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Die
Erfindung betrifft einen Druckzylinder.
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Die
Erfindung betrifft im einzelnen einen Druckzylinder, insbesondere
zur Betätigung
des Ausrücklagers
einer Membranfederkupplung für
Kraftfahrzeuge, in der Ausführung
mit einer ortsfesten, ringförmigen
zylindrischen Betätigungskammer,
der ein Druckmedium zugeleitet wird und die radial durch innere
und äußere zylindrische
Trennwände
begrenzt ist, wobei ein axiales Ende der Kammer durch einen Kolben
verschlossen ist, der eine ringförmige zylindrische
Aufnahme enthält,
die radial durch innere und äußere zylindrische
Wände begrenzt
und axial in Richtung der Kammer offen ist, und wobei der Kolben
axial zwischen einer eingefahrenen Position und einer ausgefahrenen
Position verschiebbar ist, wobei die innere Trennwand der Kammer
in eingefahrener Position des Kolbens in der Aufnahme aufgenommen ist
und die äußere Wand
der Aufnahme in der Kammer aufgenommen ist.
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Es
ist bekannt, einen Druckzylinder, insbesondere einen hydraulischen
Zylinder, zur Betätigung der
Verschiebungen eines Ausrücklagers
zu verwenden.
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Nach
einer herkömmlichen
Bauart ist ein derartiger Zylinder zwischen der Membranfeder der Kupplung
und dem Getriebe, um die Getriebeeingangswelle herum angeordnet.
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Aufgrund
der erheblichen Kraft, die erforderlich ist, um das Ausrücken zu
bewirken, besteht jedoch die Notwendigkeit, die Membranfeder der Kupplung über ein
Hebelsystem zu betätigen,
das die Verwendung eines Zylinders voraussetzt, der sowohl einen
großen
Hub als auch eine hohe Leistung besitzt.
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Ein
Zylinder zur Betätigung
eines Ausrücklagers
muß außerdem nach
seiner axialen Abmessung möglichst
kompakt ausgeführt
sein, um die Länge
der Baueinheit aus Kupplung und Getriebe zu verringern.
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Um
kompakte Zylinder mit einem ausreichenden Hub zu erhalten, ist es,
beispielsweise aus der JP 3-186 620A, bekannt, einen Zylinder mit
konzentrischen Teleskopkolben zu verwenden, die axial eine hydraulische
Betätigungskammer
des Zylinders begrenzen.
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In
einem derartigen Zylinder kann sich der äußere Kolben über die
Länge der
hydraulischen Kammer verschieben, während der innere Kolben, der
sich im Verhältnis
zum äußeren Kolben
verschiebt, dessen Hub verlängern
kann, wenn er in ausgefahrener Position zum Anschlag kommt.
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Sobald
jedoch der äußere Kolben
in ausgefahrener Position zum Anschlag kommt, wird die Wirkfläche des
Kolbens, die eine Betätigungskraft proportional
zur Wirkfläche
und dem Druck des Druckmediums erzeugen kann, dadurch erheblich verringert,
so daß in
Endlage des Kolbens die Betätigungskraft
wesentlich geringer als zu Beginn des Hubs ausfällt.
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Daraus
ergibt sich die Notwendigkeit einer Überdimensionierung dieses Zylinders,
was nicht ohne Auswirkungen auf den radialen Bauraumbedarf sowie
auf das Gewicht und die Kosten des Zylinders bleibt.
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Um
dieses Problem zu lösen,
schlägt
die Erfindung daher einen Zylinder der vorgenannten Art vor, dadurch
gekennzeichnet, daß der
Kolben in ausgefahrener Position axial vollständig aus der ortsfesten Kammer
herausgefahren ist, daß zwei
zylindrische Laufbuchsen, eine innere und eine äußere, vorgesehen sind, die
jeweils zwischen einer Trennwand der Kammer und einer inneren bzw. äußeren Wand der
Aufnahme eingefügt
sind, daß die
Laufbuchsen axial in Höhe
der Kammer angeordnet sind, wenn sich der Kolben in eingefahrener
Position befindet, und daß die
Laufbuchsen im Verhältnis
zum Kolben und im Verhältnis
zur Kammer axial verschiebbar sind, um in ausgefahrener Position
des Kolbens eine ringförmige
Zwischenkammer zu begrenzen, die die ortsfeste Kammer axial verlängert und
axial durch den Kolben verschlossen wird.
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Nach
weiteren Merkmalen der Erfindung ist folgendes vorgesehen:
- – Es
ist ein Zentrierring für
die Laufbuchsen vorgesehen, der eine allgemein zylindrische Form aufweist
und von dem eine zylindrische Innenfläche verschiebbar auf der zylindrischen
Außenfläche der
inneren Trennwand der Kammer gelagert ist, während eine zylindrische Außenfläche verschiebbar
auf der Innenfläche
der äußeren Trennwand
des Kolbens gelagert ist, wobei Zentriermittel für jede der Laufbuchsen im Verhältnis zum Zentrierring
vorgesehen sind und wobei der Zentrierring mit Durchgängen versehen
ist, um eine freie Zirkulation des Druckmediums zwischen der ortsfesten
Kammer und der Aufnahme des Kolbens zu ermöglichen.
- – Die
Durchgänge
des Zentrierrings sind in Form von axialen Schlitzen ausgeführt, die
winklig gleichmäßig verteilt
sind.
- – Die
Schlitze führen
wechselweise zu einem der beiden axialen Enden des Zentrierrings.
- – Die
innere bzw. äußere Laufbuchse
umfaßt
einen radialen Bund, der an einem ersten axialen Ende der Laufbuchse
angeordnet ist, das in der Kammer bzw. in der Aufnahme aufgenommen
ist, und der radial in Richtung des Zentrierrings gerichtet ist,
auf dem eine Umfangskante des Bunds zur Anlage kommt, um die Laufbuchse
im Verhältnis
zum Zentrierring zu zentrieren.
- – Die
Umfangskante des radialen Bunds ist in einem radialen Absatz aufgenommen,
der an dem entsprechenden axialen Ende des Zentrierrings angeordnet
ist.
- – Das
zweite axiale Ende der inneren bzw. äußeren Laufbuchse ist mit einer
radial in Richtung des Zentrierrings umgebogenen Kante versehen,
so daß ein
axialer Anschlag gebildet wird, der mit einer entsprechenden Anschlagfläche zusammenwirkt,
die an der Innenfläche
der inneren Trennwand der Kammer bzw. an der Außenfläche der äußeren Trennwand der Aufnahme
angeordnet ist, um den Verstellweg der Laufbuchse und des Zentrierrings
im Verhältnis
zur ortsfesten Kammer bzw. im Verhältnis zur Aufnahme des Kolbens
zu begrenzen.
- – Die
Außenfläche des
Zentrierrings ist mit einer radialen Auskehlung versehen, die axial
in etwa in der Mitte des Rings angeordnet ist.
- – Eine
der Laufbuchsen umfaßt
einen radialen Bund, der mit Ausklinkungen versehen ist, um die Zirkulation
des Druckmediums zwischen der ortsfesten Kammer und der Aufnahme
des Kolbens zu begünstigen.
- – Der
Kolben wird axial auf einem ortsfesten Führungsrohr geführt.
- – Das
Ausrücklager
ist am freien Ende des Kolbens angebracht.
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Weitere
Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung
unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen, auf denen folgendes dargestellt ist:
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1 zeigt
eine perspektivische Teilansicht eines erfindungsgemäßen Zylinders
im Schnitt durch eine axiale Ebene.
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2 zeigt
eine auseinandergezogene Perspektivansicht der Laufbuchsen und des
Führungsrings
eines derartigen Zylinders.
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3 zeigt
eine axiale Teilschnittansicht entlang der Linie 3-3 von 3 zu
den Laufbuchsen und zum Führungsring
eines erfindungsgemäßen Zylinders.
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4 zeigt
eine Schnittansicht entlang der Linie 4-4 von 3.
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Die 5, 6 und 7 zeigen
Axialschnittansichten eines erfindungsgemäßen Zylinders, der in drei
verschiedenen Positionen dargestellt wird, und zwar in eingefahrener
Position, in Zwischenposition und in ausgefahrener Position.
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Der
in den Figuren dargestellte Zylinder 10 dient zur Betätigung der
axialen Verschiebungen eines Ausrücklagers mit Kugellager 12 einer
(nicht dargestellten) Membranfederkupplung für Kraftfahrzeuge.
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Auf
an sich bekannte Weise ist das Ausrücklager 12 verschiebbar
um ein ortsfestes Führungsrohr 14,
durch das eine (nicht dargestellte) Eingangswelle eines Getriebes
hindurchgeht, gelagert, und zwar zwischen einer hinteren Position
des Ausrücklagers 12,
die einer eingefahrenen Position des Zylinders 10 entspricht
und in 5 dargestellt ist, und einer vorderen Position
des Ausrücklagers 12,
die einer ausgefahrenen Position des Zylinders 10 entspricht
und in 7 dargestellt ist.
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Der
Zylinder 10 umfaßt
eine ortsfeste, ringförmige
zylindrische Betätigungskammer 16,
die radial durch zwei axial ausgerichtete Trennwände begrenzt wird, und zwar
durch eine innere 18 und eine äußere 20 Trennwand,
und die in Querrichtung hinten durch einen ringförmigen Boden 22 begrenzt wird.
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Auf
an sich bekannte Weise mündet
ein Zuleitungskanal 24 in die ortsfeste Kammer 16,
um diese mit einer (nicht dargestellten) Zuleitungsvorrichtung für das Druckmedium, üblicherweise
einen durch das Kupplungspedal gesteuerten Hauptzylinder, zu verbinden.
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Außerdem umfaßt der Zylinder 10 einen
Kolben 26, der auf das Ausrücklager 12 einwirken
soll und der axial verschiebbar auf dem Führungsrohr 14 gelagert
ist.
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Der
Kolben 26 umfaßt
eine ringförmige
zylindrische Aufnahme 28, die radial durch zwei axial ausgerichtete
zylindrische Wände,
eine innere 30 und eine äußere Wand 32, und
in Querrichtung durch eine vordere ringförmige Querwand 34 begrenzt wird.
Diese Aufnahme 28 ist in Richtung der Kammer 16 offen.
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In
dem Ausführungsbeispiel,
das in den Figuren dargestellt ist, sind die Kammer 16 und
die Aufnahme 28 blind ausgeführt, wobei sie entgegengesetzt
angeordnet sind, so daß die äußere Wand 32 der
Aufnahme 28 des Kolbens 26 axial zwischen der inneren 18 und äußeren 20 Trennwand
der ortsfesten Kammer 16 verschiebbar ist, während sich
die innere Trennwand 18 der ortsfesten Kammer 16 bei
den axialen Verschiebungen des Kolbens 26 axial im Innern der
Aufnahme 28 verschieben kann
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Ohne
den Rahmen der Erfindung zu verlassen, ist es jedoch auch möglich, einen
Zylinder 10 auszuführen,
in dem der Kolben 26 einen mittleren Durchmesser aufweist,
der größer als
der Durchmesser der ortsfesten Kammer 16 ist, so daß seine
innere Wand 30 bei den axialen Verschiebungen des Kolbens 26 im
Innern der ortsfesten Kammer 16 aufgenommen ist.
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In
dem Ausführungsbeispiel,
das in den Figuren dargestellt ist, ist eine Schraubendruckfeder 36 zwischen
dem Körper 38 der
ortsfesten Kammer 16 und dem Kolben 26 angeordnet,
um den Ausrücker mit
Kugellager 12 ständig
elastisch in Anlage an die (nicht dargestellte) Membranfeder der
Kupplung zu beaufschlagen.
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Die
Feder 36 ist außerhalb
des Kolbens 10 um den Körper 38 der
Kammer 16 und den Kolben 26 herum angeordnet,
während
ein Dichtungsbalg 40 um die Feder 36 herum angeordnet
ist, um den Zylinder 10 vor dem Eindringen von Staub zu
schützen, der
die gleitende Verschiebung des Kolbens 26 beeinträchtigen
könnte.
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Nach
einem ersten Aspekt der Erfindung sind zwei ringförmige Laufbuchsen,
eine innere 42 und eine äußere 44, jeweils zwischen
einer Wand der Aufnahme 28 und einer Trennwand der Kammer 16 eingefügt. Die
Laufbuchsen 42 und 44 sind daher axial ausgerichtet,
wobei sie hier rohrförmig
ausgeführt sind.
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Somit
steht die innere Laufbuchse 42 durch ihre Außenfläche 46 mit
der Innenfläche 48 der
inneren Trennwand 18 der Kammer 16 in Berührung, während die
Innenfläche 50 der
inneren Laufbuchse 42 gegenüber der Außenfläche 52 der inneren
Wand 30 der Aufnahme 28 angeordnet ist.
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Dementsprechend
ist die Außenfläche 54 der äußeren Laufbuchse 44 gegenüber der
Innenfläche 56 der äußeren Trennwand 20 der
Kammer 16 angeordnet während
die Innenfläche 58 der äußeren Laufbuchse 44 gegenüber der
Außenfläche 60 der äußeren Wand 32 der
Aufnahme 28 angeordnet ist.
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Die
Laufbuchsen 42, 44 sind so angebracht, daß sie axial
dicht verschiebbar im Verhältnis
zum Körper 38 der
Kammer 16 und zum Kolben 26 sind, was durch Dichtungen 62 ermöglicht wird.
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Die
Laufbuchsen 42, 44 begrenzen dabei eine Zwischenkammer 64,
die im Verhältnis
zur ortsfesten Kammer 16 und im Verhältnis zum Kolben 26 axial
verschiebbar ist und die, wenn sich der Kolben 26 in der
in 7 dargestellten ausgefahrenen Position befindet,
eine Position einnimmt, in der sie die ortsfeste Kammer 16 axial
verlängert.
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In
dieser Position ist der Kolben 26 erfindungsgemäß vollständig aus
der ortsfesten Kammer 16 herausgefahren.
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Wenn
sich der Kolben hingegen in der in 5 dargestellten
eingefahrenen Position (oder in der in 6 dargestellten
Zwischenposition) befindet, ist die Zwischenkammer 64 im
Innern der ortsfesten Kammer 16 aufgenommen, deren Volumen sie
nahezu vollständig
einnimmt.
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In
eingefahrener Position sind die Laufbuchsen erfindungsgemäß in Höhe der besagten
ortsfesten Kammer 16 angeordnet.
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Nach
einem zweiten Aspekt der Erfindung ist ein Ring 66 für die Zentrierung
und die relative Positionierung der Laufbuchsen radial zwischen
den beiden Laufbuchsen 42, 44 angeordnet.
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Der
Zentrierring 66 umfaßt
(2) eine zylindrische Außenfläche 68, die axial
auf der Innenfläche 70 der äußeren Wand 32 des
Kolbens 26 gleitend verschiebbar ist, und eine Innenfläche 72,
die auf der Außenfläche 74 der
inneren Trennwand 18 der ortsfesten Kammer 16 gleitend
verschiebbar ist.
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Die
Aufgabe des Zentrierrings 66 besteht darin, die axialen
Enden der inneren 42 und der äußeren 44 Laufbuchse
zu. führen,
die im Innern der Aufnahme 28 bzw. der ortsfesten Kammer 16 gleitend verschiebbar
sind.
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Dazu
ist das entsprechende axiale Ende jeder der Laufbuchsen 42, 44 mit
einem radialen Bund 76, 78 versehen, der sich
in Richtung des Zentrierrings 66 erstreckt und der auf
diesem in Absätzen 80, 82 zur
Anlage kommt, die an den gegenüberliegenden
axialen Enden 81, 83 der Innenfläche 72 bzw. der
Außenfläche 68 des
Zentrierrings 66 vorgesehen sind.
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Dadurch
teilt der Zentrierring 66 die Zwischenkammer 64 in
eine innere 64I und eine äußere 64E Zwischenkammer.
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Um
den Durchgang des Druckmediums zwischen der inneren 64I und äußeren 64E Zwischenkammer
zu ermöglichen,
aber auch um eine Verbindung der Zwischenkammer 64 mit
der ortsfesten Kammer 16 einerseits und der Aufnahme 28 andererseits
herzustellen, umfaßt
der Zentrierring 66 Längsschlitze 84,
die winklig gleichmäßig verteilt
sind und die wechselweise zu einem der beiden axialen Enden 81, 83 des
Zentrierrings 66 führen,
so daß dieser
eine Schlangenform aufweist.
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Die
axialen Schlitze 84 ermöglichen
somit die Verbindung zwischen der inneren 64I und äußeren 64E Zwischenkammer,
wobei sie außerdem
die Verbindung mit der ortsfesten Kammer 16 und mit der Aufnahme 28 ermöglichen,
wie dies insbesondere in den 1 und 2 zu
erkennen ist.
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Diese
Verbindung könnte
durch das Vorhandensein der radialen Bünde 76, 78 der
Laufbuchsen 42, 44 verschlossen werden.
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Da
diese jedoch in den Absätzen 80, 82 des Zentrierrings 66 aufgenommen
sind, bleibt am durchgehenden axialen Ende 86 jedes der
axialen Schlitze 84 des Zentrierrings 66 ein Durchgang 88 bestehen, dessen
Abmessungen tangential der Breite des Schlitzes 84 und
radial der Dicke des Zentrierrings 66 in Höhe der Absätze 80, 82 entsprechen
und die so die Voraussetzungen dafür schaffen, daß das Druckmedium
frei von der ortsfesten Kammer 16 über die Zwischenkammer 64 in
die Aufnahme 28 strömen kann,
und umgekehrt.
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Um
den Durchflußquerschnitt
für das
Druckmedium zu vergrößern, ist
es möglich,
(nicht dargestellte) radiale Einschnitte in jeden der radialen Bünde 76, 78 der
Laufbuchsen 42, 44 einzuarbeiten.
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Um
den axialen Verstellweg der Laufbuchsen, 42 44 und
des Zentrierrings 66 zu begrenzen und dadurch zu verhindern,
daß sie
vollständig
aus der Kammer 16 oder aus der Aufnahme 28 austreten können, sind
die Laufbuchsen 42, 44 jeweils an ihrem axialen
Ende, das dem axialen Ende mit dem radialen Bund 76, 78 gegenüberliegt,
mit einer in Richtung des Zentrierrings 66 umgebogenen
Kante 90, 92 versehen, die mit entsprechenden
Anschlagflächen
zusammenwirken soll, welche an der inneren Trennwand 18 der
Kammer 16 bzw. an der äußeren Wand 32 der
Aufnahme 28 vorgesehen sind.
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Bei
dem in den Figuren dargestellten Beispiel werden diese Anschlagflächen durch
Dichtungen 62 gebildet.
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Eine
Auskehlung 94 ist radial auf dem gesamten Umfang der Außenfläche 68 des
Zentrierrings 66 angeordnet.
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Wie
man in den Figuren erkennen kann, ist es nicht notwendig, daß die Laufbuchsen 42, 44 und der
Zentrierring 66 besonders dick sind, da diese Elemente
keine axiale Kraftbeaufschlagung übertragen und nicht an der
Führung
des Kolbens 26 mitwirken, die durch das Führungsrohr 14 bewirkt
wird.
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Daher
können
die Laufbuchsen 42, 44 und der Zentrierring beispielsweise
aus Kunststoff mit niedrigem Reibungskoeffizient ausgeführt sein.
Als Variante können
die Laufbuchsen 42, 44 auch aus Metall bestehen.
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Diese
Elemente sind keiner axialen Kraftbeaufschlagung ausgesetzt, weil
zum einen der Druck in der ortsfesten Kammer 16, in der
Zwischenkammer 64 und in der Aufnahme 28 jederzeit
gleich ist und weil zum anderen die Querschnitte dieser Elemente,
auf die dieser Druck einwirkt, ingesamt in beiden Richtungen gleich
ausfallen.
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Im
folgenden wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Zylinders 10 beschrieben.
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Wenn
sich der Zylinder 10 in seiner in 5 dargestellten
eingefahrenen Position befindet, wird die unter Druck stehende Hydraulikflüssigkeit über den
Zuleitungskanal 24 in die ortsfeste Kammer 16 eingeleitet.
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Das
Druckmedium strömt
dann durch die Durchgänge 88 und
die Schlitze 84, die im Zentrierring 66 begrenzt
sind, um die Zwischenkammer 64 und die Aufnahme 28 des
Kolbens 26 zu befüllen.
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Die
Einwirkung des Druckmediums auf die vordere Querwand 34 des
Kolbens 26 bewirkt dessen Verschiebung nach vorn bis zu
der in 6 dargestellten Zwischenposition.
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In
dieser Position kommt eine der Dichtungen 62, die an der
Außenfläche 60 der äußeren Wand 32 des
Kolbens 26 angeordnet ist, an der umgebogenen Kante 92 der äußeren Laufbuchse 44 zur Anlage,
so daß der
Kolben 26 bei der Weiterbewegung zu seiner ausgefahrenen
Position die äußere Laufbuchse 44 mitnimmt.
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Die äußere Laufbuchse 44 nimmt
wiederum den Zentrierring 66 mit, was durch ihren radialen Bund 78 erfolgt,
der in den Absatz 82 des Zentrierrings 66 eingesetzt
ist.
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Dementsprechend
nimmt der Zentrierring 66 die innere Laufbuchse 42 mit,
deren innerer Bund 76 in den Absatz 80 des Zentrierrings 66 eingreift.
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Zwischen
seiner in 6 dargestellten Zwischenposition
und seiner in 7 dargestellten ausgefahrenen
Position nimmt der Kolben 26 daher die Laufbuchsen 42, 44 und
ihren Zentrierring 66 mit.
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Wenn
die Zuleitung von Druckmedium unterbrochen ist, bewirkt das Ausrücklager 12 unter
der Einwirkung der Membranfeder die Rückkehr des Kolbens 26 in
seine Ruhestellung.
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Bei
seinen Rückwärtshub nimmt
der Kolben 26 auch die Laufbuchsen 42, 44 und
ihren Zentrierring 66 mit zurück, wenn der radiale Bund 76 der
inneren Laufbuchse 42 an der vorderen Querwand 34 der
Aufnahme 28 zum Anschlag kommt.
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Ein
derartiger Zylinder weist daher den Vorteil auf, daß er, bezogen
auf seinen axialen Bauraumbedarf, über einen großen Arbeitshub
verfügt,
wobei er jedoch außerdem
den Vorteil bietet, daß die
Flächen,
auf denen eine Abdichtung herbeigeführt wird, einerseits und die
Führungsfläche des
Kolbens andererseits voneinander getrennt werden.
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Dabei
ist zu beachten, daß der
Innenring des Kugellagers des Ausrücklagers 12 (5 bis 7) profiliert
ist, um auf das Ende der Finger der Membranfeder einzuwirken, und
daß der
Außenring
des Kugellagers 12 eine nach innen gerichtete radiale Randleiste
in Anlage an der vorderen Querfläche 34 des
Kolbens 26 unter der Einwirkung einer axial wirksamen Federscheibe 2 aufweist,
die hier als gewölbte
Federscheibe ausgeführt
und in eine Auskehlung eingesetzt ist, die in das nasenförmige freie
Ende eingearbeitet ist, das der Kolben hinter seiner Fläche 34 aufweist.
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Das
Ausrücklager 12 ist
daher als selbstzentrierendes Lager ausgeführt, wobei ein radiales Spiel zwischen
der Nase des Kolbens und der radialen Randleiste des Kugellagers 12 besteht.
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Das
Ausrücklager 12 kann
natürlich
auch fest auf die Nase des Kolbens 26 aufgesteckt werden,
so daß das
Ausrücklager
nicht unbedingt selbstzentrierend ausgeführt sein muß.
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Der
Balg 40 ist in den mit gewundener Form aus Metall ausgeführten Halteteilen
(ohne Bezugsnummern) verankert, auf denen die Enden der Rückholfeder 36 anliegen.
Eines dieser Teile kommt an einer Schulter des Körpers 38 zur Anlage,
während
das andere Teil im Kolben 26 verankert ist.
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Dieses
Teil kann natürlich
auch entfallen, wenn der Außenring
des Kugellagers 12 mit einer radial nach innen gerichteten
Randleiste versehen wird, an der der Balg 40 eingehakt
werden kann. Das Führungsrohr 14 besteht
hier aus Metall und weist hinten eine nach außen gerichtete radiale Randleiste 3 auf.
Diese Randleiste 3 (5) ist in
einen Absatz eingesetzt, der an der Rückseite des Außenkörpers 38 vorgesehen
ist, der auf an sich bekannte Weise (nicht dargestellte) Ösen für seine
Befestigung an einem ortsfesten Teil 4 des Fahrzeugs, hier
am Getriebegehäse,
auf weist.
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Das
Führungsrohr 14 wird
dabei durch Einklemmen zwischen dem Körper 38 und dem Gehäuse 4 befestigt.
Das Führungsrohr 14 ist
daher getrennt vom Körper 38 ausgeführt, wodurch
der besagte Körper 38 einfach
zu bearbeiten ist. Außerdem besteht
dieses Führungsrohr
aus Metall mit einer geringen Dicke. Die Randleiste 3 ist
natürlich
mit wenigstens einer Entgasungsöffnung 5 versehen,
um die Bewegung des Kolbens zu erleichtern.
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Das
Druckmedium, mit dem die Kammer 16 befüllt wird, kann natürlich ein
gasförmiges
Medium oder eine Hydraulikflüssigkeit
sein. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
handelt es sich bei dem Druckmedium, ohne einschränkende Wirkung,
um eine Hydraulikflüssigkeit.