DE19706328A1 - Verfahren zur Aufbereitung zur Verwertung oder zur Beseitigung von Abfall - Google Patents
Verfahren zur Aufbereitung zur Verwertung oder zur Beseitigung von AbfallInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung von Abfall zur Verwertung
oder zur Beseitigung.
Die unzureichende stoffliche Definition von "Abfall" stellt ein zentrales Problem
der Abfallwirtschaft dar. Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich dabei mit der
Behandlung von Abfallgemischen und Verbundmaterialien.
Eine Deponierung unbehandelter Stoffgemische führt zu schwer beherrschba
ren Gasemissionen und langzeitig unkalkulierbaren Emissionen auf dem Was
serpfad.
Eine thermische Behandlung, insbesondere ein Verbrennen undefinierter Stoff
gemenge vor deren Ablagerung, führt zu undefinierten Reaktionsprodukten.
Deshalb entstehen im Primärprozeß unzureichend definierte Hauptprodukte und
unerwünschte und gefährliche Nebenprodukte, unter anderem Dioxine. Der
Aufwand vor allem zur Beseitigung von gasförmigen Nebenprodukten erweist
sich deshalb als etwa doppelt so hoch wie der für den Primärprozeß. Schlacken
als Hauptprodukt neigen zu umfangreichen langfristigen Sekundärumsetzun
gen.
Bekannt ist ein Verfahren zur Behandlung von mineralische, organische und
Kunststoff- Bestandteile beinhaltenden Müll nach einer biologischen Aufberei
tung durch Verrottung zu Huminstoffen nach der DE 44 34 611 A1. Bei diesem
Verfahren wird der anfallende Abfall vollständig zunächst einem biologischen
Abbauprozeß unterzogen. Erst das Rotteprodukt wird in eine organische und
eine anorganische Fraktion separiert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren vorzuschlagen, mit
dem eine stoffgerechte Behandlung als Abfall anfallender undefinierter Ge
menge und Verbunde möglich wird.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 definierte Erfindung gelöst. Wei
terbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert. Im Prinzip
wird ein Verfahren zur Aufbereitung von Abfall zur Verwertung oder zur Beseiti
gung geschaffen, bei dem die anfallenden Abfallmengen derart in Einzelströme
überführt werden, daß diese Einzelströme eine im wesentlichen konstante phy
sikalisch und chemisch - stoffliche Zusammensetzung bei variablem Einzel
stromvolumen aufweisen. Im Gegensatz zum Stand der Technik gemäß der
DE 44 34 611 A1 geschieht daher auch eine physikalische Trennung ohne eine
vorherige biologische. Dies erweist sich schon aufgrund der Zeitersparnis durch
sofortige Behandlung ohne 6-12 monatiges Zuwarten als besonders vorteilhaft.
Eine Auflösung der anfallenden Abfallmengen in diese Einzelströme führt - un
mittelbar einsichtig - auch dazu, daß nicht eine Abfallmenge von undurchschau
barer Konsistenz auf einer Deponie abgelagert wird (mit entsprechend unvor
hersehbaren und undurchschaubaren, später problematischen Konsequenzen).
Sie vermeidet auch, daß ein stofflich unkontrolliertes Gemenge als Abfall einer
thermischen Verbrennungsanlage zugeführt wird und in dieser Probleme
schafft, die den Betrieb von Filteranlagen und zusätzlichen kostenträchtigen
Behandlungsschritten erfordern, welche zur Verbrennung definierter Stoffe aber
gerade nicht erforderlich sind.
Die Auftrennung in Einzelströme, die jeweils in ihrer Zusammensetzung kon
stant sind, führt dazu, daß diese homogenen Einzelströme nun jeweils einer
Weiterbehandlung unterzogen werden können, die gerade auf diesen Einzel
strom zugeschnitten ist und ihn sinnvoll, gefahrlos und auch entsprechend
kostengünstig einer Wiederverwertung, Deponierung oder vielleicht auch gut ab
gestimmten Energienutzung, beispielsweise in Form einer Verbrennung zuführt.
Zu gerade dem letzten Aspekt ergibt sich dadurch die Möglichkeit, anstelle einer
einzigen Großanlage mit entsprechend kostenintensiver Ausstattung in einem
entsprechenden Entsorgungspark mehrere, sehr viel kleinere Behandlungs- und
Verwertungsanlagen vorzusehen, die auf definierte Einzelströme besonders
abgestimmt sind und z. B. mit unterschiedlichen Temperaturen und
unterschiedlichem Energiehaushalt gefahren werden. Ein Einzelstrom, bei
dessen exakter Verbrennung mit vollständiger Oxidation des Kohlenstoffs gar
keine Dioxine auftreten können, kann dadurch beispielsweise mit sehr viel
niedrigerer Temperatur gefahren werden.
Der Abfall fällt unverändert in wechselnder Zusammensetzung an: Bei seiner
Aufteilung in homogene Einzelströme werden diese dadurch einen entspre
chend variablen Mengenanfall aufweisen. Das bedeutet, daß das Volumen ei
nes jeden Einzelstromes von Tag zu Tag wechseln kann, über die Jahre hinweg
bei geändertem Abfallverhalten vielleicht auch tendenziell sich ändert. Dies stellt
jedoch den jeweiligen erfindungsgemäßen Entsorgungspark nicht vor Probleme:
Die Behandlung des jeweiligen Einzelstromes kann unverändert bleiben,
lediglich die Behandlungsfrequenz (bei Batchbetrieb) und die Behand
lungskapazität werden angepaßt. Im Falle qualitativer Änderungen werden Er
gänzungen, insbesondere mineralische Ergänzungen, beigefügt. Durch das
Verfahren werden die im Abfall enthaltenen Stoffe (Stoffe hier im physikalischen
und chemischen Sinne) durch gezielt einsetzbare physikalische, biologische und
chemische Einzelverfahren und/oder deren Kombinationen aus den zum
Zeitpunkt der Anlieferungen vorliegenden Bindungen in Einzelströme überführt.
Dies geschieht in dem Umfang und der Trennschärfe, daß Schwankungen in
nerhalb der stofflichen Zusammensetzung der Abfälle sich nur als Massenän
derung definierter Stoffe oder Stoffgruppen auf die stoffliche oder thermische
Verwertung und auf die thermische Behandlung auswirken. Die chemischen und
biologischen Prozesse der Verwertung und Behandlung können dadurch unter
konstanten Voraussetzungen durchgeführt werden.
Die Modulbauweise der Behandlungs- und Verwertungsanlagen ermöglicht eine
kurzfristige Anpassung des Systems an die erwähnten zeitlichen und quali
tativen Änderungen der Massen einzelner Stoffströme.
Es wird etwa wie folgt vorgegangen:
Zunächst erfolgt eine Analyse des stofflichen Abfallaufkommens: Hierzu wird ei
ne Umrechnung der üblichen Abfallerfassung nach Abfallschlüssel und Massen
auf chemisch-physikalisch definierte Stoffe vorgenommen. Diese können nach
Hauptströmen und gegebenenfalls problematischen Spurenstoffen hin unterteilt
werden.
Dabei kann eine Ermittlung der Stoffkopplungen und eine Prüfung der Möglich
keiten der Trennung der Stoffströme am Ort der Entstehung erfolgen. Die nicht
am Ort der Entstehung nach Stoffen trennbaren Abfälle werden im Hinblick auf
eine Möglichkeit und Notwendigkeit der Stofftrennung im Entsorgungspark hin
untersucht. Es erfolgt eine Auswahl der eventuell geeigneten Trennverfahrens
kombinationen.
Am Ort der Abfallentstehung kann auch eine Ermittlung der zu erwartenden
Trennung der Abfallzusammensetzung und der erforderlichen stofflichen
Trennschärfe durch Vergleich der vorhandenen Abfallzusammensetzung mit
den Planungen der Hersteller von später zu Abfall führenden Produkten sowie
des Handels erfolgen. Vorhandene Trennungsverfahren mit praktisch erzielten
und theoretisch möglichen Trennergebnissen werden zum Vergleich heran
gezogen.
Zur physikalischen Trennung unterschiedlicher Stoffe, die in definierten Produk
ten verarbeitet sind, werden geeignete Verfahren eingesetzt. Beispielsweise
kann ein Einsatz von Massenstromschneidverfahren, wie Dampfstrahl und
Wasserstrahl, von Eis oder Eis/Wassergemischen oder eine Veränderung der
physikalischen Eigenschaften (Kälte/Wärme) der Umgebung erfolgen.
Unter Nutzung der Abwärme aus biochemischen oder thermischen Prozessen
werden undefinierte Abfallgemische beispielsweise durch das Austreiben flüch
tiger Schadstoffe und deren gezielte thermische Behandlung direkt in der Muffel
oder indirekt durch Filteraufnahme in Aktivkohle oder parafinreicher Braunkohle
mit anschließender thermischer Behandlung getrennt.
Ziel der biochemischen Behandlungsschritte ist eine Humifizierung der organi
schen Substanz bis zur Bildung wasserunlöslicher huminstoffähnlicher Substan
zen. Huminstoffe sind organische Verbindungen, die sich durch eine Humifizie
rung, d. h. einen Prozeß der Bodenbildung, aus abgestorbenen Organismen
bilden. Dadurch ist eine nachgeschaltete hydraulische Trennung einschließlich
Naßsiebung in einen rollig-mineralischen Teilstrom, einen Teilstrom aus bindig
mineralischen Stoffen (Schluff und Ton) einschließlich Huminstoffen und hu
minstoffähnlichen Substanzen sowie einen Teilstrom aus festen synthetischen
Kohlenwasserstoffen (Kunststoffe) ermöglicht.
Biochemisch nicht abbaubare toxische Spurenstoffe werden in der Huminstoff-
Tonfraktion sorbiert und nach den Ergebnissen der chemischen Analysen mit
dieser Fraktion einer speziell abgestimmten Behandlung zugeführt.
Eine stoffliche Verwertung und Weiterverarbeitung der Haupt- und Teilströme
kann durch beispielsweise Klassierung der Schotter-Kies-Fraktion als Bauma
terial und durch Ablagerung inerter Reststoffe auf Erdstoffdeponien erfolgen.
Solche Inertstoffe sind Minerale wie Glas oder Beton.
Organisch unbelastete Humus-Ton-Sand-Fraktionen werden zu naturidenti
schen Böden durch gezielte Verschneidung mit Mineralböden aus Bodenaushub
nach bodenkundlichen Kriterien und biochemischer Nachreaktion bis zur
Stabilisierung verarbeitet, z. B. durch das System Husz.
Die Stoffgruppentrennung der Kunststofffraktion erfolgt durch Feinzerkleinerung
der Kunststofffraktion auf Zentimetergröße durch Wasserstrahl. Ferner kann ei
ne Reinigung im Wasserstrom, gegebenenfalls mit Ultraschallunterstützung, und
Trennung nach Dichte vorgesehen werden. Die Trennung nach Dichte kann in
die Größen < = 1 g/cm³ (nicht chloriert, ohne Metallanhaftung) und < = 1 g/cm³
(mögliche Chlorierung oder Metallanhaftung) erfolgen. Trennschärfe und weiter
gehende Differenzierung werden durch Zentrifugieren erzielt.
Eine Zerkleinerung der Kunststoffe auf < = 0,5 mm und Abtrennung der Metall
anhaftung durch Kälteversprödung in beiden Teilströmen ermöglicht eine stoff
liche Verwertung oder eine direkte thermische Verwertung der chlorfreien Frak
tion z. B. in der Staubfeuerung anstelle von Kohle oder Erdöl und einer Verwer
tung der chlorhaltigen Kunststoffe in Verbindung mit einer mineralischen Neu
tralisierung des Chlors im status nascendi in einer zweistufigen thermischen
Nutzungsanlage, z. B. einer gesteuerten Vergasung der Feststoffe und an
schließenden Verbrennung der Gase, vorgesehen.
Eine stoffliche Inertisierung von organisch belasteten Huminstoff-Mineral-Frak
tionen kann zur Ablagerung auf Bodendeponien und gegebenenfalls zur Nut
zung der Sandfraktion führen. Die hydraulische Abtrennung der Sandfraktion
erfolgt beispielsweise mit Ultraschallunterstützung. Eine mineralische Ergänzung
der Huminstoff-Schluff-Ton-Fraktion aufgrund chemischer Analysen der zu
behandelnden Gemische ist ebenso möglich wie das Aufmahlen der ergänzten
Huminstoff-Schluff-Ton-Fraktion auf 0,5 mm zum direkten Einblasen in eine
Brennkammer.
Möglich ist auch eine zweistufige thermische Behandlung bis zu tatsächlich nicht
nachreagierenden Mineralien.
Die inertisierten, nicht verwertbaren Abfallreste können auf Deponien der
Klasse I nach TA-Siedlungsabfall abgelagert werden.
Die Erfindung führt zu einer Stoffstromtrennung, einer Stoffstromsteuerung und
ermöglicht eine Stoffstromwirtschaft und Abfalltrennung. Eine Abfallbehandlung
kann biologisch, chemisch, physikalisch und thermisch erfolgen oder mit Kombi
nationen aus diesen Verfahren.
Die Herstellung standortgerechter Böden, beispielsweise durch Humifizierungen
und Vererdungen, ist möglich.
Das Diagramm zeigt eine besonders bevorzugte Ausführungsform eines Stoff
trennverfahrens für stofflich verkoppelte Abfälle.
Der erste Schritt des Stofftrennverfahrens für stofflich verkoppelte Abfälle betrifft
die Anlieferung der Abfälle. Diese ist im Diagramm durch ein A gekennzeichnet.
Im Anschluß an die Anlieferung erfolgt eine Aufteilung der angefallenen Abfall
menge in Einzelströme. Ein erster Einzelstrom Tp betrifft die physikalisch trenn
baren Abfälle. Der zweite Einzelstrom Tbc-p betrifft die biochemisch-physikalisch
trennbaren Abfälle. Die physikalische Trennung erfolgt völlig ohne die biolo
gische. Eine Trennung erfolgt beispielsweise durch ein Energieschneidverfah
ren, wobei eine Reinigung der Stoffe vorgesehen sein kann.
In der physikalischen Trennung werden verschiedene Stoffteilströme gebildet.
Ein Teil der Stoffe ist zur stofflichen und/oder thermischen Nutzung, gekenn
zeichnet durch N1, vorgesehen. Ein zweiter Teil der verbleibenden Stoffe wird
auf eine Inertstoffdeponie DIn überführt. Ein dritter Teil der Stoffe ist zur geziel
ten thermischen Behandlung Bt vorgesehen. Die thermische Behandlung richtet
sich speziell nach den Eigenschaften des Stoffes. Die nach der thermischen
Behandlung verbleibenden Reste werden einer Aufbereitung Ab zugeführt. Ein
Teil der nach der Aufbereitung der Rückstände verbleibenden Minerale wird
verwertet oder genutzt, N2, der andere Teil der Minerale einer Deponie DM der
Klasse I nach TA-Siedlungsabfall zugeführt.
Einen vierten, physikalisch trennbaren Stoffstrom bilden die verkoppelten Reste
R. Diese werden einem Grobaufschluß mG zugeführt. Hierdurch entsteht eine
Querverbindung zu der biochemisch-physikalischen Trennung der Abfälle, die
ebenfalls entweder einen Stoffteilstrom mit Grobaufschluß mG oder einen ohne
Grobaufschluß oG bildet.
Der Grobaufschluß beinhaltet z. B. das Trennen durch Wasserschneidtechnik,
die vor einer oder mit einer, insbesondere simultan mit einer, Homogenisierung
in Chargenmischern stattfindet. Homogenisieren bedeutet das Überführen
mehrerer homogener oder heterogener Phasen in einen höheren Mischungs
grad.
Wird hingegen eine biochemische Trennung ohne Grobaufschluß vorgesehen,
wird diese in Form einer Reinigung von Inertstoffen, d. h. nicht abbaubaren
Kunststoffen oder Mineralen, beispielsweise Glas oder Beton, vorgesehen.
Diese werden anschließend verwertet, V.
Nach dem Grobaufschluß mG und der Homogenisierung in Chargenmischern
wird eine biochemische aerob - anaerobe Wechselbehandlung mit einer hohen
Anfangstemperatur vorgesehen. Diese dient zum Aufschluß von Kohlenwas
serstoffverbindungen, z. B. von Polysacchariden, zum Abbau von chlorierten
Kohlenwasserstoffen , zur Ausgasung flüchtiger toxischer Verbindungen zur
thermischen Behandlung in einer Gasphase und der Bildung wasserunlöslicher
Huminstoffe. Diese Wechselbehandlung ist mit einem W gekennzeichnet. Bei
dieser werden Temperaturen von 80 °C bei einer hohen Gutfeuchte und
Dampfsättigung erzielt. Der Energiehaushalt wird durch Verdampfen des zuge
führten Wassers und Abfuhr des Wasserdampfes gesteuert. Die Energieabfuhr
ist erforderlich, um einen Wärmestau und ein dadurch mögliches Absterben von
Bakterien zu verhindern. Die Bakterien erzeugen durch ihre Abbautätigkeit sehr
viel Energie, die sich als Wärme bemerkbar macht.
Die Steuerung des Gashaushaltes während der biochemischen Behandlung
wird vorteilhaft mit einer Gaszufuhr nach dem Druckschwallverfahren und mit
kontinuierlicher Absaugung unter Unterdruckbedingungen (z. B. Bio-Pusterver
fahren) durchgeführt. Durch die Wahl der zugeführten Gase und der Zugabein
tervalle werden entsprechend den Erfordernissen des biochemischen Prozesses
aerobe und anaerobe Bedingungen in vorzugsweise mehrfachem Wechsel er
zeugt.
Mit dem Druckschwallverfahren können Wasser und ergänzende Nähr- und
Spurenstoffe zugeführt werden.
Die Gaszufuhr nach dem Druckschwallprinzip ermöglicht eine schnelle Zufüh
rung und optimale Verteilung von Radikalen, insbesondere von OH•, O-₂, O₃-
oder von in Radikale zerfallenden Substanzen. Die Radikalen ermöglichen es,
schwer abbaubare organische Verbindungen einschließlich toxischer Verbin
dungen dem biochemischen Abbau verfügbar zu machen.
Die Abgase aus der biochemischen Wechselbehandlung W werden über biolo
gisch und physikalisch arbeitende Filtersysteme geleitet. Die biologisch nicht
abbaubaren toxischen Verbindungen werden nach Anreicherung in den Filtern
einer thermischen Behandlung Ht zugeführt.
Feststoffe werden in einer ersten hydraulischen Trennung Th in eine bioche
misch inerte, grobe Gesteins- und Kunststofffraktion G + K einerseits und in
eine feinkörnige Huminstoff-Mineral-Fraktion HM andererseits getrennt.
Bei der Huminstoff-Mineral-Fraktion HM wird eine Analyse An der Chargen auf
organische Restschadstoffe vorgenommen. Es geschieht eine Auftrennung in
Chargen mit organischen Schadstoffen und in Chargen ohne organische
Schadstoffe Cm, Co. Der Einzelstrom der Chargen ohne organische Schadstoffe
Co wird weitergeleitet in eine Verarbeitung zu naturidentischen Böden Va.
Dieser Vorgang erfolgt vorzugsweise unter Zumischung von Rohböden nach
einer durch eine genaue chemische Analyse erstellten Rezeptur und eine ge
steuerte biochemische Nachreaktion bis zur Bildung eines bodenkundlich defi
nierten Bodens, der zur Verwertung V vorgesehen ist.
Der Einzelstrom der Chargen mit organischen Schadstoffen Cm wird einer zwei
ten hydraulisch-akustischen Trennstufe Th zugeführt. In dieser kann im Bedarfs
fall eine Sandfraktion abgetrennt werden. Ein solcher Sandanteil S kann dann
einerseits verwertet - V - oder einer Deponie DI für Inertstoffe zugeführt werden.
Der benachbarte Einzelstrom, bestehend aus inertem Gestein und Kunststoff
G + K, wird in einer zweiten Zerkleinerungsstufe Z, selektiv für Kunststoffe, in
einen Strom aus groben Mineralen und einen Strom aus zerkleinerten Kunststof
fen in einer zweiten Trennstufe Tph pneumatisch oder hydraulisch getrennt. In
diesem Trennvorgang werden auch feinkörnige mineralischen Restanhaftungen
M vom Kunststoff abgetrennt und der zweiten hydraulisch-akustischen Trenn
stufe Th des Einzelstroms des ersten biochemisch-mechanischen Trennverfah
rens Th zugeführt. Hier kann dann ein Abtrennen einer Sandfraktion S erfolgen.
Die nicht als Sandteile S aus der zweiten hydraulisch-akustischen Trennstufe Th
hervorgegangenen Stoffe können durch mineralische Ergänzungen aufbereitet
werden in der Aufbereitung Abm. Im Anschluß an diese Aufbereitung erfolgt eine
zweistufige thermische Behandlung Bt, an die sich eine Aufbereitung der Rück
stände Ab anschließt. Die sich daraus ergebenden Stoffe werden entweder der
Verwertung V oder einer Deponie DM der Klasse I nach TA-Siedlungsabfall zu
geführt.
Die Hauptmasse der in der zweiten hydraulisch oder pneumatisch arbeitenden
Trennstufe Tph separierten Stoffgruppen besteht aus chlorfreien Kunststoffen K
und Kunststoffen mit Chlorverdacht oder Metallanhaftungen KC einerseits und
inerten groben Mineralen GI andererseits.
Die gereinigten Kunststoffe werden getrennt nach chlorfreien Kunststoffen und
nach Kunststoffen mit Chlorverdacht stofflich oder thermisch verwertet. Die
Kunststoffe mit Chlorverdacht oder Metallanhaftungen KC werden für den Fall
der thermischen Verwertung zunächst einer Aufbereitung mit Pufferstoffen AbP
zur Bindung des Chlors und der Metalle zugeführt und werden erst dann in einer
zweistufigen Anlage Vt verbrannt. Die mineralischen Rückstände werden auf
einer Deponie Dm der Klasse I nach TA-Siedlungsabfall abgelagert. Die gewa
schenen Minerale werden auf einer Inertstoffdeponie DI abgelagert oder z. B.
zum Wiedergebrauch V verwertet.
Die mineralische Ergänzung erweist sich bei nicht inertisierbaren Gemischen als
erforderlich, um ein inertes Produkt zu erhalten. Dem Verbrennungsofen wird
ein Material mit aufgrund von Analysen zuvor festgelegter Rezeptur zugeführt.
Es werden daher hier die Standards einer Industriebehandlung erzielt. Nach der
Mülltrennung werden die Einzelströme analysiert. Im Anschluß daran wird das
Ausgangsmaterial in Abhängigkeit u. a. vom weiteren Verfahren und von den
gewünschten Endprodukten mineralisch ergänzt. Beispielsweise ist die Zugabe
von Silizium- und Kalkverbindungen möglich. Die entsprechenden Mengen und
Zusammensetzungen werden von dem zuständigen Mineralogen oder
Verfahrenstechniker gewählt. Es ist hier somit ein rückwirkender Prozeß vorge
sehen, da der zur thermischen Behandlung vorgesehene Strom analysiert und
das zu erreichende Ziel prognostiziert wird.
Claims (11)
1. Verfahren zur Aufbereitung von Abfall zur Verwertung oder zur Beseitigung,
bei dem die anfallenden Abfallmengen derart in Einzelströmen überführt
werden, daß diese Einzelströme eine im wesentlichen konstante, physikalisch
und chemisch-stoffliche Zusammensetzung bei variablem Einzelstromvolu
men aufweisen.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die physikalischen, chemischen und biologischen Behandlungsschritte
modular austauschbar ausgeführt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch Austausch oder Ergänzung von Modulen die Behandlungskapazi
tät einer Gesamtanlage quantitativ und qualitativ wechselnden Abfallmengen
und Veränderungen der Abfallzusammensetzung ohne Zeitverlust angepaßt
wird.
4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß in den Einzelströmen die Stoffe getrennt, analysiert und in Abhängigkeit
von dem zu wählenden Behandlungsverfahren und einem gewünschten
Endprodukt durch Zusätze ergänzt werden.
5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß Verbundmaterialien durch physikalisch, chemisch und/oder biologisch
gesteuerte Prozesse in Einzelströme getrennt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine biochemische hyperthermophile anaerob - aerobe Wechselbehand
lung von Einzelströmen vorgesehen ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der hyperthermophile Abbau durch Verdampfung gezielt zu gegebener
Wassermengen und Abfuhr des Wasserdampfes thermisch gesteuert wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Aufschluß und primäre Abbau bei Temperaturen von T 80 °C und
Dampfsättigung durchgeführt wird.
9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch Zufuhr von Radikalen zum Starten von Reaktionen und während
der Abbauvorgänge biochemisch schwer abbaubare Ausgangsstoffe und
schwer abbaubare Abbauprodukte dem biochemischen Abbau verfügbar
aufgeschlossen werden.
10. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Starten und während einer biochemischen Stabilisierung ergän
zende Nähr- und Spurenstoffe zugeführt werden.
11. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Starten und während der biochemischen Stabilisierung Mikroorga
nismen zugeführt werden.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997106328 DE19706328C2 (de) | 1996-02-20 | 1997-02-19 | Verfahren zur Aufbereitung zur Verwertung oder zur Beseitigung von Abfall |
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DE1997106328 DE19706328C2 (de) | 1996-02-20 | 1997-02-19 | Verfahren zur Aufbereitung zur Verwertung oder zur Beseitigung von Abfall |
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ID=7787204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1997106328 Expired - Fee Related DE19706328C2 (de) | 1996-02-20 | 1997-02-19 | Verfahren zur Aufbereitung zur Verwertung oder zur Beseitigung von Abfall |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19706328C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2006252099B2 (en) * | 2006-10-10 | 2009-11-19 | Pedro A. Server Barcelo | A process to obtain liquid hydrocarbons by cleavage of carbon and hydrogen molecules |
CN105457989A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 中林山水(北京)生态科技股份有限公司 | 畜禽类动物死亡后废弃生物体的资源化处理方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4434611A1 (de) * | 1994-09-28 | 1996-04-04 | Steinbrecher & Partner Ingenie | Verfahren und Vorrichtung zur biologisch-mechanischen Behandlung von Abfall |
-
1997
- 1997-02-19 DE DE1997106328 patent/DE19706328C2/de not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4434611A1 (de) * | 1994-09-28 | 1996-04-04 | Steinbrecher & Partner Ingenie | Verfahren und Vorrichtung zur biologisch-mechanischen Behandlung von Abfall |
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AU2006252099B2 (en) * | 2006-10-10 | 2009-11-19 | Pedro A. Server Barcelo | A process to obtain liquid hydrocarbons by cleavage of carbon and hydrogen molecules |
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DE19706328C2 (de) | 2001-07-05 |
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