DE19633670A1 - Mechanism permitting easy interchange of rollers in calender stack - Google Patents

Abstract

The calender or machine with a stack of rollers has at least one roller with journals (5) which are set in a bearing holder (7) in the machine's frame. A rail (9) is attached to the bearing holder to enable a roller from the stack (2, 3, 4) to be rolled out on it. Preferably the roll-out rail (9) is made from several parts (8, 10, 11) connected by joints. There is a limit device (14, 15) which prevents the rail parts from moving into an extended position and a stop (19) can be fixed at right angles to the rail's running track (18).

Description

Die Erfindung betrifft eine Walzenmaschine mit einem Walzenstapel aus mehreren Walzen, von denen mindestens eine als Zapfenwalze ausgebildet ist, deren Zapfen in einer Zapfenaufnahme in einem Maschinengestell angeord­ net ist.The invention relates to a roller machine with a Roll stack of several rolls, at least of which one is designed as a tenon roller, the tenon in a pin holder arranged in a machine frame is not.

Derartige Walzenstapel finden sich beispielsweise in Kalandern oder Glättwerken. Diese dienen dazu, eine Materialbahn, beispielsweise eine Papierbahn, mit Druck zu beaufschlagen, wenn die Materialbahn durch Spalte geführt wird, die zwischen einander benachbarten Walzen gebildet sind.Such roller stacks can be found, for example, in Calendering or smoothing. These serve one Material web, for example a paper web, with pressure to act upon when the web of material passes through gaps is performed between adjacent rollers are formed.

Die immer höher werdenden Anforderungen an die Qualität und die Beeinflussungsmöglichkeiten der Materialbahn haben dazu geführt, daß derartige Walzenmaschinen immer aufwendiger werden. So finden sich beispielsweise gele­ gentlich Antriebe für jede Einzelwalze. Einige Walzen sind beheizt oder werden gekühlt, so daß Zuführungen für die entsprechenden Wärmeträgerflüssigkeiten oder -gase vorhanden sein müssen. Alle diese kurz als "An­ bauteile" bezeichneten Zusätze müssen seitlich am Ka­ lander angeordnet werden, weil man im allgemeinen nur über die Stirnseiten der Walzen den entsprechenden Zu­ gang erhält.The ever increasing demands on quality and the possibilities of influencing the material web have always resulted in such roller machines become more complex. For example, there are gels occasionally drives for each single roller. Some reels  are heated or cooled, so that feeds for the corresponding heat transfer fluids or gases must be present. All of these briefly as "To Components "designated additives must be on the side of the Ka lander arranged because you generally only over the end faces of the rollers the corresponding Zu gear.

Die Walzen eines Walzenstapels unterliegen einem gewis­ sen Verschleiß im Betrieb. Sie müssen daher von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden.The rolls of a roll stack are subject to a certain wear during operation. You must therefore from time to time Time to be replaced.

Zapfenwalzen, an deren Stirnseite axial vorstehende Zapfen ausgebildet sind, können beispielsweise mit Hil­ fe von Aufsteckrohren gehandhabt werden. Diese Auf­ steckrohre werden auf die Zapfen aufgesteckt. Sie müs­ sen dabei so lang sein, daß sie sämtliche seitlichen Anbauteile überragen. An dem überstehenden Ende kann dann der Walzenwechselkran angreifen, um die Walze an­ zuheben und aus dem Walzenstapel nach vorne oder nach hinten, also quer zur durch die Achsen der Walzen des Walzenstapels definierten Ebene, herauszubewegen und dann abzutransportieren. Je länger diese Aufsteckrohre werden, desto größer und unhandlicher werden sie. Dar­ über hinaus erhalten sie ein immer höheres Gewicht, was die Handhabung weiter erschwert. Auch ist für eine der­ artige Handhabung der Walzen seitlich am Walzenstapel ein erheblicher Freiraum notwendig, der nicht immer vorhanden ist. Vielfach müssen die Anbauteile erst ab­ gebaut werden, bevor man die Aufsteckrohre aufstecken kann.Tenon rollers, axially projecting on the end face Pins are formed, for example with Hil can be handled by slip-on tubes. This on Plug-in tubes are put on the pins. You must be so long that they are all lateral Exceed attachment parts. Can at the protruding end then attack the roller changing crane to attach the roller lift and out of the roll stack forward or backward in the back, i.e. across the axis of the rollers of the Roll stack defined level, move out and then to be removed. The longer these slip-on tubes the bigger and more bulky they become. Dar in addition, they are getting an increasing weight, whatever handling more difficult. For one too like handling of the rollers on the side of the roller stack a considerable amount of freedom is necessary, which is not always is available. In many cases, the attachments have to be removed be built before you attach the slip-on tubes can.

Alternativ dazu gibt es C-förmige Werkzeuge, die an ihrem unteren Ende eine Walzenaufnahme aufweisen. Diese Walzenaufnahme ist über einen bogenförmigen Arm mit einer Aufhängung für den Kran verbunden. Dieser bogen­ förmige Arm muß so weit ausladen, daß er die über der auszuwechselnden Walze angeordneten Walzen des Walzen­ stapels umgreifen kann. Wenn mit dem gleichen Werkzeug nicht nur die Walzen im unteren Bereich des Walzensta­ pels, sondern auch die Walzen im oberen Bereich des Walzenstapels gehandhabt werden sollen, muß ein ent­ sprechender Bauraum oberhalb des Walzenstapels vorhan­ den sein. Der Kran muß eine ausreichende Hubhöhe haben. Dies setzt eine erhebliche Hallenhöhe voraus. Falls diese Höhe nicht vorhanden ist, ist man darauf angewie­ sen, mehrere derartige Werkzeuge vorrätig zu halten.Alternatively, there are C-shaped tools that are available have a roller holder at its lower end. This Roller holder is over an arched arm with a suspension for the crane. This bow shaped arm must extend so far that it over the  roller to be arranged arranged rollers of the rollers can stack around. If with the same tool not just the rollers in the lower area of the roller stacks pels, but also the rollers in the upper area of the Roll stack are to be handled, a ent speaking space above the roll stack be that. The crane must have a sufficient lifting height. This requires a considerable hall height. If this height does not exist, one is dependent on it sen to keep several such tools in stock.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Walzen­ wechsel mit einfachen Mitteln zu ermöglichen.The invention has for its object the rollers enable change with simple means.

Diese Aufgabe wird bei einer Walzenmaschine der ein­ gangs genannten Art dadurch gelöst, daß an die Zapfen­ aufnahme eine Ausrollschiene anschließt, auf der die Walze aus dem Walzenstapel herausrollbar ist.This task is the one in a roller machine gangs mentioned solved in that the pin recording connects a roll-out rail on which the Roll can be rolled out of the roll stack.

Diese Maßnahme ist verblüffend einfach. Die Ausroll­ schiene ermöglicht es, daß die Walze zunächst ohne Zu­ hilfenahme eines Hebezeugs, wie beispielsweise eines Krans, aus dem Walzenstapel herausbewegt werden kann. Sobald sie aus dem Walzenstapel herausbewegt worden ist, kann sie aber vom Kran ergriffen und abtranspor­ tiert werden, beispielsweise mit Hilfe von Seilen. Der Einbau einer neuen Walze erfolgt in umgekehrter Reihen­ folge, d. h. die Walze wird zunächst auf der Ausroll­ schiene abgelegt und dann zurück in den Walzenstapel gerollt, wo sie fixiert werden kann. Die zum Auswech­ seln einer Walze notwendigen Bewegungsabläufe werden daher auf zwei verschiedene Phasen aufgeteilt, die mit unterschiedlichen Mitteln bewirkt werden. Die Bewegung aus dem Walzenstapel heraus bzw. in ihn hinein erfolgt auf der Ausrollschiene. Die übrige Bewegung erfolgt mit Unterstützung eines Kranes oder eines anderen bodenge­ stützten Hubwerkzeugs. This measure is amazingly simple. The roll out rail makes it possible that the roller initially without Zu using a hoist, such as one Crane from which the stack of rollers can be moved. Once they have been moved out of the roll stack but can be grabbed by the crane and transported away be tiert, for example with the help of ropes. Of the A new roller is installed in reverse rows follow, d. H. the roller is first on the roll rail deposited and then back into the roller stack rolled where it can be fixed. For exchange necessary movements of a roller therefore divided into two different phases, the with different means. The movement from the roll stack or into it on the coasting rail. The rest of the movement is done with Supporting a crane or another floor-level supported lifting tool.  

Vorzugsweise ist die Ausrollschiene aus mehreren Teilen gebildet, die gelenkig miteinander verbunden sind. Wenn die Ausrollschiene nicht benötigt wird, kann man sie zusammenklappen. Dies hat einerseits im Betrieb Vortei­ le, weil weniger störende Teile vorhanden sind, die den Zugang zu den Walzen hemmen oder stören könnten. Beim Ausbau einzelner Walzen hat diese Anordnung den Vor­ teil, daß der Ausbau einer Walze nicht durch die Aus­ rollschiene einer anderen höher liegenden Walze behin­ dert wird.The roll-out rail is preferably composed of several parts formed, which are hinged together. If the roll-out rail is not needed, you can use it fold up. On the one hand, this has advantages in the company le because there are fewer disruptive parts that the Inhibit or interfere with access to the rollers. At the This arrangement has the advantage of removing individual rollers part that the removal of a roller is not by the Aus roller on another higher roller is changed.

Vorzugsweise ist hierbei eine Bewegungsbegrenzungsein­ richtung vorgesehen, die eine Bewegung der Teile über eine gestreckte Lage der Ausrollschiene hinaus verhin­ dert. Eine gestreckte Lage der Ausrollschiene ist von Vorteil, weil die Walze hierauf ungestört abrollen kann. Wenn von "Rollen der Walze" die Rede ist, ist darunter auch immer zu verstehen, daß die Walze auf ihren Zapfen oder damit fest verbundenen Teilen rollen kann. Die Bewegungsbegrenzungseinrichtung bildet eine Sicherheitsmaßnahme. Wenn die Walze aus der Zapfenauf­ nahme herausrollt, übt sie eine erhebliche Gewichts­ kraft auf die Ausrollschiene aus. Da die Bewegungsbe­ grenzungseinrichtung aber ein Abknicken nach unten ver­ hindert, kann die Walze in der gewünschten Höhe gehal­ ten werden. Dies erleichtert vor allem das nachfolgende Einbauen. Die Walze muß für dieses Einbauen von der Ausrollschiene aus nicht mehr angehoben werden.This is preferably a movement limitation direction provided that movement of the parts over prevent the roll-out rail from being stretched out different. An extended position of the roll-out rail is from Advantage because the roller rolls on it undisturbed can. If there is talk of "rolls of the roller" including always to understand that the roller on roll their spigot or parts connected to it can. The movement limiting device forms one Security measure. When the roller comes out of the tenon rolls out, it exercises a considerable weight force on the coasting rail. Because the movement boundary device but a kinking down ver prevents the roller from being held at the desired height be. Above all, this facilitates the following Install. For this installation, the roller must be of the Roll out rail can no longer be raised.

Mit Vorteil ist ein Anschlag im wesentlichen senkrecht zur Laufbahn der Ausrollschiene festlegbar. Dieser An­ schlag bildet dann eine Bewegungsbegrenzung für die ausrollende Walze. Dieser Bewegungsanschlag muß im Grunde genommen nur soweit von dem Walzenstapel ent­ fernt angeordnet sein, daß die Walze weit genug heraus­ gerollt werden kann. Er bildet ebenfalls eine Sicher­ heitsmaßnahme. Die Walze wird daran gehindert, über die Ausrollschiene hinauszurollen und abzustürzen.Advantageously, a stop is essentially vertical can be set to the runway of the coasting rail. This one blow then forms a movement limit for the rolling out roller. This movement stop must Basically only as far from the roll stack be far enough away that the roller is far enough out can be rolled. It also forms a sure  safety measure. The roller is prevented from moving over the Roll out the roll-out rail and crash.

Vorzugsweise ist der Anschlag durch ein L-förmig ausge­ bildetes Endteil gebildet. Damit ergibt sich eine ge­ wisse Eigensicherung, weil die Belastung auf den senk­ recht hochstehenden Teil nicht mehr über eine Gelenk­ verbindung gegenüber der Ausrollschiene aufgenommen werden muß. Vielmehr ist eine starre Verbindung zwi­ schen den beiden Schenkeln des Endteils möglich.The stop is preferably formed by an L-shaped formed end part formed. This results in a ge know intrinsic safety because the load on the lower quite high part no longer has a joint connection to the roll-out rail added must become. Rather, there is a rigid connection between between the two legs of the end part possible.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der Anschlag an seinem oberen Ende zur Zapfenaufnahme hin abgeschrägt ist. Beim Einsetzen der Walze wird man die Walze mit ihren Zapfen so dicht wie möglich am Endteil halten, um eine Kollision mit den übrigen Walzen des Walzenstapels zu verhindern. Die Abschrägung am oberen Ende erleich­ tert dann das "Einfädeln" der neuen Walze.It is particularly preferred that the stop on beveled at its upper end towards the pin receptacle is. When inserting the roller you become the roller with hold their spigot as close to the end part as possible a collision with the other rolls of the roll stack to prevent. Ease the bevel at the top then the "threading" of the new roller.

Vorzugsweise dient mindestens ein Teil der Ausroll­ schiene als Verschluß für die Zapfenaufnahme. Entweder ist die Walze mit ihrem Zapfen und einem Lager, das beispielsweise ein ringförmiges Lagergehäuse aufweisen kann, unmittelbar in der Zapfenaufnahme gelagert. Dann vereinfacht dieser Aufbau den Aus- und Einbau der Wal­ ze, weil ein derartiges Lagergehäuse dann zum Walzen­ wechsel ohnehin geöffnet werden müßte. Die Ausroll­ schiene dient dann hierzu sozusagen als Deckel des La­ gergehäuses. Oder die Walze ist an anderer Stelle gela­ gert, der Zapfen also ohne Belastung in der Zapfenauf­ nahme angeordnet. Dann dient das Verschlußteil als zu­ sätzliche Sicherungsmaßnahme. Außerdem ist diese Anord­ nung vorteilhaft, weil die Ausrollschiene dann auf re­ lativ kleinem Raum, der ohnehin zur Verfügung steht, untergebracht werden kann. At least part of the rollout is preferably used rail as a closure for the pin receptacle. Either is the roller with its pin and a bearing that for example, have an annular bearing housing can, stored directly in the pin receptacle. Then this structure simplifies the removal and installation of the whale ze, because such a bearing housing then for rolling change would have to be opened anyway. The roll out Rail then serves as a cover for the La housing. Or the roller has been used elsewhere gert, the pin without load in the pin ordered. Then the closure part serves as additional security measure. This is also an arrangement advantage because the roll-out rail is then on the right relatively small space that is available anyway can be accommodated.  

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der als Verschluß dienende Teil der Ausrollschiene mit seiner der Lauf­ bahn gegenüberliegenden Seite im Schließzustand auf den Zapfen wirkt. Man unterscheidet in diesem Fall die Laufbahn einerseits, die möglichst glatt und frei von Beschädigungen gehalten werden soll, damit die Walze leicht aus- und eingerollt werden kann, und die Schließfläche andererseits, die dann auf den Zapfen wirkt. Hierbei werden sich kleinere Verformungen viel­ fach nicht vermeiden lassen, insbesondere dann, wenn die Walze hier tatsächlich in der Zapfenaufnahme gela­ gert ist.It is particularly preferred that the closure serving part of the coasting rail with its the barrel opposite side in the closed state on the Tenon works. A distinction is made in this case Careers on the one hand that are as smooth and free of Damage should be kept to the roller can be easily rolled out and in, and the Closing surface on the other hand, which is then on the pin works. Here, minor deformations become much can not be avoided, especially if the roller here actually in the pin holder gela device.

Vorzugsweise weist der als Verschluß dienende Teil eine bogenförmige Ausnehmung auf und umschließt damit den Zapfen teilweise. Hierdurch wird die auf den Zapfen wirkende Haltefläche vergrößert. Darüber hinaus kann man die Teile der Ausrollschiene dicker machen, ohne daß man das Gehäuse der Zapfenaufnahme übermäßig ver­ größern müßte.Preferably, the part serving as a closure has one arcuate recess and thus encloses the Partial cones. This will put on the tenon acting holding area enlarged. Furthermore, can to make the parts of the dough rail thicker without that the ver the housing of the pin receptacle should be bigger.

Vorzugsweise ist die Neigung der Ausrollschiene gering­ fügig veränderbar. Eine Neigung von einem Grad oder weniger reicht hierbei aus. Zum Ausbau wird die Aus­ rollschiene dann so geneigt, daß die Walze aus der Zap­ fenaufnahme herausrollen kann. Zum Einbau wird die Nei­ gung in die umgekehrte Richtung eingestellt, so daß die auf der Ausrollschiene liegende Walze unter Wirkung ihres eigenen Gewichts wieder in die Zapfenaufnahme zurückrollen kann.The inclination of the roll-out rail is preferably low easily changeable. An inclination of one degree or less is enough. The expansion becomes the expansion roller rail then inclined so that the roller from the Zap can roll out. The Nei tion set in the opposite direction so that the roller lying on the sheeting under action their own weight back into the cone holder can roll back.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Zapfenaufnahme neben einer Lageraufnahme im Maschi­ nengestell angeordnet ist. Man kann die Ausrollschiene dann auch in solchen Fällen nutzen, wo die Walze nicht unmittelbar in der Zapfenaufnahme gelagert ist.In a preferred embodiment it is provided that the pin receptacle next to a bearing in the machine is arranged. You can use the roll out rail then also use in cases where the roller is not is stored directly in the pin receptacle.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:The invention is based on preferred in the following Embodiments in connection with the drawing described. Show here:

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Walzenstapels mit einer Mittelwalze, Fig. 1 is a schematic view of a roll stack with a center roll,

Fig. 2 die Mittelwalze beim Ausbau und Fig. 2, the center roll during removal and

Fig. 3 eine schematische Vorderansicht eines Walzenen­ des einer anderen Ausführungsform. Fig. 3 is a schematic front view of a rolling of another embodiment.

Eine in Fig. 1 schematisch dargestellte Walzenmaschine 1, beispielsweise ein Kalander, weist einen Walzensta­ pel auf, der aus mehreren Walzen 2, 3, 4 gebildet ist. Die Walzen 3 und 4 sind hier nur angedeutet. Die mitt­ lere Walze ist hierbei als Zapfenwalze ausgebildet, d. h. sie weist einen Zapfen 5 auf. Dieser Zapfen 5 ist mit Hilfe eines Lagers 6 in einer Zapfenaufnahme 7 drehbar gelagert. Die Zapfenaufnahme 7 ist hierbei in einem Lagergehäuse 8 angeordnet, das in nicht näher dargestellter Weise mit dem Maschinengestell der Wal­ zenmaschine 1 verbunden ist. Dieses Maschinengestell kann beispielsweise die Stuhlung eines Kalanders sein oder der Hebel eines Hebelkalanders.A roller machine 1 shown schematically in FIG. 1, for example a calender, has a roller stack which is formed from a plurality of rollers 2 , 3 , 4 . The rollers 3 and 4 are only hinted at here. The middle roller is designed as a pin roller, ie it has a pin 5 . This pin 5 is rotatably supported by a bearing 6 in a pin receptacle 7 . The pin receptacle 7 is arranged in a bearing housing 8 , which is connected in a manner not shown with the machine frame of the Wal zenmaschine 1 . This machine frame can be, for example, the chair of a calender or the lever of a lever calender.

Die Zapfenaufnahme 7 geht an ihrem unteren Ende in eine Ausrollschiene 9 über. Die Ausrollschiene 9 ist in Fig. 2 noch besser zu erkennen. Sie ist aus insgesamt drei Teilen gebildet. Diese drei Teile sind das Lagergehäuse 8, ein Zwischenstück 10 und ein Endteil 11. Diese drei Teile sind über Gelenkverbindungen 12, 13 gelenkig mit­ einander verbunden, können also aus der in Fig. 2 dar­ gestellten Lage, in der die Ausrollschiene gerade ver­ läuft, also eine gestreckte Lage einnimmt, in die in die Fig. 1 dargestellte zusammengeklappte Lage einge­ faltet werden. The pin receptacle 7 merges into a roll-out rail 9 at its lower end. The roll-out rail 9 can be seen even better in FIG. 2. It is made up of three parts. These three parts are the bearing housing 8 , an intermediate piece 10 and an end part 11 . These three parts are articulated to one another via articulated connections 12 , 13 , that is to say from the position shown in FIG. 2, in which the roll-out rail is currently running, that is, an extended position, into the folded position shown in FIG. 1 be folded in.

Hierbei sind Anschläge 14, 15 am Endteil 11 bzw. am Lagergehäuse 8 vorgesehen, an die entsprechende Gegen­ anschläge 16, 17 am Zwischenstück 10 zur Anlage ge­ bracht werden können. Diese Anschläge 14, 15 wirken mit den Gegenanschlägen 16, 17 so zusammen, daß die Aus­ rollschiene 9 nicht über die in Fig. 2 dargestellte gestreckte Lage hinaus bewegt werden kann. Hierbei geht die Zapfenaufnahme 7 stufenfrei in die Ausrollschiene 9 über.Here, stops 14 , 15 are provided on the end part 11 or on the bearing housing 8 , to which corresponding counter stops 16 , 17 on the intermediate piece 10 can be brought into contact with the system. These stops 14 , 15 cooperate with the counter-stops 16 , 17 so that the roller rail 9 cannot be moved beyond the extended position shown in FIG. 2. Here, the pin receptacle 7 merges smoothly into the roll-out rail 9 .

Das Endteil 11 ist L-förmig ausgebildet. Es weist einen im wesentlichen senkrecht zur Laufbahn 18 der Ausroll­ schiene 9 vorstehenden Arm 19 auf, der als Bewegungs­ begrenzung oder Anschlag für die ausrollende Walze 2 dient. Die Walze 2 kann also höchstens bis zu einer Position auf der Ausrollschiene 9 rollen, in der der Zapfen 5 bzw. das darauf befindliche Lager 6 mit einem runden Außenumfang zur Anlage an den Arm 19 kommt.The end part 11 is L-shaped. It has a substantially perpendicular to the track 18 of the roll-out rail 9 projecting arm 19 , which serves as a limitation of movement or stop for the roll-out roller 2 . The roller 2 can roll at most up to a position on the roll-out rail 9 in which the pin 5 or the bearing 6 located thereon comes into contact with the arm 19 with a round outer circumference.

Der Arm 19 weist an seinem oberen Ende eine Abschrägung 20 auf, die zur Zapfenaufnahme 7 hin gerichtet ist. Darüber hinaus ist an dem Arm 19 eine Befestigungsmög­ lichkeit 21 für einen nicht näher dargestellten Hal­ lenkran oder ein anderes Hubwerkzeug vorgesehen. Mit Hilfe dieser Befestigungsmöglichkeit kann man die aus­ gestreckte Ausrollschiene 9 geringfügig anheben oder absenken, so daß die Neigung der Ausrollschiene etwas verändert werden kann. Zum Ausrollen der Walze 2 wird die Ausrollschiene 9, genauer gesagt ihre Laufbahn 18, geringfügig abgesenkt, wobei ein Neigungswinkel von weniger als 10 in der Regel ausreicht. Die Walze 2 kann dann unter Wirkung ihres Eigengewichts bis zum Anschlag rollen, der durch den Arm 19 gebildet ist. Zum Einbau wird die Ausrollschiene 9 an ihrem Ende so angehoben, daß die Neigung genau umgekehrt verläuft. Die Walze kann dann zurück in die Zapfenaufnahme 7 rollen. Die Abschrägung 20 dient hierbei dazu, das Einlegen der Walze in die Ausrollschiene 9 zu erleichtern. Man möch­ te beim Handhaben der Walze einen möglichst großen Ab­ stand zu den Nachbarwalzen 3, 4 bzw. zum übrigen Wal­ zenstapel einhalten, um eine Kollision mit diesen Wal­ zen zu verhindern. Mit Hilfe der Abschrägung 20 ist es möglich, die Walze 2 so auf die Aufrollschiene 9 auf­ zusetzen, daß der Zapfen 5 bzw. das Lager 6 in Anlage an dem Arm 19 bleibt.The arm 19 has a bevel 20 at its upper end, which is directed towards the pin receptacle 7 . In addition, a fastening possibility 21 is provided on the arm 19 for a steering crane (not shown) or another lifting tool. With the help of this fastening option, one can raise or lower the stretched out rolling rail 9 slightly, so that the inclination of the rolling rail can be changed somewhat. To roll out the roller 2 , the roll-out rail 9 , more precisely its track 18 , is slightly lowered, an angle of inclination of less than 10 generally being sufficient. The roller 2 can then roll under the effect of its own weight up to the stop, which is formed by the arm 19 . For installation, the roll-out rail 9 is raised at its end so that the inclination is exactly the opposite. The roller can then roll back into the pin receptacle 7 . The bevel 20 serves to facilitate the insertion of the roller into the roll-out rail 9 . You would like to adhere to the largest possible distance from the neighboring rollers 3 , 4 or the rest of the roller stack when handling the roller in order to prevent a collision with these rollers. With the help of the bevel 20 , it is possible to place the roller 2 on the roll-up rail 9 in such a way that the pin 5 or the bearing 6 remains in contact with the arm 19 .

Auf der der Laufbahn 18 gegenüberliegenden Seite weist der Arm 19 eine Ausnehmung 22 auf, deren Radius etwa an den Durchmesser des Lagers 6 angepaßt ist. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, kann dann der Endteil 11 dann, wenn das Zwischenstück 10 und der Endteil 11 eingeklappt sind, zur Sicherung des Zapfens 5 in dem Lagergehäuse 8 verwendet werden. Hierzu wird zunächst der Endteil 11 auf das Zwischenstück 10 eingeklappt und dann das Zwi­ schenstück 10 um 90° in Richtung des Uhrzeigers ver­ schwenkt, bis sich die in Fig. 1 dargestellte Position ergibt. Es versteht sich, daß Sicherungsmöglichkeiten vorgesehen sind, die die Teile in der dargestellten Position halten. Hierzu können insbesondere Schraubver­ bindungen dienen.On the side opposite the raceway 18 , the arm 19 has a recess 22 , the radius of which is adapted approximately to the diameter of the bearing 6 . As can be seen from FIG. 1, the end part 11 can be used to secure the pin 5 in the bearing housing 8 when the intermediate piece 10 and the end part 11 are folded in. For this purpose, the end portion 11 is first folded on the intermediate piece 10 and then the interim rule piece 10 by 90 degrees in the clockwise direction ver pivots until there is the position shown in FIG. 1. It is understood that securing options are provided which hold the parts in the position shown. In particular, screw bindings can serve this purpose.

Fig. 3 zeigt eine etwas abgewandelte Form. Die Walze 4 weist zwar immer noch den Zapfen 5 auf. Dieser ist auch mit dem Lager 6 in einer Lageraufnahme 8′ angeordnet. Die Ausrollschiene 9 und die Zapfenaufnahme 7 sind hierbei neben dieser Lageraufnahme 8′ im Maschinenge­ stell angeordnet. Fig. 3 shows a somewhat modified form. The roller 4 still has the pin 5 . This is also arranged with the bearing 6 in a bearing seat 8 '. The roll-out rail 9 and the pin receptacle 7 are arranged in addition to this bearing receptacle 8 'in the machine station.

Entsprechende Teile sind am axial anderen Ende der Wal­ ze angeordnet. Corresponding parts are at the axially other end of the whale ze arranged.  

Zum Auswechseln der Walze wird die Ausrollschiene 9 ausgeklappt, bis sie ihre in Fig. 2 dargestellte ge­ streckte Lage erreicht hat. Dann werden, falls notwen­ dig (Fig. 3) die Lager aus der Lageraufnahme 8′ gelöst und die Walze 2 bis zum Anschlag an den Arm 19 vorge­ rollt. Von dort kann die Walze 2 mit dem Hallenkran abtransportiert und eine neue Walze auf die Ausroll­ schiene 9 aufgesetzt werden. Die neue Walze wird dann zurück in den Walzenstapel gerollt. Die Ausrollschiene 9 wird wieder zusammengeklappt und die Lager werden gegebenenfalls in der Lageraufnahme befestigt. Der gan­ ze Austausch kann dann relativ schnell erfolgen. Kom­ plizierte Werkzeuge sind praktisch nicht notwendig.To replace the roller, the roll-out rail 9 is folded out until it has reached its extended position shown in FIG. 2. Then, if necessary dig ( Fig. 3) the bearings from the bearing holder 8 'released and the roller 2 rolls up to the stop on the arm 19 . From there, the roller 2 can be transported away by the indoor crane and a new roller can be placed on the roll-out rail 9 . The new roller is then rolled back into the roller stack. The roll-out rail 9 is folded up again and the bearings are optionally fastened in the bearing holder. The whole exchange can then take place relatively quickly. Complicated tools are practically not necessary.

Claims (11)

1. Walzenmaschine mit einem Walzenstapel aus mehreren Walzen, von denen mindestens eine als Zapfenwalze ausgebildet ist, deren Zapfen in einer Zapfenauf­ nahme in einem Maschinengestell angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß an die Zapfenaufnahme (7) eine Ausrollschiene (9) anschließt, auf der die Walze aus dem Walzenstapel (2, 3, 4) herausrollbar ist.1. Rolling machine with a roll stack of several rolls, at least one of which is designed as a pin roll, the pin of which is arranged in a pin receptacle in a machine frame, characterized in that a roll-out rail ( 9 ) connects to the pin receptacle ( 7 ) on the the roller can be rolled out of the roller stack ( 2 , 3 , 4 ). 2. Walzenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Ausrollschiene (9) aus mehreren Teilen (8, 10, 11) gebildet ist, die gelenkig mit­ einander verbunden sind.2. Rolling machine according to claim 1, characterized in that the rolling rail ( 9 ) is formed from several parts ( 8 , 10 , 11 ) which are articulated to one another. 3. Walzenmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine Bewegungsbegrenzungseinrichtung (14, 16; 15, 17) vorgesehen ist, die eine Bewegung der Teile (8, 10, 11) über eine gestreckte Lage der Ausrollschiene (9) hinaus verhindert. 3. Rolling machine according to claim 2, characterized in that a movement limiting device ( 14 , 16 ; 15 , 17 ) is provided, which prevents movement of the parts ( 8 , 10 , 11 ) beyond an extended position of the coasting rail ( 9 ). 4. Walzenmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein Anschlag (19) im wesentlichen senkrecht zur Laufbahn (18) der Ausrollschiene (9) festlegbar ist.4. Rolling machine according to claim 2 or 3, characterized in that a stop ( 19 ) substantially perpendicular to the track ( 18 ) of the rolling rail ( 9 ) can be fixed. 5. Walzenmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Anschlag (19) durch ein L-förmig ausgebildetes Endteil (11) gebildet ist.5. Rolling machine according to claim 4, characterized in that the stop ( 19 ) is formed by an L-shaped end part ( 11 ). 6. Walzenmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Anschlag (19) an seinem obe­ ren Ende zur Zapfenaufnahme (7) hin abgeschrägt ist.6. Rolling machine according to claim 4 or 5, characterized in that the stop ( 19 ) is chamfered at its obe ren end to the pin receptacle ( 7 ). 7. Walzenmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil (11) der Ausrollschiene (9) als Verschluß für die Zapfenaufnahme (7) dient.7. Rolling machine according to one of claims 2 to 6, characterized in that at least part ( 11 ) of the rolling rail ( 9 ) serves as a closure for the pin receptacle ( 7 ). 8. Walzenmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der als Verschluß dienende Teil (11) der Ausrollschiene (9) mit seiner der Laufbahn (18) gegenüberliegenden Seite im Schließzustand auf den Zapfen (5) wirkt.8. Rolling machine according to claim 7, characterized in that the part serving as a closure ( 11 ) of the rolling rail ( 9 ) acts with its side opposite the raceway ( 18 ) in the closed state on the pin ( 5 ). 9. Walzenmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der als Verschluß dienende Teil (11) eine bogenförmige Ausnehmung (22) aufweist und da­ mit den Zapfen (5) teilweise umschließt.9. Rolling machine according to claim 8, characterized in that the part serving as a closure ( 11 ) has an arcuate recess ( 22 ) and partially encloses it with the pin ( 5 ). 10. Walzenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Aus­ rollschiene (9) geringfügig veränderbar ist.10. Rolling machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the inclination of the roll rail ( 9 ) is slightly changeable. 11. Walzenmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfenaufnahme (7) neben einer Lageraufnahme (8′) im Maschinengestell angeordnet ist.11. Rolling machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pin receptacle ( 7 ) next to a bearing receptacle ( 8 ') is arranged in the machine frame.