DE19751844A1 - Einrichtung zum Anschließen und Verbinden einer Leitung - Google Patents
Einrichtung zum Anschließen und Verbinden einer LeitungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Anschließen
und Verbinden einer Leitung mit den Merkmalen des
Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Einrichtung
mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1
dahingehend weiterzubilden, daß mit einfachen Mitteln
eine ohne verlierbare Kleinteile, wie Schrauben und
dergleichen, und ohne spezielles Werkzeug schnell und
sicher durchführbare Montage sowie eine auch von Nicht
fachleuten vor Ort zuverlässig ausführbare Ergänzung und
Erneuerung und ein Austausch verschiedener Leitungsteile
ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeich
nenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der
Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche
gekennzeichnet.
Weitere Vorteile und wesentliche Einzelheiten der
Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und der
Zeichnung zu entnehmen, die in schematischer Darstellung
bevorzugte Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es
stellen dar:
Fig. 1 eine als Heizleitungsanschluß ausgebildete
erfindungsgemäße Einrichtung in einer in
Längsrichtung in der Mitte geschnittenen
Darstellung,
Fig. 2 die Einrichtung gemäß Fig. 1 in einer anderen
Schnittdarstellung,
Fig. 3 eine als Heizleitungsverbindung ausgebildete
erfindungsgemäße Einrichtung in einer in
Längsrichtung in der Mitte geschnittenen
Darstellung,
Fig. 4 die Einrichtung gemäß Fig. 3 in einer anderen
Schnittdarstellung,
Fig. 5 eine als Heizleitungsabschluß ausgebildete
erfindungsgemäße Einrichtung in einer in
Längsrichtung in der Mitte geschnittenen
Darstellung,
Fig. 6 die Einrichtung gemäß Fig 5 in einer anderen
Schnittdarstellung,
Fig. 7 eine Y-förmige Abzweigeinrichtung und
Fig. 8 eine X-förmige Abzweigeinrichtung.
Die in der Zeichnung dargestellte Einrichtung ist als
Leitungsgarnitur ausgebildet und kann sowohl für normale
elektrische Anschlußleitungen 20 als auch für elektrische
Heizleitungen 21, Heizkabel und dergleichen verwendet
werden. Die Garnitur umfaßt gemäß den Fig. 1 und 2 einen
Leitungsanschluß 1 mit einer Anschlußleitung 20 und einer
Heizleitung 21, gemäß den Fig. 3 und 4 eine Leitungsver
bindung 2 mit zwei Heizleitungen 21, gemäß den Fig. 5 und
6 einen Leitungsabschluß 3 mit einer Heizleitung 21 und
gemäß den Fig. 7 und 8 zwei Leitungsabzweige 4, 5.
Die rohrförmigen Gehäuse 6 des Leitungsanschlusses 1 und
des Leitungsverbinders 2 sind völlig identisch und somit
für beide Garnituren verwendbar. Das Gehäuse 6 besteht
zweckmäßig aus einem heiztemperaturbeständigen Kunststoff,
der für Dauertemperaturen über 80°C ausgelegt sein kann.
Außerdem ist das Gehäuse 6 vorteilhaft als druckfeste
Kapselung (Schutzart d) ausgebildet, so daß es einer
etwaigen Explosion eines explosionsfähigen Gemisches im
Inneren des Gehäuses 6 auch bei erhöhten Temperaturen
zuverlässig widersteht und eine Übertragung der Explosion
auf die das Gehäuse 6 umgebende Atmosphäre mit Sicherheit
verhindert ist. Außerdem kann es vorteilhaft sein, den
Leitungsanschluß 1, die Leitungsverbindung 2 und den
Leitungsabschluß 3 in der Schutzart "Erhöhte Sicherheit"
(Schutzart e) auszuführen.
Das Gehäuse 6 besitzt eine Teilung 7 und zwei Gehäuse
teile 8, 9, die über eine Schraubverbindung 10 miteinander
verschraubt werden können. Diese Schraubverbindung 10
besteht aus einer Gewindehülse 11, die an dem einen
Gehäuseteil 8 ausgebildet ist, und einem Gewindeansatz
12, der an dem anderen Gehäuseteil 9 angeformt und in die
Gewindehülse 11 einschraubbar ist.
Der Gehäuseteil 8 weist einen Dichtteil 13 auf, der
in einer Nut der Gewindehülse 11 gelagert ist. Der
Dichtteil 13 kann vorteilhaft aus einem Elastomer als
dauerelastisches Spritzgußteil ausgeführt sein, das
beim Zusammenschrauben der beiden Gehäuseteile 8, 9
formschlüssig in die Gewindegänge des Gewindeansatzes
12 eingreift. Für die Herstellung des Dichtteils 13
kann vorzugsweise Flüssigsilikon verwendet werden, das
z. B. im 2 K-Verfahren verarbeitet wird, wobei nachdem
der Gehäuseteil 8 in der Spritzgußmaschine im ersten
Schuß körperlich hergestellt wurde, im zweiten Schuß
das Flüssigsilikon für den Dichtteil 13 in das Spritz
gußwerkzeug eingespritzt wird.
Außerdem ist der Zeichnung zu entnehmen, daß an dem
einen Gehäuseteil 8 ein Sicherungsarm 14 angeformt ist,
der den anderen Gehäuseteil 9 übergreift. Im Endbereich
des Sicherungsarms 14 kann ein Gewindeloch ausgebildet
sein, in dem eine zum Beispiel als sogenannte Maden
schraube ausgebildete Sicherungsschraube 15 verstellbar
gelagert ist. Die Sicherungsschraube 15 kann an dem
dem Gehäuseteil 9 zugewandten Ende eine kreisförmige
Ringschneide 16 aufweisen, deren Durchmesser etwa 3 mm
bis 6 mm beträgt. Dazu ist es günstig, wenn die Außen
seite des anderen Gehäuseteils 9 im Übergriffbereich
des Sicherungsarms 14 etwa halbkugelförmige noppenartige
Vorsprünge 17 aufweist. Beim Festdrehen der Sicherungs
schraube 15 übergreift die Ringschneide 16 den korres
pondierenden Vorsprung 17, so daß nicht nur ein kraft-,
sondern auch ein formschlüssiger fester Halt gegeben ist.
Durch den Sicherungsarm 14 ist eine sowohl in axialer
als auch in radialer Richtung lageunabhängige Verriege
lung der Gehäuseteile 8, 9, 58 möglich. Bei der Montage
werden die Gehäuseteile 8, 9 entsprechend der Dicke
der Leitungen soweit zusammengeschraubt, bis die
Anschlußleitung 20 bzw. die Heizleitung 21 fest und
dicht eingespannt sind. Es können also wahlweise relativ
dicke oder dünne Leitungen 20, 21 verwendet werden. Das
heißt, daß bei Verwendung dickerer oder dünnerer Lei
tungen 20, 21 ein mehr oder weniger großer Abstand
zwischen den Gehäusestirnseiten besteht.
Die beiden Gehäuseteile 8, 9 sind so ausgelegt, daß sich
die Gehäusestirnseiten bzw. die Schraubverbindung 10 etwa
in der Gehäuselängsmitte befinden. Die Gehäuseteile 8, 9
können an den Gehäuseteilaußenseiten vorzugsweise ring
förmige Wulste 18 aufweisen, die eine hohe Festigkeit,
insbesondere Schlagfestigkeit, des Gehäuses 6 gewähr
leisten. Das Gehäuse 6 kann aufgrund der speziell
gestalteten Ringwulste 18 zweckmäßig so ausgeführt sein,
daß es den höchsten Schlagprüfungsanforderungen gemäß der
Norm EN 50014 genügt. Die Ringwulste 18 bewirken, daß bei
mechanischen Beanspruchungen durch z. B. herunterfallende
Teile nur minimale Angriffsflächen geboten werden, so daß
keine punktuelle Spitzenbeanspruchung auftreten kann,
sondern eine weitgehend gleichmäßige Kraftverteilung
erfolgt. Die Ringwulste 18 bewirken zudem einen rutsch
festen Zugriff, so daß die Gehäuseteile 8, 9 leicht
von Hand zusammengeschraubt werden können.
Innerhalb der konisch verjüngten Endbereiche der
Gehäuseteile 8, 9 sind Dichtungen 19 vorgesehen, die
bevorzugt aus einem heiztemperaturbeständigen Elastomer
bestehen und die Anschlußleitung 20 und die Heizleitung
21 eng umschließen. Die Dichtung 19 ist dabei innerhalb
eines Lamellenrings 22 gelagert, der federelastische
Finger 23 besitzt, die die Dichtung 19 an ihrem Umfang
umschließen. Der Lamellenring 22 mit den einstückig
angeformten Fingern 23 kann zweckmäßig ebenfalls aus
einem heiztemperaturbeständigen Kunststoff hergestellt
sein. Beim Zusammenschrauben der Gehäuseteile 8, 9
werden die Finger 23 über einen am konisch verjüngten
Gehäuseendbereich angeformten Bund 24 radial nach
innen gegen die Dichtung 19 gedrückt, so daß letztere
ebenfalls konisch verformt wird und die Leitung 20, 21
z. B. bei einer explosionsgeschützten Gehäuseausführung
unter Bildung eines zünddurchschlagsicheren Spaltes
dicht umschließt. An der Innenseite des Bundes 24 des
Gehäuseteils 8, 9 kann ein schmaler Steg 71 angeformt
sein, der in einen Spalt zwischen den Fingern 23 des
Lamellenrings 22 eingreift, wodurch bei der Montage
eine Sicherung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen gegeben
ist. Zur Erzielung einer einwandfreien Dichtigkeit
zwischen dem Lamellenring 22 und der Gehäuseinnenseite
und zur Minimierung der beim Zusammenschrauben der
Gehäuseteile 8, 9 über die Dichtung 19 auf die Leitung
20, 21 wirkenden Torsionskräfte kann es günstig sein,
am Umfang des Lamellenrings 22 eine Ringnut auszubilden
und in dieser Ringnut einen vorzugsweise als O-Ring
ausgebildeten Dichtring 25 zu lagern, der unter
materialelastischer Vorspannung an der Innenseite der
Gehäuseteile 8, 9 anliegt.
Die Gehäuseteile 8, 9 können eine sich an die Dichtung 19
anschließende Metallhülse 26 aufweisen, in die die Heiz
leitung 21 hineingeführt ist. Die Metallhülse 26 besitzt
eine z. B. aus Messing hergestellte hülsenförmige Kappe
27 und einen ebenfalls z. B. aus Messing bestehenden
hülsenförmigen Einsatz 28, der weitgehend spielfrei in
die Kappe 27 eingeschoben ist. Um die Kappe 27 und den
Einsatz 28 zu einer lösbaren Baueinheit verbinden zu
können, kann in dem Einsatz 28 eine annähernd kreisförmig
gebogene Flachfeder 29 gelagert sein, an der ein radial
nach außen abstrebender Sicherungsstift 30 befestigt ist,
der in radiale Bohrungen des Einsatzes 28 und der Kappe
27 eingreift. Die Kappe 27 kann einen im Durchmesser
reduzierten Ansatz 31 aufweisen, der der Dichtung 19
zugewandt ist. Auf diesen Ansatz 31 kann der Lamellen
ring 22 weitgehend spielfrei aufgesteckt sein.
Der Einsatz 28 hat einen Boden 32, an dessen Innenseite
das Schirmgeflecht 33 der Heizleitung 21 kontaktierend
anliegt, indem eine innerhalb der Metallhülse 26
gelagerte und mit dem Ende einer schraubenförmigen
Druckfeder 34 beaufschlagte Druckplatte 35 gegen das
Schirmgeflecht 33 gepreßt wird. Das andere Ende der
Druckfeder 34 ist an einer Schulter 36 der Kappe 27
abgestützt. Am Boden 32 des Einsatzes 28 ist ein
Zylinderteil 70 angeformt. Außerdem kann für die
Kontaktierung des Schirmgeflechts 33 am Boden 32 des
Einsatzes 28 ein Verbindungsbolzen 37 vorgesehen sein,
der mit einer Käfigzugfeder 38 verbunden ist.
In dem Gehäuse 6 des Leitungsanschlusses 1 und des
Leitungsverbinders 2 ist eine teilbare Steckkupplung
39 gelagert, die einen aus heiztemperaturbeständigem
Kunststoff hergestellten Steckerteil 40 mit einem
bezüglich der Längsachse des Gehäuses 6 asymmetrischen
Zapfen 41 und einen ebenfalls aus einem heiztemperatur
beständigen Kunststoff bestehenden Buchsenteil 42 mit
einer entsprechend dem Zapfen 41 ausgebildeten Aus
nehmung 43 aufweist, so daß eine Zwangsführung bzw.
Verdrehsicherung gegeben und eine Fehlmontage vermieden
ist. Sowohl der Steckerteil 40 als auch der Buchsenteil
42 können ein Sackloch 69 aufweisen, in dem der Zylin
derteil 70 des Einsatzes 28 formschlüssig, vorzugsweise
wärmeeingebettet gelagert werden kann. Der Steckerteil
40 und der Buchsenteil 42 sind so gestaltet, daß sich
die einander zugewandten Stirnseiten 44, 45 ungefähr
im Bereich der Teilung 7 bzw. der Schraubverbindung 10
des Gehäuses 6 befinden. Außerdem können der Steckerteil 40
und der Buchsenteil 42 Deckelteile 68 aufweisen, die
im Querschnitt bevorzugt derart kreissegmentförmig
gestaltet sind, daß sie gemeinsam mit dem Steckerteil
40 bzw. dem Buchsenteil 42 einen kreisförmigen Zylinder
bilden. Die Deckelteile 68 können mit dem Steckerteil
40 und dem Buchsenteil 42 bevorzugt lösbar verbunden
sein und liegen mit ihren konvexen Außenflächen an der
Innenseite der Gehäuseteile 8, 9, 58 an.
In dem Steckerteil 40 sind parallel zur Gehäuselängs
achse bevorzugt drei außermittig sternförmig angeordnete
Kontaktstifte 46 eingebettet, die einen zum Buchsenteil
42 hinweisenden Kontaktstecker 47 aufweisen. An dem
anderen Ende des Kontaktstiftes 46 ist die Käfigzugfeder
38 angeordnet. In dem Buchsenteil 42 sind ebenfalls
parallel zur Gehäuselängsachse bevorzugt drei außermittig
sternförmig angeordnete Kontaktbolzen 48 eingebettet,
die eine zum Steckerteil 40 hinweisende Kontaktbuchse
49 besitzen. An dem anderen Ende des Kontaktbolzens 48
befindet sich gleichfalls eine Käfigzugfeder 38. An den
Käfigzugfedern 38 können der Verbindungsbolzen 37 und
die einzelnen elektrischen Adern der Anschlußleitung
20 sowie der Heizleitung 21 einfach und zuverlässig
angeschlossen werden. Dabei wird die Käfigzugfeder 38
entgegen ihrer Federkraft in eine Öffnungsposition
verschwenkt, so daß die Leitungsader in eine Öffnung
der Käfigzugfeder 38 hineingesteckt werden kann. Beim
Entlasten der Käfigzugfeder 38 schwenkt letztere auf
Grund ihrer Federkraft in Richtung ihrer Ausgangsposition
zurück, wodurch die Leitungsader fest eingeklemmt und
sicher kontaktiert ist.
Damit die Leitungsadern bei der Montage weitgehend
zwangsgeführt in die Öffnungen der Käfigzugfedern 38
gelangen, kann es günstig sein, im Bereich des
Steckerteils 40 und des Buchsenteils 42 Führungsteile 50
mit einem oder mehreren Kanälen für die Leitungs
adern anzuordnen, so daß das Anschließen der
Leitungsadern auch von Hilfskräften zuverlässig
ausgeführt werden kann.
Sowohl der Steckerteil 40 als auch der Buchsenteil 42
können zudem eine in Form einer Bohrung ausgebildete
Kontrollöffnung 73 aufweisen, durch die optisch
kontrolliert werden kann, ob die Leitungsader tatsäch
lich einwandfrei in der Käfigzugfeder 38 kontaktiert
ist.
Um die Käfigzugfeder 38 für das Anschließen der Leitungs
ader leichtgängig in die Öffnungsposition verlagern zu
können, kann zweckmäßig ein aus einem heiztemperaturbe
ständigen Kunststoff hergestellter Schieber 51 vorgesehen
sein, der eine Schrägfläche 52 aufweist, die mit der
Käfigzugfeder 38 korrespondiert. Die Schrägfläche 52
kann für eine optimale Schieberfunktion einen flach
geneigten Flächenteil 53 und einen stärker geneigten
Flächenteil 54 besitzen. Außerdem kann dem Schieber 51
ein Betätiger 55 zugeordnet sein, der zweckmäßig am
Steckerteil 40 und/oder am Buchsenteil 42 beispielsweise
in einer Führungsnut 56 verschiebbar gelagert ist. Für
eine sichere Handhabung des Betätigers 55 kann letzterer
eine strukturierte Grifffläche 57 haben.
Der in den Fig. 5 und 6 dargestellte Leitungsabschluß 3
besteht zum einen aus dem Gehäuseteil 9, in dem, wie in
der Fig. 4 dargestellt, der Buchsenteil 42 mit der
Käfigzugfeder 38, dem Lamellenring 22, dem Dichtring 25
und die Schirmgeflechtkontaktierung der Heizleitung 21
etc. vorgesehen sind. Außerdem ist ein etwa topfförmiger
Gehäuseteil (58) vorgesehen, der eine den Gewindeansatz
12 aufnehmende Gewindehülse 11 mit dem integrierten
Dichtteil 13 aufweist. Parallel zu der Gewindehülse 11
erstreckt sich eine hülsenförmige Wand 59, die so
ausgebildet ist, daß zwischen der Gewindehülse 11 und
der Wand 59 ein verhältnismäßig kleiner Abstand besteht,
in dem der Gewindeansatz 12 beim Zusammenschrauben der
Gehäuseteile 9, 58 gelagert ist. Das Stirnende 72 der
Wand 59 befindet sich etwa im Bereich der Teilung 7
bzw. der Stirnseiten 44, 45 und liegt an den Deckel
teilen 68 an, so daß beim Zusammenschrauben der
Gehäuseteile 8, 9 ein Widerlager gebildet ist und
die Dichtung 19 über den Bund 24 fest gegen die
Leitung 20, 21 gedrückt wird. An dem der
Gewindehülse 11 entfernt liegenden Ende ist der
Gehäuseteil 58 mittels einer vorzugsweise etwa
halbkugelförmigen Abschlußwand 60 verschlossen, so daß
an dieser Seite keine Leitungseinführung möglich ist.
Der in der Fig. 7 dargestellte Y-förmige Leitungsab
zweig 4 weist drei z. B. als Heizleitung 21 ausgeführte
Leitungsabgänge 61, 62, 63 auf, an denen je ein
Leitungsanschluß 1 oder eine Leitungsverbindung oder
ein Leitungsabschluß 3 angeschlossen sein können. Der
Leitungsabzweig 4 kann eine Isolierumhüllung aufweisen,
die beispielsweise als Schrumpfschlauch ausgebildet ist,
der die die einzelnen Leitungsadern verbindenden
Verbindungsstücke umhüllt.
Der X-förmige Leitungsabzweig 5 gemäß der Fig. 8 weist
vier Leitungsabgänge 64, 65, 66, 67 auf, an denen je
entweder ein Leitungsanschluß 1, eine Leitungsverbindung
2 oder ein Leitungsabschluß 3 angeschlossen sein können.
Die Leitungsabgänge 64, 65, 66, 67 können zum Beispiel
Heizleiter 21 sein. Auch dieser X-förmige Leitungsab
zweig 5 kann zweckmäßig eine Isolierumhüllung besitzen,
die vorzugsweise als Schrumpfschlauch ausgeführt ist,
der die Verbindungsstücke der einzelnen Leitungsadern
umhüllt.
Claims (47)
1. Einrichtung zum Anschließen und Verbinden einer
Leitung, insbesondere einer elektrischen Leitung mit
einer Heizleitung oder einem Heizkabel, mit einem
quergeteilten, zwei lösbar miteinander verbindbare
Gehäuseteile aufweisenden rohrförmigen Gehäuse und
einem Verbindungsstück für die Leitungsenden, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück zweiteilig als
lösbare Steckkupplung (39) ausgebildet ist und einen
Buchsenteil (42) und einen Steckerteil (40) aufweist.
2. Einrichtung nach vorstehendem Anspruch, dadurch
gekennzeichnet, daß der Buchsenteil (42) mindestens
einen parallel zur Längsachse des Gehäuses (6)
angeordneten Kontaktbolzen (48) mit einer Kontaktbuchse
(49) für die Aufnahme eines an einem Kontaktstift (46)
des Steckerteils (40) angeordneten Kontaktsteckers (47)
aufweist.
3. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß an dem Kontaktbolzen (48)
des Buchsenteils (42) und/oder dem Kontaktstift (46)
des Steckerteils (40) eine Käfigzugfeder (38) angeordnet
ist.
4. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Steckerteil (40) und/oder
der Buchsenteil (42) eine Kontrollöffnung (73) für die
Leitungsaderkontaktierung an der Käfigzugfeder (38)
aufweisen.
5. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Käfigzugfeder (38) über
einen Schieber (51) in eine Öffnungsposition verlagerbar
ist.
6. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (51) eine mit
der Käfigzugfeder (38) korrespondierende Schrägfläche
(52) aufweist.
7. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägfläche (52) des
Schiebers (51) einen flach geneigten Flächenteil (53)
und einen stärker geneigten Flächenteil (54) aufweist.
8. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (51) über
einen zweckmäßig am Buchsenteil (42) und/oder
Steckerteil (40) vorgesehenen Betätiger (55) ver
lagerbar ist, der bevorzugt eine strukturierte
Grifffläche (57) aufweist.
9. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steckkupplung (39)
eine Zwangsführung zur Verhinderung einer Fehlmontage
des Buchsenteils (42) und des Steckerteils (40) aufweist.
10. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zwangsführung der
Steckkupplung (39) aus einem bezüglich der Längsachse
asymmetrischen Zapfen (41) besteht, der formschlüssig in
eine entsprechend ausgebildete Ausnehmung (43) eingreift.
11. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (41) der
Zwangsführung an dem Steckerteil (40) und die Ausnehmung
an dem Buchsenteil (42) ausgebildet ist.
12. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Steckerteil (40) und
der Buchsenteil (42) von im Querschnitt kreissegment
förmigen Deckelteilen (68) umfaßt sind.
13. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Steckerteil (40) und
der Buchsenteil (42) ein Sackloch (69) zur Aufnahme
eines Zylinderteils (70) des Einsatzes (28) aufweist.
14. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile (8, 9, 58)
eine Schraubverbindung (10) aufweisen.
15. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseteil (8, 58) eine
Gewindehülse (11) für die Aufnahme eines an dem anderen
Gehäuseteil (9) vorgesehenen Gewindeansatzes (12)
aufweist.
16. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Gewindehülse
(11) und dem Gewindeansatz (12) ein Dichtteil (13)
vorgesehen ist.
17. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtteil (13) in einer
Nut der Gewindehülse (11) eingebettet ist und den
Gewindeansatz (12) umgreift.
18. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtteil (13) als
ein bevorzugt aus Flüssigsilikon hergestelltes
dauerelastisches Kunststoffspritzgußteil ausgebildet
ist.
19. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseteil (8, 58)
einen Sicherungsarm (14) aufweist, der den anderen
Gehäuseteil (9) übergreift.
20. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsarm (14)
des Gehäuseteils (8, 58) eine Sicherungsschraube
(15) aufweist, die gegen den anderen Gehäuseteil (9)
anpreßbar ist.
21. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsschraube (15)
an ihrem dem Gehäuseteil (9) zugewandten Ende eine
Ringschneide (16) aufweist.
22. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseteil (9) im
Übergriffbereich des Sicherungsarms (14) noppenförmige
Vorsprünge (17) für den Eingriff der Ringschneide (16)
der Sicherungsschraube (15) aufweist.
23. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugewandten
Stirnseiten (44, 45) des Steckerteils (40) und des
Buchsenteils (42) etwa im Bereich der Teilung (7),
vorzugsweise etwa in der Mitte des Gehäuses (6)
vorgesehen sind.
24. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite der
Gehäuseteile (8, 9, 58) Ringwulste (18) ausgebildet sind.
25. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem Endbereich des
Gehäuseteils (8, 9) eine die Leitung (20, 21) eng
umschließende Dichtung (19) vorgesehen ist.
26. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (19) von einem
federelastische Finger (23) aufweisenden Lamellenring (22)
umfaßt ist.
27. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Lamellenring (22) von
einem Bund (24) des Gehäuseteils (8, 9) umgriffen und
gegen die Dichtung (19) konisch andrückbar ist.
28. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Bund (24) des Gehäuse
teils (8, 9) einen Steg (71) aufweist, der in einen
Spalt zwischen den Fingern (23) des Lamellenrings (22)
eingreift.
29. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Lamellenring (22) eine
Ringnut aufweist, in der ein an der Innenseite des
Gehäuseteils (8, 9) anliegender Dichtring (25) gelagert
ist.
30. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß sie als Leitungsanschluß (1)
ausgebildet ist und in den einen Gehäuseteil (8) eine
Heizleitung (21) oder ein Heizkabel und in den anderen
Gehäuseteil (9) eine die elektrische Versorgungsspannung
zuführende Anschlußleitung (20) hineingeführt ist.
31. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleitung (21) in
eine in dem Gehäuseteil (8, 9,) gelagerte Metallhülse
(26) eingeführt ist.
32. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Metallhülse (26) eine
Kappe (27) und einen in diese eingreifenden Einsatz (28)
aufweist.
33. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (28) und die
Kappe (27) über einen Sicherungsstift (30) lösbar
miteinander gekuppelt sind, der mittels einer in der
Metallhülse (26) vorgesehenen Feder (29) in Bohrungen
des Einsatzes (28) und der Kappe (27) gehalten ist.
34. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Lamellenring (22) auf
einen Ansatz (31) der Kappe (27) aufgesteckt ist.
35. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Metallhülse (26) eine
bevorzugt schraubenförmige Druckfeder (34) für die
Kontaktierung eines Schirmgeflechts (33) der Leitung
(21) angeordnet ist.
36. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende der Druckfeder (34)
an der Kappe (27) abgestützt und an dem anderen
Druckfederende eine Druckplatte (35) vorgesehen ist,
die das Schirmgeflecht (33) des Leiters (21) gegen
einen Boden (32) des Einsatzes (28) preßt.
37. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Boden (32) des
Einsatzes (28) und der Käfigzugfeder (38) ein Verbin
dungsbolzen (37) angeordnet ist.
38. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuseteil (8, 9)
ein Führungsteil (50) für eine oder mehrere Adern der
Leitung (20, 21) vorgesehen ist.
39. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß sie als Leitungsverbindung
(2) ausgebildet ist und in beide Gehäuseteile (8, 9) eine
Heizleitung (21) oder ein Heizkabel hineingeführt ist.
40. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseteil (58) an
dem der Schraubverbindung (10) entfernt liegenden Ende
eine Abschlußwand (60) aufweist und in Verbindung mit
dem anderen Gehäuseteil (9) als Leitungsabschluß (3)
ausgebildet ist.
41. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseteil (58) eine
etwa parallel zur Gewindehülse (11) angeordnete hülsen
förmige Wand (59) aufweist, an deren Stirnende (72) die
Deckelteile (68) abgestützt sind.
42. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindeansatz (12) des
Gewindeteils (9) in einem Spalt zwischen der Wand (59)
und der Gewindehülse (11) gelagert ist.
43. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile (8, 9, 58),
die Steckkupplung (39), der Schieber (51) und der Lamel
lenring (22) aus heiztemperaturbeständigem Kunststoff
und die Dichtung (19) aus einem heiztemperaturbestän
digen Elastomer hergestellt sind.
44. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußleitung (20)
und/oder die Heizleitung (21) in den druckfesten
Gehäuseteilen (8, 9) mittels der Dichtung (19) und/oder
dem Dichtring (25) mit einem zünddurchschlagsicheren
Spalt festgelegt ist.
45. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile (8, 9, 58)
als dem Druck einer Explosion widerstehende druckfeste
Kapselung ausgebildet sind.
46. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Leitungsanschluß (1),
die Leitungsverbindung (2) und/oder der Leitungsabschluß
(3) mit dem Gehäuse (6) und den Gehäuseeinbauten in der
Zündschutzart e (erhöhte Sicherheit) ausgebildet ist.
47. Einrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch eine Ausbildung als Y-förmiger
oder X-förmiger Leitungsabzweig (4, 5) mit zwei oder mehr
Leitungsabgängen (), die in einer Isolierumhüllung
elektrisch miteinander verbunden sind und an deren Enden
je ein Leitungsanschluß (1), eine Leitungsverbindung (2)
oder ein Leitungsabschluß (3) angeordnet ist.
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