DE10297367B4

DE10297367B4 - Method and device for exchanging an intermediate roller of a roller device

Info

Publication number: DE10297367B4
Application number: DE10297367.9T
Authority: DE
Inventors: Mika Viljanmaa; Aaron Mannio
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2001-10-30
Filing date: 2002-10-29
Publication date: 2015-10-29
Anticipated expiration: 2022-10-30
Also published as: FI20012097A0; DE10297367T5; FI20012097A; FI111395B; WO2003038188A1

Abstract

Verfahren zum Austauschen einer Zwischenwalze (4) einer Walzeneinrichtung (1) in einem Satz von mehreren Walzen (3), welcher eine obere Walze und eine untere Walze und wenigstens zwei Zwischenwalzen (4) zwischen denselben aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass – wenn eine erste Zwischenwalze (4) von dem Satz von Walzen (3) entfernt wird, die erste Zwischenwalze (4) mittels einer Hebeeinrichtung (5) an Achsen (4c), die an ihren beiden Enden vorgesehen sind, angehoben wird, – die Rate des Anhebens der ersten Zwischenwalze (4) derart eingestellt wird, dass die erste Zwischenwalze (4) von dem Satz von Walzen auf einer Stützfläche (1b') der Walzeneinrichtung (1) wegrollt, wobei die Stützfläche (1b') der Walzeneinrichtung (1) um einen Winkel (α) von der durch den Achsenbefestigungspunkt (B) auf der Stützfläche (1b') festgelegten Ebene nach oben geneigt ist, – das Anheben der ersten Zwischenwalze (4) fortgesetzt wird, bis die Hebeeinrichtung (5) sich ungefähr in der vertikalen Position befindet, und dann die erste Zwischenwalze (4) durch eine andere Zwischenwalze (4) ersetzt wird, – die andere Zwischenwalze (4), gehalten von der Hebeeinrichtung (5), zu ihrem Achsenbefestigungspunkt (B) abgesenkt wird, während sie kontinuierlich an ihren Achsen (4c) durch die Stützfläche (1b') der Walzeneinrichtung (1) gehalten wird.A method for exchanging an intermediate roll (4) of a roll device (1) in a set of a plurality of rolls (3) having an upper roll and a lower roll and at least two intermediate rolls (4) between them, characterized in that - if a first roll Intermediate roll (4) is removed from the set of rolls (3), the first intermediate roll (4) is lifted by means of lifting means (5) on shafts (4c) provided at both ends thereof, - the rate of lifting of the rolls first intermediate roller (4) is adjusted such that the first intermediate roller (4) rolls away from the set of rollers on a support surface (1b ') of the roller device (1), the support surface (1b') of the roller device (1) being angled (α) is inclined upwards from the plane defined by the axis attachment point (B) on the support surface (1b '), - the lifting of the first intermediate roller (4) is continued until the lifting device (5) moves approximately in the vertical P and then the first intermediate roll (4) is replaced by another intermediate roll (4), - the other intermediate roll (4), held by the lifting device (5), is lowered to its axis attachment point (B) as it continuously advances their axes (4c) by the support surface (1b ') of the roller device (1) is held.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Austauschen einer Zwischenwalze einer Walzeneinrichtung in einem Satz von mehreren Walzen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a method for exchanging an intermediate roll of a roll device in a set of several rolls according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft auch eine Walzeneinrichtung zum Austauschen einer Zwischenwalze in einem Satz von mehreren Walzen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 3.The invention also relates to a roller device for exchanging an intermediate roller in a set of several rollers according to the preamble of claim 3.

Ein Satz von mehreren Walzen weist häufig bis zu 10–12 Walzen auf, welche übereinander angeordnet sind, um einen im wesentlichen vertikalen Walzenstapel zu bilden, dessen Höhe bis zu 10 Meter betragen kann. Dieser Satz von Walzen weist eine obere Walze und eine untere Walze und eine variierende Anzahl von Zwischenwalzen auf, von denen eine oder mehrere üblicherweise polymerbeschichtet sind. Die Walzen sind mit Kontakt im Walzenspalt übereinander angeordnet, wobei die Faserbahn durch die Walzenspalte hindurch verläuft. In derzeit verwendeten Kalandern mit mehreren Walzen sind die Lagerbuchsen einer Zwischenwalze an Hebeln befestigt, welche mittels Hydraulikzylindern oder ähnlichen Betätigungseinrichtungen, die an denselben angebracht sind, den gewünschten Torsionskräften ausgesetzt werden können. Die zur Kompensierung der Masse der Zwischenwalzen verwendeten Hebel sind in dem Rahmen des Satzes der Walzen (Kalander) angelenkt.A set of multiple rolls often has up to 10-12 rolls stacked on top of each other to form a substantially vertical roll stack, the height of which may be up to 10 meters. This set of rollers comprises an upper roller and a lower roller and a varying number of intermediate rollers, one or more of which are usually polymer coated. The rolls are stacked with contact in the nip with the fibrous web passing through the nips. In currently used multiple roll calenders, the bushings of an intermediate roll are secured to levers which can be subjected to the desired torsional forces by means of hydraulic cylinders or similar actuators mounted thereon. The levers used to compensate for the mass of intermediate rolls are articulated in the frame of the set of rolls (calenders).

Um das Ersetzen von Zwischenwalzen eines Satzes von Walzen erfolgreich zu gestalten, muss man den Kontakt zwischen den Oberflächen von heißen Thermowalzen und polymerbeschichteten Zwischenwalzen während des Anhebens vermeiden, weil die polymerbeschichteten Zwischenwalzen ansonsten einer Beschädigung an ihrer Oberfläche ausgesetzt wären. Zwischenwalzen können aufgrund der darüber angeordneten Walzen nicht direkt von ihren Positionen angehoben werden. Die darüber angeordneten Walzen machen es außerdem unmöglich, eine Zwischenwalze ohne die Verwendung einer Hilfsausrüstung in ihre Position zu bringen.In order to successfully effect the replacement of intermediate rolls of a set of rolls, one must avoid contact between the surfaces of hot thermo rolls and polymer coated intermediate rolls during lifting because otherwise the polymer coated intermediate rolls would be subject to damage to their surface. Intermediate rolls can not be lifted directly from their positions due to the rolls arranged above. The overlying rollers also make it impossible to bring an intermediate roll into position without the use of auxiliary equipment.

Es wurden neue Verfahren zum Ersetzen von Zwischenwalzen in einem Satz von Walzen entwickelt, wobei die hiervon am häufigsten angewandte wahrscheinlich die Verwendung von separaten Hebebuchsen ist. Solche Buchsen sind unter anderem in der DE 200 01 001 U1 , der DE 199 04 180 C1 und der DE 198 56 517 A1 beschrieben. Die in den oben angeführten Patentanmeldungen beschriebene Hebebuchse bringt jedoch das Problem mit sich, dass die Achsen der Zwischenwalzen so dimensioniert sein müssen, um der zusätzlichen Belastung zu widerstehen, die von den Hebebuchsen auf die Achsen ausgeübt werden, wodurch es erforderlich ist, die Achsen aus teurem Material herzustellen. Zusätzlich weisen Hebebuchsen oft eine komplizierte Konstruktion auf und sind somit teuer. Separate Hebebuchsen führen zu dem zusätzlichen Problem, dass die Zwischenwalze nicht mehr gehalten wird, nachdem die Befestigungsschrauben zwischen der Lagerbüchse der Achse und dem Hebel herausgeschraubt wurden, so dass sie den Mantel einer darunter angeordneten Walze berühren können, wobei polymerbeschichtete Walzen der Gefahr einer Beschädigung ausgesetzt sind, falls eine der Walzen eine beheizte Thermowalze ist.New methods have been developed for replacing intermediate rolls in a set of rolls, the most commonly used of which is probably the use of separate lifting sleeves. Such sockets are among others in the DE 200 01 001 U1 , of the DE 199 04 180 C1 and the DE 198 56 517 A1 described. However, the bushing described in the above-referenced patent applications involves the problem that the axes of the intermediate rolls must be sized to withstand the additional load exerted by the lifting bushes on the axles, thereby requiring the axles to be extended to produce expensive material. In addition, bushings often have a complicated construction and are therefore expensive. Separate sockets result in the additional problem that the intermediate roll is no longer held after the fastening screws have been unscrewed between the axle and the lever so that they can contact the mantle of a subjacent roll, with polymer coated rolls being in danger of being damaged if one of the rolls is a heated thermo roll.

Aus der DE 196 33 670 A1 ist eine Walzeneinrichutng mit einem Walzenstapel aus mehreren Walzen bekannt, von denen mindestens eine als Zapfenwalze ausgebildet ist, deren Zapfen in einer Zapfenaufnahme in einem Maschinengestell angeordnet ist.From the DE 196 33 670 A1 a Walzeneinrichutng with a roll stack of a plurality of rolls is known, of which at least one is designed as a pin roller, the pin is arranged in a pin receptacle in a machine frame.

Die DE 196 33 668 C1 beschreibt ein Walzenwechselwerkzeug mit einer Hubvorrichtungshalterung und einer Walzenaufnahme (3). Mit einem derartigen Walzenwechselwerkzeug kann ein Walzenwechsel derart durchgeführt werden, dass die Walzenaufnahme in eine Führungsbahn übergeht, die in einer vorbestimmten Entfernung von der Walzenaufnahme abstützbar ist.The DE 196 33 668 C1 describes a roll change tool with a Hubvorrichtungshalterung and a roll receiving ( 3 ). With such a roll change tool, a roll change can be performed such that the roll receptacle merges into a guide track, which can be supported at a predetermined distance from the roll receptacle.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Austauschen einer Zwischenwalze einer Walzeneinrichtung zu schaffen, die einfacher durchgeführt bzw. einfacher aufgebaut sind als die bekannten Lösungen.The object of the invention is to provide a method and a device for exchanging an intermediate roll of a rolling device, which are simpler in design and simpler in construction than the known solutions.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale des Verfahrens gelöst.According to the invention this object is achieved by the features of the method mentioned in claim 1.

Eine die Aufgabe lösende Vorrichtung ist in Anspruch 3 angegeben.A task-solving device is specified in claim 3.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung weist ein Satz von mehreren Walzen eine obere Walze und eine untere Walze auf, mit wenigstens zwei zwischen denselben angeordneten Zwischenwalzen. Wenn eine der Zwischenwalzen von dem Satz von Walzen entfernt wird, wird die erste Zwischenwalze mit einer Anhebeeinrichtung an Achsen angehoben, die an ihren beiden Enden vorgesehen sind. Die Rate des Anhebens der ersten Zwischenwalze bzw. der Betrag, um den dieselbe angehoben wird, wird so eingestellt, dass die erste Zwischenwalze von dem Satz von Walzen auf der Stützfläche der Walzeneinrichtung wegrollt, die an den Hebeln angebracht ist. Das Anheben der ersten Zwischenwalze wird so lange fortgesetzt, bis die Anhebeeinrichtung ungefähr vertikal ist, und dann wird die erste Zwischenwalze durch eine zweite Zwischenwalze ersetzt. Die zweite Zwischenwalze wird, gehalten von der Anhebeeinrichtung, bis zu ihrer Befestigungslage abgesenkt, während sie an ihren Achsen auf der Stützfläche der Walzeneinrichtung konstant gehalten wird.In the method according to the invention, a set of a plurality of rollers comprises an upper roller and a lower roller having at least two intermediate rollers disposed therebetween. When one of the intermediate rolls is removed from the set of rolls, the first intermediate roll is lifted by lifting means on shafts provided at both its ends. The rate of elevation of the first intermediate roll, or the amount by which it is raised, is adjusted so that the first intermediate roll rolls away from the set of rolls on the support surface of the roll device attached to the levers. The lifting of the first intermediate roller is continued until the lifting device is approximately vertical, and then the first intermediate roller is replaced by a second intermediate roller. The second intermediate roll is, held by the lifting device, lowered to its mounting position, while being held constant on its axes on the support surface of the roller device.

In diesem Zusammenhang sollte herausgestellt werden, dass das Konzept der ersten Zwischenwalze und der zweiten Zwischenwalze sich nicht auf die Reihenfolge der Walzen in dem Satz von Walzen bezieht. Die erste Zwischenwalze bezieht jede Zwischenwalze in dem Satz von Walzen ein, welche von dem Satz von Walzen zum Service einer Zwischenlagerung, einem Transfer oder jedem anderen Grund entfernt werden muss. Die zweite Zwischenwalze wiederum bezieht sich in diesem Fall auf eine Walze, die neu, repariert oder ähnliches ist und welche dafür vorgesehen ist, eine Zwischenwalze zu ersetzen, welche aus dem Satz von Walzen entfernt worden ist.In this connection, it should be pointed out that the concept of the first intermediate roller and the second intermediate roller does not refer to the order of the rollers in the set of rollers. The first intermediate roll involves each intermediate roll in the set of rolls which must be removed from the set of rolls for service of temporary storage, transfer or any other reason. The second intermediate roll, in turn, in this case refers to a roll which is new, repaired or the like and which is intended to replace an intermediate roll which has been removed from the set of rolls.

Die Walzeneinrichtung, die das Ersetzen der Walze gemäß der Erfindung ermöglicht, ist an einem Hebel befestigt, welcher an jedem Ende der Zwischenwalze vorgesehen ist, und die Stützfläche der Walzeneinrichtung ist um einen Winkel gegenüber der Ebene nach oben geneigt, welcher durch den Befestigungspunkt der Achse auf der Stützfläche festgelegt wird.The roller device enabling replacement of the roller according to the invention is secured to a lever provided at each end of the intermediate roller, and the support surface of the roller device is inclined upwardly at an angle to the plane passing through the point of attachment of the axle is set on the support surface.

Die Grundidee der Erfindung besteht darin, zur Kompensation der Masse der Zwischenwalze verwendete Hebel mit separaten Walzeneinrichtungen auszustatten. Diese Walzeneinrichtungen, welche die Bewegung einer von dem Satz von Walzen entfernten oder in denselben eingeführten Zwischenwalze steuern, bringen den Vorteil mit sich, dass die Zwischenwalze während jeder Phase des Austauschvorgangs davor geschützt wird, oberhalb oder unterhalb angeordnete Walzen zu berühren. Die Stützfläche der Walzeneinrichtung ist mit einem geeigneten Winkel gegenüber der Ebene, die durch den Befestigungspunkt der Achse der Zwischenwalze auf der Stützfläche festgelegt wird, nach oben geneigt, so dass, nachdem die Befestigungsschrauben gelockert worden sind, die Zwischenwalze von der Stützfläche der Walzeneinrichtung gehalten wird, was den erheblichen Vorteil mit sich bringt, dass die Zwischenwalze während jeder Phase des Anhebevorgangs davor geschützt wird, auf den Mantel einer darunterliegenden Walze abzusinken.The basic idea of the invention is to equip levers used to compensate for the mass of the intermediate roller with separate roller devices. These roller devices, which control the movement of an intermediate roller remote from or inserted into the set of rollers, have the advantage that the intermediate roller is prevented from touching rollers arranged above or below during each phase of the replacement operation. The support surface of the roller means is inclined upwardly at a suitable angle to the plane defined by the point of attachment of the axis of the intermediate roller on the support surface, so that after the fixing screws have been loosened, the intermediate roller is held by the support surface of the roller means , which brings with it the considerable advantage that during each phase of the lifting operation the intermediate roller is prevented from sinking onto the mantle of an underlying roller.

Die Zwischenwalze wird angehoben und auf eine Hebeeinrichtung gesenkt, welche an den an den Walzenenden vorgesehenen Achsen angeordnet ist, was gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Anhebebuchsen den Vorteil mit sich bringt, dass die Dimensionierung der Anhebeeinrichtung nicht mehr den Durchmesser der Zwischenwalzenachse festlegt, welche dafür verwendet wird, hohe Torsionsmomente in dem Achsenlager zu erzeugen.The intermediate roll is lifted and lowered onto a lifting device which is arranged on the axes provided at the roll ends, which has the advantage over prior art lifting bushes that the dimensioning of the lifting device no longer determines the diameter of the intermediate roll axis is used to generate high torsional moments in the axle bearing.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren dargestellt.The invention will now be described with reference to the accompanying figures.

1 zeigt eine Zwischenwalze, unter welcher eine Hebeeinrichtung angeordnet ist, senkrecht zu dem Satz von Walzen betrachtet. 1 shows an intermediate roll, under which a lifting device is arranged, viewed perpendicular to the set of rollers.

2 zeigt eine auf den vorderen Teil der Stützfläche der Walzeneinrichtung angehobenen Zwischenwalze, senkrecht zu dem Ende des Satzes von Walzen betrachtet. 2 shows an intermediate roll raised on the front part of the support surface of the roll means, viewed perpendicular to the end of the set of rolls.

1 zeigt die zwei obersten Zwischenwalzen 4 eines Stapels von Walzen in einem Satz von Walzen 3 einschließlich ihrer Achsen 4c; 4c'; 4c''. Die Achse 4c von jeder Zwischenwalze 4 ist an einer Lagerbuchse 4b angebracht, welche eine Bahnführung 4d aufweist. Eine Walzeneinrichtung 1 wurde an Hebeln 2 der Zwischenwalze 4 mittels als Befestigungseinrichtungen 6 verwendeter Schrauben fest oder entfernbar angebracht. Die Hebel sind gelenkig an dem Rahmen des Satzes von Walzen 3 (in den Figuren nicht dargestellt) an einem Punkt 2a angebracht. Der Teil, der an den Achsen an den Enden der Walzeneinrichtung 1 gelagert ist, d. h. der Spalt, weist ein seitliches Profil auf, welches als ein horizontales J ausgebildet ist, dessen Achse an dem nach oben gekrümmten Teil 1a des J angeordnet ist. Eine obere Fläche 1b' einer horizontalen Klaue 1b des J-förmigen Profils des Spalts bildet nun die Stützfläche 1b' der Walzeneinrichtung 1, auf welcher die Achsen an den Enden der Zwischenwalze bewegt werden, wenn die Zwischenwalze während des Austauschs der Walzen angehoben oder abgesenkt wird. Die Stützfläche 1b' ist mit einem geeigneten Winkel α weg von den Rahmen des Satzes von Walzen 3 gerichtet. In diesem Zusammenhang bedeutet der Winkel α den Winkel zwischen der horizontalen Linie P, welche durch den untersten Punkt der Achse 4; 4c und einen festgelegten Punkt auf der Stützfläche 1b' gezogen wurde. Weil die Stützfläche 1b' nicht eben ist, ist α an jedem Punkt auf der Stützfläche 1b' unterschiedlich. Der in der Figur gezeichnete Winkel α ist der Winkel zwischen der Linie P und der Stützfläche 1b' ungefähr an dem Befestigungspunkt B der Achse, d. h. an dem untersten Punkt der Stützfläche 1b'. Der Winkel α ist derart, dass der Abstand zwischen einem festgelegten Punkt auf der Stützfläche 1b' und dem untersten Punkt auf dem obersten Walzenmantel 4a; 4a'' konstant größer ist als der Abstand zwischen dem obersten Punkt A der Achse 4c; 4c' der untersten Walze und dem obersten Punkt auf der oberen Fläche seines Mantels 4; 4'. 1 shows the two top intermediate rolls 4 a stack of rollers in a set of rollers 3 including their axes 4c ; 4c '; 4c '' , The axis 4c from each intermediate roll 4 is on a bearing bush 4b attached, which is a web guide 4d having. A roller device 1 was on levers 2 the intermediate roller 4 by means of fastening devices 6 used screws fixed or removable attached. The levers are hinged to the frame of the set of rollers 3 (not shown in the figures) at one point 2a appropriate. The part attached to the axles at the ends of the roller device 1 is stored, ie, the gap, has a lateral profile, which is formed as a horizontal J, whose axis on the upwardly curved portion 1a of the J is arranged. An upper surface 1b ' a horizontal claw 1b the J-shaped profile of the gap now forms the support surface 1b ' the roller device 1 on which the axes are moved at the ends of the intermediate roll when the intermediate roll is raised or lowered during the replacement of the rolls. The support surface 1b ' is at a suitable angle α away from the frames of the set of rolls 3 directed. In this context, the angle α means the angle between the horizontal line P passing through the lowest point of the axis 4 ; 4c and a fixed point on the support surface 1b ' was pulled. Because the support surface 1b ' is not even, α is at any point on the support surface 1b ' differently. The angle α drawn in the figure is the angle between the line P and the support surface 1b ' approximately at the attachment point B of the axis, ie at the lowest point of the support surface 1b ' , The angle α is such that the distance between a fixed point on the support surface 1b ' and the lowest point on the upper roll shell 4a ; 4a '' is constantly greater than the distance between the top point A of the axis 4c ; 4c ' the lowest roller and the top point on the upper surface of his coat 4 ; 4 ' ,

Unterhalb der Achse 4; 4c der unteren Zwischenwalze 4; 4' ist eine Hebeeinrichtung 5 zum Anheben der Zwischenwalze 4 angeordnet. Die Hebeeinrichtung 5 verläuft durch die Bahnführung 4d der Lagerbuchse 4c; 4c' dieser Zwischenwalze 4 und ihr oberer Bereich ist an einer Hebevorrichtung (in der Figur nicht dargestellt) angebracht. Zu Beginn des Anhebevorgangs, in 1 dargestellt, verläuft die Hebeeinrichtung 5 schief vor der Achse 4c'' der oberen Zwischenwalze 4.Below the axis 4 ; 4c the lower intermediate roller 4 ; 4 ' is a lifting device 5 for lifting the intermediate roller 4 arranged. The lifting device 5 runs through the web guide 4d the bearing bush 4c ; 4c ' this intermediate roller 4 and its upper portion is attached to a hoist (not shown in the figure). At the beginning of the lifting process, in 1 shown, the lifting device runs 5 wrong in front of the axle 4c '' the upper intermediate roller 4 ,

Die in 2 dargestellten Zwischenwalzen 4 weisen dieselbe Konstruktion wie diejenigen aus 1 auf. In der in der Figur dargestellten Situation ist der Anhebeprozess der Zwischenwalze 4 zu dem Punkt fortgeschritten, an dem die Zwischenwalze 4 in dem vorderen Bereich der Stützfläche 1b' angeordnet ist, wobei sich die Hebeeinrichtung 5 in der vertikalen Position befindet.In the 2 illustrated intermediate rolls 4 have the same construction as those 1 on. In the situation shown in the figure, the lifting process is the intermediate roller 4 advanced to the point where the intermediate roll 4 in the front area of the support surface 1b ' is arranged, wherein the lifting device 5 is in the vertical position.

Der Austausch der Zwischenwalze 4 wird nachfolgend auf der Basis der 1 und 2 beschrieben. Wenn es wünschenswert ist, eine Zwischenwalze 4 auszutauschen, wird die Hebeeinrichtung 5 unterhalb der Achsen 4; 4c an den Enden der Zwischenwalze 4 angeordnet, wie in 1 dargestellt. Die Befestigungsschrauben 7 zwischen der Lagerbuchse 4b und dem Hebel werden herausgeschraubt, so dass die Zwischenwalze 4 von der Hebeeinrichtung 5 und der Stützfläche 1b' der Walzeneinrichtung 1 gehalten wird. Die Stützfläche 1b' ist um einen Winkel α nach oben geneigt, so dass sich die Zwischenwalze 4 nicht zufällig nach unten bewegt. Wenn die Zwischenwalze 4 mittels der Anhebevorrichtung von der Hebeeinrichtung 5 schrittweise nach oben angehoben wird, wird der von der Zwischenwalze 4 auf die Stützfläche 1b' der Achsen ausgeübte Druck schrittweise verringert und schließlich beginnt die Zwischenwalze 4 sich auf den Stützflächen 1b; 1b', gestützt von ihren Achsen 4; 4c, zu bewegen. Die Zwischenwalze 4 bewegt sich aufgrund der geneigten Position der unterhalb der Achsen 4; 4c an den Walzenenden angeordneten Hebeeinrichtungen 5 von dem Kalanderrahmen weg. Die Bewegung der Zwischenwalze 4 weg von dem Satz von Walzen 3 wird durch den Winkel α der Stützfläche 1b' gesteuert. Weil der Winkel α derart ist, dass der Abstand zwischen der Stützfläche 1b; 1b' der Walzeneinrichtung 1 der unteren Zwischenwalze 4 und dem ersten Punkt des Mantels 4a'' der oberen Zwischenwalze 4; 4'' konstant größer ist als der Abstand zwischen dem untersten Punkt A der Achse 4c' der untersten Zwischenwalze 4 und dem obersten Punkt der oberen Fläche ihres Mantels 4a', berührt der Mantel 4a' der untersten Zwischenwalze 4 in keiner Phase den Mantel 4a'' der oberen Zwischenwalze 4. Die Achsen der Zwischenwalzen 4 bleiben in Kontakt mit der Stützfläche 1b', bis sich die Hebeeinrichtung 5 in ihrer vertikalen Position befindet und daraufhin kann die Zwischenwalze 4 durch eine andere Zwischenwalze 4 ersetzt werden. Wenn dann die zweite Zwischenwalze 4 wieder zwischen die Walzen des Satzes von Walzen 3 abgesenkt wird, wird sie zunächst in die in 2 dargestellte Position gebracht, wo sich die Hebeeinrichtungen 5 in ihrer vertikalen Position befinden. Es wird der Zwischenwalze 4 erlaubt, auf die Stützfläche 1b' an den gekrümmten Abschnitt 1; 1a des Spalts abzusinken, wo sie mittels der Befestigungseinrichtungen 7 an den Hebel befestigt wird. Die Hebeeinrichtungen 5 sind gegenüber dem Satz von Walzen 3 während des Absenkens schief angeordnet, um die Zwischenwalze 4 gesteuert abzusenken.The replacement of the intermediate roller 4 is subsequently based on the 1 and 2 described. If it is desirable, an intermediate roll 4 replace, is the lifting device 5 below the axes 4 ; 4c at the ends of the intermediate roll 4 arranged as in 1 shown. The fixing screws 7 between the bearing bush 4b and the lever are unscrewed, leaving the intermediate roller 4 from the lifting device 5 and the support surface 1b ' the roller device 1 is held. The support surface 1b ' is inclined by an angle α upwards, so that the intermediate roll 4 not accidentally moved down. If the intermediate roller 4 by means of the lifting device of the lifting device 5 is gradually lifted up, that of the intermediate roll 4 on the support surface 1b ' The pressure exerted on the axes is gradually reduced and finally the intermediate roll begins 4 on the support surfaces 1b ; 1b ' supported by their axes 4 ; 4c , to move. The intermediate roller 4 moves due to the inclined position of the below the axles 4 ; 4c arranged on the roll ends lifting devices 5 away from the calender frame. The movement of the intermediate roller 4 away from the set of rollers 3 is determined by the angle α of the support surface 1b ' controlled. Because the angle α is such that the distance between the support surface 1b ; 1b ' the roller device 1 the lower intermediate roller 4 and the first point of the coat 4a '' the upper intermediate roller 4 ; 4 '' is constantly greater than the distance between the lowest point A of the axis 4c ' the lowest intermediate roller 4 and the top of the upper surface of her coat 4a ' , the coat touches 4a ' the lowest intermediate roller 4 in no phase the coat 4a '' the upper intermediate roller 4 , The axes of the intermediate rolls 4 stay in contact with the support surface 1b ' until the lifting device 5 is in its vertical position and then the intermediate roller 4 through another intermediate roller 4 be replaced. If then the second intermediate roll 4 again between the rollers of the set of rollers 3 is lowered, it is first in the in 2 shown position where the lifting devices 5 in their vertical position. It becomes the intermediate roller 4 allowed on the support surface 1b ' to the curved section 1 ; 1a of the gap, where they by means of fastening devices 7 is attached to the lever. The lifting equipment 5 are opposite the set of rollers 3 while lowering obliquely arranged to the intermediate roller 4 to lower controlled.

So ist die Walzeneinrichtung an dem als eine Walzenbefestigungseinrichtung verwendeten Hebel entweder fest oder entfernbar befestigt. Falls die Walzeneinrichtung entfernbar an den Hebeln befestigt ist, ist der Hebel direkt an der Lagerbuchse der Zwischenwalze befestigt. Wenn man die Schnelligkeit des Austauschens der Zwischenwalze betrachtet, wird die Walzeneinrichtung vorzugsweise fest an dem Hebel angebracht, und zwar normalerweise unter Verwendung der in der oben beschriebenen Ausführungsform der Erfindung verwendeten Befestigungstechniken, wo die Lagerbuchse der Zwischenwalze an der Walzeneinrichtung angebracht ist.Thus, the roller means is fixedly or removably attached to the lever used as a roller mounting means. If the roller device is removably attached to the levers, the lever is attached directly to the bearing bush of the intermediate roller. Considering the speed of replacement of the intermediate roll, preferably the roll means is fixedly attached to the lever, normally using the fastening techniques used in the above-described embodiment of the invention, where the bearing bush of the intermediate roll is attached to the roll means.

Claims

Verfahren zum Austauschen einer Zwischenwalze (4) einer Walzeneinrichtung (1) in einem Satz von mehreren Walzen (3), welcher eine obere Walze und eine untere Walze und wenigstens zwei Zwischenwalzen (4) zwischen denselben aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass – wenn eine erste Zwischenwalze (4) von dem Satz von Walzen (3) entfernt wird, die erste Zwischenwalze (4) mittels einer Hebeeinrichtung (5) an Achsen (4c), die an ihren beiden Enden vorgesehen sind, angehoben wird, – die Rate des Anhebens der ersten Zwischenwalze (4) derart eingestellt wird, dass die erste Zwischenwalze (4) von dem Satz von Walzen auf einer Stützfläche (1b') der Walzeneinrichtung (1) wegrollt, wobei die Stützfläche (1b') der Walzeneinrichtung (1) um einen Winkel (α) von der durch den Achsenbefestigungspunkt (B) auf der Stützfläche (1b') festgelegten Ebene nach oben geneigt ist, – das Anheben der ersten Zwischenwalze (4) fortgesetzt wird, bis die Hebeeinrichtung (5) sich ungefähr in der vertikalen Position befindet, und dann die erste Zwischenwalze (4) durch eine andere Zwischenwalze (4) ersetzt wird, – die andere Zwischenwalze (4), gehalten von der Hebeeinrichtung (5), zu ihrem Achsenbefestigungspunkt (B) abgesenkt wird, während sie kontinuierlich an ihren Achsen (4c) durch die Stützfläche (1b') der Walzeneinrichtung (1) gehalten wird.Method for exchanging an intermediate roller ( 4 ) a roller device ( 1 ) in a set of several rolls ( 3 ), which comprises an upper roll and a lower roll and at least two intermediate rolls ( 4 ) between them, characterized in that - when a first intermediate roll ( 4 ) of the set of rolls ( 3 ), the first intermediate roll ( 4 ) by means of a lifting device ( 5 ) on axes ( 4c ), which are provided at both ends, is raised, - the rate of lifting of the first intermediate roller ( 4 ) is set such that the first intermediate roll ( 4 ) of the set of rollers on a support surface ( 1b ' ) of the roller device ( 1 ), wherein the support surface ( 1b ' ) of the roller device ( 1 ) by an angle (α) from that through the axis attachment point (B) on the support surface ( 1b ' ) is inclined upwards, the lifting of the first intermediate roller ( 4 ) is continued until the lifting device ( 5 ) is approximately in the vertical position, and then the first intermediate roller ( 4 ) by another intermediate roller ( 4 ), - the other intermediate roller ( 4 ) held by the lifting device ( 5 ) is lowered to its axis attachment point (B) while continuously moving on its axes ( 4c ) through the support surface ( 1b ' ) of the roller device ( 1 ) is held.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebeeinrichtung (5) durch Bahnführungen (4d) der Hebeeinrichtung (5) in der Lagerbuchse (4b) der Zwischenwalze (4) verläuft und wenn das Anheben der Zwischenwalze (4) begonnen wird, die Hebeeinrichtung (5) sich unter einem geneigten Winkel (α) zu der vertikalen Richtung des Stapels der Walzen ausgerichtet ist, welcher durch die Walzen in dem Satz von Walzen (3) festgelegt wird.Method according to claim 1, characterized in that the lifting device ( 5 ) by web guides ( 4d ) of the lifting device ( 5 ) in the bearing bush ( 4b ) of the intermediate roll ( 4 ) and when lifting the intermediate roller ( 4 ), the lifting device ( 5 ) under a tilted Angle (α) is aligned with the vertical direction of the stack of rolls which passes through the rolls in the set of rolls ( 3 ).

Walzeneinrichtung (1) zum Austauschen einer Zwischenwalze (4) in einem Satz von mehreren Walzen (3), welcher eine obere Walze und eine untere Walze und wenigstens zwei Zwischenwalzen (4) zwischen denselben aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass – die Walzeneinrichtung (1) an an beiden Enden der Zwischenwalze (4) vorgesehenen Hebeln (2) angebracht ist, – die Walzeneinrichtung (1) einen Spalt mit einem J-förmigen Profil aufweist, wobei eine obere Stützfläche (1b') einer horizontalen Klaue (1b) des J-förmigen Profils die Stützfläche der Walzeneinrichtung (1) bildet, – die Stützfläche (1b') der Walzeneinrichtung (1) um einen Winkel (α) von der durch den Achsenbefestigungspunkt (B) auf der Stützfläche (1b') festgelegten Ebene nach oben geneigt ist,Rolling device ( 1 ) for replacing an intermediate roll ( 4 ) in a set of several rolls ( 3 ), which comprises an upper roll and a lower roll and at least two intermediate rolls ( 4 ) between them, characterized in that - the roller device ( 1 ) at both ends of the intermediate roll ( 4 ) levers ( 2 ), - the roller device ( 1 ) has a gap with a J-shaped profile, wherein an upper support surface ( 1b ' ) of a horizontal claw ( 1b ) of the J-shaped profile, the support surface of the roller device ( 1 ), - the supporting surface ( 1b ' ) of the roller device ( 1 ) by an angle (α) from that through the axis attachment point (B) on the support surface ( 1b ' ) is inclined upwards,