DE19642436C2

DE19642436C2 - Wertstoffträger als Teil eines Wertstoffträgersystems

Info

Publication number: DE19642436C2
Application number: DE1996142436
Authority: DE
Inventors: Peter Meisner
Original assignee: Logex System & Co Kg 85053 Ingolstadt De GmbH; Logex System & Co KG GmbH
Current assignee: Fritz Schaefer GmbH
Priority date: 1996-03-13
Filing date: 1996-10-15
Publication date: 1998-11-26
Anticipated expiration: 2016-10-16
Also published as: DE19642436A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Wertstoffträger als Teil eines aus mehreren Wertstoffträgern bestehenden Wertstoffträgersystems gemäß dem Oberbe griff des Anspruchs 1.

Wertstoffträger dieser Art finden vor allem in Industriebetrieben zur Vor lagerung von zur Weiterverarbeitung benötigten Wertstoffen oder zur Sammlung von bei der Produktion anfallenden Wertstoffabfällen Verwen dung. Die Wertstoffe, z. B. Glas-, Metall- oder Kunststoffkomponenten, wer den dabei in den Betrieben entsprechend den unterschiedlichen Wert stoffraktionen in Kisten, die als Behelfswertstoffträger dienen, aufbewahrt bzw. gesammelt, um sie anschließend der Produktion oder einem Verwer tungskreislauf zuzuführen. Probleme bei dieser Art der Wertstofflagerung und Wertstoffsammlung ergeben sich durch die Teilevielfalt und die Menge der benötigten bzw. anfallenden Wertstoffe. So ist z. B. bei unterschiedlich großen und/oder unterschiedlich schweren Wertstoffraktionen eine Vielzahl von unterschiedlichen als Wertstoffbehälter fungierenden Kisten erforder lich. Diese Kisten sind nur ungenügend stapelbar und nehmen daher viel Stauraum ein, was unwirtschaftlich und damit teuer ist.

Ein an die Erfordernisse einer Wertstoffvorlagerung bzw. Wertstoffentsor gung angepaßtes, gattungsgemäßes Wertstoffträgersystem ist aus der US-PS 3 298 327 bekannt. Dort ist eine Sammelboxpalette gezeigt, die als Wertstoffträger verwendbar ist, wobei durch Verwendung mehrerer solcher Wertstoffträger ein Wertstoffträgersystem realisierbar ist. Die dortige Sammelboxpalette besteht aus einer rechteckigen Grundplatte mit zwei Längsseiten und zwei Breitseiten als Grundplattenseiten und Seitenteilele menten an den Grundplattenseiten. Diese Seitenteilelemente sind mit der Grundplatte durch Steckverbindungen als Steckfortsätze und Steckfort satzaufnahmen lösbar miteinander verbunden. Ein Seitenteilelement, hier ein Breitseitenelement, weist an seinen gegenüberliegenden Enden je einen Steckfortsatz auf, wobei diesen Steckfortsätzen jeweils eine Steckfort satzaufnahme in den Ecken der Grundplatte zugeordnet ist. Zudem sind in einem mittleren Bereich der Breitseitenelemente weitere zwei Steckfort sätze mit zugeordneten Steckfortsatzaufnahmen an der Grundplatte vorge sehen.

Die Seitenteilelemente an den Längsseiten der Grundplatte unterscheiden sich von den Seitenteilelementen an den Breitseiten der Grundplatte sowohl durch ihre Länge als auch durch die Anordnung der Steckfortsätze und der zugeordneten Steckfortsatzaufnahmen an der Grundplatte. Kon kret sind hier in einem mittleren Bereich der Seitenteile an den Längsseiten der Grundplatte drei Steckfortsätze angebracht. Steckfortsätze an den jeweils gegenüberliegenden Endseiten fehlen hier.

Somit sind hiermit zum Aufbau eines Wertstoffträgersystems Grundplat ten, Längsseitenelemente und Breitseitenelemente, dies bedeutet wenig stens drei unterschiedliche Systemelemente, erforderlich. Zudem sind die Längsseitenelemente an den Endseiten frei und nicht mit der Grundplatte verbunden, wodurch hier bei schwerem Transportgut eine hohe Biegebe lastung auftritt. Ersichtlich ist ein Wertstoffträgersystem in der Hand habung und in der Logistik für unterschiedliche Einsatzfälle, Transporte und Rücktransporte mit zerlegten Wertstoffträgern um so komplizierter, je mehr Systemelemente verwendet sind.

Aus der DE-OS 35 18 934 ist ferner ein Wertstoffträger bekannt, bei dem nur Breitseitenelemente aufsteckbar gehalten sind. Bei aufgesteckten Breitseitenelementen können keine zusätzlichen Längsseitenelemente auf gesteckt werden, so daß dieser Wertstoffträger an gegenüberliegenden Seiten immer offen ist. Ein derartiger Wertstoffträger ist somit für die Wertstoffsammlung und Wertstoffaufbewahrung weniger gut geeignet.

Ferner ist aus der DE-GM 73 07 831 ein Wertstoffträger bekannt, bei dem nur vier Steckfortsatzaufnahmen an den Ecken vorgesehen sind. Somit sind auch hier nur Breitseitenteile an der Grundplatte aufgesteckt. Zur Ausbildung von geschlossenen Längswänden sind Türelemente an den Breitseitenteilen über Scharniere eingehängt. Ein Wertstoffträgersystem aus solchen Wertstoffträgern umfaßt somit ebenfalls eine erhebliche, un günstige Elementenvielfalt, insbesondere zusätzliche Türelemente.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Wertstoffträgersystem zu schaffen, das mit weniger Systemelementen auskommt und dennoch rechteckige, mit bestehenden Industriepalettensystemen kompatible Wertstoffträgerauf bauten ermöglicht.

Diese Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1.

Gemäß Anspruch 1 sind die Seitenteilelemente des Wertstoffträgers als Gleichteile hinsichtlich ihrer Längserstreckung und der Ausbildung und Lage ihrer Verbindungsmittel an dem unteren Rand der Seitenteilelemente ausgebildet. Zur Aufnahme der Steckfortsätze der Seitenteilelemente ist auf den Längsseiten der Grundplatte je eine von jeder Ecke der Grundplatte mit gleichem Abstand nach innen versetzte Steckfortsatzaufnahme entlang des Randbereichs der Längsseiten in der Grundplatte ausgebildet. Der Ab stand zwischen den nach innen versetzten Steckfortsatzaufnahmen der Längsseiten entspricht dabei dem Abstand zwischen den eckseitigen Steck fortsatzaufnahmen auf den Breitseiten.

Mit einer solchen Anordnung sind trotz gleicher Abmessungen der Breit- Seitenteilelemente und Längs-Seitenteilelemente Wertstoffträger mit recht eckiger Bodengrundform möglich, wie sie üblicherweise in bestehenden Palettensystemen verwendet werden. Diese Kompatibilität und Integrier barkeit in bestehende Palettensysteme ist außerordentlich wichtig, da vor handene Transportsysteme wie Hubwagen, Gabelstapler, Lastkraftwagen aufbauten, usw. auf Paletten und Wertstoffträger mit genormter recht eckiger Grundplattenform abgestimmt sind. Da für die Längs- und Breit seiten jedes Wertstoffträgers die Seitenteilelemente als Gleichteile passen, kann die Elementenvielfalt des Systems gegenüber dem Stand der Technik um ein Drittel reduziert werden. Dadurch werden die Herstellungskosten für die Systemelemente reduziert und die Handhabung und Logistik verein facht.

Die Wertstoffträger können in einem Wertstoffträgersystem vorteilhaft mit der erfindungsgemäßen Anordnung und mit Seitenteilelementen als Gleichteile im gängigen Industriepalettensystem mit den Bodenabmessun gen von 1.200 mm × 1.000 mm integriert werden.

In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung des Wertstoffträgersystems nach Anspruch 2 können mit den dortigen Merkmalen Wertstoffträger wiederum unter Verwendung der gleichen Seitenteilelemente aufgebaut werden, die mit doppelten Abmessungen ebenfalls in das Wertstoffträger system passen, insbesondere mit einer Grundplattengröße von 2.000 mm × 1.200 mm. Um dies zu ermöglichen sind die Steckaufnahmen für die Breit seitenelemente hier im Gegensatz zur vorstehenden ersten Ausführungs form eines Wertstoffträgers nicht in den Ecken der Grundplatte angeord net.

Nach Anspruch 3 sind die Grundplatte und/oder die Seitenteilelemente aus einem sich entlang des Randbereichs erstreckenden Rahmenträger und einem damit verbundenen Plattenelement aufgebaut. Der Rahmenträger ist aus miteinander verschweißten Metallprofilelementen aufgebaut, z. B. aus Rund- oder Winkelprofilen. Dabei sind die senkrechten Rahmenträger der Seitenteile in einer bevorzugten Ausführungsform zu den Steckfortsätzen verlängert. Die Steckfortsätze selbst können dabei z. B. geringere Außen abmessungen aufweisen, als die senkrechten Rahmenträger, d. h. mit einem Absatz versehen sein, so daß die senkrechten Rahmenträger und damit die Seitenteile mit einem Bund auf einem Randbereich der Steckfort satzaufnahmen abgestützt sind. Die Steckfortsätze sind dann im Inneren der Steckfortsatzaufnahmen aufgenommen.

Außerdem ist das Plattenelement aus Metall und/oder Kunststoff und/oder Holz als flächige Platte und/oder Gitter und/oder mit Rungen ausgebildet. Beispielsweise kann die Platte z. B. ein mit einem Rahmenträger ver schraubter Holzrost oder eine Kunststoffplatte oder ein mit dem Rahmen träger verschweißtes Metallgitter oder eine Stahlblechplatte mit Sicken sein. Im Falle eines Seitenteilelements kann der Rahmenträger mit dem Plattenelement in einem mittleren Bereich horizontal geteilt sein und um eine horizontale Achse auf herkömmliche Weise schwenkbar sein. In einer anderen Ausführungsform ist nur das Plattenelement in einem mittleren Bereich horizontal geteilt und um eine horizontale Achse schwenkbar. Je nach den Gegebenheiten kann eine obere Seitenteilhälfte für eine be quemere Beladung nach unten geschwenkt oder eine untere Seitenhälfte zur Herstellung einer Schüttöffnung nach oben geschwenkt werden. Dadurch ist der Wertstoffträger entsprechend den verschiedenen Einsatz zwecken mit dem jeweils benötigten Plattenelement ausstattbar.

Nach Anspruch 4 sind die Steckfortsatzaufnahmen in den Ecken und ggfs. in den mittleren Randbereichen der Längsseiten nach unten zu Stützfüßen verlängert. Die Steckfortsatzaufnahmen sind dabei in einer bevorzugten Ausführungsform ebenfalls aus miteinander verschweißten Metallprofilen aufgebaut und entsprechend mit den sich daran unmittelbar anschließen den Breit- und/oder Längsseiten des Rahmenträgers verschweißt. Alterna tiv können die Steckfortsatzaufnahmen auch als Aussparung direkt in einer Endseite der Breit- und Längsseite des Rahmenträgers ausgebildet sein, sowie die Stützfüße als eigene Bauelemente mit einer Unterseite der Steck fortsatzaufnahmen verbunden sein. Die durch die Steckfortsatzaufnahme ausgebildete Öffnung nimmt den Steckfortsatz auf, wobei sich der Steck fortsatz bzw. das Seitenteilelement bevorzugt über einen Absatz an dem Öffnungsrand der Steckfortsatzaufnahme abstützt.

Desweiteren sind an den eckseitigen Stützfüßen sich jeweils in Richtung der Längsseiten und/oder in Richtung der Breitseiten der Grundplatte er streckende Hublaschen ausgebildet. Die Hublaschen sind in einer bevor zugten Ausführungsform ebenfalls Metallprofile, die einen L-förmigen Auf bau aufweisen und sich mit den Stützfüßen zu einem U-förmigen Aufbau zusammenschließen. Bei einem Wertstoffträger mit einer doppelten Größe einer Industriepalette sind jeweils an den Längsseiten U-förmige Hub laschen im Abstand der breitseitigen Hublaschen und zur Längsmitte zen triert angebracht. Durch diese Hublaschen ist gewährleistet, daß die Gabel eines Gabelstaplers den Wertstoffträger stets in richtiger Weise aufhebt. Außerdem können an den Unterseiten der Stützfüße auch Rollen bevorzugt eingesteckt sein, um den Wertstoffträger auf einfache Weise verfahren zu können.

Nach Anspruch 5 weist jedes Seitenteilelement an den in Längsrichtung der Seitenteilelemente gegenüberliegenden Endseiten eines oberen Randes der Seitenteilelemente je eine Stecköffnung auf. Nach Anspruch 6 umfaßt ein Stabilisierelement eine Basisplatte und zwei von der Basisplatte senk recht nach unten wegragende Steckprofile, die jeweils in eine Stecköffnung zweier aneinandergrenzender Seitenteilelemente eingreifen. Dadurch wer den die Seitenteilelemente in ihrer Lage zueinander stabilisiert und fixiert sowie gegen ein Ausknicken gesichert. Auch hier können die Stecköffnung und das damit zusammenwirkende Steckprofil des Stabilisierelements bei spielsweise ein eckiges oder rundes Profil aufweisen.

Es sind zwei Arten von Stabilisierungselementen vorgesehen: Eck-Stabili sierungselemente, bei denen die Steckprofile zur Verbindung in den Eckbe reichen angeordnet sind und Längs-Stabilisierungselemente, bei denen die Steckprofile gerade ausgerichtet angeordnet sind zur Verbindung der Mit tenbereiche der großen Industriepalette.

Nach Anspruch 7 umfaßt das Stabilisierelement zusätzlich zwei senkrecht von der Basisplatte nach oben wegragende Zusatzsteckprofile. Jedes dieser Zusatzsteckprofile ist mit je einem an dem unteren Rand der Seitenteilele mente ausgebildeten Steckfortsatz zweier aneinandergrenzender Seitenteil elemente verbindbar, so daß mehrere Seitenteilelemente übereinander auf steckbar sind. Dazu sind die Zusatzsteckprofile z. B. so ausgebildet, daß sie die Steckfortsätze in ihrem Inneren aufnehmen, wobei sich die Steckfort sätze beispielsweise auf der Basisplatte oder mit einem Absatz auf einem Öffnungsrand des Zusatzsteckprofils abstützen. Dadurch ergibt sich insge samt gesehen ein stabiler Aufbau, der für beliebige Einsatzzwecke je nach Wunsch des Verwenders auf schnelle und einfache Weise veränderbar ist.

Nach Anspruch 8 weist das Stabilisierelement außerdem eine sich wenig stens teilweise von einem Randbereich der Basisplatte nach oben weg ragende Seitenerhöhung auf, so daß mehrere Wertstoffträger übereinander stapelbar sind. Die Seitenerhöhung ist dabei bevorzugt über eine äußere Längsseite und eine daran angrenzende, äußere Breitseite oder eine innere Längsseite und eine daran angrenzende innere Breitseite ausgebildet.

Dadurch sind die übereinandergestapelten Wertstoffträger eines Wertstoff trägersystems gegen ein Abgleiten oder ein Verkanten gesichert.

In einem Wertstoffträgersystem können somit mehrere der Wertstoffträger der vorgehend beschriebenen, konkreten Ausführungsformen bedarfs gerecht miteinander kombiniert werden, z. B. durch Übereinanderstapeln. Die Seitenteilelemente und Grundplatten sind innerhalb des Wertstoffträ gersystems beliebig gegeneinander austauschbar und beliebig miteinander kombinierbar. Somit ergibt sich ein leicht und einfach handhabbares, preisgünstiges Wertstoffträgersystem, das für alle denkbaren Einsatz zwecke bei der Vorlagerung oder der Trennung von Wertstoffen bedarfs gerecht zusammenzustellen ist.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Wertstoffträgers eines Wert stoffträgersystems in nicht zusammengebautem Zustand,

Fig. 2 eine detaillierte Darstellung einer in den Ecken des Wertstoffträ gers angeordneten Steckfortsatzaufnahme,

Fig. 3 eine detaillierte Darstellung einer in einer Längsseite einer Grund platte des Wertstoffträgers angeordneten Steckfortsatzaufnahme,

Fig. 4 einen Wertstoffträger gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 in zusammengesetztem Zustand,

Fig. 5 eine Ausführungsform eines Seitenteilelements mit Rungen,

Fig. 6 eine Ausführungsform eines Seitenteilelements mit Metallgitter,

Fig. 7 eine Ausführungsform eines mittig abklappbaren Seitenteilele ments,

Fig. 8 eine erste Ausführungsform eines Stabilisierelements,

Fig. 9 eine zweite Ausführungsform eines Stabilisierelements,

Fig. 10 eine dritte Ausführungsform eines Stabilisierelements,

Fig. 11 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Wertstoffträgers eines Wert stoffträgersystems.

In der Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Wertstoffträgers 1 eines Wertstoffträgersystems dargestellt. Der Wertstoffträger 1 besteht aus einer rechteckigen Grundplatte 2, die aus einem Rahmenträger 3 aus Metallprofilen und einer hier nur ausschnittsweise dargestellten, flächigen Stahlplatte 4, die an ihrem Umfang mit einem inneren Rand des Rahmen trägers 3 verschweißt ist. Der Rahmenträger 3 umfaßt zwei Längsseiten 5 und zwei Breitseiten 6. In den Ecken 7 des Rahmenträgers 3 ist jeweils eine Steckfortsatzaufnahme 8 angeordnet, die an einem oberen Ende mit jeweils einer Längsseite 5 und einer Breitseite 6 des Rahmenträgers 3 verschweißt ist und eine Aufnahmeöffnung 9 aufweist, wie dies insbesondere in der Fig. 2 dargestellt ist. Ein unteres Ende der Steckfortsatzaufnahme 8 ist als Stützfuß ausgebildet und sowohl in Richtung der Längsseiten 5 als auch der Breitseiten 6 mit L-förmigen Hublaschen 10 verbunden.

Desweiteren sind auf den Längsseiten 5 des Rahmenträgers 3 mit gleichem Abstand von jeder Ecke 7 nach innen versetzte Steckfortsatzaufnahmen 11 ausgebildet, die als eigene Bauelemente in die Längsträger 6 eingeschweißt sind, wie dies im Detail in der Fig. 3 dargestellt ist. Die Steckfortsatzauf nahmen 11 weisen weiter eine Aufnahmeöffnung 12 auf. In dem in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht der Abstand zwischen den nach innen versetzten Steckfortsatzaufnahmen 11 der Längsseiten 5 dem Abstand zwischen den eckseitigen Steckfortsatzaufnahmen 8 auf den Breit seiten 6.

Zudem ist in der Darstellung der Fig. 1 je ein Seitenteilelement 13 entlang des Umfangs jeder Grundplattenseite vorgesehen. Jedes Seitenteilelement 13 weist an den in Längsrichtung der Seitenteilelemente 13 gegenüberlie genden Endseiten 14 und 15 eines unteren Randes 16 je einen Steckfort satz 17 auf. Im zusammengebauten Zustand sind die Seitenteilelemente 13 mit ihren Steckfortsätzen 17 in die entsprechend zugeordneten Aufnahme öffnungen 9 bzw. 12 der Steckfortsatzaufnahmen 8 bzw. 11 eingebracht, wie dies insbesondere aus der Fig. 4 ersichtlich ist.

Wie dies ferner den Fig. 1 und 4 zu entnehmen ist, sind die Seitenteilele mente 13 aus einem Rahmenträger 18 und einem Plattenelement 19 auf gebaut, wobei die senkrechten Rahmenträger 20 jeweils zu den Steckfort sätzen 17 verlängert sind. Die Steckfortsätze 17 sind gegenüber den senk rechten Rahmenträgern 20 abgesetzt, wie dies der Fig. 2 zu entnehmen ist, so daß sich die Seitenteilelemente 13 im eingesetzten Zustand mit einem Absatz 21 auf den Steckfortsatzaufnahmen 8 bzw. 11 abstützen.

In den Fig. 5, 6 und 7 sind weitere Ausführungsformen der Seitenteilele mente 13 dargestellt. Dabei umfaßt jedes Seitenteilelement 13 jeweils einen Rahmenträger 18, wobei die senkrechten Rahmenträger 20 zu Steckfort sätzen 17 verlängert sind. Im Falle der Fig. 5 sind als Plattenelement Run gen 22 vorgesehen, während bei dem in der Fig. 6 dargestellten Ausfüh rungsbeispiel das Plattenelement als Metallgitter 23 ausgebildet ist. In der Fig. 7 ist eine weitere Ausführungsform des in der Fig. 6 gezeigten Seiten teilelements 13 dargestellt, wobei das Seitenteilelement 13 in einem mittle ren Bereich der senkrechten Rahmenträger 20 mit einem oberen Seitenteil elementende um ein nicht näher dargestelltes Scharniergelenk klappbar ist. Alternativ kann bei insgesamt senkrechten Rahmenträgern 20 lediglich das Plattenelement geteilt und schwenkbar sein. Zudem kann, wie darge stellt, eine obere Hälfte nach unten oder eine untere Hälfte nach oben schwenkbar sein.

In der Fig. 8 ist ein Längs-Stabilisierelement 24 dargestellt, das eine Basis platte 25 und zwei von der Basisplatte 25 senkrecht nach unten wegra gende, gerade ausgerichtete Steckprofile 26 aufweist zur Verbindung im mittleren Bereich einer langen Platte gemäß Fig. 11. Desweiteren umfaßt das Stabilisierelement 24 zwei ebenfalls senkrecht von der Basisplatte 25 nach oben wegragende Zusatzsteckprofile 27. In diese Zusatzsteckprofile 27 sind Steckfortsätze 17 zweier aneinandergrenzender Seitenteilelemente 13 einsteckbar, so daß mehrere Seitenteilelemente 13 übereinander auf steckbar sind.

Die von der Basisplatte 25 nach unten wegragenden Steckprofile 26 sind in je eine Stecköffnung 28 (vgl. dazu auch Fig. 1, 4, 5, 6 und 11) eines oberen Randes 29 zweier angrenzender Seitenteilelemente 13 eingesetzt, wie dies in den Fig. 9 und 10 für Eckverbindungen dargestellt ist.

Ferner ist in den Darstellungen eines Eck-Stabilisierungselements der Fig. 9 und 10 eine von der Basisplatte 25 wegragende Seitenerhöhung 30 ge zeigt, die in der Fig. 9 entlang einer äußeren und in der Fig. 10 entlang einer inneren Längs- und Breitseite der Basisplatte 25 des Stabilisierele ments 24 ausgebildet ist. Auch ein Längs-Stabilisierungselement (Fig. 8) kann ähnlich mit einer Seitenerhöhung ausgeführt sein.

In der Fig. 11 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines Wertstoffträgers 31 eines Wertstoffträgersystems dargestellt, bei dem je ein Seitenteilelement 13 an jeder Breitseite 32 einer Grundplatte 33 und je zwei Seitenteilele mente 13 an jeder Längsseite 34 der Grundplatte 33 vorgesehen sind. Auch hier ist die Grundplatte 33 aus einem Rahmenträger 35 und einer Stahl platte 36 aufgebaut, die mit einem inneren Rand des Rahmenträgers 35 verschweißt ist.

Zur Aufnahme der Steckfortsätze 17 der zwei Seitenteilelemente 13 ist auf jeder Längsseite 34 der Grundplatte 33 eine erste eckseitig ausgebildete Steckfortsatzaufnahme 37 einer in einem mittleren Randbereich der Längsseite 34 ausgebildeten, ersten, mittleren Steckfortsatzaufnahme 38 zugeordnet. Ebenso ist eine zweite, eckseitig ausgebildete Steckfortsatzauf nahme 39 einer in einem mittleren Randbereich der Längsseite 34 ausge bildeten, zweiten, mittleren Steckfortsatzaufnahme 40 zugeordnet. Die erste, mittlere Steckfortsatzaufnahme 38 grenzt dabei unmittelbar an die zweite, mittlere Steckfortsatzaufnahme 40 an. Der Abstand zwischen der ersten, eckseitigen Steckfortsatzaufnahme 37 und der ersten, mittleren Steckfortsatzaufnahme 38 entspricht dabei dem Abstand zwischen der zweiten, eckseitigen Steckfortsatzaufnahme 39 und der zweiten, mittleren Steckfortsatzaufnahme 40.

Ferner ist zur Aufnahme der Steckfortsätze 17 der Seitenteilelemente 13 auf den Breitseiten 32 der Grundplatte 33 je eine von jeder eckseitigen Steckfortsatzaufnahme 37 bzw. 39 der Grundplatte 33 mit gleichem Abstand nach innen versetzte Steckfortsatzaufnahme 42 entlang der Breit seiten 32 ausgebildet. Der Abstand zwischen den nach innen versetzten Steckfortsatzaufnahmen 42 der Breitseiten 32 entspricht dabei dem Abstand zwischen der ersten bzw. zweiten, eckseitigen Steckfortsatzauf nahme 37 bzw. 39 und der ersten bzw. zweiten, mittleren Steckfort satzaufnahme 38 bzw. 40 auf den Längsseiten 34.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind die eckseitigen Steckfort satzaufnahmen 37 bzw. 38 jeweils an einem oberen Ende mit einer Breit seite 32 und einer Längsseite 34 des Rahmenträgers 35 verschweißt und zu einem Stützfuß mit Hublasche 43 verlängert. Desweiteren sind die Steck fortsatzaufnahmen 42 und die mittleren Steckfortsatzaufnahmen 38 bzw. 40 als eigene Bauteile ausgebildet, die im Falle der Steckfortsatzaufnahmen 42 in die Breitseiten 32 und im Falle der mittleren Steckfortsatzaufnahmen 38 bzw. 40 in die Längsseiten 34 des Rahmenträgers 35 eingeschweißt sind. Diese Bauteile sind hinsichtlich ihrer Verschweißung mit den Längs seiten 34 bzw. Breitseiten 32 des Rahmenträgers 35 analog zu den in den Fig. 2 und 3 dargestellten Einsätzen ausgeführt. Zu beiden Seiten der Steckfortsatzaufnahmen 38 und 40 sind im Abstand der breitseitigen Hublaschen 43 U-förmige Hublaschen 44 an den Längsseiten 34 ange bracht.

Die Seitenteilelemente 13 des Wertstoffträgers 31 sind zur Verwendung in dem Wertstoffträgersystem entsprechend denen des Wertstoffträgers 1 ausgebildet, so daß auf die Seitenteilelemente 13 des Wertstoffträgers 31 hier nicht mehr näher eingegangen wird. Die Seitenteilelemente 13 können somit beliebig zwischen dem Wertstoffträger 1 und dem Wertstoffträger 31 ausgetauscht werden. Bei nach den üblichen Maßen für Industriepaletten hergestellten Wertstoffträgern 1 und 31 (Maße des Wertstoffträgers 1: Länge 1.200 mm, Breite 1.000 mm; Maße des Wertstoffträgers 31: Länge 2.000 mm, Breite 1.200 mm) ergibt sich somit ein Wertstoffträgersystem, bei dem mehrere, der nach Art des Wertstoffträgers 1 ausgeführten Wert stoffträger und mehrere, der nach Art des Wertstoffträgers 31 ausgeführten Wertstoffträger miteinander kombiniert werden können.

Claims

1. Wertstoffträgersystem mit mehreren Wertstoffträgern, die jeweils be stehen aus
einer rechteckigen Grundplatte mit zwei Längsseiten und zwei Breitsei ten als Grundplattenseiten,
Seitenteilelementen an den Grundplattenseiten, wobei die Seitenteilele mente mit der Grundplatte durch Steckverbindungen aus Steckfortsät zen und Steckfortsatzaufnahmen lösbar miteinander verbunden sind,
ein Seitenteilelement an den in Längsrichtung der Seitenteilelemente gegenüberliegenden Endseiten des unteren Randes der Seitenteilele mente je einen Steckfortsatz aufweist, und
zur Aufnahme der Steckfortsätze der Seitenteilelemente auf den Breit seiten der Grundplatte je eine Steckfortsatzaufnahme in den Ecken der Grundplatte ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet
daß die Seitenteilelemente (13) des Wertstoffträgers (1; 33) als Gleich teile hinsichtlich ihrer Längserstreckung und der Ausbildung und Lage ihrer Steckfortsätze an dem unteren Rand (16) der Seitenteilelemente (13) ausgebildet sind, und
daß zur Aufnahme der Steckfortsätze (17) der Seitenteilelemente (13) auf den Längsseiten (5) der Grundplatte (2) je eine von jeder Ecke (7) der Grundplatte (2) mit gleichem Abstand nach innen versetzte Steck fortsatzaufnahme (11) entlang des Randbereichs der Längsseiten (5) in der Grundplatte (2) ausgebildet ist, wobei der Abstand zwischen den nach innen versetzten Steckfortsatzaufnahmen (11) der Längsseiten (5) dem Abstand zwischen den eckseitigen Steckfortsatzaufnahmen (8) auf den Breitseiten (6) entspricht.

2. Wertstoffträgersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß weitere Wertstoffträger vorgesehen sind und diese Wertstoffträger so ausgebildet sind,
daß je ein Seitenteilelement (13) als Gleichteil entlang des Randbereichs einer jeden Breitseite (32) der Grundplatte (33) vorgesehen ist,
daß je zwei Seitenteilelemente (13) als Gleichteile entlang des Randbe reichs einer jeden Längsseite (34) der Grundplatte (33) vorgesehen sind,
daß jedes Seitenteilelement (13) an den in Längsrichtung der Seitenteil elemente (13) gegenüberliegenden Endseiten (14, 15) des unteren Ran des (16) der Seitenteilelemente (13) je einen Steckfortsatz (17) aufweist,
daß zur Aufnahme der Steckfortsätze (17) der zwei Seitenteilelemente (13) auf jeder Längsseite (34) der Grundplatte (33) eine erste, eckseitig ausgebildete Steckfortsatzaufnahme (37) einer in einem mittleren Randbereich der Längsseite (34) ausgebildeten ersten, mittleren Steck fortsatzaufnahme (38) und eine zweite, eckseitige Steckfortsatzauf nahme (39) einer in einem mittleren Randbereich der Längsseite (34) ausgebildeten zweiten, mittleren Steckfortsatzaufnahme (40) zugeord net ist, die benachbart zur ersten, mittleren Steckfortsatzaufnahme (38) angeordnet ist, wobei der Abstand zwischen der ersten, eckseitigen Steckfortsatzaufnahme (37) und der ersten, mittleren Steckfortsatzauf nahme (38) dem Abstand zwischen der zweiten, eckseitigen Steckfort satzaufnahme (39) und der zweiten, mittleren Steckfortsatzaufnahme (40) entspricht, und
daß zur Aufnahme der Steckfortsätze (17) der Seitenteilelemente (13) auf den Breitseiten (32) der Grundplatte (33) je eine von jeder eckseiti gen Steckfortsatzaufnahme (37, 39) der Grundplatte (33) mit gleichem Abstand nach innen versetzte Steckfortsatzaufnahme (42) entlang des Randbereichs der Breitseiten (32) in der Grundplatte (33) ausgebildet ist, wobei der Abstand zwischen den nach innen versetzten Steckfort satzaufnahmen (42) der Breitseiten (32) dem Abstand zwischen der ersten bzw. zweiten, eckseitigen Steckfortsatzaufnahme (37, 39) und der ersten bzw. zweiten, mittleren Steckfortsatzaufnahme (38, 40) auf den Längsseiten (34) entspricht.

3. Wertstoffträgersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net,
daß bei einem Wertstoffträger die Grundplatte (2; 33) und/oder die Sei tenteilelemente (13) aus einem sich entlang des Randbereichs er streckenden Rahmenträger (18; 35) und einem damit verbundenem Plattenelement (4, 19; 36) aufgebaut sind,
daß die senkrechten Rahmenträger (20) der Seitenteilelemente (13) zu den Steckfortsätzen (17) verlängert sind,
daß der Rahmenträger (18; 35) aus miteinander verschweißten Metall profilelementen aufgebaut ist, und
daß das Plattenelement (4, 19; 36) aus Metall und/oder Kunststoff und/oder Holz als flächige Platte und/oder Gitter (23) und/oder mit Rungen (22) ausgebildet ist.

4. Wertstoffträgersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet,
daß bei einem Wertstoffträger die Steckfortsatzaufnahmen (8; 37, 38, 39, 40) in den Ecken (7; 41) und ggf. in den mittleren Randbereichen der Längsseiten (34) der Grundplatte (33) nach unten zu Stützfüßen verlängert sind,
daß an den eckseitigen Stützfüßen sich jeweils in Richtung der Längs seiten (5; 34) und/oder in Richtung der Breitseiten (6; 32) der Grund platte (2; 33) erstreckende Hublaschen (10; 43) ausgebildet sind und
daß bei einem Wertstoffträger (31) mit zwei Seitenteilelementen (13) auf jeder Längsseite (34) dort jeweils zwei U-förmige Hublaschen (44) im Abstand der breitseitigen Hublaschen (43) und zur Längsmitte zentriert angebracht sind.

5. Wertstoffträgersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge kennzeichnet, daß bei einem Wertstoffträger jedes Seitenteilelement (13) an den in Längsrichtung der Seitenteilelemente (13) gegenüberlie genden Endseiten eines oberen Randes (29) der Seitenteilelemente (13) je eine Stecköffnung (28) aufweist.

6. Wertstoffträgersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, daß bei einem Wertstoffträger ein Stabilisierelement (24) eine Basisplatte (25) und zwei von der Basisplatte (25) senkrecht nach unten wegragende Steckprofile (26) aufweist, wobei die Steckprofile (26) so an der Basisplatte (25) angeordnet sind, daß ein Stabilisierelement (24) als Eck-Stabilisierungselement oder als Längs-Stabilisierungsele ment ausgebildet ist und mit den Steckprofilen (26) in je eine Stecköff nung (28) des oberen Randes (29) zweier angrenzender Seitenteilele mente (13) zur Stabilisierung und Fixierung der Seitenteilelemente (13) eingreift.

7. Wertstoffträgersystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Wertstoffträger das Stabilisierelement (24) zwei senkrecht von der Basisplatte (25) nach oben wegragende Zusatzsteckprofile (27) aufweist, wobei jedes der Zusatzsteckprofile (27) mit je einem an dem unteren Rand (16) der Seitenteilelemente (13) ausgebildeten Steckfort satz (17) zweier aneinandergrenzender Seitenteilelemente (13) verbind bar ist, so daß mehrere Seitenteilelemente (13) übereinander aufsteck bar sind.

8. Wertstoffträgersystem nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich net, daß bei einem Wertstoffträger das Stabilisierelement (24) eine we nigstens teilweise von einem Randbereich der Basisplatte (25) nach oben wegragende Seitenerhöhung (30) aufweist, so daß mehrere Wert stoffträger (1; 31) übereinander stapelbar sind.