DE19726643C1

DE19726643C1 - Vorrichtung zur Reinigung eines Tintendruckkopfes

Info

Publication number: DE19726643C1
Application number: DE19726643A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Muhl; Michael Dr Seikel
Original assignee: Francotyp Postalia GmbH
Current assignee: Francotyp Postalia GmbH
Priority date: 1997-06-18
Filing date: 1997-06-18
Publication date: 1998-07-23
Anticipated expiration: 2017-06-19
Also published as: EP0885726A1; US6183059B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung eines Tinten druckkopfes, insbesondere in einer Frankier- und/oder Adressier maschine.

Bei den bisher auf dem Markt befindlichen Frankier- und/oder Adres siermaschinen erfolgt der Druck hauptsächlich mittels Farbwalzen oder Thermodruckköpfen.

Neuerdings ist man bemüht, die Vorteile des Tintendrucks auch auf dem Gebiet der maschinellen Frankierung und/oder Adressierung auszunutzen. Der Druck erfolgt hierbei berührungslos mittels Tinten druckköpfen, siehe DE 44 24 771 C1 und DE 94 20 734 U1.

In diesem Zusammenhang wurde eine Frankiermaschine vorge schlagen, siehe DE 196 05 014 C1, bei der die Briefe hochkant, leicht nach hinten geneigt, mit Hilfe eines Transportbandes befördert werden.

Die Briefe liegen dabei an einer Führungsplatte mit einem Druckfenster an, in dem der Tintendruckkopf fest installiert ist. Der Brief wird an dem Druckfenster beziehungsweise dem Tintendruckkopf vorbeigeführt und währenddessen auf der vom Betrachter abgewandten Seite bedruckt. Das Problem der Tintendruckkopfreinigung und -abdichtung bleibt hier bei unberücksichtigt.

Es ist eine Vorrichtung zur Reinigungung eines Tintendruckkopfes bekannt, siehe WO 96/15908 A1, bei der vorgesehen ist, daß der Tintendruckkopf von einer Druckposition in eine Reinigungsposition und/oder Dichtposition hin- und herschwenkbar befestigt ist und daß eine Reinigungs- und Dichtvorrichtung linear verstellbar, auf den Druckkopf zu und von diesem wieder weg, angeordnet ist.

Die Reinigungs- und Dichtvorrichtung enthält eine dem Tintendruck kopf angepaßte Dichtkappe mit Saugschlitzen für jede Düsenreihe und eine transversal verstellbare Wischlippe sowie eine nachgeschaltete Saugpumpe.

In der Dichtkappe ist an einem Ende auch ein Absaugbereich mit einer zentralen Saugöffnung für die Wischlippe vorgesehen. Die Wischlippe wird mittels eines Spindelantriebs verstellt. Dabei gleitet die Wischlippe unter Druck auf der Düsenfläche des Tintendruckkopfes entlang und nimmt darauf befindliche Resttinte mit. Im zugeordneten Absaugbereich wird die Wischlippe angehalten und abgesaugt. Über die Saugöffnung wird jedoch nur die im unteren mittleren Teil der Wischlippe befindliche Resttinte abgesaugt, so daß bei erneutem Abwischen der Düsenfläche die Gefahr des Verschmierens derselben besteht. Hinzu kommt, daß beim Trennen der Wischlippe von der Düsenfläche ein Teil der Rest tinte an der Druckkopfkante infolge Adhäsion hängen bleibt, sich zu einem Tropfen sammeln und dann in den unter dem Tintendruckkopf befindlichen Raum abtropfen kann. Weiterhin besteht die Gefahr, daß beim Lösen der Reinigungs- und Dichtvorrichtung vom Tintendruckkopf die unter Druck gekrümmte Wischlippe sich mit Schwung streckt und ein Teil der noch an der Wischlippe vorhandenen Resttinte wegge schleudert wird. Das kann nicht nur zu unerwünschten Verunreinigun gen sondern sogar zu Beschädigungen im Gerät führen, insbesondere dann, wenn die Tinte leitfähig ist.

Es ist weiterhin ein Tintendrucker bekannt, siehe JP 08 048043 A, bei dem in dem Gehäuse eines Tintendruckkopfes ein Fach mit einer austauschbaren, saugfähigen Füllung zum Reinigen der Wischlippe vorgesehen ist.

Zweck der Erfindung ist eine Verbesserung der Reinhaltung des Tintendruckkopfes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der ein gangs genannten Art zu schaffen, mit der ein hinter einer Führungs platte stationär angeordneter Tintendruckkopf aus der Druckposition in eine Reinigungsposition und/oder in eine Dichtposition und zurück ein stellbar ist, in der eine dem Tintendruckkopf angepaßte und mit einer Wischlippe versehene Reinigungs- und Dichtvorrichtung an den Tin tendruckkopf funktionsgerecht ankoppelbar ist. Insbesondere soll die Funktion der Wischlippe verbessert werden.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß dem Hauptanspruch gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind den Unter ansprüchen entnehmbar.

Indem der Tintendruckkopf und die Reinigungs- und Dichtvorrichtung auf derselben Seite der Führungsplatte für die Druckträger angeordnet sind, werden ein geschlossener kompakter Aufbau der Frankierma schine und eine einfache Gestaltung des Druckträgertransportsystems ermöglicht.

Da der Tintendruckkopf nur geschwenkt wird, ist eine schnelle und präzise Rückkehr aus der Reinigungsposition in die Druckposition gesichert.

Der Verstellmechanismus für Tintendruckkopf und Reinigungs- und Dichtvorrichtung kann so miteinander verbunden und gestaltet werden daß eine positionsgenaue und funktionssichere Ankopplung ermöglicht wird.

Indem die zu reinigende Düsenfläche und die saugfähige Füllung in einer Flucht hintereinander angeordnet sind, können in einem Bewe gungsablauf sowohl der zu reinigende Gegenstand - Düsenfläche - als auch das Reinigungsmittel - Wischlippe - gereinigt werden.

Da die saugfähige Füllung nur kraft beziehungsweise formschlüssig befestigt ist, ist sie leicht austauschbar, dadurch ist eine gleichblei bende Reinigungsqualität problemlos erreichbar. Durch die saugfähige Füllung werden nicht nur Tintenreste sondern auch Staubpartikel auf genommen. Das ist von Bedeutung, da infolge der an der Düsenfläche vorbeibewegten Druckträger verstärkt Papierstaub erzeugt und abge lagert wird.

Durch die verbesserte Reinigung der Wischlippe werden wiederum eine bessere Reinigung der Düsenfläche des Tintendruckkopfes erreicht und Verschmierungen der Düsen vermieden.

Die Erfindung wird nachstehend am Ausführungsbeispiel näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer Frankiermaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung teilweise geschnitten,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Tintendruckkopfes und einer Dichtkappe mit Wischlippe in der Druckstellung gemäß Fig. 1, teilweise in Explosivdarstellung,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Tintendruckkopfes und einer Dichtkappe mit Wischlippe in Anfahrposition,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Tintendruckkopfes mit ange dockter Dichtkappe,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Tintendruckkopfes und einer Dichtkappe in Wischposition, mit Einzelheit,

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines Tintendruckkopfes in Druck position und einer Dichtkappe mit Wischlippe in Absaugposition.

Zur Vereinfachung und zum leichteren Verständnis ist die Darstellung teilweise schematisiert ausgeführt.

Gemäß Fig. 1 hat eine Frankiermaschine eine Führungsplatte 1 für Druckträger 4, wie Briefe oder Frankierstreifen. Die Führungsplatte 1 weist ein Druckfenster 11 auf, in dem ein Tintendruckkopf 2 stationär angeordnet ist. Die Druckträger 4 gleiten anliegend an der Vorderseite der Führungsplatte 1 an dem Druckfenster 11 kontinuierlich vorbei und werden durch den Tintendruckkopf 2 bedruckt. Der Tintendruckkopf 2 ist auf der Rückseite der Führungsplatte 1 an einer Achse 20 befestigt und ragt geringfügig in das Druckfenster 11 hinein. Mit Drehung der Achse 20 wird der Tintendruckkopf 2 zwischen zwei Endstellungen ge schwenkt. Die eine - hier sichtbare - Endstellung entspricht der "Druck position", in der die Düsenebene 210 parallel zur Führungsplatte 1 ist. Die andere Endstellung - siehe Fig. 3 bis 5 - entspricht der "Reini gungsposition", in der die Düsenebene 210 parallel zur Frontseite einer Dichtkappe 31 ist.

Der Tintendruckkopf 2 ist in diesem Fall aus drei nicht ausführlicher sichtbaren Tintentendruckmodulen nach dem "non-interlaced"-Prinzip zusammengesetzt, so daß drei Düsenreihen 211 frontseitig übereinan derliegend zu sehen sind, siehe auch Fig. 2.

Die Tintendruckmodule ragen mit ihrem Stirnende in entsprechend an gepaßte und zugeordnete Schlitze einer Frontplatte 210, deren Außen fläche der Düsenebene beziehungsweise Düsenfläche 2101 entspricht. Unterhalb des Tintendruckkopfes 2 ist eine Reinigungs- und Dichtvor richtung 3 angeordnet, die aus einer höhenverstellbaren Dichtkappe 31 nebst Wischlippe 33 und einer Absaugvorrichtung 32 besteht.

Die Absaugvorrichtung 32 ist aus einer Schlauchverbindung 321 zur Dichtkappe 31 und aus einer stationären Saugpumpe 322 zusammen gesetzt.

In Fig. 2 nehmen der Tintendruckkopf 2 die Druckposition und die Dichtkappe 31 die vom Tintendruckkopf 2 entfernteste Position ein.

Das Gehäuse 22 des Tintendruckkopfes 2 enthält neben den Tinten druckmodulen noch ein Fach 221 mit einer saugfähigen Füllung 222; letztere kann ein Schwamm oder ein Vlies sein.

Die Füllung 222 ist so in das Fach 221 eingesetzt und bemessen, daß diese bündig mit der Außenfläche 2101 der, Frontplatte 210 bezie hungsweise mit der Düsenebene 2101 abschließt. Auf diese Weise ist gesichert, daß die Wischlippe 33 nach dem Überstreichen der Düsen fläche 2101 an der saugfähigen Füllung 222 mindestens so abgewischt wird, daß weder Tintenreste in die Umgebung geschleudert noch auf die Düsenfläche rückübertragen werden. Die Wirkung kann noch durch eine entsprechende Steuerung der Dichtkappenabkopplung verstärkt werden.

Die Füllung 222 ist in dem Fach 221 wahlweise kraftschlüssig, form schlüssig oder kraft- und formschlüssig befestigt. Für die kraftschlüs sige Befestigung genügt eine geringe Überdimensionierung der Füllung 222 gegenüber dem Fach 221. Für die formschlüssige Befestigung sind beide mit ineinandergreifenden Profilen versehen.

Zwei Führungsachsen 312 sind beiderseits außen parallel an den Längsseiten der Dichtkappe 31 befestigt. Die Wischlippe 33 ist mit ihrem Gehäuse 331 an den Führungsachsen 312 linear verstellbar befestigt. Das Gehäuse 331 ist zu diesem Zweck mit Buchsen 3311 versehen, die den Führungsachsen 312 angepaßt sind.

In dem Gehäuse 331 der Wischlippe 33 ist ein gummielastischer T-för miger Rakeleinsatz 332 angeordnet, der mit seinem langen Schenkel durch einen Schlitz einer Halteplatte 333 ragt, die in das Gehäuse 331 eingerastet ist. Im Rakeleinsatz 332 sind mittig in den kurzen Schenkeln Saugöffnungen 3320 und gleichfalls mittig in dem Gehäuse 331 Saugöffnungen 3310 vorhanden, durch die Resttinte abfließen bezie hungsweise abgesaugt werden kann. Dieser Rakeleinsatz 332 ist funktionell die eigentliche Wischlippe.

Die Dichtkappe 31 ist in drei Funktionsberereiche unterteilt:
Ein Saugbereich 310 für die Düsenreihen 211
ein Saugbereich 311 für die Wischlippe 33 und die Füllung 222 und ein Wartebereich 313 für die Wischlippe 33.

Im Saugbereich 310 für die drei Düsenreihen 211 sind entsprechend drei gummielastische trogförmige Flansche 3101 eingesetzt, die der Geometrie der Düsenreihen 211 angepaßt und über das Dichtkappen gehäuse an die Schlauchverbindung 321 zur Saugpumpe 322 ange schlossen sind.

Im Saugbereich 311 für die Wischlippe 33 ist mittig ein gummielasti scher runder Flansch 3111 eingesetzt, der gleichfalls über das Dicht kappengehäuse an die Schlauchverbindung 321 zur Saugpumpe 322 angeschlossen ist. Wenn die Wischlippe 33 im Saugbereich 311 posi tioniert ist, sind die Saugöffnungen 3310 und 3320 an den Flansch an gedockt und die Resttinte kann von der Wischlippe 33 abgesaugt wer den, siehe auch Fig. 5 und 6.

In Fig. 3 ist der Tintendruckkopf 2 so weit nach hinten geschwenkt, daß dessen Frontseite 21 parallel zur Oberseite der Dichtkappe 31 ange ordnet ist. Die Wischlippe 33 verbleibt im Wartebereich 313. Die Dicht kappe 31 kann nun zum Tintendruckkopf 2 nach oben gefahren wer den.

In Fig. 4 ist die Dichtkappe 31 mit ihrem die Frontseite 21 des Tinten druckkopfes 2 abdeckenden Teil an den Tintendruckkopf 2 angedockt, wobei die gummielastischen Flansche 3101 kraftschlüssig an der Dü senfläche 2101 anliegen. Der Tintendruckkopf 2 kann jetzt geprimt und abgesaugt werden beziehungsweise bleibt bei längerer Druckpause nur abgedichtet. Analog liegt der gummielastische Flansch 3111 an der saugfähigen Füllung 222 an und kann gleichfalls abgesaugt werden Die Wischlippe 33 befindet sich dabei außerhalb des Tintendruckkop fes 2 im zugeordneten Wartebereich 313 der Dichtkappe 31.

In Fig. 5 ist die Dichtkappe 31 gerade so weit vom Tintendruckkopf 2 abgefahren, daß die Wischlippe 33 mit dem gummielastischen Rakel einsatz 332 an der Düsenfläche 2101 und anschließend an der saug fähigen Füllung 222 entlangstreichen kann. In der Endposition liegt die Wischlippe 33 einerseits an der Füllung 222 an und ist andererseits über dem zugeordneten Saugbereich 311 angeordnet.

In Fig. 6 ist der Tintendruckkopf 2 in die Druckposition zurückgedreht und die Dichtkappe 31 in die entfernteste Stellung nach unten gefah ren. Nach genügend langem Absaugen im Saugbereich 311 wird die Wischlippe 33 in den rechten Wartebereich 313 verschoben. Bedarfsweise wird die benutzte saugfähige Füllung 222 gegen eine frische Füllung ausgetauscht.

Bezugszeichenliste

1

Führungsplatte

11

Druckfenster in der Führungsplatte

1

2

Tintendruckkopf

20

Achse am Tintendruckkopf

21

Frontseite des Tintendruckkopfes

2

210

Frontplatte des Tintendruckkopfes

2

2101

Außenfläche der Frontplatte

210

beziehungsweise Düsenebene oder Düsenfläche

211

Düsenreihe/n

22

Gehäuse des Tintendruckkopfes 2

221

Fach im Gehäuse

22

222

saugfähige Füllung im Fach

221

3

Reinigungs- und Dichtvorrichtung

31

Dichtkappe

310

Saugbereich für die Düsenreihen

211

3101

gummielastischer Flansch für Absaugung einer Düsenreihe

311

Saugbereich für Wischlippe

33

und Füllung

222

3111

gummielastischer Flansch für Wischlippen- und Füllungs absaugung

312

Führungsachsen für Wischlippe

33

313

Wartebereich für die Wischlippe

33

32

Absaugvorrichtung

321

Schlauchverbindung zwischen Dichtkappe

31

und Saug pumpe

322

Saugpumpe

33

Wischlippe

331

Wischlippengehäuse

3310

Saugöffnung im Wischlippengehäuse

3311

Buchsen am Wischlippengehäuse

332

gummielastischer Rakeleinsatz

3320

Saugöffnung im Rakeleinsatz

333

Halteplatte für Rakeleinsatz

332

4

Druckträger, Brief

Claims

1. Vorrichtung zur Reinigung eines Tintendruckkopfes, der in einer Frankier- und/oder Adressiermaschine hinter einer Führungsplatte für Druckträger in einem Druckfenster stationär angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Tintendruckkopf (2) aus einer Druckposition in eine Reini gungsposition und/oder Dichtposition und wieder zurück schwenkbar befestigt ist,
daß eine Reinigungs- und Dichtvorrichtung (3) gleichfalls hinter der Führungsplatte (1), aber linear verstellbar auf den Tintendruckkopf (2) zu und von diesem wieder weg, angeordnet ist,
daß die Reinigungs- und Dichtvorrichtung (3) aus einer der Frontseite (21) des Tintendruckkopfes (2) angepaßten Dichtkappe (31) nebst einer transversal verstellbaren Wischlippe (33) und aus einer Absaug vorrichtung (32) besteht,
daß die Dichtkappe (31) an einem Ende einen Saugbereich (311) für die Wischlippe (33) aufweist und
daß der Tintendruckkopf (2) in seinem Gehäuse (22) ein Fach (221) mit einer austauschbaren saugfähigen Füllung (222) aufweist, das dem Saugbereich (311) für die Wischlippe (33) zugeordnet und der Kontur desselben angepaßt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die saugfähige Füllung (222) in gleicher Ebene wie die Düsen ebene (2101) zur Frontseite (21) des Tintendruckkopfes (2) hin abschließt und das Fach (221) den Dimensionen der Wischlippe (33) angepaßt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die saugfähige Füllung (222) in dem Fach (221) wahlweise kraftschlüssig oder formschlüssig oder kraft- und formschlüssig befestigt ist.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, daß in die Dichtkappe (31) gummielastische Flansche (3101, 3111) eingesetzt sind, die den Düsenreihen (21) beziehungsweise der Wisch lippe (33) zugeordnet und diesen teilweise angepaßt sind und die über eine Schlauchverbindung (321) mit einer Saugpumpe (322) verbunden sind und die bei an den Tintendruckkopf (2) angedockter Dichtkappe (31) kraftschlüssig an der Düsenfläche (210) beziehungsweise der Füllung (222) anliegen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tintendruckkopf (2) an einer Achse (20) starr befestigt ist, die wiederum drehbar gelagert ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wischlippe (33) aus einem Gehäuse (331) mit in diesem ange ordneten gummielastischen T-förmigen Rakeleinsatz (332) nebst zuge ordneter Halteplatte (333) besteht und an Führungsachsen (312) linear verstellbar ist, die außen parallel an der Dichtkappe (31) befestigt sind.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 6, dadurch gekenn zeichnet, daß in dem Rakeleinsatz (332) sowie in dem Gehäuse (331) mittig Saugöffnungen (3320, 3310) vorhanden, denen der gummielastische Flansch (3111) in der Dichtkappe (31) zugeordnet ist.