DE19720742A1 - Einrichtung in Bogenauslegern - Google Patents
Einrichtung in BogenauslegernInfo
- Publication number
- DE19720742A1 DE19720742A1 DE1997120742 DE19720742A DE19720742A1 DE 19720742 A1 DE19720742 A1 DE 19720742A1 DE 1997120742 DE1997120742 DE 1997120742 DE 19720742 A DE19720742 A DE 19720742A DE 19720742 A1 DE19720742 A1 DE 19720742A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- separating
- cylinder
- printing
- sword
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
- B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4217—Forming multiple piles
- B65H2301/42172—Forming multiple piles simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung in Bogenauslegern in einer Druckmaschine, in der der
Bogen mehr als eine Umdrehung des Druckzylinders auf dem Druckzylinder liegt und in ei
nem Greiferschluß nacheinander mit mehreren Farben bedruckt wird.
Es ist eine Druckmaschine mit einem Bogenanleger nebst Anlegerbogenstapel, Elementen zur
Förderung eines zu bedruckenden Bogens zu einer Anleglinie, Zuführmechanismen zur Bo
genförderung von der Anleglinie, Zuführmechanismen zur Bogenförderung von der Anlegli
nie zu einem drei Drucksättel aufweisenden Druckzylinder, wobei dieser mit mindestens einer
Zylindergruppe, bestehend aus einem Offsetzylinder mit zwei Wirkflächen und einem Druck
formzylinder mit ebenfalls zwei Wirkflächen, zusammenwirkt, und einer einen Auslageket
tenkreis enthaltenden Auslage bekannt (US-PS 5 469 787).
Zur Herstellung eines Mehrfarbendruckes sind zwei Umdrehungen des Druckzylinders erfor
derlich, dabei wird nur jedem zweiten Drucksattel ein Bogen zugeführt. Des weiteren wird
nur von jedem zweiten Drucksattel ein bedruckter Bogen abgeführt. Nach dem Auftrag der
letzten Farbe wird der bedruckte Bogen direkt an einen Kettenkreis übergeben und auf einem
Auslegerstapel abgelegt.
Nachteilig an dieser Druckmaschine ist, daß aufgrund ihrer Bauweise keine Möglichkeiten
vorhanden sind, um den Bogen nach Auftrag der letzten Farbe zu trennen. Der Bogen muß
demzufolge nach Beendigung des Druckprozesses zum Trennen einer separaten Schneidein
richtung zugeführt werden.
Es ist weiterhin allgemein bekannt, in konventionellen Druckmaschinen den Druckzylinder
des letzten Druckwerkes mit einem Schneidband zu versehen und diesem ein Schneidmesser
zuzuordnen und den Bogen nach dem Aufbringen der Farben mittels Quetschschnitt zu tren
nen (DD-PS 81 867). Dabei ist es nicht auszuschließen, daß der Bogen infolge des Quetsch
schnittes nicht ganz getrennt ist.
Diese Druckschrift liefert keine Anregung, welche Maßnahmen notwendig sind, um an einer
Maschine der eingangs genannten Gattung den Bogen nach Auftrag der letzten Farbe voll
ständig in Längsrichtung zu trennen und die Trennung bis zum "Setzen" im Stapel aufrecht
zuerhalten.
Ausgehend von den Nachteilen aus dem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine
Einrichtung in Bogenauslegern zu schaffen, mit der ein in der Druckmaschine mittels
Quetschschnitt bearbeiteter Bogen exakt in Längsrichtung getrennt werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.
Die Trenneinrichtung wirkt in der Druckmaschine mit der Schneideinrichtung zusammen. Nur
bei Wirksamwerden der Schneideinrichtung wird das Trennschwert in die Arbeitsstellung
gebracht. Bogen, die in Längsrichtung durch den Quetschschnitt nicht durchgängig getrennt,
sondern nur gequetscht sind (insbesondere im Bereich der Bogenvorderkante), werden durch
das Trennschwert vollständig getrennt und auf jeweils getrennten Ablagestapeln abgelegt. Die
Trenneinrichtung erfüllt somit die Funktion des Restschneidens des Bogens.
Die Länge des Trennschwertes ist maximal, damit ein schiefes Bogenablegen ausgeschlossen
wird. Die axiale Einstellung des Trennschwertes erfolgt manuell und mit einfachen Mitteln.
Es ist auch denkbar, die Verstellung mittels Motor vorzunehmen.
Ein Einschubsensor und ein Positioniersensor kontrollieren insgesamt drei Stellungen des
Trennschwertes:
- - Maschinenstillstand beim Einschieben des Trennschwertes (Einschubsensor);
- - Abstellen des Schneidmessers bei anliegendem Signal des Einschubsensors, Erreichen der genauen Endlage des Trennschwertes (Positioniersensor);
- - Der Positioniersensor stoppt ebenfalls die Maschine bei Unterbrechung der Signale Sicher heit gegen Fehlbedienung und erfüllt die Funktion einer Knautschkontrolle.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben wer
den.
In den dazugehörenden Zeichnungen zeigt
Fig. 1 Druckmaschine in Seitenansicht mit schematischer Darstellung der Trenneinrichtung
zur Verdeutlichung des technologischen Standortes;
Fig. 2 Trenneinrichtung im Detail in Seitenansicht;
Fig. 3 Trenneinrichtung in Draufsicht (Linie A-A), gemäß Fig. 2;
Fig. 4 Trenneinrichtung in Draufsicht (Linie B-B), gemäß Fig. 2.
Fig. 1 zeigt die gattungsgemaße Druckmaschine mit der Trenneinrichtung 24.
Die Druckmaschine ist mit einer Einrichtung zum Beschreiben 1 von auf einem Druckform
zylinder 2 aufgespannten Druckformen 3 versehen. Der Druckformzylinder 2 ist mit zwei
Wirkflächen 4 ausgestattet, die jeweils eine Druckform 3 tragen. Dem Druckformzylinder 2
sind weiterhin zwei alternierend an- und abstellbare Farb-/Feuchtwerke 5 zugeordnet. Der
Druckformzylinder 2 steht über einen Offsetzylinder 9 mit zwei Flächen mit einem Druckzy
linder 6 in Wirkverbindung. Der Druckzylinder 6 besitzt drei Druckflächen 7 und dement
sprechend drei Greiferreihen 8 zum Erfassen von zu bedruckenden Bogen 10. Dem Druckzy
linder 6 ist eine zweite Formation von Offsetzylinder 9, Druckformzylinder 2,
Farb-/Feuchtwerk 5 und Einrichtung zum Beschreiben 1 zugeordnet. Für die Förderung von zu be
druckenden Bogen 10 von einem Anlegerbogenstapel 11 zu einer Anleglinie 13 sind oberhalb
des Anlegerbogenstapels 11 Elemente zur Förderung 12 angeordnet. Für die Zufuhr der zu
bedruckenden Bogen 10 von der Anleglinie 13 zum Druckzylinder 6 ist ein Zuführmechanis
mus 14 vorgesehen. Dem Druckzylinder 6 ist zur Bogenabfuhr eine Bogenabführeinrichtung
26 nachgeordnet, die aus zwei Übergabetrommeln 15, 16 und dem Bogenausleger 25 besteht.
Der Bogenausleger 25 besteht aus dem um das vordere und das hintere Kettenumlenkrad
22, 23 geführten Auslagekettenkreis 17 und aus dem unterhalb des Auslagekettenkreises 17
angeordneten Auslagebogenstapel 21. Am Auslagekettenkreis 17 sind die Greiferwagen ange
ordnet. Die Druckmaschine ist derart gestaltet, daß der Bogen 10 nur nach zwei Umdrehungen
des Druckzylinders 6 vollständig bedruckt werden kann, d. h., zur Herstellung eines Vierfar
bendruckes sind zwei Umdrehungen des Druckzylinders 6 erforderlich. Dabei wird nur jeder
zweiten Greiferreihe 8 des Druckzylinders 6 ein Bogen 10 zugeführt und nur jeder zweite Bo
gen 10 vom Druckzylinder 6 an die Bogenabführeinrichtung 26 übergeben.
Der zweiten Übergabetrommel 16 ist eine Schneideinrichtung 27 zugeordnet, die in Fig. 1 nur
symbolhaft zwecks Verdeutlichung des Standortes dargestellt ist.
Die Schneideinrichtung 27 ist nicht ausführlicher beschrieben, da sie zwar Voraussetzung für
den Einsatz der erfindungsgemaßen Trenneinrichtung, jedoch nicht Gegenstand der Erfindung
ist.
Die Trenneinrichtung 24 zum Trennen der Bogen 10 hat folgenden Aufbau.
Über die Breite des Bogenauslegers 25 ist fest eine Traverse 29 (sh. Fig. 2) angeordnet. Der
Traverse 29 ist fest das Positionierstück 30 zugeordnet. Außerdem ist ein Führungsteil 32
vorgesehen, das gleichermaßen wie das Positionierstück 30 von einer Schiebeachse 31 durch
drungen ist. Das Führungsteil 32 dient zur Aufnahme des Trennschwertes 33. Dazu ist am
Führungsteil 32 eine Klinke 34 drehbeweglich gelagert und es sind Aufnahmen 37 für den
vorderen und den hinteren Schwertbolzen 35, 36 am Führungsteil 32 vorgesehen.
Des weiteren ist eine Positionierspindel 38 vorgesehen, die mit einem Gewinde in das Füh
rungsteil 32 eingreift und sich gegen das Positionierstück 30 abstützt. Anstelle der Verstellung
von Hand kann die Positionierspindel 38 auch mittels Motor 43 (schematisch in Fig. 3 darge
stellt) verstellt werden.
Die Schwertbolzen 35, 36 sind fest am Trennschwert 33 angeordnet.
Des weiteren ist in das Führungsteil 32 und im Positionierstück ein Exzenterbolzen 39 einge
bracht, der zur Höheneinstellung des Trennschwertes 33 einmalig bei Montage dient. Das
Trennschwert 33 ist in Förderrichtung gesehen, fluchtend zur Schneideinrichtung 27 positio
niert. Dies wird vorzugsweise mittig zum Bogen 10 sein.
Das Trennschwert 33 ist aus dünnwandigen Metall und es weist eine Schneidkehle 40 auf, die
in der Bahn des abzulegenden Bogens 10 und vor dem Greiferöffnungspunkt liegt.
Trennschwert 33, Positionierstück 30, Führungsteil 31 und die Traverse 29 bilden somit die
Trenneinrichtung 24.
Der Trenneinrichtung 24 sind ein Einschubsensor 41 und ein Positioniersensor 42 zugeordnet.
Der Einschubsensor 41 kontrolliert die Funktion "Maschinenstillstand" beim Einschieben des
Trennschwertes 33 sowie die Funktion "Schneiden" bei Betrieb.
Der Positioniersensor 42 kontrolliert die exakte Endlage des Trennschwertes 33.
Die Funktion "Sicherheit gegen Fehlbedienung und Knautschkontrolle" wird gleichermaßen
von dem Positioniersensor 42 überprüft.
Die Inbetriebnahme des Trennschwertes 33 bei Schneidbetrieb erfolgt durch Einschieben des
Trennschwertes 33 in das Führungsteil 32 bei Maschinenstillstand durch Einhängen der
Schwertbolzen 35, 36 in das Führungsteil 32 und selbsttätiger Verriegelung des Trennschwer
tes 33 mittels Klinke 34 in den hinteren Schwertbolzen 36. Dabei wird der Betriebszustand
"Maschinenstillstand" beim Einschieben des Trennschwertes 33 durch den Einschubsensor 41
und die exakte Lage des Trennschwertes 33 zum Führungsteil 32 durch den Positioniersensor
42 kontrolliert.
Nunmehr wird zur Position der Schneideinrichtung 27 das Trennschwert 33 durch Betätigung
der Positionierspindel 38 von Hand oder mittels Motor 43 in Längsrichtung deckungsgleich in
Übereinstimmung gebracht.
Die Wirkungsweise der Erfindung ist folgende:
Der vom Auslegerbogenstapel 11 vereinzelte Bogen 10 wird mittels der Elemente zur Förde rung 12 bis zur Anleglinie 13 der Druckmaschine gefördert und von dem Zuführmechanismus 14 an eine der Greiferreihen 8 des Druckzylinders 6 übergeben. Dabei wird nur jeder zweiten den Zuführmechanismus 14 passierenden Greiferreihe 8 ein Bogen 10 zugeführt. Das Druckbild wird mittels der Einrichtung zum Beschreiben 1 auf die auf dem Druckformzylin der 2 aufgespannte Druckform 3 aufgebracht. Das Druckbild wird durch das Farb-/Feuchtwerk 5 eingefärbt und auf den Offsetzylinder 9 übertragen, der das Druckbild auf den auf dem Druckzylinder 6 liegenden Bogen 10 weitergibt. Die erste und zweite Farbe wird auf den Bogen 10 aufgetragen, danach wird der Bogen 10 auf dem Druckzylinder 6 liegend nochmals um eine volle Umdrehung auf den Druckzylinder 6 herumgeführt, so daß die 3. und 4. Farbe aufgetragen wird. Danach wird der Bogen 10 an die Bogenabführeinrichtung 26 übergeben und auf der zweiten Übergabetrommel 16 mittels der Schneideinrichtung 27 wird der Bogen 10 mittig getrennt. Dies erfolgt durch einen Quetschschnitt.
Der vom Auslegerbogenstapel 11 vereinzelte Bogen 10 wird mittels der Elemente zur Förde rung 12 bis zur Anleglinie 13 der Druckmaschine gefördert und von dem Zuführmechanismus 14 an eine der Greiferreihen 8 des Druckzylinders 6 übergeben. Dabei wird nur jeder zweiten den Zuführmechanismus 14 passierenden Greiferreihe 8 ein Bogen 10 zugeführt. Das Druckbild wird mittels der Einrichtung zum Beschreiben 1 auf die auf dem Druckformzylin der 2 aufgespannte Druckform 3 aufgebracht. Das Druckbild wird durch das Farb-/Feuchtwerk 5 eingefärbt und auf den Offsetzylinder 9 übertragen, der das Druckbild auf den auf dem Druckzylinder 6 liegenden Bogen 10 weitergibt. Die erste und zweite Farbe wird auf den Bogen 10 aufgetragen, danach wird der Bogen 10 auf dem Druckzylinder 6 liegend nochmals um eine volle Umdrehung auf den Druckzylinder 6 herumgeführt, so daß die 3. und 4. Farbe aufgetragen wird. Danach wird der Bogen 10 an die Bogenabführeinrichtung 26 übergeben und auf der zweiten Übergabetrommel 16 mittels der Schneideinrichtung 27 wird der Bogen 10 mittig getrennt. Dies erfolgt durch einen Quetschschnitt.
Dabei wird das Schneidmesser 27 gegen die Übergabetrommel 16 gesteuert und der Bogen 10
durch das Schneidmesser 32 getrennt.
Die infolge des Quetschschnittes nicht komplett getrennten Bogen 10 werden über dem Aus
lagebogenstapel 21 durch die Trenneinrichtung 37 vollständig getrennt.
Dies erfolgt dadurch, daß Schneidmesser 27 und die Trenneinrichtung 24 in Längsrichtung
deckungsgleich in Übereinstimmung gebracht werden und die Bogen 10 mittels Greiferwagen
28 in die Schneidkehle 40 des Trennschwertes 33 geführt, mittels derer die Bogen 10 voll
ständig getrennt und auf zwei getrennten Auslegerbogenstapeln 11 abgelegt werden.
1
Einrichtung zum Beschreiben
2
Druckformzylinder
3
Druckform
4
Wirkflächen
5
Farb-/Feuchtwerk
6
Druckzylinder
7
Druckfläche
8
Greiferreihen
9
Offsetzylinder
10
Bogen
11
Anlegerbogenstapel
12
Elemente zur Förderung
13
Anleglinie
14
Zuführmechanismen
15
erste Übergabetrommel
16
zweite Übergabetrommel
17
Auslagekettenkreis
21
Auslagebogenstapel
22
vorderes Kettenumlenkrad
23
hinteres Kettenumlenkrad
24
Trenneinrichtung
25
Bogenausleger
26
Bogenabführeinrichtung
27
Schneideinrichtung, Schneidmesser
28
Greiferwagen
29
Traverse
30
Positionierstück
31
Schiebeachse
32
Führungsteil
33
Trennschwert
34
Klinke
35
vorderer Schwertbolzen
36
hinterer Schwertbolzen
37
Aufnahmen
38
Positionierspindel
39
Exzenterbolzen
40
Schneidkehle
41
Einschubsensor
42
Positioniersensor
43
Motor.
Claims (13)
1. Einrichtung in Bogenauslegern in einer Druckmaschine, in der der Bogen (10) mehr als
eine Umdrehung des Druckzylinders (6) auf dem Druckzylinder (6) liegt und in einem
Greiferschluß nacheinander mit mehreren Farben bedruckt wird, in einer Druckmaschine
mit folgenden Aufbau:
- - einem Anlegerbogenstapel (11);
- - Elementen zur Förderung des Bogens (10) vom Anlegerbogenstapel (11) zum Druckzy linder (6), wobei der Druckzylinder (6);
- - einen dreifachgroßen Durchmesser mit drei Druckflächen (4) aufweist und
- - mindestens einer in Wirkverbindung mit dem Druckzylinder (6) stehenden doppeltgroßen Offsetzylinder (9) und doppeltgroßen Druckformzylinder (2) oder doppeltgroßen Druck formzylinder (2) mit jeweils zwei Wirkflächen (4) bestehenden Zylindergruppe;
- - einer Einrichtung zum Beschreiben (1) einer auf dem Druckformzylinder (2) angeordne ten Druckform (3),
- - einer Bogenabführeinrichtung (26), bestehend aus
- - einer ersten und einer zweiten Übergabetrommel (15, 16) und
- - einem Bogenausleger (25), wobei
- - der zweiten Übergabetrommel (16) eine Schneideinrichtung (27) zugeordnet ist und
- - über dem Auslagebogenstapel (21) eine den Bogen (10) trennende Trenneinrichtung (24) angeordnet ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei die Trenneinrichtung (24) aus dem Trennschwert (33),
dem Positionierstück (30) und dem Führungsteil (31) gebildet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, wobei das Trennschwert (33) in Längsrichtung fluch
tend zur Schneideinrichtung (27) angeordnet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei eine Traverse (29) vorgesehen ist, an der das Positio
nierstück (30) fest angeordnet ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei das Trennschwert (33) einen vorderen und einen
hinteren Schwertbolzen (35, 36) aufweist, die der Aufnahme (37) des Führungsteils (32)
zugeordnet werden können.
6. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei am Führungsteil (32) eine Klinke (34) vorgesehen
ist, die dem hinteren Schwertbolzen (36) zugeordnet werden kann.
7. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, wobei zur axialen Verschiebung des Trennschwertes
(33) eine Positionierspindel (38) vorgesehen ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, wobei die Positionierspindel (38) mit einem in das Füh
rungsteil (32) einbringbaren Gewinde versehen ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 7, wobei zur Höheneinstellung des Trennschwertes (33) bei
Montage ein Exzenterbolzen 39 vorgesehen ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei zur Kontrolle der Funktion "Maschinenstillstand"
beim Ein- und Ausfahren des Trennschwertes (33) und zur Kontrolle der Funktion
Schneiden" bei Betrieb ein Einschubsensor (41) vorgesehen ist.
11. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei zur Kontrolle der Endlage des Trennschwertes (33)
sowie die Funktionen "Sicherheit gegen Fehlbedienung" und "Knautschkontrolle" ein
Positioniersensor (42) vorgesehen ist.
12. Einrichtung nach Anspruch 10 und 11, wobei der Einschubsensor (41) und der Positio
niersensor (42) am Führungsteil (32) angeordnet ist.
13. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei das Trennschwert (33) mit einer Schneidkehle (40)
versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997120742 DE19720742C2 (de) | 1997-05-17 | 1997-05-17 | Einrichtung in Bogenauslegern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997120742 DE19720742C2 (de) | 1997-05-17 | 1997-05-17 | Einrichtung in Bogenauslegern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19720742A1 true DE19720742A1 (de) | 1998-11-19 |
DE19720742C2 DE19720742C2 (de) | 2002-10-10 |
Family
ID=7829770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997120742 Expired - Lifetime DE19720742C2 (de) | 1997-05-17 | 1997-05-17 | Einrichtung in Bogenauslegern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19720742C2 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2783244A1 (fr) * | 1998-09-16 | 2000-03-17 | Roland Man Druckmasch | Procede pour transporter des feuilles et machine de traitement de feuilles travaillant suivant ledit procede |
EP1498265A1 (de) | 2003-07-18 | 2005-01-19 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Trennen von geschnittenen Bogen im Ausleger einer Druckmaschine |
EP1498374A2 (de) | 2003-07-18 | 2005-01-19 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Trennen von geschnittenen Bögen in einer Druckmaschine |
DE102004014523A1 (de) * | 2004-03-23 | 2005-10-27 | Koenig & Bauer Ag | Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine |
DE202008016937U1 (de) | 2008-12-23 | 2009-05-28 | Manroland Ag | Papierschneideinrichtung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3823544A1 (de) * | 1987-08-03 | 1989-02-16 | Polygraph Leipzig | Lackiereinrichtung in auslagen von druckmaschinen |
DE19523378A1 (de) * | 1995-06-30 | 1997-01-02 | Koenig & Bauer Albert Ag | Bogenoffsetrotationsdruckmaschine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD81867A1 (de) * | 1970-07-03 | 1971-05-12 | Schneideinrichtung |
-
1997
- 1997-05-17 DE DE1997120742 patent/DE19720742C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3823544A1 (de) * | 1987-08-03 | 1989-02-16 | Polygraph Leipzig | Lackiereinrichtung in auslagen von druckmaschinen |
DE19523378A1 (de) * | 1995-06-30 | 1997-01-02 | Koenig & Bauer Albert Ag | Bogenoffsetrotationsdruckmaschine |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2783244A1 (fr) * | 1998-09-16 | 2000-03-17 | Roland Man Druckmasch | Procede pour transporter des feuilles et machine de traitement de feuilles travaillant suivant ledit procede |
DE19842344A1 (de) * | 1998-09-16 | 2000-04-06 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Transport von Bogen und nach dem Verfahren arbeitende Bogenbearbeitungsmaschine |
DE19842344C2 (de) * | 1998-09-16 | 2000-08-10 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Transport von Bogen und nach dem Verfahren arbeitende Bogenbearbeitungsmaschine |
EP1498265A1 (de) | 2003-07-18 | 2005-01-19 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Trennen von geschnittenen Bogen im Ausleger einer Druckmaschine |
EP1498374A2 (de) | 2003-07-18 | 2005-01-19 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Trennen von geschnittenen Bögen in einer Druckmaschine |
DE10332671B4 (de) * | 2003-07-18 | 2007-12-20 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Trennen von geschnittenen Bogen im Ausleger einer Druckmaschine |
EP1498374A3 (de) * | 2003-07-18 | 2009-04-22 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Trennen von geschnittenen Bögen in einer Druckmaschine |
DE102004014523A1 (de) * | 2004-03-23 | 2005-10-27 | Koenig & Bauer Ag | Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine |
DE102004014523B4 (de) * | 2004-03-23 | 2006-03-09 | Koenig & Bauer Ag | Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine |
DE202008016937U1 (de) | 2008-12-23 | 2009-05-28 | Manroland Ag | Papierschneideinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19720742C2 (de) | 2002-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1136263B1 (de) | Vorrichtung zum Transport eines Bogens für eine Rotationsdruckmaschine | |
DE3717093C2 (de) | ||
CH675985A5 (de) | ||
EP0161522B1 (de) | Bogen-Rotationsdruckmaschine für einseitigen Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck | |
EP0213439B1 (de) | Bogenoffsetmaschine mit Kettenausleger und einem Steuerpult | |
DE3203879A1 (de) | Offset-bogen-rotationsdruckmaschine | |
EP0158816A2 (de) | Bogen-Rotationsdruckmaschine zur Herstellung von einseitigem Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck | |
DE69909197T2 (de) | Mehrfarbentiefdruckmaschine | |
DE3706058A1 (de) | Anleger fuer eine druckmaschine | |
DE102005012527A1 (de) | Anlegeeinheit für eine Bogenverarbeitungsmaschine, Bogenverarbeitungsmaschine und Verfahren zum Anlegen von Bogen | |
EP0218874A2 (de) | Bogenoffsetrotationsdruckmaschine in Reihenbauweise | |
EP0158129B1 (de) | Bogenrotationsdruckmaschine zur Herstellung von einseitigem Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck | |
DE19720742C2 (de) | Einrichtung in Bogenauslegern | |
DE2657250A1 (de) | Bogenleiteinrichtung zur bogenfuehrung an schoen- und widerdruckmaschinen | |
DE3108806A1 (de) | "bogen-offsetrotationsdruckmaschine zur wahlweisen herstellung von einseitigem mehrfarbendruck oder schoen- und widerdruck" | |
DE4403884C2 (de) | Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE2452050C2 (de) | Vorrichtung zum passergerechten Anlegen von Bogen in Bogenrotationsdruckmaschinen | |
EP1070583A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für den Druckformwechsel | |
DE102008048281A1 (de) | Vorrichtung zum Abführen einer Druckplatte von einem Plattenzylinder einer Druckmaschine | |
DE19720740C1 (de) | Schneideinrichtung zum Trennen von Bogen in einer Druckmaschine | |
DE3015489A1 (de) | Bogenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem druckwerk | |
DE4220011C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum automatischen Ein- und/oder Auszug von flexiblen Druckplatten | |
DE19941633C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Einstellen und Wechseln von Saugringen | |
DE19635388A1 (de) | Bogenrotationsoffsetdruckmaschine | |
DE3024758C2 (de) | Bogen-Offsetdruckmaschine für Schön- und Widerdruck |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE |
|
R071 | Expiry of right |