DE19708288A1 - Innenverbrennungsmotor - Google Patents
InnenverbrennungsmotorInfo
- Publication number
- DE19708288A1 DE19708288A1 DE19708288A DE19708288A DE19708288A1 DE 19708288 A1 DE19708288 A1 DE 19708288A1 DE 19708288 A DE19708288 A DE 19708288A DE 19708288 A DE19708288 A DE 19708288A DE 19708288 A1 DE19708288 A1 DE 19708288A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- cylinder head
- opening
- imaginary plane
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 22
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 36
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 16
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F1/242—Arrangement of spark plugs or injectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B23/00—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
- F02B23/08—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
- F02B23/10—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder
- F02B23/104—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder the injector being placed on a side position of the cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B31/00—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B31/00—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder
- F02B31/08—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets
- F02B31/085—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets having two inlet valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F1/42—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
- F02F1/4214—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads specially adapted for four or more valves per cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/26—Pistons having combustion chamber in piston head
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B23/00—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
- F02B23/08—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
- F02B23/10—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder
- F02B2023/106—Tumble flow, i.e. the axis of rotation of the main charge flow motion is horizontal
- F02B2023/107—Reverse tumble flow, e.g. having substantially vertical intake ports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B31/00—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder
- F02B2031/006—Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air intake valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/12—Other methods of operation
- F02B2075/125—Direct injection in the combustion chamber for spark ignition engines, i.e. not in pre-combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B2275/00—Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
- F02B2275/18—DOHC [Double overhead camshaft]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B2275/00—Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
- F02B2275/48—Tumble motion in gas movement in cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F2001/241—Cylinder heads specially adapted to pent roof shape of the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F2001/244—Arrangement of valve stems in cylinder heads
- F02F2001/245—Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated at an angle with the cylinder axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Innenverbrennungs
motor, der in einem Automobil oder dergleichen installiert wird,
und insbesondere einen Innenverbrennungsmotor, der in der Lage
ist, den Saugwirkungsgrad zu verbessern, wobei die Form der
Einlaß-Luftströmung, etc. optimiert wird.
In einem Brennstoff-Einspritz-Funkenzündung-Innenverbren
nungsmotor, der in einem Automobil oder dergleichen installiert
ist, wird ein Luft-Brennstoffgemisch, das dem Innenverbrennungs
motor zugeführt wird, so mager wie möglich gehalten, wobei der
Betriebszustand des Motors berücksichtigt wird, um schädliche
Bestandteile im Auspuffgas zu vermindern und um den Brennstoff
verbrauch zu verbessern, etc. Jedoch besteht im Zusammenhang mit
herkömmlichen Saugkanaleinspritzungs-Innenverbrennungsmotoren
(hiernach als Saugkanaleinspritzungs-Benzinmotor bezeichnet)
eine Grenze in Bezug auf das Ausmaß, bis zu welchem das Gemisch
mager gemacht werden kann. Wenn beispielsweise das Gemisch zu
mager gemacht wird, vermindert sich die Stabilität des
Motorbetriebs. Folglich wurde eine Mehrzahl von Zylinder-Einspritz-Innenverbrennungsmotoren
(hiernach als Zylinder-Einspritz-Benzinmotoren
bezeichnet) vorgeschlagen, in denen
Brennstoff direkt in die Brennkammer gespritzt wird.
In Zylinder-Einspritz-Benzinmotoren sind sowohl ein
Brennstoff-Injektor als auch eine Zündkerze (allgemeiner eine
Brennvorrichtung) am Zylinderkopf angebracht, und es ist daher
nötig, daß die Gesamtform und transversale Querschnittsform des
Einlaßkanals unter Berücksichtigung der Stellung des Injektors
und der Kerze bestimmt werden sollte. Beispielsweise sollte in
einem Motor, der eine Zündkerze aufweist, die derart am oberen
Mittelteil der Brennkammer angeordnet ist, um der Kammer
gegenüberzuliegen, und ein Brennstoff-Injektor, der in Bezug auf
das Einlaßventil außen in radialer Richtung des Zylinders
angeordnet ist, der Einlaßkanal erwünschtermaßen so ausgebildet
sein, um sich aufrecht oder gerade von der Oberseite des
Zylinderkopfes in Richtung der Brennkammer zu erstrecken, und
zwar an einer Stelle zwischen der Zündkerze und dem Brennstoff-Injektor,
wie im US Patent Nr. 5 305 720 etc. offenbart. Bei dem
mit einem derartigen aufrechten Einlaßkanal ausgestatteten
Motor, wird innerhalb der Brennkammer eine starke Umkehr-Tumbleströmung
(eine senkrechte Verwirbelung, die aus dem
Einlaßkanal in Richtung der Zündkerze strömt und zwar in der
Nähe der Oberseite des Kolbens) gebildet, wodurch der Einlaß-Luftstrom,
der Brennstoff enthält, die Zündkerze erreicht, ohne
von dem ankommenden Einlaß-Luftstrom gestört zu werden, womit
eine zufriedenstellende Verbrennung erreicht wird.
Abgesehen von den Zylinder-Einspritz-Benzinmotoren werden
auch einige Funkenzündung-Innenverbrennungsmotoren mit den
aufrechten Einlaßkanälen bereitgestellt, wie in den ungeprüften
japanischen Patentveröffentlichungen (KOKAI) Nr. 61-261 644 und
Nr. 63-113 115 offenbart. Diese Motoren, die mit aufrechten
Einlaßkanälen versehen werden, haben einen verbesserten
Ladewirkungsgrad, eine bessere Einbaumöglichkeit des Motors in
den Motorraum, etc. Speziell kann in einem Motor, dessen
Zylinder V-förmig oder horizontal angeordnet sind, die Breite
des oberen Teils des Motors so klein wie möglich gehalten
werden. Da das Ansaugrohr nicht von der Seitenfläche des
Zylinderkopfes hervorsteht, kann ebenfalls an dem Innenraum des
Motorraums gespart werden.
Im Zylinderkopf, der mit einem aufrechten Einlaßkanal
bereitgestellt ist, werden sowohl die Zündkerze als auch der
aufrechte Einlaßkanal unmittelbar über der Brennkammer
angeordnet, was es oftmals schwierig macht, die Elemente
anzuordnen, die direkt über der Brennkammer liegen. Speziell im
Fall, wo das Ventil-Betätigungssystem ein DOHC-Vier-Ventil ist
oder innere Drehpunkt-artige Schwingenarme verwendet, muß der
aufrechte Einlaßkanal unvermeidlich nahe am Zündkerzenloch
angeordnet sein, um eine wechselseitige Störung des aufrechten
Einlaßkanals mit den Einlaß/Auslaß-Nockenwellen, dem Spiel-Einstellgerät
und dergleichen zu verhindern. Als Ergebnis wird
gezwungenermaßen die Schnitt- bzw. Gesamtform des aufrechten
Einlaßkanals weniger zufriedenstellend als beabsichtigt, was
folglich oftmals zu einer Senkung der Motorenausgabe bzw. zur
Steigerung schädlicher Bestandteile im Auspuffgas infolge der
Verschlechterung im Saugwirkungsgrad oder in der Form der
Einlaß-Luftströmung führt.
Beispielsweise sind in einigen Motoren, die ein Paar von
Einlaßkanälen für einen jeden der Zylinder aufweisen, die
Einlaßkanäle auf eine solche Art und Weise im Zylinderkopf
ausgebildet, daß ihre Öffnungen in der Oberseite des
Zylinderkopfes an gegenüberliegenden Seiten des Zündkerzenloches
angebracht sind, und zwar im wesentlichen in einer Linie entlang
der Axialrichtung der Kurbelwelle. Wenn in derartigen Motoren
die Gesamtmotorlänge verkleinert wird, ist es daraufhin
schwierig, für einen jeden Einlaßkanal eine ausreichende
Querschnittsfläche zur Verfügung zu stellen. Auch im Fall, wo
jeder aufrechte Einlaßkanal eine gerade Gesamtform und einen
kreisförmigen transversalen Querschnitt hat, ist die Verteilung
des Einlaß-Luftstroms entlang des transversalen Querschnitt des
Einlaßkanals gleichmäßig, und solchermaßen strömt die Einlaßluft
von der Einlaßöffnung des Einlaßkanals gleichmäßig in die
Brennkammer, wodurch in der Brennkammer eine starke Umkehr-Tumbleströmung
unmöglich gemacht wird.
Weiterhin werden in einigen Motoren pro Zylinder zwei Paare
von Einlaßkanälen - d. h. zwei aufrechte Einlaßkanäle und zwei
schräge Einlaßkanäle - im Zylinderkopf ausgebildet, wie in der
ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung Nr. 63-113 115
offenbart. Jeder aufrechte Einlaßkanal und der damit verbundene
schräge Einlaßkanal werden jeweils außerhalb und innerhalb der
Achse des Einlaßventils angeordnet und stehen mit einer
gemeinsamen Einlaßöffnung, die von den beiden geteilt wird, in
Verbindung. Mit anderen Worten sind die unteren Endabschnitte
der einzelnen Einlaßkanäle in Richtung der gemeinsamen
Einlaßöffnung stark gekrümmt, wie im senkrechten Schnitt
ersichtlich. Folglich stoßen die Strömungen der Einlaßluft aus
diesen Einlaßkanälen innerhalb der Brennkammer heftig zusammen,
und die sich ergebende Turbulenz verhindert die Bildung einer
Umkehr-Tumbleströmung.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen
Innenverbrennungsmotor bereit zustellen, der einen aufrechten
Einlaßkanal mit einer derartig geeigneten Form aufweist, um den
Saugwirkungsgrad zu verbessern und die Strömung der Einlaßluft
innerhalb der Brennkammer zu optimieren.
Ein Innenverbrennungsmotor nach einem Aspekt der
vorliegenden Erfindung umfaßt einen Zylinderblock, der einen
darin ausgebildeten Zylinder aufweist, einen Kolben, der
verschiebbar im Zylinder aufgenommen wird, und einen
Zylinderkopf, der sicher am Zylinderblock angebracht ist. Der
Zylinderkopf hat einen Einlaßkanal, eine Auslaßöffnung und eine
darin ausgebildeten Brennvorrichtung-Montage-Öffnung. Die untere
Fläche des Zylinderkopfes bildet eine Brennkammer in
Zusammenwirkung mit der inneren Fläche des Zylinders und der
oberen Fläche des Kolbens. Der Einlaßkanal hat eine
Einlaßöffnung, die sich auf einer Seite einer ersten imaginären
Ebene, die die Achse des Zylinders enthält, in die untere Fläche
des Zylinderkopfes öffnet und die mit der Brennkammer in
Verbindung steht, und eine obere Öffnung, die sich in die
Oberseite des Zylinderkopfes öffnet. Die Auslaßöffnung öffnet
sich an der anderen Seite der ersten imaginären Ebene in die
untere Fläche des Zylinderkopfes und steht mit der Brennkammer
in Verbindung. Der Brennvorrichtung-Montag-Durchbruch erstreckt
sich durch den Zylinderkopf entlang der Achse des Zylinders und
hat eine obere Öffnung, die sich in die Oberseite des
Zylinderkopfes öffnet. Die Außenkante der oberen Öffnung des
Einlaßkanals erstreckt sich entlang der Außenkante der oberen
Öffnung der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung.
Dieser Innenverbrennungsmotor ist insofern von Vorteil, daß
selbst im Fall, wo der Einlaßkanal nahe an der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung
ausgebildet ist, ein Bereich des Zylinderkopfes
um die Brennvorrichtung-Montage-Öffnung herum zur Bildung des
Einlaßkanals wirkungsvoll verwendet werden kann, so daß dem
Einlaßkanal die erforderliche Querschnittsfläche bereitgestellt
werden kann. Folglich kann der Saugwirkungsgrad verbessert
werden, ohne die Gesamtlänge etc. des Motors zu erweitern.
Die Außenkante der oberen Öffnung der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung
ist vorzugsweise kreisförmig. Ein Abschnitt der
Außenkante der oberen Öffnung des Einlaßkanals in der Nähe der
oberen Öffnung der Brennkammer-Montage-Öffnung ist derart
ausgebildet, um in Bezug auf die Außenkante der oberen Öffnung
der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung konkav gebogen zu sein.
Im Innenverbrennungsmotor dieser bevorzugten Anordnung,
worin eine Brennvorrichtung-Montage-Öffnung ausgebildet ist, die
eine obere Öffnung mit einem kreisförmigen Querschnitt aufweist,
kann dem Einlaßkanal die erforderliche Querschnittsfläche be
reitgestellt werden, indem ein Bereich des Zylinderkopfes um die
Brennvorrichtung-Montage-Öffnung herum wirkungsvoll verwendet
wird.
Ein Innenverbrennungsmotor gemäß einem weiteren Aspekt der
vorliegenden Erfindung umfaßt einen Zylinderblock, der einen
darin ausgebildeten Zylinder aufweist, einen Kolben, der
verschiebbar im Zylinder aufgenommen wird, und einen
Zylinderkopf, der sicher am Zylinderblock angebracht wird. Der
Zylinderkopf hat einen Einlaßkanal, eine Auslaßöffnung und eine
darin ausgebildete Brennvorrichtung-Montage-Öffnung. Die untere
Fläche des Zylinderkopfes bildet eine Brennkammer in
Zusammenwirkung mit der inneren Fläche des Zylinders und der
oberen Fläche des Kolbens. Der Einlaßkanal umfaßt ein
stromaufwärtig gelegenes aufrechtes Teil, das sich von der
Oberseite des Zylinderkopfes entlang der Achse des Zylinders
erstreckt, und ein stromabwärtig gelegenes schräges Teil, das
mit dem stromaufwärtig gelegenen aufrechten Teil in Verbindung
steht. Das stromabwärtig gelegene schräge Teil hat eine
Einlaßöffnung, die sich an einer Seite einer ersten imaginären
Ebene, die die Achse des Zylinders enthält, in die untere Fläche
des Zylinderkopfes öffnet und die mit der Brennkammer in
Verbindung steht. Die Auslaßöffnung öffnet sich in die andere
Seite der ersten imaginären Ebene in die untere Fläche des
Zylinderkopfes und sieht mit der Brennkammer in Verbindung. Die
Brennvorrichtung-Montage-Öffnung erstreckt sich entlang der
Achse des Zylinders durch den Zylinderkopf. Die Überlappungs-Fläche
der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung und des stromabwär
tig gelegenen schrägen Teils - die beobachtet wird, wenn der
Einlaßkanal und die Brennvorrichtung-Montage-Öffnung auf eine
zweite imaginäre Ebene projiziert werden, die die Achse des
Zylinders enthält und in Bezug auf die erste imaginäre Ebene
senkrecht ist - ist kleiner als jene des stromaufwärtig
gelegenen aufrechten Teils und der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung.
Dieser Innenverbrennungsmotor ist insofern von Vorteil, daß
der Einlaß-Luftstrom, der vom stromaufwärtig gelegenen
aufrechten Teil des Einlaßkanals in den stromabwärtig gelegenen
schrägen Teil eindringt, innerhalb des Einlaßkanals nach außen
hin umgeleitet wird - und zwar vom transversalen Querschnitt des
Einlaßkanals aus gesehen in die radiale Richtung - wodurch in
der Brennkammer eine starke Umkehr-Tumbleströmung erzeugt werden
kann.
Der Abstand zwischen dem stromabwärtig gelegenen schrägen
Teil und der Achse des Zylinders, der beobachtet wird, wenn der
Einlaßkanal auf die zweite imaginäre Ebene projiziert wird, wird
vorzugsweise mit der Abnahme des Abstands zur Einlaßöffnung
größer.
In Zusammenhang mit dieser bevorzugten Ausführungsform wird
der Einlaß-Luftstrom, der durch den Einlaßkanal passiert, nach
außen hin in die radiale Richtung des Zylinders schrittweise
umgeleitet, und daher kann eine Umkehr-Tumbleströmung auf
geeignete Weise erzeugt werden. In der bevorzugten Anordnung
befindet sich der Einlaßkanal - wenn in einem senkrechten
Schnitt parallel zur zweiten imaginären Ebene gesehen - in einem
Abstand zur Brennvorrichtung-Montage-Öffnung. Daher können sich
die zwei Einlaßkanäle im Fall, wo ein Paar von Einlaßkanälen an
gegenüberliegenden Seiten der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung
in der Richtung ausgebildet sind, an der sich die erste
imaginäre Ebene erstreckt, in der Nähe der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung
befinden - und zwar wenn in einem senkrechten
Schnitt parallel zur ersten imaginären Ebene gesehen. Mit
anderen Worten können die zwei Einlaßkanäle derart angebracht
sein, daß ihre stromabwärtig gelegenen schrägen Teile im
wesentlichen parallel zueinander liegen - wenn in einem
senkrechten Schnitt parallel zur ersten imaginären Ebene
gesehen. Diese Anordnung verhindert das Zusammenstoßen der
Einlaß-Luftströmungen, so daß schädliche Bestandteile im
Auspuffgas herausgeschnitten werden können.
Ein Innenverbrennungsmotor gemäß einem wiederum weiteren
Aspekt der vorliegenden Erfindung umfaßt einen Zylinderblock,
der einen darin ausgebildeten Zylinder, einen Kolben, der
verschiebbar im Zylinder aufgenommen wird, und einen
Zylinderkopf, der sicher am Zylinderblock angebracht wird. Der
Zylinderkopf hat einen Einlaßkanal, eine Auslaßöffnung und eine
darin ausgebildete Brennvorrichtung-Montage-Öffnung.
Die untere Fläche des Zylinderkopfes bildet eine
Brennkammer in Zusammenwirkung mit der inneren Fläche des
Zylinders und der oberen Fläche des Kolbens. Der Einlaßkanal
umfaßt ein stromaufwärtig gelegenes aufrechtes Teil, das sich
von der Oberseite des Zylinderkopfes an der Achse des Zylinders
entlang erstreckt, und ein stromabwärtig gelegenes schräges
Teil, das mit dem stromaufwärtig gelegenen aufrechten Teil in
Verbindung steht. Das stromaufwärtig gelegene aufrechte Teil hat
eine obere Öffnung, die sich in die Oberseite des Zylinderkopfes
öffnet. Das stromabwärtig gelegene schräge Teil hat eine
Einlaßöffnung, die sich auf einer Seite einer ersten imaginären
Ebene, die die Achse des Zylinders enthält, in die untere Fläche
des Zylinderkopfes öffnet und die mit der Brennkammer in
Verbindung steht. Die Auslaßöffnung öffnet sich auf der anderen
Seite der ersten imaginären Ebene in die untere Fläche des
Zylinderkopfes und steht mit der Brennkammer in Verbindung. Die
Brennvorrichtung-Montage-Öffnung erstreckt sich durch den
Zylinderkopf entlang der Achse des Zylinders.
Der Innenverbrennungsmotor umfaßt weiterhin ein
Einlaßventil zum Öffnen und Schließen der Einlaßöffnung, einen
Kipphebel zum Betätigen des Einlaßventils, und ein Spiel-Einstellgerät,
das durch den Zylinderkopf gestützt wird, um
einen Spalt zwischen dem Einlaßventil und dem Kipphebel zu
beseitigen. Das Spiel-Einstellgerät erstreckt sich entlang einer
zweiten imaginären Ebene, die die Achse des Zylinders enthält
und in Bezug auf die erste imaginäre Ebene senkrecht ist. Der
Kipphebel erstreckt sich entlang der zweiten imaginären Ebene
und wird an der Seite in der Nähe der ersten imaginären Ebene
durch das obere Ende des Spiel-Einstellgerätes an einem
Endabschnitt davon gestützt, um daherum schwenkbar zu sein. Ein
Bereich des Einlaßkanals, der von einer oberen Öffnung davon bis
zu einem Abschnitt davon reicht, der dem oberen Ende des Spiel-Einstellgerätes
gegenüberliegt, erstreckt sich in eine Richtung
weg von der Achse des Zylinders - wenn in einem senkrechten
Schnitt parallel zur ersten imaginären Ebene gesehen.
Dieser Innenverbrennungsmotor ist insofern von Vorteil, daß
dem Einlaßkanal die erforderliche Querschnittsfläche bereitge
stellt werden kann, indem ein Bereich des Zylinderkopfes um das
Spiel-Einstellgerät zur Bildung des Einlaßkanals herum wirkungs
voll verwendet wird, während die wechselseitige Störung zwischen
dem Einlaßkanal und dem Spiel-Einstellgerät verhindert wird.
In Innenverbrennungsmotoren gemäß den oberen drei Aspekten
der Erfindung hat der Zylinderkopf vorzugsweise eine Mehrzahl
von darin ausgebildeten Einlaßkanälen. In Zusammenhang mit
dieser bevorzugten Anordnung kann eine einheitliche Umkehr-Tumbleströmung
innerhalb der Brennkammer erzeugt werden.
In den Innenverbrennungsmotoren gemäß der oberen drei
Aspekte der Erfindung sind die Einlaßkanäle vorzugsweise
getrennt ausgebildet, um nicht miteinander in Verbindung zu
stehen. In Zusammenhang mit dieser bevorzugten Ausführungsform
kann die Form der Einlaßkanäle ziemlich frei bestimmt werden,
während die wechselseitige Störung der Einlaßkanäle mit der
Brennvorrichtung-Montage-Öffnung vermieden wird.
Des weiteren hat in den Innenverbrennungsmotoren gemäß den
oberen drei Aspekten der Erfindung der Zylinderkopf vorzugsweise
zwei darin ausgebildete Einlaßkanäle. Diese zwei Einlaßkanäle
sind so ausgebildet, um in Bezug auf die zweite imaginäre Ebene,
die die Achse des Zylinders enthält, symmetrisch zu sein, und in
Bezug auf die erste imaginäre Ebene senkrecht zu sein. In
Zusammenhang mit dieser bevorzugten Anordnung ist es möglich,
innerhalb der Brennkammer eine einheitliche Umkehr-Tumbleströmung
zu bilden.
Fig. 1 ist eine senkrechte Schnittansicht eines Zylinder-Einspritz-Benzinmotors
gemäß einer Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 ist eine vergrößerte bruchstückhafte senkrechte
Schnittansicht eines in Fig. 1 gezeigten Zylinderkopfes und eines
Zylinders;
Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht, die einen
aufrechten Einlaßkanal und seine ihn umgebenden Elemente zeigt;
Fig. 4 ist eine Perspektive, wie von der in Fig. 3 gezeigten
Stellung IV aus gesehen;
Fig. 5 ist eine Perspektive, wie von der in Fig. 3 gezeigten
Stellung V aus gesehen;
Fig. 6 ist eine Schnittansicht entlang der Linie VI-VI in
Fig. 3;
Fig. 7 ist eine Schnittansicht entlang der Linie VII-VII in
Fig. 3; und
Fig. 8 ist eine Schnittansicht entlang der Linie VIII-VIII
in Fig. 3.
Nimmt man nun auf die Zeichnungen Bezug, wird ein
Innenverbrennungsmotor gemäß einer Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung detailliert beschrieben.
In Fig. 1 stellt Bezugsziffer 1 den Körper eines Reihen-Vier-Zylinder-Motors
(hiernach hauptsächlich als Motor
bezeichnet) dar, von dem die Brennkammer, das Einlaßsystem, das
EGR-System, usw. speziell für die Zylindereinspritzung aufgebaut
sind. Der Motor 1 umfaßt einen Zylinderblock 6′, der vier
Zylinder 6 einschließt, einen Zylinder 2, der mit der oberen
Fläche des Zylinderblocks 6 verbunden ist, und vier Kolben 7,
die verschiebbar in einem entsprechenden Zylinder 6 aufgenommen
werden. Eine dachförmige Brennkammer 5 beispielsweise wird durch
eine untere Fläche 2a des Zylinderkopfes 2, eine Innenrandfläche
6a eines jeden Zylinders 6 und eine obere Fläche 7a des damit
verbundenen Kolbens 7 bildet.
Am Zylinderkopf 2 des Motors 1 sind Zündkerzen 3
(allgemeiner als Brennvorrichtungen bezeichnet) und
elektromagnetische Brennstoff-Injektoren 4 für die jeweiligen
Zylinder angebracht, und Brennstoff wird von jedem Brennstoff-Injektor
4 direkt in die entsprechende Brennkammer 5
eingespritzt. Auch wird ein halbkreisförmiger Hohlraum 8 in der
Oberseite 7a eines jeden Kolbens 7 gebildet, und zwar an einer
Stelle, an die der zerstäubte Brennstoff aus dem Brennstoff-Injektor
4 gelangen kann, wenn bei einem späteren Stadium des
Kompressionshubs Brennstoff eingespritzt wird. Der Motor 1 hat
verglichen mit einem Saugkanaleinspritzungsmotor ein hohes
theoretisches Kompressionsverhältnis (in dieser Ausführungsform
beispielsweise um 12). Als Ventil-Betätigungsmechanismus wird
ein DOHC-Vier-Ventil-Mechanismus verwendet, und eine Einlaß- und
Auslaß-Nockenwelle 11 und 12 werden jeweils am oberen Teil des
Zylinderkopfes 2 drehbar gestützt, um das jeweilige Einlaß- und
Auslaßventil 9 und 10 zu betätigen.
Eine aufrechter Einlaßkanal 13 ist im Zylinderkopf 2
ausgebildet, um zwischen die zwei Nockenwellen 11 und 12 hin
durchzuführen. Dieser Einlaßkanal 13 hat eine Einlaßöffnung 131
(Fig. 2), die sich an einer Seite einer ersten imaginären Ebene
S1 (Fig. 5) - die eine Achse LC des Zylinders enthält und sich in
die Längsrichtung des Motors (in die Axialrichtung der
Kurbelwelle) erstreckt - in die untere Fläche 2a des
Zylinderkopfes 2 öffnet und die mit der Brennkammer 5 in
Verbindung steht. Einlaßluft, die durch diese Einlaßöffnung 131
dringt, erzeugt innerhalb der Brennkammer 5 eine Umkehr-Tumbleströmung,
die später beschrieben wird.
In der folgenden Beschreibung wird eine Ebene, die die
Achse LC des Zylinders enthält und sich in Bezug auf die
imaginäre Ebene S1 senkrecht erstreckt, zweite imaginäre Ebene
S2 genannt.
Ein Auslaßkanal 14 ist, wie in herkömmlichen Motoren,
ebenfalls in einer im wesentlichen horizontalen Richtung
ausgebildet. Ein EGR-Kanal großen Durchmessers (nicht gezeigt)
zweigt vom Auslaßkanal 14 ab und erstreckt sich schräg nach
unten. Der Auslaßkanal 14 hat eine Auslaßöffnung 141 (Fig. 2),
die sich an der anderen Seite der ersten imaginären Ebene S1
gegenüber der Einlaßöffnung 131 in die untere Fläche 2a des
Zylinderkopfes 2 öffnet und die mit der Brennkammer 5 in
Verbindung steht.
Wie in Fig. 1 gezeigt, ist der aufrechte Einlaßkanal 13 über
ein Einlaß-Saugrohr 21 mit einem Ausgleichsbehälter 23
verbunden, der wiederum mit einem Drosselkörper verbunden ist,
der nicht gezeigt wird. Der Auslaßkanal 14 wird andererseits
über einen Auslaß-Krümmer 31 mit einem Abgasrohr verbunden, das
nicht gezeigt wird und das mit einem Drei-Wege-Katalysator,
einem Auspufftopf etc. ausgestattet ist. Der EGR-Kanal ist über
ein EGR-Rohr 32 großen Durchmessers mit einer stromaufwärtigen
Seite des Einlaß-Saugrohrs 21 verbunden, und ein Schritt-Motor
betriebenes EGR-Ventil 33 ist im EGR-Rohr 32 angeordnet. In
Fig. 1 bezeichnet Bezugsziffer 34 eine Hochdruck-Brennstoffpumpe,
die von der Auslaß-Nockenwelle 12 angetrieben wird, um einen
Auslaßdruck von 50 bis 60 kg/cm² oder einen höheren Druck zu
erzeugen, selbst wenn sich der Motor 1 im Leerlauf befindet.
Bezugsziffer 35 bezeichnet eine Kurbelwelle, die durch jeweilige
Verbindungsstangen 36 die Kolben 7 stützt.
Wie in Fig. 2 gezeigt, werden das Einlaß- und das
Auslaßventil 9 und 10 an jeweils gegenüberliegenden Seiten der
ersten imaginären Ebene S1 angeordnet. Einlaß- und Auslaßseitige
Schwingenarme 53 und 54 sind jeweils zwischen dem Einlaßventil 9
und der Einlaß-Nockenwelle 11, und zwischen dem Auslaßventil 10
und der Auslaß-Nockenwelle 12 angeordnet. Diese zwei
Schwingenarme (Kipphebel) 53 und 54 erstrecken sich entlang der
zweiten imaginären Ebene S2. Hydraulische Spiel-Einstellgeräte
(hiernach als HLAs bezeichnet) 51 und 52, die sich in Bezug auf
die Achse LC des Zylinders schräg erstrecken, sind unmittelbar
unter jeweiligen inneren Endabschnitten der Schwingenarme 53 und
54 in der Nähe der ersten imaginären Ebene angeordnet. Die HLAs
51 und 52 werden zur Einstellung verwendet, d. h. sie beseitigen
jeweils den Spalt zwischen dem Einlaßventil 9 und dem
Schwingenarm 53 und den Spalt zwischen dem Einlaßventil 10 und
dem Schwingenarm 54. Die inneren Endabschnitte der Schwingenarme
53 und 54 werden durch die oberen Enden der jeweiligen HLAs 51
und 52 gestützt, damit sie um die oberen Enden des jeweiligen
HLAs 51 und 52 schwenkbar sind. In dieser Ausführungsform sind
nämlich die HLAs 51 und 52 an der Einlaß- und Auslaßseite beide
von der Art, die mit einem inneren Drehpunkt versehen sind, der
sich zwischen der Einlaß- und der Auslaß-Nockenwelle 11 und 12
befindet.
Ein Zündkerzenloch 60 zum Aufnehmen der Zündkerze darin ist
im Zylinderkopf 2 ausgebildet, und zwar an einer Stelle
unmittelbar über der Brennkammer 5 und in Bezug auf die Achse LC
des Zylinders in Richtung des Auslaßventils 10 leicht versetzt.
Dieses Zündkerzenloch 60 erstreckt sich durch den Zylinderkopf 2
und ist in Bezug auf die Achse LC des Zylinders leicht geneigt.
Das Zündkerzenloch 60 hat eine untere Öffnung 601 (Fig. 3), die
sich in die untere Fläche 2a des Zylinderkopfes öffnet, und eine
obere Öffnung 602 (Fig. 5), die sich in die Oberseite 2b des
Zylinderkopfes öffnet.
Nimmt man jetzt Bezug auf die Fig. 3 bis 5, wird die Form
des aufrechten Einlaßkanals 13 gemäß dieser Ausführungsform
erklärt.
Wie in den Fig. 3 bis 5 gezeigt, umfaßt der aufrechte
Einlaßkanal 13 eines jeden Zylinders 6 ein Paar von unabhängigen
Einlaßkanälen (hiernach als erste und zweite Einlaßkanäle
bezeichnet) 13A und 13B, die sich von der oberen Fläche 2b des
Zylinderkopfes 2 nach unten erstrecken. Diese Kanäle 13A und 13B
befinden sich in der Längsrichtung des Motors jeweils an den
Vorder- und Hinterseiten des Zündkerzenlochs 60 und sind so
ausgebildet, um in Bezug auf die zweite imaginäre Ebene S2
symmetrisch zu sein. Der erste Einlaßkanal 13A hat eine
Einlaßöffnung 131A, die sich an einer Seite der ersten
imaginären Ebene S1 in die untere Fläche 2a des Zylinderkopfes
öffnet und mit der Brennkammer 5 in Verbindung steht, und eine
obere Öffnung 132A, die sich in die Oberseite 2b des
Zylinderkopfes 2 öffnet (Fig. 3). Auf ähnliche Weise hat der
zweite Einlaßkanal 13B eine Einlaßöffnung 131B (Fig. 5) und eine
obere Öffnung 132B (Fig. 4). Die oberen Öffnungen 132A und 132B
der ersten und zweiten Einlaßkanäle öffnen sich in die Oberseite
2b des Zylinderkopfes 2, und zwar an in Bezug auf das
Zündkerzenloch 60 in der Längsrichtung des Motors jeweils
hinteren und vorderen Stellen. Außenkanten 133A und 133B der
oberen Öffnungen 132A und 132B der ersten und zweiten
Einlaßkanäle 13A und 13B sind auf eine solche Art und Weise
gebogen, daß sich ihre Kantenabschnitte 134A und 134B in der
Nähe der oberen Öffnung 602 des Zündkerzenloches 60 an der
Außenkante 603 der oberen Öffnung 602 des Zündkerzenloches 60
entlang erstrecken, und zwar mit einem ausreichenden Abstand
dazu. Im Fall, wo die Außenkante der oberen Öffnung 602 des
Zündkerzenloches 60 kreisförmig ist, wie in Fig. 5 gezeigt, sind
die obigen Abschnitte 134A und 134B der Außenkanten der
Einlaßkanäle in Bezug auf die Außenkante der Öffnung 602 des
Zündkerzenloches konkav gebogen. Dies ermöglicht es, die
Einlaßkanäle 13A und 13B näher an der Achse LC des Zylinders zu
positionieren, wodurch das Ausmaß des Motors 1 in der Längsrich
tung (Gesamt-Motorlänge) verringert werden kann, während die
erforderliche Querschnittsfläche der einzelnen Einlaßkanäle 13A
und 13B erhalten bleibt.
Wenn im senkrechten Schnitt parallel zur zweiten imaginären
Ebene gesehen (d. h. in Fig. 3), umfaßt der erste Einlaßkanal 13A
ein stromaufwärtig gelegenes aufrechtes Teil 13AV, das sich von
der oberen Fläche 2b des Zylinderkopfes 2 an der Achse LC des
Zylinders entlang nach unten erstreckt, und ein stromabwärtig
gelegenes schräges Teil 13AS, das sanft mit dem stromaufwärtig
gelegenen aufrechten Teil 13AV verbunden ist und damit
kommuniziert. Das stromabwärtig gelegene schräge Teil 13AS
erstreckt sich vom stromaufwärtig gelegenen aufrechten Teil 13AV
zur Einlaßöffnung 131A nach unten und in Bezug auf die Achse LC
des Zylinders schräg. Der horizontale Abstand zwischen dem
schrägen Teil 13AS und der Achse LC des Zylinders steigt mit der
Abnahme in eine senkrechte Richtung zur Einlaßöffnung 131A bzw.
zwischen der Einlaßöffnung und der Stelle, an der der
horizontale Abstand gemessen wird. Die Überlappungs-Fläche (pro
Längeneinheit des Einlaßkanals) des Zündkerzenlochs 60 und des
stromabwärtig gelegenen schrägen Teils 13AS - die beobachtet
wird, wenn der Einlaßkanal 13A und das Zündkerzenloch 60 auf die
zweite imaginäre Ebene S2 projiziert werden - ist kleiner als
die Überlappungs-Fläche des Zündkerzenlochs 60 und des
stromaufwärtig gelegenen aufrechten Teils 13AV. Auf ähnliche
Weise umfaßt der zweite Einlaßkanal 13B ein stromaufwärtig
gelegenes aufrechtes Teil 13BV (Fig. 6) und ein stromabwärtig
gelegenes schräges Teil 13BS (Fig. 7 und 8). Jedes schräge Teil
13AS und 13BS ist derart gebildet, daß sich seine transversale
Querschnittsform graduell abflacht, während zum selben Zeitpunkt
sein Ausmaß in der Breitenrichtung des Motors mit der
Verringerung des senkrechten Abstands zur jeweiligen
Einlaßöffnung 131A, 131B (Fig. 5), die sich in die Brennkammer 5
öffnet, abnimmt. Andererseits nimmt das Ausmaß eines jeden
schrägen Teils 13AS, 13BS in die Längsrichtung des Motors mit
der Verringerung des Abstandes zur jeweiligen Einlaßöffnung
131A, 131B graduell und leicht zu, wodurch jedem schrägen Teil
gestattet wird, in Bezug auf die jeweilige Einlaßöffnung 131A,
131B über seine Länge hinaus eine ausreichende transversale
Querschnittsfläche aufzuweisen.
In dieser Ausführungsform haben die erste und zweite
Einlaßkanäle 13A und 13B beide die zuvor erwähnte Gesamtform -
wenn von der Vorderseite aus gesehen - und die transversale
Querschnittsform; daher nähert sich der Einlaßluftstrom (durch
Pfeile angezeigt) einmal der Achse LC des Zylinders, wenn er vom
aufrechten Teil 13AV, 13BV zum schrägen Teil 13AS, 13BS
vorrückt, und danach nimmt der Einlaßluftstrom seinen Lauf weg
von der Achse LC des Zylinders, wenn er sich der Einlaßöffnung
131A, 131B nähert. Da die Breite eines jeden schrägen Teils
13AS, 13BS graduell enger wird, wird auch der Einlaßluftstrom im
schrägen Teil graduell konzentriert bzw. angesammelt, wenn er
sich der Einlaßöffnung nähert. Solchermaßen strömt die
Einlaßluft an einer Stelle, die entfernt von der Achse des
Zylinders liegt, in die Brennkammer 5, so daß am Hohlraum 8 in
der Oberseite des Kolbens 7 eine starke Umkehr-Tumbleströmung 70
erzeugt wird.
Wenn in einem senkrechten Schnitt parallel zur ersten
imaginären Ebene S1 gesehen (d. h. in Fig. 4), erstreckt sich ein
Bereich eines jeden ersten und zweiten Einlaßkanals 13A und 13B,
der von der oberen Öffnung 132A, 132B bis zu einem Abschnitt
reich, der dem oberen Ende des jeweiligen HLA 51, 52
gegenüberliegt, schräg nach unten, d. h. in eine Richtung weg vom
HLA 51, 52. Auch erstreckt sich ein Bereich eines jeden
Einlaßkanals 13A, 13B nahe am HLA 51, 52 (d. h. ein Bereich, der
vom Abschnitt, der dem oberen Ende des HLA 51, 52
gegenüberliegt, bis zu einem Abschnitt reicht, der dem unteren
Ende desselben gegenüberliegt) im wesentlichen parallel zur
Achse LC des Zylinders, während ein vorbestimmter Abstand (in
dieser Ausführungsform beträgt er mehrere Millimeter) oder mehr
zwischen dem Einlaßkanal 13A, 13B und dem HLA 51, 52 beibehalten
wird. Wie in der Fig. 6 gezeigt, hat der Bereich eines jeden
Einlaßkanals 13A, 13B in der Nähe des HLA 51, 52 in
Längsrichtung des Motors ein etwas kleineres Ausmaß als die
obere Öffnung 132A, 132B und hat in Breitenrichtung des Motors
ein etwas größeres Ausmaß als die obere Öffnung 132A, 132B,
womit die notwendige und ausreichende schräge Querschnittsfläche
des Einlaßkanals sichergestellt wird. Wenn der Bereich eines
jeden Einlaßkanals 13A, 13B in der Nähe des HLA 51, 52 in einem
horizontalen Schnitt - senkrecht zu beiden Ebenen der ersten und
zweiten imaginären Ebene S1 und S2 - gesehen wird, erstreckt
sich des weiteren ein Abschnitt der Außenkante 135A, 135B des
Einlaßkanals 13A, 13B, der dem HLA 51, 52 gegenüberliegt,
entlang der Außenfläche 51a, 52a des HLA 51, 52, wodurch die
erforderliche Querschnittsfläche bereitgestellt werden kann,
ohne dabei den Motor zu verlängern.
Wie in Fig. 4 gezeigt, erstrecken sich die stromabwärtig
gelegenen schrägen Teile 13AS und 13BS der Einlaßkanäle 13A und
13B in Bezug auf die Achse LC des Zylinders quer und zwar auf
eine solche Art und Weise, daß sie sich mit der Verringerung des
Abstands zur Brennkammer 5 graduell dem Zündkerzenloch 60 nähern
und sich im wesentlichen parallel zur Achse LC des Zylinders
erstrecken. Folglich dringen die Strömungen der Einlaßluft aus
dem Einlaßkanal 13A und 13B in die Brennkammer 5, während sie im
wesentlichen parallel zueinander vorrücken, wodurch eine
Turbulenz verhindert wird, die durch das Zusammenstoßen der
Einlaßluftströmungen verursacht wird.
Wie oben beschrieben, kann der aufrechte Einlaßkanal 13,
der gemäß dieser Ausführungsform im Zylinderkopf 2 ausgebildet
ist, sanft Einlaßluft in die Brennkammer 5 einführen, während
zum selben Zeitpunkt der Abstand zum HLA 51, 52 auf der Einlaß-/Auslaßseite
bzw. zum Zündkerzenloch 60 beibehalten wird.
Entsprechend kann in der Brennkammer 5 eine starke Umkehr-Tumbleströmung
erzeugt und die Turbulenz, die durch das
Zusammenstoßen der Einlaßluftstömungen verursacht wird,
verhindert werden, womit der Wärmewirkungsgrad verbessert wird.
Da diese Ausführungsform der aufrechte Einlaßkanal 13 und
die inneren Drehpunkt-artigen Schwingenarme 53 und 54 auf der
Einlaß- und Auslaßseite verwendet, kann auch der Abstand
zwischen der Einlaß- und Auslaß-Nockenwelle 11 und 12 verringert
werden. Dies ermöglicht es, daß die Breite des Zylinderkopfes 2
verringert wird, womit die Einbaufähigkeit des Motors in den
Motorraum verbessert, das Gewicht des Motors verringert und der
Platz zum Einbau des Ventilbetätigungssystems vergrößert wird.
Zusätzlich kann die Einlaß- und Auslaß-Nockenwelle 11 und 12
durch Scherenzahnräder oder dergleichen gekoppelt werden, ohne
daß der Winkel zwischen dem Einlaß- und Auslaßventil 9 und 10
verkleinert werden muß.
Des weiteren sind in dieser Ausführungsform die
Schwingenarme 53 und 54 auf der Einlaß- und Auslaßseite innerer
Drehpunkart, weshalb der Einbauwinkel des Brennstoff-Injektors 4
(d. h. der Winkel zwischen dem Brennstoff-Injektor und der Achse
LC des Zylinders) klein gemacht werden kann, wodurch die
Leistung des Motors verbessert wird. Der Grund ist wie folgt.
Wenn ein Zylinder-Einspritz-Benzinmotor in einem Niedriglast-Betrieb
wie beispielsweise während eines Leerlaufs arbeitet,
wird bei einem späteren Stadium des Kompressionshubs Brennstoff
in den Hohlraum 8 in die Oberseite des Kolbens 7 eingespritzt.
Entsprechend sollte, damit die Steuerbarkeit der Brennstoff-Einspritzung
während des Niedriglast-Betriebbereichs verbessert
wird, der Brennstoff erwünschtermaßen in den Hohlraum 8
eingespritzt werden, selbst wenn die Stellung des Kolbens 7
ziemlich tief ist. Mit anderen Worten nimmt, da in dieser
Ausführungsform der Einbauwinkel des Brennstoff-Injektors 4
klein gehalten werden kann, die Verteilung des zerstäubten
Brennstoffs an der Außenseite des Hohlraums 8 selbst dann ab,
wenn die Einspritzzeit vorgerückt oder die Einspritzungs-Zeitspanne
verlängert wird, wodurch die Motorausgabe und der
Brennstoffverbrauch verbessert und auch schädliche Bestandteile
im Auspuffgas, die infolge der ungenügenden Verbrennung erzeugt
werden, verringert werden können.
In einem Hochlast-Betriebsbereich wird Brennstoff bei einem
Früh-Stadium des Ansaughubs eingespritzt, und in diesem Fall
sollte innerhalb der Brennkammer 5 zerstäubter Brennstoff
erwünschtermaßen gleichmäßig mit Luft vermischt sein, so daß das
Anhaften des Brennstoffs an der Innenfläche des Zylinders
minimiert werden kann. Mit anderen Worten nimmt, da in dieser
Ausführungsform der Einbauwinkel der Brennstoff-Injektors 4
klein gehalten werden kann, das Anhaften des vom Brennstoff-Injektor
4 auf der Innenfläche des Zylinders zerstäubten
Brennstoffs ab, wodurch es ermöglicht wird, sowohl die
Motorausgabe zu steigern als auch die schädlichen Bestandteile
im Auspuffgas, die infolge der ungenügenden Verbrennung erzeugt
werden, zu vermindern.
Das Vorhergehende ist eine Beschreibung der spezifischen
Ausführungsform, aber es sollte angemerkt werden, daß die
vorliegende Erfindung nicht auf die obige Ausführungsform
beschränkt ist. Obwohl in der obigen Ausführungsform die
vorliegende Erfindung mit einen Reihen-Vier-Zylinder-Vier-
Ventil-Zylinder-Einspritz-Benzinmotor verwendet wird, kann sie
beispielsweise auch in einen Motor verwendet werden, der eine
unterschiedliche Anzahl oder Anordnung von Zylindern aufweist -
wie beispielsweise ein Ein-Zylinder-Motor oder V-Sechs-Zylinder-Motor,
Drei- oder Fünf-Ventil-Motor oder ein Saugkanaleinsprit
zungs-Benzinmotor. Auch ist in der obigen Ausführungsform die
erste imaginäre Ebene S1 parallel zur Achse der Kurbelwelle; sie
kann aber in Bezug auf die Achse der Kurbelwelle an einem
gewünschten Winkel geneigt sein. In der oben beschriebenen
Ausführungsform wird die vorliegende Erfindung darüber hinaus an
eine Anordnung angelegt, worin die Zündkerze in der Mitte der
Brennkammer positioniert und der Brennstoff-Injektor an einer
Seite derselben Kammer angeordnet wird, aber sie kann auch an
eine Anordnung angelegt werden, worin die Zündkerze und der
Brennstoff-Injektor umgekehrt positioniert werden. Des weiteren
muß angemerkt werden, daß der Aufbau des Gerätes, die Form des
aufrechten Einlaßkanals etc. modifiziert werden können, ohne vom
Geist der vorliegenden Erfindung abzuweichen.
Claims (20)
1. Ein Innenverbrennungsmotor, der folgendes umfaßt:
einen Zylinderblock, der einen darin ausgebildeten Zylinder
aufweist;
einen Kolben, der verschiebbar im Zylinder aufgenommen wird; und
einen Zylinderkopf, der sicher am Zylinderblock angebracht ist, wobei der Zylinderkopf einen Einlaßkanal, eine Auslaßöffnung und eine darin ausgebildete Brennvorrichtung-Montage-Öffnung hat, wobei eine untere Fläche des Zylinderkopfes eine Brennkammer in Zusammenwirkung mit einer inneren Fläche des Zylinders und einer oberen Fläche des Kolbens bildet,
worin der Einlaßkanal eine Einlaßöffnung aufweist, die sich auf einer Seite einer ersten imaginären Ebene, die eine Achse des Zylinders enthält, in die untere Fläche des Zylinderkopfes öffnet und die mit der Brennkammer in Verbindung steht, und eine obere Öffnung, die sich in die Oberseite des Zylinderkopfes öffnet,
wobei sich die Auslaßöffnung an einer anderen Seite der ersten imaginären Ebene in die untere Fläche des Zylinderkopfes öffnet und mit der Brennkammer in Verbindung steht,
wobei sich die Brennvorrichtung-Montage-Öffnung durch den Zylinderkopf entlang der Achse des Zylinders erstreckt und eine obere Öffnung aufweist, die sich in die Oberseite des Zylinderkopfes öffnet, und
wobei sich eine Außenkante der oberen Öffnung des Einlaßkanals entlang einer Außenkante der oberen Öffnung der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung erstreckt.
einen Kolben, der verschiebbar im Zylinder aufgenommen wird; und
einen Zylinderkopf, der sicher am Zylinderblock angebracht ist, wobei der Zylinderkopf einen Einlaßkanal, eine Auslaßöffnung und eine darin ausgebildete Brennvorrichtung-Montage-Öffnung hat, wobei eine untere Fläche des Zylinderkopfes eine Brennkammer in Zusammenwirkung mit einer inneren Fläche des Zylinders und einer oberen Fläche des Kolbens bildet,
worin der Einlaßkanal eine Einlaßöffnung aufweist, die sich auf einer Seite einer ersten imaginären Ebene, die eine Achse des Zylinders enthält, in die untere Fläche des Zylinderkopfes öffnet und die mit der Brennkammer in Verbindung steht, und eine obere Öffnung, die sich in die Oberseite des Zylinderkopfes öffnet,
wobei sich die Auslaßöffnung an einer anderen Seite der ersten imaginären Ebene in die untere Fläche des Zylinderkopfes öffnet und mit der Brennkammer in Verbindung steht,
wobei sich die Brennvorrichtung-Montage-Öffnung durch den Zylinderkopf entlang der Achse des Zylinders erstreckt und eine obere Öffnung aufweist, die sich in die Oberseite des Zylinderkopfes öffnet, und
wobei sich eine Außenkante der oberen Öffnung des Einlaßkanals entlang einer Außenkante der oberen Öffnung der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung erstreckt.
2. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 1, worin die
Außenkante der oberen Öffnung der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung
kreisförmig ist, und wobei
ein Abschnitt der Außenkante der oberen Öffnung des Einlaß kanals in der Nähe der oberen Öffnung der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung derart ausgebildet ist, daß sie in Bezug auf die Außenkante der oberen Öffnung der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung konkav gebogen ist.
ein Abschnitt der Außenkante der oberen Öffnung des Einlaß kanals in der Nähe der oberen Öffnung der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung derart ausgebildet ist, daß sie in Bezug auf die Außenkante der oberen Öffnung der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung konkav gebogen ist.
3. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 1, worin der
Zylinderkopf mit einer Mehrzahl von Einlaßkanälen ausgebildet
ist, die alle dem Einlaßkanal entsprechen.
4. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 3, worin die
Mehrzahl von Einlaßkanälen getrennt ausgebildet ist, um nicht
miteinander in Verbindung zu stehen.
5. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 3, worin der
Zylinderkopf mit zwei Einlaßkanälen ausgebildet ist, wobei jeder
dem Einlaßkanal entspricht, und wobei
die zwei Einlaßkanäle derart ausgebildet sind, um in Bezug auf eine zweite imaginäre Ebene, die die Achse des Zylinders enthält und senkrecht zur ersten imaginären Ebene liegt, symmetrisch zu sein.
die zwei Einlaßkanäle derart ausgebildet sind, um in Bezug auf eine zweite imaginäre Ebene, die die Achse des Zylinders enthält und senkrecht zur ersten imaginären Ebene liegt, symmetrisch zu sein.
6. Ein Innenverbrennungsmotor, der folgendes umfaßt:
einen Zylinderblock, der einen darin ausgebildeten Zylinder
aufweist;
einen Kolben, der verschiebbar im Zylinder aufgenommen wird; und
einen Zylinderkopf, der sicher am Zylinderblock angebracht ist, wobei der Zylinderkopf einen Einlaßkanal, eine Auslaßöffnung und eine darin ausgebildete Brennvorrichtung-Montage-Öffnung hat, wobei eine untere Fläche des Zylinderkopfes eine Brennkammer in Zusammenwirkung mit einer inneren Fläche des Zylinders und einer oberen Fläche des Kolbens bildet,
worin der Einlaßkanal ein stromaufwärtig gelegenes aufrechtes Teil umfaßt, das sich von einer Oberseite des Zylinderkopfes entlang einer Achse des Zylinders erstreckt, und ein stromabwärtig gelegenes schräges Teil umfaßt, das mit dem stromaufwärtig gelegenen aufrechten Teil in Verbindung steht,
wobei das stromabwärtig gelegene schräge Teil eine Einlaßöffnung aufweist, die sich an einer Seite einer ersten imaginären Ebene, die die Achse des Zylinders enthält, in die untere Fläche des Zylinderkopfes öffnet und die mit der Brennkammer in Verbindung steht,
wobei sich die Auslaßöffnung an einer anderen Seite der ersten imaginären Ebene in die untere Fläche des Zylinderkopfes öffnet und mit der Brennkammer in Verbindung steht,
wobei sich die Brennvorrichtung-Montage-Öffnung durch den Zylinderkopf an der Achse des Zylinders entlang erstreckt, und
wobei eine Überlappungs-Fläche des stromabwärtig gelegenen schrägen Teils und der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung - die beobachtet wird, wenn der Einlaßkanal und die Brennvorrichtung-Montage-Öffnung auf eine zweite imaginäre Ebene projiziert werden, die die Achse des Zylinders enthält und in Bezug auf die erste imaginäre Ebene senkrecht ist - kleiner als eine Überlappungs-Fläche des stromaufwärtig gelegenen aufrechten Teils und der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung ist.
einen Kolben, der verschiebbar im Zylinder aufgenommen wird; und
einen Zylinderkopf, der sicher am Zylinderblock angebracht ist, wobei der Zylinderkopf einen Einlaßkanal, eine Auslaßöffnung und eine darin ausgebildete Brennvorrichtung-Montage-Öffnung hat, wobei eine untere Fläche des Zylinderkopfes eine Brennkammer in Zusammenwirkung mit einer inneren Fläche des Zylinders und einer oberen Fläche des Kolbens bildet,
worin der Einlaßkanal ein stromaufwärtig gelegenes aufrechtes Teil umfaßt, das sich von einer Oberseite des Zylinderkopfes entlang einer Achse des Zylinders erstreckt, und ein stromabwärtig gelegenes schräges Teil umfaßt, das mit dem stromaufwärtig gelegenen aufrechten Teil in Verbindung steht,
wobei das stromabwärtig gelegene schräge Teil eine Einlaßöffnung aufweist, die sich an einer Seite einer ersten imaginären Ebene, die die Achse des Zylinders enthält, in die untere Fläche des Zylinderkopfes öffnet und die mit der Brennkammer in Verbindung steht,
wobei sich die Auslaßöffnung an einer anderen Seite der ersten imaginären Ebene in die untere Fläche des Zylinderkopfes öffnet und mit der Brennkammer in Verbindung steht,
wobei sich die Brennvorrichtung-Montage-Öffnung durch den Zylinderkopf an der Achse des Zylinders entlang erstreckt, und
wobei eine Überlappungs-Fläche des stromabwärtig gelegenen schrägen Teils und der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung - die beobachtet wird, wenn der Einlaßkanal und die Brennvorrichtung-Montage-Öffnung auf eine zweite imaginäre Ebene projiziert werden, die die Achse des Zylinders enthält und in Bezug auf die erste imaginäre Ebene senkrecht ist - kleiner als eine Überlappungs-Fläche des stromaufwärtig gelegenen aufrechten Teils und der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung ist.
7. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 6, worin ein
Abstand zwischen dem stromabwärtig gelegenen schrägen Teil und
der Achse des Zylinders, der beobachtet wird, wenn der
Einlaßkanal in die zweite imaginäre Ebene projiziert wird, mit
dem Verringerung des Abstandes zur Einlaßöffnung zunimmt.
8. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 6, worin der
Zylinderkopf mit einer Mehrzahl von Einlaßkanälen ausgebildet
ist, die alle dem Einlaßkanal entsprechen.
9. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 8, worin die
Mehrzahl der Einlaßkanäle getrennt ausgebildet sind, um nicht
miteinander in Verbindung zu stehen.
10. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 7, worin der
Zylinderkopf mit zwei Einlaßkanälen ausgebildet ist, die beide
dem Einlaßkanal entsprechen, und
wobei die zwei Einlaßkanäle so ausgebildet sind, daß sie in Bezug auf die zweite imaginäre Ebene symmetrisch sind.
wobei die zwei Einlaßkanäle so ausgebildet sind, daß sie in Bezug auf die zweite imaginäre Ebene symmetrisch sind.
11. Ein Innenverbrennungsmotor, der folgendes umfaßt:
einen Zylinderblock, der einen darin ausgebildeten Zylinder aufweist;
einen Kolben, der verschiebbar im Zylinder aufgenommen wird;
einen Zylinderkopf, der sicher am Zylinderblock angebracht ist, wobei der Zylinderkopf einen Einlaßkanal, eine Auslaßöffnung und eine darin ausgebildete Brennvorrichtung-Montage-Öffnung hat, wobei eine untere Fläche des Zylinderkopfes eine Brennkammer in Zusammenwirkung mit einer inneren Fläche des Zylinders und einer oberen Fläche des Kolbens bildet, wobei der Einlaßkanal ein stromaufwärtig gelegenes aufrechtes Teil umfaßt, das sich von einer Oberseite des Zylinderkopfes entlang einer Achse des Zylinders erstreckt, und ein stromabwärtig gelegenes schräges Teil umfaßt, das mit dem stromaufwärtig gelegenen aufrechten Teil in Verbindung steht, wobei das stromaufwärtig gelegene aufrechte Teil eine obere Öffnung aufweist, die sich in die Oberseite des Zylinderkopfes öffnet, wobei das stromabwärtig gelegene schräge Teil eine Einlaßöffnung aufweist, die sich an einer Seite einer ersten imaginären Ebene, die die Achse des Zylinders enthält, in die untere Fläche des Zylinderkopfes erstreckt und die mit der Brennkammer in Verbindung steht, wobei sich die Auslaßöffnung an einer anderen Seite der ersten imaginären Ebene zur unteren Fläche des Zylinderkopfes öffnet und mit der Brennkammer in Verbindung steht, wobei sich die Brennvorrichtung-Montage-Öffnung durch den Zylinderkopf an der Achse des Zylinders entlang erstreckt;
ein Einlaßventil zum Öffnen und Schließen der Einlaßöffnung;
einen Kipphebel zum Betätigen des Einlaßventils; und
ein Spiel-Einstellgerät, das von dem Zylinderkopf gestützt wird, um einen Spalt zwischen dem Einlaßventil und dem Kipphebel zu beseitigen, wobei sich das Spiel-Einstellgerät entlang einer zweiten imaginären Ebene erstreckt, die die Achse des Zylinders enthält und senkrecht zur ersten imaginären Ebene liegt, wobei sich der Kipphebel entlang der zweiten imaginären Ebene erstreckt und an einem Endabschnitt davon, der an einer Seite in der Nähe der ersten imaginären Ebene angeordnet ist, durch ein oberes Ende des Spiel-Einstellgerätes schwenkbar gestützt wird, und wobei ein Bereich des Einlaßkanals, der von einer oberen Öffnung davon bis zu einem Abschnitt davon reicht, der dem oberen Ende des Spiel-Einstellgerätes gegenüberliegt, sich in eine Richtung weg von der Achse des Zylinders erstreckt - wenn in einem senkrechten Schnitt parallel zur ersten imaginären Ebene gesehen.
einen Zylinderblock, der einen darin ausgebildeten Zylinder aufweist;
einen Kolben, der verschiebbar im Zylinder aufgenommen wird;
einen Zylinderkopf, der sicher am Zylinderblock angebracht ist, wobei der Zylinderkopf einen Einlaßkanal, eine Auslaßöffnung und eine darin ausgebildete Brennvorrichtung-Montage-Öffnung hat, wobei eine untere Fläche des Zylinderkopfes eine Brennkammer in Zusammenwirkung mit einer inneren Fläche des Zylinders und einer oberen Fläche des Kolbens bildet, wobei der Einlaßkanal ein stromaufwärtig gelegenes aufrechtes Teil umfaßt, das sich von einer Oberseite des Zylinderkopfes entlang einer Achse des Zylinders erstreckt, und ein stromabwärtig gelegenes schräges Teil umfaßt, das mit dem stromaufwärtig gelegenen aufrechten Teil in Verbindung steht, wobei das stromaufwärtig gelegene aufrechte Teil eine obere Öffnung aufweist, die sich in die Oberseite des Zylinderkopfes öffnet, wobei das stromabwärtig gelegene schräge Teil eine Einlaßöffnung aufweist, die sich an einer Seite einer ersten imaginären Ebene, die die Achse des Zylinders enthält, in die untere Fläche des Zylinderkopfes erstreckt und die mit der Brennkammer in Verbindung steht, wobei sich die Auslaßöffnung an einer anderen Seite der ersten imaginären Ebene zur unteren Fläche des Zylinderkopfes öffnet und mit der Brennkammer in Verbindung steht, wobei sich die Brennvorrichtung-Montage-Öffnung durch den Zylinderkopf an der Achse des Zylinders entlang erstreckt;
ein Einlaßventil zum Öffnen und Schließen der Einlaßöffnung;
einen Kipphebel zum Betätigen des Einlaßventils; und
ein Spiel-Einstellgerät, das von dem Zylinderkopf gestützt wird, um einen Spalt zwischen dem Einlaßventil und dem Kipphebel zu beseitigen, wobei sich das Spiel-Einstellgerät entlang einer zweiten imaginären Ebene erstreckt, die die Achse des Zylinders enthält und senkrecht zur ersten imaginären Ebene liegt, wobei sich der Kipphebel entlang der zweiten imaginären Ebene erstreckt und an einem Endabschnitt davon, der an einer Seite in der Nähe der ersten imaginären Ebene angeordnet ist, durch ein oberes Ende des Spiel-Einstellgerätes schwenkbar gestützt wird, und wobei ein Bereich des Einlaßkanals, der von einer oberen Öffnung davon bis zu einem Abschnitt davon reicht, der dem oberen Ende des Spiel-Einstellgerätes gegenüberliegt, sich in eine Richtung weg von der Achse des Zylinders erstreckt - wenn in einem senkrechten Schnitt parallel zur ersten imaginären Ebene gesehen.
12. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 11, worin sich
ein Abschnitt einer Außenkante des Einlaßkanals, der dem Spiel-Einstellgerät
gegenüberliegt, sich an einer Außenfläche des
Spiel-Einstellgerätes entlang erstreckt - wenn in einem
Querschnitt gesehen, der sowohl zur ersten als auch zur zweiten
imaginären Ebene senkrecht ist.
13. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 11, worin der
Zylinderkopf mit einer Mehrzahl von Einlaßkanälen ausgebildet
ist, die alle dem Einlaßkanal entsprechen.
14. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 13, worin die
Mehrzahl der Einlaßkanäle getrennt ausgebildet ist, um nicht
miteinander in Verbindung zu stehen.
15. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 11, worin der
Zylinderkopf mit zwei Einlaßkanälen ausgebildet ist, wobei jede
davon dem Einlaßkanal entspricht, und
wobei die zwei Einlaßkanäle derart ausgebildet sind, um in Bezug auf die zweite imaginäre Ebene symmetrisch zu sein.
wobei die zwei Einlaßkanäle derart ausgebildet sind, um in Bezug auf die zweite imaginäre Ebene symmetrisch zu sein.
16. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 11, worin die
Brennvorrichtung-Montage-Öffnung eine obere Öffnung aufweist,
die sich in die Oberseite des Zylinderkopfes öffnet, und wobei
sich eine Außenkante der oberen Öffnung des Einlaßkanals an einer Außenkante der oberen Öffnung der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung entlang erstreckt.
sich eine Außenkante der oberen Öffnung des Einlaßkanals an einer Außenkante der oberen Öffnung der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung entlang erstreckt.
17. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 11, worin eine
Überlappungs-Fläche des stromabwärtig gelegenen schrägen Teils
und der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung - die beobachtet wird,
wenn der Einlaßkanal und die Brennvorrichtung-Montage-Öffnung
auf die zweite imaginäre Ebene projiziert werden, - kleiner als
die überlappungs-Fläche des stromaufwärtig gelegenen aufrechten
Teils und der Brennvorrichtung-Montage-Öffnung ist.
18. Der Innenverbrennungsmotor nach Anspruch 17, worin ein
Abstand zwischen dem stromabwärtig gelegenen schrägen Teil und
der Achse des Zylinders, der beobachtet wird, wenn der
Einlaßkanal auf die zweite imaginäre Ebene projiziert wird, mit
der Verringerung des Abstandes zur Einlaßöffnung größer wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8043455A JP2982682B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 内燃機関 |
JP8-043455 | 1996-02-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19708288A1 true DE19708288A1 (de) | 1997-09-18 |
DE19708288B4 DE19708288B4 (de) | 2007-10-31 |
Family
ID=12664186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19708288A Expired - Fee Related DE19708288B4 (de) | 1996-02-29 | 1997-02-28 | Innenverbrennungsmotor |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5762042A (de) |
JP (1) | JP2982682B2 (de) |
KR (1) | KR100245315B1 (de) |
CN (1) | CN1124408C (de) |
DE (1) | DE19708288B4 (de) |
SE (1) | SE517658C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0971116A3 (de) * | 1998-05-11 | 2000-08-30 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Brennkraftmaschine |
DE19741380C2 (de) * | 1996-09-20 | 2000-12-28 | Fev Motorentech Gmbh | Hubkolbenbrennkraftmaschine mit Kraftstoffdirekteinspritzung über einen einlaßseitig angeordneten Injektor |
WO2001049996A1 (de) | 1999-12-23 | 2001-07-12 | Fev Motorentechnik Gmbh | Hubkolbenbrennkraftmaschine mit kraftstoffdirekteinspritzung über einen einlassseitig angeordneten injektor |
WO2005054641A1 (en) | 2003-11-22 | 2005-06-16 | Fev Motorentechnik Gmbh | Reciprocating internal-combustion engine with direct fuel injection by means of an injector arranged on the intake side |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5836284A (en) * | 1995-05-15 | 1998-11-17 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Intake system construction for internal combustion engine and manufacturing process of intake passage section of internal combustion engine |
JP3783747B2 (ja) * | 1997-05-27 | 2006-06-07 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関 |
JP2982754B2 (ja) * | 1997-07-25 | 1999-11-29 | 三菱自動車工業株式会社 | 筒内噴射型火花点火式内燃エンジン |
AUPQ604000A0 (en) * | 2000-03-03 | 2000-03-30 | Orbital Engine Company (Australia) Proprietary Limited | Internal combustion engines and control |
AU2001237137B2 (en) * | 2000-03-03 | 2005-09-15 | Orbital Australia Pty Ltd | Internal combustion engines and control |
JP4270736B2 (ja) * | 2000-09-29 | 2009-06-03 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関のポート構造 |
FR2819015B1 (fr) * | 2000-12-28 | 2003-05-23 | Renault | Systeme d'admission de gaz dans une chambre de combustion comportant des moyens de deflexion |
JP4171911B2 (ja) * | 2004-03-18 | 2008-10-29 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関のシリンダヘッドおよびその製造方法 |
CN202883139U (zh) * | 2012-02-04 | 2013-04-17 | D.恩德里戈 | 飞机发动机的汽缸盖以及汽缸体与汽缸盖的组件 |
US20130333656A1 (en) * | 2012-02-04 | 2013-12-19 | David Endrigo | Valve seats for cylinder heads in aircraft engines |
CN103806974B (zh) * | 2014-02-28 | 2016-04-27 | 湖北三江船艇科技有限公司 | 一种改善高速汽油机缸内气流流动的设备及方法 |
JP6237475B2 (ja) * | 2014-05-30 | 2017-11-29 | トヨタ自動車株式会社 | 筒内直接噴射式内燃機関及び筒内直接噴射式内燃機関の制御装置 |
JP6874653B2 (ja) * | 2017-11-09 | 2021-05-19 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3973548A (en) * | 1975-05-29 | 1976-08-10 | Aldo Celli | Engine with die cast static parts |
JPS61261644A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-19 | Yamaha Motor Co Ltd | 鞍乗型車両の頭上カム軸式エンジン |
JPS63113115A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-18 | Suzuki Motor Co Ltd | 四サイクルエンジンの吸気装置 |
GB8913682D0 (en) * | 1989-06-14 | 1989-08-02 | Vincent Patents Ltd | Valve actuating mechanisms for internal combustion engines |
US5487365A (en) * | 1991-02-21 | 1996-01-30 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Induction system for engine |
JP3082403B2 (ja) * | 1992-02-27 | 2000-08-28 | スズキ株式会社 | エンジンの吸気装置 |
JP2792308B2 (ja) * | 1992-02-28 | 1998-09-03 | 三菱自動車工業株式会社 | 筒内噴射型内燃機関 |
US5305720A (en) * | 1992-02-28 | 1994-04-26 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Internal combustion engine |
JP3523278B2 (ja) * | 1992-08-28 | 2004-04-26 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の燃焼室 |
JPH0693868A (ja) * | 1992-09-09 | 1994-04-05 | Suzuki Motor Corp | エンジンの吸気装置 |
JP3631770B2 (ja) * | 1993-01-22 | 2005-03-23 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の吸気装置 |
JPH07197848A (ja) * | 1993-12-29 | 1995-08-01 | Yamaha Motor Co Ltd | 多気筒エンジンのシリンダヘッド |
EP0676533B1 (de) * | 1994-04-09 | 1997-09-24 | Adam Opel Ag | Einlasskanalsystem für eine Brennkraftmaschine |
JPH08246878A (ja) * | 1995-03-09 | 1996-09-24 | Toyota Motor Corp | 筒内噴射式火花点火機関 |
-
1996
- 1996-02-29 JP JP8043455A patent/JP2982682B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-26 SE SE9700692A patent/SE517658C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1997-02-26 KR KR1019970006934A patent/KR100245315B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-02-28 CN CN97102900A patent/CN1124408C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-28 DE DE19708288A patent/DE19708288B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-28 US US08/808,432 patent/US5762042A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19741380C2 (de) * | 1996-09-20 | 2000-12-28 | Fev Motorentech Gmbh | Hubkolbenbrennkraftmaschine mit Kraftstoffdirekteinspritzung über einen einlaßseitig angeordneten Injektor |
EP0971116A3 (de) * | 1998-05-11 | 2000-08-30 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Brennkraftmaschine |
WO2001049996A1 (de) | 1999-12-23 | 2001-07-12 | Fev Motorentechnik Gmbh | Hubkolbenbrennkraftmaschine mit kraftstoffdirekteinspritzung über einen einlassseitig angeordneten injektor |
WO2005054641A1 (en) | 2003-11-22 | 2005-06-16 | Fev Motorentechnik Gmbh | Reciprocating internal-combustion engine with direct fuel injection by means of an injector arranged on the intake side |
DE10354682B4 (de) * | 2003-11-22 | 2016-05-04 | Fev Gmbh | Hubkolbenbrennkraftmaschine mit Kraftstoffdirekteinspritzung über einen einlaßseitig angeordneten Injektor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09236044A (ja) | 1997-09-09 |
KR100245315B1 (ko) | 2000-03-02 |
KR970062300A (ko) | 1997-09-12 |
DE19708288B4 (de) | 2007-10-31 |
CN1124408C (zh) | 2003-10-15 |
SE517658C2 (sv) | 2002-07-02 |
CN1163344A (zh) | 1997-10-29 |
SE9700692D0 (sv) | 1997-02-26 |
JP2982682B2 (ja) | 1999-11-29 |
US5762042A (en) | 1998-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69710003T2 (de) | Fremdgezündeter Verbrennungsmotor mit Direkteinspritzung | |
DE69809631T2 (de) | Ottobrennkraftmaschine mit Direkteinspritzung mit Schichtladungsverbrennung und Homogenladungsverbrennung | |
DE69615130T2 (de) | Brennkraftmaschine des direkteinspritzung | |
DE69301470T2 (de) | Brennkraftmaschine | |
DE19619782C2 (de) | Einlaßsystem für eine Verbrennungskraftmaschine | |
DE19708288A1 (de) | Innenverbrennungsmotor | |
DE69433553T2 (de) | Zylinderkopfzusammenbau | |
DE19535147C2 (de) | Hubkolbenbrennkraftmaschine mit wenigstens einem Zylinder | |
DE60121879T2 (de) | Ottomotor mit negativer Venilüberlappung | |
DE60025354T2 (de) | Zweitaktbrennkraftmaschine | |
DE69507748T2 (de) | Brennkraftmaschine | |
DE3713628C2 (de) | Ansaugsystem für Brennkraftmaschine | |
DE3212910C2 (de) | ||
DE69807640T2 (de) | Fremgezündete Brennkraftmaschine mit Direkteinspritzung | |
DE69210436T2 (de) | Vielfachventilbrennkraftmaschine | |
DE69031466T2 (de) | Vielventilbrennkraftmaschine | |
DE69610892T2 (de) | Brennkraftmaschine mit direkteinspritzung | |
DE69614676T2 (de) | Zylinder | |
DE69206719T2 (de) | Einlasssystem für eine Brennkraftmaschine | |
DE3874101T2 (de) | Einlassvorrichtung fuer mehrzylinderbrennkraftmaschinen. | |
DE69802150T2 (de) | Funkengezündete Direkteinspritzbrennkraftmaschine | |
DE69009246T2 (de) | Einlasssystem für eine Mehrzylinderbrennkraftmaschine. | |
DE69310086T2 (de) | Zylinderkopf und Ventilanordnung einer Mehrventil-Brennkraftmaschine | |
DE69123889T2 (de) | Zweitaktbrennkraftmaschine mit kompressionszündung | |
DE69415356T2 (de) | Auszugsystem für eine Brennkraftmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |