DE19649116A1 - Körper mit leitender Struktur, Verfahren zur Herstellung eines solchen Körpers und zugehörige Vorrichtung - Google Patents

Körper mit leitender Struktur, Verfahren zur Herstellung eines solchen Körpers und zugehörige Vorrichtung

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Körper, z. B. ein Gehäuse oder ein Gehäuseteil oder eine Leiterplatte, mit einer leitenden Struktur, z. B. einer elektrisch leitenden Leiterbahn oder einen Kontaktierungsfleck, und eine Vorrichtung zum Erzeugen einer leitenden Struktur auf der Oberfläche des Körpers.
In der DE-PS 44 15 200 ist ein Gehäuse für ein elektrisches Gerät beschrieben. Das Gehäuse besteht aus einem Gehäuseoberteil und einem Gehäuseunterteil, die mittels einer Verschlußeinrichtung zusammen gehalten sind. In dem Gehäuse befinden sich mehrere elektrische Gerätekomponenten, die durch mehrere Packelemente, also Körper im Sinne der vorliegenden Erfindung, ohne Befestigungsmittel gehalten werden. Auf den Packelementen befinden sich Leiterbahnen und Kontaktflecke (pads), die zur elektrischen Verbindung der Packelemente untereinander der Packelemente mit den elektrischen Komponenten oder mit einem Außenkontakt dienen. Diese elektrisch leitenden Strukturen können z. B. mittels eines Photo-Positiv- Verfahrens auf die Oberfläche der Packelemente aufgebracht werden. Diese Verfahren sind relativ aufwendig, da sie eine mehr oder weniger große Anzahl von Verfahrensschritten umfassen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung anzugeben, das die Ausbildung einer leitenden Struktur auf der Oberfläche eines Körpers mit einer geringen Anzahl von Verfahrensschritten und entsprechend geringem Aufwand ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch den Körper mit leitender Struktur gemäß Anspruch 1 bzw. durch das Verfahren gemäß Anspruch 16 oder durch die Vorrichtung gemäß Anspruch 22 gelöst.
Demnach hat der Körper gemäß der vorliegenden Erfindung eine leitende Struktur, z. B. eine Leiterbahn, einen Kontaktfleck, mehrere parallel sich erstreckende Leiterbahnen (Bus) oder leitende Stücke beliebigen Umrisses, wobei die leitende Struktur aus einem mit einer Walze auf die Oberfläche des Körpers aufgetragenen, beim Aufwalzen fließfähigen Material, z. B. einer Leitpaste, einer Leittinte, einem leitfähigen Kleber oder leitenden Lack usw., besteht. Der erfindungsgemäße Körper kann durch die Verwendung einer aufgewalzten, leitfähigen Struktur aufwandsparend hergestellt werden, da das Auftragen der leitfähigen Struktur auf den Körper, der z. B. ein Gehäuseteil, eine Gehäusewand, eine Leiterplatte, ein Substrat oder ähnliches sein kann, mit einem einzigen Aufwalzschritt durchgeführt werden kann.
Vorzugsweise ist auf der Oberfläche des Körpers eine erhöhte Struktur ausgebildet, die die leitende Struktur trägt. Die erhöhte Struktur kann beliebige Umrisse und geometrische Formen haben ist aber in der Regel zu der auf ihr vorgesehenen leitenden Struktur deckungsgleich und einstückig mit dem Körper ausgebildet.
Die erhöhte Struktur kann mehrere parallel zueinander mit Abstand sich erstreckende Abschnitte oder Rippen aufweisen oder aus beliebigen geometrischen Elementen bestehen, deren Oberseiten jedoch in einer fiktiven Ebene liegen, um das Aufwalzen von leitfähigem flüssigen oder zähfließenden bzw. pastösem Material oder Medium auf die Oberseite der erhöhten Struktur zu ermöglichen. Die Oberseiten der einzelnen Bestandteile oder Stücke der erhöhten Struktur können auch nur abschnittsweise, z. B. in einem Randbereich, in ein und der gleichen fiktiven Ebene sein, und ansonsten Vertiefungen, Absenkungen oder Kulen oder ähnliches haben, in denen sich mehr leitfähiges Material beim Auftragen auf die erhöhte Struktur sammeln kann. Hierdurch kann z. B. der ohmsche Widerstand, das Leitverhalten, der induktive oder kapazitive Belag der leitenden Struktur beeinflußt werden.
Die leitende Struktur kann ein oder mehrere Kontaktflecken und die erhöhte Struktur zugehörige Inseln aufweisen, auf denen die Kontaktflecken ausgebildet sind.
Der Körper mit leitender Struktur kann aus Kunststoff bestehen, vorzugsweise aus einem aufschäumbaren Kunststoff wie Polypropylen oder ABS-Mischpolymerisat.
Das erfindungsgemäße Verfahren (Anspruch 13) zum Herstellen eines Körpers mit einer leitenden Struktur bzw. einer Leiterbahn umfaßt die folgenden Schritte:
der Körper wird in einem Formteilautomaten aus Kunststoff hergestellt, auf den hergestellten Kunststoff-Körper wird ein leitendes Material im fließfähigem Zustand aufgewalzt, um die vorgesehene leitende Struktur auszubilden, die danach einer Trocknung oder Aushärtung unterzogen wird.
Vorzugsweise wird beim Herstellen des Körpers eine erhöhte, vom Körper abstehende Struktur erzeugt, auf die das leitfähige Material im flüssigen Zustand aufgewalzt wird. Alternativerweise hierzu kann das leitende, flüssige Material mittels einer Walze mit profilierter Walzenoberfläche auf die Oberfläche des Körpers aufgetragen werden, um die leitende Struktur zu erzeugen, wobei das abgerollte Profil der Walze die leitende Struktur wiedergibt.
Vorzugsweise wird der Körper und auch die erhöhte Struktur einstückig aus aufschäumbarem Polypropylen hergestellt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung weist eine Vorrichtung (Anspruch 22) zum Auftragen eines leitfähigen Materials im flüssigen Zustand auf die Oberfläche eines Körpers, um eine leitfähige Struktur auf dem Körper zu erzeugen, die folgenden Elemente und Einrichtungen auf:
eine Vorratsbehältereinrichtung oder Zuführeinrichtung mit Vorratsbehälter, die das leitfähige Material im flüssigen Zustand bereitstellt und über einen z. B. länglichen Schlitz oder Spalt o. ä. dosiert abgibt,
eine Walzeneinrichtung, die das leitfähige Material von der Vorratsbehältereinrichtung entgegennimmt,
eine Antriebseinrichtung, die die Walzeneinrichtung, und
eine Vorschubeinrichtung, die einen Körper relativ zur Walzeneinrichtung derart bewegt, daß die Walzeneinrichtung das Material auf die Oberfläche des Körpers übertragen kann, um dort die leitfähige Struktur zu erzeugen.
Vorzugsweise hat die Walzeneinrichtung eine einzige angetriebene Walze mit einer ebenen Walzenoberfläche, um eine leitfähige Struktur auf einer erhöhten Struktur des Werkstücks, z. B. einer Leiterplatte aufzubringen. Die Achse dieser Einzelwalze kann beidseitig oder nur einseitig gelagert und getragen sein, um auch einen Walzbetrieb in einem Gehäuse zu ermöglichen. Alternativ hierzu kann die Walzeneinrichtung eine Auftragswalze mit ebener Walzenoberfläche und eine Profilwalze haben, deren Walzenoberfläche mit einem Profil versehen ist, dessen abgerolltes Oberflächenmuster der zu erzeugenden leitfähigen Struktur entspricht, wobei die Auftragswalze das von der Vorratsbehältereinrichtung zugeführte flüssige Material auf das Profil der Profilwalze überträgt, bevor die Profilwalze das flüssige Material auf die Oberfläche des Körpers aufträgt.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind den Unteransprüchen 2 bis 12, 14 bis 21, 23 und 24 zu entnehmen.
Weitere Vorteile, vorteilhafte Weiterbildungen und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung von beispielhaften Ausführungsformen der Erfindung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
Fig. 1 eine beispielhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Körpers, nämlich ein Gehäuse (sogenanntes Towergehäuse) für einen Computer, das aus einem Gehäuseoberteil und einem Gehäuseunterteil und einer Gehäusevorder- und Rückwand besteht, wobei die Gehäusevorderwand in der Figur aus Übersichtlichkeitsgründen nicht gezeigt ist;
Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der unterbrochenen Linie A-B der Fig. 1;
Fig. 3 eine weitere beispielhafte Ausführungsform des Körpers der Erfindung, nämlich eine Leiterplatte mit erhöhter Struktur und darauf ausgebildeter leitender Struktur;
Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der unterbrochenen Linie C-D der Fig. 3, und
Fig. 5 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Auftragen von flüssigem, leitfähigem Material mittels einer Walze auf einen Körper gemäß der Erfindung mit erhöhter Struktur.
In der Fig. 1 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Körpers, nämlich ein Gehäuse, gezeigt, das ein Oberteil 7 und ein Unterteil 6 hat, auf das das Oberteil 7 aufsetzbar ist. Das Oberteil 7 und das Unterteil 6 weisen im Kantenbereich des Oberteils 7 bzw. Unterteils 6 Materialverstärkungen 71 bzw. 72 auf, die einstückig mit dem Oberteil 7 bzw. dem Oberteil 6 aus aufgeschäumten Kunststoff, insbesondere Polypropylen, ausgebildet sind.
Das Gehäuseoberteil 7 und das Unterteil 6 wird im zusammengesetzten Zustand durch den Spanngurt 39 mit entsprechender Spannschnalle und zugehörigem Gegenstück zusammengehalten, wobei der Spanngurt 39 mit Spannschnalle und Gegenstück in einer Vertiefung (nicht gezeigt) an der Oberfläche des Gehäuses bzw. des Oberteils 7 und des Oberteils 6 angeordnet ist.
Auf der innenliegenden Oberfläche des Gehäuseoberteils 7 bzw. des Unterteils 6 sind eher schematisch mehrere Leiterbahnen 61, 62 und 63 mit angedeutenden Kontaktabschnitten bzw. Kontaktflecken oder pads ausgebildet. Die leitende Struktur 61, 62, 63 besteht aus einem leitenden Material, z. B. einer ausgehärteten Leitpaste oder einem Leitlack, das auf eine erhöhte Struktur 61.1 und 64.1 aufgetragen ist. Die erhöhte Struktur 61.1, 64.1 ist einstückig mit dem Gehäuseunterteil ausgebildet (vgl. Fig. 2). Die erhöhte Struktur besteht aus mehreren sich zueinander parallel erstreckenden Rippen auf deren Oberseiten 61.2 und 64.2 Leiterbahnen 61 bzw. 64 aus elektrisch leitfähigem Material mittels einer Walzeinrichtung aufgetragen sind. Die erhöhte Struktur umfaßt weiterhin flächige Inseln (nicht gezeigt), auf denen die Kontaktflecke 65 und 66 ausgebildet sind. In der Ausführungsform der Fig. 1 und 2 ist die erhöhte Struktur bzw. deren Oberseite an dem Unterteil 6 bzw. an der Gehäusewand deckungsgleich zu der aufgewalzten leitfähigen Struktur, wie leicht aus der Fig. 2 ersichtlich ist. Die Oberseiten 61.2 und und 64.2 und alle weiteren, hier nicht extra benannten Oberseiten bzw. Fronseiten der erhöhten Struktur sind in der gleichen fiktiven Ebene, so daß die leitfähige Struktur in einem Arbeitsgang auf die Oberseiten der erhöhten Struktur aufgewalzt werden kann.
Die ausgebildeten Leiterbahnen oder Leiterstrukturen können Abschnitte aufweisen, die zur Kontaktierung mit einer zugeordneten Kontakteinrichtung einer Gerätekomponente in dem Gehäuse vorgesehen sind. Die Leiterbahn 61 kann z. B. im Randbereich des Unterteils 6 einen Abschnitt aufweisen, der zur Kontaktierung mit einem entsprechenden Abschnitt der Leiterbahn 63 des Oberteils 7 vorgesehen ist. Ist das Oberteil 7 auf das Unterteil 6 aufgesetzt, wird dann eine fortgesetzte Leiterbahn aus den Teilen 61 und 63 gebildet. Die Verschlußeinrichtung 39 bringt diesbezüglich einen ausreichenden Kontaktdruck auf, wenn sie im gespannten Zustand ist, der eine sichere Kontaktierung der Leiterbahnen 63 und 61 an ihren Abschnitten im Wandbereich des Oberteils 7 bzw. Unterteils 6 gewährleistet.
Die Leiterbahnen können Abschnitte aufweisen, die zur Kontaktierung mit einer äußeren Kontakteinrichtung, z. B. einem Federkontakt oder ähnlichem, des Gehäuses vorgesehen sind. Mit Hilfe der oberflächlich ausgebildeten Leiterbahn bzw. Leiterbahnstrukturen können herkömmlich verwendete Kabelbäume, z. B. für einen Datenbus, einen Steuerbus, einen Adreßbus oder ähnlichem, zwischen den Gerätekomponenten eingespart werden, wodurch sich eine erhebliche Montagevereinfachung des elektrischen Gerätes ergibt.
In der Fig. 3 ist schematisch eine Leiterplatte als eine weitere Ausführungsform des Körpers gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die Leiterplatte besteht aus einem in Spritzguß hergestellten Polymer-Substrat 4 mit erhöhter Struktur, die aus einer langgestreckten Rippe 41 mit endständigen Inseln, einem abgewinkelten Steg 42 mit endständigen Inseln und zwei alleinstehenden Inseln 43 besteht. Die Oberseiten der Rippe 41, des Stegs 42 und der Inseln 43 befinden sich in der gleichen Ebene. Die Seitenflanken der Rippe 41 erstrecken sich vertikal, während die Seitenflanken des Stegs 42 schräg verlaufen.
Auf den Oberseiten der erhöhten Struktur (vgl. Fig. 4) ist eine elektrisch leitende Struktur aufgebracht. Diese besteht aus der Leiterbahn 41.1 auf der Rippe 41, aus der mit Knick versehenen Leiterbahn 42.1 auf dem Steg 42 und aus dem Lötauge 43.1 auf der Insel 43. Auch auf den endständigen Inseln der Rippe 41 und des Stegs 42 wurden Lötaugen bzw. Kontaktflecke aus leitfähigem Material aufgewalzt. Das Lötauge 43.1 ist durch durchgehende Bohrung des Kanals 44 durch die Leiterplatte 4 vor dem Aufwalzen des Flecks 43.1 auf der Insel 43 oder durch Bohren des Kanals 44 nach dem Aufwalzen des Flecks 43.1 auf die Insel 43 entstanden. Zur Erläuterung ist ein Bein eines Bauelements 45 (z. B. ein Widerstand) in den Kanal 44 eingesetzt und mit dem Lot 46 auf der Außenoberfläche des Lötauges 43.1 verlötet.
Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Körpers am Beispiel des Gehäuseteils von Fig. 1 erläutert.
In einem ersten Schritt wird das jeweilige Gehäuseteil 6, 7 einstückig zusammen mit der erhöhten Struktur 61.1 und 64.1 in einem entsprechenden Formteilautomaten durch Aufschäumen eines Granulats aus Polypropylen hergestellt, wobei sich die Dichte des zu fertigenden Gehäuseteils 6, 7 durch die Auswahl der Granulatgröße bzw. durch die Mischung von Granulaten unterschiedlicher Größe festlegen läßt. Für das in den Fig. 1 bzw. 2 gezeigte Towergehäuse eines Computers wird vorzugsweise eine Dichte der fertiggestellten Polypropylen-Gehäuseteile von etwa 80 g/l vorgesehen.
Nach der Fertigstellung des aufgeschäumten Gehäuseteils wird das Gehäuseteil zumindest an den Oberflächen, die mit einer Leiterbahn oder einer Leiterbahnstruktur oder einer leitenden Struktur versehen werden sollen, z. B. mit Alkohol gereinigt, um etwaige Fett- oder Ölrückstände oder sonstige Verunreinigungen zu entfernen.
Auf die Oberseiten 61.2 und 64.2 der erhöhten Struktur des derart präparierte Gehäuseteils 6 bzw. 7 in der Fig. 1, wird anschließend die leitende Struktur 61, 64 mittels Aufwalzen einer Leitpaste, eines Leitlacks oder eines leitenden Klebers als flüssiges bzw. dickflüssiges leitendes Material in einem Arbeitsgang aufgetragen. Dafür kann z. B. eine Vorrichtung mit Walzeneinrichtung 8, wie sie in der Fig. 5 dargestellt ist, verwendet werden.
Die Leitpaste besteht allgemein aus einem leitenden Material, einem Bindemittel und einem Lösungsmittel, wobei diese Komponenten zu einer Paste zusammengemischt sind. Das elektrisch leitende Material kann z. B. Kohlefasern aufweisen, die beispielsweise mit Kupfer (Cu) oder Silber (Ag) plattiert sind. Als Bindemittel kann z. B. Epoxidharz verwendet werden. Als leitender Kleber kann z. B. 4-1s-15 Advanced Silver Silkscreenable Epoxy Conductive Ink, hergestellt von Advanced Coatings & Chemicals of Temple City, Californien, USA verwendet werden. Als Leittinte kann SS24211 Pad Printable Silver Based Polymer Thick Film Ink, hergestellt von Acheson Colloids Company in Port Huron Michigan, USA, verwendet werden. Als Leitlack kann z. B. der EMV 35 der CRC Industries Deutschland GmbH verwendet werden.
Nach Aushärten des aufgewalzten Materials, z. B. einer Leitpaste, wird auf die fertiggestellte Leiterbahnstruktur bzw. leitende Struktur 61, 64 bei Bedarf eine Schutzschicht aufgetragen.
Das soeben mit Bezug auf die Gehäuseteile der Fig. 1 erläuterte Herstellungsverfahren ist in analoger Weise auch auf die Leiterplatte der Fig. 3 und 4 anwendbar.
In der Fig. 5 ist eine Vorrichtung zum Aufbringen von leitfähigem Material auf die erhöhte Struktur eines erfindungsgemäßen Körpers, z. B. das Gehäuse von Fig. 1 oder die Leiterplatte von Fig. 3 gezeigt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Walzeneinrichtung 8 mit einer Walze 8.1 und einer zugehörigen Walzenantriebseinrichtung, die die Walze 8.1 in Drehung um ihre Symmetrieachse versetzt, eine Vorschubeinrichtung 9, die das Werkstück, hier eine Leiterplatte 10, hergestellt wie die Leiterplatte der Fig. 3, mit einer erhöhten Struktur 11, unter der Walze 8.1 verfährt, und eine Vorratsbehältervorrichtung 12, die das leitende Medium oder Material 14 im flüssigen Zustand, z. B. eine Leitpaste, auf die Walze 8.1 ausgibt. Eine einstellbare Lippe 13, die in Drehrichtung (vgl. in Fig. 5 im Uhrzeigersinn eingezeichneten Pfeil) der Walze 8.1 gesehen dem Vorratsbehälter 12 nachangeordnet ist, dient zur gleichmäßigen Benetzung oder Verteilung des auf die Oberfläche der Walze 8.1 von dem Vorratsbehälter 12 aus abgegebenen Materials 14 auf der Oberfläche der Walze 8.1. Die Vorratsbehältereinrichtung 12 hat einen langgestreckten und justierbaren Dosierspalt 15, durch den das flüssige Material aus dem Vorratsbehälter 12 heraus auf die Oberfläche der Walze 8.1 fließen kann. Die Länge des Dosierspalts 15 entspricht der Länge der benetzbaren Walzenoberfläche. Die Oberfläche der Walze 8.1 ist uniform eben und verfügt über eine gewisse Saugfähigkeit oder Benetzungsfähigkeit für das aufgebrachte Material 14. Ein Spalt zwischen der Oberfläche der Walze und der Oberfläche des zu benetzenden Werkstücks bzw. der Anpressdruck der Walze auf das unter ihr geförderte Werkstück kann z. B. durch eine Höhenverstellung der Walze gegenüber der Fördertellerebene eingestellt werden.
Die Vorschubeinrichtung 9 hat ein kettengetriebenes, endloses Laufband 9.1, auf dem ein rechteckiger Förderteller 9.2 in Richtung des in Fig. 5 eingezeichneten Pfeils mitgenommen wird. Dabei greift ein auf dem Laufband 9.1 angeordneter und befestigter Zahnriemen 9.3 in den Förderteller 9.2 ein und nimmt diesen mit.
Die mit Leitpaste benetzte und rotierende Walze 8.1 überträgt die auf ihrer Oberfläche verteilte Leitpaste auf die Oberseite der erhöhten Struktur 11 der Leiterplatte 10, wenn die Vorschubeinrichtung 9 die auf dem Förderteller 9.2 befindliche Leiterplatte 10 relativ zur Walze 8.1 fördert. Somit wird durch die Vorrichtung der Fig. 5 eine leitfähige Struktur 16 aus leitfähigem Material auf die Oberseite der erhöhten Struktur 11 aufgewalzt. Die leitende Struktur 16 wird durch den Aufwalzvorgang in gleichmäßiger Stärke bzw. Dicke aufgetragen.

Claims (24)

1. Körper mit leitender Struktur (61, 62, 63), wobei die leitende Struktur aus einem mit einer Walze auf die Oberfläche des Körpers aufgetragenen, beim Aufwalzen fließfähigen Material besteht.
2. Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche des Körpers eine erhöhte Struktur ausgebildet ist, die die leitende Struktur trägt.
3. Körper nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die leitende Struktur mehrere parallel zueinander mit Abstand sich erstreckende Leiterbahnen aufweist, deren Oberflächen in einer Ebene liegen, und die erhöhte Struktur zueinander beabstandete, sich parallel erstreckende Rippen aufweist, die die Leiterbahnen tragen.
4. Körper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die leitende Struktur ein oder mehrere Kontaktflecken aufweist und die erhöhte Struktur zugehörige Inseln aufweist, auf denen die Kontaktflecken ausgebildet sind.
5. Körper nach einem der obenstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper und die erhöhte Struktur einstückig ausgebildet sind.
6. Körper nach einem der obenstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper aus Kunststoff besteht.
7. Körper nach einem der obenstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper aus einem aufschäumbaren Kunststoff besteht.
8. Körper nach einem der obenstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper aus Polypropylen besteht und eine Dichte hat, die insbesondere zwischen etwa 40 g/l und etwa 120 g/l, vorzugsweise 80 g/l, beträgt.
9. Körper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper ein Gehäuse oder ein Gehäuseteil ist.
10. Körper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper eine Leiterplatte ist.
11. Körper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper ein Packelement ist.
12. Körper nach einem der obenstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das aufgewalzte Material eine Leitpaste oder ein Leitlack ist.
13. Verfahren zum Herstellen eines Körpers mit einer leitenden Struktur bzw. einer Leiterbahn (61, 62, 63), wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
der Körper wird in einem Formteilautomaten aus Kunststoff hergestellt, auf den hergestellten Kunststoff-Körper wird ein leitendes Material (14) in fließfähigem Zustand aufgewalzt, um die vorgesehene leitende Struktur auszubilden, die danach einer Trocknung oder Aushärtung unterzogen wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß beim Herstellen des Körpers eine erhöhte, vom Körper abstehende Struktur erzeugt wird, auf die das leitfähige Material im flüssigen Zustand aufgewalzt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das leitende, flüssige Material mittels einer Walze mit profilierter Walzenoberfläche auf die Oberfläche des Körpers aufgetragen wird, um die leitende Struktur zu erzeugen, wobei das abgerollte Profil der Walze die leitende Struktur wiedergibt.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß als leitendes Material eine Leitpaste verwendet wird, die als Gemisch aus einem pulverförmigen, elektrisch leitendem Material, einem Bindemittel und einem Lösungsmittel aufbereitet wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß als leitendes Material ein Leitlack verwendet wird.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß als leitendes Material ein leitender Kleber verwendet wird.
19. Verfahren nach Anspruch 16 oder Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen des Körpers, der mit einer Leiterbahn oder leitenden Struktur versehen werden soll, vor dem Auftragen des elektrisch leitenden Materials gereinigt wird.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgehärtete Leiterbahn oder leitende Struktur mit einer Schutzschicht abgedeckt wird.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper und auch die erhöhte Struktur einstückig aus aufschäumbarem Polypropylen hergestellt wird.
22. Vorrichtung zum Auftragen eines leitfähigen Materials (14) im flüssigen Zustand auf die Oberfläche eines Körpers (10), um eine leitfähige Struktur (16) auf dem Körper (10) zu erzeugen, die aufweist:
eine Vorratsbehältereinrichtung (12, 13, 15), die das leitfähige Material (14) im flüssigen Zustand bereitstellt und über einen Öffnung 15 dosiert abgibt,
eine Walzeneinrichtung (8), die das leitfähige Material von der Vorratsbehältereinrichtung (12, 13, 15) entgegennimmt,
eine Antriebseinrichtung, die die Walzeneinrichtung (8) dreht, und
eine Vorschubeinrichtung (9, 9.1, 9.2, 9.3), die einen Körper relativ zur Walzeneinrichtung derart bewegt, daß die Walzeneinrichtung (8) das Material (14) auf die Oberfläche des Körpers (10, 11) übertragen kann, um dort die leitfähige Struktur (16) zu erzeugen.
23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzeneinrichtung (8) eine Walze (8.1) mit ebener Walzenoberfläche hat.
24. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzeneinrichtung eine Auftragswalze mit ebener Walzenoberfläche und eine Profilwalze hat, deren Walzenoberfläche mit einem Profil versehen ist, dessen abgerolltes Oberflächenmuster der zu erzeugenden leitfähigen Struktur entspricht, wobei die Auftragswalze das von der Vorratsbehältereinrichtung zugeführte flüssige Material auf das Profil der Profilwalze überträgt, bevor die Profilwalze das flüssige Material auf die Oberfläche des Körpers aufträgt.
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