driftschicht2 in Kontakt steht. Dieses Metall bzw. Molybdän steht auch in ohm'schem Kontakt mit den Oberflächen der Anodenzonen3a . Schottky-Elektroden können auf den freiliegenden Abschnitten der Driftschicht2 ausgebildet werden und ein Metall, das in ohm'schem Kontakt mit der Oberfläche der Anodenzonen3a steht, kann den Schottky-Elektroden überlagert werden. Eine Kathodenelektrode4 ist an der Rückfläche der Kathodenschicht1 ausgebildet. Die Diode209 enthält ferner eine ringförmige p Zone (Ringzone)12 , einen Oxidfilm6 , der die Oberfläche des pn-Übergangs bedeckt, und einen Schutzfilm7 in der Form eines Nitridfilms. Eine p Umfangs- oder Randzone8 ist in einem peripheren Abschnitt der Verbunddiode209 ausgebildet, und eine Umfangs- oder Randelektrode11 ist auf der Oberfläche der Randzone8 so ausgebildet, daß sie sich über einen Teil des Oxidfilms6 erstreckt. Die Anodenzone3a weist im wesentlichen die gleiche Abmessung (Tiefe) und Konzentrationsverteilung wie die Anodenzone3a der pn-Diode201 des ersten Ausführungsbeispiels auf. - Die Verbunddiode
209 mit dem pn-Übergang und Schottky-Kontakten kann die Durchlaßspannungscharakteristik der Schottky-Diode im Bereich niedrigen Stroms und diejenige der pn-Diode im Bereich hohen Stroms nutzen. Während der Sperrerholung nutzt diese Verbunddiode209 den Vorteil eines schnellen Schaltverhaltens (hohe Schaltgeschwindigkeit) der Schottky-Diode. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Gesamtmenge an Störstellen, die in den Anodenzonen3a enthalten sind, um etwa drei Größenordnungen verringert, weshalb die Menge von Minoritätsladungsträgern, die in die Driftschicht2 injiziert werden, deutlich reduziert ist, was in einer weiter verkürzten Sperrerholzeit trr resultiert. - Zur Steuerung der Sperrerholzeit trr auf einen bestimmten Wert benötigt die Verbunddiode
209 eine deutlich geringere Menge an Lebensdauerkillern, weshalb der Leckstrom IR deutlich reduziert werden kann. Darüber hinaus zeigt die Sperrerholwellenform eine weiche Erholung. - Wenn der Abstand zwischen benachbarten Anodenzonen
3a verringert wird, können die Verarmungsschichten, die in den Anodenzonen3a beim Anlegen einer Sperrspannung gebildet werden, miteinander in Kontakt kommen, was zu einer weiteren Verringerung des Leckstroms führt. - Sechstes Ausführungsbeispiel
-
8 ist eine Querschnittsansicht einer pn-Diode211 , die gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Bei dieser Diode211 ist eine eingebettete n+ Zone18 in einem Teil der Grenzfläche zwischen einer n+ Kathodenschicht1 hoher Störstellenkonzentration und einer n Driftschicht2 niedriger Störstellenkonzentration ausgebildet, und eine p Anodenzone3 ist in einem ausgewählten Bereich einer Oberflächenschicht der Driftschicht2 oberhalb der eingebetteten Zone18 ausgebildet. Worauf es bei diesem Ausführungsbeispiel ankommt, ist, daß die Breite L der Anodenzone3 größer ist als die Breite1 der eingebetteten Zone18 . Eine Anodenelektrode5 und eine Kathodenelektrode4 sind in Kontakt mit der Oberfläche der Anodenzone3 bzw. der Rückfläche der Kathodenschicht1 ausgebildet. Die Diode211 enthält ferner einen Oxidfilm6 , der die Oberfläche des pn-Übergangs bedeckt, und einen Schutzfilm7 in der Form eines Nitridfilms. Eine p Umfangs- oder Randzone8 ist in einem peripheren Abschnitt der Diode211 ausgebildet und eine Umfangs- oder Randelektrode11 ist auf der Oberfläche der Randzone8 ausgebildet. Die Randelektrode11 erstreckt sich auch über einen Teil des Oxidfilms6 . - Die
10(a) bis10(e) sind Querschnittsansichten, die Hauptverfahrensschritte eines Verfahrens zur Herstellung der pn-Diode211 des sechsten Ausführungsbeispiels darstellen. Ein Substrat, das einen spezifischen Widerstand von 0,004 Ω·cm und eine Dicke von 350 μm aufweist und die n+ Kathodenschicht1 bildet, wird thermisch oxidiert, so daß ein Oxidfilm6a auf dem Substrat wächst. Der Oxidfilm6a wird dann photolithographisch gemustert, und Phosphorionen zur Ausbildung der eingebetteten Zone18 werden in das Substrat implantiert, wie in10(a) gezeigt. Die Bezugszahl18a bezeichnet eine Ionenimplantationsschicht. Die Beschleunigungsspannung bei der Ionenimplantation beträgt 45 keV und die Dosismenge 5 × 1014 cm–2. - Anschließend wird der Oxidfilm
6a entfernt, und die Driftschicht2 durch Epitaxialwachstum auf die Kathodenschicht1 und der Ionenimplantationsschicht18a aufgeschichtet und wärmebehandelt, wodurch gemäß Darstellung in10(b) die eingebettete Zone18 gebildet wird. Die Driftschicht2 besitzt einen spezifischen Widerstand von 40 Ω·cm und eine Dicke von 60 μm. - Durch thermische Oxidation des auf diese Weise gebildeten Epitaxialwafers wird ein Oxidfilm
6 ausgebildet und dann zur Schaffung einer Maske photolithographisch gemustert. Unter Verwendung dieser Maske werden die Anodenzone3 und die Randzone8 in der Oberflächenschicht der Driftschicht2 durch Ionenimplantation von Borionen und thermische Diffusion ausgebildet, wie in10(c) gezeigt. Die Beschleunigungsspannung für die Ionenimplantation beträgt 45 keV und die Dosismenge 5 × 1014 cm–2. Nach der Ionenimplantation wird bei 1150°C für 200 Minuten angelassen. Die Oberflächenstörstellenkonzentration der Anodenzone3 und der Randzone8 beträgt etwa 1 × 1019 cm–3, und die Diffusionstiefe ist 3 μm. - Eine Aluminiumlegierung wird in einer Dicke von 5 μm durch Sputtern auf der Oberfläche des in
10(c) gezeigten Aufbaus abgeschieden und durch Photolithographie zur Bildung der Anodenelektrode5 und der Randelektrode11 gemustert, wie in10(d) gezeigt. - Nachfolgend wird ein Nitridfilm mittels eines Plasma-CVD-Verfahrens abgeschieden und durch Photolithographie gemustert, um den Schutzfilm
7 zu schaffen. Drei Schichten aus Titan, Nickel und Gold werden auf der Rückfläche der Kathodenschicht1 zur Bildung der Kathodenelektrode4 durch Dampfausscheidung ausgebildet, wie in10(e) gezeigt. -
11(a) zeigt ein Beispiel einer Photomaske zur Verwendung bei der Ausbildung der eingebetteten Zone. Die eingebettete Zone mit rechteckiger Form wird in dem schraffierten Abschnitt von11(a) ausgebildet. Ein anderes Beispiel einer Photomaske ist in11(b) gezeigt und wird zur Ausbildung einer gitter- oder matrixförmigen eingebetteten Zone verwendet. Weitere Beispiele von Photomasken sind in11(c) und11(d) gezeigt und können zur Ausbildung voneinander beabstandeter eingebetteter Zonen verwendet werden. - Die graphische Darstellung von
9 zeigt das Profil des spezifischen Widerstands, gemessen längs einem Querschnitt der pn-Diode211 von8 . Auf der Abszisse ist die ausgehend von der Oberfläche des Halbleitersubstrats gemessene Tiefe aufgetragen, während auf der Ordinate der spezifische Widerstand in logarithmischem Maßstab aufgetragen ist. Die Anodenzone3 mit einer Tiefe von 0,3 μm liegt an der Oberfläche des Halbleitersubstrats, und die Driftschicht2 mit einer Dicke von etwa 53 μm sowie die eingebettete Zone und die Kathodenschicht1 , je mit einem niedrigen spezifischen Widerstand befinden sich in dieser Reihenfolge unter der Anodenzone3 . - Bei der pn-Diode
211 des sechsten Ausführungsbeispiels ist die Breite L der Anodenzone3 größer als die Breite l der eingebetteten Zone18 . Wenn eine Sperrspannung an diese Diode angelegt wird, trifft daher eine Sperrschicht, die sich von dem pn-Übergang zwischen der Anodenzone3 und der Driftschicht2 ausbreitet, anfänglich auf die eingebettete Zone18 . Demgemäß tritt ein Lawinendurchbruch nicht an einem Abschnitt der Anodenzone3 mit einem bestimmten Krümmungsradius oder ihrem Eckabschnitt auf, sondern tritt vielmehr gleichförmig in einem Bereich geringer Dicke der Driftschicht2 auf. Somit tritt der Durchbruch gleichzeitig über einen breiten Bereich oder eine breite Zone auf, weshalb die Diode einen erhöhten Lawinenstrom besitzt. - Beispielsweise weist eine Diode mit 3 mm im Quadrat und einer Nennspannung von 600 V, die gemäß dem sechsten Ausführungsbeispiel aufgebaut ist, einen Lawinenstrom von 100 A auf, was wenigstens zehnmal so groß wie im Fall der bekannten Diode ist.
- Siebtes Ausführungsbeispiel
- Die
12(a) bis12(b) sind Querschnittsansichten, die Hauptverfahrensschritte eines Verfahrens zur Herstellung einer pn-Diode212 gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigen. Zunächst wird eine n Driftschicht2a mit einem spezifischen Widerstand von 40 Ω·cm und einer Dicke von 10 μm durch Epitaxialwachstum auf einem eine n+ Kathodenschicht1 bildenden Substrat ausgebildet. Das Substrat ist mit Phosphorionen dotiert und besitzt einen spezifischen Widerstand von 0,004 Ω·cm und eine Dicke von 350 μm. Das auf diese Weise ausgebildete Epitaxialwafer wird thermisch oxidiert, so daß ein Oxidfilm6a auf dem Wafer entsteht. Der Oxidfilm6a wird dann photolithographisch gemustert, und Antimonionen werden implantiert und wärmebehandelt, wodurch eine eingebettete n+ Zone18 entsteht, wie in12(a) gezeigt. Die Beschleunigungsspannung für die Ionenimplantation beträgt 45 keV und die Dosismenge 5 × 1014 cm–2. Die Wärmebehandlung wird bei 1150°C für 300 Minuten ausgeführt. - Anschließend wird der Oxidfilm
6a entfernt und eine n Driftschicht2b mit einem spezifischen Widerstand von 40 Ω·cm durch Epitaxialwachstum mit einer zusätzlichen Dicke von 50 μm aufgeschichtet, wie in12(b) gezeigt. Die Gesamtdicke der Driftschicht2 beträgt 60 μm in ihrem dünnen Abschnitt und 70 μm in ihrem dicken Abschnitt. - Durch thermische Oxidation des so hergestellten Epitaxialwafers wird ein Oxidfilm
6 gebildet und zur Schaffung einer Maske photolithographisch gemustert. Eine p Anodenzone3 und eine p Umfangs- oder Randzone8 werden in einer Oberflächenschicht der Driftschicht2b unter Verwendung dieser Maske durch Implantation von Borionen und thermische Diffusion ausgebildet, wie in12(c) gezeigt. Die Beschleunigungsspannung für die Ionenimplantation beträgt 45 keV und die Dosismenge 5 × 1013 cm–2. Nach der Ionenimplantation wird bei 1150°C für 200 Minuten angelassen. Die Oberflächenstörstellenkonzentration der Anodenzone3 und der Randzone8 beträgt etwa 1 × 1017 cm–3, und die Diffusionstiefe dieser Zonen ist 3 μm. - Danach werden eine Anodenelektrode
5 , eine Randelektrode11 , eine Kathodenelektrode4 und ein Schutzfilm7 in gleicher Weise wie bei dem sechsten Ausführungsbeispiel hergestellt, so daß der in12(d) gezeigte Aufbau entsteht. - Bei dem voranstehend beschriebenen Herstellungsverfahren kann die eingebettete Zone
18a mit großer Dicke leicht ausgebildet werden und ihre Dicke leicht eingestellt werden. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß die Driftschicht2 in weniger starkem Ausmaß einer Wärmebehandlung ausgesetzt wird. - Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Breite der Anodenzone
3 größer als die Breite der eingebetteten Zone18a . Dementsprechend tritt der Lawinendurchbruch des pn-Übergangs zwischen der Anodenzone3 und der Driftschicht2 in einem Bereich geringer Dicke der Driftschicht2 auf, so daß der Lawinenstrom der Diode erhöht werden kann. - Achtes Ausführungsbeispiel
-
13 ist eine Querschnittsansicht einer pn-Diode213 , die gemäß einem achten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Wie bei dem sechsten Ausführungsbeispiel ist eine eingebettete n+ Zone18 in einem Teil der Grenzfläche zwischen einer n+ Kathodenschicht1 hoher Störstellenkonzentration und einer n Driftschicht2 niedriger Störstellenkonzentration ausgebildet. Eine p Ringzone12 ist in einer Oberflächenschicht der Driftschicht2 oberhalb der eingebetteten Zone18 ausgebildet, und eine p Anodenzone3 mit geringerer Diffusionstiefe als die Ringzone12 ist innerhalb der Ringzone12 ausgebildet. Wenn die Diffusionstiefe der Ringzone12 beispielsweise 5 μm beträgt, wird die Diffusionslänge oder Diffusionstiefe der Anodenzone3 auf 3 μm eingestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird als wichtig angesehen, daß der Abstand L zwischen den gegenüberliegenden Abschnitten der Ringzone12 größer eingestellt ist als die Breite l der eingebetteten Zone18 und daß die Dicke der Driftschicht2 zwischen der Anodenzone3 und der eingebetteten Zone18 kleiner als die der Driftschicht2 ist, die unterhalb der Ringzone12 liegt. - Wenn bei dieser Ausbildung eine Sperrspannung angelegt wird, erreicht eine sich von der Anodenzone
3 ausbreitende Verarmungsschicht die eingebettete Zone18 , bevor eine sich von der Ringzone12 ausbreitende Verarmungsschicht die Kathodenschicht1 erreicht. Als Folge davon tritt ein Durchbruch gleichförmig in einem Bereich geringer Dicke der Driftschicht2 auf, und somit kann der Lawinenstrom der Diode213 erhöht werden. - Neuntes Ausführungsbeispiel
-
14 ist eine Schnittansicht einer pn-Diode214 , die gemäß einem neunten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Wie bei dem siebten Ausführungsbeispiel ist eine eingebettete n+ Zone18 in einem Teil der Grenzfläche zwischen einer n+ Kathodenschicht1 hoher Störstellenkonzentration und einer n Driftschicht2 niedriger Störstellenkonzentration ausgebildet. Eine p Ringzone12 ist in einer Oberflächenschicht der Driftschicht2 ausgebildet. Ähnlich dem ersten Ausführungsbeispiel ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine p– Anodenzone3a , die eine geringe Gesamtmenge an Störstellen und eine kleine Diffusionstiefe aufweist, innerhalb der Ringzone12 ausgebildet. Beispielsweise beträgt die Dosismenge an Borionen bei Ausbildung der Anodenzone3a 1 × 1012 cm–2, und die Tiefe des pn-Übergangs zwischen der Anodenzone3a und der Driftschicht2 beträgt 0,3 μm. Es wird als wichtig angesehen, daß der Abstand zwischen entgegengesetzten Abschnitten der Ringzone12 größer ist als die Breite der eingebetteten Zone18 und daß die Dicke der Driftschicht2 zwischen der Anodenzone3a und der eingebetteten Zone18 kleiner ist als diejenige der Driftschicht2 unterhalb der Ringzone12 . - Auch bei diesem Ausführungsbeispiel tritt ein Durchbruch des pn-Übergangs zwischen der p– Anodenzone
3a und der n Driftschicht2 gleichförmig in einem Bereich geringer Dicke der Driftschicht2 auf, was, wie bei dem achten Ausführungsbeispiel, zu einem vergrößerten Lawinenstrom der Diode214 führt. Weiterhin ist, wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, die Gesamtmenge an Störstellen, die in der Anodenzone3a enthalten ist, um etwa drei Größenordnungen gegenüber derjenigen der bekannten pn-Diode verringert, wodurch die Menge an Minoritätsladungsträgern, die in die Driftschicht2 injiziert werden, deutlich reduziert wird und die Sperrerholzeit trr entsprechend verkürzt wird. - Zur Einstellung der Sperrerholzeit trr auf einen bestimmten Wert sind im Vergleich zur bekannten Diode deutlich weniger Lebensdauerkiller erforderlich, weshalb der Leckstrom IR stark verringert werden kann. Darüber hinaus zeigt die Sperrerholwellenform eine weiche Erholung infolge der erhöhten Lebensdauer in der Driftschicht
2 . - Zehntes Ausführungsbeispiel
-
15 ist eine Querschnittsansicht einer pn-Diode215 , die gemäß einem zehnten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Wie bei dem siebten Ausführungsbeispiel ist eine eingebettete n+ Zone18 in einem Teil der Grenzfläche zwischen einer n+ Kathodenschicht1 hoher Störstellenkonzentration und einer n Driftschicht2 niedriger Störstellenkonzentration ausgebildet. Eine p Ringzone12 ist in einer Oberflächenschicht der Driftschicht2 ausgebildet. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist in ähnlicher Weise wie bei dem neunten Ausführungsbeispiel eine p– Anodenzone3a , die eine niedrige Oberflächenstörstellenkonzentration und eine geringe Diffusionstiefe aufweist, innerhalb der p Ringzone12 ausgebildet. Ferner sind p Zonen13 mit hoher Störstellenkonzentration, die eine hohe Oberflächenkonzentration und eine große Diffusionstiefe aufweisen, zwischen beabstandeten Abschnitten der Anodenzone3a ausgebildet. Wenn diese Diode215 ihrem Nennstrom ausgesetzt wird, fließt der Strom durch die Anodenzone3a , was eine ausgezeichnete Sperrerholcharakteristik gewährleistet. Wenn eine Sperrspannung angelegt wird, erstreckt sich eine Verarmungsschicht von der Zone13 , weshalb die resultierende Diode eine hohe Durchbruchsspannung aufweist. - Bei der pn-Diode
215 ist der Abstand zwischen gegenüberliegenden Abschnitten der Ringzone12 größer als die Breite der eingebetteten Zone18 , und die Dicke der Driftschicht2 zwischen der Zone13 und der eingebetteten Zone18 ist kleiner als die Dicke der Driftschicht2 unterhalb der Ringzone12 . Wenn eine Sperrspannung angelegt wird, tritt daher ein Durchbruch zur gleichen Zeit in einem Bereich innerhalb der Ringzone12 auf. Somit besitzt die Diode215 einen erhöhten Lawinenstrom. - Die p Zonen
13 hoher Störstellenkonzentration können in der Form von Streifen, Gittern oder Punkten ausgebildet werden. - Elftes Ausführungsbeispiel
-
16 ist eine Querschnittsansicht einer pn-Diode216 , die gemäß einem elften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Eine eingebettete n+ Zone18 ist in einem Teil der Grenzfläche zwischen einer n+ Kathodenschicht1 hoher Störstellenkonzentration und einer n Driftschicht2 niedriger Störstellenkonzentration angeordnet. Gräben16 sind in einer Oberflächenschicht der Driftschicht2 ausgebildet. Eine p– Anodenzone3a ähnlich der des ersten Ausführungsbeispiels, die eine geringe Gesamtmenge an Störstellen und eine kleine Diffusionstiefe aufweist, ist längs der Oberfläche der Driftschicht2 und den Innenflächen der Gräben16 ausgebildet. Eine Anodenelektrode5 ist in Kontakt mit der Anodenzone3a ausgebildet. Anders ausgedrückt, die Diode216 des vorliegenden Ausführungsbeispiels ergibt sich durch Hinzufügen der eingebetteten n+ Zone18 zu der pn-Diode des fünften Ausführungsbeispiels. Der Abstand zwischen den am weitesten außen liegenden Gräben16 ist größer als die Breite der eingebetteten Zone18 . - Bei einer herkömmlichen mit Gräben versehenen Diode tritt eine Konzentration des elektrischen Feldes an einem Abschnitt auf, wo sich die am weitesten außen liegenden Gräben befinden, was zu einer verringerten Durchbruchsspannung führt. Dies beruht darauf, daß jeder Graben, der innerhalb der am weitesten außen liegenden Gräben liegt, an seinen entgegengesetzten Seiten zwei Gräben gegenüberliegt, während jeder der am weitesten außen liegenden Gräben nur auf einer seiner entgegengesetzten Seiten einem anderen Graben zugewandt ist.
- Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, bei dem eine Konzentration des elektrischen Feldes an den am weitesten außen liegenden Gräben vermieden wird, tritt bei Anlegen einer Sperrspannung der Durchbruch des pn-Übergangs zwischen der Anodenzone
3a und der Driftschicht2 gleichzeitig an den Gräben16 auf, die innerhalb der am weitesten außen liegenden Gräben liegen, und somit wird der Lawinenstrom erhöht. Wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist darüber hinaus die Gesamtmenge an Störstellen, die in der Anodenzone3a enthalten sind, um etwa drei Größenordnungen gegenüber derjenigen der bekannten pn-Diode verringert, womit die Menge an Minoritätsladungsträgern, die in die Driftschicht2 injiziert werden, deutlich reduziert ist und als Folge davon die Sperrerholzeit trr verringert ist. Zusätzlich führt das Vorsehen der Gräben16 zu einer Erhöhung der Kontaktfläche des pn-Übergangs und zu einer Erhöhung der Strombelastbarkeit. - Die Gräben
16 können in Form von Streifen oder in Form eines Gitters ausgebildet werden. - Zwölftes Ausführungsbeispiel
-
17 ist eine Querschnittsansicht einer pn-Diode217 , die gemäß einem zwölften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Eine eingebettete n+ Zone18 ist in einem Teil der Grenzfläche zwischen einer n+ Kathodenschicht1 hoher Störstellenkonzentration und einer n Driftschicht2 niedriger Störstellenkonzentration ausgebildet, und eine p Anodenzone3 mit einer großen Gesamtmenge an Störstellen ist innerhalb einer Oberflächenschicht der Driftschicht2 ausgebildet. Weiterhin sind Gräben16 mit einer Tiefe größer als die der Anodenzone3 in der Driftschicht2 durch die Anodenzone3 hindurch ausgebildet. p– Anodenzonen3a ähnlich jener des ersten Ausführungsbeispiels sind an den Innenflächen der Abschnitte der Gräben16 ausgebildet, die tiefer als die Anodenzone3 liegen. Die Gesamtstörstellenmenge in der Anodenzone3a ist um einige Größenordnungen geringer als bei der bekannten Diode, und diese Anodenzone3a besitzt eine relativ kleine Diffusionstiefe. Das heißt, die pn-Diode217 dieses Ausführungsbeispiel ergibt sich durch Hinzufügen der eingebetteten n+ Zone18 zu der pn-Diode des vierten Ausführungsbeispiels, das in6 gezeigt ist. Die Breite oder der Abstand zwischen den am weitesten außen liegenden Gräben16 ist größer als die Breite der eingebetteten Zone18 . - Wenn eine Sperrspannung angelegt wird, tritt auch bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Durchbruch gleichzeitig an einem Abschnitt der Driftschicht
2 unterhalb der inneren Gräben16 auf, die innerhalb der Ringzone12 liegen, so daß der Lawinenstrom vergrößert wird. Wenn die p– Anodenzone3a und die p Anodenzone3 in dieser Weise vorgesehen werden, kann die Durchlaßspannung sowohl im Niederstrombereich als auch im Hochstrombereich verringert werden, und die Schaltzeit kann verkürzt werden. Das Vorsehen der Gräben16 führt zu einer Vergrößerung der Kontaktfläche der Anodenzone3a mit geringer Diffusionstiefe und zu einer Erhöhung der Strombelastbarkeit. - Dreizehntes Ausführungsbeispiel
-
18 ist eine Querschnittsansicht einer Schottky-Diode222 , die gemäß einem dreizehnten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Die Schottky-Diode222 dieses Ausführungsbeispiels ergibt sich durch Hinzufügen einer eingebetteten n+ Zone18 zur bekannten Schottky-Diode mit Gräben, wie sie in29 gezeigt ist. - Mit derart vorgesehenen Gräben
16 wird die Kontaktfläche der Schottky-Elektrode15 erhöht, wodurch die Strombelastbarkeit vergrößert wird. Darüber hinaus ist der Abstand zwischen den am weitesten außen liegenden Gräben16 größer als die Breite der eingebetteten Zone18 , wodurch eine Konzentration des elektrischen Feldes an den außen liegenden Gräben vermieden wird und ein Durchbruch in einem Bereich geringer Dicke der Driftschicht2 auftritt. Somit weist die Schottky-Diode222 des vorliegenden Ausführungsbeispiels einen erhöhten Lawinenstrom auf. - Vierzehntes Ausführungsbeispiel
-
19 ist eine Querschnittsansicht einer Schottky-Diode223 , die gemäß einem vierzehnten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Die Diode223 dieses Ausführungsbeispiels ergibt sich durch Hinzufügen einer eingebetteten n+ Zone18 zur Schottky-Diode201 des in14 gezeigten achten Ausführungsbeispiels. Demgemäß kann der Leckstrom IR infolge des hohen spezifischen Widerstands der n– Hochwiderstandszone17 , die mit der Schottky-Elektrode15 in Kontakt steht, verringert werden, und die Kontaktfläche der Schottky-Elektrode15 wird durch Vorsehen der Gräben16 vergrößert, was eine erhöhte Strombelastbarkeit gewährleistet. Da außerdem der Abstand zwischen den am weitesten außen liegenden Gräben16 größer ist als die Breite der eingebetteten Zone18 , tritt ein Durchbruch gleichförmig in einem Bereich geringer Dicke der Driftschicht2 auf. Somit besitzt die Schottky-Diode223 einen erhöhten Lawinenstrom. - Fünfzehntes Ausführungsbeispiel
-
20 ist eine Querschnittsansicht einer Verbunddiode224 , die gemäß einem fünfzehnten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Die Diode224 dieses Ausführungsbeispiels ergibt sich durch Hinzufügen einer eingebetteten n+ Zone18 zu der bekannten Verbunddiode, die in31 gezeigt ist. Eine p Ringzone12 ist in einer Oberflächenschicht einer n Driftschicht2 ausgebildet, und p Anodenzonen3 mit hoher Störstellenkonzentration, die eine hohe Oberflächenstörstellenkonzentration und eine große Diffusionstiefe aufweisen, sind innerhalb der Ringzone12 derart ausgebildet, daß freiliegende Oberflächenabschnitte der Driftschicht2 zwischen den Zonen13 mit einer Schottky-Elektrode15 in Kontakt stehen. Die Schottky-Elektrode15 steht außerdem in ohm'schem Kontakt mit den Anodenzonen3 . - Bei dieser Ausgestaltung bietet die Verbunddiode
224 mit pn-Übergang und Schottky-Kontakt eine niedrigere Durchlaßspannung als einen synergistischen Effekt von pn-Diode und Schottky-Diode sowie ein schnelles Schaltverhalten (hohe Schaltgeschwindigkeit) als ein Effekt der Schottky-Diode. Der Abstand zwischen gegenüberliegenden Abschnitten der Ringzone12 ist größer als die Breite der eingebetteten Zone18 , und die Dicke der Driftschicht2 über der eingebetteten Zone18 ist kleiner als diejenige der Driftschicht2 unterhalb der Ringzone12 . Dementsprechend tritt ein Durchbruch gleichförmig in einem Abschnitt geringer Dicke der Driftschicht2 auf, und der Lawinenstrom der Diode ist erhöht. - Wenn die Breite jedes der freiliegenden Abschnitte der Driftschicht
2 zwischen den p Anodenzonen3 verringert wird, breitet sich eine Verarmungsschicht von den Anodenzonen3 bei Anlegen einer Sperrspannung aus, was einen verringerten Leckstrom bewirkt. - Sechzehntes Ausführungsbeispiel
-
21 ist eine Querschnittsansicht einer Verbunddiode225 , die gemäß einem sechzehnten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Die Diode225 des vorliegenden Ausführungsbeispiels ergibt sich durch Hinzufügen einer eingebetteten n+ Zone18 zur Verbunddiode209 des fünften Ausführungsbeispiels, das in7 gezeigt ist. Der Abstand zwischen gegenüberliegenden Abschnitten der p Ringzone12 ist größer als die Breite der eingebetteten Zone18 . Ebenso ist die Dicke der n Driftschicht2 auf der eingebetteten Zone18 kleiner als die Dicke der Driftschicht2 unterhalb der Ringzone12 . - Dementsprechend besitzt die Verbunddiode
225 wie die Verbunddiode209 des fünften Ausführungsbeispiels eine niedrige Durchlaßspannung, eine hohe Schaltgeschwindigkeit und einen verringerten Leckstrom. Darüber hinaus weist die Diode225 einen erhöhten Lawinenstrom auf, da der Durchbruch gleichförmig in einem Bereich geringer Dicke der Driftschicht2 auftritt. - Siebzehntes Ausführungsbeispiel
-
22 ist eine Querschnittsansicht einer Verbunddiode226 , die gemäß einem siebzehnten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Die Diode226 dieses Ausführungsbeispiels ergibt sich durch Hinzufügen einer eingebetteten n+ Zone18 zur bekannten Verbunddiode108 , die mit Gräben versehen und in32 dargestellt ist. Der Abstand zwischen den am weitesten außen liegenden Gräben16 ist größer als die Breite der eingebetteten Zone18 . - In Übereinstimmung mit der bekannten Verbunddiode
108 weist die Verbunddiode226 eine niedrige Durchlaßspannungscharakteristik, eine hohe Schaltgeschwindigkeit und eine hohe Strombelastbarkeit auf. Außerdem tritt ein Lawinendurchbruch gleichförmig in einem Bereich geringer Dicke in der n Driftschicht2 auf, so daß der Lawinenstrom erhöht ist. - Achzehntes Ausführungsbeispiel
-
23 ist eine Querschnittsansicht einer Verbunddiode227 , die gemäß einem achtzehnten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist. Dabei handelt es sich um eine Modifikation der Verbunddiode226 des siebzehnten Ausführungsbeispiels von22 , indem n– Hochwiderstandszonen17 an Abschnitten der Driftschicht2 vorgesehen werden, die mit der Schottky-Elektrode15 in Kontakt stehen. - Demgemäß besitzt die Verbunddiode
227 eine niedrige Durchlaßspannung, ein schnelles Schaltverhalten und eine große Strombelastbarkeit. Zusätzlich ist der Lawinenstrom erhöht, da ein Durchbruch gleichförmig in einem Bereich geringer Dicke der Driftschicht2 auftritt und ebenso ist der Leckstrom IR reduziert. - Wie oben beschrieben, ist gemäß der vorliegenden Erfindung bei der pn-Diode, die eine Driftschicht eines ersten Leitungstyps und eine Anodenzone eines zweiten Leitungstyps enthält, der niedrigste spezifische Widerstand der Anodenzone wenigstens 1/100 desjenigen der Driftschicht, und die Dicke der Anodenzone ist geringer als diejenige einer Ringzone des zweiten Leitungstyps.
- Der niedrigste spezifische Widerstand der Anodenzone beträgt das 0,3- bis 30-fache des spezifischen Widerstands der Driftschicht, und die Dicke der Anodenzone wird auf 0,01 bis 0,5 μm eingestellt. Bei einer so ausgestalteten Diode ist die Minoritätsladungsträgermenge, die in die Driftschicht injiziert wird, deutlich verringert, und die Anzahl von in dieser Schicht akkumulierter Ladungsträger wird ebenfalls verringert, so daß die Diode eine verkürzte Sperrerholzeit aufweist. Wenn die Sperrerholzeit der Diode auf einen bestimmten Wert eingestellt wird, kann der Leckstrom, der bei Anliegen einer Sperrspannung auftritt, verglichen mit demjenigen der bekannten Diode deutlich verringert werden.
- Bei einem Verfahren zur Herstellung der oben beschriebenen Diode kann die Anodenzone durch implantieren von Ionen des zweiten Leitungstyps in einer Dosismenge von 1 × 1010 bis 1 × 1012 cm–2 und eine Wärmebehandlung bei einer Temperatur im Bereich von 300 bis 600°C ausgebildet werden.
- Bei der Schottky-Diode, bei der eine im wesentlichen ringartige Ringzone des zweiten Leitungstyps in der Oberflächenschicht der Driftschicht des ersten Leitungstyps ausgebildet ist und die Schottky-Elektrode in Kontakt mit der Oberfläche des Halbleitersubstrats innerhalb der Ringzone zur Schaffung eines Schottky-Kontakts ausgebildet ist, ist eine Hochwiderstandszone des ersten Leitungstyps in der Oberflächenschicht der Driftschicht des ersten Leitungstyps, die innerhalb der Ringzone des zweiten Leitungstyps liegt, ausgebildet, derart, daß die Hochwiderstandszone einen höheren spezifischen Widerstand aufweist als die Driftschicht und eine Dicke besitzt, die kleiner ist als die Diffusionstiefe der Ringzone. Vorzugsweise liegt der höchste spezifische Widerstand der Hochwiderstandszone im Bereich des 1,2- bis 12-fachen des spezifischen Widerstands der Driftschicht, und ihre Dicke liegt im Bereich von 0,01 bis 0,5 μm. Bei dieser Ausgestaltung kann der bei Anlegen einer Sperrspannung auftretende Leckstrom verringert werden, ohne daß die Eigenschaften im Durchlaßbetrieb beeinträchtigt würden.
- Bei einem Verfahren zur Herstellung solch einer Schottky-Diode wird die Hochwiderstandszone des ersten Leitungstyps durch Implantieren von Ionen des zweiten Leitungstyps in einer Dosismenge von 1 × 1010 bis 1 × 1013 cm–2, vorzugsweise 1 × 1010 bis 1 × 1012 cm–2 und Durchführen einer Wärmebehandlung ausgebildet. Die Hochwiderstandszone kann auch durch Epitaxialwachstum ausgebildet werden.
- Bei der Diode, die die Kathodenschicht des ersten Leitungstyps mit einer hohen Störstellenkonzentration, die auf der Kathodenschicht angeordnete Driftschicht des ersten Leitungstyps mit einer niedrigeren Storstellenkonzentration als die Kathodenschicht und die eingebettete Zone des ersten Leitungstyps, eingeschlossen zwischen der Kathodenschicht und der Driftschicht und mit einem geringeren spezifischen Widerstand als die Driftschicht, aufweist, ist die eingebettete Zone lediglich innerhalb der vertikalen Projektion der Anodenzone des zweiten Leitungstyps oder der Ringzone des zweiten Leitungstyps ausgebildet. Die so aufgebaute Diode weist eine deutlich verbesserte Lawinendurchbruchsfestigkeit auf, da ein Durchbruch gleichförmig in einem breiten Bereich, der nicht einen gekrümmten Abschnitt des einen gewissen Krümmungsradius aufwei senden pn-Übergangs einschließt, auftritt.
- Bei der Diode, bei der Gräben in der Oberflächenschicht der Driftschicht des ersten Leitungstyps vorgesehen sind, ist die eingebettete Zone des ersten Leitungstyps lediglich innerhalb der Fläche bzw. des Bereichs ausgebildet, der von der vertikalen Projektion der am weitesten außen liegenden Gräben begrenzt wird, um eine Konzentration des elektrischen Feldes zu vermeiden. Diese Diode hat eine verbesserte Lawinendurchbruchsfestigkeit.
- Die oben erläuterten Merkmale der vorliegenden Erfindung können zur Schaffung einer Diode miteinander kombiniert werden, welche die jeweiligen Wirkungen und Merkmale gleichzeitig aufweist. Während in den Figuren als Ausführungsbeispiele einzelne Dioden dargestellt sind, kann die vorliegende Erfindung auch auf Dioden angewendet werden, die Bestandteil integrierter Halbleiterschaltungen sind.
Claims (7)
- Diode, umfassend eine erste Zone (
1 ) eines ersten Leitungstyps mit einer ersten Störstellenkonzentration, eine auf der ersten Zone (1 ) angeordnete zweite Zone (2 ) des ersten Leitungstyps mit einer zweiten Störstellenkonzentration, die niedriger ist als die erste Störstellenkonzentration, eine generell ringartige dritte Zone (12 ) eines zweiten Leitungstyps, die in einer Oberflächenschicht der zweiten Zone (2 ) ausgebildet ist, eine vierte Zone (3a ) des zweiten Leitungstyps, die in einer Oberflächenschicht der zweiten Zone (2 ) ausgebildet ist, welche innerhalb der dritten Zone (12 ) liegt, eine in Kontakt mit der ersten Zone (1 ) ausgebildete erste Hauptelektrode (4 ) und eine in Kontakt mit der vierten Zone (3a ) ausgebildete zweite Hauptelektrode (5 ), wobei ein Abschnitt der vierten Zone (3a ) mit dem niedrigsten Widerstand einen spezifischen Widerstand aufweist, der wenigstens das 1/100-fache desjenigen der zweiten Zone (2 ) beträgt, und die vierte Zone (3a ) eine Tiefe aufweist, die kleiner ist als die Tiefe der dritten Zone (12 ), und der spezifische Widerstand des Abschnitts der vierten Zone (3a ) mit dem niedrigsten Widerstand im Bereich des 0,3- bis 30-fachen desjenigen der zweiten Zone (2 ) liegt. - Diode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der vierten Zone im Bereich von 0,01 bis 0,5 μm liegt.
- Diode, umfassend eine erste Zone (
1 ) eines ersten Leitungstyps mit einer ersten Störstellenkonzentration, eine auf der ersten Zone (1 ) angeordnete zweite Zone (2 ) des ersten Leitungstyps mit einer zweiten Störstellenkonzentration, die niedriger ist als die erste Störstellenkonzentration, eine dritte Zone (3 ) eines zweiten Leitungstyps, die in einer Oberflächenschicht der zweiten Zone (2 ) ausgebildet ist, eine vierte Zone (18 ) des ersten Leitungstyps, die in Kontakt mit einem Abschnitt der ersten Zone (1 ) ausgebildet ist, welche unterhalb der dritten Zone (3 ) liegt, wobei die vierte Zone (18 ) einen spezifischen Widerstand aufweist, der kleiner als der der zweiten Zone (2 ) ist, eine erste Hauptelektrode (4 ), die in Kontakt mit der ersten Zone (1 ) ausgebildet ist, und eine zweite Hauptelektrode (5 ), die in Kontakt mit der dritten Zone (3 ) ausgebildet ist, wobei die vierte Zone lediglich innerhalb einer Fläche ausgebildet ist, die durch eine vertikale Projektion der dritten Zone (3 ) definiert ist. - Diode, umfassend eine erste Zone (
1 ) eines ersten Leitungstyps mit einer ersten Störstellenkonzentration, eine auf der ersten Zone (1 ) angeordnete zweite Zone (2 ) des ersten Leitungstyps mit einer zweiten Störstellenkonzentration, die niedriger als die erste Störstellenkonzentration ist, eine generell ringartige dritte Zone (12 ) eines zweiten Leitungstyps, die in einer Ober flächenschicht der zweiten Zone (2 ) ausgebildet ist, eine in einer innerhalb der dritten Zone (12 ) liegenden Oberflächenschicht der zweiten Zone (2 ) ausgebildete vierte Zone (3 ) des zweiten Leitungstyps, eine in Kontakt mit einem Abschnitt der ersten Zone (1 ), der unterhalb der von der dritten Zone (12 ) umgebenen vierten Zone (3 ) liegt, ausgebildete fünfte Zone (18 ) des ersten Leitungstyps mit einem spezifischen Widerstand, der niedriger als derjenige der zweiten Zone ist, eine erste Hauptelektrode (4 ), die in Kontakt mit der ersten Zone (1 ) ausgebildet ist, und eine zweite Hauptelektrode (5 ), die in Kontakt mit der vierten Zone (3 ) ausgebildet ist, wobei die fünfte Zone (18 ) lediglich innerhalb einer vertikalen Projektion der dritten Zone (12 ) ausgebildet ist und die zweite Zone (2 ) einen ersten Abschnitt aufweist, der auf der fünften Zone (18 ) liegt, und einen zweiten Abschnitt, der unter der dritten Zone (12 ) liegt, wobei die Dicke des ersten Abschnitts geringer als die des zweiten Abschnitts ist. - Diode nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die fünfte Zone (
18 ) innerhalb der vertikalen Projektion der dritten Zone (12 ) mit einem Abstand von 5 μm oder mehr zwischen dem Rand der fünften Zone (18 ) und der vertikalen Projektion ausgebildet ist. - Diode, umfassend eine erste Zone (
1 ) eines ersten Leitungstyps mit einer ersten Störstellenkonzentration, eine auf der ersten Zone (1 ) angeordnete zweite Zone (2 ) des ersten Leitungstyps mit einer zweiten Störstellenkonzentration, die niedriger ist als die erste Störstellenkonzentration, eine Vielzahl von in einer Oberflächenschicht der zweiten Zone (2 ) ausgebildeten Gräben (16 ), eine längs einer Oberfläche der zweiten Zone (2 ) und den Außenflächen der Gräben (16 ) ausgebildete dritte Zone (3a ) eines zweiten Leitungstyps, eine in Kontakt mit der ersten Zone unterhalb der Gräben (16 ) ausgebildete vierte Zone des ersten Leitungstyps mit einem spezifischen Widerstand, der geringer als derjenige der zweiten Zone (2 ) ist, eine erste Hauptelektrode (4 ), die in Kontakt mit der ersten Zone (1 ) ausgebildet ist, und eine zweite Hauptelektrode (15 ), die in Kontakt mit der dritten Zone (3a ) ausgebildet ist, wobei die vierte Zone lediglich innerhalb eines Bereichs ausgebildet ist, welcher durch eine vertikale Projektion der am weitesten außen liegenden Gräben (16 ) definiert ist. - Diode, umfassend eine erste Zone (
1 ) eines ersten Leitungstyps mit einer ersten Störstellenkonzentration, eine auf der ersten Zone (1 ) angeordnete zweite Zone (2 ) des ersten Leitungstyps mit einer zweiten Störstellenkonzentration, die niedriger ist als die erste Störstellenkonzentration, eine Vielzahl von in einer Oberflächenschicht der zweiten Zone (2 ) ausgebildeten Gräben (16 ), eine in Kontakt mit einem unterhalb der Gräben (16 ) liegenden Abschnitt der ersten Zone (1 ) ausgebildete dritte Zone (18 ) des ersten Leitungstyps mit einem spezifischen Widerstand, der niedriger ist als derjenige der zweiten Zone (2 ), eine erste Hauptelektrode (4 ), die in Kontakt mit der ersten Zone (1 ) ausgebildet ist, und eine zweite Hauptelektrode (15 ), die in Kontakt mit wenigstens einem Teil einer Oberfläche der zweiten Zone (2 ) und den Innenflächen der Gräben (16 ) zur Bildung eines Schottky-Kontakts in Berührung steht, wobei die dritte Zone (18 ) lediglich innerhalb eines Bereichs ausgebildet ist, welcher durch die vertikale Projektion der am weitesten außen liegenden Gräben (16 ) definiert ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14362497A JP3287269B2 (ja) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | ダイオードとその製造方法 |
JP143624/97 | 1997-06-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19824514A1 DE19824514A1 (de) | 1998-12-03 |
DE19824514B4 true DE19824514B4 (de) | 2010-02-11 |
Family
ID=15343089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19824514A Expired - Fee Related DE19824514B4 (de) | 1997-06-02 | 1998-06-02 | Diode |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (8) | US6175143B1 (de) |
JP (1) | JP3287269B2 (de) |
DE (1) | DE19824514B4 (de) |
Families Citing this family (90)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3287269B2 (ja) * | 1997-06-02 | 2002-06-04 | 富士電機株式会社 | ダイオードとその製造方法 |
US6307244B1 (en) * | 1998-08-12 | 2001-10-23 | Rohm Co., Ltd. | Schottky barrier semiconductor device |
JP2000252477A (ja) * | 1999-03-02 | 2000-09-14 | Fuji Electric Co Ltd | 半導体装置 |
JP2000312011A (ja) * | 1999-04-26 | 2000-11-07 | Rohm Co Ltd | 整流用半導体装置 |
KR100317605B1 (ko) * | 1999-06-01 | 2001-12-22 | 곽정소 | 쇼트키 베리어 다이오드 제조방법 |
KR100317604B1 (ko) * | 1999-06-01 | 2001-12-22 | 곽정소 | 쇼트키 베리어 다이오드 및 그 제조방법 |
EP1119055A1 (de) * | 2000-01-19 | 2001-07-25 | Fabtech, Inc. | Verteilter Rückpendelschutz |
US6717229B2 (en) | 2000-01-19 | 2004-04-06 | Fabtech, Inc. | Distributed reverse surge guard |
US6699775B2 (en) * | 2000-02-22 | 2004-03-02 | International Rectifier Corporation | Manufacturing process for fast recovery diode |
US6294445B1 (en) * | 2000-02-22 | 2001-09-25 | International Rectifier Corp. | Single mask process for manufacture of fast recovery diode |
US6753580B1 (en) * | 2000-05-05 | 2004-06-22 | International Rectifier Corporation | Diode with weak anode |
US7397102B2 (en) * | 2005-04-20 | 2008-07-08 | Taurus Micropower, Inc. | Junction barrier schottky with low forward drop and improved reverse block voltage |
JP5061407B2 (ja) * | 2001-01-31 | 2012-10-31 | 富士電機株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
US6462393B2 (en) | 2001-03-20 | 2002-10-08 | Fabtech, Inc. | Schottky device |
JP4043226B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2008-02-06 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置 |
US20020195613A1 (en) * | 2001-04-02 | 2002-12-26 | International Rectifier Corp. | Low cost fast recovery diode and process of its manufacture |
JP4000927B2 (ja) * | 2002-07-03 | 2007-10-31 | 富士電機デバイステクノロジー株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
JP2004127968A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 半導体装置およびその製造方法 |
US7129558B2 (en) | 2002-11-06 | 2006-10-31 | International Rectifier Corporation | Chip-scale schottky device |
US7169634B2 (en) * | 2003-01-15 | 2007-01-30 | Advanced Power Technology, Inc. | Design and fabrication of rugged FRED |
US7528459B2 (en) * | 2003-05-27 | 2009-05-05 | Nxp B.V. | Punch-through diode and method of processing the same |
US7119024B2 (en) * | 2003-07-10 | 2006-10-10 | Micron Technology, Inc. | Method and structure for a self-aligned silicided word line and polysilicon plug during the formation of a semiconductor device |
FR2857506A1 (fr) * | 2003-07-11 | 2005-01-14 | St Microelectronics Sa | Diode de redressement et de protection |
US7138668B2 (en) * | 2003-07-30 | 2006-11-21 | Nissan Motor Co., Ltd. | Heterojunction diode with reduced leakage current |
JP2005243716A (ja) * | 2004-02-24 | 2005-09-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 半導体装置 |
EP1723680A1 (de) * | 2004-03-11 | 2006-11-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Pn-diode auf der basis von siliciumcarbid und verfahren zu deren herstellung |
DE102004026100B4 (de) * | 2004-05-25 | 2007-10-25 | Infineon Technologies Ag | ESD-Schutzstrukturen für Halbleiterbauelemente |
US20050275065A1 (en) * | 2004-06-14 | 2005-12-15 | Tyco Electronics Corporation | Diode with improved energy impulse rating |
US7238976B1 (en) * | 2004-06-15 | 2007-07-03 | Qspeed Semiconductor Inc. | Schottky barrier rectifier and method of manufacturing the same |
FR2880193A1 (fr) * | 2004-12-23 | 2006-06-30 | St Microelectronics Sa | Diode schottky a barriere verticale |
US8525222B2 (en) * | 2005-03-25 | 2013-09-03 | Vishay General Semiconductor Llc | Process for forming a planar diode using one mask |
JP5135666B2 (ja) * | 2005-04-14 | 2013-02-06 | 株式会社日立製作所 | 電力変換装置 |
US7525178B2 (en) * | 2005-10-25 | 2009-04-28 | International Rectifier Corporation | Semiconductor device with capacitively coupled field plate |
EP1798772A2 (de) * | 2005-12-16 | 2007-06-20 | St Microelectronics S.A. | Optimierter Thyristor für HF-Sinusoidsignale |
CN101361194B (zh) * | 2005-12-27 | 2010-12-22 | 美商科斯德半导体股份有限公司 | 用于快速恢复整流器结构的装置及方法 |
US7274083B1 (en) * | 2006-05-02 | 2007-09-25 | Semisouth Laboratories, Inc. | Semiconductor device with surge current protection and method of making the same |
US8269262B2 (en) * | 2006-05-02 | 2012-09-18 | Ss Sc Ip Llc | Vertical junction field effect transistor with mesa termination and method of making the same |
US7728402B2 (en) * | 2006-08-01 | 2010-06-01 | Cree, Inc. | Semiconductor devices including schottky diodes with controlled breakdown |
JP5078314B2 (ja) | 2006-10-18 | 2012-11-21 | ローム株式会社 | ショットキーバリアダイオードおよびその製造方法 |
US8338906B2 (en) * | 2008-01-30 | 2012-12-25 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Schottky device |
JP5341373B2 (ja) | 2008-03-12 | 2013-11-13 | セミコンダクター・コンポーネンツ・インダストリーズ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | ダイオード |
US8232558B2 (en) * | 2008-05-21 | 2012-07-31 | Cree, Inc. | Junction barrier Schottky diodes with current surge capability |
US7915703B2 (en) * | 2009-05-13 | 2011-03-29 | Cree, Inc. | Schottky diodes containing high barrier metal islands in a low barrier metal layer and methods of forming the same |
US8193848B2 (en) * | 2009-06-02 | 2012-06-05 | Cree, Inc. | Power switching devices having controllable surge current capabilities |
JP2011003760A (ja) | 2009-06-19 | 2011-01-06 | Sanyo Electric Co Ltd | 半導体装置 |
US8237239B2 (en) * | 2009-10-28 | 2012-08-07 | Vanguard International Semiconductor Corporation | Schottky diode device and method for fabricating the same |
US8564105B2 (en) | 2010-02-16 | 2013-10-22 | Sansha Electric Manufacturing Co., Ltd. | Pin diode |
DE112010005278B4 (de) | 2010-02-17 | 2014-12-24 | Sansha Electric Manufacturing Co., Ltd. | Pin-diode |
US9117739B2 (en) | 2010-03-08 | 2015-08-25 | Cree, Inc. | Semiconductor devices with heterojunction barrier regions and methods of fabricating same |
US8415671B2 (en) | 2010-04-16 | 2013-04-09 | Cree, Inc. | Wide band-gap MOSFETs having a heterojunction under gate trenches thereof and related methods of forming such devices |
JP5671867B2 (ja) * | 2010-08-04 | 2015-02-18 | 富士電機株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
JP5641055B2 (ja) | 2010-12-17 | 2014-12-17 | 富士電機株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
TWM410990U (en) * | 2011-02-11 | 2011-09-01 | Pynmax Technology Co Ltd | High Antistatic capability schottky diode |
TWI497602B (zh) * | 2011-02-15 | 2015-08-21 | Tzu Hsiung Chen | 溝渠式蕭基二極體及其製作方法 |
JP2012174878A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Hitachi Ltd | 半導体装置、及びそれを用いた装置 |
JP5512581B2 (ja) * | 2011-03-24 | 2014-06-04 | 株式会社東芝 | 半導体装置 |
US8334550B1 (en) | 2011-06-09 | 2012-12-18 | Northrop Grumman Systems Corporation | Unipolar diode with low turn-on voltage |
US20120314474A1 (en) * | 2011-06-09 | 2012-12-13 | Hsin-Ming Chen | Non-volatile memory cell structure and method for programming and reading the same |
EP2544227A1 (de) * | 2011-07-07 | 2013-01-09 | eMemory Technology Inc. | Struktur einer nichtflüchtigen Speicherzelle und Verfahren zum Programmieren und Lesen derselben |
US8680587B2 (en) | 2011-09-11 | 2014-03-25 | Cree, Inc. | Schottky diode |
JP6125748B2 (ja) * | 2011-12-06 | 2017-05-10 | トヨタ自動車株式会社 | 半導体装置 |
JP5741475B2 (ja) * | 2012-02-15 | 2015-07-01 | トヨタ自動車株式会社 | 半導体装置 |
WO2013153668A1 (ja) | 2012-04-13 | 2013-10-17 | 三菱電機株式会社 | ダイオード |
CN103390654B (zh) * | 2012-05-10 | 2017-02-15 | 朱江 | 一种多沟槽终端肖特基器件及其制备方法 |
CN103426937B (zh) * | 2012-05-19 | 2017-04-26 | 朱江 | 一种沟槽终端结构肖特基器件及其制备方法 |
JP2014041920A (ja) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Rohm Co Ltd | 半導体装置 |
KR101415878B1 (ko) * | 2012-08-28 | 2014-07-09 | 주식회사 시지트로닉스 | 고전압 초고속 회복 에피다이오드 및 그 제조 방법 |
US9018048B2 (en) * | 2012-09-27 | 2015-04-28 | Stmicroelectronics S.R.L. | Process for manufactuirng super-barrier rectifiers |
CN103050548B (zh) * | 2012-12-27 | 2016-07-06 | 北京燕东微电子有限公司 | 肖特基二极管及其制造方法 |
JP5969927B2 (ja) * | 2013-01-18 | 2016-08-17 | 株式会社 日立パワーデバイス | ダイオード、電力変換装置 |
JP6213006B2 (ja) | 2013-07-19 | 2017-10-18 | 富士通セミコンダクター株式会社 | 半導体装置 |
CN104716038B (zh) * | 2013-12-12 | 2018-12-21 | 江苏宏微科技股份有限公司 | 复合快恢复二极管及其制备方法 |
WO2015194590A1 (ja) * | 2014-06-18 | 2015-12-23 | 富士電機株式会社 | 半導体装置および半導体装置の製造方法 |
JP6496992B2 (ja) * | 2014-07-22 | 2019-04-10 | 富士電機株式会社 | 半導体装置 |
DE112015000206T5 (de) * | 2014-10-03 | 2016-08-25 | Fuji Electric Co., Ltd. | Halbleitervorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Halbleitervorrichtung |
JP6432305B2 (ja) | 2014-11-21 | 2018-12-05 | 富士通セミコンダクター株式会社 | 半導体装置及びその製造方法 |
EP3038162B1 (de) * | 2014-12-24 | 2019-09-04 | ABB Schweiz AG | Sperrschicht-Schottky-Gleichrichter |
DE102015204137A1 (de) * | 2015-03-09 | 2016-09-15 | Robert Bosch Gmbh | Halbleitervorrichtung mit einer Trench-Schottky-Barrier-Schottky-Diode |
US9502585B2 (en) * | 2015-04-17 | 2016-11-22 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Schottky barrier diode and method of manufacturing the same |
KR102389294B1 (ko) * | 2015-06-16 | 2022-04-20 | 삼성전자주식회사 | 반도체 장치 및 그 제조 방법 |
US9876011B2 (en) | 2015-11-20 | 2018-01-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor device |
US10347714B2 (en) * | 2016-11-10 | 2019-07-09 | Rohm Co., Ltd. | Semiconductor device |
JP6637012B2 (ja) | 2016-11-10 | 2020-01-29 | ローム株式会社 | 半導体装置 |
CN108269742A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 无锡昌德微电子股份有限公司 | 一种超快恢复二极管结构的实现方法 |
US11094815B2 (en) | 2017-05-12 | 2021-08-17 | Mitsubishi Electric Corporation | Semiconductor device and power conversion apparatus |
CN108899364B (zh) * | 2018-07-02 | 2020-06-16 | 电子科技大学 | 一种集成肖特基二极管的mos栅控晶闸管及其制备方法 |
JP6935373B2 (ja) * | 2018-08-21 | 2021-09-15 | 株式会社東芝 | 半導体装置 |
JP7039429B2 (ja) * | 2018-09-14 | 2022-03-22 | 株式会社東芝 | 半導体装置 |
CN112310227A (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-02 | 株洲中车时代半导体有限公司 | 一种高势垒SiC JBS器件及其制备方法 |
JP7412246B2 (ja) * | 2020-03-30 | 2024-01-12 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5868986A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-25 | Hitachi Ltd | シヨツトキ−バリア・ダイオ−ド |
JPH02109364A (ja) * | 1988-10-18 | 1990-04-23 | Matsushita Electron Corp | 半導体装置 |
US5101244A (en) * | 1990-02-28 | 1992-03-31 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor schottky device with pn regions |
JPH0982986A (ja) * | 1995-09-12 | 1997-03-28 | Fuji Electric Co Ltd | 半導体装置 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3571674A (en) * | 1969-01-10 | 1971-03-23 | Fairchild Camera Instr Co | Fast switching pnp transistor |
US3891479A (en) * | 1971-10-19 | 1975-06-24 | Motorola Inc | Method of making a high current Schottky barrier device |
JPS51126761A (en) | 1975-04-25 | 1976-11-05 | Sony Corp | Schottky barrier type semi-conductor unit |
JPS528778A (en) * | 1975-07-10 | 1977-01-22 | Mitsubishi Electric Corp | Schottky barrier diode |
JPS528780A (en) * | 1975-07-10 | 1977-01-22 | Mitsubishi Electric Corp | Schottky barrier diode |
JPS53126871A (en) | 1977-04-12 | 1978-11-06 | Mitsubishi Electric Corp | Diode |
JPS5417676A (en) | 1977-07-08 | 1979-02-09 | Nec Corp | Diode |
FR2460040A1 (fr) * | 1979-06-22 | 1981-01-16 | Thomson Csf | Procede pour realiser une diode schottky a tenue en tension amelioree |
JPS5658286A (en) | 1979-10-18 | 1981-05-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Forming method for guard ring of avalanche photodiode |
US4691435A (en) * | 1981-05-13 | 1987-09-08 | International Business Machines Corporation | Method for making Schottky diode having limited area self-aligned guard ring |
JPS5839056A (ja) | 1981-08-31 | 1983-03-07 | Nec Home Electronics Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JPH0618276B2 (ja) * | 1988-11-11 | 1994-03-09 | サンケン電気株式会社 | 半導体装置 |
JPH0324767A (ja) | 1989-06-22 | 1991-02-01 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 半導体整流装置 |
JPH03203265A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-04 | Sony Corp | 半導体装置 |
US5262669A (en) * | 1991-04-19 | 1993-11-16 | Shindengen Electric Manufacturing Co., Ltd. | Semiconductor rectifier having high breakdown voltage and high speed operation |
JPH0685285A (ja) | 1992-09-03 | 1994-03-25 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 半導体装置 |
JPH06177365A (ja) * | 1992-12-01 | 1994-06-24 | Shindengen Electric Mfg Co Ltd | ショットキバリアダイオ−ド |
JP3468571B2 (ja) | 1994-03-17 | 2003-11-17 | 株式会社リコー | 半導体装置 |
JP3287269B2 (ja) * | 1997-06-02 | 2002-06-04 | 富士電機株式会社 | ダイオードとその製造方法 |
-
1997
- 1997-06-02 JP JP14362497A patent/JP3287269B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-02 DE DE19824514A patent/DE19824514B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-02 US US09/088,808 patent/US6175143B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-08-30 US US09/386,058 patent/US6221688B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-02-26 US US09/793,032 patent/US20010035560A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-26 US US09/793,052 patent/US6383836B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-10-02 US US10/262,699 patent/US6975013B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-03-03 US US11/071,650 patent/US7112865B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-03-04 US US11/072,868 patent/US7187054B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-06-23 US US11/473,886 patent/US7276771B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5868986A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-25 | Hitachi Ltd | シヨツトキ−バリア・ダイオ−ド |
JPH02109364A (ja) * | 1988-10-18 | 1990-04-23 | Matsushita Electron Corp | 半導体装置 |
US5101244A (en) * | 1990-02-28 | 1992-03-31 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor schottky device with pn regions |
JPH0982986A (ja) * | 1995-09-12 | 1997-03-28 | Fuji Electric Co Ltd | 半導体装置 |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
JP 2-109 364 A (Abstract) JP 58-068 986 A (Abstract) KUNORI,S. (u. a.): The Low Power Dissipation Schottky Barrier Diode With Trench Structure, in: Proc of 1992 International Symp. on Semiconductor Devices & IC's S. 66-71 (1992) SHIMIZU,Y. (u. a.): High-Speed Low-Loss p-u Diode Having a Channel Structure, in: IEEE Trans. El. Dev., Vol. ED-31, No. 9, 1984, S. 1314-1319 ZETTLER,R.A. und COWLEY,A.M.: p-n Junction-Schottky Barrier Hybrid Diode: in: IEEE Trans. El. Dev., Vol. ED-16, No. 1, 1969, S. 58-63 |
KUNORI,S. (u. a.): The Low Power Dissipation Schottky Barrier Diode With Trench Structure, in: Proc of 1992 International Symp. on Semiconductor Devices & IC's S. 66-71 (1992) * |
Patent Abstracts of Japan & JP 2 109 364 A * |
Patent Abstracts of Japan & JP 58 068 986 A * |
SHIMIZU,Y. (u. a.): High-Speed Low-Loss p-u Diode Having a Channel Structure, in: IEEE Trans. El. Dev., Vol. ED-31, No. 9, 1984, S. 1314-1319 * |
ZETTLER,R.A. und COWLEY,A.M.: p-n Junction-Schottky Barrier Hybrid Diode: in: IEEE Trans. El. Dev., Vol. ED-16, No. 1, 1969, S. 58-63 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19824514A1 (de) | 1998-12-03 |
US20060244006A1 (en) | 2006-11-02 |
US6221688B1 (en) | 2001-04-24 |
US7187054B2 (en) | 2007-03-06 |
US20010017393A1 (en) | 2001-08-30 |
US20050151219A1 (en) | 2005-07-14 |
US6383836B2 (en) | 2002-05-07 |
JP3287269B2 (ja) | 2002-06-04 |
US7276771B2 (en) | 2007-10-02 |
US20030030120A1 (en) | 2003-02-13 |
US6175143B1 (en) | 2001-01-16 |
JPH10335679A (ja) | 1998-12-18 |
US6975013B2 (en) | 2005-12-13 |
US20010035560A1 (en) | 2001-11-01 |
US7112865B2 (en) | 2006-09-26 |
US20050179105A1 (en) | 2005-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19824514B4 (de) | Diode | |
DE3519389C2 (de) | ||
DE10000754B4 (de) | Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2711562C3 (de) | Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE10112463B4 (de) | SJ-Halbleiterbauelement | |
DE19811297A1 (de) | MOS-Halbleitervorrichtung mit hoher Durchbruchspannung | |
DE2611338C3 (de) | Feldeffekttransistor mit sehr kurzer Kanallange | |
DE102009038731A1 (de) | Halbleiterbauelement mit Ladungsträgerkompensationsstruktur und Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelements | |
DE19954352A1 (de) | Halbleiterbauelement sowie Verfahren zur Herstellung desselben | |
WO2006048354A1 (de) | Halbleitereinrichtung und verfahren für deren herstellung | |
DE1806624C3 (de) | Photodiode | |
DE4013643A1 (de) | Bipolartransistor mit isolierter steuerelektrode und verfahren zu seiner herstellung | |
DE102019115161A1 (de) | Leistungsvorrichtung mit superübergang und schottky-diode | |
DE112010005626T5 (de) | Halbleitervorrichtung | |
DE102021101762A1 (de) | Halbleitervorrichtung | |
DE10235198B4 (de) | Leistungs-Halbleitergleichrichter mit ringförmigen Gräben | |
DE112018007354T5 (de) | Siliciumcarbid-halbleitereinheit und herstellungsverfahren für dieselbe | |
DE102015105718A1 (de) | Halbleiterdiode | |
EP0803913A1 (de) | Schottkydiodenanordnung und Verfahren zur Herstellung | |
DE69531783T2 (de) | Herstellungsverfahren für Leistungsanordnung mit Schutzring | |
EP0551625B1 (de) | Leistungsdiode | |
DE10203820B4 (de) | Halbleiterbauelement und Verfahren zu dessen Herstellung | |
CH696225A5 (de) | Halbleitervorrichtung. | |
EP1139432A2 (de) | Schottky-Diode | |
DE3010986A1 (de) | Integrierte halbleiterschaltung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FUJI ELECTRIC SYSTEMS CO., LTD., TOKYO/TOKIO, JP |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: MERH-IP MATIAS ERNY REICHL HOFFMANN, 80336 MUENCHE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: FUJI ELECTRIC CO., LTD., KAWASAKI-SHI, JP Free format text: FORMER OWNER: FUJI ELECTRIC SYSTEMS CO., LTD., TOKYO/TOKIO, JP Effective date: 20110826 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MERH-IP MATIAS ERNY REICHL HOFFMANN PATENTANWA, DE Effective date: 20110826 Representative=s name: MERH-IP MATIAS ERNY REICHL HOFFMANN, DE Effective date: 20110826 |
|
R084 | Declaration of willingness to licence | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20150101 |