DE10214828A1 - Bearing arrangement for rollers immersed in a molten metal bath comprises a rolling bearing having an inner ring arranged on a bearing pin of the roller and an outer ring on a holding arm - Google Patents

Abstract

Bearing arrangement for rollers immersed in a molten metal bath comprises a rolling bearing (1) having an inner ring arranged on a bearing pin (2) of the roller and an outer ring on a holding arm (8). The outer ring is fixed on the holding arm in the radial direction using a defined two-line and/or two-point support between the outer ring and stop elements (4, 5). Preferred Features: The stop elements are planar elements including an angle (alpha) of 120-140 degrees. The midline runs approximately in the main power direction between the roller and the holding arm. A rapid closing unit is arranged on the holding arm to secure the roller to the holding arm and acts on the axle journal (2) of the roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lageranordnung für insbesondere in einer Metallschmelze getaucht laufende Rollen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a bearing arrangement, in particular in a Molten metal dipped running rollers according to the preamble of Claim 1.

Lageranordnungen der eingangs genannten Art kommen zum Einsatz, um Rollen oder Walzen, beispielsweise Umlenkrollen für Blechbahnen drehbar zu lagern. Dabei befinden sich die Rollen während des Betriebs zumeist vollständig getaucht in einem Bad aus Metallschmelze. Derartige Tauchrollen kommen häufig in Feuerverzinkungsanlagen für Stahlblech zum Einsatz, wobei es sich beim Schmelzmetallbad in diesem Fall um eine Zinkschmelze handelt. Dabei wird das Stahlband bzw. Stahlblech über eine Anordnung von zumeist mehreren Tauch- bzw. Umlenkrollen so durch das Bad aus Zinkschmelze hindurchgeführt, dass eine vollständige Benetzung der Blechoberflächen und damit Feuerverzinkung erfolgt. Bearing arrangements of the type mentioned are used to roll or rollers, for example deflecting rollers for sheet metal webs to be rotatably supported. The roles are usually completely submerged during operation in a molten metal bath. Such diving rollers come in often Hot-dip galvanizing systems for sheet steel are used, with the In this case, the molten metal bath is a zinc melt. It will Steel strip or sheet steel over an arrangement of mostly several immersion or deflecting rollers through the bath of molten zinc so that a complete wetting of the sheet metal surfaces and thus hot-dip galvanizing takes place.

Die Zinkschmelze weist dabei eine Temperatur im Bereich von circa 500°C auf. Aus diesem Grund sind die Lagerstellen der im Schmelzmetallbad zumeist mittels beweglicher Haltearme getaucht gehaltenen Rollen ganz erheblichen thermochemischen Einflüssen unterworfen. The zinc melt has a temperature in the range of approximately 500 ° C. For this reason, the bearings in the molten metal bath are mostly medium movable holding arms immersed rollers held very considerable subject to thermochemical influences.

Aus diesem Grund müssen die oft mit Wälzlagern versehenen Lagereinheiten derartiger Tauchrollen wegen des hohen in der Metallschmelze auftretenden Verschleißes verhältnismäßig häufig ausgetauscht werden. Sind dabei nun die Lageraußenringe der Wälzlager derartiger Tauchrollen gemäß der aus dem Stand der Technik bekannten Weise in einer Bohrung des Haltearms oder mittels teilbarer Lagerschalen am Haltearm befestigt, so bringt dies bei der regelmäßig notwendigen Demontage der Tauchrollen und beim nachfolgenden Lagerwechsel einen stets verhältnismäßig großen Aufwand mit sich. Aufgrund der im heißen Schmelzmetallbad auftretenden starken thermischen Ausdehnung der Lagerbauteile und deren Befestigungselementen liegt im Betrieb bekannter Lageranordnungen für Tauchrollen in der Praxis zumeist eine undefinierte Ein-Punkt bzw. Ein-Linien- Abstützung zwischen dem Lageraußenring und der den Lageraußenring aufnehmenden Bohrung bzw. den am Haltearm angeordneten Lagerschalen auf. Zudem führen in den Spalt zwischen Lageraußenring und die Lageraufnahme eindringende Metallschmelze und sich dort festsetzende Schlackepartikel zu einem mechanisch kaum wieder lösbaren Verbacken von Lageraußenring und der jeweiligen Lageraufnahme. For this reason, the bearing units, which are often provided with roller bearings such immersion rollers because of the high occurring in the molten metal Wear are replaced relatively often. Are they now Bearing outer rings of the rolling bearings of such immersion rollers according to the from the state the technique known in a bore of the support arm or by means of divisible Bearing shells attached to the holding arm, this brings with the regularly necessary Dismantling of the immersion rollers and always with the subsequent change of bearings relatively great effort. Because of the hot Melting metal bath occurring strong thermal expansion of the bearing components and their fasteners is in the operation of known bearing arrangements for Dip rollers in practice mostly have an undefined one-point or one-line Support between the bearing outer ring and the bearing outer ring receiving bore or the bearing shells arranged on the holding arm. In addition, lead into the gap between the bearing outer ring and the bearing seat penetrating molten metal and slag particles settling there to one Baking of the bearing outer ring and the bearing which is mechanically hardly removable respective inventory.

Daher ist es bei Lageranordnungen für derartige Tauchrollen gemäß dem Stand der Technik für das Auswechseln der Lager stets erforderlich, die unlösbar miteinander verbackene Einheit aus Rolle, Wälzlagern und Lageraufnahmen bzw. Haltearmen in einem aggressiven Säurebad aufwändig chemisch abzubeizen, um so die Lager überhaupt demontieren und auswechseln zu können. Therefore, it is in bearing arrangements for such immersion rollers according to the prior art Technology for the replacement of the bearings is always necessary, the inseparable baked unit consisting of a roller, roller bearings and bearing mounts or holding arms In an aggressive acid bath, chemical stripping is necessary in order to remove the bearings to be able to disassemble and replace at all.

Mit diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Lageranordnung für im Schmelzmetallbad getaucht laufende Walzen oder Rollen zu schaffen, mit der sich die genannten Nachteile überwinden lassen, und die insbesondere eine einfache, schnelle und damit kostensparende Demontage der Wälzlager der Rolle bzw. Walze erlaubt, ohne dass hierzu ein Abbeizen der gesamten Rollenanordnung erforderlich wäre. With this background, it is an object of the present invention, a Bearing arrangement for rolls or rollers immersed in the molten metal bath to create, with which the disadvantages mentioned can be overcome, and in particular a simple, quick and therefore cost-saving disassembly of the Rolling bearing of the roller or roller allowed, without this a pickling of the entire role arrangement would be required.

Diese Aufgabe wird durch eine Lageranordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. This task is performed by a bearing arrangement with the features of Claim 1 solved.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Preferred embodiments of the invention are the subject of Dependent claims.

Die Lageranordnung gemäß der vorliegenden Erfindung weist in zunächst an sich bekannter Weise ein Wälzlager auf, dessen Innenring auf einem stirnseitigen Lagerzapfen der Rolle bzw. Walze angeordnet ist und dessen Außenring mit einem Haltearm verbindbar ist, der zum Verbringen der Rolle in ihre Arbeitsposition im Schmelzbad sowie zum Halten der Rolle im Schmelzbad dient. The bearing arrangement according to the present invention initially shows itself known manner on a rolling bearing, the inner ring on an end Bearing pin of the roller or roller is arranged and the outer ring with a Holding arm is connectable to the to bring the role in its working position in the Melting bath and for holding the roll in the melting bath.

Erfindungsgemäß zeichnet sich die Lageranordnung dadurch aus, dass die örtliche Festlegung des Lageraußenrings des Wälzlagers am Haltearm in der radialen Richtung nicht in einer bohrungsartigen Lageranordnung erfolgt, sondern mittels definierter Zwei-Linien- bzw. Zwei-Punkt-Abstützung zwischen Lageraußenring und einer Anlage für den Lageraußenring am Haltearm erfolgt. According to the invention, the bearing arrangement is characterized in that the local Definition of the bearing outer ring of the rolling bearing on the holding arm in the radial Direction does not take place in a bore-like bearing arrangement, but by means of Defined two-line or two-point support between the bearing outer ring and a system for the bearing outer ring on the holding arm.

Hierdurch entfällt der bei den Lagerungen gemäß dem Stand der Technik aufgrund der hohen thermischen Ausdehnungen zumeist vorhandene Ringspalt zwischen Lageraußenring und der den Lageraußenring aufnehmenden Bohrung am Haltearm, sowie das damit verbundene, nachteilige Zusammenbacken von Lageraußenring und Befestigungsbohrung durch in den Ringspalt eindringende Metallschmelze oder Schlacke. Vielmehr kann die Metallschmelze bzw. können Schlackepartikel dank der erfindungsgemäßen Zwei-Linien- bzw. Zwei-Punkt-Abstützung zwischen Lageraußenring und Anlage am Haltearm frei zwischen der Außenfläche des Lageraußenrings und der Oberfläche der Anlage am Haltearm strömen, so dass ein unlösbares Zusammenbacken von Lageraußenring und Anlage am Haltearm nun ausgeschlossen ist. Daher kann die Demontage des Wälzlagers bzw. der Lageraustausch sehr einfach und rasch durchgeführt werden, ohne dass hierzu die gesamte Anordnung aus Rolle, Lagerungen und Haltearmen zuvor aufwändig abgebeizt werden müsste. This eliminates the need for the bearings according to the prior art the high thermal expansion mostly existing annular gap between Bearing outer ring and the bore on the holding arm receiving the bearing outer ring, and the associated disadvantageous caking of the bearing outer ring and mounting hole through molten metal penetrating into the annular gap or slag. Rather, the molten metal or slag particles can thanks to the two-line or two-point support according to the invention between Bearing outer ring and system on the holding arm freely between the outer surface of the Bearing outer ring and the surface of the system on the holding arm flow so that a non-detachable caking of the bearing outer ring and system on the holding arm now is excluded. Therefore, the dismantling of the rolling bearing or Bearing exchange can be carried out very easily and quickly without this entire arrangement of roll, bearings and holding arms previously complex would have to be stripped.

Die genaue geometrische Form und Gestalt der Anlage für den Lageraußenring am Haltearm ist für die Erfindung zunächst nicht wesentlich, solange die gewünschte definierte Zwei-Linien- bzw. Zwei-Punkt-Abstützung zwischen Lageraußenring und Anlage am Haltearm gewährleistet ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung jedoch umfasst die Anlage am Haltearm zwei im wesentlichen flächig ebene, rinnenartig aneinander angrenzend angeordnete Anlageelemente, die einen Winkel von bevorzugt 120° bis 140° einschließen. Dabei können die beiden Anschlagelemente sowohl aus separaten Bauteilen gebildet werden, sie können jedoch auch im wesentlichen als einstückiges Bauteil vorliegen oder aber einstückig am Haltearm angeformt sein. The exact geometric shape and design of the system for the bearing outer ring on Holding arm is initially not essential for the invention, as long as the desired Defined two-line or two-point support between the bearing outer ring and support on the arm is guaranteed. According to a preferred Embodiment of the invention, however, the system on the holding arm comprises two in essentially flat, trough-like arranged adjacent to each other System elements that enclose an angle of preferably 120 ° to 140 °. The two stop elements can both consist of separate components are formed, but they can also essentially as a one-piece component are present or molded in one piece on the holding arm.

Um ein Herausfallen der Tauchrolle aus den durch die Anlageelementpaare gebildeten Halterungen der Haltearme auch dann zu verhindern, wenn die momentane Hauptkraftrichtung auf die Rolle nicht im Bereich der Winkelhalbierenden zwischen den Anlageelementen verläuft, ist es gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass am Haltearm eine Schnellverschlusseinrichtung zur Sicherung der Rolle gegen Lösen vom Haltearm angeordnet ist. Auf diese Weise kann eine sichere und gefahrlose Handhabung der Rolle mittels der Haltearme erfolgen, insbesondere in Phasen des Einfahrens der Rolle in das Schmelzmetallbad bzw. des Ausfahrens aus dem Schmelzmetallbad. Bevorzugt wirkt dabei die Schnellverschlusseinrichtung nicht auf den Außenring des Wälzlagers, sondern vielmehr unmittelbar auf den hierzu einen entsprechenden Überstand aufweisenden Achsstummel der Rolle. Auf diese Weise wird eine besonders freiliegende Anordnung des Wälzlagers erzielt, so dass die Schmelze das Wälzlager frei umströmen kann, ohne dass sich Metall- oder Schlackepartikel im Bereich der Lageraufnahme absetzen können. To prevent the plunger from falling out of the contact element pairs formed brackets to prevent the holding arms even when the current main direction of force on the roller not in the area of Bisecting the angle between the contact elements, it is according to one particularly preferred embodiment of the invention provided that on Holding arm a quick release device to secure the roll against loosening is arranged by the holding arm. This way, a safe and secure Handling of the role by means of the holding arms, especially in phases of Retraction of the roll in the molten metal bath or retraction from the Molten metal bath. The quick release device preferably does not work on the outer ring of the rolling bearing, but rather directly on this a corresponding stub axle stub of the role. To this A particularly exposed arrangement of the rolling bearing is achieved, so that the melt can flow freely around the rolling bearing without metal or Can deposit slag particles in the area of the storage.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst die Schnellverschlusseinrichtung ein im wesentlichen stabartig gerades oder gebogenes Halteelement. Das Halteelement ist dabei sowohl um eine parallel zur Rollenachse verlaufende Achse drehbeweglich, als auch innerhalb einer senkrecht zur Rollenachse verlaufenden Ebene parallel verschieblich mit dem Haltearm verbunden. Das Halteelement lässt sich dadurch aus einer ersten Stellung, in der die Rolle mit dem Wälzlager zwischen dem Halteelement und den Anlageelementen des Haltearms formschlüssig gehalten wird, in eine zweite Stellung verbringen, in der die Rolle mit dem Wälzlager vom Haltearm leicht trennbar ist. Eine dergestalt ausgebildete Schnellverschlusseinrichtung hat insbesondere den Vorteil, dass die Rolle mit dem Lager ohne großen Aufwand sehr einfach vom Haltearm getrennt werden kann, und dass eine so ausgebildete Schnellverschlusseinrichtung nur die geringstmögliche Anzahl an Einzelbauteilen umfasst. Die Schnellverschlusseinrichtung ist daher sowohl äußerst kostengünstig zu produzieren als auch besonders robust und betriebssicher im Einsatz in einer Beschichtungsanlage. According to a preferred embodiment of the invention, the Quick-release device an essentially rod-like straight or curved Holding member. The holding element is both parallel to the roller axis extending axis rotatable, as well as within a perpendicular to The plane of the roller axis can be moved parallel to the holding arm connected. The holding element can thereby be from a first position in which the Roll with the rolling bearing between the holding element and the contact elements of the holding arm is held positively, spend in a second position, in the roller with the roller bearing is easily separable from the holding arm. One like that trained quick release device has the particular advantage that the Roll with the bearing separated from the holding arm very easily can be, and that a so designed quick release device only the includes the smallest possible number of individual components. The Quick release device is therefore both extremely inexpensive too produce as well as particularly robust and reliable in use in one Coating plant.

Im Sinne eines möglichst einfachen und robusten Aufbaus der Schnellverschlusseinrichtung ist es gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die drehbewegliche sowie parallel verschiebliche Verbindung zwischen Halteelement und Haltearm mittels einer Kombination aus einem Langloch und einer im Langloch aufnehmbaren, im wesentlichen zylindrischen Achse gebildet wird. Es kann dabei entweder das Langloch am Haltearm und die zylindrische Achse am Halteelement oder alternativ das Langloch am Halteelement und die zylindrische Achse am Haltearm angeordnet sein. In terms of a simple and robust construction of the It is a quick-release device according to another particularly preferred Embodiment provided that the rotatable as well as parallel Slidable connection between the holding element and the holding arm by means of a Combination of an elongated hole and one that can be accommodated in the elongated hole substantially cylindrical axis is formed. It can either do that Elongated hole on the holding arm and the cylindrical axis on the holding element or alternatively the elongated hole on the holding element and the cylindrical axis on the holding arm be arranged.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umfasst die Schnellverschlusseinrichtung neben dem stabartigen Halteelement ein ebenfalls im wesentlichen stabartiges Verriegelungselement, das um eine parallel zur Rollenachse verlaufende Achse drehbeweglich am Haltearm angeordnet ist. Dabei lässt sich das Verriegelungselement aus einer ersten Stellung, in der es, mit dem Halteelement in dessen ebenfalls erster Stellung eine Verriegelung bildend, am Halteelement zur Anlage bringbar ist, in eine zweite Stellung verbringen, in der das Halteelement frei beweglich bzw. ebenfalls in seine zweite Stellung verbringbar ist. According to a further embodiment of the invention, the Quick release device next to the rod-like holding element also in essential rod-like locking element which is parallel to the Roller axis extending axis is rotatably arranged on the holding arm. there can the locking element from a first position, in which it with Holding element in its likewise first position forming a lock on Holding element can be brought to the system, spend in a second position in which Holding element is freely movable or can also be brought into its second position.

Um ein Hin- und Herpendeln der Rolle in axialer Richtung während des Betriebes zu verhindern, ist es gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass der Lagerzapfen der Rolle mit seiner Stirnseite mit geringem Spiel an einem Vorsprung bzw. einer Anlauffläche des Haltearms zur Anlage bringbar ist. Auf diese Weise wird eine definierte axiale Position der Rolle sowie der Lagerung der Rolle relativ zu den Haltearmen einer Rollenanordnung gewährleistet. Besonders bevorzugt ist dabei die Stirnseite des Lagerzapfens und/oder der Vorsprung des Haltearms mit einer Hartoberfläche versehen bzw. beschichtet. Dies führt zu einem wesentlich verlängerten störungsfreien Betriebs einer dergestalt ausgebildeten Rollenlagerung. To swing the roller back and forth in the axial direction during operation to prevent it is according to a further preferred embodiment of the Invention provided that the journal of the roller with its end face little play on a projection or a contact surface of the holding arm Plant can be brought. In this way, a defined axial position of the roller and the storage of the roller relative to the holding arms of a roller assembly guaranteed. The end face of the bearing journal is particularly preferred and / or provide the projection of the holding arm with a hard surface or coated. This leads to a significantly longer trouble-free operation a roller bearing designed in this way.

Im folgenden wird die Erfindung anhand lediglich Ausführungsbeispiele darstellender Zeichnungen näher erläutert. In the following, the invention is based on exemplary embodiments only illustrative drawings explained in more detail.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 in schematischer, teilweise geschnittener Darstellung eine seitliche Ansicht einer Anordnung aus Wälzlager, Anlageelementen sowie Schnellverschlusseinrichtung bestehend aus im wesentlichen einstückigem Befestigungselement; Figure 1 is a schematic, partially sectioned illustration of a side view of an arrangement of roller bearings, contact elements and quick release device consisting of essentially one-piece fastener.

Fig. 2 in schematischer, teilweise geschnittener Darstellung eine Draufsicht der Lageranordnung gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows a top view of the bearing arrangement according to FIG. 1 in a schematic, partially sectioned illustration; FIG.

Fig. 3 in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Anordnung aus Wälzlager, Anlageelementen und Schnellverschlusseinrichtung bestehend aus zwei Hebelelementen, wobei eines davon drehbar, das zweite verdrehbar und parallel verschiebbar ist; . FIG. 3 is a representation corresponding to FIG 1, another embodiment of an assembly of rolling bearings, bearing elements and high-speed closing device consisting of two lever elements, wherein one of them, the second one is rotatably supported rotatable and displaceable in parallel;

Fig. 4 in einer Fig. 2 entsprechenden Darstellung die Lageranordnung gemäß Fig. 3 in teilweise geschnittener Draufsicht. Fig. 4 in a representation corresponding to FIG. 2 shows the bearing arrangement according to FIG. 3 in a partially sectioned top view.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Anordnung ist teilweise entlang der Markierung B-B aus Fig. 2 geschnitten. Die Anordnung umfasst ein Wälzlager 1, das auf einem Achsstummel 2 einer in Fig. 2 ersichtlichen Tauchbadrolle 3 angeordnet ist. Man erkennt in Fig. 1 ferner zwei hier einstückig ausgeführte Anschlagelemente 4 und 5, die zwei rinnenartig aneinander stoßende ebene Flächen 6 und 7 bilden. Die Flächen 6 und 7 schließen dabei einen Winkel α von bevorzugt 120° bis 140° ein. Man erkennt, dass auf diese Weise zwischen dem Außenring des Wälzlagers 1 und den am Haltearm 8 angeordneten Anschlagelementen 4, 5 eine exakt definierte Zwei-Punkt- bzw. Zwei-Linien-Abstützung bei 9 bzw. 10 erfolgt. The arrangement shown schematically in FIG. 1 is partially cut along the marking BB from FIG. 2. The arrangement comprises a rolling bearing 1, which is arranged on a stub axle 2 of an apparent in Fig. 2 Tauchbadrolle. 3 One can also see in FIG. 1 two stop elements 4 and 5 made in one piece here, which form two flat surfaces 6 and 7 which abut one another in a channel-like manner. The surfaces 6 and 7 enclose an angle α of preferably 120 ° to 140 °. It can be seen that between the outer ring of the rolling bearing 1 and the stop elements 4 , 5 arranged on the holding arm 8 there is a precisely defined two-point or two-line support at 9 or 10 .

Die im Betrieb der Beschichtungsanlage auf die Rolle 3 durch das über die Rolle laufende Blechband ausgeübte Hauptkraft F verläuft dabei ungefähr in Richtung der Winkelhalbierenden zwischen den Ebenen 6, 7 der Anschlagelemente 4, 5, wodurch bereits die definierte Festlegung zwischen Haltearm 8 und Wälzlager 1 bzw. Rolle 3 gewährleistet ist. Die Metallschmelze sowie etwa vorhandene Schlackepartikel können dabei die unmittelbare Umgebung des Wälzlagers 1 sowie die zwischen Wälzlager 1 und Anschlagelementen 4, 5 eröffneten zwickelförmigen Durchlässe 11, 12, 13 frei passieren. Ein Zusammenbacken des Wälzlagers 1 und der Anschlagelemente 4, 5 des Haltearms 8 ist aufgrund der Geometrie leicht zu lösen. Ein Entfernen der Rolle 3 mit Wälzlager 1 vom Haltearm 8 ist daher jederzeit ohne besonderen Aufwand, insbesondere ohne Notwendigkeit des Abbeizens der gesamten Anordnung möglich. The main force F exerted on the roller 3 by the sheet metal strip running over the roller during operation of the coating system runs approximately in the direction of the bisector between the planes 6 , 7 of the stop elements 4 , 5 , whereby the defined definition between the holding arm 8 and the roller bearing 1 or Roll 3 is guaranteed. The molten metal and any existing slag particles can freely pass the immediate vicinity of the rolling bearing 1 and the gusset-shaped passages 11 , 12 , 13 opened between the rolling bearing 1 and stop elements 4 , 5 . A caking of the rolling bearing 1 and the stop elements 4 , 5 of the holding arm 8 is easy to solve due to the geometry. A removal of the roller 3 with roller bearing 1 from the holding arm 8 is therefore possible at any time without any special effort, in particular without the need to remove the paint from the entire arrangement.

Um auch in Betriebsphasen, in den die auf die Rolle wirkende Hauptkraft F gegebenenfalls abseits der Winkelhalbierenden zwischen den Anschlagelementen 4, 5 verläuft, ein Herausfallen der Rolle 3 aus den Aufnahmen 4, 5 des Haltearms 8 zu verhindern, umfasst die Lageranordnung gemäß Fig. 1 und 2 weiterhin eine im wesentlichen aus einem beweglichen Halteelement 14 bestehende Schnellverschlusseinrichtung. In Fig. 1 ist das Halteelement 14 mittels durchgezogener Linie in seiner ersten Stellung dargestellt, in der die Rolle sicher und formschlüssig zwischen Halteelement 14 und Anschlagelementen 4, 5 gehalten wird, wohingegen die mittels strichlierter Linie angedeutete zweite Stellung des Halteelements 14 ein Herausnehmen der Rolle 3 mit Wälzlager 1 aus der Aufnahme des Haltearms 8 entgegen der durch Pfeil 15 angedeuteten Montagerichtung ermöglicht. In order also in operating phases in which the force acting on the reel main force F extends optionally off the angle bisector between the abutment members 4, 5, to prevent falling out of the roller 3 of the receptacles 4, 5 of the support arm 8, the bearing assembly comprises, according to Fig. 1 and 2 furthermore a quick release device consisting essentially of a movable holding element 14 . In Fig. 1, the holding element 14 is shown by a solid line in its first position, in which the roller is held securely and positively between the holding element 14 and stop elements 4 , 5 , whereas the second position of the holding element 14, indicated by the broken line, means that the roller is removed 3 with roller bearing 1 from the inclusion of the holding arm 8 against the mounting direction indicated by arrow 15 .

Man erkennt, dass das Halteelement 14 aus seiner ersten Stellung, in der es mit seinem zeichnungsbezogen linken Ende an der Oberfläche 7 des Anschlagelements 5 zur Anlage kommt, in seine zweite Stellung verbracht werden kann, indem es im Uhrzeigersinn um die durch den Bolzen 16 gebildete Achse gedreht sowie gleichzeitig mittels geradliniger Gleitbewegung des Bolzens 16 im Langloch 17 nach zeichnungsbezogen links unten verschoben wird. It can be seen that the holding element 14 can be moved into its second position from its first position, in which it comes to rest on the surface 7 of the stop element 5 with its left-hand end, as shown in the drawing, by rotating clockwise around the one formed by the bolt 16 Axis rotated and at the same time is shifted by means of a linear sliding movement of the bolt 16 in the slot 17 to the bottom left of the drawing.

Fig. 2 zeigt die Lageranordnung gemäß Fig. 1, ebenfalls in schematischer Darstellung, teilweise entlang Markierung A-A gemäß Fig. 1 geschnitten, in Draufsicht. Man erkennt insbesondere die Anordnung des Wälzlagers 1 auf dem Achsstummel 2 der Rolle 3 sowie die Verbindung zwischen Haltearm 8 und Anschlagelementen 4, 5. Ferner ist in Fig. 2 die bewegliche Verbindung zwischen Halteelement 14 und Haltearm 8 erkennbar, die mittels Parallelführung des Bolzens 16 im Langloch 17 erfolgt. Schließlich zeigt Fig. 2 noch die verschleißmindernde Hartbeschichtung am Ende 18 des Achsstummels 2 der Rolle 3 und im Bereich der Anlauffläche 19 des Haltearms 8. FIG. 2 shows the bearing arrangement according to FIG. 1, likewise in a schematic illustration, partially cut along the line AA according to FIG. 1, in a top view. The arrangement of the roller bearing 1 on the stub axle 2 of the roller 3 and the connection between the holding arm 8 and stop elements 4 , 5 can be seen in particular. Furthermore, the movable connection between the holding element 14 and the holding arm 8 can be seen in FIG. 2, which takes place by means of parallel guidance of the bolt 16 in the elongated hole 17 . Finally, FIG. 2 also shows the wear-reducing hard coating at the end 18 of the stub axle 2 of the roller 3 and in the region of the contact surface 19 of the holding arm 8 .

Fig. 3 zeigt in ebenfalls schematischer Darstellung eine weitere Ausführungsform einer Lageranordnung. Die Lageranordnung gemäß Fig. 3 unterscheidet sich dabei von der Lageranordnung gemäß Fig. 1 und 2 insbesondere durch die Ausführung des Halteelements 14, das hier im wesentlichen gerade stabförmig ausgebildet ist und wiederum um einen Bolzen 16 innerhalb der Zeichnungsebene gedreht, sowie mittels Langloch 17 entlang seiner Längsachse parallel verschoben werden kann. Fig. 3 shows another embodiment of a bearing arrangement likewise in a schematic representation. The bearing arrangement according to FIG. 3 differs from the bearing arrangement according to FIGS . 1 and 2 in particular by the design of the holding element 14 , which here is essentially straight rod-shaped and in turn rotated about a bolt 16 within the plane of the drawing, and by means of elongated hole 17 along its longitudinal axis can be moved parallel.

Bei dieser Ausführungsform umfasst die Schnellverschlusseinrichtung außerdem ein separates Verriegelungselement 20, das um einen weiteren Bolzen 21 innerhalb der Zeichnungsebene aus einer ersten, mit durchgezogener Linie gezeichneten Position in eine zweite, mittels strichlierter Linie angedeutete Position gedreht werden kann. Dabei verriegeln sich Halteelement 14, Verriegelungselement 20, Rollenachse 2 und Wälzlager 1 in der ersten Stellung von Verriegelungselement 20 und Halteelement 14 gegenseitig dergestalt, dass ein sicherer und fester Halt der Rolle 3 (siehe Fig. 4) am Haltearm 8 gewährleistet ist. Soll die Rolle 3 mit Wälzlager 1 hingegen aus ihrer Aufhängung am Haltearm entfernt werden, so werden Halteelement 14 und Verriegelungselement 20 jeweils in ihre zweite, in Fig. 3 durch die strichlierte Linie angedeutete Stellung verbracht, wonach die Rolle 3 mit Wälzlager 1 entgegen der durch Pfeil 15 angedeuteten Montagerichtung sehr leicht aus ihrer Verankerung am Haltearm 8 (siehe Fig. 4) herausgenommen werden kann. In this embodiment, the quick-release device also comprises a separate locking element 20 , which can be rotated about a further bolt 21 within the plane of the drawing from a first position drawn with a solid line to a second position indicated by a broken line. Holding element 14 , locking element 20 , roller axis 2 and roller bearing 1 lock each other in the first position of locking element 20 and holding element 14 such that a secure and firm hold of roller 3 (see FIG. 4) on holding arm 8 is ensured. If the roller 3 with roller bearing 1 on the other hand be removed from its mounting on the holding arm, so retaining member 14 and locking member 20 are moved to their respective second, in Fig. 3, indicated by the dotted line position, after which the roller 3 with roller bearing 1 against the by Arrow 15 indicated mounting direction can be easily removed from its anchoring on the holding arm 8 (see Fig. 4).

Fig. 4 schließlich zeigt in Draufsicht die Lageranordnung gemäß Fig. 3, teilweise entlang Markierung A-A gemäß Fig. 3 geschnitten. Man erkennt die der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 entsprechende Anordnung des Wälzlagers 1 auf dem Achsstummel 2 der Rolle 3, die Anordnung der Anschlagelemente 4, 5 am Haltearm 8 sowie die verschleißmindernde Hartbeschichtung des Endes 18 des Achsstummels 2 der Rolle 3 und im Bereich der Anlauffläche 19 des Haltearms 8. Darüber hinaus geht aus Fig. 4 die drehbewegliche Verbindung zwischen Verriegelungselement 20 und Haltearm 8 über Bolzen 21 hervor. FIG. 4 finally shows a top view of the bearing arrangement according to FIG. 3, partially cut along the line AA according to FIG. 3. According to FIG arrangement of the abutment members 4, 5 on the holding arm 8 and the wear-reducing hard coating of the end can be seen that of the embodiment. 1 and 2 corresponding arrangement of the roller bearing 1 on the stub shaft 2 of the roller 3, 18 of stub axle 2 of the roll 3, and in the range the contact surface 19 of the holding arm 8 . In addition, the rotatable connection between the locking element 20 and the holding arm 8 can be seen from FIG. 4 via bolts 21 .

Im Ergebnis wird somit deutlich erkennbar, dass es dank der Erfindung möglich wird, die in einer Metallschmelze getaucht laufenden Rollen einer Beschichtungsanlage jederzeit mit vergleichsweise minimalem Aufwand aus ihrer Aufhängung an den Haltearmen zu entfernen, ohne dass hierzu aufwändige Spezialwerkzeuge notwendig sind oder die Rollenanordnung etwa zuvor erst in einem separaten Säurebad abgebeizt werden müsste. As a result, it is clearly evident that it is possible thanks to the invention being cast in a molten metal running rolls one Coating system at any time with comparatively minimal effort from your Removing the suspension on the holding arms without having to do this Special tools are necessary or the roll arrangement only previously in about would have to be stripped in a separate acid bath.

Bei den in Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Komponenten der Schnellverschlusseinrichtung jeweils so angeordnet, dass die Montage bzw. Demontage der Rolle 3 nach oben erfolgt. Alternativ dazu können die Komponenten der Schnellverschlusseinrichtung auch anders angeordnet sein, beispielsweise an einer horizontalen Ebene gespiegelt, so dass die Montage bzw. Demontage der Rolle 3 nach unten erfolgt. In the exemplary embodiments shown in FIGS. 1 to 4, the components of the quick-release device are each arranged in such a way that the assembly or disassembly of the roller 3 takes place upwards. Alternatively, the components of the quick-release device can also be arranged differently, for example mirrored on a horizontal plane, so that the assembly or disassembly of the roller 3 takes place downwards.

Claims (9)

1. Lageranordnung für insbesondere im Schmelzmetallbad getaucht laufende Rolle (3), mit Wälzlager (1), dessen Innenring auf einem Lagerzapfen (2) der Rolle und dessen Außenring an einem Haltearm anordenbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Festlegung des Lageraußenrings am Haltearm (8) in radialer Richtung mittels definierter Zwei-Linien- bzw. Zwei-Punkt-Abstützung zwischen Lageraußenring und einer Anlage (4, 5) am Haltearm (8) erfolgt. 1. Bearing arrangement for roller ( 3 ) running in particular in the molten metal bath, with roller bearing ( 1 ), the inner ring of which can be arranged on a bearing journal ( 2 ) of the roller and the outer ring of which can be arranged on a holding arm, characterized in that the fixing of the outer bearing ring on the holding arm ( 8 ) in the radial direction by means of defined two-line or two-point support between the bearing outer ring and a system ( 4 , 5 ) on the holding arm ( 8 ). 2. Lageranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage am Haltearm (8) zwei im wesentlichen flächig ebene Anlageelemente (4, 5) umfasst, die einen Winkel (α) von bevorzugt 120° bis 140° einschließen, wobei die Winkelhalbierende ungefähr in Hauptkraftrichtung zwischen Rolle (3) und Haltearm (8) verläuft. 2. Bearing arrangement according to claim 1, characterized in that the system on the holding arm ( 8 ) comprises two substantially flat planar contact elements ( 4 , 5 ) which enclose an angle (α) of preferably 120 ° to 140 °, the bisector approximately runs in the main direction of force between the roller ( 3 ) and the holding arm ( 8 ). 3. Lageranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Haltearm (8) eine Schnellverschlusseinrichtung zur Sicherung der Rolle (3) am Haltearm (8) angeordnet ist. 3. The bearing assembly of claim 1 or 2, characterized in that a quick release means is arranged to secure the roller (3) on the holding arm (8) on the holding arm (8). 4. Lageranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnellverschlusseinrichtung unmittelbar auf den Achsstummel (2) der Rolle (3) wirkt. 4. Bearing arrangement according to claim 3, characterized in that the quick-release device acts directly on the stub shaft ( 2 ) of the roller ( 3 ). 5. Lageranordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnellverschlusseinrichtung ein im Wesentlichen stabartiges Halteelement (14) umfasst, das um eine parallel zur Rollenachse (2) verlaufenden Achse (16) zumindest geringfügig drehbeweglich, sowie innerhalb einer senkrecht zur Rollenachse (2) verlaufenden Ebene zumindest geringfügig parallelverschieblich am Haltearm (8) angeordnet ist, wobei das Halteelement (14) aus einer ersten Stellung, in der die Rolle (3) mit Wälzlager (1) zwischen Halteelement (14) und Anlageelementen (4, 5) des Haltearms (8) formschlüssig am Haltearm (8) verriegelt ist, in eine zweite Stellung verbringbar ist, in der die Rolle (3) mit Wälzlager (1) vom Haltearm (8) entfernbar ist. 5. Bearing arrangement according to claim 3 or 4, characterized in that the quick-release device comprises an essentially rod-like holding element ( 14 ) which is at least slightly rotatable about an axis ( 16 ) running parallel to the roller axis ( 2 ), and within a perpendicular to the roller axis ( 2 ) extending plane is at least slightly displaceable in parallel on the holding arm ( 8 ), the holding element ( 14 ) from a first position in which the roller ( 3 ) with roller bearing ( 1 ) between the holding element ( 14 ) and contact elements ( 4 , 5 ) of the holding arm ( 8 ) is positively locked on the holding arm ( 8 ), can be brought into a second position in which the roller ( 3 ) with roller bearings ( 1 ) can be removed from the holding arm ( 8 ). 6. Lageranordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das stabartige Halteelement (14) mittels Kombination aus einem Langloch (17) und einer im Langloch (17) aufnehmbaren im Wesentlichen zylindrischen Achse (16) mit dem Haltearm (8) verbindbar ist. 6. Bearing arrangement according to claim 5, characterized in that the rod-like holding element ( 14 ) can be connected to the holding arm ( 8 ) by means of a combination of an elongated hole ( 17 ) and an essentially cylindrical axis ( 16 ) which can be received in the elongated hole ( 17 ). 7. Lageranordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnellverschlusseinrichtung ein im Wesentlichen stabartiges Verriegelungselement (20) umfasst, das um eine parallel zur Rollenachse (2) verlaufenden Achse (21) zumindest geringfügig drehbeweglich mit dem Haltearm (8) verbindbar ist, wobei das Verriegelungselement (20) aus einer ersten Stellung, in der es mit dem Halteelement (14) in dessen erster Stellung eine Verriegelung bildend am Halteelement (14) zur Anlage bringbar ist, in eine zweite Stellung verbringbar ist, in der auch das Halteelement (14) in seine zweite Stellung verbringbar ist. 7. Bearing arrangement according to claim 3 or 4, characterized in that the quick-release device comprises an essentially rod-like locking element ( 20 ) which can be connected to the holding arm ( 8 ) at least slightly rotatably about an axis ( 21 ) running parallel to the roller axis ( 2 ) , wherein the locking element ( 20 ) can be moved from a first position, in which it can be brought into contact with the holding element ( 14 ) in its first position, forming a lock on the holding element ( 14 ), into a second position, in which the holding element ( 14 ) can be moved into its second position. 8. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerzapfen (2) stirnseitig an einem Vorsprung des Haltearms (8) zur Anlage bringbar ist. 8. Bearing arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing pin ( 2 ) can be brought to bear on the end face of a projection of the holding arm ( 8 ). 9. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseite des Lagerzapfens (2) und/oder der Vorsprung des Haltearms (8) mit einer Hartoberfläche (18, 19) versehen sind. 9. Bearing arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the end face of the bearing pin ( 2 ) and / or the projection of the holding arm ( 8 ) are provided with a hard surface ( 18 , 19 ).