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amtl. Aktenzeichen: P 19 66 539.5 Vorrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben unter
Verwendung eines an eines Abrichtarm gelagerten, diamantbesetzten Werkzeuges, wobei
der Abrichtarm von einer geeigneten Führungseinrichtung so geführt ist, daß das
Werkzeug am Schleifscheibenumfang eine Bewegung entsprechend dem abzurichtenden
Schleifscheibenprofil ausführt.
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In Abrichtvorrichtungen wird normalerweise ein am vorderen Ende eines
Halters starr angeordneter Diamant verwendet. Dieser Diamant ist über eine Fassung
mit dem Halter verbunden. Aus Festigkeitsgründen ist es nicht möglich, die Fassung
und den Halter so klein auszubilden, daß man mit derartigen Abrichtdiamanten auch
tiefe konkave Profile mit geringer Breite abrichten könnte. Insbemidere ist dann
das Abrichten der Seitenflanken solcher konkaver Profile unmöglich.
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Zum Sägen von Stein sind auch schon endlose über zwei Umlenkrollen
geführte Drähte bekannt, die an ihrer Oberfläche mit Diamantsplittern beschichtet
sind.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs
erwähnten Bauart zu schaffen, die es ermöglicht, auch tiefe konkave Profile geringer
Breite an Schleifscheiben abzuricht en.
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Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß als Abrichtwerkzeug
ein an sich bekannter, an seiner Oberfläche mit Diamantsplittern beschichteter Draht
vorgesehen ist, der
tangential zur Schleifscheibe in einem an dem
Abrichtarm angeordneten, im wesentlichen U-förmigen Bügel unter Zugspannung gehalten
ist, wobei der Bügel zum Einspannen des Drahtes an seinen Enden koaxial zum Draht
drehbar gelagerte Halter aufweist, #n denen mindestens einer mittels eines Motors
antreibbar ist.
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Mit der neuen Vorrichtung können praktisch beliebig tiefe konkave
Profile an Schleifscheiben abgerichtet werden, wobei die kleinste Breite eines solchen
Profiles nur geringfügig größer zu sein braucht als der Durchmesser des verwendeten
Drahtes. Es können beispielsweise auch Drähte verwendetwerden, mit einem Durchmesser
von nur 0,4 mm. Bei der erfindungsgemäßen Abrichtvorrichtung ist es wichtig, daß
der Draht während des Abrichtens ständig um seine eigene Achse gedreht wird. Hierdurch
kommt immer wieder ein anderer Teil der diamantbesetzten Oberfläche des Drahtes
mit der Schleifscheibe in Berührung. Es wird hiermit nicht nur die Lebensdauer des
Drahtes verlängert, sondern der Draht hält auch über längere Zeit seinen ursprünglichen
Querschnitt bei, wodurch eine hohe Abnchtgenauigkeit erreicht wird.
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Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind anhand eines
in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im folgenden näher erläutert.
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Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der neuen Vorrichtung teilweise
im Schnitt; Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch eine Schleifscheibe in einem größeren
Maßstab als Fig. 1.
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In der Zeichnung ist mit 1 ein Abrichtarm bezeichnet, der durch eine
nicht dargestellte geeignete Führungseinrichtuii#g, beispielsweise einem Pantographen,
dessen Taststift an einer Schablone entlanggeführt wird, so geführt ist, daß das
Abrichtwerkzeug am Schleifscheibenumfang eine Bewegung entsprechend
dem
abzurichtenden Schleifscheib enprofil ausführt.
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In Fig. 2 ist mit 2 ein Teil einer Schleifscheibe bezeichnet, an deren
Umfang das Profil 3 mit dem konkaven Teil 3a abgerichtet werden soll An dem Abrichtarm
1 ist senkrecht zum Abrichtarm in Richtung A verschiebbar ein Bügel 4 gelagert,
der im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist. An den beiden Enden 4a,4b dieses Bügels
sind Halter 5 und 6 drehbar gelagert.
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Diese Halter sind mit einer geeigneten lösbaren Einspanneinrichtung,
beispielsweise einem Spannfutter, wie es bei BohrmaschineXerwendet wird, zum Einspannen
des an seiner Oberfläche mit Diamantsplittern beschichteten Drahtes 7 versehen.
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Die Halter 5 und 6 sind koaxial zu dem Draht 7 in den Bügel enden
4a,4b, drehbar gelagert.
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Mindestens einer dieser Halter ist mittels eines Motors 8 über die
Welle 9 antreibbar. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Halter 6 über
nicht dargestellte, geeignete Euggllager drehbar jedoch axial unverschiebbar in
dem Bügelende 4b gelagert.
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Der andere Halter 5 ist hingegen drehbar und axial verschiebbar und
feststellbar an dem anderen Bügel ende a gelagert.
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Zu diesem Zweck kann beispielsweise ein Axiallager 10 vorgesehen sein,
durch welches sich der mit einem Gewinde 11 versehene Halterschaft 12 hindurcherstreckt.
Auf dieses Gewinde ist die Spannmutter 13 aufgeschraubt, die sich an dem Axiallager
10 abstützt. Mittels dieser Spannmutter kann der an den Haltern 5,6 eingespannte
Draht unter eine Zugspannung versetzt werden. Damit die Spannmutter gegen Drehung
gesichert werden kann, ist ferner noch eine Kontermutter 14 vorgesehen.
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Während des Abrichtens wird der iamantbesetzte Draht 7 durch den Motor
8 in Drehung versetzt. Die nicht dargestellte Führungseinrichtung erteilt dem Arm
1 eine Bewegung, so daß der Draht 7, wie es in Fig. 2 mit gestrichelten Linien angedeutet
ist, die mit 7' bezeichnet sind, an dem Profil der Schleifscheibe
entlanggeführt
wird. Durch die Diamantsplitter wird hierbei die sich drehende Schleifscheibe abgerichtet.
Da der Draht in Drehung versetzt wird, kommt immer wieder ein anderer Teil des Drahtes
mit der Schleifscheibe in kontakt.
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Um gegebenenfalls auch eine Verdrehung des Drahtes in sich zu vermeiden,
wäre es denkbar, beide Halter gleichzeitig und mit gleicher Drehzahl anzutreiben.
Weiterhin wäre es auch denkbar, dem Draht 7 außer einer Drehbewegung auch Bne Verschiebebewegung
in seiner Achsrichtung zu erteilen, damit noch weitere Teile der diamantbesetzten
Oberfläche des Drahtes mit der Schleifscheibe in Berührung kommen und die Lebensdauer
des Drahtes noch größer ist. Zu diesem Zweck könnte entweder der gesamte Abrichtarm
in Richtung B hin- und herverschiebbar oder aber der Bügel 4 gegenüber dem Abrichtarm
ebenfalls in Richtung B verschiebbar gelagert sein.