Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzenschloß für das Lager von
Feucht- oder Farbwalzen an Offsetdruckmaschinen mit einem in einer Ausnehmung des
Lagerhalters schwenkbar angeordneten Riegel, der das Walzenlager im Lagerhalter
lösbar verriegelt.The invention relates to a roller lock for the bearing of
Dampening or inking rollers on offset printing machines with one in a recess of the
Bearing holder pivoted bolt that holds the roller bearing in the bearing holder
releasably locked.
Es sind Walzenschlösser bekannt, bei denen der schwenkbar angeordnete
Riegel in der Verriegelungsstellung nur durch die Reibungswirkung zwischen Riegel,
Walzenlager und Lagerhalter gesichert ist. Bei einer anderen bekannten Konstruktion
ist die Arbeitsstellung des Riegels durch eine federnde Raste gesichert. Ist der
Reibungsschluß oder der Federeingriff zu schwach, kann sich der Riegel selbsttätig
lösen, so daß sich die Walze lockert. Will man dies durch einen stärkeren Reibungsschluß
oder einen stärkeren Federeingriff verhindern, ist das Öffnen des Riegels sehr schwierig.
: .There are roller locks known in which the pivotably arranged
Bolt in the locked position only due to the frictional effect between the bolt,
Roll bearing and bearing holder is secured. In another known construction
the working position of the bolt is secured by a resilient detent. Is the
Frictional engagement or the spring engagement is too weak, the latch can self-actuate
loosen so that the roller loosens. If you want this through a stronger frictional connection
or prevent a stronger spring engagement, opening the latch is very difficult.
:.
Es ist auch bekannt, die Walze mit Hilfe einer Schraube mit kegelförmigem
Endteil, das senkrecht zur Lagerachse angeordnet ist, festzuhalten. Der kegelförmige
Endteil der Schraube drückt das Walzenlager in einen Sattel des Lagerhalters. Das
Herausnehmen und Einlegen der Walze ist jedoch bei dieser Konstruktion langwierig
und somit unvorteilhaft.It is also known to drive the roller with the help of a screw with a conical shape
To hold the end part, which is arranged perpendicular to the bearing axis. The conical one
The end part of the screw presses the roller bearing into a saddle of the bearing holder. That
However, removing and inserting the roller is tedious with this construction
and therefore disadvantageous.
Es sind auch Walzenschlösser bekannt, bei denen eine kippbare Schließvorrichtung
zum eigentlichen Festhalten des Lagers nur die Kraft einer Feder ausnutzt. Bei höherer
Druckgeschwindigkeit der Maschine, bei der stärkere Stöße entstehen, kommt es jedoch
zu einem gefährlichen Lockern der Walze im Walzenschloß.There are also roller locks known in which a tiltable locking device
only uses the force of a spring to actually hold the bearing in place. At higher
However, there is a printing speed of the machine at which stronger jolts occur
dangerous loosening of the roller in the roller lock.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Walzenschloß einfacher
Konstruktion anzugeben, das eine feste und zuverlässige Halterung -des Walzenlagers
ermöglicht, trotzdem aber ein leichtes Herausnehmen der Walze erlaubt.The invention is based on the object of making a roller lock simpler
Design to indicate that a firm and reliable mounting of the roller bearing
allows, but allows easy removal of the roller.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, .daß der Riegel
als halbkreisförmiges; federbelastetes Segment ausgebildet ist, das an dem das Walzenlager
verriegelnden Abschnitt eine kreisförmige Fläche aufweist, deren Krümmungsmittelpunkt
außerhalb der Segments liegt:: Bei dieser Konstruktion wird das Riegelsegment durch
die es belastende Feder automatisch in die Arbeitsstellung geschwenkt und kann nur.
.unter überwindung dieser Federkraft zum Herausnehmen des Walzenlagers zurückgeschwenkt
werden. In der Arbeitsstellung wirkt aber die kreisförmige Fläche als Keil, der
mit entsprechender Kraftverstärkung das Walzenlager im Lagerhalter zuverlässig festhält.According to the invention, this object is achieved in that the bolt
as a semicircular; spring-loaded segment is formed on which the roller bearing
locking portion has a circular surface, the center of curvature
lies outside the segment :: With this construction, the bolt segment is through
the spring loading it is automatically pivoted into the working position and can only.
. Swiveled back under overcoming this spring force to remove the roller bearing
will. In the working position, however, the circular surface acts as a wedge, the
Reliably holds the roller bearing in the bearing holder with the corresponding force amplification.
Ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung ist schematisch in der
Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt . F i g. 1 eine Draufsicht auf die Einrichtung
mit den SchließhalteYn und F i g. 2 eine Seitenansicht des Schließhalters in der
Stellung, in der das Schließorgan das Walzenlager im Halter einschließt.An embodiment according to the invention is shown schematically in FIG
Drawing shown, namely shows. F i g. 1 is a plan view of the device
with the closing holdYn and F i g. FIG. 2 is a side view of the lock holder in FIG
Position in which the closing element encloses the roller bearing in the holder.
Auf der Welle 1 sind Hülsen 2 und Hebel 3 montiert, die mittels Stifte
4 mit der Welle 1 fest verbunden sind. Zwischen der Absetzung der Hülse 2 und dem
Hebel 3 ist ein Halter 5 drehbar angeordnet; auf den eine Zugfeder 6 einwirkt, die
an dem Stift 7 befestigt ist. Der Stift 7 liegt dem Ende der Schraube 8 gegenüber,
die mittels Sicherungsmutter 9 gesichert wird; wobei letztere als einstellbarer
Anschlag dient. In die Ausnehmung 10 des Halters 5 werden die Lager 11 der Auftragswalze
12 eingebettet. Das Lager 11 wird in der Ausnehmung 10 mittels des halbkreisförmigen
Segments 13 gehalten, das auf dem Stift 15 in dem Ausschnitt 14 des Halters 5 gelagert
ist. Auf dem Stift 15 ist eine Spiralfeder 16 angebracht, die auf das halbkreisförmige
Segment 13 drückt. Das halbkreisförmige Segment 13 ist an seinem unteren Teil mit
einer kreisförmigen Fläche 17 versehen, deren Mitte sich nicht mit dem Drehmittelpunkt
des halbkreisförmigen Segments 13 deckt.On the shaft 1 sleeves 2 and lever 3 are mounted, which by means of pins
4 are firmly connected to the shaft 1. Between the deposition of the sleeve 2 and the
Lever 3, a holder 5 is rotatably arranged; acts on a tension spring 6, the
is attached to the pin 7. The pin 7 is opposite the end of the screw 8,
which is secured by means of locking nut 9; the latter being adjustable
Stop is used. In the recess 10 of the holder 5, the bearings 11 of the application roller
12 embedded. The bearing 11 is in the recess 10 by means of the semicircular
Segment 13 held, which is mounted on the pin 15 in the cutout 14 of the holder 5
is. On the pin 15, a spiral spring 16 is attached to the semicircular
Segment 13 pushes. The semicircular segment 13 is at its lower part with
provided a circular surface 17, the center of which does not coincide with the center of rotation
of the semicircular segment 13 covers.
Durch Druck auf die Stirnfläche 18 des halbkreisförmigen Segments
13 in Richtung des angeführten Pfeiles wird das Lager 11 frei, und die Auftragwalze
12 kann leicht herausgenommen werden. Nach Entfernen der Auftragwalze 12 drückt
die Spiralfeder 16 das halbkreisförmige Segment 13 in die Anfangsstellung. Beim
Einlegen der Auftragwalze 12 in den Halter 5 werden die Lager 11 auf die Stirnfläche
18 des halbkreisförmigen Segments 13 aufgesetzt und dann in die Ausnehmungen 10
gedrückt, in denen sie ruhen. Durch die Druckwirkung der Spiralfeder 16 hält das
halbkreisförmige Segment 13 selbstschließend das Lager 11 in der Ausnehmung 10 des
Halters 5.By pressing on the end face 18 of the semicircular segment 13 in the direction of the arrow, the bearing 11 is free and the applicator roller 12 can easily be removed. After removing the applicator roller 12, the spiral spring 16 presses the semicircular segment 13 into the initial position. When the applicator roller 12 is inserted into the holder 5, the bearings 11 are placed on the end face 18 of the semicircular segment 13 and then pressed into the recesses 10 in which they rest. As a result of the pressure effect of the spiral spring 16, the semicircular segment 13 self-closing holds the bearing 11 in the recess 10 of the holder 5.