DE19812996C1 - Rundes Schwingfenster - Google Patents
Rundes SchwingfensterInfo
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Abstract
Das Schwingfenster hat einen Rahmen (10) mit einem über den Umfang durchgehenden Rahmenprofil und einen Flügel (12) mit einem über den Umfang durchgehenden Flügelprofil. Rahmen (10) und Flügel (12) sind gefälzt. Im Fälzbereich ist innen verdeckt eine über den Umfang durchgehende Dichtung (22) angeordnet. Ein den Flügel (12) halternder Abstellmechanismus erlaubt es, den Flügel (12) so weit von dem Rahmen (10) abzustellen, daß er in dessen Öffnung herumschwingen kann.
Description
Die Erfindung betrifft ein rundes Schwingfenster.
Fenster von Gebäuden haben einen fest mit der Gebäudewand
verbundenen Rahmen und einen beweglich darin angeordneten,
verglasten Flügel. Bei einem Schwingfenster ist der Flügel
mit einer horizontalen Mittelachse an dem Rahmen gelagert.
Der Flügel kann um ca. 180° herumgeschwungen werden, um seine
Außenseite von innen zu reinigen.
Schwingfenster haben als Rundfenster besondere Bedeutung.
Sie werden der runden Geometrie besser gerecht, als Dreh-,
Kipp- oder Drehkippfenster, die sich in der runden Leibung
nicht ganz öffnen lassen. Bei den bekannten Schwingfenstern
sind Rahmen- und Flügelprofile mit großen Ansichtsbreiten
und aufwendigen Beschlägen notwendig.
In rechteckiger Geometrie sind Fenster weit verbreitet, die
einen Rahmen mit einem allseits gleichen Rahmenprofil und einen
Flügel mit einem allseits gleichen Flügelprofil haben. Die
Profile sind in den Ecken auf Gehrung gestoßen. Rahmen und
Flügel sind gefälzt, so daß an der Fensteraußenseite der Rahmen
innen über den Flügel und an der Fensterinnenseite der Flügel
außen über den Rahmen vorsteht.
Moderne Fenster zeichnen sich im geschlossenen Zustand durch
eine geringe Fugendurchlässigkeit und hohe Schlagregensicherheit
aus. Diese zu erreichen, ist eine umlaufende Dichtung im Fälz
bereich zwischen Rahmen und Flügel innen verdeckt angeordnet.
Runde Schwingfenster mit einer im Fälzbereich innen verdeckt
angeordneten Dichtung sind nach dem Stand der Technik mit einem
Wechselprofil realisiert, das unterhalb der Flügelschwingachse
am Rahmen und oberhalb der Flügelschwingachse am Flügel ange
bracht ist. Ebenso befindet sich die Dichtung unterhalb der
Flügelschwingachse am Rahmen und oberhalb der Flügelschwingachse
am Flügel. Auf Höhe der Flügelschwingachse wechselt die Dich
tungsebene. Man hat hier eine Dichtungsschwachstelle, die einer
aufwendigen besonderen Abdichtung bedarf. Die Ansichtsbreite
der Profile von Rahmen und Flügel mit dem Wechselprofil ist
groß.
Stand der Technik sind auch runde Schwingfenster mit geringeren
Ansichtsbreiten. In einer ersten Ausführung haben diese Fenster
über den Umfang durchgehende Rahmen- und Flügelprofile mit
entweder radial angeordneten Schleifdichtungen, z. B. als
Bürste, oder wechselseitig eingesetzten Anschlagprofilen mit
außen liegenden Dichtungen. In einer anderen Ausführung sind
Rahmen- bzw. Flügelprofile mit außen angepreßten Anschlag
leisten vorgesehen, die in der Schwingachse geteilt sind.
Die untere Hälfte der Anschlagleisten ist mit dem Flügelan
schlag außen, und die obere Hälfte mit dem Flügelanschlag
innen verschweißt. Beide Ausführungen haben außen liegende
Dichtungen, die den hohen Anforderungen an die Dichtheit nicht
entsprechen.
Aus dem DE-GM 18 37 848 ist ein Schwingfenster bekannt, dessen Flügel
sich von dem Rahmen abstellen und im abgestellten Zustand durch
den Rahmen hindurchschwingen läßt. Das Fenster ist rechteckig. Rahmen
und Flügel sind an den vertikalen Seiten nicht profiliert und nicht
gefälzt. Der Flügel ist in diesen Bereichen kleiner als der Rahmen.
Zur Abdichtung kann daher nur eine Schleifdichtung eingesetzt werden.
Aus der DE 295 11 473 U1 ist ein rundes Schwingfenster bekannt,
dessen Rahmen und Flügel gefälzt sind. Fälzung und Anschläge wechseln
an der horizontalen Anlenkachse in Fenstermitte. In der unteren
Fensterhälfte befindet sich der Anschlag am Rahmen an der Fenster
innenseite. In der oberen Fensterhälfte befindet sich der Anschlag
am Flügel an der Fensterinnenseite. Die Anlenkachse befindet sich
in der Diagonale des Rahmens. Daher kann hier keine durchgehende
Dichtung vorhanden sein. Der Flügel des Fensters läßt sich nicht
um volle 180° herumschwingen. Die Flügelvorfälzung an der inneren
oberen Fensterhälfte schlägt schon bei Flügeldrehung um wenig mehr
als 90° gegen die Rahmenverfälzung an der inneren unteren Fenster
hälfte an.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein rundes Schwingfenster zu
schaffen, das unaufwendig im Aufbau ist, im geschlossenen
Zustand eine geringe Fugendurchlässigkeit und hohe Schlagregen
sicherheit hat und sich durch eine geringe Ansichtsbreite
der Profile von Rahmen und Flügel auszeichnet.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein rundes Schwingfenster
mit einem Rahmen, der ein über den Umfang durchgehendes Rahmen
profil hat, mit einem Flügel, der ein über den Umfang durch
gehendes Flügelprofil hat, wobei Rahmen und Flügel gefälzt
sind, so daß an der Fensteraußenseite der Rahmen radial innen
über den Flügel und an der Fensterinnenseite der Flügel radial
außen über den Rahmen vorsteht, mit einer im Fälzbereich innen
verdeckt angeordneten, über den Umfang durchgehenden Dichtung
zwischen Rahmen und Flügel, und mit einem den Flügel halternden
Abstellmechanismus, mit dem der Flügel so weit von dem Rahmen
abstellbar ist, daß er in dessen Öffnung herumschwingen kann.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Abstellmechanis
mus ein Flügelkippmechanismus, an dem der Flügel eine Rast
stellung einnimmt, aus der er sich betätigungsweise lösen
läßt. Man nutzt so die Kippstellung des Abstellmechanismus
als Lüftungsstellung für das Fenster. Zur Reinigung der Flügel
außenseite von innen wird der Flügel aus der Raststellung
gelöst und umgeschwungen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Flügelschwing
achse horizontal und zu dem Flügel diametral oder bezüglich
der horizontalen Diametralen des Flügels geringfügig nach
oben versetzt. Durch diesen Versatz läßt sich der Flügel oben
leichter nach außen durch die Vorfälzung des Rahmens schwingen.
Man kommt mit weniger Abstellweite und einem entsprechend
unaufwendigeren Abstellmechanismus aus.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform gehört zu dem Abstell
mechanismus wenigstens eine Schere von der Rundgeometrie des
Fensters, die bei geschlossenem Fenster eingeklappt ist und
im Fälzbereich zwischen Rahmen und Flügel neben der Dichtung
zu liegen kommt.
Die Schere ist vorzugsweise biegeelastisch. Ihr Ein- und Aus
klappen vollzieht sich im biegeelastischen Bereich.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Flügel mit einer
Kurve versehen, die beim Umschwingen des Flügels im Bereich
der Flügelschwingachse gegen die Schere läuft und diese soweit
nach außen drückt, daß der Flügel durch die Schere in eine
um volle 180° gekippte Stellung hindurchschwingen kann.
Bei einer ersten Ausführungsvariante ist eine einzige Schere
mit einem über mindestens den halben Umfang des Fensters sich
erstreckenden Scherenarm vorgesehen, an dem der Flügel beid
seits um seine Schwingachse drehbar angelenkt ist.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist der Scherenarm in
Umfangsmitte zwischen den Flügelanlenkpunkten an dem Rahmen
angelenkt. Bevorzugt ist eine Anlenkung des Scherenarms mit
zu der Flügelschwingachse paralleler Achse unten an dem Rahmen,
und zwar vorzugsweise mit einem Scharnier.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung sind an dem Scherenarm
beidseits auf gleicher Höhe Scherenlenkarme angelenkt, die
mit ihrem anderen Ende Verschiebeführung an dem Rahmen haben.
Bei einer zweiten Ausführungsvariante sind zwei beidseits
des Flügels angeordnete einzelne Scheren vorgesehen, an denen
der Flügel um seine Schwingachse drehbar angelenkt ist.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung hat eine jede Schere einen
gelenkig an dem Rahmen angebrachten Rahmenscherenarm und einen
gelenkig an dem Flügel angebrachten Flügelscherenarm, die
gelenkig miteinander verbunden sind und zwischen denen sich
ein Scherenlenkarm erstreckt.
Vorzugsweise ist der Scherenlenkarm an dem Flügelscherenarm
angelenkt. Der Scherenlenkarm hat Verschiebeführung in Längs
richtung des Rahmenscherenarms.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung erstreckt sich die Anlenk
achse des Rahmenscherenarms am Rahmen in Umfangsrichtung.
Die Anlenkachsen von Rahmenscherenarm und Flügelscherenarm
einerseits und von Scherenlenkarm und Flügelscherenarm anderer
seits sind parallel zu der Flügelschwingachse gerichtet.
Das erfindungsgemäße Schwingfenster kann gleichermaßen kreis
rund, oval oder elliptisch sein.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von zwei in der Zeich
nung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 einen diametralen Vertikalschnitt durch ein kreisrun
des Schwingfenster in einer ersten Ausführungs
variante; dargestellt ist die untere Halbseite des
in Kippstellung befindlichen Fensters;
Fig. 2 die rechte Halbseite eines Kipp-Schwing-Beschlags
des Fensters in Draufsicht;
Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch das Fenster auf Höhe
der Flügelschwingachse mit Blick nach unten; darge
stellt ist die linke Halbseite des Fensters; ange
deutet ist der Außenrand des sich in Horizontal
stellung befindlichen Flügels;
Fig. 4 einen Fig. 1 entsprechenden diametralen Vertikal
schnitt durch das Fenster, dessen Flügel sich um
180° umgeschwungen in Reinigungsstellung befindet;
Fig. 5 einen Profilquerschnitt von Rahmen und Flügel mit
einer Ansicht des Kipp-Schwing-Beschlags bei ge
schlossenem Fenster;
Fig. 6 einen Profilquerschnitt des Flügels mit einer Ansicht
des Kipp-Schwing-Beschlags bei geöffnetem Fenster
und um 180° herumgeschwungenem Flügel;
Fig. 7 einen diametralen Vertikalschnitt durch ein kreisrun
des Schwingfenster in einer zweiten Ausführungs
variante; dargestellt ist die untere Halbseite des
in Kippstellung befindlichen Fensters;
Fig. 8 den Anlenkbereich eines Kipp-Schwing-Beschlags des
Fensters in Draufsicht; und
Fig. 9 eine Draufsicht von oben auf die linke Halbseite
des Fensters; Rahmen und Flügel sind horizontal ge
schnitten dargestellt.
Die Zeichnungen zeigen zwei Ausführungsvarianten eines kreis
runden Kippschwingfensters, das einen Rahmen 10 mit einem
über den Umfang durchgehenden, überall gleichen Rahmenprofil
und einen Flügel 12 mit einem über den Umfang durchgehenden,
überall gleichen Flügelprofil hat. Rahmen 10 und Flügel 12
sind gefälzt. Der Rahmen 10 steht an der Fensteraußenseite
14 radial innen über den Flügel 12 vor (Rahmenvorfälzung 16).
Der Flügel 12 steht an der Fensterinnenseite 18 radial außen
über den Rahmen 10 vor (Flügelvorfälzung 20). Das Fenster
hat eine im Fälzbereich innen an dem Rahmen 10 angebrachte,
über den Umfang durchgehende Dichtung 22 mit überall gleichem
Dichtungsprofil. Die Dichtung 22 kommt hinter der Rahmenvor
fälzung 16 verdeckt zu liegen.
Der Flügel 12 des Fensters läßt sich um eine horizontale Kipp
achse 24 kippen, die sich unten in Fenstermitte befindet.
Die Kippbewegung ist anschlagbegrenzt. Der Flügel 12 nimmt
in mehr oder weniger aufgekipptem Zustand eine Lüftungsstellung
ein.
In ganz aufgekipptem Zustand (vgl. Fig. 1 und Fig. 7) läßt
sich der Flügel 12 um eine horizontale Schwingachse 26 auf
etwa halber Höhe des Fensters um 180° herumschwingen (vgl.
Fig. 4), damit man seine Außenseite von innen reinigen kann.
Beim Umschwingen tritt die obere Hälfte des Flügels 12 nach
außen durch die Öffnung des Rahmens 10 hindurch (vgl. Fig.
3).
Der Flügel 12 ist mit einem diese Bewegungen ermöglichenden
Kipp-Schwing-Beschlag an dem Rahmen 10 angebracht. Er nimmt
für die bloße Kippbewegung eine Raststellung an dem Beschlag
ein. Zum Umschwingen wird er betätigungsweise aus dieser Rast
stellung gelöst.
Bei der Ausführungsvariante gemäß Fig. 1 bis Fig. 6 besteht
der Kipp-Schwing-Beschlag aus einer Schere, die im Fälzbereich
zwischen Rahmen 10 und Flügel 12 innen neben der Dichtung
22 untergebracht ist. Die Schere hat einen Scherenarm 28 in
Form eines kreisbogenförmigen schmalen Blechstreifens mit
einer Umfangserstreckung von etwas mehr als 180°. Der Scheren
arm 28 ist unten in Fenstermitte mit einem Scharnierband 30
an dem Rahmen 10 angeschlagen. Die horizontale Scharnierachse
ist die Kippachse 24.
Die Schere hat beidseits an dem Scherenarm 28 angreifende
Lenkarme 32 in Form von kreisbogenförmigen schmalen Blech
streifen, die radial außen von dem Scherenarm 28 angeordnet
sind. Die Lenkarme 32 sind spiegelbildlich auf gleicher Höhe
angebracht.
Die Lenkarme 32 sind mit ihrem oberen Ende an dem Scherenarm
28 angelenkt (Gelenk 34). Die Anlenkachse ist zu der Flügel
schwingachse 26 parallel. Das untere Ende der Lenkarme 32
hat Verschiebespiel in Umfangsrichtung in einer Langlochführung
36 an dem Rahmen 10.
Bei geschlossenem Fenster ist die Schere eingeklappt. Von
der Seite gesehen, kommen Scherenarm 28 und Lenkarme 32 zur
Deckung. Das untere Ende der Lenkarme 32 befindet sich am
unteren Ende der Langlochführung 36.
Beim Aufklappen des Fensters um die Scharnierachse öffnet
sich die Schere. Das untere Ende der Lenkarme 32 wandert in
der Langlochführung hoch. Durch den Anschlag der Lenkarme
32 am oberen Ende der Langlochführung 36 ist der Aufkippwinkel
des Flügels 12 begrenzt.
Der Flügel 12 ist mit horizontaler Schwingachse 26 beidseits
an dem Scherenarm 28 gelagert. Wie man am besten in Fig. 1
erkennt, ist die Schwingachse 26 gegenüber der horizontalen
Diametralen 38 des Flügels 12 etwas nach oben versetzt (Versatz
40). Dadurch wird der in Fig. 3 gezeigte Durchtritt der oberen
Flügelhälfte durch die obere Rahmenvorfälzung 16 erleichtert.
Wie in Fig. 2, Fig. 5 und Fig. 6 gezeigt, ist der Flügel 12
mit einer Kurve 42 versehen, die beim Umschwingen des Flügels
12 an der Flügelschwingachse 26 gegen den Scherenarm 28 läuft
und ihn soweit nach außen schiebt, daß der Scherenarm 28 außer
halb des Flügelüberschlages liegt und ein Durchschwingen des
Flügels 12 in die um volle 1800 gekippte Stellung ermöglicht
(vgl. Fig. 4).
Bei der Ausführungsvariante gemäß Fig. 7 bis Fig. 9 sind als
Kipp-Schwing-Beschlag zwei Scheren vorgesehen, die spiegelbild
lich auf gleicher Höhe im Fälzbereich zwischen Rahmen 10 und
Flügel 12 innen neben der Dichtung 22 untergebracht sind.
Der Flügel 12 ist mit horizontaler, gegenüber der horizontalen
Diametralen 38 etwas nach oben versetzter (Versatz 40) Schwing
achse 26 beidseits an den Scheren gelagert.
Eine jede Schere hat einen an dem Rahmen 10 angebrachten
Rahmenscherenarm 44, einen an dem Flügel 12 angebrachten
Flügelscherenarm 46 und einen dazwischen eingefügten Lenkarm
48 jeweils in Form von kreisbogenförmigen, schmalen Blech
streifen.
Der Rahmenscherenarm 44 ist mit einem Scharnierband 50 an
dem Rahmen 10 angeschlagen, dessen Achse 52 sich in Umfangs
richtung erstreckt. Der Flügelscherenarm 46 ist auf Höhe des
Scharnierbands 50 an dem Flügel 12 angelenkt. Die Anlenkachse
ist die Flügelschwingachse 26. Beide Arme 44, 46 erstrecken
sich nach unten und sind am Ende gelenkig miteinander verbunden
(Gelenk 54).
Der Lenkarm 48 ist auf ca. dem unteren Drittel Länge an dem
Flügelscherenarm 46 angelenkt (Gelenk 56). Sein oberes Ende
hat in einem Langloch 58 Verschiebespiel in Längsrichtung
des Rahmenscherenarms 44. Alle letztgenannten Anlenkachsen
sind parallel zu der Flügelschwingachse 26.
Bei geschlossenem Fenster sind die Scheren eingeklappt. Von
der Seite gesehen, kommen Rahmenscherenarm 44, Lenkarm 48
und Flügelscherenarm 46 zur Deckung. Das obere Ende des Lenk
arms 48 befindet sich am oberen Ende des Langlochs 58 indem
Rahmenscherenarm 44.
Beim Aufklappen des Fensters öffnen sich die Scheren. Das
obere Ende des Lenkarms 48 wandert in dem Langloch 58 nach
unten. Durch den Anschlag des Lenkarms 48 am unteren Ende
des Langlochs 58 ist der Aufkippwinkel des Flügels 12 begrenzt.
Alle Scherenbewegungen vollziehen sich im biegeelastischen
Bereich der Scherenarme 28, 32, 44, 46, 48.
10
Rahmen
12
Flügel
14
Fensteraußenseite
16
Rahmenvorfälzung
18
Fensterinnenseite
20
Flügelvorfälzung
22
Dichtung
24
Kippachse
26
Schwingachse
28
Scherenarm
30
Scharnierband
32
Lenkarm
34
Gelenk
36
Langlochführung
38
horizontale Diametrale
40
Versatz
42
Kurve
44
Rahmenscherenarm
46
Flügelscherenarm
48
Lenkarm
50
Scharnierband
52
Achse
54
Gelenk
56
Gelenk
58
Langloch
Claims (15)
1. Rundes Schwingfenster mit einem Rahmen (10), der ein
über den Umfang durchgehendes Rahmenprofil hat, mit einem
Flügel (12), der ein über den Umfang durchgehendes Flügel
profil hat, wobei Rahmen (10) und Flügel (12) gefälzt
sind, so daß an der Fensteraußenseite (14) der Rahmen
(10) radial innen über den Flügel (12) und an der Fenster
innenseite (18) der Flügel (12) radial außen über den
Rahmen (10) vorsteht, mit einer im Fälzbereich innen
verdeckt angeordneten, über den Umfang durchgehenden
Dichtung (22) zwischen Rahmen (10) und Flügel (12), und
mit einem den Flügel (12) halternden Abstellmechanismus,
mit dem der Flügel (12) so weit von dem Rahmen (10) ab
stellbar ist, daß er in dessen Öffnung herumschwingen
kann.
2. Schwingfenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstellmechanismus ein Flügelkippmechanismus
ist, an dem der Flügel (12) eine Raststellung einnimmt,
aus der er betätigungsweise lösbar ist.
3. Schwingfenster nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Flügelschwingachse (26) horizontal
und zu dem Flügel (12) diametral oder bezüglich der ho
rizontalen Diametralen (38) des Flügels (12) geringfügig
nach oben versetzt ist.
4. Schwingfenster nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zu dem Abstellmechanismus wenigstens
eine Schere von der Rundgeometrie des Fensters gehört,
die bei geschlossenem Fenster eingeklappt ist und im
Fälzbereich zwischen Rahmen (10) und Flügel (12) neben
der Dichtung (22) zu liegen kommt.
5. Schwingfenster nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schere biegeelastisch ist.
6. Schwingfenster nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Flügel (12) mit einer Kurve (42) ver
sehen ist, die beim Umschwingen des Flügels (12) im Be
reich der Flügelschwingachse (26) gegen die Schere läuft
und diese soweit nach außen drückt, daß der Flügel (12)
durch die Schere in eine um volle 180° gekippte Stellung
hindurchschwingen kann.
7. Schwingfenster nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekenn
zeichnet durch eine einzige Schere mit einem über min
destens den halben Umfang des Fensters sich erstreckenden
Scherenarm (28), an dem der Flügel (12) beidseits um
seine Schwingachse (26) drehbar angelenkt ist.
8. Schwingfenster nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Scherenarm (28) in Umfangsmitte zwischen den
Flügelanlenkpunkten an dem Rahmen (10) angelenkt ist.
9. Schwingfenster nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Scherenarm (28) mit zu der Flügel
schwingachse (26) paralleler Achse unten an dem Rahmen
(10) angelenkt ist, und zwar vorzugsweise mit einem
Scharnier (30).
10. Schwingfenster nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß an dem Scherenarm (28) beidseits
auf gleicher Höhe Scherenlenkarme (32) angelenkt sind,
die mit ihrem anderen Ende Verschiebeführung an dem Rahmen
(10) haben.
11. Schwingfenster nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekenn
zeichnet durch zwei beidseits des Flügels (12) angeordnete
einzelne Scheren, an denen der Flügel (12) um seine
Schwingachse (26) drehbar angelenkt ist.
12. Schwingfenster nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß eine jede Schere einen gelenkig an dem Rahmen (10)
angebrachten Rahmenscherenarm (44) und einen gelenkig
an dem Flügel (12) angebrachten Flügelscherenarm (46)
hat, die gelenkig miteinander verbunden sind und zwischen
denen sich ein Scherenlenkarm (48) erstreckt.
13. Schwingfenster nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß der Scherenlenkarm (48) an dem Flügelscherenarm (46)
angelenkt ist und Verschiebeführung in Längsrichtung
des Rahmenscherenarms (44) hat.
14. Schwingfenster nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß sich die Anlenkachse (52) des Rahmenscheren
arms (44) am Rahmen (10) in Umfangsrichtung erstreckt,
und daß die Anlenkachsen von Rahmenscherenarm (44) und
Flügelscherenarm (46) einerseits und von Scherenlenkarm
(48) und Flügelscherenarm (46) andererseits parallel
zu der Flügelschwingachse (26) gerichtet sind.
15. Kreisrundes, ovales oder elliptisches Schwingfenster
nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
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