DE19536761A1 - Kehrgewindeantrieb für Fadenführer einer Spuleinrichtung - Google Patents
Kehrgewindeantrieb für Fadenführer einer SpuleinrichtungInfo
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- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2806—Traversing devices driven by cam
- B65H54/2809—Traversing devices driven by cam rotating grooved cam
- B65H54/2812—Traversing devices driven by cam rotating grooved cam with a traversing guide running in the groove
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Description
Die Erfindung betrifft einen Kehrgewindeantrieb für Fadenführer
einer Spuleinrichtung gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des
ersten Anspruchs.
Kehrgewindeantriebe werden in Textilmaschinen beim Wickeln von
Kreuzspulen verwendet. Gemäß DE 38 01 980 C2 verfügt jede
Spuleinrichtung der Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine über
einen Fadenführer, der von einer Kehrgewindetrommel angetrieben
ist. Das entsprechende Kehrgewindegetriebe ist meist mit Öl oder
Fett geschmiert. Daher wird die Kehrgewindetrommel mit einem
Kehrgewindegehäuse umgeben. Das Gehäuse besitzt einen Schlitz,
durch den hindurch der Mitnehmer bzw. das Schiffchen des
Fadenführers in die Nut des Kehrgewindes ragt.
Nach der vorgenannten deutschen Patentschrift wird der
Fadenführer-Schlitz des Kehrgewindegehäuses mit Hilfe einer mit
dem Fadenführer verbundenen Abdeckung, die auch als Dichtlippe
bezeichnet wird, abgedichtet. Die Abdichtung verhindert, daß Öl
oder Fett aus dem Schlitz austreten bzw. Textilstaub in den
Schlitz eintritt. Infolge der festen Anbindung der Abdichtung an
den Fadenführer bleibt bei dieser bekannten Vorrichtung der
Schlitz im Kehrgewindegehäuse, trotz des changierenden
Fadenführers, ständig abgedichtet.
Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Maschine besteht jedoch
darin, daß jedem Fadenführer ein gesonderter Kehrgewindeantrieb
zuzuordnen ist. Der entsprechende Herstellungs- und
Wartungsaufwand ist erheblich.
Zum Wickeln von Kreuzspulen wird auch in der CH-Patentschrift
275 388 ein Kehrgewindeantrieb für Fadenführer vorgeschlagen.
Hierbei werden zwei oder mehr Fadenführer auf einer gemeinsamen
Schlittenführung gelagert. Die Schlittenführung erhält die zum
Spulen erforderliche changierende Bewegung durch jeweils eine
einzige Kehrgewindetrommel. Bei dieser bekannten Einrichtung
werden die einzelnen Fadenführer auf einer Traverse befestigt,
die wiederum mit der Schlittenführung verbunden ist. Auf diese
Weise können Kehrgewindeantriebe eingespart werden. Die Maschine
kann aber nur relativ langsam laufen, da das jeweils verbleibende
Kehrgewinde nicht nur zusätzliche Fadenführer, sondern auch die
die Fadenführer verbindende Traverse mitbewegen muß. Die hohen
trägen Massen schließen die Anwendung dieser bekannten Anordnung
bei modernen, schnell laufenden Spuleinrichtungen, wie sie im
Zusammenhang mit Kreuzspulen herstellenden Textilmaschinen
Anwendung finden, aus.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, die Spuleinrichtungen derartiger
Textilmaschinen zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des ersten
Anspruchs gelöst. Verbesserungen und weitere Ausgestaltungen der
Erfindung werden in den Unteransprüchen angegeben.
Erfindungsgemäß werden die Dichtlippen benachbarter Fadenführer
fest miteinander verbunden. Der so entstandenen Verbund-Dichtlippe
wird ein einziger Kehrgewindeantrieb zugeordnet. Die
ohnehin zur Abdeckung des Schlitzes des Kehrgewindegehäuses
erforderliche Dichtlippe wird also erfindungsgemäß doppelt -
nämlich zugleich als Dichtung des Kehrgewindegehäuses und als
Kraftübertragungsmittel zum Antrieb der Fadenführer - verwendet.
Die insgesamt bei der Betätigung der Fadenführer zu bewegende
Masse wird bei Anwendung der Erfindung praktisch nicht verändert.
Die von dem verbleibenden Kehrgewinde hin- und her zu bewegende
Masse des erfindungsgemäß geschaffenen Fadenführer-Verbunds kann
sogar geringfügig kleiner als die früher von der Summe der
einzeln bewegten Fadenführermassen werden; jeder Fadenführer-Verbund
braucht nämlich nur noch ein einziges in die Nut der
verbleibenden Kehrgewindetrommel eingreifendes Antriebsteil. Da
die Dichtlippen innerhalb jedes Fadenführer-Verbunds nicht
unterbrochen sind, ist sichergestellt, daß der abzudeckende
Schlitz innerhalb des Verbundbereiches an keiner Stelle und zu
keiner Zeit offenliegt.
Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels
17 werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Kehrgewindeantrieb mit zwei über eine Verbund-Dichtlippe
verbundenen Fadenführern,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II von Fig. 1.
Der in Fig. 1 und 2 schematisch dargestellte Kehrgewindeantrieb
umfaßt eine Kehrgewindespindel bzw. -trommel 1, die mit einer
umlaufenden Nut 2 versehen ist. In der Nut 2 wird ein Schiffchen
3 geführt, das über ein Gleitstück 4 die Drehbewegung der Trommel
1 in eine Linearbewegung umwandelt. Das Gleitstück 4 ist auf zwei
Führungsstangen 5 gelagert und wird durch das Schiffchen 3 in
einer Richtung parallel zur Spulachse 7 einer im Spulenrahmen 18
gehaltenen und von einer Antriebstrommel 17 beaufschlagten
Kreuzspule 8 changiert. Da der Fadenführer 6 an das Gleitstück 4
angeschlossen ist, ist auch der Fadenführer 6 einer
entsprechenden Changierung unterworfen. Die Kehrgewindetrommel 1
wird von einem zweiteiligen Gehäuse 9, 10 umschlossen. Im
Gehäuseoberteil 10 befindet sich ein Schlitz 11, durch den
hindurch der Fadenführer 6 mit dem Gleitstück 4 verbunden ist.
Das Gleitstück 4 ist seinerseits mit dem in der Nut 2 der
Kehrgewindetrommel angeordneten Schiffchen 3 verbunden. Der
Schlitz 11 wird beidseits des Fadenführers 6 durch eine
Dichtlippe 12 abgedeckt. Die Dichtlippe 12 bewegt sich in einer
Nut 13 des Gehäuseoberteils 10 zusammen mit dem Fadenführer 6 hin
und her, wenn die Kehrgewindetrommel 1 mit Hilfe ihrer
Antriebswelle 14 gedreht wird.
Die Dichtlippe 12 ist fest mit dem zugehörigen Fadenführer 6
verbunden, so daß der Fadenführer 6 und die Dichtlippe 12 eine
gleichlaufende Bewegung ausführen. Die Dichtlippe 12 ist im
allgemeinen länger als der momentan durch sie abgedeckte Bereich
des Schlitzes 11 ausgeführt, so daß der Schlitz 11 in jeder
Position der Dichtlippe 12 vollständig abgedeckt ist.
Erfindungsgemäß sind die Dichtlippen 12 von mindestens zwei
benachbarten Fadenführern 6 miteinander fest verbunden. Die
Dichtlippen der Fadenführer können dabei über eine Kleb-,
Schweiß- oder Schraubverbindung 15 zusammengeschlossen sein. In
bevorzugter Ausführungsform ist allerdings vorgesehen, die
Verbund-Dichtlippe 16 einteilig auszubilden. Über die derart
verbundenen oder einteilig ausgebildete Verbund-Dichtlippe werden
mindestens zwei benachbarte Fadenführer 6 mit Hilfe ein und
derselben Kehrgewindetrommel angetrieben.
Die Anzahl der von der einen Kehrgewindetrommel 1 anzutreibenden
Fadenführer 6 hängt in erster Linie von den mechanischen
Eigenschaften des Systems ab. Im allgemeinen spielen hierbei die
mechanische Stabilität von Mitnehmern bzw. Schiffchen 3 und Nut 2
und/oder die Größe der hin- und herzubewegenden Masse sowie die
Stabilität der Dichtlippe 12 die entscheidende Rolle. Durch diese
Parameter wird die Anzahl der von einer einzigen
Kehrgewindetrommel 1 anzutreibenden Fadenführer 6 im allgemeinen
auf wenige (z. B. drei) Stück beschränkt sein. Jedoch, selbst wenn
nur jedem zweiten Fadenführer eine der aufwendigen
Kehrgewindetrommeln zuzuordnen wäre, ergäbe sich bereits eine
großer Vorteil, nämlich eine Halbierung der Kosten betreffend die
Kehrgewindeantriebe.
Während bekannte Dichtlippen, die ausschließlich die Aufgabe
haben, den Schlitz 11 Kehrgewindetrommelgehäuses abzudecken, aus
einem Folienmaterial bestehen können, das in der Nut 13 geführt
wird, sollte die erfindungsgemäße die Dichtlippe 12, die außerdem
zum Antrieb mindestens je eines zusätzlichen Fadenführers 6
einzusetzen ist, aus einem Material mit einer entsprechenden
Eigensteifigkeit und Zugfestigkeit bestehen, so daß beim Antrieb
eines benachbarten Fadenführers 6 keine undefinierten Stauchungen
oder Längungen auftreten. Als geeigneter Werkstoff könnte
beispielsweise eine Polyplast Verwendung finden.
Claims (4)
1. Kehrgewindeantrieb für Fadenführer von Spuleinrichtungen einer
Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit mehreren
Spulstellen zum gleichzeitigen Wickeln von textilen
Kreuzspulen, wobei Mitnehmer jeweils durch einen Schlitz eines
die Kehrgewindetrommel des Antriebs umgebenden
Kehrgewindegehäuses hindurchreichen, und wobei dem Schlitz
eine mit dem jeweiligen Fadenführer verbundene, als
Schlitzabdichtung dienende Dichtlippe zugeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens zwei benachbarte Fadenführer (6) über die in
dem Schlitz (11) geführte Dichtlippe (12) gekoppelt und einer
der Fadenführer über eine in einer Nut (2) der
Kehrgewindetrommel (1) angeordnete Mitnahmeeinrichtung (3, 4)
antreibbar ist.
2. Kehrgewindeantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtlippen (12) mehrerer benachbarter Fadenführer (6)
fest verbunden sind und daß der so gebildeten einteiligen
Verbund-Dichtlippe (16) eine einzige Kehrgewindetrommel (1)
zugeordnet ist.
3. Kehrgewindeantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbund-Dichtlippe (16) in einer Nut (13) des
abzudichtenden Schlitzes (11) des Kehrgewindegehäuses (10)
geführt ist.
4. Kehrgewindeantrieb nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbund-Dichtlippe (16) aus einem
Polyplast-Werkstoff gefertigt ist.
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Family Applications (1)
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